KR100415779B1 - Use of novel glass compositions in preparing dental glass pillars and support pillars, and method for producing the glass pillars - Google Patents

Abstract

본 발명은 치과용 유리주 및 지지주의 제조에 있어서의 신규한 유리 조성물의 용도 및 유리주의 제조방법에 관한 것이다. 유리 재료는 고 농도의 삼산화붕소를 함유하므로, 알칼리 산화물의 농도를 감소시킬 수 있다. 이렇게 하여 얻은 치과용 유리주는 생물학적 적합성을 지니고 치과용 가공 의치의 제조시, 가장 바람직하게는 상기 가공 의치의 지지체로서 제공되는 후부 치아가 빠졌을 때에 사용될 수 있다.TECHNICAL FIELD This invention relates to the use of the novel glass composition and the manufacturing method of a glass wine in manufacture of a dental glass wine and a support wine. Since the glass material contains high concentrations of boron trioxide, it is possible to reduce the concentration of alkali oxides. Dental glassware thus obtained can be used in the manufacture of dental dentures with biocompatibility, most preferably when the rear teeth provided as a support for the denture are missing.

Description

치과용 유리주 및 지지주의 제조에 있어서의 신규한 유리 조성물의 용도 및 유리주의 제조방법{Use of novel glass compositions in preparing dental glass pillars and support pillars, and method for producing the glass pillars}Use of novel glass compositions in preparing dental glass pillars and support pillars, and method for producing the glass pillars}

빠진 치아로 인해, 완전한 치열 고정 및 씹기의 조화 상태가 방해된다. 이러한 현상을 방치하면, 심신 조화에 강력하게 영향을 미친다. 어금니가 빠지는 것은 매우 빈번한데, 이는 초기에 가공 의치를 삽입하여 대체될 수 있다. 그러나, 열 단부(row end)를 지지하는 후부 치아가 빠지면, 고정된 가공 의치를 끼워 넣는 것이 방해될 수 있다. 이러한 문제는 제거가능한 보철에 의해서만 해결될 수 있다. 가공 의치의 결핍으로 인한 불충분한 씹기 때문에, 위 및 장 기능에 악영향을 미칠 수 있다. 얼굴의 심미적 용모도 변화되어, 정신 질환의 원인이 될 수 있다.The missing tooth interferes with the complete orthodontic fixation and chewing harmony. If left unchecked, it strongly affects mind and body coordination. Molars are very frequent, which can be replaced by inserting the processing denture early. However, if the rear teeth supporting the row end are pulled out, the insertion of a fixed processing denture may be impeded. This problem can only be solved by removable prostheses. Inadequate chewing due to lack of processed dentures may adversely affect gastric and intestinal function. The aesthetic appearance of the face also changes, which can cause mental illness.

치아를 교체하기 위한 각종 방법이 공지되어 있는데, 그 중에서도 특히 단부가 고정되거나 고정되지 않은 특수 가공 의치를 제공하는 방법으로, 이는 당해 기술분야에 공지되어 있는 문제를 일으킬 수 있다.Various methods for replacing the teeth are known, among others in particular the provision of specially processed dentures with fixed or non-fixed ends, which can cause problems known in the art.

