KR100390428B1 - lubricating device of an apparatus for preventing self rotation in scroll compressor - Google Patents

lubricating device of an apparatus for preventing self rotation in scroll compressor Download PDF

Info

Publication number
KR100390428B1
KR100390428B1 KR10-2000-0077721A KR20000077721A KR100390428B1 KR 100390428 B1 KR100390428 B1 KR 100390428B1 KR 20000077721 A KR20000077721 A KR 20000077721A KR 100390428 B1 KR100390428 B1 KR 100390428B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
scroll
lubricating oil
crankshaft
turning
groove
Prior art date
Application number
KR10-2000-0077721A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20020048523A (en
Inventor
김중현
Original Assignee
엘지전자 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 엘지전자 주식회사 filed Critical 엘지전자 주식회사
Priority to KR10-2000-0077721A priority Critical patent/KR100390428B1/en
Publication of KR20020048523A publication Critical patent/KR20020048523A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100390428B1 publication Critical patent/KR100390428B1/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C18/00Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C18/02Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
    • F04C18/0207Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
    • F04C18/0215Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form where only one member is moving
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F04C29/02Lubrication; Lubricant separation
    • F04C29/023Lubricant distribution through a hollow driving shaft
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2240/00Components
    • F04C2240/50Bearings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2240/00Components
    • F04C2240/60Shafts
    • F04C2240/603Shafts with internal channels for fluid distribution, e.g. hollow shaft

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)

Abstract

본 발명은 스크롤 압축기용 자전 방지기구의 윤활장치에 관한 것으로서, 본 발명은 쉘(shell)의 내측에 고정되고 그 중앙 하부에는 크랭크축을 회전가능하게 지지하도록 저널베어링이 설치된 고정프레임과, 상기 크랭크축과 축연결되어 회전가능하게 설치되는 선회스크롤과, 상면과 저면에는 상기 선회스크롤과 고정프레임의 저면과 상면에 각각 형성된 홈에 활주가능하게 삽입되는 상·하부돌기가 각각 구비되어 상기 선회스크롤의 자전을 방지하도록 설치되는 올담링을 구비하여서 된 스크롤 압축기에 있어서; 상기 올담링의 상부돌기와 상기 선회스크롤의 저면에 형성된 홈 중 적어도 어느 일측에 구비되어 윤활유를 수용할 수 있도록 된 윤활유 수용수단과, 상기 크랭크축의 회전에 의한 선회스크롤의 선회운동에 의해 상기 저널베어링측으로부터 공급된 윤활유를 상기 윤활유 수용수단으로 공급하는 윤활유 공급수단을 포함하여 구성한 것이다.The present invention relates to a lubrication device of a rotation preventing mechanism for a scroll compressor, and the present invention is fixed to the inner side of the shell (shell) and a fixed frame provided with a journal bearing to rotatably support the crankshaft in the lower center, and the crankshaft A rotating scroll which is axially connected to and rotatably installed, and an upper and a lower projection which is slidably inserted into grooves formed on the lower and upper surfaces of the rotating scroll and the fixed frame, respectively, on the upper and lower surfaces thereof. In the scroll compressor provided with an old dam ring installed to prevent the; Lubricating oil receiving means provided on at least one side of the upper protrusion of the old dam ring and the groove formed on the bottom surface of the turning scroll, and the journal bearing side by the turning movement of the turning scroll by the rotation of the crankshaft. It comprises a lubricating oil supply means for supplying the lubricating oil supplied from the lubricating oil receiving means.

그리하여, 올담링 상부돌기와 선회스크롤의 홈에서 집중적으로 일어나는 마모를 줄이고, 압축실 내의 스크롤랩 측면 접촉부에서 발생될 수 있는 누설 혹은 과도한 마찰손실을 방지하며, 스크롤 압축기의 압축효율을 향상시킬 수 있는 것이다.Thus, it is possible to reduce the intensive wear occurring in the grooves of the Old Daming upper protrusion and the turning scroll, to prevent leakage or excessive friction loss that may occur at the side contact of the scroll wrap in the compression chamber, and to improve the compression efficiency of the scroll compressor. .

Description

스크롤 압축기용 자전 방지기구의 윤활장치{lubricating device of an apparatus for preventing self rotation in scroll compressor}Lubrication device of an anti-rotation mechanism for a scroll compressor {lubricating device of an apparatus for preventing self rotation in scroll compressor}

본 발명은 스크롤 압축기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 스크롤 압축기의 선회스크롤과 선회스크롤의 자전을 방지하기 위한 자전 방지기구 간의 마찰 발생부위에 윤활작용을 원활히 할 수 있도록 한 스크롤 압축기용 자전 방지기구의 윤활장치에 관한 것이다.The present invention relates to a scroll compressor, and more particularly, to a scroll compressor rotating prevention mechanism for smoothly lubricating a friction generating portion between a rotating scroll of a scroll compressor and a rotating prevention mechanism for preventing the rotating scroll. It relates to a lubrication device.

도 1은 일반적인 스크롤 압축기를 나타낸 단면도로서, 도 1에 도시된 바와 같이, 스크롤 압축기의 쉘(80,shell) 내측의 상부에는 고정스크롤(10)이 설치되고, 상기 고정스크롤(10)의 하측에는 선회스크롤(20)이 설치된다.1 is a cross-sectional view showing a general scroll compressor, as shown in Figure 1, the fixed scroll 10 is installed on the upper side of the shell (80, shell) of the scroll compressor, the lower side of the fixed scroll 10 The swing scroll 20 is installed.

그리고, 상기 선회스크롤(20)의 하측에는 고정프레임(30)이 위치하며, 상기 고정프레임(30)의 중앙부를 관통하여 선회스크롤(20)을 회전시킬 수 있도록 회전자(70)와 고정자(60)에 연결된 크랭크축(50)의 상단부가 상기 선회스크롤(20)의 저면에 구비된 보스(21)와 축연결된다.In addition, the fixed frame 30 is positioned below the swing scroll 20, and the rotor 70 and the stator 60 may pass through the center of the fixed frame 30 to rotate the swing scroll 20. The upper end of the crankshaft 50 connected to the shaft is axially connected to the boss 21 provided on the bottom of the swing scroll (20).

또한, 상기 선회스크롤(20)과 상기 고정프레임(30)의 사이에는 상기 선회스크롤(20)의 자전을 방지하기 위하여 올담링(oldham ring,40)이 설치되고, 상기 선회스크롤(20)의 공전을 위해 크랭크축(50)은 편심되도록 연결된다.In addition, an old dam ring (40) is installed between the swinging scroll 20 and the fixed frame 30 to prevent rotation of the swinging scroll 20, and the revolution of the swinging scroll 20 is performed. For the crankshaft 50 is connected to be eccentric.

한편, 상기 올담링(40)은 도 2에 도시된 바와 같이, 원형의 링형상으로 이루어지며 그 상면에는 두 개의 상부돌기(42)가 상향돌설되고, 하면에는 상기 상부돌기(42)와 수직을 이루도록 두 개의 하부돌기(44)가 하향돌설된다.On the other hand, the Oldham ring 40 is formed in a circular ring shape, as shown in Figure 2, the upper surface of the two upper projections 42 are projected upward, the lower surface is perpendicular to the upper projection 42 Two lower protrusions 44 protrude downward to achieve this.

따라서, 상기 상,하부돌기(42,44)가 각각 선회스크롤(20)의 하면 및 고정프레임(30)의 상면에 형성된 홈(20a,30a)에 직선방향으로 활주가능하도록 끼워지게된다.Accordingly, the upper and lower protrusions 42 and 44 are fitted to slide in the linear direction in the grooves 20a and 30a formed on the lower surface of the revolving scroll 20 and the upper surface of the fixed frame 30, respectively.

그리하여, 상기 올담링(40)은 고정프레임(30) 상에서 일측방향으로 직선운동을 하게 되고, 상기 선회스크롤(20)은 올담링(40) 상에서 상기 올담링(40)의 운동방향과 직각되게 직선운동을 함으로써 결과적으로 상기 선회스크롤(20)은 상기 고정프레임(30)의 중심에 대하여 선회운동만 하게 되고 자전은 구속된다.Thus, the old dam ring 40 is a linear movement in one direction on the fixed frame 30, the turning scroll 20 is a straight line perpendicular to the direction of motion of the old dam ring 40 on the old dam ring 40 As a result, the pivoting scroll 20 is only pivoted about the center of the fixed frame 30 and the rotation is constrained.

또한, 선회스크롤(20)이 고정프레임(30)의 중심에 대하여 선회운동을 하는 동안 상기 선회스크롤(20) 자신은 상기 선회스크롤(20)의 중심을 기준으로 자전하려는 자전모멘트를 받게 되며, 이러한 자전모멘트는 상기 올담링(40)에 의해 지지된다.In addition, while the swinging scroll 20 rotates about the center of the fixed frame 30, the swinging scroll 20 itself receives a rotation moment to rotate based on the center of the swinging scroll 20. The rotating moment is supported by the old dam ring 40.

한편, 이러한 구성으로 이루어진 종래 스크롤 압축기의 고정프레임(30)과 선회스크롤(20), 그리고 올담링(40) 측에는 각 부품간의 회동이 원활히 이루어질 수 있도록 윤활유를 공급하게되는데, 이러한 종래 스크롤 압축기의 윤활유 공급구조를 설명하면 다음과 같다.On the other hand, the fixed frame 30, the turning scroll 20, and the Oldham ring 40 side of the conventional scroll compressor having such a configuration is supplied with a lubricating oil so that the rotation between the components can be made smoothly, the lubricating oil of such a conventional scroll compressor The supply structure is as follows.

크랭크축(50)의 내측에는 윤활유 공급홈(미도시)이 형성되고, 상기 윤활유 공급홈을 따라 쉘(80)의 하측으로부터 상측의 각 마찰부위로 윤활유가 공급된다.A lubricating oil supply groove (not shown) is formed inside the crankshaft 50, and lubricating oil is supplied from the lower side of the shell 80 to each frictional portion along the lubricating oil supply groove.

상기 윤활유 공급홈을 통해 쉘(80)의 하측으로부터 상측으로 공급된 윤활유 중 일부는, 상기 크랭크축(50)이 회전함에 따라 상기 고정프레임(30) 상에 설치된 쓰러스트 베어링(35) 측으로 공급되고, 상기 쓰러스트 베어링(35) 측으로 공급된 윤활유는 상기 고정프레임(30) 상면의 홈(30a)과 올담링(40) 하면의 하부돌기(44) 간의 마찰면으로 유입됨으로써, 상기 고정프레임(30)의 홈(30a)과 올담링(40)의 하부돌기(44) 간의 원활한 회동을 가능하게 한다.Some of the lubricating oil supplied from the lower side of the shell 80 to the upper side through the lubricating oil supply groove is supplied to the thrust bearing 35 installed on the fixed frame 30 as the crankshaft 50 rotates. The lubricating oil supplied to the thrust bearing 35 is introduced into the friction surface between the groove 30a of the upper surface of the fixed frame 30 and the lower protrusion 44 of the lower surface of the old dam ring 40, thereby providing the fixed frame 30. It allows a smooth rotation between the groove (30a) of the bottom) and the lower protrusion 44 of the old dam ring (40).

그러나, 상기 올담링(40) 상면의 상부돌기(42)와 상기 선회스크롤(20) 저면의 홈(20a) 사이에는 구조상 쓰러스트베어링(35) 측의 윤활유가 공급되지 못하고, 또한 별도의 윤활장치가 구비되어 있지 않기 때문에, 상기 올담링(40) 상면의 상부돌기(42)와 상기 선회스크롤(20) 저면의 홈(20a) 사이에는 마찰에 의한 마모가 많이 발생하는 문제점이 있었다.However, the lubricating oil on the side of the thrust bearing 35 cannot be supplied between the upper protrusion 42 of the upper surface of the old dam ring 40 and the groove 20a of the bottom of the swing scroll 20, and a separate lubrication device is provided. Since it is not provided, there is a problem that abrasion due to friction occurs a lot between the upper projection 42 of the upper surface of the Oldham ring 40 and the groove 20a of the bottom surface of the swing scroll 20.

즉, 도 3에 도시된 바와 같이, 올담링(40) 상부돌기(42)의 일측 모서리는 상기 선회스크롤(20)의 홈(20a)과 편접촉(도 3의 A부)을 일으키기 때문에, 편접촉이 일어나는 상기 홈(20a)의 일부분에 집중적으로 마찰이 가해져 마모가 더욱 심하게 발생하는 것이다.That is, as shown in FIG. 3, one side edge of the upper protrusion 42 of the old dam ring 40 causes one-sided contact (the portion A of FIG. 3) with the groove 20a of the turning scroll 20. Intensive friction is applied to a portion of the groove 20a where contact occurs, and wear is more severe.

그로 인해, 상기 선회스크롤(20)의 홈(20a) 및 그와 접촉하는 올담링의 접촉부위에 마모가 발생한 만큼 상기 선회스크롤(20)의 회전방향으로의 위치에 오차가 생기게 되며, 이 오차는 결국 압축실 내의 스크롤랩 측면 접촉부에서 누설 혹은 과도한 마찰손실이 일으켜 스크롤 압축기의 압축효율을 저하시키는 문제점을 야기시켰다.Therefore, the wear occurs in the groove 20a of the swing scroll 20 and the contact portion of the old dam ring in contact with it, so that an error occurs in the position in the rotation direction of the swing scroll 20. As a result, leakage or excessive friction loss occurs at the side contact portion of the scroll wrap in the compression chamber, which causes a problem of lowering the compression efficiency of the scroll compressor.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 선회스크롤의 홈 내측면과 상기 홈 내측면에 접촉하게 되는 올담링 상부돌기 사이의 마찰부위에 원활한 윤활작용이 이루어질 수 있도록 한 스크롤 압축기용 자전 방지기구의 윤활장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been made to solve the conventional problems as described above, the scroll to enable a smooth lubricating action between the frictional portion between the groove inner surface of the turning scroll and the upper wall of the Old Damling to contact the inner surface of the groove An object of the present invention is to provide a lubrication device for a rotating mechanism for a compressor.

도 1은 일반적인 스크롤 압축기를 나타낸 단면도,1 is a cross-sectional view showing a typical scroll compressor,

도 2는 종래 기술에 따른 스크롤 압축기의 자전 방지기구를 나타낸 분해사시도,Figure 2 is an exploded perspective view showing a rotating prevention mechanism of the scroll compressor according to the prior art,

도 3은 종래 기술에 따른 자전 방지기구의 작동상태를 나타낸 평단면도,3 is a plan sectional view showing an operating state of the anti-rotation mechanism according to the prior art,

도 4는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 자전 방지기구의 윤활장치를 나타낸 분해사시도,Figure 4 is an exploded perspective view showing a lubrication device of the anti-rotation mechanism according to an embodiment of the present invention,

도 5, 도 6, 도 7은 본 발명에 따른 올담링 상부돌기의 다른 실시예들을 나타낸 확대사시도.5, 6, 7 is an enlarged perspective view showing other embodiments of the old damling upper projection according to the present invention.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

20....선회스크롤, 20a,30a....홈,20 .... slewing scroll, 20a, 30a ...

30....고정프레임, 35....쓰러스트베어링,30 .... fixed frame, 35 .... thrust bearing,

35a....그루브, 40....올담링,35a .... Groove, 40 .... Old Daming,

42a....요홈부, 42,44....상·하부돌기.42a .... recesses, 42, 44 ... upper and lower projections.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 쉘의 내측에 고정되고 그 중앙 하부에는 크랭크축을 회전가능하게 지지하도록 저널베어링이 설치된 고정프레임과, 상기 크랭크축과 축연결되어 회전가능하게 설치되는 선회스크롤과, 상면과 저면에는 상기 선회스크롤과 고정프레임의 저면과 상면에 각각 형성된 홈에 활주가능하게 삽입되는 상·하부돌기가 각각 구비되어 상기 선회스크롤의 자전을 방지하도록 설치되는 올담링을 구비하여서 된 스크롤 압축기에 있어서, 상기 올담링의 상부돌기와 상기 선회스크롤의 저면에 형성된 홈 중 적어도 어느 일측에 구비되어 윤활유를 수용할 수 있도록 된 윤활유 수용수단과, 상기 크랭크축의 회전에 의한 선회스크롤의 선회운동에 의해 상기 저널베어링측으로부터 공급된 윤활유를 상기 윤활유 수용수단으로 공급하는 윤활유 공급수단을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기용 자전 방지기구의 윤활장치를 제공하는 것이다.In order to achieve the above object, the present invention is fixed to the inside of the shell and the lower portion of the center and the fixing frame is installed in the journal bearing to rotatably support the crankshaft, and the rotating scroll axially connected to the crankshaft and The upper and lower scrolls are provided with upper and lower protrusions slidably inserted into grooves formed on the bottom and upper surfaces of the pivoting scroll and the fixed frame, respectively, to prevent rotation of the pivoting scroll. A compressor, comprising: a lubricant receiving means provided on at least one side of an upper protrusion of the old dam ring and a groove formed on a bottom surface of the swing scroll to receive lubricant, and a swing scroll of the swing scroll caused by rotation of the crankshaft. The lubricant supplied from the journal bearing side is supplied to the lubricant receiving means. Scroll to provide a lubricating device of a compressor rotation check mechanism, it characterized in that the lubricant supply is configured to include means for.

이하 본 발명에 따른 바람직한 실시예들을 도시된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 4는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 자전 방지기구의 윤활장치를 나타낸 분해사시도이다.Figure 4 is an exploded perspective view showing a lubrication device of the anti-rotation mechanism according to an embodiment of the present invention.

상기 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 자전 방지기구의 윤활장치의 가장 큰 특징은 올담링(40)의 상부돌기(42) 또는 선회스크롤(20)의 홈(20a) 중 적어도 어느 일측에 윤활유를 수용할 수 있는 공간을 확보할 수 있도록 한 윤활유 수용수단과, 고정프레임의 중앙 하측에 설치된 저널베어링으로부터 공급되는 윤활유를 상기 윤활유 수용수단 측으로 공급하는 윤활유 공급수단에 있다.As shown in the figure, the biggest feature of the lubrication device of the anti-rotation mechanism according to the present invention is at least one side of the groove 20a of the upper projection 42 or the turning scroll 20 of the old dam ring 40 Lubricating oil receiving means for securing a space for accommodating lubricant, and lubricating oil supply means for supplying the lubricating oil supplied from the journal bearing installed in the lower center of the fixed frame to the lubricating oil receiving means side.

먼저, 윤활유 수용수단의 구조에 대하여 설명하면 다음과 같다.First, the structure of the lubricant receiving means is as follows.

상기 윤활유 수용수단은 도 4에 도시된 바와 같이, 올담링(40)의 상측에 구비된 상부돌기(42)의 양측면에 형성되는 것으로서, 상기 올담링(40)의 측면 일부분을 소정 간격만큼 오목하게 요입되도록 형성한 요홈부(42a)를 형성한 것이다.The lubricating oil receiving means is formed on both sides of the upper protrusion 42 provided on the upper side of the old dam ring 40, as shown in Figure 4, so as to recess the portion of the side of the old dam ring 40 by a predetermined interval. The groove portion 42a formed to be recessed is formed.

이때, 상기 요홈부(42a)의 형상은 상기 올담링(40)의 반경방향으로의 단면이 "V"자 형태를 갖도록 함으로써, 상기 "V"자형 요홈부(42a)의 내측으로 윤활유가 수용될 수 있는 공간을 확보하게 된다.At this time, the groove portion 42a has a shape in which the cross section in the radial direction of the old dam ring 40 has a “V” shape, so that lubricant may be received inside the “V” shaped groove portion 42a. You will have space for that.

그리하여, 상기 요홈부(42a) 내에 수용된 윤활유가 공급되면서 상기 상부돌기(42)의 외측면과 선회스크롤(20)의 홈(20a) 내측면 사이에서 유막을 형성하게 되는 것이다.Thus, an oil film is formed between the outer surface of the upper protrusion 42 and the inner surface of the groove 20a of the turning scroll 20 while the lubricant oil accommodated in the recess 42a is supplied.

한편, 도 4에 따르면, 상기 요홈부(42a)를 상부돌기(42)의 양측면에 형성하는 것으로 도시하였으나, 상부돌기(42)의 일측면에만 형성할 수도 있다.On the other hand, according to Figure 4, although the groove portion 42a is shown as being formed on both sides of the upper protrusion 42, it may be formed only on one side of the upper protrusion 42.

즉, 올담링(40)의 상부돌기(42)와 선회스크롤(20)의 홈(20a) 간에 마찰이 집중적으로 일어나는 편접촉 부위(도 3의 A부)에 인접하도록 요홈부(42a)를 형성함으로써, 편접촉 부위에 유막을 형성하여 마찰부위의 마모를 줄일 수 있는 것이다.That is, the groove portion 42a is formed to be adjacent to the one-contacting portion (part A of FIG. 3) where friction occurs intensively between the upper protrusion 42 of the old dam ring 40 and the groove 20a of the swing scroll 20. As a result, an oil film is formed on the one-piece contact portion, thereby reducing wear of the friction portion.

한편, 윤활유 공급수단은 고정프레임(30)의 상면에 형성되는 것으로서, 그 구조를 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.On the other hand, the lubricating oil supply means is formed on the upper surface of the fixed frame 30, the structure will be described in more detail as follows.

고정프레임(30)의 중앙부에는 상기 고정프레임(30) 보다는 직경이 작고, 상기 고정프레임(30)과 동심원을 이루는 원형의 쓰러스트베어링(35)이 상기 고정프레임(30)과 일체로 형성된다.A central thrust bearing 35 having a diameter smaller than that of the fixing frame 30 and concentric with the fixing frame 30 is formed integrally with the fixing frame 30 at the center of the fixing frame 30.

그리고, 상기 쓰러스트베어링(35)의 중앙부에는 크랭크축(50)이 관통될 수 있도록 관통공(31)이 형성된다.In addition, a through hole 31 is formed at the central portion of the thrust bearing 35 so that the crankshaft 50 can pass therethrough.

상기 쓰러스트베어링(35)의 상면에는 상기 관통공(31) 보다는 직경이 크고, 상기 쓰러스트베어링(35) 보다는 직경이 작은 원형의 그루브(35a)가 형성된다.On the upper surface of the thrust bearing 35 is formed a circular groove 35a having a larger diameter than the through hole 31 and smaller in diameter than the thrust bearing 35.

상기 그루브(35a)는 상면은 개방되어 있고, 그 하측으로는 소정 깊이 만큼 요홈형성된 구조로 되어 있다.The groove 35a is open at an upper surface thereof, and has a structure in which grooves are formed by a predetermined depth under the groove 35a.

따라서, 고정프레임(30)의 관통공(31) 하측에 설치되어 크랭크축(50)을 지지하고 있는 저널베어링(미도시)측으로부터 공급되는 윤활유를 상기 그루브(35a)의 내측에 수용하게 된다.Therefore, the lubricating oil supplied from the side of the through hole 31 of the fixed frame 30 and supplied from the side of the journal bearing (not shown) supporting the crankshaft 50 is accommodated inside the groove 35a.

이러한 구조로 이루어진 상기 윤활유 공급수단의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the lubricating oil supply means made of such a structure as follows.

먼저 크랭크축(50)의 회전하게 되면, 선회스크롤(20)은 올담링(40)에 의해 자전이 구속된 채로 상기 크랭크축(50)을 중심축으로 하여 상기 크랭크축(50)과 선회반경 만큼 이격되어 선회하게 된다.When the crankshaft 50 rotates first, the turning scroll 20 rotates as much as the crankshaft 50 and the turning radius with the crankshaft 50 as the center axis while the rotation is constrained by the old dam ring 40. You are turning away.

이때, 상기 선회스크롤(20)의 저면은 고정프레임(30)의 쓰러스트베어링(35) 상면과 면접한 상태로 회전을 하게 되고, 그로 인해 상기 그루브(35a) 내측에 수용되어 있던 윤활유가 상기 선회스크롤(20)의 저면과 쓰러스트베어링(35)의 사이로 누출된다.At this time, the bottom surface of the turning scroll 20 is rotated in an interview state with the upper surface of the thrust bearing 35 of the fixed frame 30, whereby the lubricant contained in the groove (35a) inside the turning It leaks between the bottom of the scroll 20 and the thrust bearing 35.

상기 선회스크롤(20)의 저면과 쓰러스트베어링(35)의 사이로 누출된 윤활유는 선회스크롤(20)의 회전으로 인한 원심력에 의해 상기 쓰러스트베어링(35)의 반경방향 외측으로 이동하게 되고, 반경방향 외측으로 이동한 윤활유의 일부는 선회스크롤(20)의 저면 테두리부에 형성되 홈(20a)으로 유입되는 것이다.Lubricated oil leaked between the bottom surface of the swinging scroll 20 and the thrust bearing 35 is moved radially outwardly of the thrust bearing 35 by centrifugal force due to the rotation of the swinging scroll 20, and the radius A part of the lubricating oil which has moved outward is formed in the bottom rim of the turning scroll 20 and flows into the groove 20a.

그리하여, 상기 홈(20a)으로 유입된 윤활유는 올담링(40)의 상부돌기(42) 측면에 구비된 요홈부(42a)로 유입되어 일부는 상기 요홈부(42a) 내측에 수용되고 일부는 그 외측으로 유출되어, 상기 상부돌기(42)와 홈(20a) 사이에 유막을 형성하게 되는 것이다.Thus, the lubricating oil introduced into the groove 20a flows into the groove portion 42a provided on the side of the upper protrusion 42 of the old dam ring 40, and a part thereof is accommodated inside the groove portion 42a and a part thereof. Outflowing to the outside, an oil film is formed between the upper protrusion 42 and the groove (20a).

도 5, 도 6, 도 7은 각각 본 발명에 따른 올담링 상부돌기의 다른 실시예들을 나타낸 확대사시도이다.5, 6, and 7 are enlarged perspective views showing different embodiments of the upper wall of the Oldhamling according to the present invention, respectively.

먼저, 도 5에 따르면, 요홈부(42b)의 단면의 형상은 도 4의 요홈부(42a)에서 나타낸 것과 동일한 "V"자 형태이다.First, according to FIG. 5, the cross-sectional shape of the recess 42b is the same as the “V” shape shown in the recess 42a of FIG. 4.

상기 구조는, 상부돌기(42)의 양측면에 상기 올담링(40)의 이동방향을 따라 다수개의 요홈부(42b)를 연설함으로써, 상기 올담링(40)의 이동방향을 따라 윤활유의 수용범위를 넓히고, 유막형성 범위도 넓게 할 수 있도록 한 것이다.The structure, by extending a plurality of grooves (42b) along the moving direction of the old dam ring 40 on both sides of the upper projection 42, thereby extending the receiving range of the lubricant along the moving direction of the old dam ring (40) It is intended to widen the oil film formation range.

도 6에서도 마찬가지로, 상부돌기(42)의 양측면에 상기 올담링(40)의 이동방향을 따라 다수개의 요홈부(42c)를 연설하되, 상기 올담링(40)의 반경방향으로의 단면이 "U"자 형태를 이루도록 한 것이다.Similarly in FIG. 6, a plurality of grooves 42c are spoken along the moving direction of the old dam ring 40 on both sides of the upper protrusion 42, and the cross section in the radial direction of the old dam ring 40 is “U”. "I'm trying to form.

그리하여, 상기 도 5의 요홈부(42b)와 마찬가지로, 올담링(40)의 이동방향을 따라 윤활유의 수용범위를 넓히고, 유막형성 범위도 넓게 할 수 있도록 한 것이다.Thus, similarly to the recess 42b of FIG. 5, the receiving range of the lubricating oil can be widened along the moving direction of the old dam ring 40, and the oil film forming range can be also widened.

도 7에 따르면, 상부돌기(42)의 양측면에 상기 올담링(40)의 이동방향을 따라 다수개의 요홈부(42d)를 연설하되, 상기 요홈부(42d)는 상기 올담링의 반경방향에 대해서 수직으로의 단면이 원형을 이루는 것이다.According to FIG. 7, a plurality of grooves 42d are spoken along both moving sides of the upper protrusion 42 along the moving direction of the old dam ring 40, and the grooves 42d are provided in a radial direction of the old dam ring. The vertical section is circular.

즉, 상기 요홈부(42d)는 상부돌기(42)의 측면에서 봤을 때, 오목한 반구형태를 이루도록 형성한 것이다.That is, the recess 42d is formed to form a concave hemisphere when viewed from the side of the upper protrusion 42.

한편, 상기 요홈부(42d)를 형성함에 있어서, 상기 요홈부(42d)의 크기 및 갯수는 상기 상부돌기(42)의 마찰정도에 따라 가변적으로 형성할 수 있는 것으로서, 예컨대 마찰로 인한 마모가 심한 부위에는 요홈부(42d)의 크기를 크게 하거나 요홈부(42d)의 갯수를 많이 형성하고, 상대적으로 마찰정도가 약한 부분에는 요홈부(42d)의 크기를 작게하거나 요홈부(42d)의 갯수를 적게 형성할 수 있다.On the other hand, in forming the groove portion 42d, the size and number of the groove portion 42d can be variablely formed according to the degree of friction of the upper protrusion 42, for example, severe wear due to friction In the part, the size of the groove 42d is increased or the number of the grooves 42d is formed a lot. In the relatively weak portion, the size of the groove 42d is reduced or the number of the grooves 42d is reduced. Can form less.

한편, 지금까지 전술한 바로는 윤활유 수용수단을 올담링(40)의 상부돌기(42)에만 형성하는 것을 설명하였으나, 본 발명에 따른 윤활유 수용수단은 여기에만 한정되는 것은 아니다.On the other hand, it has been described so far to form the lubricating oil receiving means only in the upper projection 42 of the Oldham ring 40, the lubricating oil receiving means according to the present invention is not limited thereto.

즉, 상기 윤활유 수용수단은 선회스크롤(20)의 홈(20a) 내측면에도 형성할 수 있는 것이다.That is, the lubricating oil receiving means can also be formed on the inner surface of the groove (20a) of the revolving scroll (20).

상기와 같이, 윤활유 수용수단은 선회스크롤(20)의 홈(20a) 내측면에 형성하여도, 올담링(40)의 상부돌기(42)에 형성한 것과 동일한 효과를 얻을 수 있다.As described above, even if the lubricating oil receiving means is formed on the inner surface of the groove 20a of the revolving scroll 20, the same effect as that formed on the upper protrusion 42 of the old dam ring 40 can be obtained.

이상에서 상세히 설명한 바와 같이, 본 발명에 의하면 선회스크롤의 홈 내측면 또는 상기 홈 내측면에 접촉하게 되는 올담링 상부돌기에 윤활유를 수용할 수 있는 윤활유 수용부를 구비함과 아울러 상기 윤활유 수용부 측으로 윤활유를 공급할 수 있는 윤활유 공급수단을 구비함으로써, 올담링 상부돌기와 선회스크롤의 홈에서 집중적으로 일어나는 마모를 줄일 수 있게 된다.As described in detail above, according to the present invention, the lubricating oil is provided on the lubricating oil receiving portion side and provided with a lubricating oil receiving portion for accommodating the lubricating oil on the groove inner surface of the swing scroll or the Old Daming upper projection which is in contact with the groove inner surface. By providing a lubricating oil supply means for supplying, it is possible to reduce the wear occurring intensively in the grooves of the old damling upper projection and the turning scroll.

따라서, 압축실 내의 스크롤랩 측면 접촉부에서 발생될 수 있는 누설 혹은 과도한 마찰손실을 방지할 수 있고, 스크롤 압축기의 압축효율을 향상시킬 수 있도록 한 효과가 있다.Therefore, it is possible to prevent leakage or excessive friction loss that may occur at the side contact portion of the scroll wrap in the compression chamber, and to improve the compression efficiency of the scroll compressor.

Claims (4)

쉘(shell)의 내측에 고정되고 그 중앙에는 크랭크축을 회전가능하게 지지하도록 저널베어링이 설치된 고정프레임과, 상기 크랭크축과 축연결되어 회전가능하게 설치되는 선회스크롤과, 상기 선회스크롤 저면과 고정프레임 상면에 각각 형성된 홈에 활주가능하게 삽입되는 상·하부돌기가 각각 구비되어 상기 선회스크롤의 자전을 방지하도록 설치되는 올담링을 구비하여서 된 스크롤 압축기에 있어서;A fixed frame provided with a journal bearing so as to be fixed to an inner side of the shell and rotatably supporting the crankshaft, a rotating scroll axially connected to the crankshaft and rotatably installed, and a bottom of the rotating scroll and the fixed frame A scroll compressor comprising an upper and lower projections slidably inserted into grooves formed on upper surfaces of the upper surface, respectively, and having an old dam ring installed to prevent rotation of the turning scroll; 상기 올담링의 상부돌기와 상기 선회스크롤의 저면에 형성된 홈 중 적어도 어느 일측에 구비되어 윤활유를 수용할 수 있도록 된 윤활유 수용수단과,Lubricating oil receiving means provided on at least one side of the groove formed in the upper protrusion of the Oldham ring and the bottom of the swing scroll to accommodate the lubricant; 상기 크랭크축의 회전에 의한 선회스크롤의 선회운동에 의해 상기 저널베어링측으로부터 공급된 윤활유를 상기 윤활유 수용수단으로 공급하는 윤활유 공급수단을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기용 자전 방지기구의 윤활장치.And a lubricating oil supply means for supplying the lubricating oil supplied from the journal bearing side to the lubricating oil receiving means by the turning movement of the rotating scroll by the rotation of the crankshaft. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 윤활유 수용수단은 상기 올담링의 상부돌기 또는 상기 선회스크롤의 저면에 형성된 홈의 일측면상에 윤활유를 수용할 수 있도록 윤활유 수용공간을 이루는 적어도 하나 이상의 요홈부를 갖는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기용 자전 방지기구의 윤활장치.The lubricating oil receiving means has at least one recess to form a lubricating oil receiving space to accommodate the lubricating oil on one side of the groove formed on the upper projection of the Oldham ring or the bottom of the swing scroll. Lubrication of the apparatus. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 윤활유 공급수단은 상기 선회스크롤의 저면과 면접촉하는 고정프레임의 쓰러스트베어링 상면에 요홈형성되는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기용 자전 방지기구의 윤활장치.The lubricant supply means is a lubrication device of the anti-rotation mechanism for a scroll compressor, characterized in that the groove is formed in the upper surface of the thrust bearing of the fixed frame in surface contact with the bottom surface of the swing scroll. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 윤활유 공급수단은 상기 크랭크축의 회전에 의한 선회스크롤의 선회운동시 상기 선회스크롤의 저면에 형성된 홈과 연통되는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기용 자전 방지기구의 윤활장치.And the lubricating oil supply means is in communication with a groove formed in the bottom surface of the turning scroll during the turning movement of the turning scroll by the rotation of the crankshaft.
KR10-2000-0077721A 2000-12-18 2000-12-18 lubricating device of an apparatus for preventing self rotation in scroll compressor KR100390428B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2000-0077721A KR100390428B1 (en) 2000-12-18 2000-12-18 lubricating device of an apparatus for preventing self rotation in scroll compressor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2000-0077721A KR100390428B1 (en) 2000-12-18 2000-12-18 lubricating device of an apparatus for preventing self rotation in scroll compressor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20020048523A KR20020048523A (en) 2002-06-24
KR100390428B1 true KR100390428B1 (en) 2003-07-07

Family

ID=27682738

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR10-2000-0077721A KR100390428B1 (en) 2000-12-18 2000-12-18 lubricating device of an apparatus for preventing self rotation in scroll compressor

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100390428B1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100547319B1 (en) * 2003-05-15 2006-01-26 엘지전자 주식회사 Scroll compressor
KR100690905B1 (en) * 2005-06-27 2007-03-09 엘지전자 주식회사 Oldhamring having an oil communicating portion for a scroll compressor
KR101612419B1 (en) * 2015-09-18 2016-04-19 윤진목 A scroll fluid machinery having an rolling support device for orbiting scroll

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62240491A (en) * 1986-04-12 1987-10-21 Toshiba Corp Scroll type compressor
JPS63272984A (en) * 1987-04-30 1988-11-10 Matsushita Electric Ind Co Ltd Scroll compressor
JPH0486301A (en) * 1990-07-30 1992-03-18 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Scroll type fluid machine
JPH0835495A (en) * 1994-07-26 1996-02-06 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Scroll type compressor
JP2000130360A (en) * 1998-10-30 2000-05-12 Matsushita Electric Ind Co Ltd Scroll compressor

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62240491A (en) * 1986-04-12 1987-10-21 Toshiba Corp Scroll type compressor
JPS63272984A (en) * 1987-04-30 1988-11-10 Matsushita Electric Ind Co Ltd Scroll compressor
JPH0486301A (en) * 1990-07-30 1992-03-18 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Scroll type fluid machine
JPH0835495A (en) * 1994-07-26 1996-02-06 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Scroll type compressor
JP2000130360A (en) * 1998-10-30 2000-05-12 Matsushita Electric Ind Co Ltd Scroll compressor

Also Published As

Publication number Publication date
KR20020048523A (en) 2002-06-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR0122313B1 (en) Scroll compressor
KR910002402B1 (en) Scroll compressor
US6443623B2 (en) Lubrication system for rolling bearing
US5810480A (en) Vertical hydrodynamic bearing apparatus
KR890000628B1 (en) Scroll type machine with tilting thrust bearing
GB2329942A (en) Synthetic resin cage for roller bearing
CA1114851A (en) Mechanical seal assembly
KR100390428B1 (en) lubricating device of an apparatus for preventing self rotation in scroll compressor
US6582210B2 (en) Scroll compressor having a compliant frame and a guide frame for the orbiting scroll
KR100590490B1 (en) The stopper device of eccentric bush for scroll compressor
WO1991014874A1 (en) Journal bearing with high stiffness
JPH04231690A (en) Radial follow-up mechanism of slider block of scroll compressor
JPH07217574A (en) Compressor
JP3105720B2 (en) Scroll type fluid machine
JP2956881B2 (en) Pump bearing device
JP2021532298A (en) Bearing cage
KR100626735B1 (en) Construction for supporting bearings for a rotation shaft of an electric motor
WO2024022504A1 (en) Driving member for scroll compressor and scroll compressor
KR0151285B1 (en) Eccentric cam of a rotary compressor
KR0130246Y1 (en) A sealing structure of slide bush for scroll compressor
KR100370031B1 (en) device for preventing self rotation in scroll compressor
EP0854289A1 (en) Scroll fluid apparatus
KR100243161B1 (en) Self-compensating dynamic balancer
KR200236176Y1 (en) Capstan shaft fixture
KR0136177Y1 (en) Rotating device of a reciprocating compressor

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
N231 Notification of change of applicant
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130514

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140523

Year of fee payment: 12

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150522

Year of fee payment: 13

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160524

Year of fee payment: 14

LAPS Lapse due to unpaid annual fee