KR100386724B1 - Aluminum compound smelting furnace - Google Patents

Abstract

본 발명은 알루미늄의 복합용해로에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 보온실의 상부에 설치된 용해타워로부터 로스톨케이싱을 통해 용탕이 흘러내리도록 하여 이 용탕이 보온실에서 일정한 온도를 유지할 수 있도록 하고, 이는 용탕이 담겨지는 보온실 상부에 용해타워가 설치되어 있어서 폐열회수에 효과가 높고 이 열로 소재를 예열함으로써 용해 속도가 빠르고 용융효율의 증가는 물론 적은 열량으로 소재의 용융이 가능하여 열효율이 뛰어나며 그 성능이 뛰어나게 된다. 특히, 본 발명에서는 내화물로 내벽을 이루는 통상의 알루미늄 용해로에 있어서, 도어가 장착된 소재투입구와 소재를 용해시키는 버너와 연소가스가 배출되는 배출구에 배기구가 설치된 용해타워와, 상기 용해타워의 하단에 결합되어져 상기 소재를 받히고 용해된 용탕이 흘러내리도록 한 로스톨케이싱과, 상부가 개방되는 보온실의 일측 상단에 상기 로스톨케이싱이 결합되어 용탕이 인입되고 타측부에는 용탕의 일정한 온도를 유지하는 발열체와 용탕을 인출할 수 있는 인출구가 구비된 본체로 이루어짐을 특징으로 한다.The present invention relates to a composite melting furnace of aluminum, and more particularly, to allow a molten metal to flow down through a stall stall from a melting tower installed at an upper portion of the insulating chamber so that the molten metal can maintain a constant temperature in the insulating chamber. The dissolving tower is installed on the upper part of the insulation chamber in which the molten metal is contained, so it is highly effective in the waste heat recovery and preheating the material with this heat, so that the dissolution rate is fast and the melting efficiency can be increased. This is excellent. Particularly, in the present invention, in a typical aluminum melting furnace that forms an inner wall of refractory materials, a melting hole is provided at a material inlet equipped with a door, a burner for dissolving the material, and an exhaust port at a discharge port through which combustion gas is discharged, Lost casing is coupled to receive the material and the molten molten metal flows down, and the rostol casing is coupled to the upper end of one side of the insulation chamber is opened, the molten metal is introduced and the other side maintains a constant temperature of the molten metal Characterized in that consisting of a main body provided with a outlet for taking out the heating element and the molten metal.

Description

알루미늄의 복합용해로{ALUMINUM COMPOUND SMELTING FURNACE}By compound melting of aluminum {ALUMINUM COMPOUND SMELTING FURNACE}

본 발명은 알루미늄의 용해로에 관한 것으로서, 보다 상세히는 보온실의 상부에 설치된 용해타워로부터 로스톨케이싱을 통해 용탕이 흘러내리도록 하여 보온실에서 일정한 온도를 유지하도록 하는 알루미늄의 복합용해로에 관한 것이다.The present invention relates to a melting furnace of aluminum, and more particularly, to a complex melting furnace of aluminum to maintain a constant temperature in the insulation chamber by flowing the molten metal through the rostol casing from the melting tower installed on the upper portion of the insulation chamber.

통상적으로 용해로(爐)는 알루미늄을 일정한 크기로 성형한 소재(인고트)를 약 700~740℃ 정도의 고열로 용해시켜 보온실에 그 용탕을 담아두게 된다. 이후 이 용탕을 형틀 등에 부어 다이케스팅이나 주물 작업이 이루어지게 된다. 그리고 용해로에서 용해된 알루미늄 용탕은 적정 온도로 용해되어 보온로에 담겨지는데 보온로 내에 체류되는 용탕의 온도는 다이캐스팅 또는 주조시 까지 최적 온도로 유지될 필요가 있다. 알루미늄 용탕의 초기 온도는 대략 700~740℃ 정도에 이르게 되는데 온도를 보온로 자체를 통해 유지하는 것은 불가능하기 때문에 인위적인 가열수단을 통해 용탕의 온도를 관리한다.In general, the melting furnace (爐) is a material (ingot) formed of aluminum to a certain size to dissolve at a high temperature of about 700 ~ 740 ℃ to put the molten metal in the insulation chamber. After that, the molten metal is poured into a mold and die casting or casting is performed. The molten aluminum melted in the melting furnace is melted to an appropriate temperature and is contained in the heating furnace. The temperature of the molten metal remaining in the heating furnace needs to be maintained at an optimal temperature until die casting or casting. The initial temperature of the aluminum molten metal reaches about 700 ~ 740 ℃, because it is impossible to maintain the temperature through the thermostat itself to manage the temperature of the molten metal by artificial heating means.

