KR100360189B1 - Color cathode ray tube - Google Patents
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Abstract
본 발명의 칼라 음극선 관은 패널의 외측 면이 편평하고, 내측 면이 곡률을 갖고, 패널 외측 면에 광 흡수 특성이 있는 코팅이 실시되고, 이 코팅 상에 광 흡수 특성이 있는 점착제를 갖는 필름이 접착되어 있다. 코팅의 광 흡수는 패널 중앙에서 크고 패널 주변에서 작다. 필름의 광 흡수 특성은 패널 전체면에서 대략 일정하다. 이로써, 외측 면이 편평하고 휘도차가 작은 대비가 우수한 칼라 음극선 관을 실현할 수 있다.In the color cathode ray tube of the present invention, the outer side of the panel is flat, the inner side has a curvature, and the outer side of the panel is coated with light absorbing properties, and the film having an adhesive with light absorbing properties is provided on the coating. It is glued. The light absorption of the coating is large in the center of the panel and small around the panel. The light absorption properties of the film are approximately constant over the entire panel. Thereby, a color cathode ray tube excellent in contrast with a flat outer surface and a small luminance difference can be realized.
Description
화면을 보기 편하게 하고, 외광의 투입 방지 등을 위해서 패널 표면이 편평한 칼라 수상관이 개발되어 있다. 패널 외측 면은 편평하지만 대기 압력에 대한 기계적 강도를 확보하는 관점에서 패널 주변의 유리 두께는 중앙보다도 크게 할 필요가 있다. 또, 프레스로 정형하는 섀도 마스크를 사용하는 경우는 섀도 마스크 곡면의 기계적 강도 확보를 위한 곡률이 필요하다. 이를 위해서는 패널의 내측 면에 곡률을 갖게 할 필요가 있다. 이 점으로부터도 패널의 주변 두께는 중앙보다도 커진다. 그러나, 패널 유리는 빛을 흡수하므로, 유리의 두께차가 중앙과 주변의 휘도차로 되어 나타나 표시 화상의 화질을 열화시킨다.In order to make the screen easier to see and to prevent external light from being input, a color water pipe having a flat panel surface has been developed. Although the outer surface of the panel is flat, the glass thickness around the panel needs to be larger than the center from the viewpoint of securing mechanical strength against atmospheric pressure. Moreover, when using the shadow mask shape | molded by a press, the curvature for securing the mechanical strength of the shadow mask curved surface is needed. For this purpose, it is necessary to give curvature to the inner side of the panel. Also from this point, the peripheral thickness of the panel becomes larger than the center. However, since the panel glass absorbs light, the difference in thickness of the glass becomes the difference in luminance between the center and the surroundings, resulting in deterioration of the image quality of the display image.
이를 보상하기 위해, 다음과 같은 공지예가 있다. 미국 특허5,660,876호, 일본 특허 공개 평5-299034호 공보, 특허 공개 평5-182602호 공보에는 흑색 염료로 가시광 흡수층을 형성하는 동시에, 이 흑색 염료의 밀도를 패널 중앙에서 주변보다도 크게 함으로써 휘도의 균일화를 꾀하는 구성이 개시되어 있다. 이 방법은 표시 화상의 대비를 향상시키기 위한 광 흡수와, 휘도 그레이딩 보정의 양 쪽을 흑색 염료층에서 행하고 있다. 그러나, 이와 같이 단일 막에서 광 흡수를 크게 하면 막의광 흡수 계수를 높일 수 밖에 없어, 형광체로부터의 빛이 상기 흡수층에서 반사되어(이면 반사) 초점 열화나 고스트 현상이 일어나 표시 화상을 열화시킨다.To compensate for this, there are known examples as follows. US Patent 5,660,876, Japanese Patent Application Laid-Open No. 5-299034, and Japanese Patent Application Laid-Open No. 5-182602 disclose visible light absorbing layers with black dyes, and at the same time increase the density of the black dyes from the center of the panel to the surroundings to uniform the luminance. A configuration for contemplating is disclosed. This method performs both the light absorption and the brightness grading correction in the black dye layer to improve the contrast of the display image. However, when the light absorption in the single film is increased in this way, the light absorption coefficient of the film is inevitably increased, and the light from the phosphor is reflected by the absorbing layer (back reflection), resulting in deterioration of focus or ghost phenomenon, thereby deteriorating the display image.
일본 특허 공개 평11-283531호 공보에는 패널 유리의 투과율의 차이를 보상하도록 농담을 갖는 착색 필름을 패널 면에 접착하는 구성이 개시되어 있다. 이 구성에서는 각종 투과율 그레이딩을 가진 착색 필름을 칼라 브라운관의 품종마다 준비해야 하는 문제를 갖고 있다. 또, 일본 특허 공개 평11-307016호 공보에는 패널 유리의 투과율의 차이를 보상하도록 광 투과율을 변화시킨 기능 필름을 패널 표면에 접착하는 구성이 개시되어 있다. 이 경우도 각종 광 투과율 그레이딩을 가진 기능 필름을 칼라 브라운관의 종류마다 준비해야 하는 문제를 갖고 있다.Japanese Patent Laid-Open No. 11-283531 discloses a configuration in which a colored film having a shade is adhered to a panel surface so as to compensate for a difference in transmittance of panel glass. This configuration has a problem that a colored film having various transmittance grading has to be prepared for each variety of color CRTs. In addition, Japanese Patent Laid-Open No. 11-307016 discloses a configuration in which a functional film having a light transmittance changed to adhere to a panel surface to compensate for a difference in transmittance of panel glass. Also in this case, there is a problem that a functional film having various light transmittance gradings must be prepared for each type of color CRT.
일본 특허 공개 평6-139964호 공보에는 반사 방지, 대전 방지와 대비 향상 기능을 갖는 필름의 개시가 있다. 이 필름에서는 대비 향상을 위해 중립 필터 또는 색 선택 필터가 필름 내에 형성되어 있다. 그러나, 중앙과 주변의 휘도의 차이, 즉 밝기 그레이딩의 대책에 대해서는 개시가 없다. 일본 특허 공개 평11-143371호 공보에는 필름의 접착층에 광 흡수 기능을 갖게 한 필름이 개시되어 있다. 이 공지예에도 밝기 그레이딩의 대책에 대해서는 개시가 없다.Japanese Patent Laid-Open No. 6-139964 discloses a film having antireflection, antistatic and contrast enhancement functions. In this film, a neutral filter or a color selection filter is formed in the film to improve contrast. However, there is no disclosure regarding the difference in luminance between the center and the surroundings, that is, the countermeasure of the brightness grading. Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 11-143371 discloses a film in which the adhesive layer of the film has a light absorption function. In this well-known example, there is no disclosure regarding the countermeasure of brightness grading.
본 발명의 칼라 수상관은 패널 유리 표면에 밝기 그레이딩을 보정하기 위한 코팅층을 형성한다. 본 발명의 코팅층의 목적은 밝기 그레이딩의 보정이므로, 패널 주변의 광 흡수는 최대한 작게 한다. 그리고, 이 코팅층을 피복하여 필름을 접착한다. 이 필름에는 광 흡수 특성을 갖게 하여 표시 화상의 대비 향상을 꾀한다.코팅층을 피복하는 이 필름은 패널 전체면에 걸쳐서 대략 일정한 광 흡수를 갖고 있는 것이 좋다. 본 발명에서는 패널 외측 면에 형성된 코팅층의 가시광의 광 흡수 계수가 작으므로, 이 코팅층에 의한 이면 반사를 작게 할 수 있다. 한편, 필름에 의해 필요로 하는 광 흡수량을 얻을 수 있으므로, 필요한 대비를 용이하게 실현할 수 있다.The color water tube of the present invention forms a coating layer for correcting brightness grading on the panel glass surface. Since the purpose of the coating layer of the present invention is correction of brightness grading, the light absorption around the panel is minimized as much as possible. And this coating layer is coat | covered and a film is adhere | attached. The film has a light absorption characteristic to improve the contrast of the display image. It is preferable that this film covering the coating layer has a substantially constant light absorption over the entire panel surface. In this invention, since the light absorption coefficient of the visible light of the coating layer formed in the outer surface of a panel is small, the back surface reflection by this coating layer can be made small. On the other hand, since the amount of light absorption required by the film can be obtained, necessary contrast can be easily realized.
도1은 이면 반사의 설명도.1 is an explanatory diagram of backside reflection;
도2는 본 발명의 칼라 수상관의 예를 도시한 단면도.Fig. 2 is a sectional view showing an example of the collar water pipe of the present invention.
도3은 등가 곡률 반경의 설명도.3 is an explanatory diagram of an equivalent radius of curvature.
도4는 본 발명의 칼라 수상관의 패널의 단면 상세도.4 is a cross-sectional detail view of the panel of the color water pipe of the present invention.
도5는 본 발명의 칼라 수상관의 패널의 광 투과율의 설명도.5 is an explanatory view of the light transmittance of the panel of the color receiver of the present invention.
도6은 반사 방지 효과를 설명하는 분광 반사 스펙트럼의 설명도.6 is an explanatory diagram of a spectral reflection spectrum illustrating the antireflection effect.
도7은 광 흡수 재료의 분광 투과율의 설명도.7 is an explanatory diagram of a spectral transmittance of a light absorbing material.
도8은 형광체의 발광 스펙트럼의 예.8 is an example of an emission spectrum of a phosphor.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
1 : 패널1: Panel
2 : 코팅층2: coating layer
3 : 필름3: film
4 : 형광체4: phosphor
21 : 광 흡수막21: light absorption film
31 : 점착제31: adhesive
32 : 필름 기초재32: film base material
33 : 경질의 피복층33: hard coating layer
34 : 도전막34: conductive film
35 : 절연막35: insulating film
도1은 이면 반사의 설명도이다. 패널(1)의 내측에는 형광체(4)가 형성되고, 외측에는 반사 방지 및 대비를 향상시키기 위한 막(21, 22)이 형성되어 있다. 여기서, 도면 부호 22는 투명막이고, 21은 광 흡수막이다. 도면 부호 21, 22의 재료 및 막 두께는 외광(101)의 반사(102)를 가능한 한 억제하는 값으로 설정된다. 광 흡수막(21)의 광 흡수는 필요한 대비를 얻을 수 있도록 가능한 한 크게 설정된다. 광 흡수막(21)을 그다지 두껍게 할 수 없는 경우, 광 흡수막(21)의 광 흡수 계수를 크게 할 필요가 있다. 이 경우, 형광체로부터 발생한 빛(103)이 광 흡수막에서 반사되는 이면 반사(104)의 양이 커진다. 이것이 초점을 열화시킬 뿐만 아니라 고스트 현상의 원인이 된다. 본 발명은 이를 개선하는 것이다.1 is an explanatory diagram of backside reflection. Phosphor 4 is formed inside the panel 1, and films 21 and 22 are formed on the outside to improve reflection prevention and contrast. Here, reference numeral 22 is a transparent film, and 21 is a light absorbing film. Materials and film thicknesses 21 and 22 are set to values that suppress the reflection 102 of the external light 101 as much as possible. The light absorption of the light absorption film 21 is set as large as possible to obtain the necessary contrast. When the light absorption film 21 cannot be made very thick, it is necessary to increase the light absorption coefficient of the light absorption film 21. In this case, the amount of the back reflection 104 in which the light 103 generated from the phosphor is reflected by the light absorbing film is increased. This not only degrades the focus but also causes ghosting. The present invention is to improve this.
도2는 본 발명을 이용한 칼라 수상관의 예이다. 패널(1)의 외측 면은 대략 편평하지만, 패널 내측 면은 1,672 ㎜의 곡률 반경을 갖고 있다. 외측 면이 편평한 패널에 있어서는 섀도 마스크를 제조하기 쉬운 점으로부터 패널 외측 면의 등가 곡률 반경을 내측 면의 곡률 반경의 10배 이상으로 할 필요가 있고, 20배 이상이면 더욱 좋다. 또한, 패널 외측 면의 등가 곡률 반경이 10,000 ㎜ 이상이면 대략 평면감을 얻을 수 있다. 여기서, 등가 곡률 반경(Rd)이라 함은 도3에 도시한 바와 같이 대각 유효 직경의 절반의 길이를 Dd, 중앙과 대각 유효 직경 단부의 높이의 차이를 Zd라고 했을 때,2 is an example of a color receiver tube using the present invention. The outer surface of the panel 1 is substantially flat, but the panel inner surface has a radius of curvature of 1672 mm. In the case where the outer surface is flat, the equivalent curvature radius of the panel outer surface needs to be 10 times or more of the radius of curvature of the inner surface from the point where the shadow mask is easy to manufacture, and more preferably 20 times or more. Moreover, when the equivalent curvature radius of a panel outer side surface is 10,000 mm or more, a substantially flat feeling can be obtained. Here, the equivalent radius of curvature Rd is Dd as the length of the diagonal effective diameter as shown in Fig. 3, and the difference between the height of the center and the end of the diagonal effective diameter is Zd,
Rd＝(Dd2＋Zd2)/(2Zd)Rd = (Dd 2 + Zd 2 ) / (2Zd)
로 표시되는 값이다. 또, 도3은 패널 외측 면의 등가 곡률 반경(Rd)을 정의한 경우이지만, 패널 내측 면의 경우의 정의도 마찬가지이다.The value represented by. 3 is a case where the equivalent curvature radius Rd of the panel outer surface is defined, but the definition in the case of the panel inner surface is also the same.
