KR100381177B1

KR100381177B1 - An apparatus for polishing of glass

Info

Publication number: KR100381177B1
Application number: KR10-1999-0058731A
Authority: KR
Inventors: 강형식; 최종윤; 홍순국
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 1999-12-17
Filing date: 1999-12-17
Publication date: 2003-04-21
Also published as: KR20010057008A

Abstract

본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널과 액정 디스플레이와 같은 평판 유리의 모서리 부분을 연마하기 위한 유리의 연마방법에 관한 것으로서,The present invention relates to a method of polishing glass for polishing corners of flat glass such as plasma display panels and liquid crystal displays,

유리의 가장자리 부분을 라운드 처리하기 위해 레이저에서 발생되는 레이저빔을 이용하여 유리의 가장자리에 형성되어 있는 날카로운 에지 부분을 제거함으로써 연마시 세정 작업이 필요 없어 연마 공정이 간단해짐은 물론이고 분진 발생이 방지되어 유리 제조시 청정 환경을 구현할 수 있는 효과를 제공하게 된다.By using the laser beam generated by the laser to round the edges of the glass, the sharp edges formed on the edge of the glass are removed, which eliminates the need for cleaning during polishing, thus simplifying the polishing process and preventing dust generation. Therefore, it provides an effect that can implement a clean environment when manufacturing glass.

Description

유리의 연마방법{ An apparatus for polishing of glass }An apparatus for polishing of glass}

본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널과 액정 디스플레이와 같은 평판 유리의 모서리 부분을 연마하기 위한 유리의 연마방법에 관한 것으로서, 특히 평판 유리의모서리 부분과 45°각도에서 레이저를 이용하여 높은 열을 조사함으로써 그 모서리 부분이 녹아 무뎌지는 유리의 연마방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for polishing glass for polishing corner portions of flat glass such as plasma display panels and liquid crystal displays, and particularly, by applying high heat using a laser at an angle of 45 ° to the edge of the flat glass. A method of polishing a glass in which a part melts and dulls.

최근, 유리의 가공 기술이 발전하면서 전자 제품이나 생활 용품을 비롯한 장식품에 다양한 크기와 모양의 유리가 제공되고 있다. 이런 유리의 가공 기술 중에서 기본 공정이면서도 가공 품질을 결정하는 절단 공정은 다양한 방식으로 수행되고 있다.Recently, with the development of glass processing technology, glass of various sizes and shapes has been provided for ornaments including electronic products and household goods. Among such glass processing techniques, the cutting process for determining the processing quality as a basic process is performed in various ways.

상기에서, 유리의 소정 영역을 절단할 경우에는 휠커터(wheel cutter)를 이용하여 원하는 부분을 자르게 된다. 즉 유리를 1/2, 1/4,,,,등으로 분할할 경우에는 유리의 일측 끝단에서 타측 끝단까지 일정한 절단력을 제공하면서 휠커터를 이용하여 절단선을 그은 후에 그 절단선에 일정한 힘을 주어 간단하게 절단하는 방식이 주로 이용되게 된다.In the above, when cutting a predetermined region of the glass to cut the desired portion using a wheel cutter (wheel cutter). In other words, when dividing the glass into 1/2, 1/4 ,,, etc, draw a cutting line using a wheel cutter while providing a constant cutting force from one end of the glass to the other end, and then apply a constant force to the cutting line. The simple cutting method is mainly used.

그런데, 상기 휠커터를 사용하게 되면 상기 유리의 상부를 누르는 절단력이 일정하지 않기 때문에 평판 유리의 절단면이 균일하지 않고 날카롭거나 크랙 및 파열 부분이 발생하게 되고, 원형이나 다각형 등의 다양한 형태로 절단하는 것이 어렵게 된다.However, when the wheel cutter is used, the cutting force for pressing the upper portion of the glass is not constant, so that the cut surface of the flat glass is not uniform, and sharp or cracked and broken parts are generated, and cut into various shapes such as a circle or a polygon. It becomes difficult to do.

