KR100426969B1 - A Fatigue Tester for Rubber Material and Rubber Component - Google Patents
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Abstract
본 발명은 평균변위값과 변위진폭 등의 시험조건을 용이하게 변화시킬 수 있으며, 동시에 3 개의 시편에 대한 시험이 가능하게 함으로써 시험시간을 단축할 수 있고, 하중에 비해 큰 변위가 발생되는 고무재료의 피로시험에 적합하며, 설치/유지비가 저렴하게 소요되는 고무소재 및 고무부품의 피로시험기에 관한 것이다.The present invention can easily change the test conditions such as the average displacement value and the displacement amplitude, and at the same time it is possible to test the three specimens to shorten the test time, the rubber material that generates a large displacement relative to the load It is suitable for fatigue test of rubber material and rubber material and rubber parts that require low installation / maintenance cost.
이러한 본 발명에 의한 고무소재 및 고무부품의 피로시험기는 동시에 세 개의 고무시편의 시험이 가능하므로 시험시간을 3 배 이상 단축시킬 수 있다. 더욱이, 고무시편들에 작용되는 평균변위값의 변경이 용이할 뿐만 아니라, 다양한 평균변위값들에 따른 시험을 동시에 수행할 수 있다. 또한, 회전원판에서 편심량을 수동으로 조정하여 변위진폭을 조절하므로 초보자도 손쉽고 편리하게 사용할 수 있다. 특히, 구동장치로 유압실린더를 대체하여 전기모터를 사용하므로 초기설치비 및 유지비가 저렴하게 소요된다. 이상과 같은 시험시간 단축, 조작용이성과 편리성을 갖춘 본 시험기는 고무부품의 특성을 연구하는 산업체, 학교 및 연구소 등에서 널리 활용되어 연구발전에 크게 기여할 것으로 기대된다.The fatigue tester of the rubber material and rubber parts according to the present invention can test three rubber specimens at the same time, thereby reducing the test time by three times or more. Moreover, not only is it easy to change the average displacement value applied to the rubber specimens, but it is also possible to simultaneously perform tests according to various average displacement values. In addition, since the displacement amplitude is adjusted by manually adjusting the amount of eccentricity in the rotating disc, even beginners can use it easily and conveniently. In particular, since the electric motor is used to replace the hydraulic cylinder as a driving device, the initial installation cost and maintenance cost are low. The tester with the shorter test time, ease of operation and convenience is expected to contribute greatly to the research and development as it is widely used in industries, schools and research institutes that study the characteristics of rubber parts.
Description
본 발명은 고무시편 및 고무부품의 피로수명특성을 시험하는 시험기에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 각기 다른 평균변위값과 변위진폭 등의 시험조건을 용이하게 변화시켜 동시에 3 개의 시편에 대한 시험이 가능함으로써 다양한 시험을 동시에 실시할 수 있고 시험시간을 단축시킬 수 있으며 하중에 비해 큰 변위가 발생되는 고무재료의 피로시험에 적합할 뿐만 아니라 구동을 전동구동으로 개선하여 설치/유지비가 저렴하게 소요되는 고무소재 및 고무부품의 피로시험기에 관한 것이다.The present invention relates to a tester for testing the fatigue life characteristics of rubber specimens and rubber parts. More specifically, it is possible to test three specimens at the same time by easily changing test conditions such as different average displacement values and displacement amplitudes, so that various tests can be performed simultaneously and the test time can be shortened and compared with the load. The present invention relates to a fatigue tester for rubber materials and rubber parts, which is not only suitable for fatigue testing of rubber materials in which large displacements occur, but also improves driving by electric drive, and thus requires low installation / maintenance cost.
일반적으로, 산업용으로 사용되는 재료들은 그에 요구되는 피로특성을 확인하기 위하여 피로시험기를 사용하여 시험하게 된다. 통상적인 피로시험기는 금속재료에 적합하게 설계된 것으로, 유압액츄에이터, 유압공급장치, 서보밸브, 제어기 등으로 구성되어 있다. 특히, 이러한 기존의 피로시험기는 주로 시험기 자체의 제어기나 외부의 컴퓨터에 의해 시험조건을 부여하고 시험결과를 확인하였다.In general, industrial materials are tested using a fatigue tester to confirm the required fatigue properties. Conventional fatigue tester is designed to be suitable for the metal material and consists of a hydraulic actuator, hydraulic supply device, servo valve, controller and the like. In particular, such a conventional fatigue tester is mainly given the test conditions by the controller of the tester itself or an external computer and confirmed the test results.
위와 같은 기존의 시험기는 한 개의 시험기에서 한 개의 시편만을 시험할 수 있으므로 장시간의 시험시간이 요구될 뿐만 아니라, 더욱이 고무부품의 피로시험을 수행할 경우에는 하중에 비해 매우 큰 변위가 발생되는 고무특성으로 인하여 시험속도를 빠르게 진행할 수 없었다. 게다가, 기 설명한 바와 같이 기존의 시험기는 유압장치를 사용하므로 부수적인 장비가 추가적으로 요구되었다. 즉, 유압식 피로시험기를 구동하기 위한 유압펌프, 유압필터, 유압실린더 및 유압탱크 뿐만 아니라, 이들의 작동상태를 감지, 관찰할 수 있는 각종 센서들과 냉각장치들이 필요하여 초기의 설치비용 및 유지비용이 매우 크게 소요되는 폐단도 있었다. 이와 같이, 기존의 피로시험기는 고가일 뿐만 아니라, 그 구조가 복잡하여 초보자들이 쉽게 운용할 수 없는 단점이 있었다.As the existing tester can test only one specimen in one tester, not only a long test time is required, but also a rubber property that generates a very large displacement compared to the load when the fatigue test of the rubber part is performed. Due to this, the test speed could not be accelerated. In addition, as described above, the existing tester uses a hydraulic device, and thus additional equipment is required. That is, not only a hydraulic pump, a hydraulic filter, a hydraulic cylinder and a hydraulic tank for driving a hydraulic fatigue tester, but also various sensors and cooling devices capable of detecting and observing their operating conditions are required for initial installation and maintenance costs. There was also this very large discontinuation. As such, the existing fatigue tester is not only expensive, but also has a disadvantage that the beginners cannot easily operate because of its complicated structure.
