KR100363997B1 - Transfer paper and its manufacturing method - Google Patents

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Abstract

본 발명은 전사지 제조방법 및 전사지에 관한 것으로, 종래의 전사지는 직물상으로 충분한 전사가 이루어지지 않거나, 이를 보완하기 위해 이형지의 표면처리를 위한 번거로운 공정이 추가되거나 마찰로 인해 전사도안이 손상되는 문제점이 있었으며, 특히 수요자를 충족시키기 위한 입체적인 도형을 표현하지 못한다는 문제점이 있었다.The present invention relates to a method for manufacturing a transfer paper and a transfer paper, the conventional transfer paper is not enough transfer to the fabric, or to compensate for this, a cumbersome process for the surface treatment of the release paper is added or the transfer pattern is damaged due to friction There was a problem in that it could not express a three-dimensional figure, especially to meet the consumer.

이에 본 발명은 예시도면 도 1 내지 도 3 에서와 같이, 전사도안 위에 유리구슬을 부착시켜 직물(12)에 전사된 도안이 난반사 되도록 한 것으로, 이형지(10) 상면에 접착층(14)을 형성하고 이 접착층(14) 위에 전사도안의 바탕을 위한 기본백색층(16)과 기본백색층(16) 위에 전사도안의 착색층(18)을 형성하고, 이 착색층(18) 위에 접착층(20)과 함께 유리구슬층(22)을 형성하는 한편, 유리구슬 사이에는 폴리아미드와 같이 전사열로 용융되고 냉각 후에는 접착층을 형성하는 접착분말을 살포하며, 상기 유리구슬층(22) 위에는 수성접착제가 도포되어 전사지를 포장마감하는 이형필름(28)을 부착한 것이다.Accordingly, the present invention, as shown in Figures 1 to 3, by attaching a glass bead on the transfer pattern to the diffuse reflection of the pattern transferred to the fabric 12, to form an adhesive layer 14 on the upper surface of the release paper (10) On the adhesive layer 14, the base white layer 16 for the base of the transfer pattern and the color layer 18 of the transfer pattern are formed on the base white layer 16, and the adhesive layer 20 on the color layer 18 Together, the glass bead layer 22 is formed, while the glass beads are melted by a transfer heat like polyamide, and after cooling, an adhesive powder is formed to form an adhesive layer, and an aqueous adhesive is applied on the glass bead layer 22. It is attached to the release film 28 to wrap the transfer paper.

따라서, 본 발명에서는 전사후 분리시키는 이형필름 밑에 유리구슬층이 형성되므로, 이형필름과 전사도안 색채의 분리를 위한 이형필름의 표면처리 등의 번거로운 공정이 삭제되고, 유리구슬층에 의해 전사도안의 색채가 손상되는 것이 방지됨과 더불어 난반사에 의한 다양한 무늬의 형성이 가능하므로, 궁극적으로는 전사지의 상품성이 향상되는 효과를 얻게되는 것이다.Therefore, in the present invention, since the glass bead layer is formed under the release film to be separated after the transfer, a cumbersome process such as surface treatment of the release film for separation of the release film and the transfer picture color is eliminated, and the glass bead layer is used to Since the color is prevented from being damaged and various patterns can be formed by the diffuse reflection, ultimately, the merchandise of the transfer paper is improved.

Description

전사지 제조방법 및 전사지{Transfer paper and its manufacturing method}Transfer paper and its manufacturing method

본 발명은 전사지 제조방법 및 전사지에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 전사도안 위에 유리구슬을 부착시켜 전사도안에 따른 유리구슬층도 전사되도록 한 전사지 제조방법 및 전사지에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a transfer paper and a transfer paper, and more particularly, to a transfer paper manufacturing method and a transfer paper to attach a glass bead on the transfer pattern so that the glass bead layer according to the transfer pattern.

통상 전사지란 직물 등에 사용자가 원하는 위치에 원하는 도안을 전사시키기 위하여 그 도안이 접착층과 함께 필름이나 실리콘 이형지 등의 기재에 도포된 것을말한다.Usually, the transfer paper refers to a pattern coated on a substrate such as a film or a silicone release paper together with an adhesive layer in order to transfer a desired pattern to a desired position of a fabric or the like.