이러한 용해로는 급속용해로, 슈퍼멜터(Supper Melter), 제트멜타 등이 있고 소재를 용해시키는 용해실과 용융된 용탕을 보관하는 보온실이 별도로 제작 및 설치되어 용해실의 축열량이 높아 에너지 효율이 낮으며, 설치장소 및 운영방법에 애로가 많고 비효율적인 문제점이 있었다.These melting furnaces are rapid melting, such as Super Melter, Jet Melter, etc.The melting chamber for dissolving the material and the insulating chamber for storing the molten molten metal are manufactured and installed separately. In addition, there were many difficulties in installation place and operation method and inefficient problem.

또한 용해실에서 용탕이 보온실로 이동하면서 흘러 들어갈 때 마련된 통로를 통해서 흘러가도록 유도함으로써 공간을 많이 차지하며 알루미늄 용탕이 아닌 다른 이물질이 용해 첨가되어 다른 재질로 변경되어 불량처리될 수 있으며 용해실을 매일 자주 청소함으로써 인력의 손실이 발생하는 문제점이 있었다.In addition, it takes up a lot of space by inducing the molten metal to flow through the passage provided when it flows into the warming chamber, and foreign substances other than aluminum molten metal are dissolved and added to other materials so that they can be treated poorly. There was a problem that the loss of manpower caused by frequent cleaning.

본 발명은 상술한 종래의 문제점을 극복하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 용해타워에서 용해된 용탕이 로스톨케이싱을 통해 흘러내려 바로 보온실에 담겨지고 이 용탕의 일정한 온도를 유지할 수 있도록 한 알루미늄의 복합용해로를 제공하는데 있다.The present invention is to overcome the above-mentioned conventional problems, the object of the present invention is that the molten molten metal in the melting tower flows through the rostol casing is directly contained in the heat insulating chamber to maintain a constant temperature of the molten aluminum To provide a combined melting furnace.

본 발명의 목적은 일정량의 알루미늄 소재를 자동으로 투입하도록 한 알루미늄의 복합용해로를 제공하는데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a composite melting furnace of aluminum to automatically input a certain amount of aluminum material.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 내화물로 내벽을 이루는 통상의 알루미늄 용해로에 있어서, 도어가 장착된 소재투입구와 소재를 용해시키는 버너와 연소가스가 배출되는 배출구에 배기구가 설치된 용해타워와, 상기 용해타워의 하단에 결합되어져 상기 소재를 받히고 용해된 용탕이 흘러내리도록 한 로스톨케이싱과, 상부가 개방되는 보온실의 일측 상단에 상기 로스톨케이싱이 결합되어 용탕이 인입되고 타측부에는 용탕의 일정한 온도를 유지하는 발열체와 용탕을 인출할 수 있는 인출구가 구비된 본체로 이루어짐을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention is a conventional aluminum melting furnace that forms an inner wall of the refractory, the door is equipped with a material inlet and a burner for dissolving the material and the exhaust port is installed in the exhaust port discharge exhaust outlet, Lost casing is coupled to the lower end of the melting tower to receive the material and the molten molten metal flows down, and the rostol casing is coupled to the upper end of one side of the insulating chamber is opened, the molten metal is introduced and the other side Characterized in that consisting of a main body provided with a heating element for maintaining a constant temperature of the molten metal and the outlet for taking out the molten metal.

도 1은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 알루미늄의 복합용해로를 중앙에서 절개하여 도시한 단면도.1 is a cross-sectional view showing the center of the composite melting furnace of aluminum according to an embodiment of the present invention.

도 2는 본 발명에 따른 알루미늄의 복합용해로를 일부 절개하여 도시한 측면도.Figure 2 is a side view showing a part of the composite melting furnace of aluminum according to the present invention.

도 3은 본 발명의 도 1의 A-A선을 따라 절개하여 도시한 단면도.3 is a cross-sectional view taken along the line A-A of Figure 1 of the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

10: 용해타워 11: 소재투입구10: Melting Tower 11: Material Inlet

12: 도어 14: 버너12: door 14: burner

16: 배출구 17: 배기구16: outlet 17: exhaust

18: 캐노피 19: 댐퍼18: canopy 19: damper

20: 로스톨케이싱 22,40: 내화물20: Lost casing 22,40: Refractories

24: 통로 25: 로스톨(Rostol)부24: passage 25: rostol section

28: 후렌지부 30: 본체28: flange portion 30: main body

31: 보온실 33: 투입구31: heat insulation chamber 33: inlet

34: 발열체 36: 튜브34: heating element 36: tube

37: 투시구 38: 덮개37: sightpiece 38: cover

39: 인출구 40: 내화물39: outlet 40: refractory

50: 승강장치 51: 프레임50: lifting device 51: frame

52: 구동모터 54: 안내부52: drive motor 54: guide portion

100: 소재100: material

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 우선, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐트릴 수 있는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. 도 1은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 알루미늄의 복합용해로를 중앙에서 절개하여 도시한 단면도이고, 도 2는 본 발명에 따른 알루미늄의 복합용해로를 일부 절개하여 도시한 측면도이다. 도 1과 도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 알루미늄의 복합용해로가 도시되어 있다. 본 발명에 따른 알루미늄의 복합용해로는 도어(12)가 장착된 소재투입구(11)와 소재(100)를 용해시키는 버너(14)와 연소가스가 배출되는 배출구(16)에 배기구(17)가 설치되고 단열재를 포함한 내화물(40, 이하 '내화물'이라 함)로써 내벽을 이루는 용해타워(10)와, 상기 용해타워(10)의 하단에 결합되어져 상기 소재(100)를 받히고 용해된 용탕이 흘러내리도록 한 로스톨케이싱(Rostol casing; 20)과, 상부가 개방되고 내화물(40)로 내벽을 이루는 보온실(31)의 일측 상단에 상기 로스톨케이싱(20)이 결합되어 용탕이 인입되고 타측부에는 용탕의 일정한 온도를 유지하는 발열체(34)와 용탕을 인출하는 인출구(39)가 형성된 본체(30)로 이루어진다. 상기 배기구(17)는 상향 돌출되고 연소가스와 외부공기를혼합하는 케노피(18)와 상기 연소가스와 공기가 혼합된 혼합가스의 배출통로를 개/폐하는 통상의 댐퍼(19)가 설치된다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. First, in describing the present invention, detailed descriptions of related well-known functions or configurations will be omitted if they may obscure the gist of the present invention. 1 is a cross-sectional view showing the composite melting furnace of aluminum according to the preferred embodiment of the present invention in the center, Figure 2 is a side view showing a partial cutaway of the composite melting furnace of aluminum according to the present invention. 1 and 2, a composite melting furnace of aluminum according to the present invention is shown. In the composite melting of aluminum according to the present invention, the exhaust port 17 is installed in the material inlet 11 having the door 12 mounted thereon, the burner 14 dissolving the material 100, and the exhaust port 16 through which the combustion gas is discharged. And a melting tower 10 forming an inner wall as a refractory including a heat insulating material (hereinafter referred to as 'refractory') and a lower end of the dissolving tower 10 to receive the material 100 and melted melt flows. Rotolol casing (20) to be lowered, the upper side is opened and the upper side of the heat insulating chamber (31) forming an inner wall of the refractory 40, the rostol casing 20 is coupled to the molten metal is drawn in The side portion includes a main body 30 having a heating element 34 for maintaining a constant temperature of the molten metal and an outlet 39 for discharging the molten metal. The exhaust port 17 is provided with a canopy 18 which protrudes upward and mixes combustion gas and external air, and a normal damper 19 for opening / closing a discharge passage of the mixed gas in which the combustion gas and air are mixed.