따라서, 본 발명의 목적은 상술한 제 결점들을 해소하기 위해서 안출한 것으로서, 각기 다른 평균변위값과 변위진폭 등의 시험조건을 용이하게 변화시켜 동시에 3 개의 시편의 시험이 가능함으로써 다양한 조건으로 신속한 시험을 실시할 수 있을 뿐만 아니라 하중에 비해 큰 변위가 발생되는 고무재료의 피로시험에 적합하고 설치/유지비가 저렴하게 소요되는 고무소재 및 고무부품의 피로시험기를 제공하는 데 있다.Accordingly, an object of the present invention is to solve the above-mentioned drawbacks, and it is possible to test three specimens at the same time by easily changing test conditions such as different average displacement values and displacement amplitudes, thereby enabling rapid testing under various conditions. In addition, the present invention provides a fatigue testing machine for rubber materials and rubber parts, which is suitable for the fatigue test of rubber materials in which a large displacement occurs compared to the load, and requires low installation / maintenance cost.
또한, 본 발명의 다른 목적은 구동을 전동구동으로 개선하여 초기설치비를 절감하고 유지비를 저렴하게 한 고무소재 및 고무부품의 피로시험기를 제공하는 데 있다.In addition, another object of the present invention is to provide a fatigue tester for rubber materials and rubber parts by improving the drive by electric drive to reduce the initial installation cost and lower the maintenance cost.
본 발명의 실시 예에 관한 상세한 설명은 첨부하는 도면을 참조하여 이루어질 것이며, 도면에서 대응되는 부분을 지정하는 번호는 같다.Detailed description of the embodiments of the present invention will be made with reference to the accompanying drawings, in which numerals designating corresponding parts in the drawings are the same.
도 1은 본 발명에 따른 고무소재 및 고무부품의 피로시험기의 전체적인 구성을 나타낸 도면이고,1 is a view showing the overall configuration of the fatigue tester of the rubber material and rubber parts according to the present invention,
도 2a 및 도 2b는 도 1에 도시된 변위진폭조정장치를 상세하게 나타낸 정면도 및 단면도이고,2a and 2b is a front view and a cross-sectional view showing in detail the displacement amplitude adjustment device shown in FIG.
도 3a 내지 도 3d는 도 1에 도시된 평균변위조절장치를 상세하게 나타낸 분리사시도, 조립사시도, 정면도 및 측면도이고,Figure 3a to 3d is an exploded perspective view, assembled perspective view, front view and side view showing the average displacement control device shown in Figure 1 in detail,
도 4는 도 3d에 도시된 평균변위조절장치의 부분단면도이고,도 5a 및 도 5b는 시편에 하중 및 변위를 고려하지 않고 평균변위조절장치를 셋팅한 상태에서 실험한 동작설명도 및 그 결과를 보여주는 그래프이고,도 6a 및 도 6b는 시편에 인장조건을 고려하여 평균변위조절장치를 조절셋팅한 상태에서 실험한 동작설명도 및 그 결과를 보여주는 그래프이고,도 7a 및 도 7b는 시편에 압축하중을 고려하여 평균변위조절장치를 조절셋팅한 상태에서 실험한 동작설명도 및 그 결과를 보여주는 그래프이고,도 8은 본 시험기의 시험 과정을 실시간으로 사용자에게 보여주는 화면을 나타내는 그림이다.Figure 4 is a partial cross-sectional view of the average displacement control device shown in Figure 3d, Figures 5a and 5b is an explanatory view of the operation and the results of experiments with the average displacement control device is set without considering the load and displacement on the specimen 6A and 6B are graphs illustrating the operation and the results of experiments in which the average displacement control device is adjusted in consideration of the tensile conditions in the specimens, and FIGS. 7A and 7B are compressive loads on the specimens. In consideration of this, a graph illustrating the operation and the results of experiments in the state of adjusting the average displacement control device is set. FIG. 8 is a diagram showing a screen showing the test process of the tester to the user in real time.
** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 **** Explanation of symbols for main parts of drawings **
10,10a,10b : 고무시편 20 : 지그10,10a, 10b: rubber specimen 20: jig
22 : 안내봉부 24,24a,24b : 파지부22: guide rod 24, 24a, 24b: gripping portion
30 : 선형운동안내베어링 40 : 구동봉30: linear motion guide bearing 40: drive rod
50 : 편심축 52 : 축부50: eccentric shaft 52: shaft portion
54 : 체결부 60 : 회전원판54: fastening portion 60: rotating disc
62 : 조절장공 64 : 안내장공62: adjustment officer 64: guide officer
66 : 관통공 68 : 회전축부66: through hole 68: rotating shaft portion
70,70a : 안내로울러 80,80a,80b : 평균변위조절장치70,70a: Guide roller 80,80a, 80b: Average displacement control device
90,90a,90b : 로드셀 110 : 편심조정스크류90,90a, 90b: load cell 110: eccentric adjustment screw
112 : 렌치삽입부 130 : 고정판112: wrench insertion unit 130: fixed plate
140 : 구동모터 150 : 로드셀고정편140: drive motor 150: load cell fixing piece
152 : 로드셀고정부 154 : 하중조절편결합부152: load cell fixing part 154: load control piece coupling portion
156 : 내측조절홈 160 : 하중조절편156: inner side adjusting groove 160: load control piece
162 : 결합봉부 164 : 시편고정부162: combined seal 164: test piece fixing
166 : 체결공 170,170a : 체결볼트166: fastening hole 170,170a: fastening bolt
172,172a : 너트 180 : 고정볼트172,172a: Nut 180: Fixing Bolt
200 : 로드셀번호 210 : 반복사이클수200: load cell number 210: repeated cycles
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 고무소재 및 고무부품의 피로시험기는 고무시편의 피로특성을 시험하는 피로시험기에 있어서, 상기 고무시편들의 일단을 파지하는 다수의 파지부들을 갖는 지그; 상기 지그의 파지부들과 각각 대향되게 배치되어 상기 고무시편들의 타단을 파지하는 평균변위조절장치들; 상기 평균변위조절장치와 결합되어 상기 고무시편의 하중값을 측정하는 로드셀들; 및 상기 지그를 수직운동시키는 구동수단을 포함하며, 상기 구동수단은 구동모터와, 상기 구동모터에 의해 회전되는 회전원판 및, 상기 회전원판에 일단이 편심되게 고정되고 타단이 상기 지그의 하단부와 결합되어 상기 회전원판의 회전에 따라 상하로 운동하여 상기 지그를 승하강시키는 구동봉을 구비하고, 상기 회전원판에는 상기 구동봉의 편심량을 변화시켜 하중의 변위진폭을 변경하게 하는 변위진폭조정장치가 구비되어 있는 것을 특징으로 하며, 상기 평균변위조절장치는 상단이 상기 로드셀과 결합되는 로드셀고정편과, 상기 로드셀고정편에 삽입되면서 하단에 고정된 상기 고무시편의 변위를 조절하는 하중조절편 및, 상기 로드셀고정편에 삽입조정된 위치로 상기 하중조절편을 고정하는 고정볼트로 구성되는 것을 특징으로 한다.Fatigue tester of the rubber material and rubber parts according to the present invention for achieving the above object is a fatigue tester for testing the fatigue characteristics of the rubber specimen, jig having a plurality of holding parts for holding one end of the rubber specimen; Average displacement adjusting devices disposed to face the holding portions of the jig, respectively, for holding the other ends of the rubber specimens; Load cells coupled to the average displacement control device for measuring the load value of the rubber specimen; And a driving means for vertically moving the jig, wherein the driving means includes a driving motor, a rotating disk rotated by the driving motor, and one end is eccentrically fixed to the rotating disk, and the other end is coupled to a lower end of the jig. And a driving rod that moves up and down according to the rotation of the rotating disk to move the jig up and down, and the rotating disk includes a displacement amplitude adjusting device for changing the displacement amplitude of the load by changing an eccentric amount of the driving rod. And characterized in that, the average displacement control device is a load cell fixing piece that the top is coupled to the load cell, the load adjusting piece for adjusting the displacement of the rubber specimen fixed to the lower end while being inserted into the load cell fixing piece, Characterized in that it is composed of a fixing bolt for fixing the load adjusting piece to the position adjusted to the insertion of the load cell fixing piece.
이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 관하여 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명에 따른 고무소재 및 고무부품의 피로시험기의 전체적인 구성을 나타낸 도면이다.1 is a view showing the overall configuration of the fatigue tester of the rubber material and rubber parts according to the present invention.
본 장치는 장구형 고무시편(10,10a,10b)을 파지하는 지그(20)를 구비하고 있다. 이 지그(20)는 하단부에 형성된 수직의 안내봉부(22)와, 그와 연장되어 상단부에서 세 개로 분기되는 세 개의 파지부들(24,24a,24b)로 이루어져 흡사 삼지창의 형상을 하고 있다. 이 파지부들(24,24a,24b)에는 각각 고무시편들(10,10a,10b)의 하단부가 파지되며, 안내봉부(22)는 본 장치의 몸체내에 고정된 선형운동안내베어링(30)에 삽지되어 수직안내되며 왕복운동하게 된다. 안내봉부(22)의 하단은 힌지(26)에 의해 구동봉(40)의 상단과 연결되어 있으며, 이 구동봉(40)의 하단은 편심축(50)에 의해 회전원판(60)과 결합되어 있다. 따라서, 구동봉(40)은 회전원판(60)에 의해 그 하단고정점에서 선회되면서 하강 또는 상승하게 되고, 이에 따라 구동봉(40)의 상단에 결합된 지그(20)의 안내봉부(22)도 선형운동안내베어링(30)에 의해 규제되어 수직방향으로 안내되면서 하강 또는 상승하게 된다. 이때, 지그(20)는 더욱더 안정적인 수직승하강이 이루어지도록 지그(20)의 세 개의 파지부들(24,24a,24b)중 최외곽에 위치한 외측면들에 한쌍의 안내로울러들(70,70a)을 각각 부착하여 시험기 몸체의 내면에 밀착되면서 수직안내되도록 하고 있다. 이상의 회전원판(60)과 구동봉(40) 및 구동모터(140)는 지그를 구동하는 구동수단으로 작용하며, 이 구동수단 내, 즉 회전원판(60)에는 변위진폭을 조절할 수 있는 변위진폭조절장치가 구성되어 있는 데, 이에 대해서는 도 2a 및 도 2b를 참조하여 상세하게 후술하기로 한다.The apparatus is provided with a jig 20 for holding the long rubber specimens 10, 10a, 10b. The jig 20 has a vertical guide rod 22 formed at the lower end, and three gripping portions 24, 24a, and 24b extending therefrom and divided into three at the upper end to form a trident similar. The gripping portions 24, 24a and 24b are respectively gripped by the lower ends of the rubber specimens 10, 10a and 10b, and the guide rods 22 are connected to the linear motion guide bearings 30 fixed in the body of the apparatus. Inserted and guided vertically and reciprocating. The lower end of the guide rod 22 is connected to the upper end of the driving rod 40 by the hinge 26, the lower end of the driving rod 40 is coupled to the rotating disc 60 by the eccentric shaft 50 have. Therefore, the driving rod 40 is lowered or raised while turning at its lower fixed point by the rotating disc 60, and thus the guide rod 22 of the jig 20 coupled to the upper end of the driving rod 40. Degree is regulated by the linear motion guide bearing 30 is guided in the vertical direction to be lowered or raised. At this time, the jig 20 has a pair of guide rollers 70 and 70a on the outermost surfaces of the three holding parts 24, 24a and 24b of the jig 20 so as to achieve a more stable vertical lift. ) Are attached to each other so that they are vertically guided while being in close contact with the inner surface of the tester body. The rotating disk 60, the driving rod 40 and the driving motor 140 act as driving means for driving the jig, and the displacement amplitude control which can control the displacement amplitude in the driving means, that is, the rotating disk 60. An apparatus is constructed, which will be described later in detail with reference to FIGS. 2A and 2B.
한편, 앞서도 설명했듯이 지그(20)의 파지부들(24,24a,24b)로 장구형 고무시편들(10,10a,10b)의 하단이 파지고정되며, 고무시편(10,10a,10b)의 다른 한쪽인 상단을 파지하기 위하여 평균변위조절장치들(80,80a,80b)이 사용된다. 평균변위조절장치들(80,80a,80b)은 그 하단이 장구형 고무시편들(10,10a,10b)의 상단을 파지하며, 그 상단에는 로드셀들(90,90a,90b)이 각각 고정되어 있다. 물론, 이 로드셀들(90,90a,90b)은 본 장치의 몸체 상부면에 고정되게 된다. 위의 평균변위조절장치(80,80a,80b)는 지그(20)의 세 파지부들(24,24a,24b)에 고정되는 고무시편들(10,10a,10b)에 각각 상이한 평균변위를 부여할 수 있게 조절하는 도구로, 이에 대해서는 도 3a 내지 도 4를 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.Meanwhile, as described above, the lower ends of the long rubber pieces 10, 10a and 10b are gripped and fixed by the holding parts 24, 24a and 24b of the jig 20, and the rubber pieces 10, 10a and 10b Average displacement adjusting devices 80, 80a, 80b are used to grasp the other end of the top. Average displacement control devices (80, 80a, 80b) of the lower end grips the top of the elongated rubber specimens (10, 10a, 10b), the load cells (90, 90a, 90b) are fixed to the top have. Of course, these load cells 90, 90a, 90b are fixed to the upper surface of the body of the device. The above average displacement adjusting device (80, 80a, 80b) gives different average displacement to the rubber specimens (10, 10a, 10b) fixed to the three holding portions (24, 24a, 24b) of the jig 20, respectively As a tool to be adjusted, this will be described in detail with reference to FIGS. 3A to 4.
본 실시 예에서는 지그(20)가 3축으로 형상화되어 있어 3개의 파지부(24,24a,24b)를 갖는 것을 예시하고 있으나, 본 발명은 이에 한정되지 않고 그 이하나 그 이상으로 파지부를 형성하여 다수의 고무시편들을 장착할 수 있다. 물론, 이때에는 그와 대응하는 평균변위조절장치 및 로드셀들도 그와 동일개수로 구성해야 됨은 당연하다 하겠다.In the present embodiment, the jig 20 is shaped in three axes, and thus has three gripping portions 24, 24a, and 24b. However, the present invention is not limited thereto, and the gripping portion is formed at or below the gripping portion 20. Thus, multiple rubber specimens can be mounted. Of course, at this time, it is a matter of course that the corresponding average displacement control device and the load cells should be configured with the same number.
도 2a 및 도 2b는 도 1에 도시된 구동수단내에 위치하는 변위진폭조정장치를 상세하게 나타낸 도면들로, 특히 도 2a는 그 정면도이고, 도 2b는 도 2a의 A-A선 단면도이다. 구동수단은 개략적으로 구동모터 및 커플링과, 이 구동모터에 의해 회전되는 회전원판 및, 이에 편심되게 고정되어 전술한 지그를 승하강시키는 구동봉으로 구성되어진다. 이에 대해 보다 상세히 서술하면 다음과 같다.2A and 2B show in detail a displacement amplitude adjusting apparatus located in the driving means shown in FIG. 1, in particular FIG. 2A is a front view thereof, and FIG. 2B is a cross-sectional view taken along line A-A of FIG. 2A. The drive means is roughly composed of a drive motor and a coupling, a rotating disc rotated by the drive motor, and a drive rod that is eccentrically fixed and lifts the above-described jig. If this is described in more detail as follows.
도시한 바와 같이, 회전원판(60)의 내부에는 그 중심을 통과하는 직선의 조절장공(62)이 직경방향으로 형성되어 있으며, 이 조절장공(62)에는 편심조정스크류(110)가 그 길이방향으로 수용되어 양단이 회전가능하도록 지지고정되어 있다. 조절장공(62)은 회전원판(60)의 정면으로 연장되어 안내장공(64)을 형성할 뿐만 아니라, 회전원판(60)의 일측면으로 연장되어 관통공(66)을 형성하고 있다. 이 관통공(66)을 통해 편심조정스크류(110)는 그 일단이 회전원판(60)의 일측면으로 돌출하여 그 단부의 일정부분에 렌치(미도시)가 삽입되는 렌치삽입부(112)를 형성하고 있다. 또한, 편심조정스크류(110)에는 편심축(50)이 나합되어 있어, 그를 회전시키면 편심축(50)이 그 길이방향을 따라서 이동하게 된다. 좀더 상세히 부연 설명하면, 편심축(50)은 회전원판(60)의 외부로 노출되어 구동봉(40)과 결합되는 축부(52)와, 회전원판(60)의 조절장공(62)내로 진입된 내단에 형성되어 편심조정스크류(110)와 나합되는 체결부(54)로 이루어져 있다. 이에 따라서, 편심조정스크류(110)의 렌지삽입부(112)에 외부에서 렌지를 삽입하여 회전시키면 편심조정스크류(110)가 회전되면서 그와 나합된 편심축(50)이 이동하게 된다. 이때, 편심축(50)은 안내장공(64)에 의해 직선이동이 안내되어 회전원판(60)의 중심에서 멀어지거나 가깝게 조절되게 된다. 그에 따라서, 회전원판(60)의 중심에 가깝게 편심축(50)이 조절되면 편심량이 감소되며, 그로 인하여 회전원판(60)의 회전에 따른 구동봉(40)의 상하이동진폭이 감소하여 결과적으로 지그의 이동진폭을 감소시키게 되고, 반대로 회전원판(60)의 중심에서 멀리 편심축(50)이 조절되면 회전원판(60)의 회전에 따른 구동봉(40)의 상하이동진폭이 증가하여 결과적으로 지그의 이동진폭을 증대시키게 된다. 특히, 편심축(50)은 회전원판(60)의 고속회전 시 원심력에 의해 위치가 회전원판(60)의 외부로 이동되는 데, 이를 방지하기 위하여 구동봉(40)과 회전원판(60) 사이의 편심축(50)상에 고정판(130)을 개재하고, 그를 회전시켜 회전원판(60)의 벽면에 마찰접촉시킴으로써 편심축(50)의 조절된 상태를유지하게 한다. 물론, 회전원판(60)의 배면에는 구동모터(140)와 연결되는 회전축부(68)가 돌출하여, 그로부터 회전동력을 전달받아 회전하게 된다.As shown in the figure, a straight adjustment hole 62 is formed in a radial direction inside the rotating disc 60, and the adjustment hole 62 has an eccentric adjustment screw 110 in its longitudinal direction. It is accommodated in and fixed to support both ends rotatable. The adjustment hole 62 extends to the front of the rotation disc 60 to form the guide hole 64, and also extends to one side of the rotation disc 60 to form the through hole 66. Through the through hole 66, the eccentric adjustment screw 110 has a wrench insertion portion 112 in which one end thereof protrudes to one side of the rotating disc 60 and a wrench (not shown) is inserted into a predetermined portion of the end thereof. Forming. In addition, the eccentric shaft 50 is screwed into the eccentric adjustment screw 110, the rotation of the eccentric shaft 50 is moved along its longitudinal direction. In more detail, the eccentric shaft 50 is exposed to the outside of the rotation disk 60 and the shaft portion 52 coupled to the driving rod 40, and entered into the adjustment hole 62 of the rotation disk 60 It is formed at the inner end and consists of a fastening portion 54 that is screwed with the eccentric adjustment screw 110. Accordingly, when the range is inserted into and rotated from the stove insertion portion 112 of the eccentric adjustment screw 110, the eccentric shaft 50 combined with the eccentric adjustment screw 110 is moved. At this time, the eccentric shaft 50 is linearly guided by the guide hole 64 is adjusted to move away from or close to the center of the rotation disc 60. Accordingly, when the eccentric shaft 50 is adjusted close to the center of the rotation disk 60, the amount of eccentricity is reduced, thereby reducing the shank dynamic amplitude of the driving rod 40 according to the rotation of the rotation disk 60, as a result. When the jig reduces the amplitude of movement, on the contrary, when the eccentric shaft 50 is adjusted far from the center of the rotation disk 60, the shank dynamic amplitude of the driving rod 40 increases as a result of the rotation of the rotation disk 60. This increases the jig's movement amplitude. In particular, the eccentric shaft 50 is moved to the outside of the rotation disk 60 by the centrifugal force during the high speed rotation of the rotation disk 60, in order to prevent this between the drive rod 40 and the rotation disk 60 Interposed between the fixing plate 130 on the eccentric shaft 50 of the rotation, it is maintained in a controlled state of the eccentric shaft 50 by frictional contact with the wall surface of the rotating disk 60. Of course, the rotating shaft portion 68 connected to the drive motor 140 protrudes on the rear surface of the rotating disc 60, and receives the rotational power therefrom to rotate.
이와 같이 본 시험기는 변위진폭조정장치를 사용하여 구동모터(140)에 의해 구동되는 하중의 진폭을 용이하게 변경하여 고무시편에 부여할 수 있게 된다.In this way, the tester can easily change the amplitude of the load driven by the drive motor 140 using the displacement amplitude adjustment device to give the rubber specimen.
도 3a 내지 도 3d는 도 1에 도시된 평균변위조절장치를 상세하게 나타낸 분리사시도, 조립사시도, 정면도 및 측면도이고, 도 4는 도 3d에 도시된 평균변위조절장치의 부분단면도이다.전술한 평균변위조절장치(80)는 시편에 시험조건을 달리 부여하기 위하여 그 길이를 조절할 수 있도록 되어 있으며, 이 길이조절을 통하여 전술한 지그에 하단이 동일하게 고정되는 시편들을 그 상단에서 잡아당기거나(인장하거나) 밀어서(압축하여) 서로 상이한 조건들을 부여하는 기능을 한다. 즉, 본 실시예에서처럼 3개의 시편을 동시에 시험할 경우, 일괄적으로 지그의 세 분지된 파지부들에 고정된 각 시편들의 상단을 평균변위조절장치의 길이를 조절하여 하나는 조건이 부여되지 않는 상태에서, 다른 하나는 인장조건에서 그리고 또다른 하나는 압축조건하에서 동시에 실험이 가능하다. 이러한 평균변위조절장치의 길이를 가변하기 위한 구체적인 구조에 대해 상세하게 설명하면 다음과 같다.3A to 3D are separate perspective views, assembly perspective views, front views, and side views showing the average displacement control device shown in FIG. 1 in detail, and FIG. 4 is a partial cross-sectional view of the average displacement control device shown in FIG. 3D. Average displacement control device 80 is to be able to adjust the length to give different test conditions to the specimen, through the length adjustment to pull the specimen from the upper end of the specimen fixed to the same jig ( Tension or push (compress) to impart different conditions to one another. That is, when testing three specimens at the same time as in the present embodiment, one of the conditions is not given by adjusting the length of the average displacement control device at the top of each specimen fixed to the three branched holding parts of the jig in a batch At the same time, the other one can be tested simultaneously under tensile conditions and the other under compression conditions. When explaining the specific structure for varying the length of the average displacement control device in detail as follows.
본 발명에서 평균변위조절장치(80)는 도시한 바와 같이 상단이 로드셀(미도시)과 결합되는 로드셀고정편(150)과, 이 로드셀고정편(150)과 결합되며 하단에 장구형 고무시편(10)이 고정되는 하중조절편(160)으로 구성되어 있다. 특히, 로드셀고정편(150)은 상단에 로드셀이 부착되는 로드셀고정부(152)를 그리고 그와 연장된 하방에는 하중조절편(160)이 결합되는 하중조절편결합부(154)를 구비하고 있다. 하중조절편(160)은 로드셀고정편(150)의 하중조절편결합부(154)와 결합되는 결합봉부(162)를 구비하고 있을 뿐만 아니라, 그와 일체로 형성되어 하방으로 고무시편(10)이 고정되는 시편고정부(164)를 구비하고 있다. 고무시편(10)은 도면에서 알 수 있는 바와 같이 체결볼트 및 너트(170,172,170a,172a)를 사용하여 시편고정부(164)에 체결고정하게 된다.In the present invention, the average displacement control device 80 has a load cell fixing piece 150 coupled to a load cell (not shown) as shown at the top, and is coupled to the load cell fixing piece 150 and has a long-length rubber specimen at the bottom thereof. 10) is composed of a load adjusting piece 160 is fixed. In particular, the load cell fixing piece 150 is provided with a load cell fixing part 152 to which the load cell is attached at the upper end, and a load adjusting piece coupling part 154 to which the load adjusting piece 160 is coupled below. . The load adjusting piece 160 not only has a coupling rod portion 162 coupled with the load adjusting piece coupling portion 154 of the load cell fixing piece 150, but is formed integrally with the rubber test piece 10 downward. The fixed specimen fixing part 164 is provided. The rubber specimen 10 is fastened to the specimen fixing part 164 using fastening bolts and nuts 170, 172, 170a and 172a as can be seen in the figure.
특히, 전술한 하중조절편결합부(154)에는 도 3a 및 도 4에서 보는 바와 같이그 수직길이방향을 따라 내측조절홈(156)이 형성되어 있어, 이곳으로 하중조절편(160)의 결합봉부(162)가 삽입고정되게 된다. 이때, 하중조절편(160)의 삽입되는 깊이를 상하로 조절하여 고무시편(10)에 작용되는 평균변위를 조절하게 되며, 내측조절홈(156)의 측면에서 결합봉부(162)의 체결공(166)으로 고정볼트들(180)을 체결하여 내측조절홈(156)에 삽입된 결합봉부(162)를 그 조절된 높이로 고정하게 된다. 좀더 상세히 부연설명하면, 내측조절홈(156)내로 하중조절편(160)의 결합봉부(162)를 깊이 진입시켜 고정시키면 평균변위조절장치는 수축되는 결과를 초래하여 지그의 파지부에 하단이 고정된 시편(10)을 인장시킨 상태로 셋팅시키게 되며, 반대로 내측조절홈(156)내에서 결합봉부(162)를 하강시켜 고정시키면 평균변위조절장치는 인장되는 결과를 초래하여 시편(10)을 밀어 압축시킨 상태로 셋팅시켜 시험이 가능하게 된다. 이와 같이, 평균변위조절장치는 시편들의 실험전에 변위량을 조정하여 조건을 달리한 상태로 셋팅하는 것으로, 3개의 시편에 각각의 조건을 설정하여 한번의 실험으로 동시에 상이한 3개의 조건시험을 행할 수 있다. 이에, 대해서는 도 5a 내지 도 7b를 참조하여 예를 들면서 좀더 상세히 설명하기로 한다.In particular, the above-described load adjusting piece engaging portion 154, as shown in Figure 3a and 4 is formed with an inner adjustment groove 156 along the vertical length direction, here the coupling rod portion of the load adjusting piece 160 162 is fixed to be inserted. At this time, by adjusting the insertion depth of the load adjusting piece 160 up and down to adjust the average displacement acting on the rubber specimen 10, the fastening hole of the coupling rod 162 in the side of the inner control groove (156) ( 166 to fasten the fixing bolts 180 to fix the coupling rod 162 inserted into the inner adjustment groove 156 to the adjusted height. In more detail, when the coupling rod 162 of the load adjusting piece 160 is deeply inserted into the inner adjusting groove 156 and fixed, the average displacement adjusting device causes the contraction, so that the lower end is fixed to the grip of the jig. The specimen 10 is set in the tensioned state, and on the contrary, if the coupling rod 162 is fixed in the inner control groove 156 by lowering and the average displacement control device causes the result of being tensioned, pushing the specimen 10. It can be tested by setting it in a compressed state. In this way, the average displacement control device is set by changing the condition before the experiment of the specimens in different conditions, by setting each condition on the three specimens can be carried out three different condition tests simultaneously in one experiment. . This will be described in more detail with reference to FIGS. 5A to 7B.
도 5a 및 도 5b는 시편에 하중 및 변위를 고려하지 않고 평균변위조절장치를 셋팅한 상태에서 실험한 동작설명도 및 그 결과를 보여주는 그래프이다.예를 들어, 시편의 두께가 40mm일 경우, 도 5a에 도시된 본 실시예는 시편에 어떠한 하중 및 변위를 고려하지 않고 평균변위조절장치(80)를 셋팅한 상태를 나타낸다. 이때, 내측조절홈(156)내에 진입된 결합봉부(162)는 최대진입점까지의 거리가 d로 설정된다. 이렇게 시편(10)을 셋팅하고 모터의 회전에 의해 파지부의 상하운동이 각각 2.5mm로 작동된다면, 그래프에서 알 수 있는 바와 같이 인장(+)과 압축(-)이 동일하게 반복적으로 시편(10)에 작용하게 된다. 여기서, 그래프X는 파지부의 상하운동변위를 그리고 그래프Y는 시편의 인장/압축변위를 각각 나타낸다.도 6a 및 도 6b는 시편에 인장조건을 고려하여 평균변위조절장치를 조절셋팅한 상태에서 실험한 동작설명도 및 그 결과를 보여주는 그래프이다.예를 들어, 시편의 두께가 40mm일 경우, 도 6a에 도시된 본 실시예는 시편에 어느정도 인장조건을 고려하여 평균변위조절장치(80)를 셋팅한 상태를 나타낸다. 이때, 결합봉부(162)를 도 5a에서의 무조건시보다 내측조절홈(156)내로 2mm 더 진입시켜 인장조건을 반영하게 되며, 그 결과 결합봉부(162)는 최대진입점까지의 거리가 d′로 된다. 이렇게 시편(10)을 셋팅하고 모터를 회전시키면, 그래프X′에서와 같이 파지부의 상하변위는 동일하게 나타나지만, 시편(10)은 평균변위조절장치(80)로 2mm 늘렸기 때문에 응력은 그래프Y′에서 보는 바와 같이 2mm 신장에 따른 응력이 나타나며, 따라서 본 실시예에서는 2mm에서의 응력을 실험할 수 있게 된다.도 7a 및 도 7b는 시편에 압축하중을 고려하여 평균변위조절장치를 조절셋팅한 상태에서 실험한 동작설명도 및 그 결과를 보여주는 그래프이다.예를 들어, 시편의 두께가 40mm일 경우, 도 7a에 도시된 본 실시예는 시편에 어느정도 압축조건을 고려하여 평균변위조절장치를 셋팅한 상태를 나타낸다. 이때, 결합봉부(162)를 도 5a에서의 무조건시보다 내측조절홈(156)외부로 2mm 내려 고정하여 압축조건을 반영하게 되며, 그 결과 결합봉부(162)는 최대진입점까지의 거리가 d″로 된다. 이렇게 시편(10)을 셋팅하고 모터를 회전시키면, 그래프X″에서와 같이 파지부의 상하변위는 동일하게 나타나지만, 시편(10)은 평균변위조절장치(80)로 2mm 눌렀기 때문에 시편의 응력은 그래프Y″에서 보는 바와 같이 2mm 압축에 따른 응력이 나타나며, 따라서 본 실시예에서는 2mm에서의 압축하중을 미리 부여하고 실험할 수 있다.도 8은 본 발명의 시험기로 시험한 결과를 실시간으로 사용자에게 보여주는 화면을 캡쳐한 도면으로, 본 피로시험기의 운용프로그램에 의해 모니터상에 표시되는 상태이다.5A and 5B are graphs illustrating the operation and the results of experiments in which the average displacement control device is set without considering the load and the displacement of the specimen. For example, when the thickness of the specimen is 40 mm, FIG. This embodiment shown in 5a shows a state in which the average displacement adjusting device 80 is set without considering any load and displacement on the specimen. At this time, the coupling rod 162 entered into the inner adjustment groove 156 is set to a distance to the maximum entry point d. In this way, if the specimen 10 is set and the vertical movement of the gripping portion is operated by 2.5 mm by the rotation of the motor, as shown in the graph, the tensile force (+) and compression (-) are repeatedly the same. ). Here, graph X represents the vertical movement displacement of the grip portion and graph Y represents the tensile / compressive displacement of the specimen, respectively. FIGS. 6A and 6B are experiments in which the average displacement control device is adjusted in consideration of the tensile conditions of the specimen. For example, when the thickness of the specimen is 40 mm, the present embodiment shown in FIG. 6A sets the average displacement controller 80 in consideration of a certain tension condition in the specimen. Indicates a state. At this time, the coupling rod 162 is further entered into the inner control groove 156 2mm than when unconditioned in Figure 5a to reflect the tensile conditions, as a result of the coupling rod 162 is the distance to the maximum entry point d ' do. When the specimen 10 is set and the motor is rotated, the up and down displacement of the gripping portion appears the same as in the graph X ', but since the specimen 10 is increased by 2 mm with the average displacement controller 80, the stress is graph Y. As shown in ′, the stress due to 2 mm elongation is shown, and thus, in this embodiment, the stress at 2 mm can be tested. FIGS. 7A and 7B show an adjustment of the average displacement controller in consideration of the compressive load on the specimen. This is an explanatory diagram of the operation and the results of the experiment. For example, when the thickness of the specimen is 40 mm, the present embodiment shown in FIG. 7A sets the average displacement controller in consideration of the compression condition to the specimen. Indicates a state. At this time, the coupling bar 162 is fixed to 2mm outside the inner adjustment groove 156 than when unconditioned in Figure 5a to reflect the compression conditions, as a result of the coupling rod 162 has a distance to the maximum entry point d ″ It becomes When the specimen 10 is set and the motor is rotated, the up and down displacement of the gripping portion appears the same as in the graph X ″, but since the specimen 10 is pressed 2 mm with the average displacement controller 80, the stress of the specimen is As shown in the graph Y ″, the stress due to 2 mm compression appears, and thus, in this embodiment, the compressive load at 2 mm can be given and tested in advance. FIG. 8 shows the results of the test with the tester of the present invention to the user in real time. This is a screen capture of the screen, which is displayed on the monitor by the fatigue tester's operating program.
