KR100378341B1 - 주입노즐의 히터선 고정홈을 가지는 상부금형 - Google Patents
주입노즐의 히터선 고정홈을 가지는 상부금형 Download PDFInfo
- Publication number
- KR100378341B1 KR100378341B1 KR10-2000-0045562A KR20000045562A KR100378341B1 KR 100378341 B1 KR100378341 B1 KR 100378341B1 KR 20000045562 A KR20000045562 A KR 20000045562A KR 100378341 B1 KR100378341 B1 KR 100378341B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- heater wire
- upper mold
- manifold
- housing
- molding machine
- Prior art date
Links
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title abstract description 17
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 40
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 40
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims abstract description 12
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 17
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract description 17
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 abstract description 8
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 230000002411 adverse Effects 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/2737—Heating or cooling means therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1782—Mounting or clamping means for heating elements or thermocouples
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/2737—Heating or cooling means therefor
- B29C45/2738—Heating or cooling means therefor specially adapted for manifolds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
본 발명은 사출성형기의 상부 금형에 관한 것으로, 본 발명의 목적은 사출성형기의 상부 금형에 설치되는 히터선에 문제가 발생되었을 때, 상부 금형을 해체하지 않고 히터선을 보수할 수 있도록 하여, 보수작업의 용이 및 시간단축에 따른 비용을 절감하며, 합성수지 제품 생산라인의 정지시간도 단축되어 산업에 악영향이 미치는 것을 방지하는 사출성형기의 상부 금형을 제공함에 있다.
상기와 같은 본 발명은 실린더가 설치된 실린더 하우징의 하측에 매니폴드가 설치된 매니폴드 하우징을 설치하고, 상기 매니폴드 하우징의 하측에 주입노즐이 설치된 노즐 하우징을 설치하여서 된 사출성형기의 상부 금형에 있어서, 상기 노즐 하우징의 하단에 히터선 삽입홈을 형성하고, 이 히터선 삽입홈의 측벽에 클립이 삽입 고정되는 클립홈을 형성하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
상기와 같은 본 발명은 신속하고 용이하게 히터선을 수선하는 작업을 할 수 있어 수선작업에 소요되는 비용을 절감시키고, 합성수지 제품 생산공정도 장시간 동안 멈추지 않아도 되어 산업발전에도 크게 이바지하는 발명이다.
Description
본 발명은 사출성형기의 상부금형에 구비되는 주입노즐의 히터선을 용이하게 고정하도록 한 것으로, 특히 상부 금형의 내부에 구비되어 다수의 주입노즐을 결합하고 내부에 수지홀을 가지는 매니폴드의 저면에 고정홈을 형성하여 상기 주입노즐을 가열하기 위하여 구비되는 히터선을 고정홈에 고정시킴으로 주입노즐을 매니폴드에서 교체하거나 히터선의 보수를 용이하게 할 수 있도록 하는 주입노즐의 히터선 고정홈을 가지는 상부금형에 관한 것이다.
일반적으로,합성수지 제품을 사출성형하는 사출성형기는 일측에 구비된 실린더에 합성수지 원료를 투입하고 상기 실린더에서 용융된 상태로 금형에 주입되는바, 상부 금형은 하부 금형에 형성된 다수의 캐비티에 수지를 고르게 주입할 수 있도록 매니폴드가 구비되고 상기 매니폴드의 저면에는 하부 금형의 캐비티에 수지를 주입하기 위한 주입노즐이 다수가 구비되어 있어 캐비티에 수지를 높은 압력으로 충진하고 캐비티에 충진된 수지가 고화되면 상부금형과 하부금형이 서로 분리되면서 성형된 제품이 취출되도록 한 것이다.
따라서, 상기 사출성형기의 실린더에서 하부금형의 캐비티로 수지가 유입되는 과정에서 용융된 액상의 수지가 굳어지지 않도록 매니폴드와 주입노즐에 히터선을 구비하는 바, 매니폴드는 내부에 구멍을 천공한 후 상기 구멍에 히터선을 삽입하여 매니폴드를 가열함으로 매니폴드의 내부에서 수지가 고형화되는 것을 방지하며 주입노즐은 주위에 히터선을 권취하여 주입노즐을 가열함으로써 액상의 수지가 하부금형에 형성된 캐비티로 주입되기 전에 매니폴드나 주입노즐에서 굳는 것을 방지하고 있었다.
그러므로, 매니폴드에 구비되는 주입노즐의 히터선은 첨부한 도면 도1에서와 같이 사출성형기의 상부금형(1)은 실린더 하우징(3)내에 도시되지 않은 실린더와 연결되는 연결수단(2)이 형성되고, 이 연결수단(2)은 매니폴드(4)와 연결되어 실린더로부터 수지가 유입되는 것이고, 상기 매니폴드(4)는 실린더하우징(3) 하측에 위치한 매니폴드 하우징(5)내에 형성되었다.
또한, 매니폴드(4)의 하단에는 주입노즐(6)이 형성되었는 데, 이 주입노즐(6)은 노즐 하우징(7)에 의해 지지되도록 형성되었으며, 상기 매니폴드 하우징(5)과 실린더 하우징(3)의 일측 사이에는 구멍(8)을 형성하여 상기 구멍(8)으로 주입노즐(6)에 권취된 히터선(9)을 삽입관통하여 외부 전원과 연결하도록 함으로써 주입노즐(6)을 가열하였다.
따라서, 히터선(9)에 전원을 인가하면 상기 히터선(9)이 발열되어 주입노즐(6)을 가열하고, 연결수단(2)에서 매니폴드(4)를 거쳐 주입노즐(6)로 유입된 액상 수지는 매니폴드(4)에 구비된 히터선 및 상기 주입노즐(6)에 구비된 히터선(9)의 열에 의해 굳지 않고 액체상태를 유지할 수 있게 되는 것이다.
그러나, 상기와 같은 종래의 상부금형(1)은 히터선(9)에 대한 관리가 매우 어렵다는 문제점이 있는 것으로서 히터선(9)이 단선될 경우, 상기 히터선(9)을 수선 또는 교체하여야 하는데 있어 히터선(9)이 매니폴드하우징(5)에 형성된 구멍(8)을 통해 상부금형(1) 내부로 삽입형성되었기 때문에 상기와 같이 히터선(9)을 수선 또는 교체하기 위해서는 상부금형(1) 전체를 해체하여야 했다.
따라서, 작업이 불편하고 시간이 많이 소요되는 등의 요인으로 인해 보수비용이 높다는 문제점과 함께, 히터선(9)의 보수시간에 비례하여 합성수지 제품 생산라인도 정지하기 때문에 그 시간이 길수록 산업에 악영향을 미치게 되는 등의 문제가 있어 왔다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 발명한 것으로, 본 발명의 목적은 사출성형기의 상부 금형에 설치되는 히터선에 문제가 발생되었을 때, 상부금형을 해체하지 않고 히터선을 보수할 수 있도록 하여, 보수작업의 용이 및 시간단축에 따른 비용을 절감하며, 합성수지 제품 생산라인의 정지시간도 단축되어 산업에 악영향이 미치는 것을 방지하는 사출성형기의 상부금형을 제공함에 있다.
상기와 같은 본 발명은 실린더가 설치된 실린더하우징의 하측에 매니폴드가 설치된 매니폴드 하우징을 설치하고, 상기 매니폴드 하우징의 하측에 주입노즐이 설치된 노즐 하우징을 설치하여서 된 사출성형기의 상부 금형에 있어서,
상기 노즐 하우징의 하단에 히터선 삽입홈을 형성하고, 이 히터선 삽입홈의 측벽에 클립이 삽입 고정되는 클립홈을 형성하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
도 1은 종래 사출성형기의 상부 금형에 대한 구성도
도 2은 본고안에 의한 사출성형기의 상부금형에 대한 구성도
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10: 상부금형 11: 실린더 12: 실린더하우징
13: 매니폴드 14: 매니폴드하우징 15: 주입노즐
16: 노즐하우징 17: 히터선 18: 히터선삽입홈
19: 클립 20: 클립홈
상기와 같은 본 발명의 구성 및 작용을 첨부한 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.
