KR100438955B1 - Reciprocating compressor - Google Patents

Reciprocating compressor Download PDF

Info

Publication number
KR100438955B1
KR100438955B1 KR10-2001-0078601A KR20010078601A KR100438955B1 KR 100438955 B1 KR100438955 B1 KR 100438955B1 KR 20010078601 A KR20010078601 A KR 20010078601A KR 100438955 B1 KR100438955 B1 KR 100438955B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
piston
laminated core
reciprocating
inner laminated
reciprocating motor
Prior art date
Application number
KR10-2001-0078601A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20030048644A (en
Inventor
현성열
Original Assignee
주식회사 엘지이아이
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to KR10-2001-0078601A priority Critical patent/KR100438955B1/en
Application filed by 주식회사 엘지이아이 filed Critical 주식회사 엘지이아이
Priority to EP02791068A priority patent/EP1451468B1/en
Priority to AU2002366931A priority patent/AU2002366931A1/en
Priority to US10/467,849 priority patent/US7284967B2/en
Priority to AT02791068T priority patent/ATE374885T1/en
Priority to BRPI0206694-7A priority patent/BR0206694B1/en
Priority to DE60222801T priority patent/DE60222801T2/en
Priority to JP2003555075A priority patent/JP4195389B2/en
Priority to CN02805750.3A priority patent/CN1283920C/en
Priority to PCT/KR2002/002330 priority patent/WO2003054390A1/en
Publication of KR20030048644A publication Critical patent/KR20030048644A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100438955B1 publication Critical patent/KR100438955B1/en

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B35/00—Piston pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by the driving means to their working members, or by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors, not otherwise provided for
    • F04B35/04—Piston pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by the driving means to their working members, or by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors, not otherwise provided for the means being electric
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/0005—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00 adaptations of pistons
    • F04B39/0016—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00 adaptations of pistons with valve arranged in the piston
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/0027—Pulsation and noise damping means
    • F04B39/0044—Pulsation and noise damping means with vibration damping supports
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/10—Adaptations or arrangements of distribution members
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/12—Casings; Cylinders; Cylinder heads; Fluid connections
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/14—Provisions for readily assembling or disassembling
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B49/00—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00
    • F04B49/06—Control using electricity
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B49/00—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00
    • F04B49/12—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00 by varying the length of stroke of the working members
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/02—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K41/00—Propulsion systems in which a rigid body is moved along a path due to dynamo-electric interaction between the body and a magnetic field travelling along the path
    • H02K41/02—Linear motors; Sectional motors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B2207/00—External parameters
    • F04B2207/04—Settings
    • F04B2207/046—Settings of length of piston stroke

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Compressor (AREA)
  • Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)

Abstract

본 발명은 왕복동식 압축기에 관한 것으로, 본 발명은 흡입관이 구비된 용기와; 그 용기내부에 위치하는 아우터 스테이터와 그 아우터 스테이터 내부에 움직임 가능하도록 삽입되는 이너 적층코어와 그 이너 적층코어와 상기 아우터 스테이터사이에 위치하도록 상기 이너 적층코어에 고정 결합되는 마그네트를 포함하여 구성되는 왕복동식 모터와; 관통구멍이 형성된 실린더부가 구비되어 상기 왕복동식 모터의 아우터 스테이터를 지지하도록 결합되는 전방 프레임과; 상기 전방 프레임의 실린더부 관통구멍에 삽입됨과 아울러 상기 왕복동식 모터의 이너 적층코어와 결합되어 상기 왕복동식 모터의 직선 왕복 구동력을 전달받아 상기 이너 적층코어 및 마그네트와 함께 직선 왕복 운동하는 피스톤과; 상기 왕복동식 모터를 고정 지지하는 후방 프레임과; 상기 피스톤 및 상기 이너 적층코어와 마그네트의 움직임을 탄성 지지하는 공진 스프링유닛과; 상기 피스톤의 직선 왕복 운동과 함께 가스를 흡토출시키는 밸브 유닛을 포함하도록 구성하여 압축기 작동시 작동상태를 안정시킴으로써 진동 및 소음 발생을 최소화하고, 구성 부품을 간단하게 함으로써 제작 및 조립 공정을 간단하게 하며 또한 왕복동식 모터의 에어 갭을 줄이고 피스톤의 스트로크 제어에 의한 압축 가스 토출량의 조절을 정확하게 함으로써 효율을 높일 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a reciprocating compressor, the present invention includes a container provided with a suction pipe; A reciprocating structure including an outer stator positioned in the container, an inner laminated core movably inserted into the outer stator, and a magnet fixedly coupled to the inner laminated core to be positioned between the inner laminated core and the outer stator A motor of the same type; A front frame having a through hole formed therein and coupled to support an outer stator of the reciprocating motor; A piston inserted into the cylinder through-hole of the front frame and coupled to the inner laminated core of the reciprocating motor to receive linear reciprocating driving force of the reciprocating motor to linearly reciprocate with the inner laminated core and the magnet; A rear frame fixedly supporting the reciprocating motor; A resonant spring unit elastically supporting the movement of the piston and the inner laminated core and the magnet; It is configured to include a valve unit for sucking and discharging gas with a linear reciprocating motion of the piston to stabilize the operating state during compressor operation to minimize the generation of vibration and noise, and simplify the manufacturing and assembly process by simplifying the components In addition, by reducing the air gap of the reciprocating motor and precisely adjusting the compressed gas discharge amount by the stroke control of the piston to increase the efficiency.

Description

왕복동식 압축기{RECIPROCATING COMPRESSOR}Reciprocating Compressor {RECIPROCATING COMPRESSOR}

본 발명은 왕복동식 압축기에 관한 것으로, 특히 작동시 발생되는 진동 소음을 최소화시킬 뿐만 아니라 압축 가스 양의 조절을 정확하게 할 수 있도록 한 왕복동식 압축기에 관한 것이다.The present invention relates to a reciprocating compressor, and more particularly, to a reciprocating compressor capable of precisely adjusting the amount of compressed gas as well as minimizing vibration noise generated during operation.