여기서, 도면부호 200은 본 시험기로 시험할 수 있는 세 개의 시편의 해당되는 로드셀들의 번호이고, 그 옆에 있는 도면부호 210은 각 고무시편에 작용하는 현재 진행되고 있는 회전원판의 회전수를 나타낸다. 장구형 고무시편의 파손여부는 로드셀의 하중으로 측정되며, 고무시편의 파손이 발생하면 회전수 지시숫자의 색이 녹색에서 적색으로 변하면서 파괴시의 회전수가 모니터상에 고정되게 된다. 물론, 파손되지 않은 고무시편의 회전수는 연속적으로 변하면서 계속 모니터상에 나타나게 된다.Here, reference numeral 200 denotes the number of the corresponding load cells of the three specimens which can be tested by the present tester, and the reference numeral 210 next to it indicates the number of revolutions of the rotating disc that is currently in progress on each rubber specimen. The damage of the long rubber specimen is measured by the load of the load cell. When the rubber specimen is damaged, the rotation speed indicator color changes from green to red and the rotation speed is fixed on the monitor. Of course, the number of revolutions of the undamaged rubber specimens will vary continuously and will continue to appear on the monitor.
이제, 전술한 전 도면들을 참조하면서 본 발명의 작동에 대하여 상세하게 설명하기로 한다.Now, the operation of the present invention will be described in detail with reference to the above-mentioned all drawings.
먼저, 피로시험을 하고자 하는 고무시편(10,10a,10b)을 장구형으로 제작하여, 지그(20)의 파지부(24,24a,24b)와 그와 대응하고 있는 평균변위조절장치(80,80a,80b)에 양단을 고정한다. 이때, 본 시험기에는 지그(20)의 파지부들(24,24a,24b) 및 그와 대응되는 평균변위조절장치들(80,80a,80b)이 세 쌍으로 구성되어 있으므로 동시에 세 개의 고무시편(10,10a,10b)을 시험할 수 있는 데, 평균변위조절장치(80,80a,80b)를 조절하여 동시에 다른 조건들을 부여하여 시험하게 된다. 좀더 상세히 부연설명하면, 도 3에서 살펴본 바와 같이 평균변위조절장치(80,80a,80b)의 고정볼트(180)를 해제하여 로드셀고정편(150)에서 하중조절편(160)을 아래 또는 위로 조절한 후, 고정볼트(180)를 다시 체결하여 조절된 위치로 고정함으로써 고무시편(10,10a,10b)에 작용하는 평균변위를 각기 다르게 조절부여하게 된다.First, the rubber specimens 10, 10a, and 10b to be subjected to the fatigue test are manufactured in an elongated shape, and the grip portions 24, 24a, and 24b of the jig 20 and the average displacement control device 80 corresponding thereto are provided. Fix both ends at 80a, 80b). At this time, since the holding parts 24, 24a and 24b of the jig 20 and the average displacement control devices 80, 80a and 80b corresponding thereto are composed of three pairs, three rubber specimens ( 10, 10a, 10b) can be tested, the average displacement control device (80, 80a, 80b) by adjusting the different conditions at the same time to test. In more detail, as shown in FIG. 3, by adjusting the load bolt fixing piece 150, the load adjusting piece 160 is adjusted downward or upward by releasing the fixing bolt 180 of the average displacement adjusting device 80, 80a, 80b. Then, by fastening the fixing bolt 180 again to fix it in the adjusted position to give different adjustment to the average displacement acting on the rubber specimens (10, 10a, 10b).
이렇게 하중이 조절되어 평균변위조절장치(80,80a,80b)와 지그(20)의 파지부(24,24a,24b) 사이에 장구형 고무시편들(10,10a,10b)이 고정되면, 시험에 들어가게 되는데, 시험에 들어가기에 앞서 변위진폭조정장치를 사용하여 고무시편들(10,10a,10b)에 작용되는 하중의 변위진폭을 적합하게 조절하게 된다. 이에 대해 좀더 상세히 부연설명하면, 회전원판(60)의 측면으로 돌출한 편심조정스크류(110)의 렌치삽입부(112)에 렌치를 삽입시켜 회전시킨다. 그러면, 편심조정스크류(110)가 회전하면서 그와 나합된 편심축(50)이 안내장공(64)을 따라서 이동하게 된다. 이때, 편심축(50)은 회전원판(60)의 안내장공(64)에 의해 안내이동되어 회전원판(60)의 중심에서 멀어지거나 가까워진다. 따라서, 회전원판(60)의 중심으로부터 편심축(50)이 멀어지면 하중의 변위진폭이 커지게 되고, 그와 반대로 중심에 근접하면 할수록 하중의 변위진폭이 작아지게 된다. 이와 같이 시험하고자 하는 변위진폭으로 조절한 후, 그 상태를 유지시키기 위하여 고정판(130)을 편심축(50)에 삽입시켜 회전시킴에 의하여 회전원판(60)에 밀착되어 편심축(50)을 조절된 상태로 고정하게 된다.When the load is adjusted so that the long-distance rubber specimens 10, 10a, 10b are fixed between the average displacement adjusting device 80, 80a, 80b and the grip portions 24, 24a, 24b of the jig 20, the test Before the test, the displacement amplitude adjustment device is used to properly adjust the displacement amplitude of the load applied to the rubber specimens (10, 10a, 10b). In more detail, the wrench is inserted into the wrench insertion portion 112 of the eccentric adjustment screw 110 protruding to the side of the rotation disk 60 to rotate. Then, as the eccentric adjustment screw 110 rotates, the eccentric shaft 50, which is screwed with it, moves along the guide slot 64. At this time, the eccentric shaft 50 is guided by the guide hole 64 of the rotary disk 60 to move away from or close to the center of the rotary disk 60. Therefore, when the eccentric shaft 50 is moved away from the center of the rotational disc 60, the displacement amplitude of the load increases. On the contrary, the closer to the center, the smaller the displacement amplitude of the load. After adjusting to the displacement amplitude to be tested as described above, the fixed plate 130 is inserted into the eccentric shaft 50 and rotated to maintain the state, thereby being in close contact with the rotating disc 60 to adjust the eccentric shaft 50. It will be fixed in the closed state.
