KR100414173B1 - Glass furnace - Google Patents

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KR100414173B1
KR100414173B1 KR10-1999-0064046A KR19990064046A KR100414173B1 KR 100414173 B1 KR100414173 B1 KR 100414173B1 KR 19990064046 A KR19990064046 A KR 19990064046A KR 100414173 B1 KR100414173 B1 KR 100414173B1
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Abstract

본 발명은, 고상의 유리원료를 가열용융시키는 멜터와, 상기 멜터의 양측에 배치되어 상기 멜터로 연소공기를 공급하는 한 쌍의 축열실과, 상기 멜터와 상기 한 쌍의 축열실 사이에 각각 배치되는 복수의 버너수용부와, 상기 각 버너수용부 내에 각각 배치되어 상기 멜터 내로 화염을 분사하는 가동위치와 작동이 중단된 휴지위치가 교번적으로 순환되는 복수의 버너를 갖는 유리용융로에 관한 것으로서, 상기 멜터의 일측으로부터 연장되어 상기 멜터 내의 압력조절통로를 형성하는 로압덕트와; 상기 로압덕트의 적어도 일부구간 내에 그 길이방향의 가로로 배치되어 상기 로압덕트의 개구를 개폐하는 댐퍼와; 상기 댐퍼를 회전구동시키는 댐퍼구동부와; 상기 버너가 가동위치 및 휴지위치로 상호 변환되는 소정의 연소위치 변환시, 상기 댐퍼구동부를 조절하여 상기 로압덕트의 개도를 조절하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 한다. 이에 의하여, 각 버너들이 가동위치와 휴지위치로 상호 변환되는 소정의 연소위치 변환시점에서, 소정의 PID제어를 중단시키고 자체적으로 댐퍼를 구동시켜 로압덕트의 개도를 조절할 수 있게 된다.The present invention comprises a melter for heating and melting a solid glass raw material, a pair of heat storage chambers disposed on both sides of the melter to supply combustion air to the melter, and between the melter and the pair of heat storage chambers, respectively. A glass melting furnace having a plurality of burner accommodating parts and a plurality of burners disposed in each of the burner accommodating parts, the plurality of burners alternately circulating between a movable position for injecting a flame into the melter and an idle position in which the operation is stopped. A low pressure duct extending from one side of the melter to form a pressure regulating passage in the melter; A damper arranged horizontally in at least a portion of the low pressure duct to open and close the opening of the low pressure duct; A damper driver for rotating the damper; And a control unit for controlling the opening degree of the low pressure duct by adjusting the damper driving unit when the burner is converted into a predetermined combustion position which is mutually converted into a movable position and a resting position. As a result, at a predetermined combustion position conversion point at which each burner is converted into the movable position and the idle position, the predetermined PID control is stopped and the damper is driven to adjust the opening degree of the low pressure duct.

Description

유리용융로{GLASS FURNACE}Glass Melting Furnace {GLASS FURNACE}

본 발명은, 유리용융로에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 각 버너들이 가동위치와 휴지위치로 상호 변환되는 소정의 연소위치 변환시점에서, 소정의 PID제어를 중단시키고 자체적으로 댐퍼를 구동시켜 로압덕트의 개도를 조절할 수 있도록 한 유리용융로에 관한 것이다.The present invention relates to a glass smelting furnace, and more particularly, at a time of converting a predetermined combustion position at which each burner is converted into a movable position and a rest position, the predetermined PID control is stopped and a damper is driven to operate the low pressure duct. It relates to a glass melting furnace to control the opening degree of.

일반적으로 유리용융로는 고상의 유리원료를 공급받아 가열용융시키는 멜터와, 용융된 유리물 속의 기포를 제거시켜 양질의 유리를 만드는 리파이너와, 리파이너와 상호 연통되게 배치되어 성형작업조건에 적합한 유리상태가 되도록 유리를 가열, 냉각 및 교반하여 압축성형장치로 제공하는 유리공급부를 갖는다. 멜터의 길이방향을 따라 멜터의 양측에는 멜터 내로 연소공기를 공급하거나 멜터 내에서 발생된 폐가스가 배출되는 한 쌍의 축열실이 마련되어 있으며, 한 쌍의 축열실과 멜터 사이에는 멜터 내로 화염을 분사하는 복수의 가열버너의 배치를 위한 덕트형상의 버너수용부(PORT)가 마련되어 있다. 통상, 멜터의 양측에는 각각 일렬로 배치된 예를 들어, 7개의 버너수용부가 마련되어 있으며, 버너는 이 버너수용부에 하나씩 배치되게 된다.In general, the glass melting furnace is a melter for supplying a solid glass raw material to be heated and melted, a refiner which removes air bubbles in the molten glass to make a high quality glass, and a glass state suitable for molding operation conditions is arranged in communication with the refiner. It has a glass supply unit which heats, cools, and stirs the glass to provide the compression molding apparatus. A pair of heat storage chambers are provided on both sides of the melter along the longitudinal direction of the melter to supply combustion air into the melter or discharge waste gas generated in the melter, and a plurality of spraying flames into the melter between the pair of heat storage chambers and the melter. A duct-shaped burner accommodating part PORT for disposing a heating burner is provided. Usually, for example, seven burner accommodation portions are arranged on both sides of the melter, and burners are arranged one by one on the burner accommodation portion.

이러한 구성에 의하여, 멜터의 좌우측에 각각 일렬로 배치된 버너들 중, 먼저 좌측에 배치된 버너가 작동된다고 가정하여 멜터 내로 화염이 분사되는 과정을 간략히 설명하면 다음과 같다.By such a configuration, a brief description will be given of a process in which the flame is injected into the melter assuming that the burners arranged on the left side of the burners arranged in the left and right sides of the melter are operated first.

먼저, 좌측 버너들이 업(UP)되어 좌측 버너수용부들 내에 각각 배치되면, 즉, 좌측 버너들이 가동위치에 배치되면, 버너 자체에 마련된 노즐로 공급되는 연료 및 1차 연소공기를 이용하여 좌측의 버너들은 멜터 내로 화염을 분사하게 된다. 이 때, 버너로부터 분사되는 화염의 연소분위기를 만들기 위해 좌측의 버너들에는 2차 연소공기가 제공되게 된다.First, when the left burners are UP and disposed in the left burner accommodation portions, that is, when the left burners are disposed in the movable position, the left burner is used by using the fuel and primary combustion air supplied to the nozzle provided in the burner itself. They spray flame into the melter. At this time, the secondary burner air is provided to the burners on the left side to make the combustion atmosphere of the flame injected from the burner.

2차 연소공기는 멜터의 좌측에 배치된 축열실로부터 공급되며, 이 연소공기는 좌측의 축열실과 멜터 사이에 마련된 각각의 좌측 버너수용부들로 분할되어 공급되고, 최종적으로 좌측 버너수용부들에 배치된 버너들에 공급됨으로써 좌측의 버너들은 멜터 내로 소정의 화염을 분사할 수 있게 된다. 이 때, 우측의 버너들은 다운(DOWN)된 상태가 되며, 즉, 휴지위치에 배치되며, 좌측의 버너들의 화염에 의해 멜터 내에서 발생된 폐가스는 우측의 축열실과 멜터 사이에 마련된 각각의 우측 버너수용부를 통해 우측의 축열실을 경유하여 외부로 배출된다.Secondary combustion air is supplied from a heat storage chamber disposed on the left side of the melter, and the combustion air is dividedly supplied into respective left burner accommodation portions provided between the left heat storage chamber and the melter, and finally disposed in the left burner accommodation portions. By supplying the burners, the burners on the left side can inject a predetermined flame into the melter. At this time, the burners on the right side are in a down state, that is, they are disposed in the resting position, and the waste gas generated in the melter by the flames of the burners on the left side is each right burner provided between the heat storage chamber and the melter on the right side. It is discharged to the outside via the heat storage chamber on the right side through the receiving portion.

소정의 시간이 경과하면, 좌측의 버너들이 다시 다운(DOWN)되고 우측의 버너들이 업(UP)되어 멜터 내로 화염을 분사하게 되며, 이 때는 좌측의 축열실이 폐가스의 배출로를 형성하게 되며, 반대로 우측의 축열실은 2차 연소공기의 공급로를 이루게 된다. 이처럼, 멜터 내에 공급된 고상의 유리원료는 멜터의 좌우측에 배치된 각각의 버너들의 교번작동, 즉, 연소위치 변환에 연동하여 액상의 용융유리물로 형성되게 되며, 이러한 공정은 소정의 PID제어에 의해 일련의 프로세스 순환을 거치게 된다.When a predetermined time elapses, the burners on the left side are down again and the burners on the right side are up, and the flame is injected into the melter. At this time, the heat storage chamber on the left side forms a discharge path of the waste gas. On the contrary, the heat storage chamber on the right side forms the supply path of the secondary combustion air. In this way, the solid glass raw material supplied into the melter is formed of liquid molten glass in conjunction with the alternating operation of the respective burners disposed on the left and right sides of the melter, that is, the combustion position conversion, and this process is controlled by a predetermined PID control. This leads to a series of process cycles.

그런데, 이러한 종래의 유리용융로에 있어서는, 좌측 및 우측에 각각 배치된 버너들의 그 위상이 변환되는 시점, 즉, 좌우측에 배치된 버너들이 가동위치와 휴지위치로 상호 변환되는 시간은, 예를 들어 대략 1분 정도가 소요되는데, 이 때의 멜터 내의 압력변화는 도 4에 도시된 바와 같이, 순간적으로 매우 심한 변화를 일으키게 된다. 이는, 전술한 바와 같은 공정이 소정의 PID제어에 의해 일련의 프로세스를 거치기 때문으로, 이러한, 순간적인 멜터 내의 압력변화로 인해 멜터 내에는 다량의 불순물이 발생되게 된다는 문제점이 있다.By the way, in such a conventional glass melting furnace, the time when the phase of the burners arrange | positioned at the left and the right, respectively, that is, the time when the burners arrange | positioned at the left and right sides are mutually converted to a movable position and a resting position is, for example, is approximately It takes about one minute, and the pressure change in the melter at this time causes a very severe change in an instant, as shown in FIG. This is because a process as described above is subjected to a series of processes by a predetermined PID control, there is a problem that a large amount of impurities are generated in the melter due to the instantaneous pressure change in the melter.

따라서, 본 발명의 목적은, 각 버너들이 가동위치와 휴지위치로 상호 변환되는 소정의 연소위치 변환시점에서, 소정의 PID제어를 중단시키고 자체적으로 댐퍼를 구동시켜 로압덕트의 개도를 조절할 수 있도록 한 유리용융로를 제공하는 것이다.Accordingly, an object of the present invention is to stop the predetermined PID control and drive the damper by itself to adjust the opening degree of the low pressure duct at the time of the predetermined combustion position conversion where each burner is converted into the movable position and the idle position. It is to provide a glass melting furnace.

도 1 및 도 2는 본 발명에 따른 유리용융로의 개략적인 평면도 및 측면도,1 and 2 are schematic plan and side views of a glass melting furnace according to the present invention;

도 3은 댐퍼구동부의 개략적인 사시도,3 is a schematic perspective view of a damper driver;

도 4는 본 발명에 따른 멜터 내의 압력조절에 관한 제어흐름도,4 is a control flow diagram for adjusting the pressure in the melter according to the present invention,

도 5는 종래의 각 버너들에 의한 연소위치 변환시점에서의 압력변화를 도시한 도면이다.5 is a view showing a pressure change at the time of the combustion position conversion by each conventional burner.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings

10 : 멜터 11 : 리파이너10: melter 11: refiner

19a,19b : 축열실 27a,27b : 버너19a, 19b: heat storage room 27a, 27b: burner

31 : 로압덕트 33 : 댐퍼31: low pressure duct 33: damper

상기 목적은, 본 발명에 따라, 고상의 유리원료를 가열용융시키는 멜터와, 상기 멜터의 양측에 배치되어 상기 멜터로 연소공기를 공급하는 한 쌍의 축열실과, 상기 멜터와 상기 한 쌍의 축열실 사이에 각각 배치되는 복수의 버너수용부와, 상기 각 버너수용부 내에 각각 배치되어 상기 멜터 내로 화염을 분사하는 가동위치와 작동이 중단된 휴지위치가 교번적으로 순환되는 복수의 버너를 갖는 유리용융로에 있어서, 상기 멜터의 일측으로부터 연장되어 상기 멜터 내의 압력조절통로를 형성하는 로압덕트와; 상기 로압덕트의 적어도 일부구간 내에 그 길이방향의 가로로 배치되어 상기 로압덕트의 개구를 개폐하는 댐퍼와; 상기 댐퍼를 회전구동시키는 댐퍼구동부와; 상기 버너가 가동위치 및 휴지위치로 상호 변환되는 소정의 연소위치 변환시, 상기 댐퍼구동부를 조절하여 상기 로압덕트의 개도를 조절하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 하는 유리용융로에 의해 달성된다.The object of the present invention is a melter for heating and melting a solid glass raw material, a pair of heat storage chambers disposed on both sides of the melter to supply combustion air to the melter, and the melter and the pair of heat storage chambers. A glass melting furnace having a plurality of burner accommodating portions disposed therebetween, and a plurality of burners alternately circulated between the movable position for discharging the flame into the melter and the resting position discontinued, respectively disposed in the respective burner accommodating portions. A low pressure duct extending from one side of the melter to form a pressure control passage in the melter; A damper arranged horizontally in at least a portion of the low pressure duct to open and close the opening of the low pressure duct; A damper driver for rotating the damper; The burner is achieved by the glass melting furnace, characterized in that it comprises a control unit for controlling the opening degree of the low pressure duct by adjusting the damper driving unit when the predetermined combustion position is converted to the movable position and the rest position.

여기서, 상기 댐퍼구동부는, 상기 댐퍼에 맞물려 상기 로압덕트 내에 회전가능하게 배치되며 양자유단부가 상기 로압댐퍼의 외부로 노출되는 회전축과, 상기 회전축의 양자유단부 중 적어도 어느 하나에 맞물림 결합되는 풀리와, 상기 멜터의 외측에 배치되는 정지각제어가능한 스테핑모터와, 상기 스테핑모터의 구동축과 상기 풀리를 상호 회전가능하게 연결하는 밸트를 포함하도록 구성할 수 있다.Here, the damper driver, the pulley is engaged with the damper is rotatably disposed in the low pressure duct and the quantum end portion is exposed to the outside of the low pressure damper and engaged with at least one of the quantum end portion of the rotary shaft. And a stop angle controllable stepping motor disposed outside the melter, and a belt for rotatably connecting the drive shaft of the stepping motor and the pulley.

그리고, 상기 제어부는 상기 버너의 연소위치가 변환되는 소정의 시간동안 상기 스테핑모터를 온오프시켜 상기 댐퍼를 소정 각도 회전시킴으로써, 상기 로압덕트의 개도를 조절하는 것이 보다 유리하다.In addition, the controller is more advantageous to adjust the opening degree of the low pressure duct by turning the damper a predetermined angle by turning the stepping motor on and off for a predetermined time during which the combustion position of the burner is changed.

이하에서는 첨부도면을 참조하여 본 발명에 대해 상세히 설명한다. 또한, 이하에서는, 설명의 편의를 위해 도면상 좌측의 축열실, 버너수용부 및 버너들에는 "좌측"이라는 수식어를 사용하고, 도면상 우측의 축열실, 버너수용부 및 버너들에는 "우측"이라는 수식어를 사용한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the following description, for convenience of description, the term “left” is used for the heat storage chamber, the burner accommodation portion, and the burners on the left side, and “right” for the heat storage chamber, the burner accommodation portion, and the burners on the right side of the drawing. Using the modifier:

도 1 및 도 2는 본 발명에 따른 유리용융로의 개략적인 평면도 및 측면도이고 도 3은 댐퍼구동부의 개략적인 사시도이다. 이들 도면에 도시된 바와 같이, 유리용융로는 고상의 유리원료를 공급받아 약 1500℃ 내지 1600℃로 가열함으로써 액상의 용융유리물로 성형시키는 멜터(10)와, 용융유리물 속의 불순물을 제거시켜 양질의 용융유리물을 만드는 리파이너(11)와, 멜터(10)와 리파이너(11) 사이에 개재되어 멜터(10) 내의 용융유리물을 소정의 온도로 냉각시킴으로써 용융유리물을 균질화시키는 병목연결부(13)와, 리파이너(11)와 상호 연통되게 배치되어 성형작업조건에 적합한 유리상태가 되도록 용융유리물을 가열, 냉각 및 교반하여 압축성형장치(16)로 제공하는 유리공급부(15)를 갖는다. 또한, 리파이너(11)의 대향측에 마련되어 멜터(10) 내로 고상의 유리원료를 공급하는 원료공급부(17)를 갖는다.1 and 2 are a schematic plan view and side view of a glass melting furnace according to the present invention and Figure 3 is a schematic perspective view of the damper driver. As shown in these drawings, the glass melting furnace receives a solid glass raw material and is heated to about 1500 ° C. to 1600 ° C. to melt the melter 10 into a liquid molten glass and remove impurities in the molten glass. The bottleneck connection part 13 which is interposed between the refiner 11 and the melter 10 and the refiner 11 which makes the molten glass of the glass, and homogenizes the molten glass by cooling the molten glass in the melter 10 to a predetermined temperature. And a glass supply unit 15 which is disposed in communication with the refiner 11 and heats, cools, and stirs the molten glass material so as to be in a glass state suitable for molding operation conditions, and provides it to the compression molding apparatus 16. Furthermore, it has the raw material supply part 17 provided in the opposite side of the refiner 11, and supplying a solid glass raw material to the melter 10. As shown in FIG.

멜터(10)의 길이방향을 따라 양측에는, 후술할 버너(27a,27b)의 점화시, 각 버너(27a,27b)로 2차 연소공기를 공급하거나, 멜터(10) 내에서 발생된 폐가스의 배출로를 형성하는 한 쌍의 축열실(19a,19b)이 마련되어 있다. 축열실(19a,19b)은, 수직방향으로 기립배치된 수직연도(21a,21b)와, 수직연도(21a,21b)의 말단부로부터 직각방향으로 연결되어 있는 수평연도(23a,23b)로 구성되어 있으며, 수평연도(23a,23b)에는 수평연도(23a,23b)로 연소공기를 공급하는 도시 않은 연소공기공급부가 마련되어 있다.On both sides along the longitudinal direction of the melter 10, the secondary combustion air is supplied to each of the burners 27a and 27b at the time of ignition of the burners 27a and 27b which will be described later, or the waste gas generated in the melter 10 is discharged. A pair of heat storage chambers 19a and 19b forming a discharge path are provided. The heat storage chambers 19a and 19b are composed of vertical flutes 21a and 21b that are erected in the vertical direction, and horizontal flutes 23a and 23b that are connected in a direction perpendicular to the distal ends of the vertical flutes 21a and 21b. The horizontal flue 23a, 23b is provided with a combustion air supply unit (not shown) for supplying combustion air in the horizontal flue 23a, 23b.

한편, 멜터(10)의 일측에는, 멜터(10)로부터 연통되어 멜터(10) 내의 공기가 유동될 수 있도록 멜터(10) 내의 압력조절통로를 형성하는 로압덕트(31)가 마련되어 있으며, 로압덕트(31) 내에는 공기의 유동방향에 대해 가로로 배치되어 로압덕트(31)의 개구를 개폐시키는 댐퍼(33)가 댐퍼구동부(35)에 의해 작동가능하게 설치되어 있다.On the other hand, one side of the melter 10, the low pressure duct 31 is provided to communicate with the melter 10 to form a pressure control passage in the melter 10 so that the air in the melter 10 flows, the low pressure duct In the 31, a damper 33 arranged horizontally with respect to the flow direction of air to open and close the opening of the low pressure duct 31 is operatively provided by the damper driver 35.

댐퍼구동부(35)는, 댐퍼(33)에 맞물려 로압덕트(31) 내에 회전가능하게 배치되며 양자유단부가 로압댐퍼(33)의 외부로 노출되는 회전축(36)과, 회전축(36)의 양자유단부 중 적어도 어느 하나에 맞물림 결합되는 풀리(38)와, 멜터(10)의 외측에 배치되는 정지각제어가능한 스테핑모터(39)와, 스테핑모터(39)의 구동축과 풀리(38)를 상호 회전가능하게 연결하는 밸트(41)를 포함한다.The damper driver 35 is rotatably disposed in the low pressure duct 31 in engagement with the damper 33, and a rotation shaft 36 having both quantum end portions exposed to the outside of the low pressure damper 33, and an amount of the rotation shaft 36. The pulley 38 meshed with at least one of the free ends, the stop angle controllable stepping motor 39 disposed outside the melter 10, the drive shaft of the stepping motor 39 and the pulley 38 are mutually rotated. And a belt 41 for possibly connecting.

여기서, 댐퍼구동부(35)는 도시 않은 제어부에 의해 작동되어 댐퍼(33)를 소정 각도만큼 회전시킴으로써 로압덕트(31) 내의 개도를 조절하게 되는데, 이러한 댐퍼구동부(35)는 전술한 구성이 아니더라도 다양한 구성을 가질 수 있으며, 작업자가 시간별로 작동시킬 수도 있게 된다.Here, the damper driver 35 is operated by a control unit (not shown) to adjust the opening degree in the low pressure duct 31 by rotating the damper 33 by a predetermined angle. It can have a configuration, and it can be operated by the operator over time.

각 축열실(19a,19b)과 멜터(10) 사이에는 덕트형상의 복수의버너수용부(25a,25b)(PORT)가 일렬로 마련되어 있으며, 각 버너수용부(25a,25b) 내에는, 멜터(10)로 화염을 분사하는 버너(27a,27b)들이 각각 하나씩 배치되어 있다. 여기서, 각 버너수용부(25a,25b)에 배치된 버너(27a,27b)들은, 그 자체에 1차 연소공기가 공급되는 연소공기 분사노즐(미도시) 및 연료분사노즐(미도시)이 각각 부속되어 있다. 그리고, 각 버너수용부(25a,25b)들은 멜터(10) 내의 온도관리를 위해 그 위치에 따른 크기가 각기 다르게 형성되어 있다.A plurality of duct-shaped burner accommodating portions 25a and 25b PORT are provided in a line between each of the heat storage chambers 19a and 19b and the melter 10. In each burner accommodating portion 25a and 25b, a melter is provided. One burner (27a, 27b) for injecting a flame to (10) is arranged. Here, the burners 27a and 27b disposed in the burner accommodating portions 25a and 25b are respectively composed of combustion air injection nozzles (not shown) and fuel injection nozzles (not shown) to which primary combustion air is supplied. It is attached. In addition, each burner accommodating portion 25a and 25b are formed in different sizes according to their positions for temperature management in the melter 10.

이러한 구성에 의하여, 멜터(10)의 좌우측에 각각 일렬로 배치된 버너(27a,27b)들 중, 먼저 좌측 버너(27a)들이 작동된다고 가정하여 멜터(10) 내로 화염이 분사되는 과정을 도 4를 참조하여 설명하면 다음과 같다.With this configuration, among the burners 27a and 27b arranged in a row on the left and right sides of the melter 10, first, the left burners 27a are assumed to be operated, and FIG. 4 shows a process in which the flame is injected into the melter 10. Referring to the following.

먼저, 우측 버너(27b)들이 다운(DOWN)된 상태(우측 버너(27b)의 "휴지위치")에서, 좌측 버너(27a)들이 업(UP)되어(좌측 버너(27a)의 "가동위치") 좌측 버너수용부(25a)들 내에 각각 배치되면, 이 때, 좌측 버너(27a)들 자체에 마련된 연료 및 연소공기 분사노즐로 공급되는 연료 및 1차 연소공기를 이용하여 좌측 버너(27a)들은 각기 그 위치에 따라 상이한 세기의 화염을 멜터(10) 내로 분사하게 된다. 이 때, 좌측 버너(27a)로부터 분사되는 화염의 연소를 돕기 위해 좌측 버너(27a)들에는 2차 연소공기가 제공되게 된다.First, in the state in which the right burners 27b are down (the "stop position" of the right burner 27b), the left burners 27a are UP (the "moving position" of the left burner 27a). When each is disposed in the left burner accommodating portions 25a, the left burners 27a using the fuel and the primary combustion air supplied to the fuel and the combustion air injection nozzles provided in the left burners 27a themselves. Depending on their location, different intensity flames are injected into the melter 10. At this time, the secondary burner air is provided to the left burners 27a to assist combustion of the flame injected from the left burner 27a.

이러한 공정은 PID제어에 의한 일련의 프로세스를 수행하게 되며,(S1) 소정의 시간이 경과하면, 예를 들어, 대략 20분 정도의 시간 후에는 좌측 버너(27a)들은 휴지위치로 배치되고 우측 버너(27b)들이 가동위치로 배치되는 각 버너(27a,27b)들의 연소위치 변환시점에 도달하게 된다.(S2)This process is to perform a series of processes by the PID control (S1) After a predetermined time elapses, for example, after about 20 minutes, the left burners 27a are placed in the resting position and the right burner The combustion positions of the burners 27a and 27b in which the 27b are arranged in the movable position are reached.

각 버너(27a,27b)들의 연소위치가 변환되는 시간은, 예를 들어, 약 1분가량이 소요되게 되는데, 연소위치의 변환시점에 도달되면, 먼저, 제어부는 댐퍼구동부(35)를 작동시키게 된다.(S3) 즉, 제어부는 스테핑모터(39)를 구동시켜 밸트(41)를 통해 회전축(36)을 회동시키게 됨으로써 회전축(36)에 결합된 댐퍼(33)는 소정 각도 회전하게 된다.When the combustion position of each burner 27a and 27b is changed, for example, it takes about one minute. When the conversion point of the combustion position is reached, first, the control unit causes the damper driver 35 to operate. In other words, the control unit drives the stepping motor 39 to rotate the rotary shaft 36 through the belt 41, so that the damper 33 coupled to the rotary shaft 36 is rotated by a predetermined angle.

먼저, 제어부는 댐퍼(33)를 구동시켜 현재의 로압덕트(31)의 개도보다 약 0.97배 만큼이 더 좁도록 로압덕트(31)의 개도를 폐쇄시키게 되며,(S4) 이러한 개도의 폐쇄는 약 5초간 지속된다.(S5) 약 5초가 경과하면, 다시, 초기의 PID제어에 의한 일련의 프로세스를 계속 수행하게 되며,(S6) 이는 약 4초간 지속되게 된다.(S7)First, the control unit drives the damper 33 to close the opening degree of the low pressure duct 31 to be narrower by about 0.97 times than the current opening degree of the low pressure duct 31 (S4). It lasts for 5 seconds. (S5) When about 5 seconds have elapsed, again, a series of processes by the initial PID control continue to be performed (S6), which lasts about 4 seconds (S7).

다음, 약 4초 후에, 제어부는 로압덕트(31)의 개도를 현상태의 로압덕트(31)의 개도보다 약 1.07배 만큼이 더 넓어지도록 댐퍼(33)를 조절하게 되는데,(S8) 이는 약 6초간 지속될 수 있도록 한다.(S9) 약 6초가 경과하면, 다시 초기 상태로 설정된 PID제어에 의한 일련의 프로세스를 계속 수행하게 된다.(S10) 이처럼, 본 발명에서는 모든 과정은 설정된 PID제어에 의한 일련의 프로세스를 수행하고 단지 좌측 버너(27a) 및 우측 버너(27b)의 연소위치가 변환되는 순간에서만 제어부에 의해 로압댐퍼(33)를 조절하도록 함으로써, 멜터(10) 내의 압력를 일정하게 유지시킬 수 있게 된다.Next, after about 4 seconds, the controller adjusts the damper 33 so that the opening degree of the low pressure duct 31 is about 1.07 times wider than the opening degree of the low pressure duct 31 in the present state (S8). (S9) When about 6 seconds have elapsed, the series of processes by the PID control set to the initial state is continued. By controlling the low pressure damper 33 by the controller only at the moment when the combustion positions of the left burner 27a and the right burner 27b are changed, the pressure in the melter 10 can be kept constant. do.

이와 같이, 본 발명에서는, 좌측 버너(27a) 및 우측 버너(27b)들의 그 연소위치가 변환되는 시점에서, 일련의 PID제어가 아닌 자체적인 개별제어를 수행함으로써 연소위치 변환시간동안, 멜터(10) 내의 압력을 소정의 상태로 안정시킬 수 있게 된다.As described above, in the present invention, at the time when the combustion positions of the left burners 27a and the right burners 27b are converted, the melter 10 is carried out during the combustion position conversion time by performing its own individual control rather than a series of PID control. The pressure in the chamber can be stabilized in a predetermined state.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 각 버너들이 가동위치와 휴지위치로 상호 변환되는 소정의 연소위치 변환시점에서, 소정의 PID제어를 중단시키고 자체적으로 댐퍼를 구동시켜 로압덕트의 개도를 조절할 수 있게 된다. 이에 의해, 각 버너들의 연소위치 변환시에도, 멜터 내의 압력을 적절한 상태로 유지시킬 수 있게 된다.As described above, according to the present invention, at a predetermined combustion position conversion point at which each burner is converted into a movable position and a resting position, the predetermined PID control can be stopped and the damper can be driven to adjust the opening degree of the low pressure duct. Will be. Thereby, even when the combustion position of each burner is changed, the pressure in a melter can be maintained in an appropriate state.

Claims (3)

고상의 유리원료를 가열용융시키는 멜터와, 상기 멜터의 양측에 배치되어 상기 멜터로 연소공기를 공급하는 한 쌍의 축열실과, 상기 멜터와 상기 한 쌍의 축열실 사이에 각각 배치되는 복수의 버너수용부와, 상기 각 버너수용부 내에 각각 배치되어 상기 멜터 내로 화염을 분사하는 가동위치와 작동이 중단된 휴지위치가 교번적으로 순환되는 복수의 버너를 갖는 유리용융로에 있어서,A melter for heating and melting a solid glass raw material, a pair of heat storage chambers disposed on both sides of the melter to supply combustion air to the melter, and a plurality of burner waters respectively disposed between the melter and the pair of heat storage chambers. In the glass melting furnace having a plurality of burners alternately circulated between the movable position for discharging the flame into the melter and the operating position for discharging the flame into the melter, respectively, 상기 멜터의 일측으로부터 연장되어 상기 멜터 내의 압력조절통로를 형성하는 로압덕트와;A low pressure duct extending from one side of the melter to form a pressure control passage in the melter; 상기 로압덕트의 적어도 일부구간 내에 그 길이방향의 가로로 배치되어 상기 로압덕트의 개구를 개폐하는 댐퍼와;A damper arranged horizontally in at least a portion of the low pressure duct to open and close the opening of the low pressure duct; 상기 댐퍼를 회전구동시키는 댐퍼구동부와;A damper driver for rotating the damper; 상기 버너가 가동위치 및 휴지위치로 상호 변환되는 소정의 연소위치 변환시, 상기 댐퍼구동부를 조절하여 상기 로압덕트의 개도를 조절하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 하는 유리용융로.And a control unit for controlling the opening degree of the low pressure duct by adjusting the damper driving unit when the burner is converted into a combustion position at which the burner is converted into a movable position and a resting position. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 댐퍼구동부는,The damper driver, 상기 댐퍼에 맞물려 상기 로압덕트 내에 회전가능하게 배치되며 양자유단부가 상기 로압댐퍼의 외부로 노출되는 회전축과,A rotating shaft engaged with the damper and rotatably disposed in the low pressure duct and having a quantum flow end exposed to the outside of the low pressure damper; 상기 회전축의 양자유단부 중 적어도 어느 하나에 맞물림 결합되는 풀리와,A pulley engaged with at least one of the quantum end portions of the rotation shaft; 상기 멜터의 외측에 배치되는 정지각제어가능한 스테핑모터와,A stop angle controllable stepping motor disposed outside the melter; 상기 스테핑모터의 구동축과 상기 풀리를 상호 회전가능하게 연결하는 밸트를 포함하는 것을 특징으로 하는 유리용융로.And a belt for rotatably connecting the drive shaft and the pulley of the stepping motor to each other. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 제어부는 상기 버너의 연소위치가 변환되는 소정의 시간동안 상기 스테핑모터를 온오프시켜 상기 댐퍼를 소정 각도 회전시킴으로써, 상기 로압덕트의 개도를 조절하는 것을 특징으로 하는 유리용융로.And the control unit controls the opening degree of the low pressure duct by turning the damper a predetermined angle by turning on and off the stepping motor for a predetermined time when the combustion position of the burner is changed.
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