KR100411338B1 - 브레지어 와이어 끝점 자동 처리장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 일차적으로 분체 도장 처리가 완료된 브레지어 와이어의 끝점 처리장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 브레지어 와이어의 끝점 처리에 따른 와이어가 고정된 홀더의 공급 이송과 예열, 분체도포, 건조 및 냉각 배출의 전 공정이 자동적으로 이루어지도록 한 브레지어 와이어 끝점 자동 처리장치에 관한 것이다.

본 발명은 일차로 분체 도장 처리된 공지의 브레지어 와이어(W)를 와이어홀더(4)에 삽설 고정하여 그 끝단을 자동으로 코팅 처리하기 위한 장치에 있어서: 틀체(1)내에 상하로 배치된 한조의 체인 휠(21,22)(31,32)에 회전 가능하게 각각 걸어지고, 상기 와이어 홀더(4)를 수평 상태로 받침 이동시키기 위한 제1 및 제2 컨베이어(2)(3)와; 상기 제1컨베이어(2)의 이동 경로상에 대향 배치된 예열판(61)과 히터(62)로 이루어져 상기 와이어홀더(4)에 고정된 브레지어 와이어(W)의 끝단부를 예열하기 위한 예열수단(6)과; 상기 예열이 완료된 브레지어 와이어의 끝단부에 정전분체를 도포하기 위하여 상기 제1컨베이어(2)를 타고 이동되는 와이어홀더(4)를 정전분체의 묻힘위치로 이동시킴과 동시에 브레지어 와이어(W)의 끝단부로 정전분체가 도포된 상기 와이어홀더(4)를 제2컨베이어(3) 상에 올려놓아 주기 위한 실린더수단(7)과; 상기 와이어 홀더(4)에 설치된 브레지어 와이어(W)의 양 끝단부에 소정의 정전분체를 묻혀주기 위한 정전분체함(81)과, 이를 승강 조작하기 위한 실린더(82)로 이루어진 정전분체공급수단(8)과; 상기 제1컨베이어(2)의 경로상에 대향배치된 건조판(91)과 히터(92)로 이루어져 배출 이동되는 와이어홀더(4)의 브레지어 와이어 (W)끝단부에 도포된 분체를 융착 건조하기 위한 건조수단(9): 및 상기 분체가 융착된 상태로 배출되는 브레지어 와이어(W)의 끝점을 냉각시키기 위하여 제2컨베이어(3)의 배출부위로 설치된 송풍팬(11)으로 구성된 점에 있다.

Description

브레지어 와이어 끝점 자동 처리장치{An apparatus for automatically processing end points of brassiere wire}

본 발명은 일차적으로 분체 도장 처리가 완료된 브레지어 와이어의 끝점 처리장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 브레지어 와이어의 끝점 처리에 따른 와이어가 고정된 홀더의 공급 이송과 예열, 분체도포, 건조 및 냉각 배출의 전 공정이 자동적으로 이루어지도록 한 브레지어 와이어 끝점 자동 처리장치에 관한 것이다.

브레지어 와이어의 끝점 처리란, 일차적으로 브레지어 컵 사이즈에 맞도록 절곡 형성된 브레지어 와이어 금속 선재를 일차적으로 녹 방지를 위해 별도의 도장라 인을 통해 전체면을 코팅 처리하는 바, 여기서 일차 코팅된 와이어의 양 끝단부는 코팅처리가 되지만 그 형태가 뾰족하기 때문에 이를 부드럽게 처리하지 않으면 브레지어 컵의 봉제홈에 삽설이 불 용이하고 또한 브레지어 착용시 그 끝단부가 브레지어 봉제홈 외부로 삐져나와 브레지어를 파손시키거나 신체를 손상시키는 문제를 유발하게 된다. 따라서 이러한 브레지어 와이어의 안전성을 높이기 위해 필수적으로 일차 코팅 처리된 양 끝단부를 별도의 공정을 통해 소정의 물질로 부드럽게 처리하는 것을 말하는 것이다.