패널의 외측 면이 완전 평면, 내측 면이 1,672 ㎜, 패널 중앙의 유리 두께가 11 ㎜일 때, 유효면 대각 주변(Dd＝200 ㎜)에서의 패널 유리 두께는 26 ㎜가 된다. 대비를 향상시키기 위해 유리의 광 흡수 계수가 큰 재료를 사용하는 방법이 있다. 그러나, 이 경우는 패널 중앙과 주변에서의 유리 두께차가 크므로, 유리의 광 흡수 계수를 크게 하는 것은 곤란하다. 본 발명에서는 유리의 재료로서 투명, 또는 반투명한 재료를 사용한다. 표1은 각 유리 재료의 두께가 10.16 ㎜인 경우의 광 투과율이다.When the outer surface of the panel is completely flat, the inner surface is 1672 mm, and the glass thickness at the center of the panel is 11 mm, the panel glass thickness at the effective surface diagonal perimeter (Dd = 200 mm) is 26 mm. There is a method using a material having a high light absorption coefficient of glass to improve the contrast. However, in this case, since the glass thickness difference between a panel center and a periphery is large, it is difficult to enlarge the light absorption coefficient of glass. In the present invention, a transparent or semitransparent material is used as the material of the glass. Table 1 shows the light transmittance when the thickness of each glass material is 10.16 mm.
광 투과율이 높은 재료를 사용해도 중앙과 주변의 휘도차는 충분히 해소할수 없다. 예를 들어, 반투명 유리를 사용한 유효 대각 직경이 41 ㎝의 패널인 경우, 중앙의 투과율은 79 %, 주변(Dd＝200 ㎜)의 투과율은 68 %이다. 여기서, 유리의 투과율은 다음과 같이 해서 구한다. 유리 투과율을 τ, 유리 두께를 t, 유리의 흡광 계수(Light Absorption Coefficient)를 k, 유리의 표면 반사율을 r이라고 했을 때, 다음 식으로 표시된다.Even if a material with high light transmittance is used, the luminance difference between the center and the surroundings cannot be sufficiently resolved. For example, in the case of a panel having an effective diagonal diameter of 41 cm using translucent glass, the transmittance at the center is 79% and the transmittance at the periphery (Dd = 200 mm) is 68%. Here, the transmittance | permeability of glass is calculated | required as follows. When the glass transmittance is τ, the glass thickness is t, the light absorption coefficient of the glass (Light Absorption Coefficient) is k, and the surface reflectance of the glass is r, the following expression is expressed.
τ＝(1－r)2exp(－kt)τ = (1-r) 2 exp (-kt)
여기서, 유리의 반사율은 표면에 피복된 재료에 따라서 변화하는데, 이 경우는 표면이 공기의 경우인 0.045와 유사하다. 유리의 흡광율(k)을 0.0129로 하여 중앙, 주변에서의 유리 두께를 대입하면 상기 유리의 투과율을 얻을 수 있다.Here, the reflectance of the glass varies depending on the material coated on the surface, which is similar to 0.045, where the surface is air. The transmittance of the glass can be obtained by substituting the glass thickness at the center and periphery with the absorbance k of glass as 0.0129.
중앙과 주변의 휘도차의 해소 및 대비의 열화를 방지하기 위해, 본 발명의 칼라 수상관에서는 그레이딩 보정 코팅층(2)과 필름(3)을 사용한다. 본 발명에서는 코팅층(2)의 광 흡수는 밝기 그레이딩을 보정하는 데에 그치고, 대비를 향상시키기 위한 광 흡수는 필름 또는 필름의 점착제에 분담시키고 있다. 이것은 상기한 이면 반사를 작게 하기 위함이다. 따라서, 코팅층(2)의 패널 주변부에서의 광 흡수는 가능한 한 작은 것이 바람직하다. 본 발명에서는 코팅층(2) 상에 필름(3)을 접착한다. 이 구조를 도4에 도시한다. 도면 부호 31은 점착제이고, 광 흡수를 위한 안료가 분산되어 있다. 32는 필름 기초재이고, 폴리에틸렌 테레프탈레이트 (PET)가 사용된다. 그 위에는 필름의 경도, 내후성 등을 증가시키기 위한 경질의 피복층(33)이 형성되어 있다. 경질의 피복층(33) 위에는 대전 방지를 위한도전막(34), 그리고 도전막(34)을 피복하여 절연막(35)이 형성되어 있다. 도전막(34)은 고 굴절층, 절연막(35)은 저 굴절층이고, 협조하여 반사 방지막으로서 작용한다. 본 발명에서는 도전막에 ITO를 사용하고, 절연막으로서 SiO2막을 사용하고 있다. ITO는 광 흡수 계수가 작으므로, 이면 반사 문제가 발생하기 어렵다. SnO2도 마찬가지로 이면 반사 문제가 쉽게 발생하지 않는 잇점이 있다. 도2에 있어서, 도전성 금속 테이프(5)는 패널에 대전한 전하를 흘려 보내기 위한 것이며, 접지되어 있는 보강 밴드(6)와 전기적으로 접속되어 있다. 또, 금속 테이프(5)와 절연막(35), 도전막(34)으로 콘덴서를 형성하여 대전한 전하를 흘려 보낸다. 도2에 있어서 깔때기 형상부(8)와 네크부(9)로 진공 외부 기기를 형성하고, 전자 총(10)으로부터 출사된 중앙 전자 비임(Bc) 및 양측면의 전자 비임(Bs)은 편향 요오크(11)에 의해 편향되어 형광면(4)에 이른다.In order to eliminate the luminance difference between the center and the surroundings and to prevent the deterioration of the contrast, the color correction tube of the present invention uses the grading correction coating layer 2 and the film 3. In the present invention, the light absorption of the coating layer 2 only corrects the brightness grading, and the light absorption for improving the contrast is shared with the film or the adhesive of the film. This is to reduce the above back reflection. Therefore, the light absorption at the periphery of the panel of the coating layer 2 is preferably as small as possible. In the present invention, the film 3 is adhered on the coating layer 2. This structure is shown in FIG. Reference numeral 31 is an adhesive, and pigments for absorbing light are dispersed. 32 is a film base material, polyethylene terephthalate (PET) is used. A hard coating layer 33 is formed thereon for increasing the hardness, weather resistance and the like of the film. On the hard coating layer 33, an insulating film 35 is formed by covering the conductive film 34 for preventing antistatic charge and the conductive film 34. As shown in FIG. The conductive film 34 is a high refractive layer, and the insulating film 35 is a low refractive layer, and cooperates as an antireflection film. In the present invention, ITO is used as the conductive film, and a SiO 2 film is used as the insulating film. Since ITO has a small light absorption coefficient, back reflection problems are less likely to occur. SnO 2 also has the advantage that the backside reflection problem does not easily occur. In Fig. 2, the conductive metal tape 5 is for flowing electric charges to the panel, and is electrically connected to the reinforcing band 6 which is grounded. In addition, a capacitor is formed of the metal tape 5, the insulating film 35, and the conductive film 34 to flow the charged charge. In Fig. 2, a vacuum external device is formed from the funnel shape portion 8 and the neck portion 9, and the central electron beam Bc and the electron beams Bs on both sides of the electron gun 10 emitted from the electron gun 10 are deflected yoke. It is deflected by (11) and reaches the fluorescent surface 4.
도5는 각층의 광 투과율의 설명도이다. 도면 부호 41은 코팅층(2)의 투과율의 곡선으로, 패널 중앙으로부터 주변으로 나아감에 따라 투과율이 상승하고 있다. 42는 패널의 투과율로, 패널 중앙으로부터 주변으로 나아감에 따라 유리 두께가 증가하는 데 수반하여 투과율이 저하하고 있다. 43은 필름의 점착제의 투과율로, 화면 전체에 걸쳐서 대략 일정하다. 이들 투과율을 합하면, 도면 부호 44로 나타낸 바와 같이 패널 전체면에 걸쳐서 대략 균일한 투과율을 얻을 수 있다. 본 실시예에서는 형광면의 소위 블랙 매트릭스의 투과율을 화면의 중앙과 주변에서 변화시키는 경우가 있다. 이 경우는 이에 맞추어 코팅층(2)의 광 투과율 그레이딩을 변화시킨다. 또, 본 실시예에서는 필름의 기초재(32), 경질의 피복층(33), 도전막(34), 절연막(35) 등의 광 흡수율은 무시했지만, 이들 층에 대비를 향상시키기 위한 광 흡수를 분담시켜도 좋다. 단, 최상층의 절연막(35)은 반사 방지의 관점으로부터 광 흡수 작용은 갖게 하지 않는 편이 좋다. 본 발명에서는 필름에 광 흡수의 그레이딩을 갖게 하고 있지 않으므로, 양산성이 우수하다.5 is an explanatory view of the light transmittance of each layer. Reference numeral 41 is a curve of the transmittance of the coating layer 2, and the transmittance is increased as it moves from the center of the panel to the periphery. 42 is the transmittance of the panel, and as the glass thickness increases from the center of the panel toward the periphery, the transmittance decreases. 43 is the transmittance | permeability of the adhesive of a film, and is substantially constant over the whole screen. When these transmittances are summed, as shown by reference numeral 44, a substantially uniform transmittance can be obtained over the entire panel surface. In this embodiment, the transmittance of the so-called black matrix of the fluorescent screen is sometimes changed at the center and the periphery of the screen. In this case, the light transmittance grading of the coating layer 2 is changed accordingly. In addition, in this embodiment, although the light absorptivity of the base material 32 of a film, the hard coating layer 33, the conductive film 34, the insulating film 35, etc. was ignored, the light absorption for improving contrast with these layers is used. You may share. However, it is preferable that the insulating film 35 of the uppermost layer does not provide light absorption from the viewpoint of antireflection. In this invention, since the film does not have the grading of light absorption, it is excellent in mass productivity.
도6은 도전막(34)과 절연막(35)으로 이루어진 반사 방지막이 있는 경우와 없는 경우의 반사율 특성을 도시한다. 반사 방지막이 있는 경우는 시감 반사율이 0.5 % 이하로 되어 있고, 충분한 효과를 나타내고 있다.6 shows reflectance characteristics with and without an antireflection film composed of a conductive film 34 and an insulating film 35. When there is an antireflection film, the luminous reflectance is 0.5% or less, and a sufficient effect is exhibited.
본 발명의 구성에서는 누설 전계 AEF(Alternating Electric Field)는 VLEF(Very Low Frequency Electric Field)에서 0.5 V/m, ELEF(Extremely Low Frequency Electric Field)에서 1 V/m이다. 이것은 TCO'99 사양을 만족하고 있다. 본 발명의 칼라 수상관은 스위치 온 후 1초 이내에 표면 전위가 1 kV 이하가 되는 대전 방지 특성을 나타냈다.In the configuration of the present invention, the leakage field AEF (Alternating Electric Field) is 0.5 V / m in VLEF (Very Low Frequency Electric Field) and 1 V / m in Extreme Low Frequency Electric Field (ELEF). This satisfies the TCO'99 specification. The color water tube of the present invention exhibited antistatic properties such that the surface potential became 1 kV or less within 1 second after switching on.
<실시예 1><Example 1>
본 실시예는 패널 코팅층(2)을 분사에 의해 형성하는 경우이다. 보강, 외장 흑연 도포 공정까지 종료한 칼라 수상관의 패널 표면을 연마 및 닦아내기를 행하여 표면을 깨끗이 한다. 패널 표면을 40 ℃로 가열한 후, 표2에 나타낸 조성의 안료 분산액을 BINKS사 제품 모델 161형 분무기를 사용하여 분사 도포한다.This embodiment is a case where the panel coating layer 2 is formed by spraying. The surface of the panel of the color water pipe completed by the reinforcement and exterior graphite coating process is polished and polished to clean the surface. After heating the panel surface to 40 degreeC, the pigment dispersion liquid of the composition shown in Table 2 is spray-coated using the model 161 atomizer by BINKS company.
이 때의 분사 도포 조건은 공기 유량 160 l/min, 액체 유량 30 ml/min로 약 30초 동안 도포한다. 이 때, 도4에 도시한 바와 같이 패널 유리의 광 투과율이 높은 부분에서는 분사막의 광 투과율이 낮아지도록 두껍게 도포하고, 반대로 패널 유리의 광 투과율이 낮은 부분에서는 얇게 도포한다. 코팅층(2)의 평균 막 두께는 0.1 ㎛ 이하이다. 본 실시예에서는 분사한 코팅막(2)의 광 투과율을 중앙 85 %, 주변 100 %로 했다. 이로써, 패널(1)과 분사한 코팅막(2)을 합한 광 투과율은 패널 전체면에서 67 내지 68 %가 되었다. 분사에 의한 막 두께차는 분무기의 주사 속도 혹은 패널과 노즐의 거리 조정에 의해서 제어할 수 있다. 안료로서는 카아본 블랙을 사용했지만, 표3에 나타낸 흑색 안료로도 동일한 특성을 얻을 수 있다.The spray coating conditions at this time are apply | coated for about 30 second by air flow rate 160 l / min and liquid flow rate 30 ml / min. At this time, as shown in FIG. 4, in the part with high light transmittance of panel glass, it is thickly apply | coated so that the light transmittance of a spraying film may become low, and it is apply | coated thinly in the part with low light transmittance of panel glass. The average film thickness of the coating layer 2 is 0.1 micrometer or less. In the present Example, the light transmittance of the sprayed coating film 2 was set to 85% of center and 100% of periphery. Thereby, the light transmittance which combined the panel 1 and the sprayed coating film 2 became 67 to 68% in the whole panel surface. The film thickness difference by spraying can be controlled by adjusting the scanning speed of a sprayer or the distance of a panel and a nozzle. Although carbon black was used as a pigment, the same characteristic can be obtained also with the black pigment shown in Table 3.
다음에, 필름(3)을 분사한 코팅막(2) 상에 접착한다. 필름(3)의 광 투과율은 전체면에 걸쳐서 대략 일정하고, 약 68%이다. 광 흡수를 점착제에 분산되어 있는 흑색 안료(카아본 블랙)에도 분담시켰다. 점착제의 두께는 1 ㎛ 이상이므로, 흡수 계수를 작게 할 수 있어 이면 반사를 거의 무시할 수 있다. 이 결과, 본 실시예의 칼라 수상관에서는 패널(1), 코팅층(2), 필름(3)을 합한 총 광 투과율이 46 %가 되어 양호한 대비와 휘도 분포를 얻을 수 있었다.Next, the film 3 is bonded onto the sprayed coating film 2. The light transmittance of the film 3 is approximately constant over the entire surface, and is about 68%. Light absorption was also shared by the black pigment (carbon black) disperse | distributed to the adhesive. Since the thickness of an adhesive is 1 micrometer or more, an absorption coefficient can be made small and a back surface reflection can be almost ignored. As a result, in the color receiving tube of this embodiment, the total light transmittance of the panel 1, the coating layer 2, and the film 3 was 46%, so that good contrast and luminance distribution could be obtained.