이러한 전사지에 의한 전이는 열압착에 의하며, 그 제조방법으로는 투명비닐을 주제로한 전사잉크나 프라스틱 등으로 제조된 전사잉크에 금분을 혼합시켜서 유산지 윗면에 실크스크린 등으로 등사한 다음, 접착을 위한 폴리아미드 수지분말 등을 혼합 살포시켜 건조시킨 후에 다시 실리콘으로 표면처리된 이형지로 포장마무리를 한 것이다.Such transfer paper transfer is performed by thermocompression, and the manufacturing method thereof is mixed with gold powder on a transfer ink made of transparent vinyl, ink, plastic, etc. Polyamide resin powder and the like to be mixed and sprayed to dry, and then packaged with a release paper surface-treated with silicone again.

따라서, 사용자는 이형지를 분리시키고 전사지의 도안을 직물표면에 위치시킨 후 열압착을 하면 전사지의 도안이 직물상으로 전사되며 그 후에 유산지를 떼어네면 전사가 완료되는 것이다.Therefore, when the user separates the release paper, places the transfer paper pattern on the fabric surface, and heat-compresses, the transfer paper pattern is transferred onto the fabric, after which the transfer paper is completed.

그러나, 상기의 경우 전사를 위한 열압착 시 유산지에 도안이 전사되는 경우가 있어, 직물상으로의 충분한 전사가 이루어지지 않는 경우가 발생되었고, 이를 개선하기 위해 유산지를 대체하여 실리콘 피막이 된 이형지가 사용되는 것이 있다.However, in the above case, the pattern is sometimes transferred to the lactic paper during thermocompression for transfer, and thus, there is a case in which sufficient transfer to the fabric is not performed. There is something.

그러나, 실리콘 피막의 이형지에는 전사잉크가 등사되지 않으며, 이를 보완하기 위하여 다시 이형지에 소정의 공정을 추가하여야 하는 문제점이 있다.However, the transfer ink is not copied to the release paper of the silicon film, and there is a problem in that a predetermined process needs to be added to the release paper again to compensate for this.

이와 더불어, 상기된 전사지의 가장 큰 문제점은 수요자를 충족시키기 위한 입체적인 도형을 표현하지 못한다는 것이다.In addition, the biggest problem of the transfer paper described above is that it does not represent a three-dimensional figure to meet the consumer.

물론, 근래에 들어 실리콘 등을 이용해 부조방식의 도형을 직물지에 부착시키는 돌출형의 장식품이 개발되었으나, 이를 위한 금형공정의 추가가 필수적이고 돌출방식의 단조로움은 표면전사 방식과 견주어 볼 때 그리 큰 차이를 볼 수 없었던 것이다.Of course, in recent years, a protruding ornament that attaches the relief type to the fabric using silicon, etc. has been developed, but the addition of a mold process for this is essential, and the monotony of the protruding method is much larger than that of the surface transfer method. I could not see the difference.

또한, 전사된 착색층은 외부에 노출되어 있고 이것은 염색과는 달라서 다른 물체와 접촉되거나 마찰될 경우 착색층이 손상되는 문제점도 있었다.In addition, the transferred colored layer is exposed to the outside, which is different from dyeing, so that the colored layer is damaged when contacted or rubbed with another object.

이에 본 발명은 상기 문제점을 개선하기 위한 전사지 제조방법을 제공함에 그 목적이 있는 것이다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a method for manufacturing a transfer paper for improving the above problem.

이를 위한 본 발명은 전사도안 위에 유리구슬을 부착시켜 직물에 전사된 도안이 난반사 되도록 한 것으로, 이형지 상면에 접착층을 형성하고 이 접착층 위에 전사도안의 바탕을 위한 기본백색층과 기본백색층 위에 전사도안의 착색층을 형성하고, 이 착색층 위에 접착층과 함께 유리구슬층을 형성하는 한편, 유리구슬 사이에는 폴리아미드와 같이 전사열로 용융되고 냉각 후에는 접착층을 형성하는 접착분말을 살포하며, 상기 유리구슬층 위에는 수성접착제가 도포되어 전사지를 포장마감하는 이형필름을 부착한 것이다.To this end, the present invention is to attach a glass bead on the transfer pattern so that the transferred pattern on the fabric is diffuse reflection, forming an adhesive layer on the upper surface of the release paper and the transfer pattern on the base white layer and base white layer for the base of the transfer pattern on the adhesive layer Forming a colored layer, and forming a glass bead layer together with the adhesive layer on the colored layer, while spraying an adhesive powder which is melted by a transfer heat like polyamide between the glass beads and forms an adhesive layer after cooling; On the bead layer, an aqueous adhesive is applied to attach a release film to wrap the transfer paper.

따라서, 본 발명에서는 전사후 분리시키는 이형지 밑에 유리구슬층이 형성되므로, 이형지와 전사도안 색채의 분리를 위한 이형지의 표면처리 등의 번거로운 공정이 삭제되고, 유리구슬층에 의해 전사도안의 색채가 손상되는 것이 방지됨과 더불어 난반사에 의한 다양한 무늬의 형성이 가능하므로, 궁극적으로는 전사지의 상품성이 향상되는 효과를 얻게되는 것이다.Therefore, in the present invention, since the glass bead layer is formed under the release paper to be separated after transfer, a cumbersome process such as surface treatment of the release paper for separation of the release paper and the transfer pattern color is eliminated, and the color of the transfer pattern is damaged by the glass bead layer. In addition to being prevented from being formed, it is possible to form a variety of patterns by the diffuse reflection, ultimately to obtain the effect of improving the commerciality of the transfer paper.

도 1 은 본 발명에 따른 전사지의 전사상태를 나타낸 설명도 및 확대설명도,1 is an explanatory diagram and an enlarged explanatory diagram showing a transfer state of a transfer sheet according to the present invention;

도 2 는 본 발명에 따른 전사지의 전사상태를 나타낸 도 1 의 단면설명도,Figure 2 is a cross-sectional explanatory view of Figure 1 showing a transfer state of the transfer paper according to the present invention;

도 3 은 본 발명에 따른 전사지를 나타낸 단면설명도이다.3 is a cross-sectional explanatory view showing a transfer paper according to the present invention.

< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Major Parts of Drawings>

10 - 이형지, 12 - 직물,10-release paper, 12-fabric,

14,20,26 - 접착층, 16 - 기본백색층,14,20,26-adhesive layer, 16-basic white layer,

18 - 착색층, 22 - 유리구슬층,18-colored layer, 22-glass bead layer,

24 - 접착분말층, 28 - 이형필름.24-adhesive powder layer, 28-release film.

이하 첨부된 예시도면과 함께 본 발명을 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

예시도면 도 1 은 본 발명에 따른 전자지 제조방법에 의해 직물에 전사된 예를 나타낸 확대설명도 이고, 예시도면 도 2 는 도 1 의 단면설명도이며, 예시도면 도 3 은 포장상태의 전사지를 나타낸 단면설명도로서, 이형지(10) 상면에 직물(12)로의 전사를 위한 접착제를 도포하고, 이 접착제가 형성하는 접착층(14) 위에 전사도안의 색체반사와 바탕을 위한 기본백색을 등사한 후, 이 기본백색이 형성하는 기본백색층(16) 위에 전사도안에 따른 착색을 하고, 이 전사도안의 착색층(18) 위에 접착제로 유리구슬들을 접착시킴과 더불어, 이 유리구슬 사이의 접착제가 형성하는 접착층(20) 위에 전사시 그 열에 용융되는 접착분말을 살포하고, 상기 유리구슬들이 형성하는 유리구슬층(22) 위에 수성접착제가 도포된 이형필름(28)을 부착하는 전사지 제조방법이다.Exemplary drawings Figure 1 is an enlarged explanatory view showing an example transferred to the fabric by the electronic paper manufacturing method according to the present invention, Exemplary drawings Figure 2 is a cross-sectional explanatory view of Figure 1, Exemplary drawings Figure 3 is a transfer paper in a packaging state As a cross-sectional explanatory diagram shown, after applying an adhesive for transferring to the fabric 12 on the upper surface of the release paper 10, and after the basic white for the color reflection and the background of the transfer pattern on the adhesive layer 14 formed by the adhesive On the basic white layer 16 formed by the basic white, the transfer pattern is colored, and the glass beads are adhered on the colored layer 18 of the transfer pattern with an adhesive, and an adhesive between the glass beads is formed. It is a method of manufacturing a transfer paper for spraying the adhesive powder that is melted in the heat during the transfer on the adhesive layer 20, and attaching the release film 28 coated with the aqueous adhesive on the glass bead layer 22 formed by the glass beads.