도 3은 본 발명의 도 1의 A-A선을 따라 절개하여 도시한 단면도이다. 상기 용해타워(10)의 하부 일측에는 외부와 통하는 개방구(15)가 형성되어져 상기 로스톨부(25)의 상단에 놓인 소재(100)가 용해되고 남은 볼트, 너트 등의 잔여물을 제거할 수 있도록 하였다. 상기 소재(100)를 용융시키는 버너(14)는 가스공급장치와 연결되어 공급된 가스를 연소시킨 화염으로 알루미늄 소재를 용해시키는 통상의 것으로서 용해타워의 일측에 경사지게 설치되며 외부에 설치된 송풍기(미도시)와 연결되어져 공급된 압축공기와 가스가 혼합되어져 화염으로 분사된다. 상기 도어(12)는 일측의 개폐실린더(13)와 힌지 결합되어져 상향 일측으로 개/폐된다. 또한, 상기 배기구(17)에는 연소가스 및 의 온도를 감지하는 온도감지센서(21)가 설치되어져 버너(14)의 화력을 조절함으로써 용해타워(10)의 내부 연소실의 온도가 조절된다.3 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG. 1 of the present invention. An opening 15 communicating with the outside is formed at one lower side of the dissolution tower 10 to dissolve the material 100 placed on the top of the rostol 25 and remove the remaining bolts and nuts. It was made. The burner 14 for melting the material 100 is a conventional one for dissolving an aluminum material with a flame that burns the gas supplied by being connected to a gas supply device, and is installed to be inclined at one side of the dissolution tower and installed outside. ) Compressed air and gas are mixed and injected into the flame. The door 12 is hinged to the opening / closing cylinder 13 of one side and opened / closed to one side upward. In addition, the exhaust port 17 is provided with a temperature sensor 21 for detecting the temperature of the combustion gas and the temperature of the internal combustion chamber of the melting tower 10 is adjusted by adjusting the thermal power of the burner (14).

상기 본체(30)는 보온실(31)의 중간을 가로지르는 칸막이(32)가 설치되고 양측 공간이 하부의 통로로 연결된다. 상기 보온실(31)의 일측에는 외부에서 내부를 볼 수 있는 투시구(37)가 형성되고, 타측부는 상단이 상기 발열체(34)가 장착된 덮개(38)로 덮혀있다. 상기 투시구(37)를 통해 첨가물을 투입하거나 불순물을 제거하며, 상기 투시구(37)는 물론 용해로의 외부로 개방되는 부위에는 패킹부재 바람직하게는 열에 강한 석면패킹을 설치하여 열손실을 적게 한다. 상기 발열체(34)는 전기히터가 가장바람직하며 강도 및 내열성이 뛰어난 튜브(36)로 감싸져보온실(31)에 장입된다. 상기 발열체(34)의 상단은 덮개(38)에 후랜지 및 클램프 등으로 착/탈 가능하게 체결된다. 그리고 상기 보온실(31)의 상단에는 수위감지센서(35)가 설치되어져 용탕의 고수위를 감지하여 신호하고, 온도감지센서(미도시)를 설치하여 발열체(34)의 발열량을 조절한다.The main body 30 is provided with a partition 32 across the middle of the heat insulating chamber 31 and both spaces are connected to the lower passage. One side of the insulation chamber 31 is formed with a viewing hole 37 for viewing the inside from the outside, and the other side is covered with a cover 38 on which the heating element 34 is mounted. Add the additive or remove impurities through the sight hole (37), and as well as the sight hole (37) is installed in the opening portion of the melting furnace outside the packing member preferably heat resistant asbestos packing to reduce the heat loss . The heating element 34 is enclosed in a heat insulating chamber 31 is wrapped in a tube 36, the electric heater is most preferred and excellent in strength and heat resistance. The upper end of the heating element 34 is fastened to the cover 38 by a flange, a clamp or the like detachably. In addition, the water level sensor 35 is installed at the upper end of the heat insulating chamber 31 to detect and signal the high water level of the molten metal, and to install a temperature sensor (not shown) to adjust the amount of heat generated by the heating element 34.

