KR100451967B1 - The Agitating Device to Avoid Sludge and Foam of Mold Release Solution - Google Patents
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Abstract
본 발명은, 타이어 정련공정에 있어서, 압출기에 공급되는 이형 용액을 저장하는 이형 용액 저장조 내에서 슬러지 및 거품 형성을 방지하기 위한 교반장치에 관한 것으로서,The present invention relates to a stirring device for preventing sludge and foaming in a release solution reservoir for storing a release solution supplied to an extruder in a tire refining process,
상기 이형 용액 저장조(13)의 윗면으로부터 아래쪽으로 연장되어 있으며, 모터(9)에 의해 회전하게 되어 있는 회전축(30)과; 상기 회전축(30)의 위쪽으로부터 연이어 고정 설치되어 있는 거품 제거용 프로펠러식 교반날개(20) 및 슬러지 제거용 프로펠러식 교반날개(22)와; 이 거품 제거용 프로펠러식 교반날개(20)와 슬러지 제거용 프로펠러식 교반날개(22) 사이의 거품 제거용 격자식 연결망(21)으로 구성되어 있어,A rotating shaft (30) extending downward from an upper surface of the release solution reservoir (13) and rotating by a motor (9); A propeller type stirring blade 20 for removing bubbles and a propeller type stirring blade for removing sludge 22, which are continuously fixed from an upper side of the rotary shaft 30; It consists of a lattice type network 21 for defoaming between the defoaming propeller type stirring blade 20 and the sludge removal propeller type stirring blade 22,
압출기에 사용되는 이형 용액의 저장조 내에 거품 및 슬러지의 발생을 억제하여, 작업 환경을 개선시킬 수 있고 품질의 향상을 도모할 수 있다는 이점이 있다.By suppressing the generation of bubbles and sludge in the reservoir of the release solution used for the extruder, there is an advantage that the working environment can be improved and the quality can be improved.
Description
본 발명은 이형 용액의 슬러지 및 거품 형성을 방지하기 위한 교반장치에 관한 것이다.The present invention relates to a stirring device for preventing the formation of sludge and foam of the release solution.
타이어 고무의 정련 공정에서는, 도 1에서와 같이, 고무 배합장치(미도시)로부터 배합된 고무 소재가 압출기(2)의 헤드(17) 부분을 통과하도록 함으로써 시팅(sheeting)하거나 펠릿타이징(pelletizing)하는 공정을 포함한다. 이 때, 상기 압출기 헤드(17)를 통과한 펠릿이나 시트 조각은 고온 상태로 유지되어 있어 서로 점착되어 손상되는 등, 불량이 자주 발생되었었다.In the refining process of the tire rubber, as shown in FIG. 1, the rubber material blended from the rubber compounding device (not shown) passes through the head 17 portion of the extruder 2, thereby sheeting or pelletizing. ) Process. At this time, the pellets or sheet pieces that passed through the extruder head 17 were kept in a high temperature state, so that defects such as sticking and damage to each other frequently occurred.
이러한 문제점을 해소하기 위해, 통상적으로는 압출기 헤드(17) 부분(엄밀하게는, 펠릿타이저 부분)에 이형(離型) 용액을 공급하면서 압출되도록 하고 있다. 구체적으로는, 도 1에서와 같이, 이형 용액 저장조(13)에 저장되어 있는 이형 용액을 펌프(11)를 이용하여 압출기 헤드(17)의 펠릿타이저에 공급되게 되며, 이와 같이 공급된 용액은 압출기 후단에 설치되어 있는 진동 망사(Vibration Screener)(5)를 통해 걸러지면서 다시 용액 회수관(10)을 경유하여 이형 용액 저장조(13)에 회수되게 되어 있다.In order to solve such a problem, it is usually made to extrude, supplying a mold release solution to the extruder head 17 part (strictly pelletizer part). Specifically, as shown in FIG. 1, the release solution stored in the release solution reservoir 13 is supplied to the pelletizer of the extruder head 17 using the pump 11, and the solution thus supplied is The filter is filtered through a vibration screener 5 installed at the rear end of the extruder, and is then recovered to the release solution reservoir 13 via the solution recovery pipe 10.
그러나, 이와 같은 종래의 진동 망사(5)를 경유하여 이형 용액을 회수하게 되면, 용액의 거품 및 슬러지가 발생된다고 하는 문제점이 있었다. 즉, 용액 회수관(10)을 통해 떨어지는 용액은 그 낙차로 인해 자연히 거품이 발생될 뿐만 아니라, 이형 용액의 주성분이 무기필러이기 때문에 유동이 없으면 슬러지가 쉽게 생성되는 성질이 있다.However, when the release solution is recovered via the conventional vibration mesh 5, there is a problem that bubbles and sludge of the solution are generated. That is, the solution falling through the solution recovery tube 10 naturally bubbles not only because of the drop, but also because the main component of the release solution is an inorganic filler, there is a property that sludge is easily generated without flow.
이와 같은 거품 및 슬러지는, 고무의 건조 과정 중 탈락되어 각종 유해 분진이 되므로 인체에 매우 해롭게 된다. 또한, 고무 반제품에 슬러지 성분이 함유되어 불량품이 만들어지는 원인이 되기도 하였다.Such foams and sludges fall out during the drying process of the rubber and become various harmful dusts, which are very harmful to the human body. In addition, the sludge component is contained in the rubber semi-finished product, which causes a defect.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 발명의 목적은 이형 용액 저장조 내에서 용액의 거품 및 슬러지 발생을 억제하여, 작업 환경을 개선시키고 품질의 향상을 도모할 수 있는 교반장치를 제공하는데 있다.The present invention has been made to solve the above problems, an object of the present invention is to suppress the generation of bubbles and sludge of the solution in the release solution reservoir, to provide a stirring device that can improve the working environment and improve the quality It is.
도 1은 종래의 타이어 고무 펠렛타이징 압출기의 구성도이다.1 is a block diagram of a conventional tire rubber pelletizing extruder.
도 2는 본 발명에 따른 교반장치의 구성도이다.2 is a block diagram of a stirring device according to the present invention.
도 3은 도 2중 거품 및 슬러지 제거용 프로펠러식 교반날개의 평면도이다.Figure 3 is a plan view of the propeller-type stirring blade for removing bubbles and sludge in FIG.
도 4는 도 2중 거품 제거용 격자식 연결망의 구성도로서, (a)는 정면도이고 (b)는 평면도이다.Figure 4 is a block diagram of the lattice network for removing bubbles in Figure 2, (a) is a front view and (b) is a plan view.
※ 주요 도면부호의 설명※ Explanation of Major Drawings
2... 압출기2. Extruder
4... 압출기 다이4. Extruder Die
5... 진동 망사5 ... vibrating mesh
8... 이형 용액 보충관8 ... Release solution refill tube
9... 모터9 ... motor
10... 이형 용액 회수관10 ... Release solution recovery tube
11... 용액 공급 펌프11 ... Solution supply pump
13... 이형 용액 저장조13 ... Release solution reservoir
20... 거품 제거용 프로펠러식 교반날개20 ... Propeller type stirring blade for removing bubbles
21... 거품 제거용 격자식 연결망21 ... de-grid grid
22... 슬러지 제거용 프로펠러식 교반날개22. Propeller stirring blade for sludge removal
20-1... 교반날개의 테두리20-1 ... Stirring Wings
20-2... 교반날개의 프로펠러20-2 ... Propeller with stirring blade
23... 유량계23 ... flow meter
24... 컨트롤러24 ... controller
25... 컨버터25 ... Converter
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 수단은 이하와 같다.Means of the present invention for achieving the above object are as follows.
먼저, 본 발명에 따른 이형 용액의 슬러지 및 거품 형성을 방지하기 위한 교반장치는, 이형 용액 저장조의 윗면으로부터 아래쪽으로 연장되어 있으며, 모터에 의해 회전하게 되어 있는 회전축과; 상기 회전축의 위쪽으로부터 연이어 고정 설치되어 있는 거품 제거용 프로펠러식 교반날개 및 슬러지 제거용 프로펠러식 교반날개로 구성되어 있는 것을 특징으로 한다.First, the stirring device for preventing the formation of sludge and foam of the release solution according to the present invention, the axis of rotation extending from the top of the release solution reservoir to the bottom, and is rotated by a motor; It is characterized in that it is composed of a propeller type stirring blade for removing bubbles and a propeller type stirring blade for removing sludge, which is continuously fixed from the upper side of the rotary shaft.
이 때, 상기 거품 제거용 프로펠러식 교반날개와 슬러지 제거용 프로펠러식 교반날개 사이에는 거품 제거용 격자식 연결망이 상기 회전축에 부가적으로 설치되는 것이 바람직하다.At this time, it is preferable that a lattice connecting net for removing bubbles is additionally installed on the rotating shaft between the defoaming blade for propeller type and the propeller type blade for removing sludge.
더욱이, 상기 본 발명에 따른 교반장치를 자동 조절이 가능한 장치로 구성하는 것이 바람직하다. 즉, 상기 이형 용액 저장조 내에 유입되는 회수 용액의 양을 측정하는 유량계와; 상기 유량계로부터 측정된 유량에 따라 상기 모터의 회전속도를 조절하는 컨트롤러와; 상기 컨트롤러로부터의 전기적 신호를 기계적 동작으로 변환시키는 컨버터를 부가적으로 구비하는 것이 바람직하다.Moreover, it is preferable to configure the stirring device according to the present invention as an apparatus capable of automatic adjustment. That is, the flow meter for measuring the amount of the recovered solution flowing into the release solution reservoir; A controller for adjusting the rotational speed of the motor in accordance with the flow rate measured from the flow meter; It is desirable to additionally include a converter that converts the electrical signal from the controller into mechanical operation.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described an embodiment of the present invention;
도 2에, 본 발명에 따른 이형 용액의 슬러지 및 거품 형성을 방지하기 위한 교반장치의 전체구성이 도시되어 있다.2, the overall configuration of the stirring device for preventing the formation of sludge and foam of the release solution according to the present invention is shown.
모터(9)에 의해 구동되는 회전축(30)이 이형 용액 저장조(13)의 윗면으로부터 아래쪽으로 연장 설치되어 있다. 상기 회전축(30)은 실질적으로 연직 방향으로 설치되는 것이 바람직하다.The rotating shaft 30 driven by the motor 9 extends downward from the upper surface of the release solution reservoir 13. The rotation shaft 30 is preferably provided in a substantially vertical direction.
그리고, 상기 회전축(30)에는, 위쪽으로부터 거품 제거용 프로펠러식 교반날개(20) 및 슬러지 제거용 프로펠러식 교반날개(22)가 연이어서 고정 설치되어 있다. 또한, 상기 거품 제거용 프로펠러식 교반날개(20)와 슬러지 제거용 프로펠러식 교반날개(22) 사이에는 거품 제거용 격자식 연결망(21)이 부가적으로 설치되어 있다.The propeller type stirring blade 20 for removing bubbles and the propeller type stirring blade 22 for removing sludge are successively fixed to the rotary shaft 30 from above. In addition, between the defoaming propeller type stirring blade 20 and the sludge removal propeller type stirring blade 22, a lattice type connecting net 21 for removing bubbles is additionally installed.
도 3에서와 같이, 상기 거품 제거용 프로펠러식 교반날개(20)는 이형 용액 회수관(10)으로부터 유입되는 용액에 함유된 거품을 제거하기 위한 것으로서, 자전거 휠과 유사하게 테두리(20-1)와 중심의 축 설치부가 프로펠러(20-2)에 의해 연결되는 구성을 가지고 있다.As shown in FIG. 3, the propeller type stirring blade 20 for removing bubbles is to remove bubbles contained in the solution flowing from the release solution recovery pipe 10, and similarly to the bicycle wheel 20-1. And the central shaft mounting portion is configured to be connected by the propeller 20-2.
상기 슬러지 제거용 프로펠러식 교반날개(22)는 저장된 이형 용액에 슬러지가 형성되지 않을 정도로 충분히 크게 하는 것이 바람직하고, 그 구조도 상기 거품 제거용 프로펠러식 교반날개(20)와 유사하게 구성하면 된다.The sludge removal propeller type stirring blade 22 is preferably made large enough so that sludge is not formed in the stored release solution, and the structure may be similar to that of the bubble removing propeller type stirring blade 20.
또한, 상기 거품 제거용 프로펠러식 교반날개(20)와 슬러지 제거용 프로펠러식 교반날개(22) 사이의 거품 제거용 격자식 연결망(21)은 저장조(13)에 고여 있는 이형 용액으로부터 자체적으로 형성되는 거품을 제거하기 위한 구성요소이다. 본 실시예에서는 동일 평면상에서 구성된 격자상 봉(棒) 연결 구조물로 되어 있으나, 곡면 상에 형성된 격자상 구조물로 형성될 수도 있다. 또한, 봉으로 연결된 구조로 할 수도 있으나 평면이나 곡면의 판 내부에 구멍을 형성하여 격자상 구조물로 만들 수도 있다. 그러나, 내외부의 거품을 효과적으로 제거하기 위해서는 격자 모양이 유지되어야 할 필요가 있다.In addition, the lattice connecting net 21 for removing bubbles between the defoaming propeller type stirring blade 20 and the sludge removal propeller type stirring blade 22 is formed by itself from the release solution accumulated in the reservoir 13. It is a component for removing bubbles. In the present embodiment, the grid-shaped rod connecting structure is formed on the same plane, but may be formed of a grid-like structure formed on a curved surface. In addition, the structure may be connected by a rod, but may be formed into a lattice structure by forming a hole in a flat or curved plate. However, in order to effectively remove the internal and external bubbles, the lattice shape needs to be maintained.
한편, 상기 회전축(30)의 회전은, 상기 이형 용액 저장조(13) 내에 유입되는 회수 용액의 양에 따라 자동으로 조절되는 것이 바람직하다. 이를 위해, 본 발명에서는 이형 용액 회수관(10)에 유량계(23)를 설치하고, 상기 유량계(23)로부터 측된 유량에 따라 상기 모터(9)의 회전속도를 비례적으로 조절하는 컨트롤러(24)와, 상기 컨트롤러(24)로부터의 전기적 신호를 기계적 동작으로 변환시키는 컨버터(25)를 부가적으로 설치하는 것이 바람직하다. 즉, 유량계(23)에 의해 측정되는 유량이 많을 때에는 회전축(30)의 속도를 빠르게 하고, 적을 때에는 비례적으로 느리게 하는 자동 조절 장치가 설치될 수 있다.On the other hand, the rotation of the rotary shaft 30 is preferably automatically adjusted according to the amount of the recovery solution flowing into the release solution reservoir (13). To this end, in the present invention, the flow controller 23 is installed in the release solution recovery pipe 10, and the controller 24 for proportionally adjusting the rotational speed of the motor 9 according to the flow rate measured from the flow meter 23. And a converter 25 for converting the electrical signal from the controller 24 into mechanical operation. That is, when there is much flow rate measured by the flowmeter 23, the automatic adjustment device which speeds up the speed of the rotating shaft 30, and slows it proportionally slow may be provided.
상기한 바와 같은 구성의 본 발명에 따르면, 타이어 정련공정의 압출기에 공급되는 이형 용액의 저장조 내에서 거품 및 슬러지의 발생을 효과적으로 억제함으로써, 작업 환경을 개선시킬 수 있을 뿐만 아니라 품질의 향상을 도모할 수 있어, 안전상 및 비용면에서 우수하다는 효과가 있다.According to the present invention having the above-described configuration, by effectively suppressing the generation of bubbles and sludge in the reservoir of the release solution supplied to the extruder of the tire refining process, not only can the work environment be improved but also the quality can be improved. It can be effective in terms of safety and cost.
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