또한, 이러한 제조방법에 의해 형성되는 본 발명의 전사지는 이형지(10) 상면에 도포된 접착층(14)과, 이 접착층(14) 위에 등사된 기본백색층(16)과, 이 기본 백색층(16) 위에 등사된 전사도안의 착색층(18)과, 이 착색층(18) 위에 접착층(20)과 함께 접착된 유리구슬층(22)과, 이 유리구슬층(22)의 유리구슬 사이에 분포되어 전사열에 의해 용융되는 접착분말층(24)과, 상기 유리구슬층(22) 위에 수성의 접착층(26)으로 가접착되는 이형필름(28)으로 이루어지는 전사지이다.In addition, the transfer paper of the present invention formed by such a manufacturing method, the adhesive layer 14 applied to the upper surface of the release paper 10, the basic white layer 16 is coated on the adhesive layer 14, and the basic white layer 16 Distribution between the colored layer 18 of the transfer pattern, and the glass bead layer 22 bonded together with the adhesive layer 20 on the colored layer 18, and the glass beads of the glass bead layer 22. And a release film 28 that is temporarily bonded to the adhesive layer 26 on the glass bead layer 22 by the adhesive powder layer 24 melted by the transfer heat.

상기된 바와 같이, 본 발명은 전사도안 위에 유리구슬을 부착시켜 직물에 전사된 도안이 난반사 되도록 함으로써, 보는 각도에 따라 또는 빛의 입사 각도에 따라 다양한 반사 색채를 제공하는 전사지 제조방법 및 전사지를 제공한다.As described above, the present invention provides a transfer paper manufacturing method and a transfer paper to provide a variety of reflective colors depending on the viewing angle or the incident angle of light by attaching a glass bead on the transfer pattern to the diffuse reflection of the pattern transferred to the fabric do.

이를 위한 본 발명은 종래 전사지의 제조방법과는 역순으로 진행되며, 이에 따라 종래 제조방법 상의 문제점도 함께 개선된다.To this end, the present invention proceeds in the reverse order of the conventional method for manufacturing a transfer paper, thereby improving the problems in the conventional method.

즉, 종래에는 이형지(본 발명의 이형필름) 위에 도안을 위한 착색층이 등사되고, 이 착색층 위에 접착층이 도포된 후 다시 이형지로 마감되는데, 전사방향의 입장에서 살펴보면 결과적으로는 이형지 밑에 착색층이 등사되고, 이 착색층 밑에 접착층이 도포된 후 다시 이형지로 마감되는 것이다.That is, in the related art, a colored layer for drawing on the release paper (release film of the present invention) is copied, and an adhesive layer is applied on the colored layer, and then finished again with a release paper. This is coated and the adhesive layer is applied under the colored layer and then finished again with a release paper.

이에 의해 이형지 상에 별도의 후가공이 추가되었는데, 본 발명에서는 종래의 제조방법과 달리 역순으로 진행되고, 유리구슬층(22)의 형성으로 이러한 후가공이 필요치 않다.As a result, additional post-processing was added on the release paper, but in the present invention, unlike the conventional manufacturing method, the process proceeds in the reverse order, and the post-processing is not necessary because the glass bead layer 22 is formed.