도2는 본 고안에 의한 사출성형기의 상부금형에 대한 구성도이다.
상기 도면에서와 같이 본 발명은 사출성형기의 상부금형(10)을 형성함에 있어서, 연결수단(11)을 내부에 형성한 실린더 하우징(12)을 형성 구비하고, 이 실린더 하우징(12)의 하단에 매니폴드 하우징(14)을 형성 구비하되, 상기 매니폴드 하우징(14)의 내부에는 매니폴드(13)를 형성하며, 상기 연결수단(11)과 매니폴드(13)가 연결되도록 형성한다.
이후, 상기 매니폴드 하우징(14)의 하단에는 주입노즐(15)이 설치되는 노즐 하우징(16)을 형성 구비하는데, 상기 노즐 하우징(16)에 설치되는 주입노즐(15)은 매니폴드(13)에 연결되도록 설치하고, 상기 노즐 하우징(16)의 일측에는 히터선(17)이 삽입 설치되는 히터선 삽입홈(18)을 형성하며, 상기 히터선 삽입홈(18)내의 측벽에는 히터선(17)을 지지하기 위한 클립(19)이 삽입 고정되는 클립홈(20)을 형성하여 구비한다.
상기와 같이 이루어진 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.
합성수지 제품을 얻는 과정은 원료인 액상 수지를 연결수단(11)내에서 매니폴드(13)로 유입되도록 하고, 다시 이 매니폴드(13)에서 주입노즐(15)로 유입되도록한 후, 이 주입노즐(15)에서 상기 액상의 수지를 하부금형으로 주입시켜 굳게하면, 상기 액상의 수지가 얻고자 하는 형태로 성형된다,
이후 상기 하부금형을 오픈시켜 성형된 합성수지 제품을 상기 하부금형으로부터 꺼내면 완성된 합성수지 제품을 얻게되는 것이다.
상기에 있어서, 주입노즐(15)의 내부에는 히터선(17)이 설치되어 있는데, 이 히터선(17)은 상부금형(10)의 외부에 형성된 커넥터(미도시)에 까지 연장하여 연결되었으며, 이와같이 연장된 히터선(17)은 노즐 하우징(17)에 형성한 히티선 삽입홈(18)에 삽입되어 클립홈(20)에 결합된 클립(19)으로 지지되어 있다.
이러한 상태에서 상기 히터선(17)에 전원을 인가하면 상기 히터선(17)이 발열되며 주입노즐(15)을 가열시켜, 주입노즐(15)내에서 액상의 수지가 굳게 되는 것을 방지하게 되는 것이다.
상기와 같은 상부금형(10)을 사용하는 도중 히터선(17)이 단선되는 등의 이유로 인해 주입노즐(15)을 가열시키지 못할 때에는 상기 히터선(17)을 교체하여야 하는데, 이때 상기 히티선(17)을 교체하기 위해 상부금형(10) 전체를 해체하지 않고 일부분만을 해체하여 교체할 수 있기 때문에 보수작업이 용이하고 시간이 단축되어, 보수작업에 소요되는 비용을 절감하게 된다.
즉, 상기와 같이 문제가 있는 히티선(17)을 교체하기 위해 먼저, 노즐 하우징(16)의 히티선 삽입홈(18)측벽에 형성된 클립홈(20)에 끼워져 고정된 클립(19)을 탈거하여 히티선(17)을 히티선 삽입홈(18)으로부터 꺼낸 다음, 노즐 하우징(16)을 매니폴드 하우징(14)으로부터 분리시키며, 이후 주입노즐(15)을 매니폴드(13)로부터 분리시킨다.
이와같이 주입노즐(15)을 상부금형(10)에서 완전 분리시키면 이 주입노즐(15)내부에 히티선(17)이 설치되어 있기 때문에 상기 히터선(17)도 상부금형(10)으로부터 완전히 분리된다.
