KR100385597B1 - Small motor and manufacturing method of rotor body used therein - Google Patents

Abstract

[목적] 스테이터와 로터로 이루어지고, 스테이터는 복수의 자극부와 그를 자화시키기 위한 코일을 구비하고 있는 소형 모터에 있어서, 스테이터의 코일의 권선작업을 용이하게 행하고, 게다가 그 코일의 권선작업이 적은 공정수로 충분하도록 한다.[Object] A small motor comprising a stator and a rotor, the stator including a plurality of magnetic pole portions and a coil for magnetizing the same, characterized in that the coil winding of the stator is easily carried out, Ensure that the process water is sufficient.

[구성] 소형 모터에 있어서의 스테이터는 각각 자극부를 구비하는 복수의 자극편을 구비한다. 이들의 자극편은 스테이터의 축선방향으로 코일 존치용의 간극을 두고 배치한다. 자극부 자화용의 코일은 그 간극에 배치하고, 축선방향으로 간격을 둔 자극편의 자극부가 서로 이극으로 자화되도록 한다.[Configuration] The stator of the small motor has a plurality of magnetic pole pieces each having a magnetic pole portion. These pole pieces are arranged with a clearance for coil positioning in the axial direction of the stator. The coils for magnetic pole magnetization are arranged in the gaps, and magnetic pole portions of the magnetic pole pieces spaced in the axial direction are magnetized in opposite directions to each other.

Description

소형 모터 및 그에 사용되는 로터 본체의 제조방법Small motor and manufacturing method of rotor body used therein

본 발명은 소형 모터에 관한 것이며, 바람직하게는 스테이터의 축선을 중심으로 한 원주방향으로 나란히 배치되어 있는 복수의 자극부를, 코일로의 통전에 의해 N 극 또는 S 극으로 자화시키고, 그들의 자화된 자극부와, 상기 축선을 중심으로 회전운동가능하게 배치되는 로터의 자극과의 자기직인 상호작용에 의해서, 그 로터에 회전운동력을 발생시키도록 하고 있는 소형모터에 관한 것이다.The present invention relates to a small-sized motor, and more preferably, a plurality of magnetic pole portions arranged in the circumferential direction around the axis of a stator are magnetized to N pole or S pole by energizing the coil, And a small motor in which a rotational motion is generated in the rotor by a magnetic interaction with a magnetic pole of a rotor disposed so as to be rotatable about the axis.

이러한 종류의 소형 모터에 있어서의 스테이터는, 제 11 도에 나타내는 바와 같이, 각각 자극부 (83) 를 갖는 복수의 자극편 (82) 을, 스테이터의 축선 (81) 을 중심으로 하는 방사형으로 배치하여, 각각의 자극부 (83) 가 상기 축선 (81) 을 중심으로 하는 원주방향으로 나란히 배치되도록 하고, 각 자극편 (82) 의 바탕부 (82a) 에 각각 코일을 구비시키고 있다. 이와 같은 스테이터는 각 코일 (84) 에 전류를 흘러보냄으로써 코일 (84) 로부터의 자속에 의해서 각 자극부 (83) 를 N 극 또는 S 극으로 자화시켜, 로터의 구동을 행할 수 있다.As shown in FIG. 11, the stator of this type of small motor has a plurality of magnetic pole pieces 82 each having a magnetic pole portion 83 radially arranged around the axis 81 of the stator Each of the magnetic pole portions 83 is arranged in the circumferential direction about the axis 81 and the coils are provided on the base portion 82a of each magnetic pole piece 82. [ Such a stator allows a current to flow through each of the coils 84, thereby magnetizing the magnetic pole portions 83 to the N-pole or S-pole by the magnetic flux from the coil 84, thereby driving the rotor.

또, 종래의 블래이드부착 로터에 있어서의 로터 본체에는 링형의 자석을 부설하고 있다. 이 링형의 자석은, 자성재료를 성형하여 베이킹 (baking) 함으로써 환형체를 형성하고, 그 환형체적 원주방향의 복수개소에 있어서 각각의 외측으로부터 강렬한 자속을 가하여 착자 (着滅) 함으로써 상기 자극부를 형성하고 있다. 따라서 상기 자극부의 부분에 있어서는 그 외주측의 부분도 강력하게 자화하고 있다. 이와 같은 자석을 로터 본체에 이용하고, 게다가 그 자석의 능력을 충분히 발휘시키기 위해서는, 제 9 도에 나타내는 바와 같이 이 자석 (73) 의 외측에 링형의 요크 (72) 를 배치하여, 상기 강력하게 자화한 외주측의 부분 상호를 자기저항이 적게 접속하고, 또 자속누설이 발생하지 않도록 하고 있다. 그리고 그와 같은 로터 본체와, 주위에 복수의 송풍 블레이드를 구비하고 있는 팬을 일체로 결합하여 블레이드부착 로터를 구성하고 있다.Further, a ring-shaped magnet is laid on the rotor body of the conventional blade-attached rotor. This ring-like magnet is formed by molding a magnetic material and baking to form an annular body, and applying a strong magnetic flux from the outside at each of a plurality of portions in the circumferential direction of the annular volume to form the magnetic pole portion . Therefore, in the portion of the magnetic pole portion, the portion on the outer circumferential side also strongly magnetizes. As shown in FIG. 9, a ring-shaped yoke 72 is disposed on the outer side of the magnet 73 in order to use such a magnet in the rotor main body and sufficiently exhibit the ability of the magnet, So that magnetic flux leakage is prevented from occurring. Such a rotor body and a fan having a plurality of blowing blades in the periphery are integrally combined to constitute a rotor with a blade.

그러나 상기 구성의 소형 모터의 스테이터는, 그 제조에 있어서 코일 (84) 을 감는 경우, 자석편의 바탕부 (82a) 라고 하는 작은 부분에 감지 않으면 안되므로, 코일응의 도선이 바로 옆에 있는 다른 자극편 (82) 이나 그 자극부 (83) 에 걸리지 않도록 그들을 피하여 감지 않으면 안되어서, 권선작업이 매우 어렵다는 문제가 있었다.However, in the production of the small motor stator of the above-described construction, when winding the coil 84, the stator of the small motor must detect a small portion called the magnet piece base 82a, There is a problem in that it is very difficult to perform the winding work because it is necessary to prevent them from being caught by the magnetic pole portion 82 or the magnetic pole portion 83 thereof.

더욱이 그와 같은 어려운 작업을 각 자극편 (82) 의 각각에 대하여 행하지 않으면 안되어 매우 수고스럽다는 문제도 있었다.Moreover, such a difficult operation must be performed for each of the stimulation flaps 82, which is a very laborious task.

또한 상기 종래의 소형 모터의 로터 본체에서는 링형의 자석의 자화 때문에 대규모의 설비를 필요로 한다는 문제점이 있었다.In addition, in the rotor body of the conventional small-sized motor, there is a problem that large-scale facilities are required because of the magnetization of the ring-shaped magnet.

또 상기와 같이 자석의 능력을 충분히 발휘시키기 위해서는 상기와 같이 별도의 요크 (72) 를 필요로 하는 문제가 있었다.In addition, in order to sufficiently exhibit the ability of the magnet as described above, there is a problem that a separate yoke 72 is required as described above.

또 그와 같이 자석과 요크를 필요로 하기 때문에, 부재관리도 그 양자에 관하여 행하지 않으면 안되어 관리가 번잡하다는 문제점이 있었다.Also, since a magnet and a yoke are required as such, there is a problem in that member management must be performed with respect to both of them, and management is troublesome.

본건 출원의 소형 모터는 상기 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 제공하는 것이다.The small motors of the present application are provided to solve the problems of the above-described conventional techniques.

그 목적은, 코일로의 통전에 의해 복수의 자극부를 N 극 또는 S 극으로 자화시킬 수 있으며, 로터의 회전구동을 위하여 이용할 수 있도록 한 스테이터를 제공하는 것이며,An object of the present invention is to provide a stator capable of magnetizing a plurality of magnetic pole portions to an N pole or an S pole by energization to a coil and being usable for rotational drive of the rotor,

다른 목적은, 스테이터의 코일의 권선작업을 주위가 오픈으로 된 상태에서 행할 수 있도록 하고, 이 권선작업의 용이화를 취하도록 하는 것이다.Another object of the present invention is to enable winding of the coil of the stator in a state where the periphery thereof is open, thereby facilitating the winding work.

다른 목적은, 하나의 코일로 상기 복수의 자극부를 N 극 또는 S 극으로 자화시킬 수 있도록 함으로써, 스테이터의 제조에 있어서의 코일의 권선작업이, 그 하나의 코일의 권선작업만의 적은 공정만으로 만족되도록 하는 것이다.Another object of the present invention is to make it possible to magnetize the plurality of magnetic pole portions to the N pole or the S pole with one coil so that the winding operation of the coils in the production of the stator is satisfactory .

다른 목적은, 로터 본체의 착자를 위한 설비가 간소한 것으로 충분하고, 또, 로터 본체의 제로를 적은 수고로 행할 수 있도록 한 것이다.Another object of the present invention is that it is sufficient that the facility for magnetizing the rotor main body is simple and that the rotor main body is zeroed.

다른 목적은, 로터의 제조를, 임의의 기재에 대하여 하나의 자석을 일체화시키는 것만의 적은 공정수로 행할 수 있도록 하는 것이며, 또, 로터 본체의 제로를 위하여 부재관리를 간소화할 수 있도록 한 것이다.Another object of the present invention is to make the manufacture of the rotor with a small number of processings only by integrating one magnet with respect to an arbitrary substrate and to simplify the member management for zeroing the rotor main body.

다른 목적은, 상기 기재 및 자석을 모두 값싼 재료로 형성할 수 있고, 싼값으로 제공을 가능하게 할 수 있도록 한 것이다.Another object is to make all of the base material and the magnet can be made of inexpensive materials, and to make it possible to provide it at an inexpensive price.

다른 목적 및 이점은 도면 및 그에 관련된 이하의 설명에 의해 용이하게 명확해질 것이다.Other objects and advantages will be readily apparent from the drawings and the following description thereof.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본원 발명에 있어서의 소형 모터는, 특허청구의 범위의 기재와 같이 구성하였다.In order to achieve the above object, the small motor according to the present invention is configured as described in the claims.

이하 본원 발명의 실시의 형태를 나타내는 도면에 대하여 설명한다. 제 1 도는 소형 모터를 이용한 장치의 일 예로서 전동 팬을 나타낸다. 이 전동 팬은 전자기기에 있어서의 케이스 내의 냉각을 위하여 배기를 행하거나, 전자기기에 있어서의 개별의 전자부품에 바람을 송풍하여 그것을 냉각하기 위해 이용되는 소형 (예를 들면 수 와트정도 이하) 의 것이다. 이 전동 팬에 있어서, 부호 (M) 는 소형 모터, 부호 (F) 는 그 모터에 의해서 구동되는 팬을 각각 나타낸다. 모터 (M) 는 홀 모터로서 알려져 있는 것을 나타내고, (B) 는 프레임, (S) 는 스테이터, (C) 는 구동회로, (R) 은 로터이다. 이하 각각에 대하여 설명한다.DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the embodiments of the present invention will be described. FIG. 1 shows an electric fan as an example of a device using a small-sized motor. This electric fan is a small (for example, approximately several watts or less) electric fan that is used for cooling in a case in an electronic apparatus or for cooling the individual electronic components in the electronic apparatus by blowing wind will be. In this electric fan, reference symbol M denotes a small-sized motor, and reference symbol F denotes a fan driven by the motor. (B) is a frame, (S) is a stator, (C) is a driving circuit, and (R) is a rotor. Each will be described below.

프레임 (B) 은 모터 (M) 에 있어서의 각 부재를 지지하기 위한 베이스로 된 것으로, 구동회로 (C) 나 스테이터 (S) 를 부착하기 위한 기판부 (1) 와, 그 일면측의 주위를 둘러싸서 바람의 통로를 형성하는 주벽부 (2) 로 이루어진다. 이 프레임 (B) 은 예를 들면 합성수지재료제 이지만, 금속제라도 좋다. 부호 (3), (4) 는 각각 구동회로를 고정하기 위한 받침대와 고정편을 나타내머, 부호 (5) 는 통풍용의 창을 나타낸다. 주벽부 (2) 에 있어서의 부호 (6) 은 이 전동 팬을 이용장소에 부착하기 위한 부착부로, 부착나사 삽입통과용의 투과구멍 (7) 을 구비하고 있다.The frame B is a base for supporting the respective members of the motor M. The frame B includes a base portion 1 for attaching the drive circuit C and the stator S, And a circumferential wall portion 2 which surrounds and forms a wind passage. The frame B is made of, for example, a synthetic resin material, but may be made of metal. Reference numerals (3) and (4) denote brackets and fixing members for fixing the driving circuit, respectively, and reference numeral (5) denotes a window for ventilation. Reference numeral 6 in the circumferential wall portion 2 is an attaching portion for attaching the electric fan to the place of use and has a through hole 7 for inserting the attaching screw.

다음에 구동회로 (C) 는 예를 들면 홀 모터의 구동회로로서 알려진 구성의 것이며, 회로기판 (10) 과 그에 부착된 각종의 회로소자 (11) 로 구성되어 있다. 이 회로소자 (11) 의 내에는 로터의 회전운동상태 (회전운동의 위상) 을 검출하기 위한 홀 소자도 포함되어 있다. 부호 (12) 는 회로기판 (10) 에 접속하는 급전용의 리드선, 부호 (13) 은 전원회로와의 접속을 위한 커넥터를 각각 나타낸다. 그리고 상기 회로기판 (10)은 본 예에 나타내는 전동 팬에 있어서는 상기 스테이터 (S) 및로터 (R) 를 기계적으로 지기하기 위한 기판으로도 되어있다.Next, the drive circuit C is of a configuration known as a drive circuit of a hall motor, for example, and is composed of a circuit board 10 and various circuit elements 11 attached thereto. The circuit element 11 also includes a Hall element for detecting a rotational motion state (phase of rotational motion) of the rotor. Reference numeral 12 denotes a power supply lead wire connected to the circuit board 10, and reference numeral 13 denotes a connector for connection with a power supply circuit. The circuit board 10 is also a board for mechanically holding the stator S and the rotor R in the electric fan shown in this example.

다음에 스테이터 (S) 는 로터 (R) 에 회전운동용의 자속을 미치게 하기 위한 것이며, 제 2 도, 제 3 도에 나타내는 바와 같이 구성되어 있다. 부호 (14) 는 스테이터의 축선을 나타내며, 스테이터에 있어서의 각 부재의 위치 관계의 기준으로 되는 직선으로서 가상적인 것이다. 부호 (15), (16) 은 각각 자극편으로, 스테이터로서의 자극을 형성하기 위한 것이며, 자성재료로 형성되어 있다. 자성재료로서는 지지력이 작고 자속밀도가 높은 재료 예를 들면 규소강판이 좋지만, 경제성이 좋은 점에서는 예를 들면 강판으로 형성하여도 좋다. 자극편 (15), (16) 의 폭 (W1) 및 두께 (T1) 는 자극부에 부여하기 위한 자속을 포화되지 않은 상태로 통과시킬 수 있도록 정한다. 길이 (L1) 는. 스테이터의 자극부와 로터의 자극부의 간격을 가능한 한 좁게 하여 전자 (前者) 로부터의 자속을 후자에 효율 즐게 미치게 하며, 결과로서 소형 모터의 효율을 향상시키기 위하여, 로터에 접촉시키지 않는 범위에서 가능한 한 크게 형성하는 것이 좋다. 상기 자극편 (15), (16) 은 상기 축선 (14) 의 방향으로 코일 존치용의 간극 (g1) 을 두고 배치하고 있다. 부호 (17), (18) 은 각 자극편 (15), (16) 에 구비된 자극부를 나타내고, 자극편 (15), (16) 으로의 자속의 인가에 의해서 각각 스테이터의 자극으로 되는 부분이다. 이들의 자극부 (17), (18) 는, 로터에 대하여 자기적 상호작용에 의해서 회전 구동력을 부여할 수 있도록 하기 위하여, 상기 축선 (14)방향으로부터 투영적으로 보아 상기 축선 (14) 을 중심으로 하는 원주방향으로 위치가 다른 상태로 배치시키고 있다. 상기 자극부 (17), (18) 는 얇은 금속판으로 형성하여도 로터와 대항하는 면 (17a), (18a) 의면직이 넓어지도록 하기 위하여 도시하는 바와 같은 축선 (14) 과 평행한 방향으로 벤딩하여 형성하고 있다. 상기 면 (17a), (18a) 의 면적은, 로터에 대하여 자속을 효율 좋게 (자기저항 낮게) 미쳐서 로터에 큰 회전운동력을 발생시키도록 하기 위하여는, 유효한 범위에서 가능한 한 크게하는 것이 좋다. 예를 들면 폭 (W2) 과 축선 (14) 을 중심으로 하는 각도로 나타낸 경우, 360° 를 스테이터의 극수만큼 분할하는 최대의 크기, 예를 들면 본 예의 4 극의 스테이터의 경우 90° 정도로 하는 것이 좋다. 또 길이 (L2) 는 로터에 있어서의 후술하는 자극부 (44) 와 대향 가능한 범위에서 가능한 한 길게 형성하는 것이 좋다. 부호 (19), (20) 는 각 자극편 (15), (16) 에 다음에 설명하는 결합부재와의 결합을 위하여 구비한 투과구멍을 나타낸다.Next, the stator S is for causing the rotor R to exert a magnetic flux for rotational motion, and is constructed as shown in Figs. 2 and 3. Reference numeral 14 denotes an axis of the stator and is a virtual line as a straight line that is a reference of the positional relationship of the respective members in the stator. Reference numerals 15 and 16 denote magnetic pole pieces for forming magnetic poles as stator and are formed of a magnetic material. As the magnetic material, a material having a small supporting force and a high magnetic flux density, for example, a silicon steel sheet is preferable, but it may be formed of a steel sheet, for example, in view of economical efficiency. The width W1 and the thickness T1 of the magnetic pole pieces 15 and 16 are set so that the magnetic flux for imparting to the magnetic pole portion can pass through in a non-saturated state. The length (L1) is. In order to make the gap between the magnetic pole portion of the stator and the magnetic pole portion of the rotor as narrow as possible so that the magnetic flux from the former can be efficiently passed to the latter and consequently to improve the efficiency of the small motor, It is preferable to form it largely. The magnetic pole pieces 15 and 16 are disposed with a clearance g1 for coil locating in the direction of the axis 14. Reference numerals 17 and 18 denote the magnetic pole portions provided in the respective magnetic pole pieces 15 and 16 and are portions which become magnetic poles of the stator by application of magnetic fluxes to the magnetic pole pieces 15 and 16 . The magnetic pole portions 17 and 18 are formed so that the axis 14 can be projected from the direction of the axis 14 so as to be able to impart a rotational driving force to the rotor by magnetic interaction. In the circumferential direction. The magnetic pole portions 17 and 18 are bent in a direction parallel to the axis 14 as shown in order to widen the surface of the surfaces 17a and 18a against the rotor even if the magnetic pole portions 17 and 18 are formed of a thin metal plate. Respectively. The areas of the surfaces 17a and 18a are preferably as large as possible within a range effective to generate a large rotational motion force in the rotor by efficiently fluxing the magnetic flux to the rotor. For example, when the angle is expressed by an angle with respect to the width W2 and the axis 14, the maximum size for dividing 360 degrees by the number of poles of the stator, for example, about 90 degrees in the case of the four- good. It is also preferable that the length L2 is made as long as possible in a range where it can face the magnetic pole portion 44 described later in the rotor. Reference numerals 19 and 20 denote through holes provided for engagement with the engaging members described below in the respective magnetic pole pieces 15 and 16.

다음에 부호 (23) 는 상기 양 자극편 (15), (16) 을 기계적으로 일체로 결합하기 위한 결합부재를 나타낸다. 부호 (24), (25) 는 각각 상기 자극편 (15), (16) 을 부착하기 위한 부착부를 나타내고, 상기 투과구멍 (19), (20) 의 구멍 가장자리 걸어 맞추도록 한 계단부를 예시한다. 이들 부착부 (24), (25) 의 간격 (L3)은 상긴 코일 존치용의 간극 (G1)을 유지시키기 위하여 그 간극의 필요 치수와 동일 치수로 형성하고 있다. 부호 (26) 은 스테이터 (S) 를 소정의 지지부에 이 예에서는 상기 회로기판 ; 10) 에 부착하기 위한 부착편으로 되는 부분으로, 걸어맞춤부재 (23) 의 한쪽의 단부를 가지고 형성하고 있다. 부호 (27) 는 로터 (R) 를 회전운동가능하게 지지하기 위한 베어링용의 투과구멍을 나타내며, 결합부재 (23) 의 축심부로 뚫려 형성되어 있다. 상기 결합부재 (23) 는 후술하는 로터의 샤프트와의 자기적 흡착을 방지하기 위해 비자성재료 예를 들면 놋쇠로 형성되어 있다.Next, reference numeral 23 denotes a coupling member for mechanically and integrally coupling the two magnetic pole pieces 15, 16. Reference numerals 24 and 25 denote attachment portions for attaching the magnetic pole pieces 15 and 16 to each other and illustrate a stepped portion in which the hole edges of the through holes 19 and 20 are engaged with each other. The gap L3 between the attachment portions 24 and 25 is formed to have the same dimension as the required dimension of the gap in order to maintain the clearance G1 for locating the coiled coil. Reference numeral 26 denotes a stator S which is fixed to a predetermined support portion, in this example, the circuit board; 10, and has one end of the engaging member 23 formed thereon. Reference numeral 27 denotes a through hole for a bearing for rotatably supporting the rotor R and is formed in an axial center portion of the engaging member 23. The engaging member 23 is formed of a non-magnetic material such as brass to prevent magnetic attraction of the rotor with a shaft described later.

다음에, 부호 (30) 는 스테이터 (S) 에 있어서의 코일이며, 상기 자극편 (15), (16) 에 자극부 자화용의 자속을 미치게 하기 위한 것이다. 부호 (31) 은 이 코일 (30) 의 보빈이며 합성수지제이고, 상기 결합부재 (23) 의 주위에 장착하기 위한 투과구멍 (32)을 구비하고 있다. 부호 (33) 은 코일 (30) 에서의 권선을 나타낸다. 이 권선 (33) 의 선직경 및 감김수 (권수) 는 모터의 정격전압이나 정격 주위온도 등에 따라서 적정하게 정해지고 있다. 부호 (34) 는 권선의 리드선을 나타낸다. 상기 구성의 코일 (30) 은, 상기 간극 (G1) 에, 상기 축선 (14) 의 방향으로 간격을 둔 자극편 (15), (16) 의 자극부 (17), (18) 가 상호 이극으로 자화되도록 배치하고 있다. 상세하게 설명하면, 코일 (30) 을 간극 (G1)에 있어서 축선 (14) 을 둘러싸도록 배치함으로써, 자극편 (15) 과 자극편 (16) 이 코일 (30) 의 축방향의 양쪽에 위치하는 상태가 되도록 하고 있다. 이와 같이 배치함으로써, 코일 (30)의 권선 (33) 에 통전하면 자극부 (17) 와 자극부 (18) 는 한 쪽이 N 극 일 때, 다른 쪽이 S 극으로 되도록 자화된다. 상기 코일 (30) 은 상기 축선 (14) 방향으로 간격을 둔 자극편 (15), (16) 의 사이에, 축선 (14) 을 둘러싸는 형태로 배치되는 것이므로, 코일 (30) 의 권선 직경을 스테이터 (S) 의 크기 (예를 들면 직경, 상기 치수 (L1) 가 이 직경에 대응한다) 에 비하여 크게 취할 수 있다. 예를 들면 코일 (30) 의 주위는 자극부 (17), (18) 와 간섭하지 않는 범위에서 상기 스테이터의 직경 가까이 까지 크게 취할 수 있다.Next, reference numeral 30 denotes a coil in the stator S for causing the magnetic pole pieces 15 and 16 to induce a magnetic flux for magnetizing the magnetic pole portion. Reference numeral 31 denotes a bobbin of the coil 30, which is made of a synthetic resin, and has a through hole 32 to be mounted around the joint member 23. And reference numeral 33 denotes a winding in the coil 30. The wire diameter and winding number of the winding 33 are appropriately determined in accordance with the rated voltage of the motor, the rated ambient temperature, and the like. Reference numeral 34 denotes a lead wire of the winding. The coil 30 having the above configuration is constructed such that the magnetic pole portions 17 and 18 of the magnetic pole pieces 15 and 16 spaced apart from each other in the direction of the axis line 14 are formed as a gap So that they are magnetized. More specifically, the coil 30 is disposed so as to surround the axis 14 in the gap G1 so that the magnetic pole piece 15 and the magnetic pole piece 16 are located on both sides in the axial direction of the coil 30 State. By arranging in this way, when the coil 33 of the coil 30 is energized, the magnetic pole portion 17 and the magnetic pole portion 18 are magnetized so that one pole is the N pole and the other pole is the S pole. The coil 30 is disposed in the form of surrounding the axial line 14 between the magnetic pole pieces 15 and 16 spaced in the direction of the axis 14 so that the winding diameter of the coil 30 is set to The diameter of the stator S (for example, the dimension L1 corresponds to this diameter). For example, the periphery of the coil 30 can be taken as large as close to the diameter of the stator within a range that does not interfere with the magnetic pole portions 17, 18.

다음에 브레이드 부착의 로터 (R) 를 나타내는 제 1 도, 제 4 도에 대하여설명한다. 부호 (36) 는 로터의 축선을 나타내며, 로터 (R) 에서의 각 부재의 위치관계의 기준이 되는 직선으로서 가상적인 것이다. 부호 (37) 은 상기 스테이터 (S) 와의 자기적 작용에 의해 회전운동력을 발생하기 위한 로터 본체이고, 내측에 스테이터 (S) 의 존치공간 (38) 을 구비시키기 위하여 상기 축선 (36) 을 중심으로 하는 환형으로 형성하고 있다. 부호 (39) 는 이 로터 (R) 의 회전운동을 가능하게 하기 위한 샤프트로, 상기 베어링 (27) 에 의해 지지되고 있다. 이 샤프트 (39) 는 스테이터 (S) 에 있어서의 자극편 (15), (16) 상호를 자기적으로 연결하기 위한 자기연결부재로도 되어 있으며, 자성재료 예를 들면 자성 스텐레스강으로 형성되어 있다. 그리고 상기 연결부재 (23) 를 그것이 자기연결부재로 되도록 자성재료로 형성하는 경우에는, 이 샤프트 (39) 는 그 연결부재 (23) 와 자기적인 흡착력이 발생하지 않도록 비자성 재료로 형성하면 좋다. 부호 (40)은 빠짐 방지용의 스톱링이다. 부호 (41) 은 로터 본체 (37) 와 샤프트 (39) 를 연결하기 위한 플랜지부이다. 그리고 상기 로터 본체 (37) 의 치수의 일 예는, 직경 (D1) 이 17mm, 두께 (T2) 가 2mm 정도이다. 상기 직경 (D1) 은 그밖에 10mm∼10cm 정도의 것이 있으며, 그 치수 및 상술한 자극부에 필요로하는 자속밀도의 크기에 따라서 상기 두께 (T2) 가 정해진다.Next, the first and fourth figures showing the rotor R with a blade will be described. Reference numeral 36 denotes an axis of the rotor and is a virtual line as a straight line that serves as a reference of the positional relationship of each member in the rotor R. [ Reference numeral 37 denotes a rotor main body for generating a rotational motion force by magnetic action with the stator S and is provided with an annular space 36 around the axis 36 As shown in Fig. Reference numeral 39 is a shaft for enabling the rotary motion of the rotor R and is supported by the bearing 27. The shaft 39 is also a magnetic connecting member for magnetically connecting the magnetic pole pieces 15 and 16 in the stator S and is made of a magnetic material such as magnetic stainless steel . When the connecting member 23 is formed of a magnetic material so as to be a magnetic connecting member, the shaft 39 may be formed of a nonmagnetic material so as not to generate magnetic attracting force with the connecting member 23. And reference numeral 40 denotes a stop ring for preventing slippage. Reference numeral 41 denotes a flange portion for connecting the rotor main body 37 and the shaft 39. One example of the dimension of the rotor main body 37 is a diameter D1 of 17 mm and a thickness T2 of about 2 mm. The diameter D1 is about 10 mm to 10 cm, and the thickness T2 is determined according to the size and the magnitude of the magnetic flux density required for the above-mentioned magnetic pole portion.

상기 로터 (R) 에 있어서의 로터 본체 (37) 의 자기적 구조에 대하여 제 4 도 에 의거하여 설명한다. 로터 본체 (37) 는 자석으로서의 자기적 성질을 가지며, 후술한 바와 같이 성형재료로 형성하고 있으며, 이하와 같이 자기적 구조를 구비하고 있다. 부호 (44N), (44S) 는 로터 본체 (37) 의 내주부에 존재하는 자극부를 나타낸다. 이들의 자극부 (44N), (44S) 는, 공간 (38) 에 각각 자속을 미치게 하기 위한 자극부이며, 첨자인 N 및 S 는 N 극이나 S 극 등의 극성의 일 예를 나타낸다. 이들의 자극부 (44N), (44S) 는, 성형재료중의 하드 페라이트재가 자력을 발생하도록 배향된 상태로 되어 있어서, 각각의 외주측의 부분 (44' ) 보다도 높은 자속밀도 예를 들면 500∼1600 가우스 (이 자속밀도는 로터 (R) 에 요구되는 자기특성에 따라 다르다) 로 자화되어 있다. 상기 배향된 상태는, 다수의 분말상 (粉狀) 의 하드 페라이트재의 각각의 자화 용이 방향이 일정한 방향으로 배치되어, 그 방향의 자력을 가지도록 되어 있는 상태 즉 그 방향에 자속을 발하도록 되어 있는 상태를 말한다. 그리고 이 상태로 고정되어 있는 부재의 상태는 하드 페라이트상 이라고도 불린다. 화살표 (45) 는 상기 각 자극부 (44N) 로부터 공간 (38) 으로 향하여 나오는 자속 및 공간 (38) 으로부터 각 자극부 (44S) 로 들어가는 자속을 나타낸다. 상기 각 자극부 (44N), (44S) 의 폭 (W4) 은 축선 (36) 을 중심으로 90°에 가까운 크기를 갖는 예를 나타내지만, 이는 로터 (R) 에 요구되는 회전특성에 따라서 정해진 것이며, 보다 좁게 정해진 경우도 있다.The magnetic structure of the rotor main body 37 in the rotor R will be described with reference to FIG. The rotor main body 37 has a magnetic property as a magnet, is formed of a molding material as described later, and has a magnetic structure as follows. Reference numerals 44N and 44S denote magnetic pole portions existing in the inner peripheral portion of the rotor main body 37. [ These magnetic pole portions 44N and 44S are magnetic pole portions for causing a magnetic flux to pass through the space 38, and subscripts N and S denote polarities such as an N pole and an S pole. These magnetic pole portions 44N and 44S are in a state in which the hard ferrite material in the molding material is oriented so as to generate a magnetic force so that magnetic flux density higher than the respective peripheral portion 44 ' 1600 gauss (the magnetic flux density is different depending on the magnetic characteristics required for the rotor R). The oriented state is a state in which a plurality of powdered hard ferrite materials are arranged in a direction in which they are magnetized so as to have a magnetic force in that direction, that is, a state in which a magnetic flux is generated in that direction . The state of the member fixed in this state is also referred to as a hard ferrite phase. The arrow 45 shows the magnetic flux from the magnetic pole portions 44N toward the space 38 and the magnetic flux entering the respective magnetic pole portions 44S from the space 38. The width W4 of each of the magnetic pole portions 44N and 44S has an approximate size of 90 degrees around the axis 36. This is determined in accordance with the rotation characteristics required for the rotor R , And may be narrower.

부호 (46) 은 상기 자극부 (44N), (44S) 상호를 자기적으로 연결하기 위하여 상기 로터 본체 (37) 의 내부에 존재하는 자로부 (磁路部) 를 나타낸다. 이 자로부 (46) 는, 상기 자기적 성질을 갖는 성형재료로 형성된 로터 본체 (37) 에 있어서는 상기 자극부 (44N), (44S) 이외의 부분이 모두 이 자로부로 되어 있으며, 상기 외주측의 부분 (44') 도 포함하고 있다. 자로부 (46) 는 상기 성형재료중의 다수의 분말상의 하드 페라이트재가 배향하고 있지 않은 상태로 되어 있으며, 그 자속밀도는 자극부 (44N), (44S) 에 비하여 낮게 되어 있다. 상기 배향하고 있지 않은 상태라는 것은, 다수의 분말상의 하드 페라이트재의 자화 용이방향이 랜덤하게 되어 있어서, 다른 곳으로부터 자속이 미치면 그 자속을 그대로 통과시킬 수 있는 상태를 말한다. 그리고 이 상태로 고정되어 있는 부재의 상태는 소프트 페라이트상 이라고도 불린다. 화살표 (47) 는 자극부 (44N), (44S) 상호간에 있어서 자로부 (46) 를 통하는 자속을 나타낸다.Reference numeral 46 denotes a magnetic path portion existing inside the rotor main body 37 for magnetically connecting the magnetic pole portions 44N and 44S. In the rotor body 37 formed of the molding material having the above-described magnetic properties, the magnetic path portions 46 are formed as magnetic path portions except for the magnetic pole portions 44N and 44S, Portion 44 '. The magnetic path portions 46 are in a state in which a plurality of powdered hard ferrite materials in the molding material are not aligned and the magnetic flux density thereof is lower than the magnetic pole portions 44N and 44S. The non-oriented state means a state in which a plurality of powdered hard ferrite materials are randomly orientated in the easy magnetization direction so that the magnetic flux can pass therethrough if the magnetic flux is elsewhere. The state of the member fixed in this state is also called a soft ferrite phase. The arrow 47 indicates the magnetic flux passing through the magnetic path portion 46 between the magnetic pole portions 44N and 44S.

다음에 팬 (F) 은 상기 로터 본체 (37) 의 주위에 구비한 복수의 송풍 블레이드 (42) 로 구성되어 있다.Next, the fan F is composed of a plurality of blowing blades 42 provided around the rotor main body 37.

다음에 상기 스테이터 (S) 의 제조를 설명한다. 자극편 (15), (16) 은 상기 자성재료론 예를 들면 프레스 수단에 의해서 제 3 도에 나타내는 형상으로 형성한다. 또 다른 공정으로 연결부재 (23) 및 코일 (30) 을 각각 제조한다. 코일 (30) 일 제2의 경우, 그 권선작업은 단독으로 행할 수 있어, 용이하다. 즉 다른 부재가 아무 것도 없는 상태에서 보빈 (31) 에 권선 (33) 을 실시하면 되며, 예를 들면 권선기 등을 이용하여 용이하게 행할 수 있다. 스테이터 (S) 의 조립은 다음과 같다. 연결부재 (23) 의 주위에 코일 (30) 을 장착한다. 그 양측 (측선 (14) 방향의 양측) 으로부터 자극편 (15), (16) 을 각각 부착하고, 각 자극편 (15), (16) 의 투과구멍 (19), (20) 을 각 부착부 (24), (25) 에 코킹한다. 이상으로 스테이터 (S) 의 제조가 완료된다.Next, the production of the stator S will be described. The magnetic pole pieces 15 and 16 are formed in the shape shown in FIG. 3 by the above-described magnetic material theory, for example, a press means. And the connecting member 23 and the coil 30 are separately manufactured by another process. In the second case of the coil 30, the winding operation can be performed alone, which is easy. In other words, the winding 33 may be applied to the bobbin 31 in a state in which there is no other member, and it can be easily performed using, for example, a winding machine or the like. The assembly of the stator S is as follows. The coil 30 is mounted around the connecting member 23. The magnetic pole pieces 15 and 16 are attached from both sides thereof (both sides in the side line 14 direction) and the through holes 19 and 20 of the magnetic pole pieces 15 and 16 are attached to the respective attachment parts (24), (25). Thus, the production of the stator S is completed.

다음에 상기 전동 팬의 조립은 다음과 같다. 회로기판 (10) 에 스테이터 (S) 를 부착한다. 예를 들면 부착편 (26) 은 회로기판 (10) 에 형성한 투과구멍에 삽입통과시켜, 코킹수단에 의해서 부착전 (26) 을 회로기판 (10) 에 고착한다. 고착은 접착수단 또는 나사고정 등의 기재적 수단에 의해서 행해도 좋다. 리드선 (34)은 회로기판 (10)의 소정부분에 접속한다. 다음에 미리 제조해 둔 날개부착 로터 (R) 를 부착한다. 예를 들면 샤프트 (39) 를 베어링용의 투과구멍 (27) 에 삽입통과시키고, 스톱링 (40) 을 장착하여 빠짐 방지를 한다. 이 상태에서 스테이터 (S) 의 축선 (14) 과 로터 (R) 의 축선 (36) 은 일치한다. 다음에 상기 회로기판 (10) 을 프레임 (B) 에 받침대 (32) 및 고정편 (4)을 이용하여 부착한다. 또 리드선 (12) 에 커넥터 (13) 를 부착한다. 이상으로 전동 팬의 조립이 완료한다.Next, the assembly of the electric fan is as follows. A stator (S) is attached to the circuit board (10). For example, the attachment pieces 26 are inserted into the through holes formed in the circuit board 10, and the attachment pieces 26 are fixed to the circuit board 10 by the caulking means. The fixing may be carried out by means of an adhering means or a screw fixing means. The lead wire 34 is connected to a predetermined portion of the circuit board 10. Next, a wing-equipped rotor R previously prepared is attached. For example, the shaft 39 is inserted into the through hole 27 for the bearing, and the stop ring 40 is mounted to prevent the shaft 39 from slipping out. In this state, the axis 14 of the stator S and the axis 36 of the rotor R coincide with each other. Next, the circuit board 10 is attached to the frame B by using the pedestal 32 and the fixing member 4. And the connector 13 is attached to the lead wire 12. The assembly of the electric fan is completed.

상기 구성의 소형 전동팬에 있어서는, 커넥터 (13) 로부터 구동회로 (C) 에 작동용의 직류전류를 공급한다. 그러면, 스테이터 (S) 에 있어서의 코일 (30) 에 통전되어서 이 코일 (30) 은 자속을 발하고, 그 자속이 자극편 (15), (16) 을 통하여 자극부 (17), (18) 로 보내지고, 자극부 (17), (18) 가 예를 들면 각각 N 극과 S 극으로 자화된다. 그 자화된 자극부 (17), (18) 와 로터 (S) 의 자극부 (44N), (44S) 의 자기적 상호작용에 의해 로터 본체 (37) 에 회전구동력 가해지고, 로터 (R) 가 회전운동한다. 그리고, 로터 (R) 의 회전운동에 수반하여 구동회로 (C) 로부터 코일 (30) 로의 전류의 방향이 반전됨으로써 자극부 (17), (18) 의 극성이 계속하여 바뀌고, 로터 (R) 에는 일정방향으로의 회전 구동력이 계속하여 가해져, 로터 (R) 는 일정방향으로 계속하여 회전운동 한다. 상기 로터 (R) 의 회전운동방향에 의해 다수의 송풍 블레이드 (42) 에서 화살표 (42a) 와 같이 바람이 일어나고, 피냉각물로 향하여 송풍된다. 상기의 경우, 자극부 (44N), (44S) 상호간은 자로부(46) 에 의해 자기적으로 연결되어 있으므로, 자극부 (44N), (44S) 상호간에서는 자속 (47) 이 자기저항이 적게 통한다. 따라서, 상기 자극부 (44N), (44S) 로부터 상기 스테이터 (S) 에는 자극부 (44N), (44S) 의 능력에 적합한 많은 자속 (45) 이 미쳐, 상기 회전 구동력은 그에 따른 큰 것으로 된다.In the small electric fan of the above configuration, a direct current for operation is supplied from the connector 13 to the drive circuit C. [ Then the coil 30 in the stator S is energized and this coil 30 emits magnetic flux and the magnetic flux is transmitted through the magnetic pole pieces 15 and 16 to the magnetic pole portions 17 and 18, And the magnetic pole portions 17 and 18 are magnetized to, for example, N and S poles, respectively. A rotational driving force is applied to the rotor main body 37 by the magnetic interaction between the magnetized magnetic pole portions 17 and 18 and the magnetic pole portions 44N and 44S of the rotor S, Rotate. The polarities of the magnetic pole portions 17 and 18 are continuously changed by reversing the direction of the current from the drive circuit C to the coil 30 in accordance with the rotation of the rotor R, The rotational driving force in a constant direction is continuously applied, and the rotor R continuously rotates in a predetermined direction. The wind is generated in the plurality of blowing blades 42 as indicated by an arrow 42a by the rotational direction of the rotor R and blown toward the object to be cooled. In this case, since the magnetic pole portions 44N and 44S are magnetically connected to each other by the magnetic path portions 46, the magnetic flux 47 is less magnetoresistive between the magnetic pole portions 44N and 44S . Therefore, from the magnetic pole portions 44N and 44S to the stator S, a large number of magnetic fluxes 45 suited to the capabilities of the magnetic pole portions 44N and 44S are introduced, and the rotational driving force becomes large accordingly.

다음에 상기 로터 (R)의 제조에 대하여 설명한다. 제 5도 및 제 6 도에 나타내는 부호 (50) 은 로터 (R) 의 성형형으로, 상호 합착 (合着) 및 분할이 가능한 한 쌍의 형, 예를 들면 상형 (51) 과 하형 (52) 으로 이루어진다. 부호 (53) 은 상하형 (51), (52) 사이에 형성된 상기 로터 (R) 의 전체를 성형하기 위한 성형공간을 나타낸다. 상형 (51) 은 요소 (54), (55) 로 이루어지고, 성형재료를 유입시키기 위한 게이트 (56) 및 그 통로 (57) 를 구비한다. 상기 요소 (54) 는 상기 성형공간 (53) 에서 성형되는 로터 (R) 에 자기적인 영향을 주지 않도록 하기 위해 비자성재료 예를 들면 비자성강으로 형성되어 진다.Next, the production of the rotor (R) will be described. 5 and 6 show a pair of molds, for example, a top mold 51 and a bottom mold 52, which are molds of the rotor R, Lt; / RTI > Reference numeral 53 denotes a molding space for molding the entirety of the rotor R formed between the upper and lower molds 51 and 52. The upper mold 51 is composed of elements 54 and 55 and has a gate 56 and a passage 57 for introducing the molding material. The element 54 is formed of a nonmagnetic material such as nonmagnetic steel so as not to magnetically affect the rotor R formed in the molding space 53.

하형 (52) 은 요소 (58∼61) 로 이루어진다. 이들의 요소의 내부 요소 (59) 는 상기 공간 (53) 을 형성하기 위한 내형이며 이 요소 (59) 에는 착자용의 영구자석 (62) 을 구비하고 있다. 요소 (58∼60) 는 상기 성형공간 (53) 에서 성형되는 로터 (R) 에 자기적인 영향을 주지 않도록 하기 위해 비자성재료 예를 들면 비자성강으로 형성되어 있다. 상기 영구자석 (62) 은, 상기 성형공간 (53) 중 로터 본체 (37) 의 성형공간 (67) 에 있어서의 내주부의 복수의 개소 (63) 는, 즉 상기 자극부 (44N), (44S) 를 형성하는 개소에, 그들의 자극부의 형성을 위해 자속을 미치게 하기 위한 것이며, 그 외주부 (62a) 가 착자용 자극으로 되어 있다. 착자용 자극(62a) 의 폭 (W5) 은 상기 소정의 폭 (W4) 의 자극부 (44N), (44S) 를 형성하기 위하여, 폭 (W4) 에 따라서 정한다. 상기의 개소 (63) 에 자극부 (44N), (44S) 의 착자를 위한 강한 자속 및 이들의 개소 (63) 의 외주측의 부분 즉 상기의 외주측 부분 (44') 이 형성되는 부분이나 그 외의 부분에는, 상기의 개소 (63) 보다도 약한 자속 밖에 미치지 않아서 그들의 부분이 자로부 (46) 로 되도록 하기 위해서는 상기 영구자석 (62) 및 요소 (59) 를 다음과 같이 하면 된다. 영구자석 (62) 에 있어서는, 상기 자극부 (44N), (44S) 의 착자에 필요한 최소만큼의 자속을 미치게 하는 정도의 강도의 것, 예를 들면 착자용 자극 (62a) 의 자속밀도가 5000 가우스 정도의 것을 이용한다. 요소 (59) 에 있어서는, 자극 (62a) 의 자속이 상기 개소 (63) 에만 효율 좋게 미치게 하기 위하여, 자극 (62a) 에 면하는 부분 (59a) 의 두께 (T3) 를 자석 (62) 의 보호에 필요한 만큼 가능한 한 얇은 두께, 예를 들면 1mm 정도로 한다. 그리고 부호 (64) 는 샤프트 (39) 의지지부, 부호 (65) 는 인젝트 핀이다.Lower mold 52 comprises elements 58-61. The inner element 59 of these elements is an inner shape for forming the space 53 and the element 59 is provided with a permanent magnet 62 for magnetization. The elements 58 to 60 are formed of a non-magnetic material, for example, non-magnetic steel, so as not to have a magnetic influence on the rotor R to be formed in the molding space 53. The permanent magnets 62 are formed in such a manner that a plurality of portions 63 of the inner peripheral portion in the molding space 67 of the rotor main body 37 of the molding space 53 are in contact with the magnetic pole portions 44N, In order to make the magnetic flux for the formation of the magnetic pole portions, and the outer peripheral portion 62a is a magnetic pole for magnetization. The width W5 of the magnetic pole piece 62a for magnetization is determined in accordance with the width W4 in order to form the magnetic pole portions 44N and 44S of the predetermined width W4. A strong magnetic flux for attracting the magnetic pole portions 44N and 44S to the portion 63 and a portion where the portion on the outer circumferential side of the portion 63 or the outer circumferential portion 44 ' The permanent magnets 62 and the elements 59 may be formed in the following manner so that only the magnetic fluxes weaker than the above-mentioned portions 63 are formed in the portions other than the portions 63, The permanent magnets 62 are of such a strength that the magnetic fluxes necessary for magnetizing the magnetic pole portions 44N and 44S are disturbed to a minimum degree, for example, the magnetic flux density of the magnetic pole 62a is 5,000 Gauss . The element 59 has a structure in which the thickness T3 of the portion 59a facing the magnetic pole 62a is set to be larger than the thickness T3 of the magnetic pole 62a in order to protect the magnet 62 The thickness should be as thin as possible, for example, about 1 mm. Reference numeral 64 denotes a supporting portion of the shaft 39, and reference numeral 65 denotes an eject pin.

다음에 성형공간 (53) 은, 각각 로터 본체 (37), 플렌지부 (41), 송풍 블레이드 (42) 를 성형하기 위한 성형공간 (67), (68), (69) 으로 이루어져 있으며, 이들은 단일재의 성형재료의 주형에 의해 각 부재 (37), (41), (42) 를 함께 성형할 수 있도록 하기 위하여 도시하는 바와 같이 하나로 이어져 있다.Next, the molding space 53 is composed of molding spaces 67, 68, and 69 for molding the rotor main body 37, the flange portion 41, and the blowing blade 42, (41), (42) by the mold of the molding material of the ash as shown in Fig.

로터 (R) 의 성형순서의 일 예는 이하와 같다. 자기적 성질을 갖는 성형재료를 준비한다. 여기에서 말하는 자기적 성질이라는 것은 자속의 인가에 의한 배향 (配向)이 가능한 성질이다. 상기 성형재료는, 상기 자기적 성질을 구비하는 재료로서 분말상의 하드 페라이트재를 이용하고, 이것에 결합재를 혼합하고 있다. 하드 페라이트재로서는 예를 들면 산화철을 이용한다. 그 외에는 알니코 (alnico) 계, 사마륨코발트계, 네오디뮴-철-보론게등의 희토류계 등의 것을 이용하여도 좋다. 결합재는 상기 분말상의 하드 페라이트재를 결합하여 고화시키기 위한 것으로, 가열에 의하여 용융하고, 냉각에 의해서 고화하는 성질의 것을 이용한다. 예를 들면 나일론-6 을 이용한다. 그 밖에는 나일론-12, 나일론-66, 폴리염화비닐, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리카아보네이트, PBT, PET, ABS, AS 수지 등의 합성수지를 이 용하여도 좋다. 상기 하드 페라이트재와 결합재의 혼합비율은, 예를 들면 전자가 90중량% 정도, 후자가 10중량% 정도이다. 그 외의 비율로 해도 좋다. 상기 성형재료는 성형방법에 알맞은 성상으로 가공한다. 예를 들면 사출성형에 적합한 펠렛트상으로 가공한다.An example of the forming procedure of the rotor R is as follows. A molding material having magnetic properties is prepared. The magnetic property referred to here is a property capable of orientation by magnetic flux application. The forming material is a hard ferrite material in powder form as a material having the magnetic properties, and a binder is mixed with the hard ferrite material. As the hard ferrite material, for example, iron oxide is used. Other than these, alnico-based, samarium-cobalt-based, neodymium-iron-boron-based rare earths and the like may be used. The binder is used for bonding and solidifying the powdered hard ferrite material, which is melted by heating and solidified by cooling. For example, nylon-6 is used. Other synthetic resins such as nylon-12, nylon-66, polyvinyl chloride, polyethylene, polypropylene, polycarbonate, PBT, PET, ABS and AS resin may also be used. The mixture ratio of the hard ferrite material and the binder is, for example, about 90% by weight for electrons and about 10% by weight for the latter. Other ratios may be used. The molding material is processed into a shape suited to the molding method. For example, into pellets suitable for injection molding.

다음에 상기 하드 페라이트재와 결합재가 섞인 상태의 성형재료를, 유동화시킨 상태로, 상기 성형형 (50) 의 성형공간 (53) 내로 유입시킨다. 예를 들면 상기 펠렛트상의 재료를 사출성형기에 투입하고, 상기 성형재료를 가열 (예를 들인 200∼350℃) 함으로써 결합재를 녹여서 형성재료를 유동성이 있는 상태로 하고, 그를 사출성형기로부터 게이트 (56), 통로 (57) 를 통하여 성형공간 (53) 내로 사출한다. 사출압력은 사출성형기술에 있어서 통상 알려져 있는 압력 예를 들면 0.5∼1톤/㎠ 이다. 그리고 말할 필요도 없이 지지부 (64) 에는 미리 샤프트 (39) 를 지지시켜 둔다.Next, the molding material in a state in which the hard ferrite material and the binder are mixed flows into the molding space 53 of the mold 50 in a fluidized state. For example, the material on the pellets is injected into an injection molding machine, and the molding material is heated (for example, 200 to 350 캜) to melt the binder so that the forming material is in a fluid state, , And is injected into the molding space 53 through the passage 57. The injection pressure is a pressure generally known in injection molding technology, for example, 0.5 to 1 ton / cm2. Needless to say, the shaft 39 is supported in advance in the support portion 64.

상기와 같은 성형재료를 유동성이 있는 상태에서 상기 성형공간 (53) 에 유입시킴으로써, 내형 (59) 의 주위의 성형공간 (67) 에 위치한 성형재료는, 착자용 자극 (62a) 으로부터 미치고 있는 자속의 밀도가 높은 부분 (63) 에 있어서는, 그 자속에 의해서 상기 분말상의 다수의 하드 페라이트재의 자화 용이 방향이 그 자속의 방향으로 배향한다. 그 외의 부분에서는, 미배향의 상태 즉 하드 페라이트재의 자화 용이 방향이 분산된 상태로 된다. 이와 같은 상태에서 성형재료가 식어서 고화됨으로써, 상기 부분 (63) 은 상기 하드 페라이트재가 배향상태인 채로 고화되어 하드 페라이트상으로 되고, 그 곳은 자극부 (44N), (44S) 로 된다. 또 다른 부분은 비배향상태로 고화하여, 소프트 페라이트상으로 되고, 그 곳은 자로부 (46) 로 된다. 한편, 성형공간 (68), (69) 에 있어서는, 상기 성형재료에 의해 각각 플랜지부 (41) 나 송풍 블레이드 (42) 가 형 제작된다. 상기 성형재료가 고화되면, 상형 (51) 과 하형 (52) 을 이반시켜서, 성형된 로터 (R) 를 이젝트 핀 (65) 에 의해 탈형 (脫型) 시킨다. 이로써 로터 (R) 의 성형작업이 완료된다.The molding material placed in the molding space 67 around the inner mold 59 is introduced into the molding space 53 in the state of fluidity so that the molding material placed in the molding space 67 around the inner mold 59 In the high density portion 63, the easy magnetization direction of the plurality of hard ferrite materials on the powder is oriented in the direction of the magnetic flux by the magnetic flux. In the other portions, the unoriented state, that is, the magnetization easy direction of the hard ferrite material is dispersed. In this state, the molding material is solidified by solidification, so that the hard ferrite material is solidified to become a hard ferrite phase with the hard ferrite material in the oriented state, and the portions become the magnetic pole portions 44N and 44S. And the other portion solidifies to a non-oriented state to become a soft ferrite phase, and this portion becomes a magnetic path portion 46. On the other hand, in the molding spaces 68 and 69, the flange portion 41 and the blowing blade 42 are formed by the molding material. When the molding material is solidified, the upper mold 51 and the lower mold 52 are separated from each other, and the molded rotor R is demolded by the eject pin 65. Thus, the forming operation of the rotor R is completed.

다음에 다른 실시형태를 설명한다. 상기 자극편 (15), (16) 은, 자속의 인가에 의해 자화하핀 자속의 제거에 의해 자화가 해소되는 성질을 가진 성형재료 (예를 들면 소프트 페라이트재) 를 상기 로터 (R) 의 성형과 동일하게 형 (型) 성형, 예를 들면 사출성형 함으로써 형성하여도 좋다. 이 경우 상기 두께 (T1) 는 필요 충분한 양의 자속을 통과시켜 얻도록 하기 위하여 2∼3mm 정도로 하면 좋다. 상기 성형재료는, 예를 들면 자성체의 분말인 주성분과 그 주성분을 결합하여 고화시키기 위한 결합제를 혼합하여 형성한다. 주성분으로서는 철-니켈합금, 철-니켈-코발트합금, 철-니켈-실리콘합금, 철-알루미늄-실리콘합금, 철-동-실리콘합금 등이 이용되고 있다. 그리고 상기 각 합금에 있어서의 철 이외의 성분은 수% 이내의 소량이다. 상기 결합제로서는 나일론-6, 나일론-12, 또는 폴리 ·페닐렌 ·설파이드 등이 이용된다. 상기 주성분과 결합제의 혼합비율은, 전자가 예를 들면 90중량%, 후자가 10중량%이다.Next, another embodiment will be described. The magnetic pole pieces 15 and 16 are formed by molding a molding material (for example, soft ferrite material) having a property of eliminating magnetization by removal of the magnetized magnetic flux by application of magnetic flux, Or may be formed by the same molding, for example, injection molding. In this case, the thickness T1 may be set to about 2 to 3 mm in order to obtain a necessary and sufficient amount of magnetic flux. The forming material is formed, for example, by mixing a main component, which is a powder of a magnetic material, with a binder for bonding the main component and solidifying the main component. As the main components, iron-nickel alloys, iron-nickel-cobalt alloys, iron-nickel-silicon alloys, iron-aluminum-silicon alloys and iron-copper-silicon alloys are used. The content of each of the alloys other than iron is a small amount within a few percent. As the binder, nylon-6, nylon-12, or polyphenylene sulfide may be used. The mixing ratio of the main component and the binder is, for example, 90% by weight for the former and 10% by weight for the latter.

다음에 스테이터에 있어서의 자극편의 배치가 다른 실시형태에 대하여 설명한다. 상기 자극편은, 복수개씩을 모터용 스테이터의 축전방향으로 코일 존치용의 간극을 두고, 또, 상기 축선방향으로 투영적으로 보아 각각의 자극편의 자극부가 상기 축선을 중심으로 하는 원주방향으로 위치가 다른 상태로 배치하여도 좋다. 예를 들면 코일의 한 쪽과 다른 쪽에 각각 2 개씩의 자극편을 배치하고, 그 위에 그들의 자극편의 자극부를 스테이터의 축선을 중심으로 하여 상호 45°씩 위치를 다르게 하여 배치하여도 좋다. 이와 같이 한 경우, 합계 8 극의 자극부가 가능하므로 8 극의 스테이터로 된다.Next, a description will be given of another embodiment in which the arrangement of the pole pieces in the stator is different. The plurality of magnetic pole pieces are positioned in a circumferential direction with the magnetic pole portions of the magnetic pole pieces being projected in the axial direction with the gaps for coil zone measurement in the accumulating direction of the motor stator, Or may be arranged in different states. For example, two magnetic pole pieces may be arranged on one side and the other side of the coil, and the magnetic pole portions of the magnetic pole pieces of the magnetic pole pieces may be disposed at different positions with respect to the axis of the stator by 45 degrees. In such a case, a total of eight magnetic poles can be provided, so that an eight-pole stator is obtained.

다음에 스테이터에 있어서의 자극편의 또 다른 실시형태를 나타내는 제 7 도, 제 8 도에 대하여 설명한다. 이들 도면은 스테이터의 축선방향에 코일배치용의 간극을 두고 배치되는 복수의 자극편 상호의 결합형태의 다른 예를 나타내는 것이며, 복수의 자극편을 상호간에 미리 결합된 일체의 상태로 형성함으로써, 그 제조를 용이하게 하는 것을 목적으로 하는 것이다. 도면에 있어서, 자극편 (15e), (16e) 과 결합부재 (23e) 는 자성재료로 일체로 형성되어 있다.Next, Figs. 7 and 8, which show still another embodiment of the pole piece in the stator, will be described. Fig. These drawings show another example of the shape of a plurality of pole pieces to be arranged with a clearance for coil arrangement in the axial direction of the stator. By forming a plurality of pole pieces in a state in which they are combined with each other in advance, And to facilitate the manufacture thereof. In the figure, the magnetic pole pieces 15e, 16e and the engaging member 23e are integrally formed of a magnetic material.

상기 구성의 것에 있어서는, 복수의 자극편의 형성과 그들의 결합을 1 공정으로 할 수 있으므로, 제조를 작업공정수가 적게, 매우 용이하게 행할 수 있다. 그리고 이와 같은 구성의 경우, 코일 (30e) 은 후공정으로 결합부재 (23e) 의 주위에 권선은 실시하여 형성한다. 그 작업의 경우, 결합부재 (23c) 의 외주측은 전 둘레에 걸쳐 오픈 상태로 되어 있으므로, 권선작업을 매우 용이하게 행할 수 있다. 그리고, 기능상 앞 도면의 것과 동일 또는 균등한 구성으로 설명이 중복된다고 생각되는 부분에는, 앞 도면과 동일한 부호에 알파벳 (e) 을 붙여서 중복되는 설명을 생략하였다. (또 다음 도면 이후의 것에 있어서도 동일한 생각으로 알파벳의 (f), (g) 를 순서로 붙여서 중복되는 설명을 생략한다.)In the above configuration, since the formation of the plurality of magnetic pole pieces and the combination thereof can be performed in one step, the number of manufacturing steps can be reduced with ease. In the case of such a configuration, the coil 30e is formed by winding around the coupling member 23e in a later process. In the case of the operation, since the outer circumferential side of the engaging member 23c is open over the entire circumference, the winding work can be performed very easily. The same reference numerals as in the previous drawings denote the same or equivalent elements in the description of the preceding drawings, and duplicated descriptions are omitted. (In the following drawings, (f) and (g) of the alphabet are added in order in the same idea, and redundant explanations are omitted.)

다음에, 제 9도는, 제 2도의 스테이터 (S) 를, 제 1도의 로터와 동일 대상으로 조합하여 사용할 수 있는 로터의 다른 실시형태를 나타내는 것으로, 로터 본체 (37f) 를 기재 (71) 와, 자로부재 (72) 와, 자석 (73) 으로 구성한 예를 나타내는 것이다. 기재 (71) 는 자로부재 (72) 의 지지 및 복수의 송풍 블레이드 (42f)의 지지를 위한 것으로 예를 들면 합성수지를 형 성형하여 형성된다. 두께는 상기 지지를 위한 강도를 갖는 두께, 예를 들면 1∼2mm 이다. 자로부재 (72) 는 자석 (73) 에 있어서의 외주면의 자극 상호간을 자기적으로 연결하기 위한 것으로, 예를 들면 강판제이며, 두께는 자속을 포화하는 일 없이 통과시킬 수 있는 두께, 예를 들면 1∼1.6mm이다. 자석 (73) 은 로터로서의 자극부를 형성하기 위한 것이며, 내주면에는 N 극의 자극부와 S 극의 자극부를 원주방향으로 상호 각각 복수개씩 구비하고 있다. 그리고 외주면에 있어서 그들의 자극부와 대응하는 부분은 각각 반대극성으로 되어 있다. 자석 (73) 의 두께는 로터의 자극부로서 필요한 자속을 발생할 수 있는 두께, 예를 들면 1∼4mm이다. 상기 3개의 구성요소는 예를 들면 접착수단에의해서, 기재 (71) 의 내측에 자로부재 (72) 가 위치하고, 또한 그 내측에 자석 (73) 이 위치하는 상태로 결합하여 로터의 본체 (37f) 로 한다.Fig. 9 shows another embodiment of the rotor in which the stator S of Fig. 2 can be used in combination with the rotor of Fig. 1 in the same object. The rotor main body 37f is composed of the base material 71, A magnetic member 72, and a magnet 73 as shown in Fig. The base material 71 is for supporting the magnetic path member 72 and for supporting the plurality of blowing blades 42f, and is formed, for example, by molding a synthetic resin. The thickness is a thickness having the strength for the support, for example 1 to 2 mm. The magnetic path member 72 is for magnetically connecting the magnetic poles of the outer circumferential surface of the magnet 73, and is made of, for example, a steel plate. The thickness of the magnetic path member 72 is a thickness allowing the magnetic flux to pass without saturating the magnetic flux, 1 to 1.6 mm. The magnet 73 is for forming a magnetic pole portion as a rotor, and on the inner circumferential surface thereof, a plurality of magnetic pole portions of the N poles and a plurality of magnetic pole portions of the S poles are provided in the circumferential direction. In the outer circumferential surface, portions corresponding to the magnetic pole portions are of opposite polarities. The thickness of the magnet 73 is a thickness, for example, 1 to 4 mm, which can generate a magnetic flux required as a magnetic pole portion of the rotor. The three components are bonded to each other by a bonding means such that the magnetic member 72 is positioned inside the substrate 71 and the magnet 73 is positioned inside the magnetic member 73, .

다음에 제 10 도는, 제 1 도, 제 9 도의 로터의 또 다른 실시형태를 나타내는 것으로, 로터 (Rg) 를 적은 공정수로 또한 염가의 재료를 이용하여 제조할 수 있도록 하기 위하여, 로터 본체 (37g) 를 기재 (71g) 와 자석 (75) 으로 구성한 예를 나타내는 것이다. 도면에 있어서, 기재 (71g)는 복수의 송풍 블레이드 (42g) 의 지지 및 자석 (75) 의 지지를 위할 것으로, 통상 알려진 합성수지 예를 들면 나일론, 폴리염화비닐, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리카보네이트, PBT, PET, ABS, AS 수지 등의 염가의 재료를 이용할 수 있다. 이 기재 (71g) 는 상기 복수의 송풍 블레이드 (42g) 와 일체로 형성하고 있다. 자석 (75)은 도시한 바와 같은 환형의 것으로, 예를 들면 상기 제 4 도에 나타낸 로터 본체 (37) 와 동일한 자극부 (44N), (44S) 및 자로부 (46) 를 구비한 것이다. 또 이 자석 (75)의 제조법은, 제 4 도의 로터 본체 (37) 에 대하여 설명할 바와 같이, 동일한 재료를 이용하고, 동일한 제조법을 이용하면 좋다. 그리고 자석 (75)으로서는 통상 알려진 염가의 자석재료, 예를 들면 페라이트로 형성된 것을 이용할 수 있다.10 shows another embodiment of the rotor of FIGS. 1 and 9. In order to enable the rotor Rg to be manufactured with a small number of process water and using an inexpensive material, the rotor body 37g ) Is composed of the base material 71g and the magnet 75. [ In the figure, the base material 71g is formed of a synthetic resin such as nylon, polyvinyl chloride, polyethylene, polypropylene, polycarbonate, PBT , PET, ABS, and AS resin can be used. The substrate 71g is integrally formed with the plurality of blowing blades 42g. The magnet 75 has an annular shape as shown in the figure and includes magnetic pole portions 44N and 44S and a magnetic path portion 46 which are the same as the rotor main body 37 shown in FIG. As for the manufacturing method of the magnet 75, the same material may be used and the same manufacturing method may be used as described for the rotor main body 37 in FIG. As the magnet 75, a magnetic material such as ferrite, which is generally known inexpensive, can be used.

상기 로터 (Rg) 의 제조법은, 상기 기재 (71g) 와 자석 (75) 을 각각 다른 공정으로 제조한 후, 기재 (71g) 의 내측에 자석 (75) 을 압입 또는 접착수단으로 고정함으로써 행한다. 또는 미리 자석 (75) 을 제조하고, 기재 (71g)의 성형용의 형 (型) 내에 그 기재 (71g)와 자석 (75)의 고정을 동시에 행하도록 하여도 좋다.The method of manufacturing the rotor Rg is performed by manufacturing the base material 71g and the magnet 75 by different processes and fixing the magnet 75 to the inside of the base material 71g by pressing or adhering means. Alternatively, the magnet 75 may be manufactured in advance and the base material 71g and the magnet 75 may be simultaneously fixed in a mold for molding the base material 71g.

상기 제 4도, 제 10도에 나타내는 로터 (R), (Rg)는, 제 9 도에 나타내는 로터에 있어서의 자로부재 (71) 를 필요로 하지 않는다. 따라서 자로부재 (72) 에 관한 부품관리, 조립하는 수고를 필요로 하지 않는다. 또 외주가 일정하면, 자로부재 (72)의 두께만큼 내경을 크게 할 수 있다. 그렇게 하면 스테이터를 그 만큼 대경으로 하여 큰 파워가 나오게 할 수 있다.The rotors R and Rg shown in FIG. 4 and FIG. 10 do not require the magnetic path member 71 of the rotor shown in FIG. 9. Therefore, it is not necessary to manage the parts of the self-arm member 72, and to labor to assemble them. If the outer periphery is constant, the inner diameter can be increased by the thickness of the magnetic path member 72. By doing so, it is possible to make the stator as large as it is so that a large power can be output.

이상과 같이 본원 발명에 있어서는, 코일 (30) 로의 통전에 의해 복수의 자극부 (17), (18) 를 N 극 또는 S 극으로 자화시킬 수 있고, 로터 (R) 의 회전구동을 행하게 할 수 있다.As described above, according to the present invention, the plurality of magnetic pole portions 17 and 18 can be magnetized to the N-pole or S-pole by energizing the coil 30, and the rotor R can be driven to rotate have.

더욱이 상기 코일 (30) 은, 스테이터의 축선 (14) 방향으로 간극 (G1)을 두고 배치한 자극편 (15), (16)의 사이에 배치하는 것이므로, 이 코일 (30)의 권선작업을 행하는 경우에는, 코일 (30) 의 주위가 오픈된 상태로 행할 수 있어, 이 권선작업을 매우 용이하게 할 수 있는 효과가 있다.Furthermore, since the coil 30 is disposed between the magnetic pole pieces 15 and 16 disposed with a gap G1 in the direction of the axis 14 of the stator, It is possible to perform the winding with the periphery of the coil 30 being open, and this winding work can be greatly facilitated.

또한, 상기 코일 (30) 과 상기 자극편 (15), (16) 은 상기와 같은 위치관계에 있으므로, 코일 (30) 에 의해서 상기 자극부 (17), (18) 를 자화시키는 경우, 하나의 코일 (30) 로 자극부 (17), (18) 내의 한쪽을 N 극으로, 다른 쪽을 S 극으로 각각 자화시킬 수 있다. 이것은 상기 코일 (30) 의 권선작업이 하나의 코일을 감는 것만으로 되므로, 약간의 공정수로 충분한 제조작업상의 효과가 있다.Since the coil 30 and the magnetic pole pieces 15 and 16 have the same positional relationship as described above, when the magnetic pole portions 17 and 18 are magnetized by the coil 30, The coil 30 can magnetize one of the magnetic poles 17 and 18 to the N pole and the other to the S pole. This is because the winding operation of the coil 30 requires only one coil to be wound, so that a slight number of process steps are effective in manufacturing work.

또한 본 발명의 로터는, 자기적 성질을 갖는 성형재료로 중공환형으로 형성한 자석을 구비하고 있으며, 그의 내주측에는 상기 중공부에 각각 자속을 미치게 하기 위한 복수의 자극부와, 외주측에는 그들의 자극부 상호를 자기적으로 연결하는 자로부를 구비하고 있으며, 상기 내주측의 각각의 자극부는, 각각의 외주측의부분보다도 높은 자속밀도로 자화하고 있으므로, 이 자석을 회전축 등의 임의의 기재에 장비시키면 로터가 완성되는 장점이 있다. 따라서 부품수는 적고, 또 기재의 재료선택의 임의성도 증가하는 등의 효과가 있다.Further, the rotor of the present invention comprises a magnet formed in a hollow annular shape by a molding material having magnetic properties, and on the inner circumferential side thereof, a plurality of magnetic pole portions for causing a magnetic flux to pass through the hollow portion, Each of the magnetic pole portions on the inner circumferential side is magnetized at a magnetic flux density higher than those of the portions on the outer circumferential side. Therefore, when this magnet is mounted on an arbitrary substrate such as a rotary shaft, Is completed. Therefore, the number of parts is small, and the randomness of material selection of the substrate is also increased.

또한 상기와 같은 로터 본체의 제조의 경우, 주위의 복수 부분에 각각 자극부의 형성을 위한 착자용 자극을 구비하고 있는 내형의 주위에, 자성재료를 포함하는 유동성이 있는 상태의 성형재료를 위치시켜서, 내측으로부터 자극부의 형성을 행하므로, 자극부의 형성을 비교적 낮은 자력의 착자용 자극으로 행할 수 있다. 이것은, 착자를 위한 설비의 간소화를 가능하게 하는 효과가 있다.Further, in the case of manufacturing the rotor body as described above, a molding material in a fluid state including a magnetic material is placed around an inner mold having a magnetic pole for magnetization for forming a magnetic pole portion in a plurality of peripheral portions, The formation of the magnetic pole portion is carried out from the inside, so that the magnetic pole portion can be formed by the magnetic pole for magnetization having a relatively low magnetic force. This has the effect of enabling simplification of equipment for magnetization.

또한 상기와 같이하여 성형을 행하므로, 상기 설명과 같이 자극부와 자로부를 구비할 로터 본체를 일체성형공정으로 한 번에 만들 수 있어, 그 제조를 적은 품으로 행하는 것을 가능하게 할 수 있는 효과가 있다.Further, since the molding is performed as described above, the rotor body having the magnetic pole portion and the magnetic path portion can be formed at one time by the integral molding process as described above, and the effect have.

게다가 상기와 같이 성형재료를 형 성형하는 것이므로, 상기 로터 본체의 성형시에 복수의 송풍 블레이드도 함께 성형한 수 있어, 날개부착 로터의 제조를 매우 적은 품으로 행하는 것을 가능하게 할 수 있는 효과가 있다.Further, since the molding material is molded as described above, a plurality of blowing blades can be molded together at the time of molding the rotor main body, so that it is possible to manufacture the rotor with blades with a very small size .

또한, 제조를 위한 재료관리에 관해서도, 상기 성형재료만을 관리하면 되므로, 관리의 품이 매우 간소화되는 효과가 있다.In addition, regarding the material management for manufacturing, since only the molding material is required to be managed, the product to be managed is greatly simplified.

제 1 도는 전동 팬의 종단면도.FIG. 1 is a longitudinal sectional view of the electric fan. FIG.

제 2 도는 스테이터 정면도.2 is a front view of the stator.

제 3 도는 스테이터 및 로터의 분해사시도.FIG. 3 is an exploded perspective view of the stator and the rotor. FIG.

제 4 도는 블래이드부착 로터의 정면도.FIG. 4 is a front view of the rotor with a blade; FIG.

제 5 도는 블래이드부착 로터의 성형형 (成形型) 을 나타내는 종단면도.FIG. 5 is a longitudinal sectional view showing a molding die of a rotor with blades; FIG.

제 6 도는 제 5 도에 있어서의 선 VI-VI 에 따른 단면도.FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line VI-VI in FIG. 5; FIG.

제 7 도는 자극편의 다른 실시형태를 나타내는 사시도.FIG. 7 is a perspective view showing another embodiment of the stimulating piece. FIG.

제 8 도는 제 7 도의 자극편의 측면도.FIG. 8 is a side view of the pole piece of FIG. 7; FIG.

제 9 도는 로터의 다른 실시형태를 나타내는 분해 사시도.FIG. 9 is an exploded perspective view showing another embodiment of the rotor. FIG.

제 10 도는 로터의 또 다른 실시형태를 나타내는 분해 사시도.10 is an exploded perspective view showing still another embodiment of the rotor.

제 11 도는 종래의 스테이터를 나타내는 반단면도.11 is a half sectional view showing a conventional stator.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*Description of the Related Art [0002]

S : 스테이터 14 : 스테이터의 축선S: stator 14: axis of the stator

15, 16 : 자극편 (硫極片) 17, 18 : 자극부 (磁極部)15, 16: pole piece (pole piece) 17, 18: magnetic pole part

G1 : 코일존치 (存置) 용의 간극 30 : 코일G1: Clearance for coiled area 30: Coil

Claims (4)

내측에 스테이터 (S) 를 존치시키기 위한 공간 (38) 을 구비하는 로터 본체 (37) 와, 그 내측 공간에 배치된 스테이터 (S)를 구비하고, 상기 스테이터 (S) 는, 각각 외주위치에 자극부 (17), (18) 를 구비하는 복수의 자극편 (15), (16) 과, 상기 자극편 (15), (16) 에 자극부 자화용의 자속을 미치게 하기 위한 코일 (30) 을 구비하고 있는 소형 모터 (M) 에 있어서, 상기 자극편 (15), (16) 은, 상기 스테이터 (S) 의 축선방향으로 코일 존치용의 간극 (G1) 을 두고, 또, 상기 축선방향으로부터 투영적으로 보아 각각의 자극편 (15), (16) 의 자극부 (17), (18) 가 상기 축선을 중심으로 하는 원주방향으로 위치가 다른 상태로 배치하고, 상기 코일 (30) 은, 상기 간극 (G1) 에, 상기 축선방향으로 간격을 둔 자극편 (15), (16) 의 자극부 (17), (18) 가 서로 이극 (異極) 으로 자화되도록 배치한 것을 특징으로 하는 소형 모터.And a stator S disposed in an inner space of the rotor main body 37. The stator S includes a rotor body 37 having a space 38 for keeping the stator S inside, A plurality of magnetic pole pieces 15 and 16 each having magnetic poles 17 and 18 and a coil 30 for causing magnetic flux for magnetizing the magnetic pole part to be magnetized to the magnetic pole pieces 15 and 16 The magnetic pole pieces 15 and 16 are provided with a gap G1 for coil-coincidence in the axial direction of the stator S, The magnetic pole portions 17 and 18 of the respective magnetic pole pieces 15 and 16 are arranged in different positions in the circumferential direction around the axis, And the magnetic pole portions 17 and 18 of the magnetic pole pieces 15 and 16 spaced apart in the axial direction are magnetized in opposite polarities to the gap G1 Small motors with Jing. 내측에 스테이터 (S) 를 존치시키기 위한 공간 (38) 을 구비하는 로터 본체 (37) 와, 그 내측 공간에 배치된 스테이터 (S) 를 구비하고 있는 소형 모터 (M) 에 있어서, 상기 로터 본체 (37) 는, 자기적 성질을 갖는 성형재료로 중공환형으로 형성한 자석 (37) 을 구비하고 있으며, 그 자석 (37) 에 있어서의 내주측에는 상기 공간에 각각 자속을 미치게 하기 위한 복수의 자극부 (44) 를 구비하고, 외주측에는 그들 자극부 상호를 자기적으로 연결하는 자로부 (46) 를 구비하고 있으며, 상기 내주측의 각각의 자극부 (44) 는, 각각의 외주측의 부분보다도 높은 자속밀도로 자화되어 있는 것을 특징으로 하는 소형모터.A small motor (M) having a rotor body (37) having a space (38) for retaining a stator (S) inside and a stator (S) arranged in an inner space of the rotor body 37 are provided with a magnet 37 formed in a hollow annular shape by a molding material having magnetic properties. On the inner circumferential side of the magnet 37, a plurality of magnetic pole portions And a magnetic path portion 46 magnetically connecting the magnetic pole portions to each other. The magnetic pole portions 44 on the inner periphery side have a magnetic flux density higher than that of the portions on the outer periphery side And the magnet is magnetized at a high density. 내주에 스테이터 (S) 를 존치시키기 위한 공간을 구비하는 로터 본체 (37) 와, 그 내측 공간에 배치된 스테이터 (S) 를 구비하는 소형 모터 (M) 에 있어서, 상기 로터 본체 (37) 는, 상기 공간에 각각 자속을 미치게 하기 위한 복수의 자극부 (44) 와, 그들의 자극부 상호를 자기적으로 연결하는 자로부 (46) 를 구비하고 있으며, 상기 로터 본체 (37) 에는 그 주위에 복수의 송풍 블레이드 (42) 를 구비하고 있는 소형모터에 있어서, 상기 로터 본체 (37) 와 복수의 송풍 블레이드 (42) 는, 자기적 성질을 갖는 성형재료로서 일체로 형성하고 있으며, 상기 각각의 자극부 (44) 는, 각각의 외주측의 부분보다도 내주측을 높은 자속밀도로 자화하고 있는 것을 특징으로 하는 소형 모터.A small motor (M) having a rotor main body (37) having a space for retaining a stator (S) in its inner periphery and a stator (S) arranged in the inner space, wherein the rotor main body (37) A plurality of magnetic pole portions 44 for magnetically coupling the magnetic pole portions to the space and a magnetic path portion 46 for magnetically connecting the magnetic pole portions to each other and the rotor main body 37 is provided with a plurality of The rotor main body 37 and the plurality of blowing blades 42 are integrally formed as a molding material having magnetic properties and each of the magnetic pole portions 44) magnetizes the inner peripheral side of each of the outer peripheral side portions at a high magnetic flux density. 내측에 스테이터 (S) 를 존치시키기 위한 공간 (38) 을 구비하는 소형 모터용의 로터 본체 (37) 를 성형하기 위한 내형 (59) 은, 그 주위의 복수개소에 각각 자극부의 형성을 위한 착자 (着滋) 용 자극 (62) 을 구비하고 있으며, 상기 내형 (59) 의 주위에, 분말상의 하드 페라이트재와 그를 결합하기 위한 결합재를 혼합한 유동성이 있는 상태의 성형재료를 위치시키고, 그 위치시킨 상태에 있어서 이 성형재료를 고화시켜서 상기 로터 본체 (37) 에 있어서의 착자용 자극 (62) 에 대향하고 있는 부분에 자극부 (44) 를 형성하는 것을 특징으로 하는 소형 모터에 있어서의 로터 본체의 제조방법.The inner mold 59 for molding the rotor main body 37 for a small motor having the space 38 for retaining the stator S inside is provided with a plurality of spots A molding material in a fluid state in which a powdered hard ferrite material and a binder for coupling therewith are mixed is placed around the inner mold 59, And the magnetic pole portion (44) is formed in a portion of the rotor main body (37) opposed to the magnetic pole piece (62) in the rotor main body Gt;