종래에는 이러한 브레지어 와이어의 끝점 처리를 수작업에 의존하고 있었다. 즉 종래에는 일차로 분체 도장이 완료된 브레지어 와이어를 작업자의 수 작업을 통해 일일이 와이어의 끝단부를 코팅 물질(에폭시)에 묻히고 별도의 건조라인에서 건조시켜 처리하였던 것이다. 따라서 상기한 종래 작업 방법은 매우 원시적인 것으로서, 과다 인력이 요구되고, 브레지어 와이어의 끝점 처리 속도가 매우 느릴 뿐 아니라 각 작업 공정별로 일일이 이동시켜야 하는 작업상의 번거로움이 있으며, 또한 숙련자라 하더라도 수 작업에 의한 끝점 처리가 일정하지 않아 제품성을 저하시키는 등의 제반 문제로 인하여 다량 생산이 요구되는 브레지어 와이어의 생산성이 자연적으로 떨어질 수밖에 없어 경쟁력의 상실을 가져왔던 것이다.

한편 종래 브레지어 와이어의 끝점처리에 사용되는 코팅 물질인 에폭시(액체)는 건조된다 하더라도 외부의 심한 충격이나 재봉 바늘과의 접촉에 의해 균열되거나 파손되는 경우가 많이 발생하고 있으며, 또한 이러한 에폭시 소재는 유해성분의 배출로 인해 인체에 나쁜 영향을 미치게 되는 문제를 내포하고 있는 것이다.

본 발명은 이와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 고안의 목적은 일차로 분체 도장 처리된 브레지어 와이어의 끝점 처리에 따른 각 공정을 수 작업이 아닌 자동 시스템으로 이루어지도록 함으로서 고 효율 저 비용에따른 경쟁력 강화와 더불어 끝점 처리가 항상 일정하고 또한 신속하여 브레지어 와이어의 품질향상과 더불어 생산성의 증대를 도모할 수 있도록 한 브레지어 와이어의 끝점 자동 처리장치를 제공하기 위함이다.

도1은 본 발명에 따른 끝점 자동처리 장치의 전체 구조를 보인 개략 사시도,

도2는 본 발명에 따른 끝점 자동 처리 장치의 정 단면도,

도3은 본 발명에 따른 끝점 자동 처리 장치의 일 측면도,

도4는 본 발명에 따른 실린더수단과 정전분체함의 구조를 보인 발췌 사시도,

도5는 도4의 Ⅴ-Ⅴ선 내의 측 단면도,

도6은 본 발명에 따른 예열판의 좌우 이동 조작상태를 보인 발췌 측 단면도,

도7은 본 발명의 브레지어 와이어의 끝점 폭과 높이가 상이함에 따른 예열 및 건조판의 상하 좌우 이동 상태를 보인 작용 상태도,

도8은 본 발명에 따른 건조판의 좌우 이동 조작상태를 보인 발췌 측 단면도,

도9은 본 발명에 따른 예열수단 및 건조수단의 승강 조작상태를 보인 측 단면도,

도10 내지 도15는 본 발명에 따른 와이어 홀더의 이동 조작 및 정전분체의 도포 과정을 작동 순서대로 보인 작용 상태도로서,

도10는 와이어홀더가 제1실린더의 받침구내로 도달되기 전의 상태이며,

도11은 와이어홀더가 제1실린더의 받침구내로 진입되고 있는 상태이며,

도12은 제1실린더의 받침구에 고정된 와이어홀더가 제2실린더에 의해 정전분체함의상부로 이동 조작된 상태이며,

도13는 정전분체함이 와이어홀더 방향으로 이동 조작되어 브레지어 와이어 끝단부에 분체가 도포되는 상태이며,

도14은 정전분체의 도포가 완료된 와이어홀더가 제1실린더에 의해 제2컨베이어 위치까지 들어 올려진 상태이며,

도15는 제2실린더 작용에 의해 와이어홀더가 제2컨베이어상에 올려진 상태를 나타낸 것이다.

도16는 본 발명의 끝점 처리가 완료된 브레지어 와이어의 사시도 이다.

※도면의 주요 부분에 대한 부호 설명※

1: 틀체 2: 제1컨베이어

3: 제2컨베이어 4: 와이어홀더

5: 모터 6: 예열수단

7: 실린더수단 8: 정전분체 공급수단

9: 건조수단 10: 승강용 지지 프레임

11: 송풍팬 21, 22: 제1컨베이어의 체인 휠

31, 32:제2컨베이어의 체인 휠 23, 33: 진입 및 배출용 가이드

61, 91: 예열 및 건조판 62, 92: 히터

63, 93: 이동편 64, 94: 조절축

65, 95: 핸들 71: 레일

72: 작동대 74: 제1실린더

741: 제1실린더 로드 742: 받침구

743: 감지센스 745: 고정 아암

746: 실린더 75: 제2실린더

81: 정전분체함 82: 실린더

101: 잭 102: 발판

103: 레버 W: 브레지어 와이어

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 기술적 특징은, 일차로 분체 도장 처리된 공지의 브레지어 와이어를 와이어홀더에 삽설 고정하여 그 끝단을 자동으로 코팅 처리하기 위한 장치에 있어서: 틀체 내에 상하로 배치된 한조의 체인 휠에 각각 회전 가능하게 걸어지고, 와이어가 꽂아진 와이어 홀더를 수평 상태로 받침 이동시키기 위한 제1 및 제2 컨베이어와; 상기 제1컨베이어의 이동 경로상에 대향 배치된 예열판과 히터로 이루어져 상기 와이어홀더에 고정된 브레지어 와이어의 끝단부를 예열하기 위한 예열수단과; 상기 예열이 완료된 브레지어 와이어의 끝단부에 정전 분체를 도포하기 위하여 상기 제1컨베이어를 타고 이동되는 와이어홀더를 정전분체의 묻힘위치로 이동시킴과 동시에 와이어 끝단부로 정전분체가 도포된 상기 와이어홀더를 제2컨베이어 상에 올려놓아 주기 위한 실린더수단과; 상기 와이어 홀더에 설치된 브레지어 와이어의 양 끝단부에 소정의 정전분체를 묻혀주기 위한 정전분체함과, 이를 승강 조작하기 위한 실린더로 이루어진 정전분체공급수단과; 상기 제1컨베이어의 경로상에 대향 배치된 건조판과 히터로 이루어져 배출 이동되는 와이어홀더의 와이어 끝단부에 도포된 분체를 융착 건조하기 위한 건조수단: 및 상기 분체가 융착된 상태로 배출되는 와이어의 끝점을 냉각시키기 위하여 제2컨베이어의 배출부위로 설치된 송풍팬으로 구성된 점에 있다.

또한 본 발명에 따르면, 상기 제1 및 제2 컨베이어의 입구부위와 출구부위로는 와이어 홀더의 진입 및 배출을 안정적으로 유도하기 위한 진입 및 배출 가이드를 더 설치하는 것이 바람직하다.

또한 본 발명에 따르면, 상기 제1컨베이어의 진입 가이드로는 와이어홀더의 진입을 보다 신속하게 유도하기 위한 가이드 롤이 더 구비되는 것이 매우 바람직하다.

또한 본 발명에 따르면, 상기 예열수단의 예열판과 건조수단의 건조판은 그 하단으로 각각 설치된 조절축을 핸들로 조작함에 따라 브레지어 와이어의 양 끝단 폭에 맞추어 각각 좌우로 이동 조작되도록 하는 것이 바람직하다.

또한 본 발명에 따르면, 상기 예열수단의 예열판과 건조수단의 건조판은 하나의 승강용 지지 프레임으로 연결 구성되고 잭의 수동 조작에 따라 상기 제1 및 제2컨베이어를 타고 이동되는 와이어홀더에 고정된 브레지어 와이어의 높낮이에 따라 동시에 승강 조작 가능하도록 설치함이 바람직하다.

또한 본 발명에 따르면, 상기 실린더 수단은 와이어홀더를 잡고 상하 이동시키기 위하여 레일과 결합된 작동대에 수직 설치된 제1실린더와, 상기 제1 실린더가 설치된 작동대를 좌우 이동시키기 위하여 수평 설치된 제2실린더로 구성함이 바람직하다.

또한 본 발명에 따르면, 상기 제1실린더의 실린더 로드로는 브레지어 와이어가 고정된 와이어홀더의 일단부가 진입 받침되는 받침구와 진입 감지센스 및 이 센스로 제어되는 실린더에 의해 승강 조작되어 상기 받침구내로 삽설된 와이어홀더의일단부를 고정하기 고정 아암으로 구성됨이 바람직하다.

또한 본 발명에 따르면 브레지어 와이어의 끝점을 처리하기 위한 정전 분체는 나일론 소재로 함이 매우 바람직하다.

이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도1은 본 발명에 따른 브레지어 와이어의 끝점을 자동으로 처리하기 위한 장치의 개략적인 사시도이고 도2는 이의 정 단면도이며, 도3은 일 측면도를 나타낸 것이다.