이를 좀더 상세히 설명하면, 실리콘 피막이 형성된 이형지(10) 위에 전사를 위한 접착층(14)이 형성되고, 이 접착층(14) 위에 기본백색층(16)과 더불어 착색층(18)이 형성된다.In more detail, the adhesive layer 14 for the transfer is formed on the release paper 10 having the silicon film formed thereon, and the colored layer 18 together with the basic white layer 16 is formed on the adhesive layer 14.

기본백색층(16)은 착색층(18)의 반사를 돕고, 직물상의 색깔과 착색층(18)의 색깔이 혼합되어 채색이 혼탁해 지는 것을 방지해 준다.The basic white layer 16 helps the reflection of the colored layer 18, and the color of the fabric and the color of the colored layer 18 is mixed to prevent the coloring from becoming cloudy.

착색층(18)은 도안에 따른 착색이며, 이 착색층(18) 위에 다시 접착층(20)과 함께 유리구슬층(22)이 형성된다.The colored layer 18 is colored according to the drawing, and the glass bead layer 22 is formed on the colored layer 18 together with the adhesive layer 20 again.

접착층(20)은 착색층(18)에 접촉되는 유리구슬의 하단 일부분을 접착시키며, 접착제의 도포 직후에 유리구슬이 살포되면 접착제가 도포된 부분만 유리구슬이 접착되고, 여기에 유리구슬의 견고한 고착을 더욱 부가시키기 위하여 접착분말이 유리구슬층(22)에 살포된다.The adhesive layer 20 bonds a lower portion of the glass beads in contact with the colored layer 18. If the glass beads are sprayed immediately after the adhesive is applied, only the portion where the adhesive is applied is bonded to the glass beads, and the glass beads are firmly attached thereto. The adhesive powder is sprayed onto the glass bead layer 22 to further add adhesion.

접착분말은 폴리아미드 등과 같은 수지재로 유리구슬 사이로 분포되어 접착층(20) 위에 접착분말층(24)을 형성한다.The adhesive powder is distributed between glass beads with a resin material such as polyamide to form an adhesive powder layer 24 on the adhesive layer 20.

이러한 접착분말층(24)은 전사를 위한 열압착시 그 열로 인해 용융되며, 냉각과 더불어 또하나의 접착층을 형성하여 유리구슬층(22)을 더욱 고착시키게 된다.The adhesive powder layer 24 is melted due to its heat during thermal compression for transfer, and forms another adhesive layer along with cooling to further fix the glass bead layer 22.

그리고, 이러한 접착분말에 의한 접착층으로 인해 접착층(20)을 형성하는 접착제의 적용을 용이하게 한다.In addition, the adhesive layer formed by the adhesive powder facilitates the application of the adhesive forming the adhesive layer 20.

즉, 유리구슬층(22) 하부의 접착층(20) 만으로 유리구슬을 접착시킬 경우, 이 접착층(20)을 형성하는 접착제로서 유성의 접착제를 사용하기가 곤란하며, 그 이유로는 유성의 접착제는 건조가 잘 되지 않으므로, 접착층(20) 표면의 점성유지가 오랜시간 동안 지속되기 때문이다.That is, when the glass beads are bonded only by the adhesive layer 20 under the glass bead layer 22, it is difficult to use an oil-based adhesive as the adhesive for forming the adhesive layer 20, and for that reason, the oil-based adhesive is dried. Since it does not work well, the viscosity of the surface of the adhesive layer 20 is maintained for a long time.

이러한 상태로 전사될 경우 유리구슬 사이로 먼지 등의 이물질이 접착층(20)에 달라붙게 되고, 이에 의해 전사도안이 불결하게 오염될 우려가 있는 것이다.When transferred in this state, foreign matter such as dust sticks to the adhesive layer 20 between the glass beads, whereby the transfer pattern may be dirty.

따라서, 접착층(20) 만으로 유리구슬층(22)을 고정시킬 경우 건조가 잘 되는 수성 접착제를 사용하여야 하며, 유리구슬의 고정을 위한 접착강도를 갖는 수성접착제의 개발은 작업자에게 또 다른 부담을 유발시키게 되는 것이다.Therefore, when fixing the glass bead layer 22 only with the adhesive layer 20, a dry aqueous adhesive should be used, and the development of an aqueous adhesive having an adhesive strength for fixing the glass beads causes another burden on the worker. It is to be made.

그러나, 본 발명에서는 접착층(20) 위에 접착분말이 용융 냉각되면서 또 하나의 접착층을 형성하고, 이 접착분말이 형성하는 접착층은 완전건조되므로, 유리구슬층(22)의 고정을 위한 접착층(20)의 재료가 광범위하게 선택될 수 있는 것이다.In the present invention, however, another adhesive layer is formed while the adhesive powder is melt-cooled on the adhesive layer 20, and the adhesive layer formed by the adhesive powder is completely dried, so that the adhesive layer 20 for fixing the glass bead layer 22 is formed. The material of can be selected widely.

한편, 유리구슬층(22) 위에 접착층(26)이 형성된 이형필름(28)으로 마감되어 전사지가 포장되며, 여기서 상기 접착층(26)은 수성의 접착제가 사용됨이 바람직하다.Meanwhile, the transfer paper is wrapped with the release film 28 having the adhesive layer 26 formed on the glass bead layer 22, and the adhesive layer 26 is preferably an aqueous adhesive.

그 이유로는 상기된 바와 같이 유성의 접착제가 완전건조되지 않기 때문이며, 이형필름(28)에 도포되는 접착제는 유리구슬을 견고히 부착시킬 정도의 접착강도는 필요치 않고 가접착시킬 정도면 충분하다.The reason for this is that the oily adhesive is not completely dried as described above, and the adhesive applied to the release film 28 does not need the adhesive strength enough to firmly attach the glass beads, and is sufficient to be temporarily bonded.

이와 같이 본 발명은 종래의 이형지(본 발명의 이형필름) 밑에 착색층을 형성하기 위한 등사를 수행하는 것과 반대의 작업으로 전사지가 제작되며, 이형필름(28) 밑에 유리구슬층(22)이 형성되므로 종래와 같이 등사를 하기 위한 이형지의 표면처리가 필요없게 되는 것이다.Thus, the present invention is a transfer paper is produced in the opposite operation to performing a light-emitting to form a colored layer under the conventional release paper (release film of the present invention), the glass bead layer 22 is formed under the release film 28 Therefore, the surface treatment of the release paper is not required to perform the printing as in the prior art.

본 발명에 의한 전사지의 사용방법은 종래와 다를 것이 없어, 전사지에서 이형지(10)를 분리하여 전사하고자 하는 직물(12)상에 위치시키고, 열압착을 하면 전사가 수행되며, 상부의 이형필름(28)을 제거하면 전사가 완료된다.The method of using the transfer paper according to the present invention is not different from that of the prior art. The release paper 10 is separated from the transfer paper, placed on the fabric 12 to be transferred, and thermally compressed to perform transfer, and the upper release film ( Remove 28) to complete the transfer.

이때, 본 발명에서는 유리구슬층(22)이 함께 전사되는 것이며, 유리구슬 사이의 접착분말이 용융 냉각되면 유리구슬 사이가 더욱 견고히 접착된다.At this time, in the present invention, the glass bead layer 22 is transferred together, and when the adhesive powder between the glass beads is melt-cooled, the glass bead is more firmly bonded.

이러한 본 발명에 따른 전사지에 의해 유리구슬층(22)이 전사되면, 각각의 유리구슬에 착색층(18)의 색채가 투과 굴절되고, 그 구형 표면에서 빛을 반사시켜 유리구슬층(22)이 빛을 난반사시키는 것이 되므로, 수요자를 만족시킬 현란한 무늬가 형성되는 것이다.When the glass bead layer 22 is transferred by the transfer paper according to the present invention, the color of the colored layer 18 is transmitted and refracted to each glass bead, and the glass bead layer 22 is reflected by reflecting light on the spherical surface. Since the light is diffusely reflected, a brilliant pattern to satisfy the consumer is formed.