상기 용해타워(10)와 본체(30)의 내벽은 내화물(40)로 이루어져 축열량을 높이고 외벽의 방산 손실을 최소화하며, 이는 일반적인 실리카보드(Silica Board), B-5, SK-36#, 내화벽돌, 케스터블(Castable) 등을 적용한다. 상기 로스톨케이싱(20)은 소정의 폭을 가지는 내화물(22)을 일정한 간격으로 세워서 배열하여 그 사이에 통로(24)를 형성한 로스톨부(25)가 외측 테두리의 후렌지부(28)와 결합 고정된다. 상기 용해타워(10)와 로스톨케이싱(20) 및 본체(30)는 상단과 하단에 상기 후렌지부(28)와 대응하는 후렌지부(28a)가 형성되어져 서로 체결 및 분리 가능하며 내부 청소를 용이하게 한다.The inner wall of the melting tower 10 and the main body 30 is made of a refractory 40 to increase the heat storage amount and minimize the loss of the dissipation of the outer wall, which is a general silica board, B-5, SK-36 #, Refractory bricks, castables, etc. are applied. The stoll casing 20 has a refractory portion 22 having a predetermined width and is arranged at regular intervals so that the stoll portion 25 having a passage 24 therebetween is combined with the flange portion 28 of the outer edge. It is fixed. The melting tower 10, the lost stall casing 20 and the main body 30 are formed at the top and the bottom of the flange portion 28a corresponding to the flange portion 28 so that they can be fastened and separated from each other and can be easily cleaned inside. Let's do it.

상기 본체(30)의 일측에는 소재(100)가 담겨진 수납구(56)는 구동모터(52)가 장착된 프레임(51)의 안내부(54)를 따라 들어올려져 상기 소재투입구(11)로 소재(100)를 공급하는 승강장치(50)가 구비된다. 상기 프레임(51)은 일정 높이를 가지며 경사지게 설치되고 작동구(58)와 상부의 구동모터(52)와 하부를 연결하는 동력전달수단이 설치된다. 상기 동력전달수단은 체인 및 체인기어와 아이들 롤러로 이루어지는 것이 바람직하다.On one side of the main body 30, the receiving opening 56 containing the material 100 is lifted along the guide portion 54 of the frame 51 on which the driving motor 52 is mounted. A lifting device 50 for supplying 100 is provided. The frame 51 has a predetermined height and is installed to be inclined, and a power transmission means for connecting the operation port 58 and the upper driving motor 52 and the lower portion is installed. The power transmission means preferably consists of a chain, a chain gear and an idle roller.

상기와 같은 구성에 의해서 본 발명에 따른 알루미늄의 복합용해로는 다음과 같이 작동된다. 상기 승강장치(50)의 수납구(56)에 소재(100)가 담겨지면 상기 수납구(56)는 일측부가 상기 체인과 결합되어져 안내부(54)를 따라 상승되고 상기 용해타워(10)의 상단에 도달하면 수평이송되면서 상기 수납구(56)의 바닥이 들어올려지며 도어(12)가 개방된 소재투입구(11)로 소재(100)가 투입된다.The composite melting furnace of the aluminum according to the present invention by the above configuration is operated as follows. When the material 100 is contained in the storage port 56 of the elevating device 50, the storage port 56 is coupled to the chain by one side thereof and is raised along the guide part 54 to the upper end of the melting tower 10. When reaching, the bottom of the receiving opening 56 is lifted horizontally and the material 100 is introduced into the material input opening 11 in which the door 12 is opened.