도1 및 도2에 도시된 바와 같이 틀체(1)내로는 제1 및 제2 컨베이어(2)(3)가 상하로 배치되게 이격 설치되어 있으며, 이들 각 컨베이어(2)(3)는 한조의 체인 휠(21, 22) 및 (31, 32)에 각각 회전 가능하게 상호 걸어져 일차적으로 도장 처리가 완료된 브레지어 와이어(W)가 고정된 와이어홀더(4)를 안정적으로 받침하여 공급 및 배출 이동시키게 되는 바, 제1컨베이어(2)의 일 측 체인 휠(21)로는 모터(5)로부터 동력을 전달받기 위한 체인(51)이 연결 설치되어 있고, 타 측의 체인 휠(22) 및 제2컨베이어(3)의 타 측 체인 휠(32)로는 기어(52)(53)가 상호 맞물려 회전 가능하도록 축설되어 있다.

그리고 제1 및 제2컨베이어(2)(3)의 와이어홀더(4)의 받침 경로상에는 양단으로 와이어홀더(4)의 양 측을 잡아 이동시 넘어지는 것을 방지하기 위한 와이어와 같은 로우프 부재가 도면상 도시되지 않았으나 상호 연결 지지되어 있다.

따라서 제1컨베이어(2)는 도2와 같이 모터(5)의 동력을 체인(51)으로 전달받는 일 측의 체인 휠(21)이 반 시계방향으로 회전하는 것에 의해 타 측의 체인 휠(22)의 안내를 받아 회전하면서 와이어 홀더(4)를 공급 방향으로 이동시키게 되고, 제2컨베이어(3)는 제1컨베이어(2)의 타 측 체인 휠(22)로 설치된 기어(52)와 맞물려 회전되는 기어(53)의 회전력을 전달받아 시계방향으로 회전되는 타 측의 체인 휠(32)의 구동력에 의해 일 측의 체인 휠(31)에 안내를 받아 회전하면서 와이어홀더(4)를 배출 방향으로 이동시키게 되는 것이다.

한편 도1을 참조하면, 본 발명에 있어서 상기 제1 및 제2 컨베이어(2)(3)의 입구부와 출구부로는 와이어홀더(4)의 진입 및 배출을 보다 안정적으로 유도하기 위한 일정 길이의 진입용 가이드(23)와 배출용 가이드(23)(33)를 더 설치되어 있다.

또한 상기 제1컨베이어(2)의 받침가이드(23)의 선단부로는 와이어홀더(4)를 제1컨베이어(2) 상에 밀어 넣을 때 이의 진입을 보다 신속하게 유도하기 위한 가이드 롤(24)이 더 설치되어 있다.

도1 및 도2에 도시된 바와 같이 제1컨베이어(2)의 상측 이동 경로상으로는 상기 제1컨베이어(2)를 타고 이동되는 와이어홀더(4)에 꽂아진 브레지어 와이어(W)의 양 끝단부를 예열(약 350℃)하기 위한 예열수단(6)이 배치되어 있는 바, 여기서 예열수단(6)을 설치하는 이유는 후술되는 정전분체가 브레지어 와이어(W)에 잘 묻혀지도록 유도하기 위한 것이다.

도6에 도시된 바와 같이 예열수단(6)은, 분할 형성된 한 조의 예열판(61)과, 그 내부로 설치된 가열용 히터(62)를 포함하며, 예열판(61)의 하단으로는 각각 돌출된 이동편(63)이 구비되어 있고, 그 이동편(63)으로는 반대방향의 나사부(64a, 64b)가 구비된 조절축(64)이 관통 설치되어 있으며, 조절축(64)의 일 단부로는 조작용 핸들(65)이 일체로 설치되어 있다.

따라서 상기한 구성의 예열판(61)은 상기 핸들(65)의 회전 조작에 따라 회동 조작되는 조절축(64)에 의해 그 이동편(63)이 각기 나사부(64a, 64b)에 대하여 상호 이동 조작되어 내 측으로 오므려지거나 외측으로 벌려져 도7에 도시된 바와 같이 브레지어 와이어(W)의 양 끝단 사이의 간격(S1, S2)이 상이한 경우에도 브레지어 와이어의 이동에 따른 간섭 없이 예열 가능하게 되는 것이다.

다시 도1 및 도2를 참조하여 설명하면, 실린더수단(7)은 예열이 완료된 브레지어 와이어(W)의 끝단부에 정전분체를 도포하기 위하여 상기 제1컨베이어(2)를 타고 이동되는 와이어홀더(4)를 정전분체의 묻힘 위치로 이동시킴과 동시에 브레지어 와이어(W)의 끝단부로 정전 분체가 도포된 상기 와이어홀더(4)를 제2컨베이어(3) 상에 올려놓아 주기 위한 것으로서, 이 실린더 수단(7)은 레일(71)을 타고 이동하는 작동대(72)에 수직 설치되어 와이어 홀더(4)를 상하로 이동 조작시키기 위한 제1실린더(73)와, 이 제1실린더(73)를 좌우로 이동 조작시키기 위하여 로드(751)의 일단부가 작동대(72)에 수평 설치된 제2실린더(75)를 포함한다.

도4에 도시된 바와 같이 실린더수단(7)의 제1실린더(73)는 로드(741)의 단부로 브레지어 와이어(W)가 고정된 와이어홀더(4)의 일단부가 진입 받침되는 받침구(742)와, 감지센스(743) 및 이 감지센스(743)로 제어되는 실린더(744)에 의해 승강 조작되어 상기 받침구(742)내로 삽설되는 와이어 홀더(4)의 일 단부를 고정하기 위한 고정 아암(745)이 구비되어 있다.

도4 및 도5에 자세히 도시된 바와 같이 정전분체공급수단(8)은, 와이어 홀더(4)에 고정된 브레지어 와이어(W)의 끝단부에 소정의 정전분체를 도포하기 위한 것으로서, 이는 나일론(NYLON11)분체가 각각 나누어 담겨지는 정전분체함(81)과, 이 정전 분체함(81)을 승강 조작시키기 위한 실린더(82)로 구성된다. 본 발명에서 브레지어 와이어(W)의 끝점 처리를 위한 물질을 종래 액체상의 에폭시가 아닌 나일론 분체(NYLON11)를 사용하는 것으로서, 그 이유는 물질의 특성상 균열이 방지되고, 인체에 무해하다는 장점이 있다.

그리고 정전분체함(81)은 도면상 도시되 않았으나 그 내부로 담겨진 나일론 소재의 정전분체가 굳어지는 것을 방지하기 위한 에어공급 설비가 갖추어져 있음은 물론이다.

다시 도1 및 도2를 참조하면 제2컨베이어(3)의 상측 경로상에는 나일론 분체가 도포된 브레지어 와이어(W)의 끝단부를 열 융착 건조(약 200℃)시키기 위한 건조수단(9)이 배치되어 있다. 이 건조수단(9)은 도8에 보다 상세히 도시되어 있는 바, 분할 형성된 한 조의 건조판(91)과, 그 내부로 설치된 가열용 히터(92)를 포함하며, 건조판(91)의 하단으로는 각각 돌출된 이동편(93)이 구비되어 있고, 그 이동편(93)으로는 반대방향의 나사부(94a, 94b)가 구비된 조절축(94)이 관통 설치되어 있으며, 이 조절축(94)의 일 단부로는 조작용 핸들(95)이 일체로 설치되어 있다.

따라서 상기한 구성의 건조판(91)은 핸들(95)의 회전 조작에 따라 회동 조작되는 조절축(94)에 의해 그 이동편(93)이 각기 나사부(94a, 94b)에 대하여 상호 이동 조작되어 내 측으로 오므려지거나 외측으로 벌려져 도7에 도시된 바와 같이 브레지어 와이어(W)의 양 끝단 사이의 간격(S1, S2)이 상이한 경우에도 브레지어 와이어의 이동에 따른 간섭 없이 건조 가능하게 되는 것이다.

한편, 도6 및 도8에 도시된 예열수단(6)과 건조수단(9)은 도7에 도시된 바와 같이 예열 및 건조되는 브레지어 와이어(W)의 양 끝단 간격(S1, S2)에 맞추어 작업자가 해당 핸들(65)(95)의 조작에 의해 예열판(61) 및 건조판(91)이 각각 동일한 간격으로 상호 오므리거나 벌려지게 되는 것이다.

도1 및 도9에는 본 발명에 따른 예열수단(6)과 건조수단(9)을 제1 및 제2컨베이어(2)(3)에 대하여 상하로 동시에 이동 조작시키기 위한 승강조작수단이 도시되어 있는 바, 이는 예열수단(6)과 건조수단(9)을 일체로 지지하기 위한 하나의 승강용 지지 프레임(10)과, 그 하단으로 설치된 잭(101) 및 발판(102)과 공기 빼는 레버(103)을 포함하는 바, 이는 도7에 도시된 바와 같이 브레지어 와이어(W)의 높낮이(H1, H2)가 차이가 있는 경우 이에 맞추어 발판(101)을 밟아 승강용 지지 프레임(10)을 동시에 상승시키고, 또한 레버(103)를 조작하여 잭(101)의 공기를 빼내어 줌으로서 동시에 하강이동 조작하여 예열수단(6)의 예열판(61)이나 건조수단(9)의 건조판(91)을 브레지어 와이어(W)의 좌우 조절이 완료된 상태에서 높낮이에 따른 승강 조작이 동시에 이루어지도록 하여 제1컨베이어(2)나제1컨베이어(2)를 따라 이동함에 따른 간섭 없이 예열 및 건조가 가능하도록 구성되어 있다.

따라서 본 발명의 경우 제6 및 도8의 예열수단(6)과 건조수단(9)은 브레지어 와이어(W)의 간격(S1, S2)과 높이(H1, H2)가 도7과 같이 차이가 있는 경우 해당 핸들(65, 95)과 승강용 지지 프레임(10)의 잭(101)을 상호 적절히 조작하여 줌으로서, 브레지어 와이어(W)가 예열판(61)과 건조판(91)에 각각 간섭받지 않고 제1 및 제2컨베이어(2)(3)를 타고 안정적으로 이동 가능하게 되는 것이다.

그리고 도1에 도시된 바와 같이 배출구부위의 제2컨베이어(3)의 상측으로는 정전 분체가 융착 건조된 상태로 브레지어 와이어(W)의 끝점을 식혀주기 위한 송풍팬(11)이 설치되어 있다. 한편 도시되지 않았으나, 위에서 설명한 각종의 수단들은 별도의 콘트롤수단에 의해 제어되도록 구성되어 있음은 물론이다.

이와 같이 구성된 본 발명의 브레지어 와이어(W)의 끝점 자동 처리상태를 도2와 도10내지 도15를 참조하여 설명한다.

먼저 일차적으로 도장 처리된 브레지어 와이어(W)가 꽂아진 와이어홀더(4)를 수작업으로 준비한다.(도1참조). 그런 다음 콘트롤박스의 각종 스위치를 조작하면 각각의 수단들은 각각의 기능에 맞는 동작을 수행하게 되는 바, 우선 끝점 처리가 요구되는 브레지어 와이어(W)의 크기에 맞추어 예열수단(6)과 건조수단(9)의 예열판(61) 및 건조판(91)을 각각 핸들(65)(95)로 좌우 이동 조절시킴과 동시에 잭(101)을 조작하여 승강용 지지 프레임(10)을 승강 조절하여 준다. 그리고 제1 및 제2컨베이어(2)(3)는 기어(5)의 동력을 전달받아 각각 와이어홀더(4)의 진입 및 배출 방향으로 소정의 속도로 회전되어 진다.

이러한 상태로 각 수단들이 작업 환경에 맞도록 사전 조작이 완료되면, 와이어홀더(4)를 먼저 제1컨베이어(2)의 입구부로 설치된 진입용 가이드(23)를 이용하여 작업자가 밀어 넣어주면 와이어홀더(4)는 가이드 롤(24)을 통해 안정적으로 진입되어 소정의 속도로 회전되고 있는 제1컨베이어(2)를 타고 서서히 이동되어 진다.

그리고 제1컨베이어(2)를 타고 이동되는 와이어홀더(4)의 브레지어 와이어(W)는 이동 경로상에 설치된 예열수단(6)의 예열판(61) 사이를 통과하면서 히터(61)에 의해 그 끝단부가 예열되어 지면서 통과하게 되고, 예열이 완료된 브레지어와이어(W)는 다음 공정을 위해 도10에 확대 도시된 바와 같이 제1컨베이어(2)의 타 측 단부로 하강 위치된 실린더수단(7)의 제1실린더(74)에 의해 받침 된다.

즉 도11에 도시된 바와 같이 제1컨베이어(2)를 빠져 나오는 와이어홀더(4)의 일 단부는 제1실린더(74)의 로드(741) 단부로 설치된 받침구(742)내로 자연 진입되고, 그 진입상태가 감지센스(743)로 감지되고 이와 연결된 실린더(744)의 작동으로 고정 아암(745)이 하강되어 강제로 고정하게 되는 것이다.

따라서 와이어홀더(4)의 일단부가 제2실린더(74)의 받침구(742)와 고정 아암(745)에 의해 고정이 완료됨과 동시에 제1실린더(74)는 도12와 같이 제2실린더(75)의 작동에 의해 레일(71)과 결합된 작동대(72)에 의해 와이어홀더(4)가 정전분체공급수단(8)의 정전분체함(81)의 상부로 위치되도록 수평 이동하게 된다.

그리고 정전분체함(81)은 도13과 같이 상기 와이어홀더(4)가 상부로 위치됨과 동시에 별도의 도시되지 않은 감지센서와 연결된 실린더(82)의 작동에 의해 상승되어 와이어홀더(4)에 고정된 브레지어 와이어(W)의 끝단부에 나일론 소재의 정전분체를 묻히게 되고, 정전분체의 묻힘이 완료되면 정전분체함(81)은 다시실린더(82)의 작동에 의해 하강되어 진다.

이와 같이 브레지어 와이어(W)에 정전분체의 묻힘이 완료되면, 이 때 와이어홀더(4)는 제1실린더(74)의 로드(741)상승 작용에 의해 도14와 같이 제2컨베이어(4) 위치까지 상측으로 이동 조작되며, 제2 실린더(75)의 조작에 의해 와이어홀더(4)는 도15와 같이 당겨져 제1실린더(74)의 받침구(742)에 고정된 와이어홀더(4)가 제2컨베이어(3)상에 올려지게되고, 이와 동시에 와이어홀더(4)는 실린더(744) 작동에 의해 고정 아암(745)으로부터의 압지력이 해제되어 제2컨베이어(3)를 타고 이동하게된다.

그리고 와이어홀더(4)를 제2컨베이어(3)에 올려놓은 제1실린더(74)는 지금까지와는 반대로 제2실린더(75)에 의해 후방으로 재 수평 이동되고, 상승상태의 받침구(742)는 제1실린더(74)의 로드(741)작용에 의해 다시 하강하며, 받침구(742)는 다시 제2실린더(75)의 수평 담깅 조작에 의해 제1컨베이어(2)를 타고 이동되는 또 다른 와이어홀더를 고정하기 위해 도10의 위치로 원상 복귀된다.

도2를 참조하여 계속 설명하면, 제2컨베이어(3)를 타고 이동되는 와이어홀더(4)의 브레지어 와이어(W)는 그 이동 경로상에 설치된 건조수단(9)을 지나면서 건조판(91)에 설치된 히터(92)에 의해 끝단부로 묻어진 정전분체가 융착 건조되어 지며, 마직막 공정으로서 그 배출단부에 설치된 송풍팬(11)의 송풍에 의해 브레지어 와이어(W)의 끝점이 식혀지는 상태로 출구부의 배출 가이드(33)를 통해 외부로 배출되어지게 된다.

따라서 본 발명은 상기한 일련의 자동 라인을 거쳐 최종적으로 도16과 같이브레지어 와이어(W)의 끝점 처리가 완료된 제품을 연속 반복적으로 생산 가능하게 되는 것이며, 특히 정전분체의 소재가 나일론을 이용하기 때문에 외부의 충격이나 재봉질시 바늘과의 접촉에 의해서도 그 끝점부분이 쉽게 파손되지 않는 것이다.

이상과 같이 본 발명에 따르면 브레지어 와이어의 끝점 처리가 종래 수동 방식에서 자동시스템으로 획기적인 구조 개선이 이루어짐으로서, 브레지어 와이어의 끝점 처리가 매우 신속 용이하여 다량생산이 가능하며, 최소의 작업인원으로 최대의 작업효율을 높일 수 있고, 끝점 처리가 항상 일정하여 제품의 품질 향상의 도모에 따른 제품의 경쟁력을 가일층 증대시킬 수 있는 등의 효과를 갖는 것이다.

비록 본 발명은 첨부된 도면을 참조하여 기술하였으나, 이에 한정되지 않고 하기의 특허청구범위를 벗어나지 않는 범위 내에서 당업자에 의해 많은 수정 및 변경이 있을 수 있음은 물론이다. 예컨대 예열 및 건조수단의 가열은 히터가 아닌 고주파열처리 방식의 채용도 가능한 것이다.

Claims (8)

1. 일차로 분체 도장 처리된 공지의 브레지어 와이어(W)를 와이어홀더(4)에 삽설 고정하여 그 끝단을 자동으로 코팅 처리하기 위한 장치에 있어서:

   틀체(1)내에 상하로 배치된 한조의 체인 휠(21,22)(31,32)에 회전 가능하게 각각 걸어져 상기 와이어홀더(4)를 수평 상태로 받침 이동시키기 위한 제1 및 제2 컨베이어(2)(3)와;

   상기 제1컨베이어(2)의 이동 경로상에 대향 배치된 예열판(61)과 히터(62)로 이루어져 상기 와이어홀더(4)에 고정된 브레지어 와이어(W)의 끝단부를 예열하기 위한 예열수단(6)과;

   상기 예열이 완료된 브레지어 와이어(W)의 끝단부에 정전분체를 도포하기 위하여 상기 제1컨베이어(2)를 타고 이동되는 와이어홀더(4)를 정전분체 묻힘 위치로 이동시킴과 동시에 브레지어 와이어(W) 끝단부로 정전분체가 도포된 상기 와이어홀더(4)를 상기 제2컨베이어(3) 상에 올려놓아 주기 위한 실린더수단(7)과;

   상기 와이어홀더(40에 설치된 브레지어 와이어(W)의 양 끝단부에 소정의 정전분체를 묻혀주기 위한 정전분체함(81)과, 이를 승강 조작하기 위한 실린더(82)로 이루어진 정전분체공급수단(8)과;

   상기 제1컨베이어(2)의 경로상에 대향 배치된 건조판(91)과 히터)92)로 이루어져 배출 이동되는 상기 와이어홀더(4)의 브레지어 와이어(W)의 끝단부에 도포된 분체를 융착 건조하기 위한 건조수단(9): 및

   상기 정전분체가 융착된 상태로 배출되는 브레지어 와이어(W)의 끝점을 냉각시키기 위하여 상기 제2컨베이어(3)의 배출부위로 설치된 송풍팬(11)으로 구성됨을 특징으로 하는 브레지어 와이어 끝점 자동 처리장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 제1 및 제2 컨베이어(2)(3)의 입구부위와 출구부위로는 와이어홀더(4)의 진입 및 배출을 안정적으로 유도하기 위한 진입 및 배출 가이드(23)(33)를 더 설치함을 특징으로 하는 브레지어 와이어 끝점 자동 처리장치.
3. 제2항에 있어서, 상기 제1컨베이어(2)의 진입가이드(23)로는 와이어홀더(4)의 진입을 보다 신속하게 유도하기 위한 가이드 롤(24)이 더 구비됨을 특징으로 하는 브레지어 와이어 끝점 자동 처리장치.
4. 제1항에 있어서, 상기 예열수단(6)의 예열판(61)과 건조수단(9)의 건조판(91)은 그 하단의 이동편(63)(93)으로 관통 설치된 조절축(64)(94)을 중심으로 핸들(65)(95)의 조작에 따라 브레지어 와이어(W)의 양 끝단 폭(S1, S2)의 차이에 맞추어 각각 좌우로 이동 조작됨을 특징으로 하는 브레지어 와이어 끝점 자동 처리장치.
5. 제4항에 있어서, 상기 예열수단(6)의 예열판(61)과 건조수단(9)의 건조판(91)은 하나의 승강용 지지 프레임(10)으로 연결 구성되고, 그 하단을 받침하고 있는 잭(101)의 수동 조작에 따라 브레지어 와이어(W)의 높낮이(H1, H2)에 맞추어 동시에 승강 조작됨을 특징으로 하는 브레지어 와이어의 끝점 자동 처리장치
6. 제1항에 있어서, 상기 실린더수단(7)은 와이어홀더(4)를 잡고 상하 이동시키기 위하여 레일(71)을 타고 이동되는 작동대(72)에 수직 설치된 제1실린더(74)와, 상기 제1 실린더(74)를 좌우 이동시키기 위하여 로드의 일단부가 상기 작동대(72)에 수평 설치된 제2실린더(75)로 구성됨을 특징으로 하는 브레지어 와이어 끝점 자동 처리장치.
7. 제6항에 있어서, 제1실린더(74)의 실린더 로드(741)로는 브레지어 와이어(W)가 고정된 와이어홀더(4)의 일단부가 진입 받침되는 받침구(742)와 진입 감지센스(743) 및 이 센스로 제어되는 실린더(744)에 의해 승강 조작되어 상기 받침구(742)내로 삽설된 와이어홀더(4)의 일단부를 압지하기 위한 고정 아암(745)이 구비됨을 특징으로 하는 브레지어 와이어의 끝점 자동 처리장치.
8. 제1항에 있어서, 상기 정전분체함(81)에 담겨져 브레지어 와이어(W)를 끝점 처리하기 위한 정전분체는 나일론(NYLON11)소재임을 특징으로 하는 브레지어 와이어 끝점 자동 처리장치.