1994년 11월 1일자로 특허 허여된 헝가리 특허 제210,237호는 유리제잔근(stump)을 갖는 금속제 가공 의치로 빠진 후부 치아를 교체하는 방법 및 상기 금속제 가공 의치의 제조방법에 관한 것이다. 상기 특허의 가공 의치는 종래의 금속제 가공 의치 보디 및 테이퍼 단부를 갖는 금속제 가공 의치 보디에 부착된 하나 이상의 유리제 잔근을 구비한다. 상기 특허의 핵심은 금속제 가공 의치를 지지하는 유리제 잔근이 용융 유리로 형성되어, 치아 안상(saddle)의 형상과 맞춰지며, 유리제 잔근, 또는 여러 가지 유리제 잔근인 경우에는 유리제 잔근 중 하나 이상이 금속제 가공 의치의 터미널 백 엘리먼트에 고정된다는데 있다. 금속제 가공 의치를 제조할 때에, 용융 유리 바는 종래의 방법에 의해 제작된 모델의 적정 위치에 프레스된 다음, 안상의 형상에 일치하는 유리 몰드를 서서히 냉각시키고, 냉각후에 잇몸 반대측부는 연마되어 절단되고, 유리제 잔근은 일시적으로 모델 상에 고정되어 미리 제조된 금속제 가공 의치에 고정된다. 1936년도에 이미 독일 치과의사에 의해 유리 항아리로 제조된 유리제 잔근은 상술한 것과 유사하나, 용융시키는 것 대신에 연마에 의해서만 형성된다는 것이다.Hungarian Patent No. 210,237, issued Nov. 1, 1994, relates to a method for replacing a missing rear tooth with a metal-made denture having a glass stem and a method for manufacturing the metal-made denture. The processed denture of the patent has a conventional metalworking denture body and one or more glass roots attached to the metalworking denture body having a tapered end. The core of the patent is that the glass roots supporting the metal working dentures are formed of molten glass, which conforms to the shape of the tooth saddle, and in the case of glass roots, or in the case of various glass roots, at least one of the glass roots is metal worked. It is fixed to the terminal back element of the denture. When manufacturing a metal working denture, the molten glass bar is pressed to an appropriate position of a model produced by a conventional method, and then gradually cools the glass mold corresponding to the shape of the eye, and after cooling, the opposite side of the gum is polished and cut. The glass remainder is temporarily fixed on the model and fixed to a prefabricated metal working denture. Glass remnants already made in glass jars by German dentists in 1936 are similar to those described above, but are formed only by grinding instead of melting.

상술한 헝가리 특허에 따르면, 유리 바는 524∼526℃의 온도에서 적절히 용융된다. 상기 특허에 개시된 적절한 유리 조성물은 SiO₂73.0%, B₂O₃/As₂O₃/Al₂O₃7.0%, MgO 2.5∼5% 및 ZnO/BaO/PbO/Fe₂O₃/Na₂O/K₂O 잔여부로 이루어져 있다.According to the Hungarian patent mentioned above, the glass bars are suitably melted at a temperature of 524-526 ° C. Suitable glass compositions disclosed in this patent include 73.0% SiO ₂ , 7.0% B ₂ O ₃ / As ₂ O ₃ / Al ₂ O ₃ , 2.5-5% MgO and ZnO / BaO / PbO / Fe ₂ O ₃ / Na ₂ O / K ₂ O The remainder.

단부가 고정되어 있지 않은 특수 가공 의치의 내구성은 잇몸의 형상과 일치하는 지지주(아마도 지지주들)를 사용함으로써 실제로 증가될 수 있다. 원형 또는 타원형 단면 형상의 고정 엘리먼트의 적부에 대하여 다수의 요건이 설정될 수 있다. 가장 중요한 요건은 다음과 같다.The durability of a specially processed denture with no fixed end can be actually increased by using a support (probably support) that matches the shape of the gum. A number of requirements can be set for the suitability of the stationary element of circular or elliptical cross-sectional shape. The most important requirements are as follows.

a) 씹기로 인한 변형을 견뎌내는 적절한 강성, 입에서 일어나는 화학반응에 대한 장기 저항성,a) adequate stiffness to withstand chewing deformation, long-term resistance to chemical reactions in the mouth,

b) 인체에 사용되는 경우의 장기 조직 내성 및 불활성,b) organ tissue tolerance and inactivation when used in the human body,

c) 치과 시험조건에서 사용되는 적절한 연화성, 이로 인해 이의 구조체가 불활성인 채로 존재하고 이의 강성이 씹기 하중하에서도 유지되도록 가소성을 지녀야 한다.c) The proper softening properties used in dental test conditions, so that its structure remains inert and its plasticity is maintained under chewing load.

경험에 따르면, 특히 무기 유리는 이들 요건을 충족시킨다. 그러나, 이들 조성으로 인해, 대부분의 상기 요건을 충족시키지 않기 때문에, 치과용으로 적합하지 않다. 몇몇 다른 유리가 절충에 의해서만 사용될 수 있다. 따라서, 상술한 사용조건을 가장 적절하게 충족시키는 특수 조성 유리를 제공하는 것이 필요하다.Experience has shown that especially inorganic glass meets these requirements. However, due to these compositions, they do not meet most of the above requirements and are therefore not suitable for dental use. Some other glasses can only be used by compromise. Therefore, it is necessary to provide a special composition glass that most suitably satisfies the above-mentioned conditions of use.

본 발명은 치과용 유리주 및 지지주의 제조에 있어서의 신규한 유리 조성물의 용도 및 유리주의 제조방법에 관한 것이다.TECHNICAL FIELD This invention relates to the use of the novel glass composition and the manufacturing method of a glass wine in manufacture of a dental glass wine and a support wine.

도 1은 지지주를 제조하는데 사용되는 예비형성된 유리주 제품의 제조방법을 도시하는 도면,1 shows a method of making a preformed glass liquor product used to make a support liquor;

도 2는 예비형성된 제품과, 유리주를 투입할 시에 사용되는 특수 공구(피팅 공구)에 대한 단면도,2 is a cross-sectional view of a preformed product and a special tool (fitting tool) used when injecting a glass column;

도 3은 잇몸의 형태에 따라 형상을 취한 잇몸에 배치된 지지주의 단면도.3 is a cross-sectional view of the support column disposed on the gum taken in shape according to the shape of the gum.

본 발명의 목적은 이와 같은 특수 조성 유리를 제공하는데 있다.An object of the present invention is to provide such a special composition glass.

가공 의치의 자유단의 지지체로서 제공된 소위 지지주는 종래의 고정된 가공 의치와 비교하여 응력의 변화 분포를 고려한 경우에도 씹는 동안에 발생되는 통상 공지된 고 압축력 및 전단력을 견뎌내는 상당한 기계적 저항성을 가져야 한다. 변형되지 않는 실리케이트 유리는 상기 용도에 적합한 것으로 여겨지고, 이의 탄성계수는 통상 500∼800 mPa의 범위이며, 압축강도는 종래의 플라스틱 재료와 비교하여 높다.The so-called support provided as a support of the free end of the processed denture should have significant mechanical resistance to withstand the commonly known high compressive and shear forces that occur during chewing even when considering the distribution of stress changes compared to conventional fixed dentures. The silicate glass which is not deformed is considered suitable for the above use, its modulus of elasticity is usually in the range of 500-800 mPa, and the compressive strength is high compared with conventional plastic materials.

상기 유리의 모스 경도 5∼7는 음식물에 의해 긁혀지지 않는 지지주를 형성하기에 충분히 높다. 즉, 표면의 미세한 긁힘은 파손에 있어서 중요한 역할을 한다. 또한, 표면의 미세한 긁힘으로 인해 기계적 성질도 저하된다. 이러한 유리는 본 발명의 출원에 있어서 명백히 치아만큼 강한 부식에 노출되지 않지만 고 내마모성을 나타낸다.Mohs' hardness 5-7 of the said glass is high enough to form the support column which is not scratched by food. That is, fine scratches on the surface play an important role in breakage. In addition, fine scratches on the surface also reduce the mechanical properties. Such glass is clearly not exposed to corrosion as strong as the teeth in the present application but exhibits high wear resistance.

유리의 열전도도 및 전기전도도는 낮다. 유리가 입안에서 갈바니 전지를 형성하여, 다른 금속로 이루어진 입안에 박아 넣은 부품의 부식을 촉진시킬 위험은 없다.The thermal and electrical conductivity of glass is low. There is no risk of the glass forming a galvanic cell in the mouth, thus promoting corrosion of the parts embedded in the mouth of other metals.

바람직하게는 삽입되는 구조재는 내약품성을 지녀야 한다. 실리케이트 유리는 통상 이러한 요건을 충족시킨다. 그러나, 유리와, 유리와 접촉하는 용액(예: 타액) 사이의 동시반응이 고려되어야 한다. 이러한 반응은 상호 작용하는 2개의 공정에서 기본적으로 분리될 수 있다. 제 1 공정의 결과, 수소 이온은 용액으로부터 유리면으로 이동되고, 유리 내부에서의 느린 확산에 의해 관통된다. 동시에, 알칼리성 이온, 특히 나트륨 이온은 수소 이온과 동일량으로 용액으로 이동된다. 이러한 부분 공정에 의해 용액이 알칼리성을 지니게 된다. 제 2 공정에 의해, 유리를 구성하는 모든 원소가 용액 중으로 들어가는 동안에 유리의 중합 구조체가 느리게 분해된다. 두 공정은 표준 보디 온도에서 통상 느리게 일어나지만, 속도는 유리 조성에 따라 크게 변화할 수 있다. 불리한 경우에는 pH의 실질적인 부분 증가 및/또는 유기체에 유해한 독성 물질의 용해가 고려되어야 한다.Preferably the structural material to be inserted should have chemical resistance. Silicate glasses usually meet this requirement. However, the simultaneous reaction between the glass and the solution in contact with the glass (eg saliva) should be considered. This reaction can be basically separated in the two interacting processes. As a result of the first process, hydrogen ions are transferred from the solution to the glass surface and penetrated by slow diffusion inside the glass. At the same time, alkaline ions, in particular sodium ions, are transferred into the solution in the same amount as hydrogen ions. This partial process makes the solution alkaline. By the second process, the polymerized structure of the glass decomposes slowly while all the elements constituting the glass enter the solution. Both processes usually occur slowly at standard body temperatures, but the speed can vary greatly depending on the glass composition. In adverse cases, a substantial partial increase in pH and / or dissolution of toxic substances harmful to the organism should be considered.

구조재의 선정 및 이용기술의 단순화는 또한 중요한 요소로서, 즉 지지주는 형성되어, 용이하게 단시간내에 통상적인 치과 기공 시험실에서 가공 의치에 고정된다. 이러한 관점에서, 치과용 유리주가 특히 유리하다. 본 발명의 유리주는 단지 적정 온도까지 가열된 다음, 바람직하게는 이 용도로 설계된 공구를 이용하여 경고(plaster) 모델의 적정 위치에 프레스되며, 불리한 응력을 피하도록 규칙적으로 냉각된다. 상술한 헝가리 특허는 상기 요건을 모두 충족시키지 못한다.The selection of structural materials and the simplification of the technique of use are also important factors, i.e. the supports are formed and easily fixed to the processing denture in a conventional dental pore laboratory in a short time. In this respect, dental glass bottles are particularly advantageous. The glass column of the present invention is only heated to an appropriate temperature and then pressed into the appropriate position of the plaster model, preferably with a tool designed for this purpose, and regularly cooled to avoid adverse stress. The aforementioned Hungarian patent does not meet all of the above requirements.

본 발명은 첨부도면과 관련하여 하기에서 더욱 설명될 것이다.The invention will be further described below in connection with the accompanying drawings.

본 발명의 목적은 모든 제품 부분의 물리적 및 화학적 특성이 상기 주요건을 충족시킬 수 있도록 시판용으로도 제조될 수 있는 충분한 생물학적 적합성을 지닌 재료를 제공하는데 있다.It is an object of the present invention to provide a material with sufficient biocompatibility that can also be made commercially available so that the physical and chemical properties of all product parts can meet the above key subjects.

상기 목적은 본 발명에 따라 하기 조성을 갖는 유리 조성물에 의해 달성된다.This object is achieved according to the invention with a glass composition having the following composition.

실리카 SiO₂70∼75중량%Silica SiO ₂ 70-75 wt%

삼산화붕소 B₂O₃12∼18중량%Boron trioxide B ₂ O ₃ 12-18 wt%

산화나트륨 Na₂O 4∼8중량%Sodium oxide Na ₂ O 4-8 wt%

산화칼륨 K₂O 0.5∼2.0중량%Potassium oxide K ₂ O 0.5-2.0 wt%

산화알루미늄 Al₂O₃0.8∼2중량%Aluminum oxide Al ₂ O ₃ 0.8 ~ ₂ wt%

상기 재료의 물리적 특성은 다음과 같다.The physical properties of the material are as follows.

유리 재료는 1560∼1600℃의 노에서 용융된다.The glass material is melted in a furnace at 1560-1600 ° C.

작업 온도: 1400℃Working temperature: 1400 ℃

선팽창계수: 4∼4.2·10^-6K^-1 Linear expansion coefficient: 4 to 4.2 · 10 ^-6 K ^-1

압축강도: 120∼150 mPaCompressive Strength: 120 to 150 mPa

내산도: 가수분해 클래스 ⅠAcid Resistance: Hydrolysis Class I

내염기도: 가수분해 클래스 ⅡFlame Retardant: Hydrolysis Class II

조성물을 조사할 때에, 주성분이외에도 수반되는 불순물(Zn 0.01중량% 및 MgO 0.006중량%)로서 극소량의 아연 및 마그네슘을 포함할 수 있으나, 이들은 불활성을 나타내므로 자극 및 건강 손상을 가져올 수 없다. 상기 조성물은 건강에 유해한 납 또는 바륨을 함유하지 않는다.When irradiating the composition, it may contain very small amounts of zinc and magnesium as accompanying impurities (0.0% by weight Zn and 0.006% by weight MgO) in addition to the main component, but they exhibit inertness and cannot cause irritation and health damage. The composition does not contain lead or barium which is harmful to health.

연화온도는 치과 기공 시험실에서 이용할 수 있는 열원에 의해 재료를 제조할 수 있도록 충분히 낮다. 이러한 이점은 고 붕산염 농도로 인한 것으로, 다른 필수적인 고 알칼리 농도를 감소시킬 수 있다. 산화나트륨 농도를 감소시키면, 유리의 내약품성에 매우 유리하게 영향을 미친다. 한편, 유기체에 있어서의 부식에 의한 유리를 통과하는 재료의 양이 작기 때문에, 무시해도 좋은 양의 용해 성분이 무독성이어도 알칼리 농도가 낮은 것이 유리하다. 다른 한편, 저 나트륨 농도로 인해, 부식에 의해 잇몸 가까이의 pH 값이 절대 증가되지 않는다.The softening temperature is low enough to produce the material by means of a heat source available in the dental laboratory laboratory. This advantage is due to the high borate concentration, which can reduce other essential high alkali concentrations. Reducing the sodium oxide concentration very advantageously affects the chemical resistance of the glass. On the other hand, since the amount of material passing through the glass due to corrosion in the organism is small, it is advantageous that the alkali concentration is low even if the dissolving component in a negligible amount is nontoxic. On the other hand, due to the low sodium concentration, the pH value near the gums never increases due to corrosion.

본 발명의 또 하나의 목적은 상기 유리 조성물로 이루어지고, 바람직하게는 치과 기공에 적합한 사용 가능 형태를 나타내는 유리주이다.Another object of the present invention is a glass column made of the glass composition, preferably showing usable forms suitable for dental pores.

상술한 헝가리 특허에 개시된 방법에 따르면, 유리제 잔근은 모델 상에 유리 바를 프레스함으로써 형성된다. 유리 바는 비교적 큰 길이로 용융되어야 하고, 이를 모델 상에서 프레스하는 동안에 용융된 잔근은 유리 바의 종축으로 변형되려는 경향이 있다. 따라서, 상기 방법은 복잡하고, 적당한 기술없이는 고 불합격률을 가져올 위험이 있다.According to the method disclosed in the above-mentioned Hungarian patent, glass residues are formed by pressing a glass bar on a model. The glass bars must be melted to a relatively large length, and the molten remnant tends to deform into the longitudinal axis of the glass bar while pressing on the model. Thus, the method is complex and there is a risk of high rejection rates without suitable techniques.

재료 조성 및 이 조성으로 인한 본 발명의 유리의 물리적 및 화학적 특성은 일정하므로, 용이하게 취급할 수 있다. 본 발명의 유리를 제조하여 사용하기 위한 바람직한 방법은 하기에 더욱 더 상세히 설명될 것이다.The material composition and the physical and chemical properties of the glass of the present invention due to this composition are constant and can therefore be easily handled. Preferred methods for making and using the glass of the present invention will be described in more detail below.

유리는 상기 용도로 구조되어 유지되는 노에서 적당하게 1580∼1600℃에서 상술한 조성을 갖는 원료로부터 용융된(다른 용도로 사용되는 노의 경우에는, 용융 포트의 벽에 잔존하는 성분들이 바람직하지 않은 오염물을 생성할 수 있으므로, 제거되는 것이 바람직하다.) 다음, 4㎜ 두께의 유리 바를 드로잉한다. 유리 바는 가열 유리가 재료 조성에 따라 상이한 방식으로 외부 온도에 반응을 나타내기 때문에 제어 냉각에 의해 냉각하여 불리한 응력을 피한다. 본 발명의 유리에 있어서, 불리한 응력은 급냉시에 발생되므로, 450℃ 미만으로 냉각될 때까지 제어된 냉각 온도가 원료에 사용되어야 한다.The glass is melted from the raw material having the composition described above at 1580-1600 ° C. in a furnace structured and maintained for this purpose (in the case of furnaces used for other purposes, the components remaining on the walls of the melting pot are undesirable contaminants). It is desirable to remove them, since they can be produced.) Next, a 4 mm thick glass bar is drawn. The glass bar is cooled by controlled cooling to avoid adverse stress because the heated glass reacts to the external temperature in different ways depending on the material composition. In the glass of the present invention, unfavorable stresses are generated during quenching, so a controlled cooling temperature must be used for the raw material until it cools below 450 ° C.

그리하여 제조된 바는 주(pillars) 제조용 원료를 구성한다. 주 제조에 사용되는 도구로는 산소/프로판 가스 가열 버너, 도 1에 도시된 바와 같은 주 형상을 갖춘 프레스 몰드, 펜치(pincers) 및 기술에 따른 완제품을 냉각하기 위한 열처리실 또는 단열매트를 들 수 있다.The bar thus made constitutes a raw material for the manufacture of pillars. Tools used in the main production include oxygen / propane gas heating burners, press molds with a main shape as shown in Fig. 1, pincers and heat treatment chambers or thermal insulation mats for cooling the finished product according to the technology. have.

바람직한 주 제조방법은 다음과 같다. 미리 제조된 유리 바를 가열 버너로 900∼1200℃로 가열하고, 600∼700℃로 예비가열된 프레스 몰드의 형태로 프레스하며, 분리형 버너로 600∼700℃로 일정하게 유지시킨다. 프레스 몰드는 고온에서는 재료가 공구에 들러 붙을 수 있고 저온에서는 제품이 너무 급속히 냉각되어 해로운 응력을 일으킬 수 있기 때문에 이 온도에서 유지되는 것이 바람직하다. 유리를 프레스 몰드의 형상에 맞춘 후에(약 1초), 불꽃에 의해 바와 분리시켜, 주를 돌출형 맨드릴에 의해 프레스 몰드에서 회수하여 열처리실에 두어, 서서히 실온으로 냉각시킨다.Preferred main production methods are as follows. The glass bar prepared beforehand is heated to 900-1200 degreeC with a heating burner, presses in the form of the press mold preheated at 600-700 degreeC, and it is kept constant at 600-700 degreeC with a separate burner. The press mold is preferably maintained at this temperature because the material may stick to the tool at high temperatures and at low temperatures the product may cool too rapidly and create harmful stresses. After the glass was matched to the shape of the press mold (about 1 second), the bar was separated by a flame, the main was recovered from the press mold by a protruding mandrel, placed in a heat treatment chamber, and gradually cooled to room temperature.

이어서, 분리위치에 형성된 볼록면을 다이아몬드 디스크에 의해 종축과 수직직인 방향으로 연마하여, 치과 기공사의 후속 작업을 향상시킨다.Then, the convex surface formed at the separation position is polished by the diamond disc in the direction perpendicular to the longitudinal axis, thereby improving subsequent work of the dental technician.

이렇게 하여 얻은 주는 시판될 수 있거나 직접 사용될 수 있다.The thus obtained can be commercially available or used directly.

지지주를 제조하기 위한 치과 기공사에 의한 용법은 다음과 같이 달성된다.The usage by the dental technician to manufacture the column is achieved as follows.

유리주를 도 2의 클램프에 놓고서, 재료가 연화되어 변형될 수 있을 때까지 백열, 약 900∼1200℃의 온도로 산소/프로판으로 가열한다.The glass column is placed in the clamp of FIG. 2 and heated in incandescent, oxygen / propane at a temperature of about 900-1200 ° C. until the material can soften and deform.

연화재료는 준비된 경고 모델상에 나타낸 위치로 웨브에 직교하는 방향으로 향한 고정된 이동에 의해 프레스되고, 이어서 그 표면은 단시간에 불꽃에 계속 두어 반복가열된 다음, 상술한 방법으로 제조된 지지주가 적어도 450℃ 미만에서 한 덩어리로 일단계에서 균일하게 냉각시키는 세라믹 매트에 투입되어 이것으로 커버됨으로써, 프레스면의 해로운 응력을 피할 수 있다.The softening material is pressed by a fixed movement toward the direction orthogonal to the web to the position indicated on the prepared warning model, and then the surface thereof is continuously heated in a flame for a short time and then repeatedly heated, and then the support produced by the above-described method is at least By being put into and covered with a ceramic mat that is uniformly cooled in one step in a mass at less than 450 ° C, harmful stresses on the press surface can be avoided.

프레스면과 대향하는 지지주의 단부는 현재 유리 공업에서 사용되는 다이아몬드 커터 및 다이아몬도 그라인더에 의해 가공 의치에 삽입하는 요건에 부합되게 형성된다. 이렇게 제조된 지지주는 모델 상의 기둥 치아에 일치하게 처리되고 시멘트 본드에 의해 완성된 가공 의치에 고정된다.The end of the support facing the press face is formed to meet the requirements for inserting into the denture by diamond cutters and diamond grinders currently used in the glass industry. The supports thus prepared are treated in line with the column teeth on the model and secured to the finished denture by cement bonds.

본 발명의 유리로부터 제조된 지지주 및/또는 본 발명의 지지주는 주기적인 매크로 조사, X선 컨트롤을 행하고, 가능하다면 고정된 후에 제거되는 가공 의치를 조사하여 약 150명의 환자에게 사용되었다. 지지주 아래의 환경에서도 주변 환경에서도 병리상 변화가 관찰되지 않았다. 가공 전후에 취한 X선 파노라마 사진을 비교해 보면, 지지주 아래와 최종 기둥 치아 아래의 골격 윤곽은 동일하다.Supports made from the glass of the present invention and / or the support of the present invention were used in about 150 patients by performing periodic macro irradiation, X-ray control, and possibly processing dentures that were removed after being fixed. No pathological changes were observed in the environment under the support or in the surrounding environment. Comparing X-ray panoramas taken before and after processing, the skeleton contours under the support column and under the final column teeth are identical.

Claims (5)

하기 조성을 갖는 치과 기공용 유리 조성물.A glass composition for dental pores having the following composition. 실리카 SiO₂70∼75중량%Silica SiO ₂ 70-75 wt% 삼산화붕소 B₂O₃12∼18중량%Boron trioxide B ₂ O ₃ 12-18 wt% 산화나트륨 Na₂O 4∼8중량%Sodium oxide Na ₂ O 4-8 wt% 산화칼륨 K₂O 0.5∼2.0중량%, 및0.5-2.0 wt% of potassium oxide K ₂ O, and 산화알루미늄 Al₂O₃0.8∼2중량%Aluminum oxide Al ₂ O ₃ 0.8 ~ ₂ wt% 제 1 항의 유리 조성물로 제조되는 것을 특징으로 하는 생물학적 적합성을 지닌 치과용 지지주를 제공하기에 적합한 유리주.A glass column suitable for providing a biocompatible dental support made of the glass composition of claim 1. 유리 조성물을 900∼1200℃로 가열하고, 프레스 몰드의 형상으로 프레스한 다음, 일단계에서 연속적으로 실온으로 냉각시키는 것을 특징으로 하는 제 2항의 유리주의 제조방법.The glass composition is heated to 900-1200 degreeC, pressed in the shape of a press mold, and is cooled continuously to room temperature in one step, The manufacturing method of the glass wine of Claim 2 characterized by the above-mentioned. 제 1 항에 있어서, 금속 또는 다른 재료로 제조된 노출되지 않거나 노출된 가공 의치용 지지주의 제조시에 사용되는 것을 특징으로 하는 유리 조성물.The glass composition of claim 1, wherein the glass composition is used in the manufacture of an unexposed or exposed processed denture support made of metal or other material. 제 2 항에 있어서, 금속 또는 다른 재료로 제조된 노출되지 않거나 노출된 가공 의치용 지지주의 제조시에 사용되는 것을 특징으로 하는 유리주.The glass wine according to claim 2, which is used in the manufacture of unexposed or exposed processed denture support made of metal or other material.