위에서와 같이 평균변위 및 하중의 변위진폭의 조절을 마치면,구동모터(140)를 작동시켜 회전원판(60)을 회전시키게 된다. 그러면, 회전원판(60)에 고정된 편심축(50)과 결합된 구동봉(40)이 편심축(50)에서 선회되면서 편심된 거리만큼을 상하이동하게 된다. 그에 따라서, 구동봉(40)과 결합된 지그(20)도 상승 또는 하강하게 된다. 이때, 지그(20)는 그 안내봉부(22)가 선형운동안내베어링(30)에 의해 안내되면서 수직방향으로 운동하게 되고, 동시에 지그(20)의 양측에 고정된 안내로울러들(70,70a)이 시험기몸체의 내면에 밀착되어 이동하면서 지그(20)의 승하강을 안정적으로 유도하게 된다. 이렇게 지그(20)가 상승 및 하강을 반복하면서 파지부들(24,24a,24b)에 의해 파지되어 있는 장구형 고무시편(10,10a,10b)에 피로가 누적되게 되고, 결국에도 고무시편이 파단(破斷)되게 된다.After the adjustment of the displacement amplitude of the average displacement and the load as described above, by operating the drive motor 140 to rotate the rotating disc 60. Then, the driving rod 40 coupled with the eccentric shaft 50 fixed to the rotating disc 60 is rotated by the eccentric shaft 50, so that the distance eccentrically moves. Accordingly, the jig 20 coupled with the driving rod 40 is also raised or lowered. At this time, the jig 20 moves in the vertical direction while the guide rod 22 is guided by the linear motion guide bearing 30, and at the same time guide rollers 70 and 70a fixed to both sides of the jig 20. While moving in close contact with the inner surface of the tester body, the jig 20 is stably guided up and down. As the jig 20 repeatedly moves up and down, fatigue accumulates on the long rubber specimens 10, 10a, and 10b held by the grip portions 24, 24a, and 24b. It will break.
물론, 고무시편(10,10a,10b)에 피로가 누적되는 상태는 상단을 파지하고 있는 해당 평균변위조절장치(80,80a,80b)를 통하여 그와 결합된 로드셀(90,90a,90b)에 전달되게 된다. 그러면, 세 개의 로드셀(90,90a,90b)에서는 각각 그에 해당하는 고무시편(10,10a,10b)의 하중을 실시간으로 측정하여 파손 발생 여부를 하중을 검출하여 판단하게 된다. 즉, 피로시험시 로드셀(90,90a,90b)에서 측정된 하중은 일정한 값을 안정적으로 유지하다가 파손직전에 급격히 하중값이 감소하게 되는 데, 이때의 하중감소량을 측정하여 일정비율이상의 하중이 감소하면 회전수가 정지되어 그때의 회전수를 저장하고 모니터상에 출력표시하게 된다. 이러한 측정동작은 각각의 로드셀(90,90a,90b)에서 독립적으로 수행되며, 마지막 고무시편의 피로파괴 시 자동으로 본 시험기가 정지하게 된다.Of course, the state in which fatigue is accumulated in the rubber specimens (10, 10a, 10b) is the load cell (90, 90a, 90b) coupled to it through the average displacement control device (80, 80a, 80b) holding the upper end Will be delivered. Then, the three load cells (90, 90a, 90b) by measuring the load of the rubber specimens (10, 10a, 10b) corresponding to each of them in real time to determine whether the damage is detected by the load. In other words, the load measured in the load cell (90, 90a, 90b) during the fatigue test is to maintain a constant value, but the load value suddenly decreases just before the breakage. When the rotation speed is stopped, the rotation speed is saved and the output is displayed on the monitor. This measurement operation is performed independently in each load cell (90, 90a, 90b), the tester is automatically stopped when fatigue of the last rubber specimen.
여기에 개시되는 실시 예는 여러가지 실시가능한 예 중에서 당업자의 이해를 돕기 위하여 가장 바람직한 예를 선정하여 제시한 것일 뿐, 본 발명의 기술적 사상이 반드시 이 실시 예에 의해서만 한정되거나 제한받는 것은 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변화와 변경이 가능함은 물론, 균등한 다른 실시 예가 가능함을 밝혀 둔다.The embodiments disclosed herein are only presented by selecting the most preferred examples to help those skilled in the art from the various possible examples, the technical spirit of the present invention is not necessarily limited or limited only by these embodiments, the present invention Various changes and modifications are possible within the scope without departing from the technical spirit of, as well as other embodiments that are equally clear.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 의한 고무소재 및 고무부품의 피로시험기는 동시에 세 개의 고무시편에 대한 시험이 가능하므로 시험시간을 3배 이상 단축시킬 수 있는 효과가 있다. 더욱이, 고무시편들에 작용되는 평균변위값의 변경이 용이할 뿐만 아니라, 다양한 평균변위값들에 따른 시험을 동시에 수행할 수 있는 잇점도 있다. 또한, 회전원판에서 편심량을 수동으로 조정하여 변위진폭을 조절하므로 초보자도 손쉽고 편리하게 사용할 수 있는 장점이 있다. 특히, 구동장치로 유압실린더를 대체하여 전기모터를 사용하므로 구조가 간소화되고 초기설치비 및 유지비가 저렴하게 소요된다. 이상과 같은 조작용이성과 편리성을 갖춘 본 시험기는 고무부품의 특성을 연구하는 산업체, 학교 및 연구소 등에서 널리 활용되어 연구발전에 크게 기여할 것으로 기대된다.As described above, the fatigue tester of the rubber material and rubber parts according to the present invention can test three rubber specimens at the same time, thereby reducing the test time by three times or more. Moreover, not only is it easy to change the average displacement value applied to the rubber specimens, but it also has the advantage of being able to perform tests according to various average displacement values simultaneously. In addition, since the displacement amplitude is adjusted by manually adjusting the amount of eccentricity in the rotating disk, there is an advantage that it can be used easily and conveniently even for beginners. In particular, since the electric motor is used to replace the hydraulic cylinder as a driving device, the structure is simplified and the initial installation cost and maintenance cost are low. This tester with the above ease of operation and convenience is expected to contribute greatly to the research and development as it is widely used in industries, schools and research institutes that study the characteristics of rubber parts.
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