한편, 유리구슬층(22)은 접착분말층(24)이 형성하는 접착층과 함께 착색층(18)의 보호층으로서의 역할을 하게 되는데, 유리구슬층(22)이 착색층(18)과 다른 물체와의 접촉을 방지하고 상기 유리구슬층(22)은 경도가 높으므로 마찰에 의한 손상의 우려가 적은 것이다.Meanwhile, the glass bead layer 22 serves as a protective layer of the colored layer 18 together with the adhesive layer formed by the adhesive powder layer 24, and the glass bead layer 22 is different from the colored layer 18. Since the glass bead layer 22 has high hardness, the glass beads layer 22 is less likely to be damaged by friction.

상술된 바와 같이, 본 발명에서는 전사후 분리시키는 이형필름 밑에 유리구슬층이 형성되므로, 이형필름과 전사도안 색채의 분리를 위한 이형필름의 표면처리 등의 번거로운 공정이 삭제되고, 유리구슬층에 의해 전사도안의 색채가 손상되는 것이 방지됨과 더불어 난반사에 의한 다양한 무늬의 형성이 가능하므로, 궁극적으로는 전사지의 상품성이 향상되는 효과가 있다.As described above, in the present invention, since the glass bead layer is formed under the release film to be separated after transfer, a cumbersome process such as surface treatment of the release film for separation of the release film and the color of the transfer pattern is eliminated, and the glass bead layer is eliminated. Since the color of the transfer pattern is prevented from being damaged and various patterns can be formed by the diffuse reflection, ultimately, the merchandise of the transfer paper is improved.

Claims (2)

이형지(10) 상면에 직물로의 전사를 위한 접착제를 도포하고, 이 접착제가 형성하는 접착층 위에 전사도안의 색체반사와 바탕을 위한 기본백색을 등사한 후, 이 기본백색이 형성하는 기본백색층(16) 위에 전사도안에 따른 착색을 하고, 이 전사도안의 착색층(18) 위에 접착제로 유리구슬들을 접착시킴과 더불어, 이 유리구슬 사이의 접착제가 형성하는 접착층 위에 전사시 그 열에 용융되는 접착분말을 살포하고, 상기 유리구슬들이 형성하는 유리구슬층(22) 위에 수성접착제가 도포된 이형필름(28)을 부착하는 전사지 제조방법.After applying the adhesive for transfer to the fabric on the upper surface of the release paper 10, and after the basic white for the color reflection and the background of the transfer pattern on the adhesive layer formed by the adhesive, the basic white layer formed by the basic white ( 16) An adhesive powder which is melted in the heat upon transfer on the adhesive layer formed on the colored layer 18 of the transfer pattern, by adhering the glass beads with an adhesive on the colored layer 18 of the transfer pattern. Spraying, and attaching a release film (28) coated with an aqueous adhesive onto a glass bead layer (22) formed by the glass beads. 이형지(10) 상면에 도포된 접착층과, 이 접착층 위에 등사된 기본백색층(16)과, 이 기본백색층(16) 위에 등사된 전사도안의 착색층(18)과, 이 착색층(18) 위에 접착층과 함께 접착된 유리구슬층(22)과, 이 유리구슬층(22)의 유리구슬 사이에 분포되어 전사열에 의해 용융되는 접착분말층과, 상기 유리구슬층(22) 위에 수성의 접착층으로 가접착되는 이형필름(28)으로 된 전사지.The adhesive layer applied on the upper surface of the release paper 10, the basic white layer 16 which is overlaid on this adhesive layer, the colored layer 18 of the transfer pattern which was overlaid on this basic white layer 16, and this colored layer 18 The glass bead layer 22 bonded together with the adhesive layer thereon, an adhesive powder layer distributed between the glass beads of the glass bead layer 22 and melted by transfer heat, and an aqueous adhesive layer on the glass bead layer 22. Transfer paper made of release film 28 to be temporarily bonded.
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