상기 소재(100)는 로스톨케이싱(20)에 올려지고 버너(14)의 화염으로 소재(100)가 용융되고, 용융된 용탕은 통로(24)를 통해 보온실(31)로 떨어진다. 상기 보온실(31)에서는 발열체(34)의 열로써 상기 용탕의 온도를 일정하게 유지시킴은 물론, 상기 투시구(37)를 통해 첨가제 투입 및 불순물을 제거하게 된다. 이후 상기 인출구(39)의 뚜껑을 열고 보온실(31) 내부의 용탕을 사용하게 된다. 본 발명에서는 상기 보온실의 열이 로스톨케이싱(20)의 통로(24)를 거쳐 상승되어져 용해타워(10)의 내부 온도를 상승시킴은 물론 소재(100)가 예열되고 적은 열량으로 소재의 용융이 가능하여 열효율을 증가시키고 급속용해가 가능하도록 하였다.The material 100 is placed on the rostol casing 20, the material 100 is melted by the flame of the burner 14, and the molten molten metal falls into the heat storage chamber 31 through the passage 24. In the insulation chamber 31, the temperature of the molten metal is kept constant by the heat of the heating element 34, as well as the additives are added and impurities are removed through the seeker 37. After that, the lid of the outlet 39 is opened to use the molten metal in the heat insulating chamber 31. In the present invention, the heat of the insulation chamber is raised through the passage 24 of the rostol casing 20 to raise the internal temperature of the melting tower 10 as well as the material 100 is preheated and the material is melted with a small amount of heat. This was possible to increase the thermal efficiency and to enable rapid dissolution.

이상으로 살펴본 바와 같이, 본 발명에 따른 알루미늄의 복합용해로는 용탕이 담겨지는 보온실 상부에 용해타워가 설치되어 있어서 폐열회수에 효과가 높고 이 열로 소재를 예열함으로써 용해 속도가 빠르고 용융효율의 증가는 물론 적은 열량으로 소재의 용융이 가능하여 열효율이 뛰어나며 그 성능이 뛰어난 효과가 있다. 이렇게 에너지 절감효과에 탁월한 성능을 발휘하여 경제적인 이익을 볼 수 있다.As described above, in the composite melting of aluminum according to the present invention, the dissolution tower is installed at the upper part of the insulating chamber in which the molten metal is contained, and thus, the effect of waste heat recovery is high. Of course, it is possible to melt the material with a small amount of heat, so the thermal efficiency is excellent and the performance is excellent. This excellent performance in energy savings can be economically beneficial.

그리고 본 발명은 상부 용해타워와 본체를 연결하는 로스톨케이싱이 후렌지부로써 조립식으로 결합되어져 각 부분의 분리와 결합이 간편하고 내부 청소 및 보수가 용이하며, 장치의 전체적인 크기를 종래의 것보다 작게 이루어질 수 있으므로 설치 공간을 적게 차지할 수 있어서 공간효율을 최대화할 수 있는 이점이 있다.And the present invention is a rotomol casing connecting the upper dissolving tower and the main body is assembled in a prefabricated portion as a flange portion is easy to separate and combine the parts, easy to clean and repair the inside, the overall size of the device smaller than the conventional Since it can be made to occupy less installation space has the advantage of maximizing the space efficiency.

또한 본 발명은 용해타워를 받히는 용해용 로스톨케이싱이 설치되어 있어 소재를 용해시키고 남은 볼트, 너트 등의 잔여물들이 그 위에 남게 되므로 개방구를 통하여 손쉽게 제거할 수 있으며, 본체의 투시구를 통해 첨가제의 투입이나 용탕의 수면에 뜨는 부유물의 제거를 용이하게 하는 장점이 있다.In addition, the present invention is installed in the dissolving rostol casing receiving the dissolution tower is dissolved material and the remaining bolts, nuts and the like remain on it can be easily removed through the opening, the sight hole of the main body Through the addition of additives or there is an advantage of facilitating the removal of the float floating on the water surface.

그리고, 본 발명은 용해로의 일측에 다수개의 무거운 소재를 들어올려서 자동 개폐되는 도어를 개방하고 소재투입구를 통해 자동으로 공급할 수 있도록 하여 소재의 공급이 중단되지 않으면서 신속하게 소재가 공급되고 용해실의 내부 온도의 손실을 최소화하는 이점이 있다.In addition, the present invention is to open the door that is automatically opened and closed by lifting a plurality of heavy materials on one side of the melting furnace to be automatically supplied through the material inlet to supply the material quickly without interrupting the supply of material and the There is an advantage of minimizing the loss of internal temperature.

