KR100376034B1 - 사용자의 체온에 따라 변색하는 연마지나 가죽의제조방법과 그 연마지나 가죽 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 사용자의 체온에 따라 변색하는 연마지나 가죽의 제조방법과 그 연마지나 가죽에 관한 것으로, 본 발명에 의하면 액정도료를 연마지에 적용함에 있어서 가장 문제가 되었던 액정도료의 분리를 근본적으로 방지함으로서 액정도료가 연마지에서 분리되지 않으면서도 액정도료의 고유기능을 발생하게 하면서도 연마지의 고유기능에 어떠한 해함이 없도록 하여 사용자에게 호기심과 또한 사용하면서 당연히 발생하는 연마지의 훼손에 따라 발색기능도 저하됨으로서 연마지의 교체 사용을 인식케하고, 또한 가죽의 표면에도 액정도료가 분리되지 않도록 피착시킴으로서 가죽의 용도를 확대하기 위하여 액정도료에 우레탄계 접착제 및 톨루엔 또는 물과 혼합한 혼합물을 제공하여 분사하거나 피복하는데 특징이 있다.
Description
본 발명은 사용자의 체온에 따라 색상이 변하는 연마지나 가죽의 제조방법과 연마지나 가죽에 관한 것으로 좀더 상세하게는 화장기구의 일종으로 손톱의 끝단을 갈기 위해 사용하는 연마지나 사용자의 체온에 따라 색상이 바뀌는 기능을 부여하는 가죽을 제공하기 위한 사용자의 체온에 따라 변색하는 연마지나 가죽의 제조방법과 그 연마지나 가죽에 관한 것이다.
일반적으로 연마지는 종이에 모래분 또는 금강석분을 피착한 것으로서 연마기능에 따라 공업용, 가정용 및 그외 용도로 사용되고 있다.
그리고 근래에는 손톱을 갈아주는 방법으로 손톱을 아름답게 미용하는 미용기구로도 사용되고 있다.
그러나 이러한 연마지는 상기와 같이 손톱을 연마하는 것에 의해 미용을 한다는 단순한 기능만을 가지고 있는 것에 불과하여 사용자에게 호기심 또는 사용기간등에 따른 연마도의 훼손등을 감안하지 못하여 기능을 완전히 저하된 줄도 모르고 사용함으로서 때때로 사용 가능시기를 놓쳐버리는 문제점이 있다.
특히, 연마지의 경우에는 흔히 공업용으로만 사용되온 것으로 인식되어 있는 관계로 이를 미용기구로 사용한다는 것은 그 사용 인식상 불쾌한 감정을 일으키기 때문에 한정적으로 사용되어 오고있다.
그리고 연마지는 상기한 바와 같이 모래가루 또는 금강석 가루는 종이에 피착시켜 제조하는 것이므로 그 피착정도에 따라 사용기간이 정하여 지므로 그 피착정도를 강하게 함으로서 사용기간을 최대화하여야 한다.
그러나 종래에는 단지 우레탄 접착제를 사용하는 것에 의하여 종이에 모래가루 또는 금강석 가루를 피착하여 제조한 관계로 사용중에 모래가루 또는 금강석가루가 종이에서 쉽게 분리되는 문제가 있었다.
또한 가죽의 경우에도 액정도료를 사용하는 경우 가죽에서 액정도료가 완전한 피착이 이루어지지 않고 분리되는 관계로 그 사용이 지극히 제한적인 문제점이 있다.
본 발명은 종래와 같은 연마지의 사용상 발생하는 불쾌감 및 사용시한을 넘겨서 적절하게 사용하여야 할 시기에 사용하지 못함으로서 발생하는 낭패감을 일소하고, 또한 모래가루 또는 금강석가루가 종이에 피착하는 정도를 극대화하여 사용기간을 최대화 하는데 있다.
이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명에서는 사용자의 체온 즉, 연마지를 잡는 손가락의 체온에 따라 그 파지하는 부분에서 색상이 변하게 함으로서 사용자에게 호기심을 부여하여 사용상의 불쾌감을 일소하고, 또한 오랜 기간동안 사용하면 색상의 변화가 둔화되도록 함으로서 그 교체시기를 알려줄 수 있도록 하였다.
이러한 것은 액정도료를 본 발명의 연마지에 도입하여 제조함으로서 가능하였다.
이러한 액정도료는 근래에 모 맥주회사에서 맥주병에 부착하는 라벨에 인쇄하여 맥주의 온도를 알려주는 것에 의하여 일반인에게 널리 알려져 오고 있다.
그러나 이러한 경우에는 맥주의 냉장상태를 알리기 위한 목적으로 사용되어 온것에 불과한 것이나 본 발명인은 상기한 액정도료를 모래가루 또는 금강석가루에 피착시켜 연마포에 적용함으로서 액정도료의 사용 기능을 더욱더 확대하였음을 밝힌다.
따라서 본 발명에서는 액정도료가 가지는 고유의 기능을 최대한으로 발휘하게 하면서도 연마지라는 특정 물품에 피착되어 쉽게 박리되지 않으면서도 연마지의 기능을 그대로 유지하여 사용자의 접촉 체온에 따라 발색하도록 하기 위하여 우레탄계 접착제 및 물과 혼합한 혼합물을 제공하여 분사하거나 피복함으로서 가능하였다.
이러한 본 발명에 의한 혼합물은 가죽에 적용한 경우에도 액정도료가 분리되지 않아 가죽에도 그 사용이 가능하였다.
이하 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.
우레탄 접착제에 난 황변 에폭시수지와 모래가루 또는 금강석가루를 혼합하여 종이에 피착시켜 연마지를 제조하는 통상의 방법에 있어서,
상기 우레탄 접착제에 난항변 에폭시수지와 모래가루 또는 금강석가루를 혼합하여 종이에 피착시켜 제조한 1차 연마지에 액정도료 10∼30wt%, 우레탄계 접착제 50∼60wt% 및 톨루엔 또는 물 40∼10wt%를 혼합한 혼합물을 분사기를 이용하여 분사하여 피착시켜 본 발명의 연마지를 제공한다.
이러한 본 발명에서 상기의 혼합물에서 조성되는 액정도료의 혼합비가 10wt%이하로 조성되는 경우에는 완제품의 연마지에서 색상의 번화가 지극히 희미하게 연출되는 단점이 발견된다.
그리고 30wt% 이상으로 조성하는 경우에는 그에 따라 우레탄계 접착제의 혼합비가 작아져서 1차 연마지에 위 혼합물의 피착이 제대로 이루어지지 않는 단점과 그 이하로 조성하여도 충분한 색상변화가 발생하므로 그 이상으로 조성하는 것은 비경제적인 단점이 있다.
또한 우레탄계 접착제의 경우에는 50wt%이하로 조성하게 되면 상기한 바와 같이 1차 연마지에 위 혼합물의 피착이 제대로 이루어지지 않는 단점이 있었다.
그리고 60wt% 이상으로 조성하는 경우에는 연삭기능을 행하는 모래가루 또는 금강석가루를 외부로 돌출시키는 기능을 지극히 감소시키어 연삭기능을 크게 감소시키는 단점이 있다.
상기한 액정도료와 우레탄계 접착제가 가지는 가장 적당한 혼합 예컨데 외부에서 가하여 지는 온도에 따라 액정도료에서 발하는 색상의 변화를 가장 선명하게 발휘하는 선명성과 연삭기능의 저하를 최대화하면서 1차연마지에 피착하는 피착력을 극대화하면서도 가장 경제적인 혼합물을 조성하기 위해 물을 사용한다.
결국 물의 사용량이 상기에서 조성하는 혼합비에 비하여 많으면 선명성과 1차 연마지에 피착력이 저하되는 반면 물의 사용량이 상기의 조성비에 비하여 많으면 비 경제적인 문제로 귀결된다.
그리고 상기한 톨루엔 또는 물의 사용은 용제로 사용하는 것으로서 이는 상기한 혼합물을 분사하는 방법에 의하여 1차 연마지에 피착시키는 것이므로 물의 사용량이 작게되면 혼합물의 점도가 강하여 분사작업이 곤란한 작업상의 문제도 발생한다.
한편, 본 발명에서 혼합물을 구성하는 우레탄계 접착제의 경우에는 분사작업시에 1차 연마지에 혼합물의 접착력을 구가하기 위하여 사용하게 되는데 필요에 따라서는 이러한 우레탄계 접착제를 사용하지 않아도 된다.
이러한 경우는 상기한 1차 연마지를 제조한 다음 혼합물을 분사에 의하여 피착시키는 것이 아니라 도포하는 방법에 의하여 피착시키는 경우이다.
이때에는 액정도료 40∼80wt%, 톨루엔 또는 물 60∼20wt%로 조성하는 것이 가장 적당하다.
이러한 것은 액정도료가 40wt%이하로 조성하는 경우에는 완제품의 선명도가 지극히 떨어지게 되는데 특히 모양을 내기 위하여 완제품에 전사처리를 하는 경우에 전사 처리된 무늬모양이 외부에서 가하여지는 체온의 접촉에 의하여 무늬모양이 선명하게 발색되어야 함에도 불구하고 그 발색정도가 극히 떨어지는 단점이 있다.
그리고 80wt%이상으로 조성하는 것은 비 경제적이면서도 점도가 높아 도포작업이 쉽지 않은 단점이 있다.
그리고 상기에서 조성하는 물은 액정도료가 발하는 고유의 기능을 해치지 않으면서도 가장 경제적이고, 최적의 도포 작업을 할 수 있도록 하는데 있다.
실시예 1
통상의 방법인 우레탄 접착제에 난 황변 에폭시수지와 모래가루 또는 금강석가루를 혼합하여 종이에 피착시켜 1차 연마지를 제조한 다음, 액정도료 15wt%, 우레탄 접착제 55wt% 및 톨루엔 30wt%를 충분히 혼합한 혼합물을 통상적으로 사용하는 공압 분사기를 이용하여 분사하여 상기한 1차 연마지의 표면에 피착시켜 상온에서 건조시켰다.
완전한 건조가 이루어진 다음 그 일부를 절단하여 손톱에 문질어 보았더니 종래와 같은 연마지의 기능을 행하면서도 액정도료가 분리되어 손톱에 뭍어나오지 않았고, 또한 손을 잡은 부분에서 변색이 선명하게 발휘하였다.
실시예 2
통상의 방법인 우레탄 접착제에 난 황변 에폭시수지와 모래가루 또는 금강석가루를 혼합하여 종이에 피착시켜 1차 연마지를 제조한 다음, 60wt%, 톨루엔 40wt%로 조성한 혼합물을 도포 로울러를 이용하여 상기에서 제조한 1차연마지에 도포하여 상온에서 완전히 건조시켰다.
이러한 완전건조가 이루어진 다음 그 일부를 절단하여 손톱에 문질어 보았더니 종래와 같은 연마지의 기능을 행하면서도 액정도료가 분리되어 손톱에 뭍어나오지 않았고, 또한 손을 잡은 부분에서 변색이 선명하게 발휘하였다.
실시예 3
통상의 방법인 우레탄 접착제에 난 황변 에폭시수지와 모래가루 또는 금강석가루를 혼합하여 종이에 피착시켜 1차 연마지를 제조한 다음, 75wt%, 물 25wt%로 조성한 혼합물을 도포 로울러를 이용하여 상기에서 제조한 1차연마지에 도포하여 상온에서 완전히 건조시켰다.
이러한 완전건조가 이루어진 다음 그 일부를 절단하여 손톱에 문질어 보았더니 종래와 같은 연마지의 기능을 행하면서도 액정도료가 분리되어 손톱에 뭍어나오지 않았고, 또한 손을 잡은 부분에서 변색이 선명하게 발휘하였다.
이와같이 상기에서 조성된 혼합물은 분사 또는 도포하는 방법에 의하여 1차 연마지에 피착한 다음 상온에서 건조시키는 건조작업을 취함으로서 본 발명에서 얻고자 하는 사용자의 체온에 따라 변색하는 연마지를 제공하게 된다.
이러한 연마지는 사용자 또는 구매자의 상품 욕구에 따라 무늬 모양을 전사하는 방법에 의하여 각종 무늬모양을 낼 수 있어 상품의 부가가치 즉, 연마지의 사용 용도를 다양화함으로서 상품의 수요처를 극대화 할 수 있다.
이러한 본 발명에서 상기한 혼합물은 필요에 따라 가죽에 적용할 수 있다.
이러한 것은 가죽의 표면에 액정도료를 피복할 수는 있으나 액정도료가 가죽에 완전히 피착되지 못하고 분리되기 때문에 액정도료가 지극히 제한적으로 사용되어 왔다.
그러나 이러한 문제점은 상기한 바와 같이 본 발명에서 제공하는 액정도료와 우레탄계 접착제 및 물로 조성되는 혼합물에 의하여 액정도료를 가죽에 완전히 피착할 수 있었다.
실시예 4
가공된 소 가죽의 표면에 액정도료 20wt%, 우레탄 접착제 60wt% 및 톨루엔 20wt%를 충분히 혼합한 혼합물을 통상적으로 사용하는 공압 분사기를 이용하여 분사하여 상온에서 건조시켰다.
이러한 분사 후 완전한 건조가 이루어진 다음 상기한 혼합물을 피착한 표면에 손으로 문질어 보았더니 손 바닥에 액정도료가 분리되어 뭍어나오지 않았고, 또한 손 바닥을 댄 부분에서 변색이 선명하게 발생하였다.
이러한 것은 우레탄계 접착제가 액정도료와 혼합하면서 가죽의 표면에 피착되는 중간 역활을 하기 때문에 완전한 피착이 이루어지고 액정도료의 고유의 기능이 그대로 나타났음을 확인할 수 있었다.
이와 같이 액정도료가 인쇄등의 방법에 의하여 라벨에 제한적으로만 사용되어 왔던 것을 본 발명에서는 연마지 또는 가죽에 사용할 수 있도록 하였고, 이러한 것은 결국 연마지 또는 가죽에서 액정도료가 우레탄계 접착제에 의하여 완전한 피착이 이루어져서 액정도료의 분리를 근본적으로 배제함으로서 가능한 것임을 알 수 있다.
이상 상기에서 살펴 본 바와 같이 본 발명에 의하면 액정도료를 연마지에 적용함에 있어서 가장 문제가 되었던 액정도료의 분리를 근본적으로 방지함으로서 액정도료가 연마지에서 분리되지 않으면서도 액정도료의 고유기능을 발생하게 하면서도 연마지의 고유기능에 어떠한 해함이 없도록 하여 사용자에게 호기심과 또한 사용하면서 당연히 발생하는 연마지의 훼손에 따라 발색기능도 저하됨으로서 연마지의 교체 사용을 인식케하고, 또한 가죽의 표면에도 액정도료가 분리되지 않도록 피착시킴으로서 가죽의 용도를 확대하고 부가가치를 극대화 할 수 있는 매우 유용한 발명임이 분명하다.
Claims (7)
- 우레탄 접착제에 난 황변 에폭시수지와 모래가루 또는 금강석가루를 혼합하여 종이에 피착시켜 연마지를 제조하는 통상의 방법에 있어서,상기 우레탄 접착제에 난 황변 에폭시수지와 모래가루 또는 금강석가루를 혼합하여 종이에 피착시켜 제조한 1차 연마지에 액정도료 10∼30wt%, 우레탄계 접착제 50∼60wt% 및 톨루엔 40∼10wt%를 혼합한 혼합물을 도포시켜 연마지를 제조하는 것을 특징으로하는 사용자의 체온에 따라 변색하는 연마지의 제조방법.
- 청구항 1에 있어서,상기한 톨루엔이 물인 것을 특징으로 하는 사용자의 체온에 따라 변색하는 연마지의 제조방법.
- 우레탄 접착제에 난 황변 에폭시수지와 모래가루 또는 금강석가루를 혼합하여 종이에 피착시켜 연마지를 제조하는 통상의 방법에 있어서,우레탄 접착제에 난 황변 에폭시수지와 모래가루 또는 금강석가루를 혼합하여 종이에 피착시켜 제조한 상기의 1차 연마지에 액정도료 40∼80wt%, 톨루엔 60∼20wt%로로 조성한 혼합물을 도포하여 연마지를 제조하는 것을 특징으로하는 사용자의 체온에 따라 변색하는 연마지의 제조방법.
- 청구항 1에 있어서,상기한 액정도료 10∼30wt%, 우레탄계 접착제 50∼60wt% 및 톨루엔 40∼10wt%를 혼합한 혼합물을 가죽에 피착시키는 것을 특징으로하는 사용자의 체온에 따라 변색하는 가죽의 제조방법.
- 액정도료 10∼30wt%, 우레탄계 접착제 50∼60wt% 및 톨루엔 40∼10wt%를 혼합한 혼합물을 통상의 연마지에 피착하여 사용자의 체온에 따라 변색하는 것을 특징으로하는 연마지.
- 청구항 5에 있어서,상기한 톨루엔이 물인 것을 특징으로 하는 사용자의 체온에 따라 변색하는 연마지의 제조방법.
- 상기 액정도료 10∼30wt%, 우레탄계 접착제 50∼60wt% 및 톨루엔 40∼10wt%를 혼합한 혼합물을 통상의 가죽표면에 피착하여 사용자의 체온에 따라 변색하는 것을 특징으로하는 가죽.
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