이렇게, 상기 유리의 날카로운 절단면은 다음 공정으로의 이동시 스토퍼(stopper) 등에 부딪쳐 에지(edge) 부분이 깨질 수 있고, 그 에지 부분이 FPC와 접촉되어 쇼트(short) 현상이 발생될 수 있는 등 취급시 악영향을 미치게 되므로 그 날카로운 절단면을 무디게 하는 연마 작업이 필요하게 된다.In this way, the sharp cutting surface of the glass may hit a stopper or the like when the process moves to the next process, and the edge portion may be broken, and the edge portion may be in contact with the FPC to cause a short phenomenon. This will adversely affect the need for polishing to blunt the sharp cuts.

상기 연마 작업은 통상 숫돌(5, 15)을 이용하게 되는데, 도 1의 (a)에 도시된 바와 같이 유리(G1)의 가장자리 부분 중에서도 상부측만 모따기를 수행할 경우에 숫돌(5)을 유리(G1)의 가장자리 부분과 대략 45°각도에서 'A'방향으로 회전시켜 연마 작업을 수행함으로써 도 1의 (b)와 같이 유리(G1')의 상부측 모서리 부분이 날카로운 에지(edge)가 제거되게 된다.The grinding operation is generally used grindstone (5, 15), as shown in Figure 1 (a) of the grinding wheel (5) in the case of chamfering only the upper side of the edge portion of the glass (G1) glass ( Polishing is performed by rotating in the 'A' direction at an angle of about 45 ° with the edge of G1) so that the upper edge of the glass G1 'is removed as shown in FIG. do.

한편, 도 2의 (a)에 도시된 바와 같이 유리(G2)의 일측면을 라운드 형태로 무디게 형성시킬 경우에는 중앙 부분에 홈이 패인 숫돌(15)을 이용하게 된다. 즉 상기 유리(g2)의 일측면을 숫돌(15)의 홈 부분에 위치시키고 숫돌(15)을 'B' 방향으로 회전시켜 연마 작업을 수행하게 되면 도 2의 (b)와 같이 유리(G2')의 일측면 전체가 라운드지게 형성되게 된다.Meanwhile, when one side of the glass G2 is bluntly formed in a round shape, as shown in FIG. 2A, the grindstone 15 having a groove in the center portion is used. That is, when one side of the glass g2 is positioned in the groove portion of the grindstone 15 and the grindstone 15 is rotated in the 'B' direction to perform polishing, the glass G2 'as shown in FIG. One side of the whole) is to be formed round.

그런데, 상기 숫돌(5, 15)을 이용하여 연마 작업을 수행하게 되면 유리(G1, G2)의 가장자리 부분에서 마모되어 나가는 유리 조각 및 가루와 같은 분진이 발생하게 되므로 이런 분진들을 계속적으로 세정해 주는 세정 공정이 수반되게 된다. 특히, 플라즈마 디스플레이 패널이나 액정 디스플레이와 같은 평판 표시장치는 청정 환경이 상당히 요구되고 있어 상기 세정 공정이 반드시 필요하게 된다.However, when the grinding operation is performed using the grindstones 5 and 15, dusts such as glass fragments and powder that are worn out at the edges of the glass G1 and G2 are generated, thereby continuously cleaning these dusts. A cleaning process is involved. In particular, flat panel displays such as plasma display panels and liquid crystal displays require a clean environment, and the cleaning process is necessary.

따라서, 종래 경우에는 숫돌(5, 15)을 이용하여 유리(G1, G2)의 가장자리 부분을 무디게 할 경우에 발생되는 분진을 제거하기 위해 세정 공정이 추가된다는 문제점이 있다. 또한, 상기 세정 공정이 완료된 후에도 유리에 어느 정도의 분진이 남아 있어 제품에 적용시 불량의 원인이 될 수 있다는 문제점도 있다.Therefore, in the conventional case, there is a problem in that a cleaning process is added to remove dust generated when the edges of the glass G1 and G2 are blunted using the grindstones 5 and 15. In addition, even after the cleaning process is completed, there is a problem that a certain amount of dust remains on the glass may be a cause of failure when applied to the product.

본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 그 목적은 유리의 가장자리 부분을 라운드 처리하기 위해 레이저에서 발생되는 레이저빔을 이용하여 유리의 가장자리에 형성되어 있는 날카로운 에지 부분을 제거함으로써 연마시 세정 작업이 필요 없어 연마 공정이 간단해짐은 물론이고 분진 발생이 방지되어 유리 제조시 청정 환경을 구현할 수 있는 유리의 연마방법을 제공하는데 있다.The present invention has been made to solve the above problems of the prior art, the object of which is to remove the sharp edge portion formed on the edge of the glass by using a laser beam generated by the laser to round the edge portion of the glass Therefore, the polishing process is not necessary since the polishing process is simplified, and dust is prevented, thereby providing a polishing method of glass that can realize a clean environment in manufacturing glass.

도 1 및 도 2는 종래 기술에 따른 유리의 연마장치에 대한 제1 및 제2 실시예가 도시된 도면으로서,1 and 2 show a first and a second embodiment of the polishing apparatus of the glass according to the prior art,

(a)는 연마 작업이 수행되는 도중의 상태가 도시된 도면, (b)는 연마 작업이 완료된 후의 상태가 도시된 도면,(a) is a view showing a state during the polishing operation is performed, (b) is a view showing a state after the polishing operation is completed,

도 3은 본 발명에 따른 유리의 연마방법에 의한 유리 연마 공정이 도시된 도면.Figure 3 is a view showing a glass polishing process by the glass polishing method according to the present invention.

<도면의 주요 부분에 관한 부호의 설명><Explanation of symbols on main parts of the drawings>

G : 유리 L : 레이저G: Glass L: Laser

A : 유리의 에지 부분A: edge part of glass

상기한 과제를 해결하기 위한 본 발명에 의한 유리의 연마방법의 특징에 따르면, 고정테이블에 유리가 로딩 고정된 후 상기 고정테이블과 일정 간격을 두고 설치되는 레이저 구동기구에서 생성 출력되는 레이저빔이 유리의 가장자리에 일정 각도로 조사되어 그 레이저빔의 열에 의해 유리의 가장자리가 녹아 연마됨으로써 상기 유리의 가장자리를 라운드 처리하는 유리 연마단계를 포함하여 이루어진다.According to a feature of the glass polishing method according to the present invention for solving the above problems, after the glass is fixed to the fixed table, the laser beam generated by the laser drive mechanism which is installed at a predetermined distance from the fixed table is glass Irradiation at an angle to the edge of the glass by melting the edge of the glass by the heat of the laser beam and comprises a glass polishing step of rounding the edge of the glass.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3은 본 발명에 따른 유리의 연마방법에 의한 유리의 연마 공정이 도시된 도면으로서 이를 참고하면; 고정테이블(T)에 놓여 고정되어 있는 에지 부분(A)이 날카로운 유리(G)를 연마하기 위해 고온의 레이저빔을 발생시키는 레이저(L)를 이용하게 되는데, 상기 레이저(L)는 유리(G) 에지 부분의 날이 선 방향에 따라 일정 각도로 기울어져 유리(G)를 녹일 수 있을 만큼 열을 갖는 레이저빔을 출사하게 된다.일반적으로 레이저빔은 매우 높은 에너지로 집중된 광으로서, 레이저(L)에서 발사되는 레이저 빔의 파장 및 초점 거리에 따라 진직도 및 흡수도를 조절할 수 있으며, 이를 토대로 레이저 빔을 국부에 집중시킴으로 상기 레이저 빔에 닿는 물체를 용융시킬 수 있다.이에, 상기 유리(G)의 에지 부분이 완만한 라운드 형태를 갖도록 레이저(L)는 유리(G)의 모서리 부분과 대략 45도 각도에서 유리(G)의 에지 부분에 고온의 레이저빔을 조사하게 된다. 그러면, 고온의 레이저빔에 의해 상기 유리(G)의 에지 부분이 녹아 날이 선 부분이 무디게 되면서 도 3의 'A'와 같이 완만한 라운드 형태를 갖게 된다.3 is a view showing a polishing process of glass by the polishing method of glass according to the present invention; The edge portion A, which is placed and fixed on the fixed table T, uses a laser L for generating a high temperature laser beam to polish the sharp glass G, which is a glass G. The edge of the edge portion is inclined at an angle along the line direction to emit a laser beam having heat enough to melt the glass G. In general, the laser beam is a very high energy focused light. The straightness and the absorbance can be adjusted according to the wavelength and focal length of the laser beam emitted from the laser beam. Based on this, the laser beam can be focused locally to melt the object that touches the laser beam. The laser (L) is irradiated with a high-temperature laser beam on the edge portion of the glass (G) at an angle of approximately 45 degrees with the edge portion of the glass (G) so that the edge portion of the) has a smooth round shape. Then, the edge portion of the glass (G) is melted by a high temperature laser beam, and the edge of the glass is blunted to have a smooth round shape as shown in 'A' of FIG. 3.

일반적으로, 상기 레이저(L)는 유리(G)의 일측 끝단에서 타측 끝단의 가장자리까지 정밀하게 연마되도록 레이저 제어수단(미도시)이나 좌표 이동에 관련된 이동수단(미도시)이 구비되게 된다.In general, the laser (L) is provided with a laser control means (not shown) or a moving means (not shown) related to the coordinate movement so as to be precisely polished from one end of the glass (G) to the edge of the other end.

이렇게, 상기 레이저(L)를 이용하여 유리(G)의 가장자리를 연마할 경우에는 기존과 달리 유리(G)의 가장자리를 녹여 라운드 처리하기 때문에 분진이 발생될 우려가 없고, 그에 따라 세정 공정이 불필요하게 된다.Thus, when the edge of the glass (G) is polished using the laser (L), since the edge of the glass (G) is melted and rounded, there is no fear of dust generation, and thus no cleaning process is necessary. Done.

상기와 같이 구성되는 본 발명의 유리의 연마방법은 유리의 가장자리 부분을 라운드 처리하기 위해 레이저에서 발생되는 레이저빔을 이용하여 유리의 가장자리에 형성되어 있는 날카로운 에지 부분을 제거함으로써 연마시 세정 작업이 필요 없어 연마 공정이 간단해짐은 물론이고 분진 발생이 방지되어 유리 제조시 청정 환경을 구현할 수 있는 효과가 있다.The polishing method of the glass of the present invention configured as described above requires a cleaning operation during polishing by removing the sharp edge portion formed on the edge of the glass by using a laser beam generated from a laser to round the edge portion of the glass. As a result, the polishing process is simplified, and dust is prevented, thereby creating a clean environment in manufacturing glass.

Claims

고정테이블에 유리가 로딩 고정된 후 상기 고정테이블과 일정 간격을 두고 설치되는 레이저 구동기구에서 생성 출력되는 레이저빔이 유리의 가장자리에 일정 각도로 조사되어 그 레이저빔의 열에 의해 유리의 가장자리가 녹아 연마됨으로써 상기 유리의 가장자리를 라운드 처리하는 유리 연마단계를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 유리의 연마방법.After the glass is fixed to the fixed table, the laser beam generated by the laser drive mechanism installed at a predetermined distance from the fixed table is irradiated at an angle to the edge of the glass, and the edge of the glass is melted and polished by the heat of the laser beam. And a glass polishing step of rounding the edges of the glass.