일반적으로 압축기는 냉매 등의 가스를 압축하는 기기이다. 이와 같은 압축기는 가스를 압축하는 방식에 따라 회전식 압축기(ROTARY COMPRESSOR), 왕복동식 압축기(RECIPROCATING COMPRESSOR), 스크롤 압축기(SCROLL COMPRESSOR) 등 여러 종류가 있다. 이와 같은 압축기의 구성은 소정의 내부 공간을 갖는 밀폐용기와 상기 밀폐용기내에 장착되어 구동력을 발생시키는 전동기구부와 상기 전동기구부의 구동력을 전달받아 가스를 압축하는 압축기구부로 구성된다.Generally, a compressor is a device that compresses a gas such as a refrigerant. There are various kinds of such compressors, such as a rotary compressor, a reciprocating compressor, a scroll compressor, and the like, according to a method of compressing a gas. The configuration of the compressor is composed of a hermetically sealed container having a predetermined internal space, an electric mechanism part mounted in the hermetically sealed container to generate a driving force, and a compressor mechanism part which compresses gas by receiving a driving force of the electric mechanism part.

상기 회전식 압축기는, 도 1에 도시한 바와 같이, 밀폐용기(1)내에 장착된 전동기구부(M)의 회전자(2)가 회전함에 의해 회전자(2)에 압입된 회전축(3)이 회전하게 되며 그 회전축(3)의 회전에 의해 실린더(4)의 압축공간(P)에 위치하는 회전축(3)의 편심부(3a)에 삽입된 롤링 피스톤(5)이 실린더의 압축공간(P)의 내주면과 선 접촉됨과 아울러 실린더(4)의 일측에 삽입되어 압축공간(P)을 고압부와 저압부로 구획하는 베인(미도시)과 선 접촉된 상태로 실린더 압축공간(P) 내부에서 회전하면서 실린더(4)에 형성된 흡입구(4a)로 흡입되는 냉매 가스를 압축하여 토출유로를 통해 토출시키는 과정을 반복하게 된다.In the rotary compressor, as shown in FIG. 1, the rotating shaft 3 press-fitted to the rotor 2 is rotated by the rotation of the rotor 2 of the electric mechanism part M mounted in the sealed container 1. The rolling piston 5 inserted into the eccentric portion 3a of the rotary shaft 3 located in the compression space P of the cylinder 4 by the rotation of the rotary shaft 3 is the compression space P of the cylinder. The cylinder while being in linear contact with the inner peripheral surface of the cylinder and inserted into one side of the cylinder 4 and in contact with a vane (not shown) which partitions the compression space P into a high pressure part and a low pressure part. The process of compressing the refrigerant gas sucked into the suction port 4a formed in (4) and discharging it through the discharge passage is repeated.

그리고 상기 왕복동식 압축기는, 도 2에 도시한 바와 같이, 밀폐용기(11)내에 장착된 전동기구부(M)의 회전자(12)가 회전함에 의해 회전자(12)에 압입된 크랭크축(13)이 회전하게 되며 상기 크랭크축(13)의 회전에 의해 크랭크축(13)의 편심부(13a)에 결합된 피스톤(14)이 실린더(15)의 압축공간(P)을 직선 왕복 운동하면서 실린더(15)에 결합된 밸브 조립체(16)를 통해 흡입되는 냉매 가스를 압축함과 동시에 밸브 조립체(16)를 통해 토출시키는 과정을 반복하게 된다.In the reciprocating compressor, as illustrated in FIG. 2, the crankshaft 13 press-fitted to the rotor 12 by the rotation of the rotor 12 of the electric mechanism part M mounted in the sealed container 11. ) Rotates and the piston 14 coupled to the eccentric portion 13a of the crankshaft 13 by the rotation of the crankshaft 13 linearly reciprocating the compression space P of the cylinder 15 while The process of compressing the refrigerant gas sucked through the valve assembly 16 coupled to 15 and simultaneously discharging the refrigerant gas through the valve assembly 16 is repeated.

그리고 상기 스크롤 압축기는, 도 3에 도시한 바와 같이, 밀폐용기(21)내에 장착된 전동기구부(M)의 회전자(22)가 회전함에 의해 회전자(22)에 압입된 편심부(23a)가 구비된 회전축(23)이 회전하게 되며 상기 회전축(23)의 회전에 의해 회전축(23)의 편심부(23a)에 연결된 선회스크롤(24)이 고정스크롤(25)과 맞물려 선회 운동하면서 선회스크롤(24)과 고정스크롤(25)에 각각 형성된 인벌류트 곡선 형태의 랩(24a)(25a)에 의해 형성된 다수개의 압축 포켓이 작아지면서 지속적으로 냉매 가스를 흡입하고 압축하여 토출시키는 과정을 반복하게 된다.As shown in FIG. 3, the scroll compressor has an eccentric portion 23a press-fitted to the rotor 22 by the rotation of the rotor 22 of the electric mechanism part M mounted in the sealed container 21. The rotating shaft 23 is rotated and the rotating scroll 24 connected to the eccentric portion 23a of the rotating shaft 23 by the rotation of the rotating shaft 23 is engaged with the fixed scroll 25 to rotate the rotating scroll A plurality of compression pockets formed by the involute curve wraps 24a and 25a respectively formed in the 24 and the fixed scroll 25 become smaller and repeat the process of continuously sucking, compressing and discharging the refrigerant gas. .

한편, 상기한 바와 같이 각각의 압축 메카니즘으로 작동하는 회전식 압축기와 왕복동식 압축기 그리고 스크롤 압축기의 구조적인 측면과 신뢰성 측면에서 살펴보면 다음과 같다.Meanwhile, the structural and reliability aspects of the rotary compressor, the reciprocating compressor, and the scroll compressor operating by each compression mechanism as described above are as follows.

먼저, 상기 회전식 압축기의 구조적인 측면으로는 편심부(3a)가 구비된 회전축(3)과 그 편심부(3a)에 압입되는 롤링 피스톤(5)과 상기 편심부(3a)의 회전 균형을 맞추기 위해 회전자(2)에 결합되는 다수개의 밸런스 웨이트(6)가 사용되므로 구성 부품이 많고 구조가 다소 복잡하다. 신뢰성 측면에서는 회전축(3)에 형성된 편심부(3a) 및 롤링 피스톤(5)이 편심 회전하게 되므로 회전시 큰 진동 소음을 발생시키게 된다.First, as a structural side of the rotary compressor, the rotational balance of the rotating shaft 3 having the eccentric portion 3a and the rolling piston 5 press-fitted to the eccentric portion 3a and the eccentric portion 3a are balanced. In order to use a plurality of balance weights 6 coupled to the rotor 2, there are many components and the structure is somewhat complicated. In terms of reliability, since the eccentric portion 3a and the rolling piston 5 formed on the rotating shaft 3 are eccentrically rotated, a large vibration noise is generated during rotation.

그리고 상기 왕복동식 압축기의 구조적 측면에서는 편심부(13a)가 구비된 크랭크축(13)과 그 크랭크축(13)에 결합되는 피스톤(14)과 상기 크랭크축 편심부(13a)의 회전 균형을 맞추기 위한 밸런스 웨이트(13b)가 사용되므로 부품수가 다소 많고 구조가 복잡하다. 또한, 신뢰성 측면에서는 크랭크축(13)에 형성된 편심부(13a)가 편심 회전하게 되므로 진동 소음을 발생시키게 될 뿐만 아니라 흡입과 토출시 밸브 조립체(16)가 작동하게 되므로 흡,토출 소음이 크게 된다.And in terms of the structure of the reciprocating compressor to balance the rotation of the crank shaft 13 with the eccentric portion 13a and the piston 14 coupled to the crank shaft 13 and the crank shaft eccentric portion 13a Since the balance weight 13b is used, the number of parts is somewhat large and the structure is complicated. In addition, in terms of reliability, since the eccentric portion 13a formed on the crankshaft 13 rotates eccentrically, not only does it generate vibration noise, but also the suction and discharge noise is increased because the valve assembly 16 operates during suction and discharge. .

그리고 상기 스크롤 압축기의 구조적 측면에서는 편심부(23a)가 구비된 회전축(23)과 인벌류트 곡선 형태의 랩이 형성된 선회스크롤(24) 및 고정스크롤(25)과 상기 편심부(23a)의 회전 균형을 맞추기 위한 밸런스 웨이트(26)가 사용되므로 부품수가 많고 구조가 매우 복잡하게 될 뿐만 아니라 선회스크롤(24)과 고정스크롤(25)의 가공이 매우 어렵다. 또한 신뢰성 측면에서는 선회스크롤(24)의 선회운동과 회전축의 편심부(23a)에 편심 운동에 의해 진동 소음을 발생시키게 된다.In addition, in the structural aspect of the scroll compressor, the rotating shaft 23 having the eccentric portion 23a and the rotating scroll 24 having the involute curve-shaped wrap 24 and the fixed scroll 25 and the eccentric portion 23a are balanced in rotation. Since the balance weight 26 is used to match the number of parts and the structure becomes very complicated, the machining of the turning scroll 24 and the fixed scroll 25 is very difficult. In addition, in terms of reliability, vibration noise is generated by the swinging motion of the swinging scroll 24 and the eccentric motion of the eccentric portion 23a of the rotating shaft.

이상에서 설명한 바와 같이 상기 회전식 압축기와 왕복동식 압축기 그리고 스크롤 압축기는 전동기구부의 회전력을 전달받아 압축기구부에서 가스를 압축하게 되므로 각 압축기들이 냉동사이클에 장착시 그 압축기에서 발생되는 압축가스의 양을 조절하기 위하여 전동기구부의 회전수를 줄이거나 정지시킴에 의해 이루어지게 되어 압축가스의 양을 정확하게 조절하기가 어려운 단점이 있었다.As described above, the rotary compressor, the reciprocating compressor, and the scroll compressor receive the rotational force of the electric mechanism to compress the gas at the compression mechanism, so that each compressor is equipped with a refrigeration cycle to control the amount of compressed gas generated by the compressor. In order to achieve this by reducing or stopping the rotational speed of the electric mechanism part it was difficult to accurately control the amount of compressed gas.

또한, 전동기구부의 회전력을 전달받아 회전하는 축에 편심부(3a)(13a)(23a)가 구비되므로 인하여 밸런스 웨이트(6)(13b)(26)가 사용되어 구동력이 많이 소모될 뿐만 아니라 작동시 진동 소음이 발생됨으로써 신뢰성이 떨어지고, 또한 구조가 상대적으로 복잡하여 조립 생산성이 저하되는 단점이 있었다.In addition, since the eccentric parts (3a) (13a) and (23a) are provided on the axis that rotates by receiving the rotational force of the electric machine part, the balance weights (6) (13b) and (26) are used, which not only consumes a lot of driving force, Vibration noise is generated when the reliability is lowered, and the structure is relatively complicated, there was a disadvantage that the assembly productivity is lowered.

상기한 바와 같은 점을 감안하여 안출한 본 발명의 목적은 작동시 발생되는 진동 소음을 최소화시키고 압축 가스 양의 조절을 정확하게 할 뿐만 아니라 압축 성능을 높일 수 있도록 한 왕복동식 압축기를 제공함에 있다.The object of the present invention devised in view of the above point is to provide a reciprocating compressor which can minimize vibration noise generated during operation and precisely control the amount of compressed gas as well as increase the compression performance.

또한 본 발명의 다른 목적은 구성 부품의 조립을 간편하게 할 뿐만 아니라 조립 공차를 최소화할 수 있도록 한 왕복동식 압축기를 제공함에 있다.In addition, another object of the present invention is to provide a reciprocating compressor for simplifying assembly of components and minimizing assembly tolerances.

도 1은 종래 회전식 압축기를 도시한 단면도,1 is a cross-sectional view showing a conventional rotary compressor,

도 2는 종래 왕복동식 압축기를 도시한 단면도,Figure 2 is a cross-sectional view showing a conventional reciprocating compressor,

도 3은 종래 스크롤 압축기를 도시한 단면도,3 is a cross-sectional view showing a conventional scroll compressor,

도 4는 본 발명의 왕복동식 압축기를 도시한 단면도,4 is a cross-sectional view showing a reciprocating compressor of the present invention;

도 5는 본 발명의 왕복동식 압축기의 피스톤과 이너 적층코어의 결합 변형예를 도시한 단면도,5 is a cross-sectional view showing a modification of the piston and the inner laminated core of the reciprocating compressor of the present invention;

도 6은 본 발명의 왕복동식 압축기의 작동상태를 도시한 단면도.6 is a cross-sectional view showing an operating state of the reciprocating compressor of the present invention.

** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 **** Explanation of symbols for main parts of drawings **

100 ; 용기 101 ; 흡입관100; Container 101; suction

110 ; 전방 프레임 111 ; 관통구멍110; Front frame 111; Through hole

112 ; 실린더부 120 ; 후방 프레임112; Cylinder part 120; Rear frame

140 ; 아우터 스테이터 150 ; 이너 적층코어140; Outer stator 150; Inner Laminated Core

151 ; 원통체 152 ; 제1 결합부151; Cylindrical body 152; First coupling part

153 ; 제2 결합부 160 ; 마그네트153; Second coupling part 160; Magnet

170 ; 피스톤 171 ; 피스톤 몸통부170; Piston 171; Piston body

172 ; 플랜지부 173 ; 고정 가이드부172; Flange portion 173; Fixed guide part

180 ; 제1 스프링 서포터 190 ; 제2 스프링 서포터180; First spring supporter 190; 2nd spring supporter

200 ; 제1 스프링 210 ; 제2 스프링200; First spring 210; Second spring

E ; 공진 스프링유닛 M ; 왕복동식 모터E; Resonant spring unit M; Reciprocating motor

V ; 밸브 유닛V; Valve unit

상기한 바와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여 가스가 흡입되는 흡입관이 구비된 용기와; 상기 용기의 내부에 위치하며 원통 형상으로 형성되어 그 내부에 권선 코일이 결합되는 아우터 적층코어를 가지는 아우터 스테이터와, 상기 아우터 스테이터의 내부에 직선왕복운동 가능하게 삽입되는 이너 적층코어와, 상기 아우터 스테이터와 이너 적층코어의 사이에 위치하도록 상기 이너 적층코어에 고정 결합되는 마그네트를 포함하여 구성되는 왕복동식 모터와; 관통구멍이 형성된 실린더부가 구비되어 상기 왕복동식 모터의 아우터 스테이터를 지지하도록 결합되는 전방 프레임과; 상기 전방 프레임의 실린더부 관통구멍에 삽입됨과 아울러 상기 왕복동식 모터의 이너 적층코어와 결합되어 상기 왕복동식 모터의 직선 왕복 구동력을 전달받아 상기 이너 적층코어 및 마그네트와 함께 직선 왕복 운동하는 피스톤과; 상기 피스톤을 복개함과 아울러 상기 왕복동식 모터를 고정 지지하는 후방 프레임과; 상기 피스톤 및 상기 이너 적층코어와 마그네트의 움직임을 탄성 지지하는 공진 스프링유닛과; 상기 피스톤의 직선 왕복 운동에 따라 가스를 흡입시키고 토출시키는 밸브 유닛을 포함하여 구성함을 특징으로 하는 왕복동식 압축기가 제공된다.A container provided with a suction pipe through which gas is sucked in order to achieve the object of the present invention as described above; An outer stator having an outer laminated core formed in a cylindrical shape and having a winding coil coupled therein, an inner laminated core inserted into the outer stator so as to be linearly reciprocated, and the outer stator; A reciprocating motor comprising a magnet fixedly coupled to the inner laminated core so as to be positioned between the inner laminated cores; A front frame having a through hole formed therein and coupled to support an outer stator of the reciprocating motor; A piston inserted into the cylinder through-hole of the front frame and coupled to the inner laminated core of the reciprocating motor to receive linear reciprocating driving force of the reciprocating motor to linearly reciprocate with the inner laminated core and the magnet; A rear frame which covers the piston and fixes and supports the reciprocating motor; A resonant spring unit elastically supporting the movement of the piston and the inner laminated core and the magnet; Provided is a reciprocating compressor comprising a valve unit for sucking and discharging gas according to a linear reciprocating motion of the piston.

이하, 본 발명의 왕복동식 압축기를 첨부도면에 도시한 실시례에 따라 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the reciprocating compressor of the present invention will be described according to the embodiment shown in the accompanying drawings.

도 4는 본 발명의 왕복동식 압축기의 일실시예를 도시한 것으로, 이에 도시한 바와 같이, 상기 왕복동식 압축기는 소정 형상을 갖는 용기(100)의 일측에 가스가 흡입되는 흡입관(101)이 결합되고 그 용기(100)의 저면에 오일이 채워져 있다.Figure 4 shows an embodiment of the reciprocating compressor of the present invention, as shown, the reciprocating compressor is coupled to the suction pipe 101, the gas is sucked to one side of the container 100 having a predetermined shape The bottom surface of the container 100 is filled with oil.

그리고 상기 용기(100)의 내부에 소정 형상을 갖는 전방 프레임(110)이 장착되고 그 전방 프레임(110)에 직선 왕복 구동력을 발생시키는 왕복동식 모터(M)가 고정 결합되며 소정 형상을 갖는 후방 프레임(120)이 상기 왕복동식 모터(M)의 타측을 고정 지지하도록 결합된다.In addition, a rear frame having a predetermined shape is fixedly coupled to the front frame 110 having a predetermined shape inside the container 100 and generating a linear reciprocating driving force to the front frame 110. 120 is coupled to fixedly support the other side of the reciprocating motor (M).

상기 전방 프레임(110)은 관통구멍(111)이 형성된 실린더부(112)의 일측에 소정의 면적을 갖도록 연장된 플레이트부(113)가 형성되고 그 플레이트부(113)에 절곡 연장된 지지부(114)가 구비되어 이루어진다.The front frame 110 is formed with a plate portion 113 extending to have a predetermined area on one side of the cylinder portion 112 in which the through hole 111 is formed, and the support portion 114 bent and extended to the plate portion 113. ) Is provided.

상기 왕복동식 모터(M)는 원통 형상으로 형성되는 적층체의 내부에 권선 코일(130)이 결합된 아우터 스테이터(140)와 원통 형상으로 형성되어 상기 아우터 스테이터(140)의 내부에 길이 방향으로 직선 왕복 운동 가능하도록 삽입되는 이너 적층코어와 상기 아우터 스테이터(140)와 이너 적층코어(150)사이에 위치하도록 상기 이너 적층코어(150)에 고정 결합되는 마그네트(160)를 포함하여 구성된다. 즉, 상기 이너 적층코어(150)와 마그네트(160)는 서로 고정 결합되어 일체로 이루어지며 상기 이너 적층코어(150)의 길이가 상기 아우터 스테이터(140)의 길이보다 길게 형성된다.The reciprocating motor (M) is formed in a cylindrical shape and the outer stator 140, the winding coil 130 is coupled to the inside of the laminate formed in a cylindrical shape is straight in the longitudinal direction inside the outer stator 140 It is configured to include a magnet 160 that is fixedly coupled to the inner laminated core 150 to be located between the inner laminated core and the outer stator 140 and the inner laminated core 150 to be reciprocated. That is, the inner laminated core 150 and the magnet 160 are fixedly coupled to each other to be integrally formed, and the length of the inner laminated core 150 is longer than the length of the outer stator 140.

상기 왕복동식 모터(M)는 그 아우터 스테이터(140)가 상기 전방 프레임(110)의 지지부(114)에 고정 결합된다.The outer stator 140 of the reciprocating motor M is fixedly coupled to the support part 114 of the front frame 110.

그리고 소정 형상으로 형성된 피스톤(170)이 상기 전방 프레임(110)의 실린더부 관통구멍(111)에 삽입됨과 아울러 상기 왕복동식 모터의 이너 적층코어(150)와 결합된다. 상기 피스톤(170)은 원통 형상으로 그 내부에 가스 유로(F)가 형성되는 피스톤 몸통부(171)와 그 피스톤 몸통부(171)의 단부에 환형 형상으로 절곡 연장 형성되는 플랜지부(172)로 이루어져 그 피스톤 몸통부(171)가 상기 전방 프레임(110)의 실린더부 관통구멍(111)에 삽입되고 그 플랜지부(172)가 상기 이너 적층코어(150)에 고정 결합된다. 상기 전방 프레임(110)의 실린더부 관통구멍(111)과 피스톤(170)에 의해 압축공간(P)을 형성하게 된다.And the piston 170 formed in a predetermined shape is inserted into the cylinder through-hole 111 of the front frame 110 and is coupled to the inner laminated core 150 of the reciprocating motor. The piston 170 has a cylindrical shape and a flange portion 172 extending and bent in an annular shape at the end of the piston body portion 171 and the piston body portion 171 is formed a gas flow path (F) therein. The piston body 171 is inserted into the cylinder through-hole 111 of the front frame 110 and the flange portion 172 is fixedly coupled to the inner laminated core 150. The compression space P is formed by the cylinder through-hole 111 and the piston 170 of the front frame 110.

상기 후방 프레임(120)은 캡 형태로 형성되어 상기 피스톤(170) 및 이너 적층코어(150)와 마그네트(160)를 복개하도록 상기 왕복동식 모터의 아우터 스테이터(140)에 고정 결합된다.The rear frame 120 is formed in a cap shape and fixedly coupled to the outer stator 140 of the reciprocating motor to cover the piston 170, the inner laminated core 150, and the magnet 160.

그리고 상기 피스톤(170) 및 상기 이너 적층코어(150)와 마그네트(160)의 움직임을 탄성 지지하는 공진 스프링유닛(E)이 구비된다. 상기 공진 스프링유닛은 소정 형상으로 형성되어 상기 전방 프레임(110)측에 위치하도록 상기 이너 적층코어(150) 및 피스톤(170)의 일측에 고정 결합되는 제1 스프링 서포터(180)와, 상기 후방 프레임(120)측에 위치하도록 상기 이너 적층코어(150)의 타측에 고정 결합되는 제2 스프링 서포터(190)와, 상기 제1 스프링 서포터(180)와 전방 프레임(110)사이에 위치하는 제1 스프링(200)과, 상기 제2 스프링 서포터(190)와 후방 프레임(120)사이에 위치하는 제2 스프링(210)을 포함하여 구성된다. 상기 제1,2 스프링(200)(210)은 코일 스프링으로 이루어짐이 바람직하다.In addition, a resonant spring unit E for elastically supporting the movement of the piston 170 and the inner laminated core 150 and the magnet 160 is provided. The resonant spring unit is formed in a predetermined shape and the first spring supporter 180 and the rear frame fixedly coupled to one side of the inner laminated core 150 and the piston 170 to be located on the front frame 110 side, A second spring supporter 190 fixedly coupled to the other side of the inner laminated core 150 to be positioned at the 120 side, and a first spring positioned between the first spring supporter 180 and the front frame 110. And a second spring 210 positioned between the second spring supporter 190 and the rear frame 120. The first and second springs 200 and 210 are preferably made of coil springs.

그리고 상기 피스톤(170)의 직선 왕복 운동에 따라 가스를 흡입시키고 토출시키는 밸브 유닛(V)이 구비된다. 상기 밸브 유닛(V)은 상기 피스톤(170)의 끝면에 고정 결합되어 피스톤(170)의 가스 유로(F)를 개폐하는 흡입밸브(220)와, 상기 전방 프레임(110)의 실린더부 관통구멍(111)을 복개하는 토출커버(230)와, 상기 토출커버(230)의 내부에 위치하여 상기 전방 프레임(110)의 관통구멍(111)을 개폐하는 토출밸브(140)와, 상기 토출커버(230)의 내부에 위치하여 상기 토출밸브(140)를 탄성 지지하는 밸브 스프링(250)을 포함하여 구성된다. 상기 토출밸브(240)의 일측에 가스가 빠져나가는 토출관(102)이 결합된다.And a valve unit (V) for sucking and discharging the gas in accordance with the linear reciprocating motion of the piston 170 is provided. The valve unit V is fixedly coupled to an end surface of the piston 170 to open and close a gas flow path F of the piston 170, and a cylinder through-hole of the front frame 110 ( A discharge cover 230 covering the 111, a discharge valve 140 positioned inside the discharge cover 230 to open and close the through hole 111 of the front frame 110, and the discharge cover 230. It is configured to include a valve spring 250 which is located inside the) to elastically support the discharge valve 140. A discharge tube 102 through which gas escapes is coupled to one side of the discharge valve 240.

그리고 상기 전방 프레임(110)의 하부에 오일공급수단(260)이 구비되며, 그 오일공급수단(260)에 의해 펌핑된 오일이 슬라이딩이 일어나는 부분으로 공급된다.And the oil supply means 260 is provided in the lower portion of the front frame 110, the oil pumped by the oil supply means 260 is supplied to the portion where the sliding occurs.

한편, 상기 피스톤(170)과 이너 적층코어(150)가 결합되는 구조의 다른 실시예로, 도 5에 도시한 바와 같이, 먼저 상기 피스톤(170)은 상기 압축공간(P)에 위치하도록 소정의 길이로 형성되는 피스톤 몸통부(171)와 그 피스톤 몸통부(171)의 일측단에 소정의 면적을 갖도록 절곡 연장 형성되는 플랜지부(172)와 상기 플랜지부(172)의 일면에 일정 외경과 길이방향의 길이를 갖도록 연장 형성되는 고정 가이드부(173)가 구비되어 이루어진다.Meanwhile, as another embodiment of the structure in which the piston 170 and the inner laminated core 150 are coupled to each other, as shown in FIG. 5, first, the piston 170 is predetermined to be positioned in the compression space P. FIG. The piston body 171 is formed in a length and the flange portion 172 is formed to be extended to be bent to have a predetermined area at one end of the piston body portion 171 and a predetermined outer diameter and length on one surface of the flange portion 172 It is provided with a fixed guide portion 173 extending to have a length in the direction.

그리고 상기 이너 적층코어(150)는 원통 형태의 원통체(151)와 그 원통체(151)의 내부에 상기 피스톤의 플랜지부(172) 외경과 상응하는 내경을 갖도록 형성되는 제1 결합부(152)와 그 제1 결합부(152)에 이어 상기 피스톤 고정 가이드부(173)의 외경과 상응하는 내경을 갖도록 관통 형성되는 제2 결합부(153)가 구비되어 이루어지며, 상기 이너 적층코어의 제1 결합부(152)가 피스톤의 플랜지부(172)에 삽입 고정됨과 아울러 그 제2 결합부(153)가 피스톤의 고정 가이드부(173)에 고정 결합된다. 상기 제1 스프링 서포터(180)의 일측과 상기 제2 스프링 서포터(190)의 일측이 상기 이너 적층코어(150)의 제1 결합부(152)에 삽입 결합된다.In addition, the inner laminated core 150 has a cylindrical body 151 having a cylindrical shape and a first coupling part 152 formed to have an inner diameter corresponding to an outer diameter of the flange portion 172 of the piston inside the cylindrical body 151. ) And a second coupling part 153 formed through the first coupling part 152 to have an inner diameter corresponding to the outer diameter of the piston fixing guide part 173, and is formed of the inner laminated core. The first coupling part 152 is fixed to the flange portion 172 of the piston and the second coupling part 153 is fixedly coupled to the fixed guide part 173 of the piston. One side of the first spring supporter 180 and one side of the second spring supporter 190 are inserted and coupled to the first coupling part 152 of the inner laminated core 150.

상기한 바와 같은 본 발명의 왕복동식 압축기의 작용 효과는 다음과 같다.Effects of the reciprocating compressor of the present invention as described above are as follows.

먼저, 압축기에 전원이 인가되면 상기 왕복동식 모터의 권선 코일(130)에 전류가 흐르게 되면서 아우터 스테이터(140)와 이너 적층코어(150)에 플럭스가 형성되며 상기 아우터 스테이터(140)와 이너 적층코어(150)에 형성되는 플럭스와 상기 마그네트(160)에 의한 플럭스의 상호작용에 의해 상기 이너 적층코어(150)와 마그네트(160)가 직선 왕복 구동력을 발생시키게 된다.First, when power is applied to the compressor, current flows in the winding coil 130 of the reciprocating motor, and flux is formed in the outer stator 140 and the inner laminated core 150, and the outer stator 140 and the inner laminated core are formed. The inner laminated core 150 and the magnet 160 generate a linear reciprocating driving force by the interaction between the flux formed in the 150 and the flux by the magnet 160.

상기 이너 적층코어(150)와 마그네트(160)의 직선 왕복 구동력이 상기 피스톤(170)에 전달되어, 도 6에 도시한 바와 같이, 상기 이너 적층코어(150) 및 마그네트(160)와 함께 상기 피스톤(170)이 상기 전방 프레임(110)의 실린더부 관통구멍(111)에서 직선 왕복 운동하게 되며 그 피스톤(170)이 전방 프레임(110)의 실린더부 관통구멍(111)에서 직선 왕복 운동함에 따라 상기 밸브 유닛(V)의 작동과 함께 상기 흡입관(101)으로 흡입된 냉매가 상기 피스톤(170)의 가스 유로(F)를 통해 유동하면서 상기 압축공간(P)으로 흡입되어 압축되고 그 압축공간(P)에서 압축된 고온 고압의 냉매는 토출되어 상기 토출커버(230)와 토출관(102)을 통해 용기(100) 외부로 빠져나가게 되며, 이와 같은 과정을 반복하게 된다.The linear reciprocating driving force of the inner laminated core 150 and the magnet 160 is transmitted to the piston 170, and as shown in FIG. 6, the piston together with the inner laminated core 150 and the magnet 160. 170 is linearly reciprocated in the cylinder through-hole 111 of the front frame 110 and the piston 170 linearly reciprocates in the cylinder through-hole 111 of the front frame 110 The refrigerant sucked into the suction pipe 101 together with the operation of the valve unit V flows through the gas flow path F of the piston 170, is sucked into the compression space P, is compressed, and the compression space P The high temperature and high pressure refrigerant compressed in the C) is discharged and is discharged to the outside of the container 100 through the discharge cover 230 and the discharge tube 102, and the same process is repeated.

한편, 상기 왕복동식 모터의 이너 적층코어(150)와 마그네트(160) 그리고 피스톤(170)이 직선 왕복 운동하는 과정에서 상기 공진 스프링유닛(E)은 상기 왕복동식 모터(M)의 직선 왕복 구동력을 탄성에너지로 저장 방출함과 아울러 공진 운동을 유발시키게 된다. 즉, 상기 피스톤(170)이 하사점측으로 이동하게 되면 상기 제1 스프링(200)이 인장됨과 동시에 상기 제2 스프링(210)이 압축되고 이어 상기 피스톤(170)이 상사점측으로 이동하게 되면 상기 제1 스프링(200)이 압축됨과 동시에 상기 제2 스프링(210)이 인장되면서 상기 피스톤(170)과 이너 적층코어(150) 및 마그네트(160)를 탄성 지지하게 된다.Meanwhile, in the process of linearly reciprocating the inner laminated core 150, the magnet 160, and the piston 170 of the reciprocating motor, the resonance spring unit E receives the linear reciprocating driving force of the reciprocating motor M. In addition to storing and emitting elastic energy, resonance motion is induced. That is, when the piston 170 moves to the bottom dead center side, the first spring 200 is tensioned and the second spring 210 is compressed, and then the piston 170 moves to the top dead center side. As the first spring 200 is compressed and the second spring 210 is tensioned, the piston 170, the inner laminated core 150, and the magnet 160 are elastically supported.

본 발명은 왕복동식 모터(200)의 직선 왕복 구동력을 전달받아 피스톤(170)이 전방 프레임의 관통구멍(111)에서 직선 왕복 운동하면서 가스를 압축하게 되므로 안정된 상태의 구동이 이루어진다. 즉, 종래 압축기처럼 회전 운동을 이용한 체적 변화로 가스를 압축하거나 회전 운동을 직선 왕복 운동으로 변환시켜 가스를 압축하는 메카니즘을 배제하고 직선 왕복 구동력을 피스톤(170)에 전달하여 그 피스톤(170)이 전방 프레임의 실린더부 관통구멍(111)에서 직선 왕복 운동하면서 가스를 압축하게 되므로 가스를 압축하는 작동이 안정되고 진동 발생이 최소화될 뿐만 아니라 작동을 안정시키기 위한 별도의 부품 추가가 배제된다. 또한, 상기 왕복동식 모터(M)의 직선 움직임 거리를 제어하게 되면 상기 피스톤(170)의 스트로크(Stroke), 즉 행정거리를 조절할 수 있게 되어 정확한 압축 가스의 양의 조절이 가능하게 된다.The present invention receives the linear reciprocating driving force of the reciprocating motor 200, so that the piston 170 compresses the gas while linearly reciprocating in the through hole 111 of the front frame, thereby driving in a stable state. That is, by compressing the gas by the volume change using the rotational motion as in the conventional compressor or by converting the rotational motion into a linear reciprocating motion, the mechanism for compressing the gas is excluded, and the linear reciprocating driving force is transmitted to the piston 170 so that the piston 170 Since the gas is compressed while linearly reciprocating in the cylinder through-hole 111 of the front frame, the operation of compressing the gas is not only stable and vibration is minimized, but additional components for stabilizing the operation are excluded. In addition, by controlling the linear movement distance of the reciprocating motor (M) it is possible to adjust the stroke (stroke), that is, the stroke distance of the piston 170, it is possible to accurately adjust the amount of compressed gas.

본 발명은 왕복동식 모터(M)를 구성하는 이너 적층코어(150) 및 마그네트(160)가 피스톤(170)과 결합되어 함께 움직이게 되므로 상기 왕복동식 모터의 아우터 스테이터(140)와 이너 적층코어(150)의 에어 갭(Air Gap)을 최소화시키게 될 뿐만 아니라 공차 관리가 수월하게 된다.In the present invention, since the inner laminated core 150 and the magnet 160 constituting the reciprocating motor M are coupled to the piston 170 to move together, the outer stator 140 and the inner laminated core 150 of the reciprocating motor are moved. In addition to minimizing the air gap of the chopper, tolerance management is facilitated.

본 발명은 직선 왕복 구동력을 발생시키는 전동기구부와 가스를 압축시키는 압축기구부의 구성 부품이 간단할 뿐만 아니라 구조가 간단하다.The present invention not only simplifies the components of the electric mechanism unit generating the linear reciprocating driving force and the compression mechanism unit compressing the gas, but also the structure thereof.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 의한 왕복동식 압축기는 작동시 작동상태가 안정되어 진동 및 소음 발생이 최소화됨으로써 압축기의 신뢰성을 높일 수 있을 뿐만 아니라 구성 부품이 간단하여 제작 및 조립 공정이 간단하게 됨으로써 조립 생산성을 높일 수 있고, 또한 직선 왕복 구동력을 발생시키는 왕복동식 모터의 에어 갭을 줄임에 의해 그 왕복동식 모터의 출력을 높일 뿐만 아니라 피스톤의 스트로크 제어에 의한 압축 가스 토출량의 조절이 정확하게 되어 불필요한 손실을 줄임으로써 소비 전력을 감소시킬 수 있는 효과가 있다.As described above, the reciprocating compressor according to the present invention can not only increase the reliability of the compressor by minimizing the generation of vibration and noise when the operation state is stable during operation, but also simplify the manufacturing and assembly process due to simple components. By reducing the air gap of the reciprocating motor generating linear reciprocating driving force and increasing the assembly productivity, the output of the reciprocating motor is not only increased, but the compressed gas discharge amount is precisely controlled by the stroke control of the piston so that unnecessary loss is lost. By reducing the power consumption can be reduced.

Claims (4)

가스가 흡입되는 흡입관이 구비된 용기와;A container having a suction pipe through which gas is sucked; 상기 용기의 내부에 위치하며 원통 형상으로 형성되어 그 내부에 권선 코일이 결합되는 아우터 적층코어를 가지는 아우터 스테이터와, 상기 아우터 스테이터의 내부에 직선왕복운동 가능하게 삽입되는 이너 적층코어와, 상기 아우터 스테이터와 이너 적층코어의 사이에 위치하도록 상기 이너 적층코어에 고정 결합되는 마그네트를 포함하여 구성되는 왕복동식 모터와;An outer stator having an outer laminated core formed in a cylindrical shape and having a winding coil coupled therein, an inner laminated core inserted into the outer stator so as to be linearly reciprocated, and the outer stator; A reciprocating motor comprising a magnet fixedly coupled to the inner laminated core so as to be positioned between the inner laminated cores; 관통구멍이 형성된 실린더부가 구비되어 상기 왕복동식 모터의 아우터 스테이터를 지지하도록 결합되는 전방 프레임과;A front frame having a through hole formed therein and coupled to support an outer stator of the reciprocating motor; 상기 전방 프레임의 실린더부 관통구멍에 삽입됨과 아울러 상기 왕복동식 모터의 이너 적층코어와 결합되어 상기 왕복동식 모터의 직선 왕복 구동력을 전달받아 상기 이너 적층코어 및 마그네트와 함께 직선 왕복 운동하는 피스톤과;A piston inserted into the cylinder through-hole of the front frame and coupled to the inner laminated core of the reciprocating motor to receive linear reciprocating driving force of the reciprocating motor to linearly reciprocate with the inner laminated core and the magnet; 상기 피스톤을 복개함과 아울러 상기 왕복동식 모터를 고정 지지하는 후방 프레임과;A rear frame which covers the piston and fixes and supports the reciprocating motor; 상기 피스톤 및 상기 이너 적층코어와 마그네트의 움직임을 탄성 지지하는 공진 스프링유닛과;A resonant spring unit elastically supporting the movement of the piston and the inner laminated core and the magnet; 상기 피스톤의 직선 왕복 운동에 따라 가스를 흡입시키고 토출시키는 밸브 유닛을 포함하여 구성함을 특징으로 하는 왕복동식 압축기.And a valve unit for sucking and discharging gas according to the linear reciprocating motion of the piston. 제1항에 있어서, 상기 공진 스프링유닛은 소정 형상으로 형성되어 상기 전방 프레임측에 위치하도록 상기 이너 적층코어 또는 피스톤의 일측에 고정 결합되는 제1 스프링 서포터와, 상기 후방 프레임측에 위치하도록 상기 이너 적층코어 또는 피스톤의 타측에 고정 결합되는 제2 스프링 서포터와, 상기 제1 스프링 서포터와 전방 프레임사이에 위치하는 제1 스프링과, 상기 제2 스프링 서포터와 후방 프레임사이에 위치하는 제2 스프링을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 왕복동식 압축기.According to claim 1, wherein the resonant spring unit is formed in a predetermined shape and the first spring supporter is fixedly coupled to one side of the inner laminated core or piston to be located on the front frame side, and the inner to be located on the rear frame side A second spring supporter fixedly coupled to the other side of the laminated core or the piston; a first spring positioned between the first spring supporter and the front frame; and a second spring positioned between the second spring supporter and the rear frame. Reciprocating compressor, characterized in that configured to. 제1항에 있어서, 상기 왕복동식 모터의 이너 적층코어 길이는 아우터 스테이터의 길이보다 길게 형성된 것을 특징으로 하는 왕복동식 압축기.The reciprocating compressor of claim 1, wherein the inner laminated core length of the reciprocating motor is longer than the length of the outer stator. 제1항에 있어서, 상기 피스톤은 상기 압축공간에 위치하도록 소정의 길이로 형성되는 피스톤 몸통부와, 그 피스톤 몸통부의 일측단에 소정의 면적을 갖도록 절곡 연장 형성되는 플랜지부와, 상기 플랜지부의 일면에 일정 외경과 길이방향의 길이를 갖도록 연장 형성되는 고정 가이드부가 구비되어 이루어지며, 상기 이너 적층코어는 원통 형태의 원통체와 그 원통체의 내부에 상기 피스톤의 플랜지부 외경과 상응하는 내경을 갖도록 형성되는 제1 결합부와 그 제1 결합부에 이어 상기 피스톤 고정 가이드부의 외경과 상응하는 내경을 갖도록 관통 형성되는 제2 결합부가 구비되어 이루어져 상기 이너 적층코어의 제1 결합부가 피스톤의 플랜지부에 삽입 고정됨과 아울러 그 제2 결합부가 피스톤의 고정 가이드부에 고정 결합된 것을 특징으로 하는 왕복동식 압축기.According to claim 1, The piston is a piston body formed to a predetermined length so as to be located in the compression space, a flange portion formed to be bent extending to have a predetermined area at one end of the piston body, and the flange portion It is provided with a fixed guide portion extending to have a predetermined outer diameter and a length in one side, the inner laminated core is a cylindrical cylindrical body and the inner diameter corresponding to the outer diameter of the flange portion of the piston in the cylindrical body; A first coupling part formed to have a second coupling part penetratingly formed to have an inner diameter corresponding to an outer diameter of the piston fixing guide part, and a first coupling part of the inner laminated core having a flange part of the piston And a second coupling part is fixedly coupled to the fixed guide part of the piston. Compressor.
KR10-2001-0078601A 2001-12-10 2001-12-12 Reciprocating compressor KR100438955B1 (en)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2001-0078601A KR100438955B1 (en) 2001-12-12 2001-12-12 Reciprocating compressor
AU2002366931A AU2002366931A1 (en) 2001-12-10 2002-12-10 Reliability-improving structure of reciprocating compressor
US10/467,849 US7284967B2 (en) 2001-12-10 2002-12-10 Reliability-improving structure of reciprocating compressor
AT02791068T ATE374885T1 (en) 2001-12-10 2002-12-10 RELIABILITY-IMPROVED DESIGN FOR RECIPIENT COMPRESSORS
EP02791068A EP1451468B1 (en) 2001-12-10 2002-12-10 Reliability-improving structure of reciprocating compressor
BRPI0206694-7A BR0206694B1 (en) 2001-12-10 2002-12-10 reliability increase structure in alternating compressor.
DE60222801T DE60222801T2 (en) 2001-12-10 2002-12-10 RELIABILITY-IMPROVING CONSTRUCTION FOR PISTON FLOW COMPRESSORS
JP2003555075A JP4195389B2 (en) 2001-12-10 2002-12-10 Reciprocating compressor
CN02805750.3A CN1283920C (en) 2001-12-10 2002-12-10 Reliability-improving structure of reciprocating compressor
PCT/KR2002/002330 WO2003054390A1 (en) 2001-12-10 2002-12-10 Reliability-improving structure of reciprocating compressor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2001-0078601A KR100438955B1 (en) 2001-12-12 2001-12-12 Reciprocating compressor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20030048644A KR20030048644A (en) 2003-06-25
KR100438955B1 true KR100438955B1 (en) 2004-07-03

Family

ID=29574512

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR10-2001-0078601A KR100438955B1 (en) 2001-12-10 2001-12-12 Reciprocating compressor

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100438955B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101376614B1 (en) * 2007-11-07 2014-03-20 엘지전자 주식회사 Reciprocating Compressor

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100314013B1 (en) * 1999-08-19 2001-11-15 구자홍 Suction muffler for linear compressor

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100314013B1 (en) * 1999-08-19 2001-11-15 구자홍 Suction muffler for linear compressor

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101376614B1 (en) * 2007-11-07 2014-03-20 엘지전자 주식회사 Reciprocating Compressor

Also Published As

Publication number Publication date
KR20030048644A (en) 2003-06-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100382927B1 (en) Linear compressor
JP4064827B2 (en) Reciprocating compressor
JP4195389B2 (en) Reciprocating compressor
KR20110064610A (en) Linear compressor
JP3917527B2 (en) Reciprocating compressor
KR100944110B1 (en) Vertical piston equipped the reciprocating compressor
KR100438955B1 (en) Reciprocating compressor
KR100404109B1 (en) Linear compressor
KR101766245B1 (en) Type compressor
KR102384644B1 (en) Linear compressor
KR20060126169A (en) Hermetic type compressor
KR100597299B1 (en) Oil pumping apparatus of reciprocating compressor
CN220415615U (en) Compressor of movable refrigerator
KR100245386B1 (en) Sub-suction device of a hermetic reciprocating compressor
KR101366563B1 (en) A reciprocating compressor
KR20190031828A (en) Linear compressor
KR100200900B1 (en) Piston typed compressor
KR100527581B1 (en) Oil pumping apparatus of reciprocating compressor
KR20070014906A (en) Modulation reciprocating compressor and refrigerator with this
KR100320215B1 (en) Structure for absorbing vibration in linear compressor
JP2006144730A (en) Reciprocating refrigerant compressor
KR100527580B1 (en) Shock absorbing apparatus of reciprocating compressor
KR20050080495A (en) Oil valve assembly of reciprocating compressor
KR100763159B1 (en) Structure for measuring air gap of motor in reciprocating compressor
KR20050080886A (en) Oil pumping apparatus of reciprocating compressor

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130514

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140523

Year of fee payment: 11

LAPS Lapse due to unpaid annual fee