<실시예 2><Example 2>
코팅층(2)의 형성 방법은 실시예 1과 동일하다. 본 실시예는 필름(3)의 점착제(31)에 광 흡수 물질을 분산시키는 경우의 예이다. 이 경우, 광 흡수 물질로서 흑색 안료만을 사용하는 경우와 3색 혼합 안료(흑색＋적색＋녹색)를 사용하는 경우가 있다. 시감 투과율을 68 %로 조정했을 때의 분광 투과율을 도7에 도시한다. 이 경우, 흑색 안료는 카아본 블랙을, 3색 혼합 안료에는 카아본 블랙, 퀴나크리돈 레드, 프타로시아닌 그린을 1:1:1의 중량비로 혼합한 것을 점착층에 분산시켰다.The formation method of the coating layer 2 is the same as that of Example 1. This embodiment is an example in the case of dispersing the light absorbing material in the pressure-sensitive adhesive 31 of the film (3). In this case, only a black pigment may be used as a light absorbing substance, and a three-color mixed pigment (black + red + green) may be used. Fig. 7 shows the spectral transmittance when the luminous transmittance is adjusted to 68%. In this case, the black pigment disperse | distributed to the adhesion layer what mix | blended the carbon black, and the three-color mixed pigment the carbon black, quinacridone red, and phthalocyanine green in the weight ratio of 1: 1: 1.
도7에 있어서, 흑색 안료(카아본 블랙)만의 경우는 도면 부호 61로 나타낸 곡선이고, 3색 혼합 안료의 경우는 도면 부호 62로 나타낸 곡선이다. 도7에 도시한 바와 같이, 흑색 안료(카아본 블랙)만을 사용한 경우는 빛의 파장에 대하여 중간 정도로 투과율을 저감시킬 수 있어 외관적으로도 자연스런 흑색을 얻을 수 있다. 이에 대하여, 3색 혼합 안료에서는 광 파장에 의존하는 파장 선택 흡수성이 있고, 도8에 도시한 형광체의 발광 극대 파장으로부터 벗어난 영역의 빛을 충분히 흡수할 수 있으므로, 수상관의 휘도를 저하시키지 않고 대비를 향상시킬 수 있는특징이 있다. 3색 혼합 안료를 사용한 경우, 휘도와 대비의 지표인 BCP(Brightness Contrast Performance)를 흑색 안료(카아본 블랙)만의 경우에 비해 10 % 향상시킬 수 있다. 즉, 칼라 브라운관의 휘도 및 대비를 10 % 향상시킬 수 있다.In Fig. 7, only black pigment (carbon black) is the curve indicated by 61, and in the case of the three-color mixed pigment, it is the curve indicated by 62. As shown in Fig. 7, when only black pigment (carbon black) is used, the transmittance can be reduced to a medium with respect to the wavelength of light, and natural black can be obtained in appearance. In contrast, the three-color mixed pigments have wavelength selective absorption depending on the light wavelength and can sufficiently absorb light in a region deviating from the maximum emission wavelength of the phosphor shown in FIG. There is a feature that can improve. When the three-color mixed pigment is used, BCP (Brightness Contrast Performance), which is an index of brightness and contrast, can be improved by 10% compared to the case of black pigment (carbon black) alone. That is, the luminance and contrast of the color CRT can be improved by 10%.
<실시예 3><Example 3>
본 실시예는 패널 코팅층(2)을 회전 도포로 형성하는 경우이다. 실시예 1과 마찬가지로 칼라 수상관의 표면을 연마 및 닦아내기를 행하여 표면을 깨끗이 한다. 다음에, 가열노를 통과시켜서 패널 중앙이 35 ℃, 주변이 45 ℃가 되도록 온도 조정한다. 이 패널 표면에 표4에 나타낸 조성의 안료 분산액을 50 ml 주입하고, 150 rpm으로 30초 동안 회전 도포한다.This embodiment is a case where the panel coating layer 2 is formed by rotational coating. As in Example 1, the surface of the collar water pipe is polished and wiped to clean the surface. Next, the temperature is adjusted so that the center of the panel is 35 ° C and the periphery is 45 ° C through a heating furnace. 50 ml of a pigment dispersion of the composition shown in Table 4 was injected onto the surface of this panel, and was applied by rotation at 150 rpm for 30 seconds.
에타놀과 순수한 물의 혼합 용매에서는 에타놀이 40 내지 50 중량%일 때, 점도의 온도 의존성이 가장 커진다. 패널 표면에 주입한 상기 분산액은 패널의 온도차에 의해 점도차를 발생한다. 따라서, 온도가 높은 패널 주변 부분에서는 도포액의 점도가 낮고, 온도가 낮은 패널 중앙 부분에서는 도포액의 점도가 높아진다.이로 인해, 패널을 회전시키면 도포액이 주변보다 중앙에 많이 잔류한다. 한편, 도포액의 건조 속도는 에틸렌 글리콜이 배합되어 있으므로, 대략 일정하게 조절할 수 있다. 따라서, 점도차가 그대로 막 두께 분포에 반영된다. 본 실시예에 있어서는 패널 코팅층(2)의 투과율이 패널 중앙에서 85 %, 패널 주변에서 93 %이다. 중앙과 주변에서의 코팅층(2)의 투과율의 비는 1.09이다. 이 결과, 패널 유리와 코팅층을 합한 투과율은 중앙 1에 대하여 주변이 0.94가 되었다. 그 밖의 구성은 실시예 1과 동일하다.In the mixed solvent of ethanol and pure water, the temperature dependence of the viscosity is greatest when the ethanol is 40 to 50% by weight. The dispersion injected into the panel surface generates a viscosity difference due to the temperature difference of the panel. Therefore, the viscosity of the coating liquid is low in the panel peripheral portion having a high temperature, and the viscosity of the coating liquid is high in the panel central portion having a low temperature. Therefore, when the panel is rotated, the coating liquid remains in the center more than the periphery. On the other hand, since the ethylene glycol is mix | blended with the drying rate of a coating liquid, it can adjust substantially uniformly. Therefore, the viscosity difference is reflected in the film thickness distribution as it is. In this embodiment, the transmittance of the panel coating layer 2 is 85% at the center of the panel and 93% at the periphery of the panel. The ratio of the transmittance of the coating layer 2 in the center and the periphery is 1.09. As a result, the transmittance which combined the panel glass and the coating layer became 0.94 with respect to the center 1. The rest of the configuration is the same as that of the first embodiment.
<실시예 4><Example 4>
제조 방법은 실시예 1과 동일하다. 본 실시예에서는 도4에 도시한 코팅층(2)의 패널 유리에의 접착력을 증가시키기 위해, SiO2를 바인더로서 사용한다. 이에 따라, 분사되는 안료 분산액의 조성은 표5에 나타낸 바와 같이 에틸 실리케이트를 함유한다.The manufacturing method is the same as in Example 1. In this embodiment, SiO 2 is used as a binder in order to increase the adhesive force to the panel glass of the coating layer 2 shown in FIG. Accordingly, the composition of the sprayed pigment dispersion contains ethyl silicate as shown in Table 5.
표5에 있어서, 염산은 에틸 실리케이트의 가수 분해를 촉진시키는 촉매로서 작용한다. 에틸 실리케이트는 가수 분해, 중합 반응에 의해 이산화규소(SiO2)가 된다.In Table 5, hydrochloric acid acts as a catalyst to promote hydrolysis of ethyl silicate. Ethyl silicate becomes silicon dioxide (SiO 2 ) by hydrolysis and polymerization.
<실시예 5>Example 5
본 실시예에 있어서의 칼라 수상관의 제조 방법은 실시예 3과 동일하다. 본 실시예에서는 도4에 도시한 코팅층(2)의 패널 유리에의 접착력을 증가시키기 위해, SiO2를 바인더로서 사용한다. 이에 따라, 회전 도포되는 안료 분산액의 조성은 표6에 나타낸 바와 같이 된다.The manufacturing method of the color water pipe in a present Example is the same as that of Example 3. As shown in FIG. In this embodiment, SiO 2 is used as a binder in order to increase the adhesive force to the panel glass of the coating layer 2 shown in FIG. Accordingly, the composition of the pigment dispersion liquid to be applied by rotation is as shown in Table 6.
표6에 있어서, 염산은 에틸 실리케이트의 가수 분해를 촉진시키는 촉매로서 작용한다. 에틸 실리케이트는 가수 분해, 중합 반응에 의해 이산화규소(SiO2)가 된다.In Table 6, hydrochloric acid acts as a catalyst to promote the hydrolysis of ethyl silicate. Ethyl silicate becomes silicon dioxide (SiO 2 ) by hydrolysis and polymerization.
본 발명에 의하면, 외측 면이 편평하고 휘도차가 작은 대비가 우수한 칼라 음극선 관을 실현할 수 있다.According to the present invention, a color cathode ray tube excellent in contrast with a flat outer surface and a small luminance difference can be realized.
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