Claims (5)

내화물로 내벽을 이루는 통상의 알루미늄 용해로에 있어서;In a conventional aluminum melting furnace comprising an inner wall of a refractory; 도어(12)가 장착된 소재투입구(11)와 소재(100)를 용해시키는 버너(14)와 연소가스가 배출되는 배출구(16)에 배기구(17)가 설치된 용해타워(10)와;A melting tower 10 having an exhaust port 17 installed at a material inlet 11 equipped with a door 12 and a burner 14 for dissolving the material 100 and an exhaust port 16 through which combustion gas is discharged; 상기 용해타워(10)의 하단에 결합되어져 상기 소재(100)를 받히고 용해된 용탕이 흘러내리도록 한 로스톨케이싱(20)과;Lost casing 20 is coupled to the lower end of the dissolution tower 10 to receive the material 100 and the molten molten metal flows down; 상부가 개방되는 보온실(31)의 일측 상단에 상기 로스톨케이싱(20)이 결합되어 용탕이 인입되고 타측부에는 용탕의 일정한 온도를 유지하는 발열체(34)와 용탕을 인출할 수 있는 인출구(39)가 구비된 본체(30)로 이루어짐을 특징으로 하는 알루미늄의 복합용해로.The rostol casing 20 is coupled to the upper end of the heat insulating chamber 31 to open the molten metal is introduced into the other side, the other side is a heating element 34 and the outlet for withdrawing the molten metal to maintain a constant temperature of the molten metal ( 39) is a composite melting furnace of aluminum, characterized in that consisting of the main body 30 is provided. 제 1항에 있어서;The method of claim 1; 상기 본체(30)의 일측에는 소재(100)가 담겨진 수납구(56)가 구동모터(52)가 장착된 프레임(51)의 안내부(54)를 따라 들어올려져 소재투입구(11)로 소재(100)를 공급하는 승강장치(50)가 구비됨을 특징으로 하는 알루미늄의 복합용해로.On one side of the main body 30, the receiving opening 56 containing the material 100 is lifted along the guide portion 54 of the frame 51 on which the driving motor 52 is mounted. The composite melting furnace of aluminum, characterized in that the lifting device 50 for supplying) is provided. 제 1항 또는 제 2항에 있어서;The method of claim 1 or 2; 상기 로스톨케이싱(20)은 소정의 폭을 가지는 내화물(22)을 일정한 간격으로 배열하여 그 사이에 통로(24)를 형성한 로스톨부(25)가 외측 테두리의 후렌지부(28)와 결합되어져 이루어짐을 특징으로 하는 알루미늄의 복합용해로.The stoll casing 20 is a refractory portion 28 of the outer edge is coupled to the loss stall portion 25 is formed by arranging the refractory 22 having a predetermined width at regular intervals to form a passage 24 therebetween. As a composite melting of aluminum characterized in that. 제 3항에 있어서;The method of claim 3; 상기 용해타워(10)와 로스톨케이싱(20) 및 본체(30)는 후렌지부(28,28a)로서 체결됨을 특징으로 하는 알루미늄의 복합용해로.The melting tower 10 and the lost stall casing 20 and the main body 30 is a composite melting furnace of aluminum, characterized in that fastened as a flange portion (28,28a). 제 1항 또는 제 2항에 있어서;The method of claim 1 or 2; 상기 배기구(17)는 상향 돌출되고 연소가스와 외부공기를 혼합하는 케노피(18)와 상기 혼합가스의 배출통로를 개/폐하는 통상의 댐퍼(19)가 설치되어져 구성되는 것을 특징으로 하는 알루미늄의 복합용해로.The exhaust port 17 is protruded upward, the canopy 18 for mixing the combustion gas and the outside air, and a conventional damper 19 for opening and closing the discharge passage of the mixed gas is provided, characterized in that the aluminum By multi melting.