상기와 같은 과정에 의해 주입노즐(15)과 히티선(17)이 상부금형(10)으로부터 분리되면 상기 주입노즐(15)을 분해하여 문제가 있는 히터선(17)을 새것으로 교체하거나 또는 주입노즐(15)자체 즉, 상부금형(10)으로부터 분리시킨 주입노즐(15)은 버리고 히터선(17)이 설치되어 있는 새로운 주입노즐(15)로 교체한 다음, 상기 해체의 역순으로 조립한다.
즉, 주입노즐(15)을 매니폴드(13)에 결합시킨 다음, 노즐 하우징(16)을 매니폴드하우징(14)에 결합시키고, 이후 히터선(17)을 히터선 삽입홈(18)에 삽입시키며, 상기와 같이 히터선(17)이 히터선 삽입홈(18)에 삽입되면 클립(19)을 클립홈(20)에 삽입하여 히터선(17)을 고정 지지하게 하면 조립이 완료되어 상부 금형(10)을 사용할 수 있게 되는 것이다.
상기와 같이 본 발명은 노즐 하우징 하단에 히터선을 삽입 고정시킬 수 있도록 하여, 히터선에 문제가 발생하였을 때, 상기 히터선을 용이하게 수선할 수 있도록한 것으로, 신속하고 용이하게 수선작업을 할 수 있어 수선작업에 소요되는 비용을 절감시키고, 합성수지 제품 생산공정도 장시간 동안 멈추지 않아도 되어 산업발전에도 크게 이바지하는 발명이다.
Claims (1)
- 연결수단(11)이 설치된 실린더 하우징(12)의 하측에 매니폴드(13)가 설치된 매니폴드 하우징(14)을 설치하고, 상기 매니폴드 하우징(14)의 하측에 주입노즐(15)이 설치된 노즐 하우징(16)을 설치하여서된 공지의 것에 있어서,상기 노즐 하우징(16)의 하단에 히티선 삽입홈(18)을 형성하고, 이 히터선 삽입홈(18)의 측벽에 클립홈(20)을 형성하며 상기 클립홈(20)에 클립(19)을 결합하여 히터선(19)을 고정하도록 함을 특징으로 하는 주입노즐의 히터선 고정홈을 가지는 상부금형.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR10-2000-0045562A KR100378341B1 (ko) | 2000-08-07 | 2000-08-07 | 주입노즐의 히터선 고정홈을 가지는 상부금형 |
CNB011239476A CN100439077C (zh) | 2000-08-07 | 2001-08-07 | 注射成形器的上部金属模 |
JP2001239033A JP2002096368A (ja) | 2000-08-07 | 2001-08-07 | 射出成形機 |
US09/922,924 US6530775B2 (en) | 2000-08-07 | 2001-08-07 | Top mold of an injection molding machine |
DE10138598A DE10138598B4 (de) | 2000-08-07 | 2001-08-07 | Oberform einer Spritzgussmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR10-2000-0045562A KR100378341B1 (ko) | 2000-08-07 | 2000-08-07 | 주입노즐의 히터선 고정홈을 가지는 상부금형 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20000063841A KR20000063841A (ko) | 2000-11-06 |
KR100378341B1 true KR100378341B1 (ko) | 2003-03-29 |
Family
ID=19681991
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR10-2000-0045562A KR100378341B1 (ko) | 2000-08-07 | 2000-08-07 | 주입노즐의 히터선 고정홈을 가지는 상부금형 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6530775B2 (ko) |
JP (1) | JP2002096368A (ko) |
KR (1) | KR100378341B1 (ko) |
CN (1) | CN100439077C (ko) |
DE (1) | DE10138598B4 (ko) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT248160Y1 (it) * | 1999-12-28 | 2002-12-10 | Sipa Spa | Stampi di iniezione perfezionati. |
US20070292558A1 (en) * | 2006-06-14 | 2007-12-20 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Rail and pillar hot runner |
ES2406078T3 (es) * | 2007-06-26 | 2013-06-05 | Nagraid Sa | Procedimiento de fabricación de tarjetas comprendiendo al menos una unidad electrónica |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5032078A (en) * | 1988-07-11 | 1991-07-16 | Salvatore Benenati | Assembly of injection molding manifold, nozzles and mold |
JP3160874B2 (ja) * | 1994-06-03 | 2001-04-25 | 三菱マテリアル株式会社 | バルブゲート式金型装置 |
US5591366A (en) * | 1994-06-23 | 1997-01-07 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Injection molding heater including circuit breaking means |
DE4437231A1 (de) * | 1994-10-19 | 1996-04-25 | Dyes Bueromoebelwerk | Bürotisch |
JP3119435B2 (ja) * | 1995-10-31 | 2000-12-18 | 矢崎総業株式会社 | ワイヤハーネス用クリップ |
JP3728347B2 (ja) * | 1996-04-16 | 2005-12-21 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | ワイヤーハーネスの車体パネル取付構造 |
FR2761569B1 (fr) * | 1997-03-27 | 1999-06-11 | Gino Faccin | Chassis de cablage electrique |
-
2000
- 2000-08-07 KR KR10-2000-0045562A patent/KR100378341B1/ko not_active IP Right Cessation
-
2001
- 2001-08-07 JP JP2001239033A patent/JP2002096368A/ja active Pending
- 2001-08-07 US US09/922,924 patent/US6530775B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-08-07 DE DE10138598A patent/DE10138598B4/de not_active Expired - Fee Related
- 2001-08-07 CN CNB011239476A patent/CN100439077C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN100439077C (zh) | 2008-12-03 |
US6530775B2 (en) | 2003-03-11 |
CN1349882A (zh) | 2002-05-22 |
US20020054931A1 (en) | 2002-05-09 |
KR20000063841A (ko) | 2000-11-06 |
DE10138598B4 (de) | 2010-03-18 |
JP2002096368A (ja) | 2002-04-02 |
DE10138598A1 (de) | 2002-05-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3797984A (en) | Cold sprue injection molding device with integral sprue chamber and injection nozzle | |
KR101423130B1 (ko) | 진공 사출성형장치 | |
KR100378341B1 (ko) | 주입노즐의 히터선 고정홈을 가지는 상부금형 | |
JPH0337494B2 (ko) | ||
KR20000063840A (ko) | 사출성형기의 매니폴드 | |
KR101464035B1 (ko) | 열경화성 수지의 금형장치 | |
KR200433762Y1 (ko) | 사출성형기용 다중 노즐장치 | |
KR101151247B1 (ko) | 샤프트 타입의 인서트 사출 성형을 위한 확장 코아 및 확장 코아를 갖는 사출 성형 장치 | |
KR100890905B1 (ko) | 금형 장치 | |
CN205871047U (zh) | 可快速更换流道的注塑模具 | |
CN109501142A (zh) | 一种异型工件的注塑成型工艺 | |
KR20090093042A (ko) | 나선형 런너를 갖는 사출금형 | |
KR101173064B1 (ko) | 사출 성형용 금형 장치 | |
CN220679277U (zh) | 一种分体热芯盒模具 | |
CN208730198U (zh) | 一种方便安装固定在注塑机上的注塑模具 | |
JPH0246369B2 (ko) | ||
KR20160130550A (ko) | 잔류 실리콘 제거가 용이한 몰딩용 콜드런너 노즐 | |
KR101772654B1 (ko) | 컨베이어 벨트를 청소하기 위한 p형 벨트 크리너 제조 방법 및 이를 이용하여 제조된 p형 벨트 크리너 | |
JP4172418B2 (ja) | 注型成形金型装置 | |
JP2007062085A (ja) | 射出成形ホットランナ金型の色替え方法及びその装置 | |
JP2001198954A (ja) | ホットランナー付き射出成形金型 | |
KR200160275Y1 (ko) | 직접냉각 구조를 지닌 사출금형 | |
JPS641048Y2 (ko) | ||
KR200359490Y1 (ko) | 절전형 매니폴드 | |
KR101155596B1 (ko) | 에이피지(apg)용 성형장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130125 Year of fee payment: 11 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140318 Year of fee payment: 12 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150227 Year of fee payment: 13 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |