KR100407197B1 - oil supply device for press - Google Patents
oil supply device for press Download PDFInfo
- Publication number
- KR100407197B1 KR100407197B1 KR10-2001-0024729A KR20010024729A KR100407197B1 KR 100407197 B1 KR100407197 B1 KR 100407197B1 KR 20010024729 A KR20010024729 A KR 20010024729A KR 100407197 B1 KR100407197 B1 KR 100407197B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- oil tank
- oil
- hydraulic
- auxiliary
- main
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D35/00—Producing footwear
- B29D35/12—Producing parts thereof, e.g. soles, heels, uppers, by a moulding technique
- B29D35/122—Soles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16N—LUBRICATING
- F16N19/00—Lubricant containers for use in lubricators or lubrication systems
- F16N19/003—Indicating oil level
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16N—LUBRICATING
- F16N7/00—Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated
- F16N7/36—Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated with feed by pumping action of the member to be lubricated or of a shaft of the machine; Centrifugal lubrication
- F16N7/366—Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated with feed by pumping action of the member to be lubricated or of a shaft of the machine; Centrifugal lubrication with feed by pumping action of a vertical shaft of the machine
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Supply Devices, Intensifiers, Converters, And Telemotors (AREA)
Abstract
본 발명은 프레스기의 오일공급장치에 관한 것으로, 작동유가 충전된 메인오일탱크(100)와; 상기 메인오일탱크(100)에 형성되어 유압프레스(160)의 실린더에 고압의 유압을 제공시키는 메인펌프(110)와; 상기 메인오일탱크(100)와 연결되어 메인오일탱크(100)의 작동유를 전달받아 외부의 공압에 의해 작동되어 유압프레스(160)의 실린더에 저압의 유압을 제공시키는 보조오일탱크(130)와; 상기 메인오일탱크(100)에 형성되어 메인오일탱크(100)내의 작동유를 상기 보조오일탱크로 전달시키는 보조펌프(120); 그리고, 상기 보조오일탱크(130)에 형성되어 보조오일탱크(130)의 유량을 제어시키는 감지부(140);를 포함하여 구성되는 프레스기의 오일공급장치를 기술적 요지로 한다. 이에 따라, 보조오일탱크(130)에서 저압의 작동유가 유입되며, 순차적으로 메인오일탱크(100)에서 고압의 작동유가 유입되어 프레싱 작업이 이루어지게 되며, 고압발생을 위한 펌프의 사용에 의한 열의 발생이 줄어들고, 보조오일탱크(130)의 작동유가 메인오일탱크(100)측으로 상호간에 유동됨에 의해 오일냉각을 위한 장치가 따로이 필요하지 않다는 이점이 있다.The present invention relates to an oil supply apparatus of a press machine, and a main oil tank 100 filled with hydraulic oil; A main pump 110 formed in the main oil tank 100 to provide high pressure hydraulic pressure to a cylinder of the hydraulic press 160; An auxiliary oil tank 130 connected to the main oil tank 100 to receive hydraulic oil of the main oil tank 100 and operated by external pneumatic pressure to provide a low pressure hydraulic pressure to a cylinder of the hydraulic press 160; An auxiliary pump (120) formed in the main oil tank (100) to transfer hydraulic oil in the main oil tank (100) to the auxiliary oil tank; In addition, the oil supply device of the press machine configured to include; the sensing unit 140 formed in the auxiliary oil tank 130 to control the flow rate of the auxiliary oil tank 130 as a technical gist. Accordingly, the low pressure hydraulic oil is introduced from the auxiliary oil tank 130, and the high pressure hydraulic oil is sequentially introduced from the main oil tank 100 to press the working oil, and heat is generated by using a pump for high pressure generation. This is reduced, and the operating oil of the auxiliary oil tank 130 flows to each other to the main oil tank 100 side, there is an advantage that the device for oil cooling is not necessary separately.
Description
본 발명은 신발용 솔 제작시 사용되는 프레스기 오일 공급장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 프레스기에 저압과 고압을 제공하는 오일을 별개로 공급시키는 개별가압방식을 적용하여 각 프레스기를 상승, 가압시키는 프레스기의 오일 공급장치에 관한 것이다.The present invention relates to a press machine oil supply device used in the production of shoe soles, and more specifically, to raise and press each press machine by applying an individual pressurization method to separately supply oil providing low pressure and high pressure to the press. The oil supply apparatus of the press machine.
일반적으로 신발의 솔을 제작하는 과정에 있어서 프레스기는 필수적으며, 상기 프레스기의 압력공급원으로는 오일 즉, 유압프레스가 사용된다.In general, a press machine is essential in the process of manufacturing a shoe sole, and oil, that is, a hydraulic press, is used as a pressure source of the press machine.
종래기술에 따른 유압프레스는 도1에 도시된 바와 같이, 오일탱크(10)에 저장된 오일을 전동모터(21)로 구동되는 고압발생용 메인펌프(20)에서 직접흡입하여 고압으로 토출하면, 상기 메인펌프(20)의 토출라인에 설치된 솔레노이드밸브(30)의 제어작동에 의하여 일을 하는 액츄에이터(40)의 내부피스톤(41)의 상측과 하측에 선택적으로 유압이 전달되면서, 피스톤로드(42)가 승강하여 일을 행하게 하였는 바, 이때 상기 메인펌프(20)의 토출측에는 스톱밸브(51)를 갖는 압력계(50)과 액츄에이터(40)에 전달되는 압력을 설정하여 오바되는 오일을 드레인하는 릴리프밸브(60)와, 액츄에이터(40)의 내부피스톤(41) 하측에 전달되는 상승유압라인에 설치되는 카운트발란스밸브(70)로 구성되었다.Hydraulic press according to the prior art as shown in Figure 1, when the oil stored in the oil tank 10 is directly sucked by the high-pressure generating main pump 20 driven by the electric motor 21 and discharged at a high pressure, the While the hydraulic pressure is selectively transmitted to the upper and lower sides of the inner piston 41 of the actuator 40 working by the control operation of the solenoid valve 30 installed in the discharge line of the main pump 20, the piston rod 42 When the lifting and lowering to perform the work, at this time, the discharge side of the main pump 20 is set to the pressure gauge 50 having a stop valve 51 and the pressure transmitted to the actuator 40 to relief the drain valve oil (60) and a count balance valve (70) provided in the rising hydraulic line transmitted to the lower side of the inner piston (41) of the actuator (40).
그러나 상기의 종래기술은 후술하는 문제점이 있다.However, the above prior art has a problem described below.
첫째, 고압의 유압을 토출하기 위해 오일탱크로 부터 오일을 흡입하기 위해서는 전력소모가 많을 뿐만 아니라 소음이 발생되는 문제점이 있다.First, in order to suck the oil from the oil tank to discharge the high pressure hydraulic pressure, there is a problem in that a lot of power consumption and noise is generated.
둘째, 오일을 흡입하는 과정에서 흡입력의 부족으로 오일과 함께 공기가 혼입되므로 펌프의 성능을 저하시키는 문제점이 있다.Second, air is mixed with the oil due to a lack of suction power in the process of sucking the oil has a problem of lowering the performance of the pump.
상기한 문제점을 해결하기 위해 대한민국특허청 등록실용신안공보 공개번호 1997-28141호에는 유압프레스의 유압발생장치가 소개되었다.In order to solve the above problems, Patent Application Publication No. 1997-28141 of the Republic of Korea Patent Office has been introduced a hydraulic generating device of the hydraulic press.
상기 종래기술은 도2에 도시된 바와 같이, 오일탱크(10)와 고압발생용 메인펌프(20)의 흡입측 사이에 모터(101)로 구동되는 저압고유량의 보조펌프(100)를 설치하여 오일탱크(10)에 저장된 오일을 일차로 보조펌프(100)로 저압으로 메인펌프(20)에 압송하면, 고압발생용 메인펌프(20)가 모터(21)의 구동으로 고압으로 일을 하는 액츄에이터측(40)으로 고압을 토출하면, 솔레노이드밸브(30)의 제어작동으로 액츄에이터(40)를 동작시키도록 구성된다.The prior art, as shown in Figure 2, by installing the auxiliary pump 100 of the low pressure high flow rate driven by the motor 101 between the oil tank 10 and the suction side of the high pressure generating main pump 20 When the oil stored in the oil tank 10 is primarily pumped to the main pump 20 at low pressure by the auxiliary pump 100, an actuator in which the high-pressure generating main pump 20 works at high pressure by driving the motor 21. When the high pressure is discharged to the side 40, the actuator 40 is operated by the control operation of the solenoid valve 30.
그러나 상기의 종래기술은 후술하는 문제점을 내포한다.However, the above prior art involves the problems described below.
첫째, 메인펌프의 흡입유량이 증가하는 면은 있으나, 메인펌프의 작동에 의해 고압을 발생시키므로 메인펌프의 용량이 커짐에 의해 오일의 온도가 상승됨에 의해 별도의 냉각장치가 필요하게 된다.First, although the suction flow rate of the main pump is increased, since a high pressure is generated by the operation of the main pump, a separate cooling device is required by increasing the temperature of the oil by increasing the capacity of the main pump.
둘째, 직접프레스 상승방식이므로 충격이 매우심하고, 펌프의 수명이 짧아지는 문제점이 있다.Second, since the direct press up method, the impact is very severe, there is a problem that the life of the pump is shortened.
셋째, 특정프레스가 상승하여 압력이 상승하고 있을 때, 연결된 다른 프레스가 상승을 하게 되면, 특정프레스의 압력이 상승하지 못하고 연결된 프레스의 압력이 상승할 때까지 지면되어 압력이 상승되므로 생산성이 떨어지는 문제점이 또한 있다.Third, when a specific press rises and the pressure rises, when another connected press rises, the pressure of the specific press does not rise and the ground pressure rises until the pressure of the connected press rises, resulting in a drop in productivity. There is also this.
따라서, 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 각각의 프레스에 전달되는 압력 중 고압은 메인오일탱크의 작동유를 유입시켜 가압하고, 저압은 보조오일탱크의 작동유를 유입시켜 가압시키는 개별 가압방식에 의해 프레스를 작동시키는 프레스기의 오일공급장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.Accordingly, the present invention has been made to solve the above problems, the high pressure of the pressure delivered to each press is pressurized by introducing the operating oil of the main oil tank, the low pressure is introduced to pressurize the operating oil of the auxiliary oil tank An object of the present invention is to provide an oil supply device of a press machine for operating a press by a pressurizing method.
그리고 보조오일탱크의 작동유 유입에 의한 저압공급은 공압에 의해 이루어짐에 의해 냉각장치가 불필요한 프레스기의 오일공급장치를 제공하는 것을 또한 목적으로 한다.It is also an object of the present invention to provide an oil supply device for a press machine, in which a low pressure supply by the inflow of operating oil of the auxiliary oil tank is made by pneumatic pressure, and thus a cooling device is unnecessary.
도1 - 종래기술에 따른 유압프레스의 구성을 나타낸 유압회로도.1-Hydraulic circuit diagram showing the configuration of a hydraulic press according to the prior art.
도2 - 또 다른 종래기술에 따른 유압프레스의 구성을 나타낸 유압회로도.Figure 2-Hydraulic circuit diagram showing the configuration of a hydraulic press according to another prior art.
도3 - 본 발명에 따른 프레스의 오일공급장치 회로도.3-Oil supply circuit diagram of a press according to the present invention.
< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Major Parts of Drawings>
100 : 메인오일펌프 110 : 메인펌프100: main oil pump 110: main pump
111 : 제1펌프 112 : 제2펌프111: first pump 112: second pump
120 : 보조펌프 130 : 보조오일탱크120: auxiliary pump 130: auxiliary oil tank
140 : 감지부 141 : 제1센서140: detection unit 141: first sensor
142 : 제2센서 143 : 제3센서142: second sensor 143: third sensor
151 : 제1모터 152 : 제2모터151: first motor 152: second motor
160 : 유압프레스 161 : 제4센서160: hydraulic press 161: fourth sensor
171, 172, 175 : 체크밸브 173 : 릴리프밸브171, 172, 175: check valve 173: relief valve
174 : 언로딩릴리프밸브 176 : 제1밸브174: unloading relief valve 176: first valve
181 : 에어공급밸브 182 : 배출밸브181: air supply valve 182: discharge valve
191 : 제5밸브 192 : 제4밸브191: fifth valve 192: fourth valve
193 : 제3밸브 194 : 제2밸브193: third valve 194: second valve
195 : 제6밸브195: 6th valve
상기의 구성에 의한 본 발명은, 작동유가 충전된 메인오일탱크와; 상기 메인오일탱크에 형성되어 유압프레스의 실린더에 고압의 유압을 제공시키는 메인펌프와; 상기 메인오일탱크와 연결되어 메인오일탱크의 작동유를 전달받아 외부의 공압에 의해 작동되어 유압프레스의 실린더에 저압의 유압을 제공시키는 보조오일탱크와; 상기 메인오일탱크에 형성되어 메인오일탱크내의 작동유를 상기 보조오일탱크로 전달시키는 보조펌프; 그리고, 상기 보조오일탱크에 형성되어 보조오일탱크의 유량을 제어시키는 감지부;를 포함하여 구성되는 프레스기의 오일공급장치를 기술적 요지로 한다.The present invention by the above configuration, the main oil tank filled with the hydraulic oil; A main pump formed in the main oil tank to provide high pressure hydraulic pressure to the cylinder of the hydraulic press; An auxiliary oil tank connected to the main oil tank to receive hydraulic oil of the main oil tank and operated by external pneumatic pressure to provide low pressure oil pressure to the cylinder of the hydraulic press; An auxiliary pump formed in the main oil tank to transfer hydraulic oil in the main oil tank to the auxiliary oil tank; In addition, the oil supply device of the press machine configured to include; the sensing unit is formed in the auxiliary oil tank to control the flow rate of the auxiliary oil tank to the technical gist.
여기서, 상기 보조오일탱크는, 상기 감지부에서 감지된 감지신호에 의해 보조오일탱크의 작동유가 메인오일탱크로 이동되는 작동유이동로와 연결되는 것이 바람직하다.Here, the auxiliary oil tank, it is preferable that the operating oil of the auxiliary oil tank is connected to the operating oil movement path is moved to the main oil tank by the detection signal detected by the detection unit.
그리고, 상기 감지부는, 보조오일탱크의 작동유 유입량의 최대 상한선을 감지하는 제1센서와; 보조오일탱크의 작동유 유입량의 적정선을 감지하는 제2센서와; 보조오일탱크의 작동유 유입량의 하한선을 감지하는 제3센서;를 포함하여 구성되는 것이 바람직하다.The sensing unit may include: a first sensor configured to detect a maximum upper limit of the amount of hydraulic oil inflow of the auxiliary oil tank; A second sensor for detecting a proper line of the flow amount of the hydraulic oil of the auxiliary oil tank; It is preferably configured to include; a third sensor for detecting the lower limit of the operating oil inflow amount of the auxiliary oil tank.
또한, 상기 보조오일탱크는, 내부에 작동유가 충전되면 보조오일탱크 내부의 상승된 에어압력을 외부로 배출시키는 밸브를 포함하여 구성되는 것이 바람직하다.In addition, the auxiliary oil tank is preferably configured to include a valve for discharging the elevated air pressure inside the auxiliary oil tank to the outside when the hydraulic fluid is filled therein.
이에 따라, 개별가압방식에 의해 프레스를 작동시킴에 의해 프레스의 작동효율이 향상되고 소음등이 감소되는 이점이 있다.Accordingly, there is an advantage that the operating efficiency of the press is improved and the noise is reduced by operating the press by the individual pressing method.
이하 첨부된 도면을 참조로 본 발명을 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도3은 본 발명에 따른 프레스기의 오일공급장치 회로도이다.3 is a circuit diagram of an oil supply apparatus of the press machine according to the present invention.
도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 프레스기의 오일공급장치는 크게 메인오일탱크(100)와, 메인펌프(110)와, 보조펌프(120), 보조오일탱크(130) 그리고 감지부(140)로 구성된다.As shown, the oil supply device of the press machine according to the present invention is largely the main oil tank 100, the main pump 110, the auxiliary pump 120, the auxiliary oil tank 130 and the sensing unit 140 It is composed.
상기 메인오일탱크(100)는 소정량의 오일이 충전되어 있으며, 상기 메인오일탱크(100)에는 메인펌프(110)인 제1펌프(111)와 제2펌프(112)가 형성된다.The main oil tank 100 is filled with a predetermined amount of oil, and the main oil tank 100 is provided with a first pump 111 and a second pump 112, which are main pumps 110.
상기 제1펌프(111)는 상기 메인오일탱크(100)에 형성되어 제2모터(152)의 구동에 의해 메인오일탱크(100) 내부의 작동유를 펌핑하여 유압프레스(160)의 피스톤측에 고압을 공급시킨다.The first pump 111 is formed in the main oil tank 100 to pump the hydraulic oil inside the main oil tank 100 by the driving of the second motor 152 to supply a high pressure to the piston side of the hydraulic press 160. Supply it.
즉, 제1펌프(111)가 작동되면 작동유가 유동되어 체크밸브(171)(172)를 통하여 릴리브밸브(173)의 설정압력치까지 압력이 상승되며, 유압이 설정압력치 까지 상승되면 작동유는 보조오일탱크(130)로 유입된다.That is, when the first pump 111 is operated, the working oil is flowed to increase the pressure up to the set pressure value of the relief valve 173 through the check valves 171 and 172. Is introduced into the auxiliary oil tank 130.
상기 제2펌프(112)는 상기 메인오일탱크(100)에 형성되어 상기 제2모터(152)의 구동에 의해 작동되며, 메인오일탱크(100) 내부의 작동유를 펌핑하여 언로딩릴리프 밸브(174)측으로 전달시킨다. 언로딩릴리프 밸브(174)측으로 전달된 작동유는 후술하는 보조오일탱크(130)로 유입된다.The second pump 112 is formed in the main oil tank 100 and is operated by the driving of the second motor 152. The second pump 112 pumps hydraulic oil inside the main oil tank 100 to unload the relief valve 174. To the side. The hydraulic oil delivered to the unloading relief valve 174 is introduced into the auxiliary oil tank 130 to be described later.
상기 보조펌프(120)는 상기 메인오일탱크(100)에 형성되어 제1모터(151)의 구동에 의해 메인오일탱크(100) 내부의 작동유를 체크밸브(175)를 통하여 보조오일탱크(120)측으로 전달시킨다.The auxiliary pump 120 is formed in the main oil tank 100 to operate the oil inside the main oil tank 100 by the driving of the first motor 151 through the check valve 175 and the auxiliary oil tank 120. To the side.
이때 보조오일탱크(130)에 후술하는 에어공급밸브(181)가 개방된 상태를 유지하여 외부의 에어탱크에서 보조오일탱크(130)측으로 공압이 전달된다.At this time, the air supply valve 181, which will be described later, is opened to the auxiliary oil tank 130, and pneumatic pressure is transmitted from the external air tank to the auxiliary oil tank 130.
따라서 보조오일탱크(130)에는 보조펌프(120)의 구동에 의해 체크밸브(175)를 통과한 작동유 및 메인펌프(110)의 작동에 의해 언로딩릴리프 밸브(174)측으로 유동되어 체크밸브를 통과한 작동유가 유입되어 충전된다.Therefore, the auxiliary oil tank 130 flows to the unloading relief valve 174 by the operation of the main oil 110 and the hydraulic oil which has passed through the check valve 175 by the driving of the auxiliary pump 120 and passes through the check valve. One hydraulic fluid is introduced and filled.
상기의 과정을 통하여 보조오일탱크(130)에는 작동유가 충전된다.Through the above process, the auxiliary oil tank 130 is filled with hydraulic oil.
상기 보조오일탱크(130)는 보조오일탱크(130)내의 공압을 외부로 배출시키는 배출밸브(182) 및 상기 보조오일탱크 내부로의 공압 유입을 제어시키는 에어공급밸브(181)가 연결된다.The auxiliary oil tank 130 is connected to a discharge valve 182 for discharging the pneumatic pressure in the auxiliary oil tank 130 to the outside and an air supply valve 181 for controlling the pneumatic inflow into the auxiliary oil tank.
그리고 상기 상기 보조오일탱크(130)는 메인오일탱크(100)와 연결되어 메인오일탱크(100)의 작동유가 메인펌프(110) 및 보조펌프(120)의 동작에 의해 보조오일탱크(130) 내부로 유입된다.In addition, the auxiliary oil tank 130 is connected to the main oil tank 100 so that the working oil of the main oil tank 100 is operated by the main pump 110 and the auxiliary pump 120 inside the auxiliary oil tank 130. Flows into.
또한 상기 보조오일탱크(130)는 유압프레스(160) 실린더측과 연결되어 상기 에어공급밸브(181)를 통하여 유입된 공압에 의해 상기 유압프레스(160) 실린더측으로 저압의 유압을 공급시킨다.In addition, the auxiliary oil tank 130 is connected to the cylinder side of the hydraulic press 160 to supply a low pressure hydraulic pressure to the cylinder side of the hydraulic press 160 by the pneumatic pressure introduced through the air supply valve 181.
상기 보조오일탱크(130)에 충전되는 작동유의 양은 감지부(140)에서 감지되는 바, 감지부(140)에서 보조오일탱크(130)에 충전되는 작동유의 양을 감지하여 제1모터(151) 및 제2모터(152)를 제어하여 보조오일탱크(130) 내부에 충전되는 작동유의 양을 제어시킨다.The amount of hydraulic oil charged in the auxiliary oil tank 130 is detected by the sensing unit 140, and the first motor 151 detects the amount of hydraulic oil charged in the auxiliary oil tank 130 by the sensing unit 140. And controlling the second motor 152 to control the amount of working oil charged in the auxiliary oil tank 130.
상기 감지부는 제1센서(141), 제2센서(142), 제3센서(143)로 구성된다.The detector includes a first sensor 141, a second sensor 142, and a third sensor 143.
상기 제2센서(142)는 보조오일탱크(130)의 작동유 충전량의 적정선을 감지하는 센서로서, 작동유가 보조오일탱크(130)에 유입되어 작동유의 적정선을 감지하는 제2센서(142)에 작동유가 감지되면 가동중인 제1모터(151)가 작동을 중지하게 되어 보조펌프(120)의 작동에 의한 작동유의 보조오일탱크(130) 유입은 중지된다. 이때 제2모터(152)는 계속적으로 작동되므로 메인펌프(110)의 동작에 의한 작동유의 유입 즉, 언로딩릴브프 밸브(174)측을 통한 작동유의 보조오일탱크(130) 유입은 계속된다.The second sensor 142 is a sensor for detecting a proper line of the filling amount of the hydraulic oil of the auxiliary oil tank 130, the hydraulic oil flows into the auxiliary oil tank 130 to the second sensor 142 for detecting a proper line of the hydraulic oil. When the first motor 151 is stopped when the operation is detected, the inflow of the auxiliary oil tank 130 of the hydraulic oil by the operation of the auxiliary pump 120 is stopped. At this time, since the second motor 152 is continuously operated, the inflow of the hydraulic oil by the operation of the main pump 110, that is, the inflow of the auxiliary oil tank 130 of the hydraulic oil through the unloading valve valve 174 side continues.
상기와 같이 언로딩릴리프 밸브(174)측을 통한 작동유의 유입이 계속되면 보조오일탱크(130)의 작동유의 유량은 증가하게 되는 바, 작동유가 증가되어 보조오일탱크(130)의 작동유 유량이 제1센서(141)에 의해 감지된다.As described above, when the inflow of the hydraulic oil through the unloading relief valve 174 side continues, the flow rate of the hydraulic oil of the auxiliary oil tank 130 is increased, and the hydraulic oil is increased to reduce the hydraulic oil flow rate of the auxiliary oil tank 130. It is detected by one sensor 141.
상기 제1센서(141)는 작동유 충전의 최대상한선을 감지하는 것으로서, 작동유가 제1센서(141)에 의해 감지되면 제1밸브(176)가 개방되어 보조오일탱크(130) 내부의 작동유가 제1밸브(176)를 통하여 메인오일탱크(100)측으로 방출된다.The first sensor 141 detects a maximum upper limit of the filling of the hydraulic oil. When the hydraulic oil is sensed by the first sensor 141, the first valve 176 is opened to remove the hydraulic oil inside the auxiliary oil tank 130. 1 is discharged to the main oil tank 100 through the valve (176).
이때, 상기 제1밸브(176)측에는 타이머센서가 설치되어 소정의 조정된 시간까지만 방출을 하게 됨에 의해 제1밸브(176)가 자동으로 개방/폐쇄된다. 따라서, 보조오일탱크(130) 내부에 오일이 가득차지 않더라도 후술하는 유압프레스(160)를 작동시킬 수가 있다.At this time, the first valve 176 is automatically opened / closed by the timer sensor is installed on the side of the first valve 176 to discharge only until a predetermined adjusted time. Therefore, even if the oil is not filled in the auxiliary oil tank 130, it is possible to operate the hydraulic press 160 to be described later.
상기 제3센서(143)는 상기 보조오일탱크(130)의 작동유 충전 하한선을 표시하는 것으로, 작동유의 양이 제3센서(143)에 의해 감지되면 후술하는 유압프레스(160)의 작동은 자동으로 정지하게 된다.The third sensor 143 indicates the lower limit of the hydraulic oil filling of the auxiliary oil tank 130. When the amount of the hydraulic oil is sensed by the third sensor 143, the operation of the hydraulic press 160 to be described later is automatically performed. Will stop.
상기와 같이 감지부(140)의 작동유 감지에 의해 보조오일탱크(130)내에는 적정량의 작동유가 충전되도록 제어된다.As described above, the auxiliary oil tank 130 is controlled to fill an appropriate amount of hydraulic oil by detecting the hydraulic oil of the sensing unit 140.
상기의 구성에 의한 작동효과는 후술하는 바와 같다.The operation effect by the above configuration is as described later.
상기 보조오일탱크(130)에 소정의 작동유가 충전되면 외부의 제어에 의해 상기 보조오일탱크(130)측의 작동유가 유압프레스(160)의 실린더에 공급되는 바, 제5밸브(191))가 여자하여 제4밸브(192)을 닫고 제3밸브(193)을 열면 보조오일탱크(130)에 충전된 작동유가 유입된 에어의 압력에 의해 보조오일탱크(130)외부로 방출되어 제2밸브(194)를 통하여 유압프레스(160)의 실린더로 유입된다. 즉, 유압프레스기(160)에 보조오일탱크(130)로 부터 저압이 공급되는 것이다. 상기의 저압은 통상 유압프레스(160)가 상승되는 상승압을 제공하는것이며, 유압프레스(160)의 프레싱압력인 고압은 메인오일탱크(100)로 부터 직접공급된다.When the predetermined oil is filled in the auxiliary oil tank 130, the hydraulic oil on the side of the auxiliary oil tank 130 is supplied to the cylinder of the hydraulic press 160 by external control, and the fifth valve 191 is provided. When the fourth valve 192 is closed and the third valve 193 is opened by excitation, the hydraulic oil filled in the auxiliary oil tank 130 is discharged to the outside of the auxiliary oil tank 130 by the pressure of the air introduced therein, thereby allowing the second valve ( 194 is introduced into the cylinder of the hydraulic press 160. That is, low pressure is supplied from the auxiliary oil tank 130 to the hydraulic press 160. The low pressure is to provide a rising pressure in which the hydraulic press 160 is raised, and the high pressure, which is the pressing pressure of the hydraulic press 160, is directly supplied from the main oil tank 100.
여기서 보조오일탱크(130)측의 에어압력은 보조오일탱크(130)와 연결된 에어공급밸브(181)로 부터 공급된다.Here, the air pressure at the side of the auxiliary oil tank 130 is supplied from the air supply valve 181 connected to the auxiliary oil tank 130.
보조오일탱크(130)의 저압공급에 의해 유압프레스(160)가 상승하게 되는 바, 상기 유압프레스(160)의 상승여부는 제4센서(161)에 의해 감지된다.The hydraulic press 160 is raised by the low pressure supply of the auxiliary oil tank 130, and whether the hydraulic press 160 is raised is detected by the fourth sensor 161.
제4센서(161)에서 유압프레스(160)의 상승을 감지하면 감지신호에 의해 제6밸브(195)가 여자되고, 메인오일탱크(100)측의 작동유가 제6밸브(195))을 통하여 유압프레스(160)의 실린더로 유입됨과 동시에 실린더에 고압의 가압력을 제공한다.When the fourth sensor 161 detects the rising of the hydraulic press 160, the sixth valve 195 is excited by the detection signal, and the working oil of the main oil tank 100 is supplied through the sixth valve 195. At the same time as flowing into the cylinder of the hydraulic press 160 provides a high pressure pressing force to the cylinder.
이때, 제2밸브(194)는 메인오일탱크(100)측의 전달 오일압에 의해 자동으로 오프된다. 따라서 상기의 과정에 의해 메인오일탱크(100)측의 고압이 유입 작동되어 유압프레스(160)의 고압프레싱 작업이 이루어진다.At this time, the second valve 194 is automatically turned off by the transmission oil pressure on the main oil tank 100 side. Therefore, the high pressure of the main oil tank 100 is introduced and operated by the above process, and the high pressure pressing operation of the hydraulic press 160 is performed.
이때 상기 제4센서(161)를 감지위치를 조절시킴에 의해 저압 및 고압의 작용시점 즉, 가압구간의 임의 제어가 가능하다. 상기 고압의 가압구간을 짧게 조절할수록 생산성은 향상된다.At this time, by controlling the detection position of the fourth sensor 161, it is possible to arbitrarily control the operation time of the low pressure and high pressure, that is, the pressure section. The shorter the pressure section of the high pressure, the more the productivity is improved.
여기서 상기 유압프레스(160)의 피스톤이 불필요하게 많이 작동되는 경우, 보조오일탱크(130)측의 작동유가 유압프레스(160) 실린더측으로 과방출되게 되며, 상기 방출되는 작동유는 제3센서(143)에 의해 감지되며, 제3센세(143)에 오일이 감지되면 상기 제3센서(143)의 감지신호에 의해 유압프레스(160)의 작동이 일시 정지하게 된다.When the piston of the hydraulic press 160 is operated unnecessarily a lot, the hydraulic oil of the auxiliary oil tank 130 side is over-discharged to the hydraulic press 160 cylinder side, and the discharged hydraulic oil is the third sensor 143 When the oil is detected by the third sensor 143, the operation of the hydraulic press 160 is temporarily stopped by the detection signal of the third sensor 143.
상기의 구성에 의한 본 발명은, 첫째, 보조오일탱크에서 저압의 작동유가 유입되며, 순차적으로 메인오일탱크에서 고압의 작동유가 유입되어 프레싱 작업이 이루어지게 되며, 고압발생을 위한 펌프의 사용에 의한 열의 발생이 줄어들고, 보조오일탱크의 작동유가 메인오일펌프측으로 상호간에 유동됨에 의해 오일냉각을 위한 장치가 따로이 필요하지 않다는 효과가 있다.According to the present invention by the above configuration, first, the low pressure hydraulic oil is introduced into the auxiliary oil tank, and the high pressure hydraulic oil is sequentially introduced into the main oil tank to make a pressing operation, by the use of a pump for high pressure generation Since the generation of heat is reduced and the working oil of the auxiliary oil tank flows to the main oil pump side, there is no need for a separate device for oil cooling.
둘째, 개별가압방식으로 다른 프레스기가 작동중인 경우에도 또다른 프레스기가 동시에 작동이 가능하다는 효과가 있다.Second, there is an effect that another press can be operated at the same time even if another press is in operation by the individual pressure method.
셋째, 펌프의 소음이 최소화되어 어느 장소에든 설치가 가능하다는 효과가 있다.Third, there is an effect that the noise of the pump is minimized and can be installed in any place.
넷째, 프레스의 상승압력이 낮아짐에 의해 충격이 줄어들게되어 배관의 손망실이 발생되지 않는다는 효과가 있다.Fourth, there is an effect that the impact is reduced by lowering the pressurized pressure of the press does not generate a damage of the pipe.
Claims (4)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR10-2001-0024729A KR100407197B1 (en) | 2001-05-07 | 2001-05-07 | oil supply device for press |
| CN02119034A CN1456115A (en) | 2001-05-07 | 2002-04-30 | Oil supplying system of hydropress |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR10-2001-0024729A KR100407197B1 (en) | 2001-05-07 | 2001-05-07 | oil supply device for press |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2020010014413U Division KR200241460Y1 (en) | 2001-05-17 | 2001-05-17 | oil supply device for press |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20010074310A KR20010074310A (en) | 2001-08-04 |
| KR100407197B1 true KR100407197B1 (en) | 2003-12-03 |
Family
ID=19709146
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR10-2001-0024729A KR100407197B1 (en) | 2001-05-07 | 2001-05-07 | oil supply device for press |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100407197B1 (en) |
| CN (1) | CN1456115A (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2934855C (en) * | 2014-11-19 | 2021-11-16 | Serinpet Ltda Representaciones Y Servicios De Petroleos | Mechanical hydraulic pumping unit with a radiator integrated |
| CN107364164B (en) * | 2017-06-05 | 2019-03-05 | 北京玖鼎力源科技有限公司 | A kind of hydraulic energy-accumulating press machine |
| CN109248981B (en) * | 2018-10-16 | 2024-05-24 | 南京迪威尔高端制造股份有限公司 | Accumulator flow and pressure dynamic compensation control system |
| CN109372810B (en) * | 2018-11-14 | 2020-02-14 | 广州宝力特液压密封有限公司 | Hydraulic system of large-flow squeezer |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05312199A (en) * | 1992-05-11 | 1993-11-22 | Seikenshiya:Kk | Oil pressure generating device |
| JPH11344423A (en) * | 1998-06-02 | 1999-12-14 | Nippon Accumulator Kk | Accumulator-testing device |
| JP2000334736A (en) * | 1999-05-31 | 2000-12-05 | Shibuya Machinery Kk | Article volume reducing machine |
| KR200241460Y1 (en) * | 2001-05-17 | 2001-10-15 | 은성산업 (주) | oil supply device for press |
-
2001
- 2001-05-07 KR KR10-2001-0024729A patent/KR100407197B1/en not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-04-30 CN CN02119034A patent/CN1456115A/en active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05312199A (en) * | 1992-05-11 | 1993-11-22 | Seikenshiya:Kk | Oil pressure generating device |
| JPH11344423A (en) * | 1998-06-02 | 1999-12-14 | Nippon Accumulator Kk | Accumulator-testing device |
| JP2000334736A (en) * | 1999-05-31 | 2000-12-05 | Shibuya Machinery Kk | Article volume reducing machine |
| KR200241460Y1 (en) * | 2001-05-17 | 2001-10-15 | 은성산업 (주) | oil supply device for press |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20010074310A (en) | 2001-08-04 |
| CN1456115A (en) | 2003-11-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5058426B2 (en) | Control device for hydraulic press and operation method of hydraulic press | |
| JP5200021B2 (en) | Pistonless compressor | |
| AU2015222279B2 (en) | Hydraulically driven bellows pump | |
| US20070025176A1 (en) | Batch mixer | |
| JP5031282B2 (en) | Closed kneader | |
| JP6153270B2 (en) | Die cushion device and control method of die cushion device | |
| JP2012002272A (en) | Hydraulic cylinder and hydraulic drive unit | |
| KR100407197B1 (en) | oil supply device for press | |
| CN107810337A (en) | For performing the hydraulic unit driver of linear motion | |
| KR200241460Y1 (en) | oil supply device for press | |
| CN102245901B (en) | Method and device for degassing the transport chamber of a metering pump | |
| US20210238024A1 (en) | Fluid pressure feeding device | |
| KR200445475Y1 (en) | A vacuum self-priming pump | |
| JPH10180500A (en) | Ram raising/lowering device | |
| RU2504691C2 (en) | Electrohydraulic borehole unit | |
| JP2013185648A (en) | Fluid pressure cylinder device | |
| JP4693612B2 (en) | Hydraulic drive for lifting | |
| KR20130114990A (en) | Fluid pumping apparatus | |
| CN212225643U (en) | Numerical control hoop bending machine based on hydraulic control system | |
| KR200447996Y1 (en) | Booster pump | |
| RU2303711C1 (en) | Well pump hydraulic drive | |
| KR20120075804A (en) | Inhale-exhaust apparatus for forward-backward movement and vacuum-compression change valve | |
| CN117703708A (en) | Hydraulic drive for a hydraulic load which is pressurized alternately in opposite directions during operation | |
| JPH0639285U (en) | Hydraulic circuit for press | |
| CN116379044A (en) | Hydraulic system and cementing machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |