KR100355958B1 - Apparatus for dyeing pattern type s - Google Patents
Apparatus for dyeing pattern type s Download PDFInfo
- Publication number
- KR100355958B1 KR100355958B1 KR1020000062685A KR20000062685A KR100355958B1 KR 100355958 B1 KR100355958 B1 KR 100355958B1 KR 1020000062685 A KR1020000062685 A KR 1020000062685A KR 20000062685 A KR20000062685 A KR 20000062685A KR 100355958 B1 KR100355958 B1 KR 100355958B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- nozzle
- fabric
- frame
- fiber fabric
- conveyed
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B9/00—Solvent-treatment of textile materials
- D06B9/04—Successively applying two or more different solvent-based treating materials
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B1/00—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
- D06B1/02—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by spraying or projecting
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
- D06B3/10—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B9/00—Solvent-treatment of textile materials
- D06B9/02—Solvent-treatment of textile materials solvent-dyeing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
본 발명은 펼쳐진 상태로 이송되는 섬유 원단의 하부에 설치되어 독립적으로 색상이 상이한 염료액을 수압의 조력으로 다수개의 노즐을 통해 펼쳐진 상태로 이송되는 섬유 원단의 하면으로 분사할 수 있도록 구성된 다색상 염색기에 있어서, 섬유 원단의 폭보다 소정치 크도록 이격 설치된 한쌍의 지지틀과; 가이드홈을 형성하여 지지틀의 상면에 상호 일직선이 되도록 고정 설치되는 가이드 부재와; 가이드 부재의 가이드홈에 각각 슬라이드 가능하게 결합 설치되는 슬라이드 부재와; 외부로부터 전원을 공급받아 구동되는 모터와; 모터의 회전축에 고정 설치되는 플라이 휠과; 일단부는 플라이 휠에 편심 설치되고, 타단부는 슬라이드 부재중의 어느 하나의 일단부에 고정 설치되는 커넥팅 로드와; 슬라이드 부재의 상호 대응되는 단부에 고정 설치되되, 노즐을 다수개 고정 설치되는 노즐 설치대;로 이루어져 구성됨으로써,The present invention is a multi-color dyeing machine installed in the lower part of the fiber fabric to be conveyed in an unfolded state, independently configured to spray a different color liquid to the lower surface of the fiber fabric to be conveyed in an unfolded state through a plurality of nozzles with the help of hydraulic pressure A support frame comprising: a pair of support frames spaced apart from each other by a width greater than a width of a fiber fabric; A guide member which is fixedly installed to form a guide groove so that the upper surface of the support frame is aligned with each other; A slide member slidably coupled to the guide groove of the guide member, respectively; A motor driven by receiving power from the outside; A fly wheel fixed to the rotating shaft of the motor; A connecting rod having one end eccentrically installed at the fly wheel and the other end fixedly installed at one end of the slide member; By being fixedly installed on the corresponding end of the slide member, the nozzle mounting station is fixed to a plurality of nozzles installed;
직물지에 형성되는 무늬 모양을 에스자형상으로 형성할 수 있도록 구성함으로써, 특별한 패턴의 직물지를 요구하는 소비자들의 욕구를 충족시킬 수 있게 된다.By forming a pattern shape formed on the fabric paper to form an S-shape, it is possible to meet the needs of consumers who require a special pattern of fabric paper.
Description
본 발명은 다색상 염색기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 섬유 원단에 형성되는 무늬 모양을 에스자형상으로 형성할 수 있도록 구성함으로써, 특별한 패턴의 직물지를 요구하는 소비자들의 욕구를 충족시킬 수 있도록 한 다색상 염색기의 에스자형 무늬 염색장치에 관한 것이다.The present invention relates to a multi-color dyeing machine, and more particularly, to configure the pattern shape formed on the textile fabric in an S-shape, thereby satisfying the needs of consumers who require a special pattern of textile paper. The present invention relates to an S-shaped pattern dyeing apparatus of a color dyeing machine.
최근들어, 제트노즐에서 분사되는 에어의 힘을 부여받아 여려가지의 색깔의 염료액을 별도의 이송수단에 의해 펼쳐진 상태로 이송되는 섬유 원단에 노즐로부터 분사되도록 하는 염색 방식이 개발되고 있는 바, 이는 지면으로부터 소정 높이 이격된 위치에서 섬유 원단이 펼쳐진 상태로 이송되는 과정에서, 하부에서 상부로 섬유 원단의 하면을 향하여 여려가지 색상의 염료액을 분사할 수 있도록 한 다색상 염색 시스템이다.Recently, a dyeing method has been developed in which a dye solution of various colors of dye liquid is sprayed from a nozzle onto a fiber fabric conveyed in an unfolded state by a separate conveying means by being given the force of air injected from a jet nozzle. It is a multi-color dyeing system in which a dye liquid of various colors can be sprayed from the lower side to the upper side of the fiber fabric in the process of being conveyed in the unfolded state at a position spaced apart from the ground.
좀더 구체적으로 살펴보면, 적어도 세가지 상이한 색상의 염료액을 저장하는 염료액 저장탱크와, 이송수단에 의해 펼쳐진 상태로 이송되는 섬유 원단의 하부측에 마련되어 염료액을 분사하는 다수개의 노즐군들이 설치된 노즐 어셈블리와, 염료액 저장탱크와 노즐 어셈블리 사이에 구비되어 염료액을 각각의 색상별로 분기하여 소정의 압력으로 노즐 어셈블리의 노즐에 공급하는 염료액 공급수단과, 에어의 압력을 이용하여 염료액 공급수단에 의해 염료액이 노즐로부터 수압의 조력을 받아 분사되도록 하는 수단과, 상기 이송수단에 의해 이송되면서 염색이 완료된 섬유 원단에 적외선을 방사하여 염료액을 건조시키는 건조수단을 포함하는 다색상 염색 시스템으로 이루어져 있다.More specifically, a nozzle assembly provided with a dye solution storage tank for storing dye liquids of at least three different colors, and a plurality of nozzle groups provided on the lower side of the fabric fabric to be conveyed in an unfolded state by the conveying means and spraying the dye solution. And a dye liquid supplying means provided between the dye liquid storage tank and the nozzle assembly to branch the dye liquid by each color and supply the dye liquid to the nozzle of the nozzle assembly at a predetermined pressure, and to the dye liquid supply means using air pressure. It consists of a multi-color dyeing system comprising a means for causing the dye liquid to be sprayed by the hydraulic pressure from the nozzle, and a drying means for drying the dye liquid by radiating infrared rays to the textile fabric is dyed while being conveyed by the conveying means have.
상기와 같은 시스템에 의해 섬유 원단에 염색되는 무늬 형상은 부채꼴형, 원형, 중공원형, 일직선형, 에어믹스, 거품형등 염료액의 분사 형태가 다른 노즐에 따라 그 종류가 서로 상이하게 형성된다.The pattern shape to be dyed to the textile fabric by the system as described above is formed in different types according to the nozzles of the spraying of the dye solution, such as fan-shaped, circular, hollow cone, straight, air-mix, foam.
일례로, 섬유 원단에 거품 형상으로 염료액을 분사하여 안개꽃 무늬를 형성한 후에, 염료액이 일직선형으로 분사하여 보다 독특한 무늬를 형성하고 있다.For example, after the dye solution is sprayed onto the fabric fabric to form a misty pattern, the dye solution is sprayed in a straight line to form a more unique pattern.
그런데, 상기와 같이 구성된 다색상 염색 시스템이 있어서, 노즐 어셈블리는 대략 사각틀 형상의 지지대에 가로 및 세로 방향으로 대략 행렬 방식으로 각각의 노즐이 고정 설치되어 있기 때문에, 노즐 상부로 이송되는 섬유 원단에 형성되는 무늬는 항상 일정한 직선으로 형성되었다.By the way, in the multi-color dyeing system configured as described above, the nozzle assembly is formed on the fiber fabric to be conveyed to the nozzle top because each nozzle is fixedly installed in a substantially matrix-like manner in the horizontal and vertical directions on the support of the substantially rectangular frame shape. The pattern is always formed in a straight line.
따라서, 주문자 또는 소비자는 항상 동일한 패턴의 무늬가 형성된 섬유 원단만을 공급받기 때문에 쉽게 싫증을 내며, 다양한 무늬를 요구하는 소비자 또는 주문자의 욕구를 충족시켜 주지 못하는 문제점이 있었다.Therefore, the orderer or the consumer always get tired because only the textile pattern is formed with the pattern of the same pattern is easily fed, there is a problem that does not satisfy the needs of consumers or orderers who require a variety of patterns.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 섬유 원단에 형성되는 무늬 모양을 에스자형상으로 형성할 수 있도록 구성함으로써, 특별한 패턴을 요구하는 소비자들의 욕구를 충족시킬 수 있도록 한 다색상 염색기의 에스자형 무늬 염색장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems, it is configured to form a pattern shape formed on the textile fabric S-shaped, multi-color to meet the needs of consumers who require a special pattern An object of the present invention is to provide an S-shaped pattern dyeing apparatus of a dyeing machine.
도 1은 본 발명에 의한 에스자형 무늬 염색장치의 요부를 도시한 사시도.1 is a perspective view showing the main portion of the S-shaped pattern dyeing apparatus according to the present invention.
도 2는 도 1의 평면도.2 is a plan view of FIG.
도 3은 본 발명에 따라 노즐간의 거리가 변경되는 예를 설명한 사시도.3 is a perspective view illustrating an example in which the distance between nozzles is changed according to the present invention;
도 4는 본 발명에 따라 섬유 원단에 에스자형 무늬가 형성되는 과정을4 is a process for forming an S-shaped pattern on the textile fabric according to the present invention
설명한 도면.Illustrated Drawing.
도 5는 본 발명에 따라 섬유 원단에 에스자형 무늬간의 간격이 상이하게Figure 5 is a different distance between the S-shaped pattern on the textile fabric according to the present invention
형성되는 과정을 설명한 도면.A diagram illustrating the process of formation.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
1,11 : 지지틀 2,21 : 가이드 부재1,11: support frame 2,21: guide member
2a,21a : 가이드홈 3,31 : 슬라이드 부재2a, 21a: Guide groove 3,31: Slide member
4 : 모터 5 : 플라이 휠4: motor 5: flywheel
6 : 커넥팅 로드 7 : 노즐 설치대6: connecting rod 7: nozzle mounting table
71 : 제1 프레임 72,73,74 : 노즐 안착 프레임71: first frame 72,73,74: nozzle seating frame
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명에 의한 에스자형 무늬 염색장치의 요부를 도시한 사시도이고, 도 2는 도 1의 평면도이며, 도 3은 본 발명에 따라 노즐간의 거리가 변경되는 예를 설명한 사시도이다.Figure 1 is a perspective view showing the main portion of the S-shaped pattern dyeing apparatus according to the present invention, Figure 2 is a plan view of Figure 1, Figure 3 is a perspective view illustrating an example of changing the distance between the nozzles in accordance with the present invention.
본 발명은 펼쳐진 상태로 이송되는 섬유 원단의 하부에 설치되어 독립적으로 색상이 상이한 염료액을 수압의 조력으로 다수개의 노즐을 통해 펼쳐진 상태로 이송되는 섬유 원단의 하면으로 분사할 수 있도록 구성된 다색상 염색기에 적용되는 것이다.The present invention is a multi-color dyeing machine installed in the lower part of the fiber fabric to be conveyed in an unfolded state, independently configured to spray a different color liquid to the lower surface of the fiber fabric to be conveyed in an unfolded state through a plurality of nozzles with the help of hydraulic pressure Applies to.
도시된 바와 같이, 이송되는 섬유 원단의 하부에는 섬유 원단의 폭보다 소정치 크게 한쌍의 지지틀(1,11)이 상기 섬유 원단의 이송 방향과 직각이 되게 소정 간격 이격 설치되고, 이 지지틀(1,11)의 상면에는 가이드홈(2a,21a)이 상부로 개구되게 형성된 가이드 부재(2,21)가 각각 고정 설치된다.As shown in the lower part of the fabric fabric to be conveyed, a pair of support frames 1 and 11 are installed at a predetermined interval apart from each other so as to be perpendicular to the conveying direction of the fabric fabric to a predetermined value larger than the width of the fabric fabric. On the upper surface of 1, 11, guide members 2, 21, which are formed so that the guide grooves 2a, 21a are opened upward, are fixedly installed.
이 가이드 부재(2,21)의 가이드홈(2a,21a)에는 각각 소정 길이의 슬라이드 부재(3,31)가 슬라이드 가능하게 결합 설치된다.In the guide grooves 2a and 21a of the guide members 2 and 21, slide members 3 and 31 of a predetermined length are slidably coupled to each other.
상기 지지틀(1,11)중 어느 하나로부터 소정 거리 떨어진 위치에는 모터축(41)이 하방으로 향하도록 모터(4)가 종단면이 "⊃"자 형상인 고정틀(42)에 고정 설치되고, 모터(4)의 모터축(41)에는 구동풀리(43)가 고정 설치된다.At a position away from any one of the supporting frames 1, 11, the motor 4 is fixedly installed on the fixing frame 42 having a “⊃” -shaped longitudinal section so that the motor shaft 41 faces downward. The drive pulley 43 is fixed to the motor shaft 41 of (4).
고정틀(42)의 다른 다른 지점에는 베어링(42a)을 매개로 수직 방향으로 트랜스 샤프트(44)가 회전 가능하게 설치되고, 트랜스 샤프트(44)의 하단부에는 구동풀리(43)에 벨트(45)를 매개로 회전되도록 피동풀리(46)가 고정 설치된다.At another point of the fixing frame 42, the trans shaft 44 is rotatably installed in the vertical direction via the bearing 42a, and the belt 45 is attached to the driving pulley 43 at the lower end of the trans shaft 44. The driven pulley 46 is fixedly installed so as to rotate by a medium.
트랜스 샤프트(42)의 상단부에는 소정 직경을 갖는 풀라이 휠(5)이 고정 설치되고, 이 플라이 휠(5)의 상면에는 편심되는 위치에 원형 단면을 갖는 결합부(51)가 수직으로 돌출되게 형성된다.A pulley wheel 5 having a predetermined diameter is fixedly installed at an upper end of the trans shaft 42, and a coupling part 51 having a circular cross section at an eccentric position is protruded vertically on an upper surface of the flywheel 5. do.
이 플라이 휠(5)의 결합부(51)에는 소정 길이를 갖는 커넥팅 로드(6)가 회동 가능하게 결합 설치되고, 커넥팅 로드(6)의 자유단부는 한쌍의 슬라이드 부재(3,31)중 모터(4)에 인접된 슬라이드 부재(3)의 단부에 회동 가능하게 결합 설치된다.A connecting rod 6 having a predetermined length is rotatably installed at the engaging portion 51 of the flywheel 5, and the free end of the connecting rod 6 is a motor of the pair of slide members 3 and 31. It is rotatably attached to the end of the slide member 3 adjacent to (4).
슬라이드 부재(3,31)의 상호 대응되는 단부에는 다수개의 노즐 어셈블리(8)들을 고정 설치하기 위한 노즐 설치대(7)가 고정 설치되는 바, 이 노즐 설치대(7)는 슬라이드 부재(3,31)의 상호 대응되는 단부에 각각 고정 설치되는 소정 길이의 제1 프레임(71,71a)과, 이 제1 프레임(71,71a)의 상호 대응되는 측면에 연결되되 소정 간격 이격 다수개의 제1, 제2, 제3 노즐 안착 프레임(72,73,74)이 고정 설치된다.At the corresponding ends of the slide members 3 and 31, a nozzle mount 7 for fixing the plurality of nozzle assemblies 8 is fixedly installed, and the nozzle mount 7 is a slide member 3 and 31. First and second frames 71 and 71a of predetermined length fixedly installed at corresponding ends of the plurality of first frames 71 and 71a and a plurality of first and second parts spaced apart from each other at predetermined intervals. The third nozzle seating frames 72, 73, and 74 are fixedly installed.
여기서, 제1, 제2, 제3 노즐 안착 프레임(72,73,74)에 노즐 어셈블리(8)를 안착하여 고정하는 구조를 설명하면 아래와 같다.Herein, a structure for seating and fixing the nozzle assembly 8 to the first, second, and third nozzle seating frames 72, 73, and 74 will be described below.
먼저, 노즐 어셈블리(8)는 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 노즐(81)을 구성하는 노즐 몸체(81a)의 외측에는 수평으로 소정 길이의 돌출봉(82)이 설치되고, 이 돌출봉(82)의 단부에는 원형 단면을 갖는 지지봉(83)이 일체로 형성되고, 상기 지지봉(83)의 하면 중앙에는 노즐 안착 프레임(72,73,74)에 삽입되는 결합홈(83a)이 형성된다.First, as shown in FIGS. 3 and 4, the nozzle assembly 8 is provided with a protrusion bar 82 having a predetermined length horizontally on the outside of the nozzle body 81a constituting the nozzle 81. A support rod 83 having a circular cross section is integrally formed at an end of the rod 82, and a coupling groove 83a is inserted into the nozzle seating frames 72, 73, and 74 at the center of the bottom surface of the support rod 83. do.
한편, 제1, 제2, 제3 노즐 안착 프레임(72,73,74)의 상면에는 각각 노즐 어셈블리(8)의 돌출봉(82)이 삽입되는 돌출봉 삽입홈(72a,73a,74a)이 길이 방향으로 규칙적으로 배열 형성된다.On the other hand, protruding rod insertion grooves 72a, 73a, 74a into which the protruding rod 82 of the nozzle assembly 8 is inserted are respectively formed on upper surfaces of the first, second, and third nozzle seating frames 72, 73, 74. It is regularly arranged in the longitudinal direction.
상기와 같은 구조에서 노즐 어셈블리(8)를 노즐 안착 프레임(72,73,74)에 고정 하는 과정은, 먼저 노즐 어셈블리(8)의 돌출봉(82)을 노즐 안착 프레임(72,73,74)의 돌출봉 삽입홈(72a,73a,74a)에 삽입하면, 이와 동시에 지지봉(83)의 결합홈(83a)에 노즐 안착 프레임(72,73,74)이 끼워진다. 상기와 같은 상태에서 별도의 체결 부재의 하나인 볼트(84)를 이용하여 지지봉(83)과 노즐 안착 프레임(72,73,74)을 나사 체결하여, 최종적으로 노즐 어셈블리(8)와 노즐 안착 프레임(72,73,74)의 고정 작업을 완료한다.In the structure as described above, the process of fixing the nozzle assembly 8 to the nozzle seating frames 72, 73 and 74, first, the protrusion rod 82 of the nozzle assembly 8 to the nozzle seating frames 72, 73 and 74. When inserted into the protruding rod insertion groove (72a, 73a, 74a), the nozzle mounting frame (72, 73, 74) is fitted into the coupling groove (83a) of the support bar 83 at the same time. In the above state, the support rod 83 and the nozzle seating frames 72, 73, and 74 are screwed together using bolts 84, which are one of the separate fastening members, and finally, the nozzle assembly 8 and the nozzle seating frame. Complete the fixing of (72, 73, 74).
상기와 같이, 노즐 안착 프레임(72,73,74)에 최종적으로 고정 배치된 상태는 도 1 및 도 도 3에 도시된 바와 같이, 제1 노즐 안착 프레임(72)에 그 길이 방향으로 소정 간격 이격되게 노즐 어셈블리(8)가 다수개 배치되고, 제2 노즐 안착 프레임(73)에 그 길이 방향으로 노즐 어셈블리(8)를 다수개 배치되되 제1 노즐 안착 프레임(72)에 설치된 노즐 어셈블리(8)와 엇갈리게 배치되며, 제3 노즐 안착 프레임(74)에 설치된 노즐 어셈블리(8)는 제3 노즐 안착 프레임(74)에 설치된 노즐 어셈블리(8)와 엇갈리게 비치된다.As described above, the state finally fixedly disposed on the nozzle seating frames 72, 73, and 74 is spaced apart from the first nozzle seating frame 72 by a predetermined interval in the longitudinal direction, as shown in FIGS. 1 and 3. The nozzle assembly (8) is arranged so that the plurality of nozzle assembly (8) in the longitudinal direction of the second nozzle seating frame (73), the nozzle assembly (8) installed in the first nozzle seating frame (72) The nozzle assembly 8 disposed alternately with and installed on the third nozzle seating frame 74 is provided alternately with the nozzle assembly 8 installed in the third nozzle seating frame 74.
한편, 도시하지는 않았지만, 노즐 어셈블리(8)들을 제1, 제2, 제3 노즐 안착 프레임(72,73,74)에 전술한 바와 같이 엇갈리게 하지 않고 상호 평행하게 배치할 수 있음은 물론이다.On the other hand, although not shown, it is a matter of course that the nozzle assemblies 8 may be arranged in parallel with each other without being staggered in the first, second and third nozzle seating frames 72, 73 and 74 as described above.
상기와 같이 구성된 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the present invention configured as described above are as follows.
먼저, 본 발명의 염색 장치 상부로 펼쳐진 상태로 섬유 원단이 이송되면, 모터(4)에 전원이 공급되어, 모터(4)가 구동되기 시작한다.First, when the fiber fabric is conveyed in the unfolded state of the dyeing apparatus of the present invention, power is supplied to the motor 4, and the motor 4 starts to be driven.
이 모터(4)의 구동에 따라 모터축(41)은 소정의 방향으로 회전을 하게 되며, 이 모터축(41)의 회전력은 구동풀리(43)와 벨트(45) 및 종동풀리(46)를 매개로 하여 트랜스 샤프트(44)를 회전시키게 된다.As the motor 4 is driven, the motor shaft 41 rotates in a predetermined direction, and the rotational force of the motor shaft 41 causes the driving pulley 43, the belt 45, and the driven pulley 46 to rotate. The trans shaft 44 is rotated as a medium.
이후, 트랜스 샤프트(44)가 소정의 방향으로 회전됨에 따라, 트랜스 샤프트(44)의 상부에 고정 설치된 플라이 휠(5)은 동일한 방향으로 회전하면서 편심 설치된 커넥팅 로드(6)를 매개로 회동 가능하게 설치된 슬라이드 부재(3,31)가 직선 왕복 운동되도록 한다.Then, as the trans shaft 44 is rotated in a predetermined direction, the flywheel 5 fixedly installed on the upper portion of the trans shaft 44 rotates in the same direction so as to be rotatable through the eccentrically connected connecting rod 6. The installed slide members 3 and 31 are linearly reciprocated.
즉, 슬라이드 부재(3,31)는 가이드 부재(2,21)의 가이드홈(2a,21a)의 안내를 받아 일정한 거리를 직선 왕복 운동하게 되는 것이다.That is, the slide members 3 and 31 are guided by the guide grooves 2a and 21a of the guide members 2 and 21 to linearly reciprocate a certain distance.
상기와 같이, 슬라이드 부재(3,31)가 직선 왕복 운동함에 따라 노즐 설치대(7) 또한, 섬유 원단의 이송방향과 직각이 되는 방향으로 직선 왕복 운동하게 된다.As described above, as the slide members 3 and 31 linearly reciprocate, the nozzle mounting table 7 also linearly reciprocates in a direction perpendicular to the conveying direction of the textile fabric.
여기서, 노즐 어셈블리(8)를 구성하는 노즐(81)에서 연료액을 분사 및 다색상의 염료액을 분사하는 과정은 본 발명의 요지를 보다 명확하게 하기 위해 그 설명을 생략하기로 한다.Here, the process of injecting the fuel liquid from the nozzle 81 constituting the nozzle assembly 8 and injecting the multi-color dye liquid will be omitted in order to make the gist of the present invention clearer.
펼쳐진 상태로 이송되는 섬유 원단의 선단부가 노즐이 설치된 지지틀(1,11)을 지나 통과하게 되면, 노즐(81)에서는 다색상의 염료액이 분사되기 시작한다.When the front end portion of the fiber fabric conveyed in the unfolded state passes through the support frames 1 and 11 in which the nozzles are installed, the nozzle 81 starts to spray a multicolored dye solution.
이를 보다 상세하게 설명하기로 한다.This will be described in more detail.
도 4에 도시된 바와 같이, 섬유 원단의 선단부가 제1 노즐 안착 프레임(72)을 통과되면서, 이 제1 노즐 안착 프레임(72)에 배치 설치된 다수개의 노즐 어셈블리(8)의 노즐(81)로부터 제1 색상에 해당되는 염료액이 분사된다.As shown in FIG. 4, the tip of the fiber fabric passes through the first nozzle seating frame 72, from the nozzles 81 of the plurality of nozzle assemblies 8 disposed in the first nozzle seating frame 72. The dye liquid corresponding to the first color is sprayed.
이때, 섬유 원단은 일방향 화살표 방향으로 이송되고 있는 상태이고, 노즐 설치대(7)는 섬유 원단의 이송 방향과 직각으로 직선 왕복 운동하고 있는 상태(도면상에서 양방향 화살표 방향)이기 때문에, 섬유 원단에 형성되는 무늬는 에스자형상이 된다.At this time, the fiber fabric is in a state of being conveyed in one direction arrow direction, and the nozzle mounting table 7 is formed in the fiber fabric because it is in a state of linear reciprocating motion at right angles to the conveying direction of the fiber fabric (two-way arrow direction in the drawing). The pattern becomes an S-shape.
그리고, 섬유 원단의 선단부가 제2 노즐 안착 프레임(73)을 통과할때에는 제2 노즐 안착 프레임(73)에 배치 설치된 다수개의 노즐 어셈블리(8)의 노즐(81)로부터 제2 색상에 해당되는 염료액이 분사된다.When the front end portion of the fiber fabric passes through the second nozzle seating frame 73, the dye corresponding to the second color from the nozzles 81 of the plurality of nozzle assemblies 8 disposed on the second nozzle seating frame 73. The liquid is sprayed.
이때에도, 전기와 마찬가지로 섬유 원단은 이송되고 있는 상태이고, 노즐 설치대(7)는 섬유 원단의 이송 방향과 직각으로 직선 왕복 운동하고 있는 상태이기 때문에, 섬유 원단에 형성되는 무늬는 에스자형상이 됨은 물론이다.At this time, as in the case of the former, the fiber fabric is in a state of being conveyed, and since the nozzle mounting table 7 is in a state of linear reciprocation at right angles to the conveying direction of the fiber fabric, the pattern formed on the fiber fabric becomes an S-shape. Of course.
마직막으로, 섬유 원단의 선단부가 제3 노즐 안착 프레임(74)을 통과할때에는 제3 노즐 안착 프레임(74)에 배치 설치된 다수개의 노즐 어셈블리(8)의 노즐로부터 제3 색상에 해당되는 염료액이 분사된다.Finally, when the front end portion of the fiber fabric passes through the third nozzle seating frame 74, the dye liquid corresponding to the third color is discharged from the nozzles of the plurality of nozzle assemblies 8 disposed on the third nozzle seating frame 74. Sprayed.
이때에도, 전기와 마찬가지로 섬유 원단은 이송되고 있는 상태이고, 노즐 설치대(7)는 섬유 원단의 이송 방향과 직각으로 직선 왕복 운동하고 있는 상태이기 때문에, 섬유 원단에 형성되는 무늬는 에스자형상이 됨은 물론이다.At this time, as in the case of the former, the fiber fabric is in a state of being conveyed, and since the nozzle mounting table 7 is in a state of linear reciprocation at right angles to the conveying direction of the fiber fabric, the pattern formed on the fiber fabric becomes S-shaped Of course.
따라서, 지속적으로 섬유 원단에는 제1, 제2, 제3 노즐 안착프레임(72,73,74)에 형성된 노즐(81)에 의해 파형의 높이가 L이 되는 에스자형상의 무늬가 연속적으로 형성된다.Therefore, continuously, an S-shaped pattern in which the wave height becomes L is continuously formed by the nozzles 81 formed in the first, second, and third nozzle seating frames 72, 73, and 74 in the fiber fabric.
한편, 도 5에 도시된 바와 같이, 제1, 제2, 제3 노즐 안착 프레임(72,73,74) 각각에 대해 노즐 어셈블리(8)들 간의 간격, 즉 L₂와 L₃가 서로 같이 않도록 조정하면, 에스자형상의 무늬 사이의 간격도 서로 상이해지게 된다.On the other hand, as shown in Figure 5, for each of the first, second, third nozzle seating frame (72, 73, 74), if the distance between the nozzle assembly (8), that is, L2 and L₃ so that The spacing between the S-shaped patterns is also different from each other.
이상 살펴본 바와 같이, 본 발명에 따르면, 섬유 원단에 형성되는 무늬 모양을 에스자형상으로 형성할 수 있도록 구성함으로써, 특별한 패턴의 직물지를 요구하는 소비자들의 욕구를 충족시킬 수 있게 된다.As described above, according to the present invention, by forming the S-shaped pattern formed on the textile fabric, it is possible to meet the needs of consumers who require a special pattern of woven paper.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020000062685A KR100355958B1 (en) | 2000-10-24 | 2000-10-24 | Apparatus for dyeing pattern type s |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020000062685A KR100355958B1 (en) | 2000-10-24 | 2000-10-24 | Apparatus for dyeing pattern type s |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2019990014797U Division KR200168825Y1 (en) | 1999-07-23 | 1999-07-23 | Apparatus for dyeing pattern type s |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20010060204A KR20010060204A (en) | 2001-07-06 |
KR100355958B1 true KR100355958B1 (en) | 2002-10-18 |
Family
ID=19695185
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020000062685A KR100355958B1 (en) | 2000-10-24 | 2000-10-24 | Apparatus for dyeing pattern type s |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100355958B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20030012341A (en) * | 2001-07-31 | 2003-02-12 | 김승국 | Multi-color tone dyemg device |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR920000782Y1 (en) * | 1990-03-05 | 1992-01-31 | 동양섬유산업 주식회사 | Jet applicator for multi-color type foam dyeing machine |
KR940011471A (en) * | 1992-11-10 | 1994-06-21 | 카를로 코그리아티 | Novel phosphazene derivatives and their use as safety agents for oils and greases based on perfluoropolyethers |
KR950027636U (en) * | 1994-03-03 | 1995-10-18 | 이윤종 | Continuous printing device of textile paper which can print various pattern patterns |
KR950032812A (en) * | 1994-05-02 | 1995-12-22 | 권선봉 | Cyclic pattern dyeing method in multi-color dyeing apparatus and its dyeing apparatus |
KR200205268Y1 (en) * | 2000-05-03 | 2000-12-01 | 문형강 | The multi-color colth dyed method and derice for texfile machine |
-
2000
- 2000-10-24 KR KR1020000062685A patent/KR100355958B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR920000782Y1 (en) * | 1990-03-05 | 1992-01-31 | 동양섬유산업 주식회사 | Jet applicator for multi-color type foam dyeing machine |
KR940011471A (en) * | 1992-11-10 | 1994-06-21 | 카를로 코그리아티 | Novel phosphazene derivatives and their use as safety agents for oils and greases based on perfluoropolyethers |
KR950027636U (en) * | 1994-03-03 | 1995-10-18 | 이윤종 | Continuous printing device of textile paper which can print various pattern patterns |
KR950032812A (en) * | 1994-05-02 | 1995-12-22 | 권선봉 | Cyclic pattern dyeing method in multi-color dyeing apparatus and its dyeing apparatus |
KR200205268Y1 (en) * | 2000-05-03 | 2000-12-01 | 문형강 | The multi-color colth dyed method and derice for texfile machine |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20030012341A (en) * | 2001-07-31 | 2003-02-12 | 김승국 | Multi-color tone dyemg device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20010060204A (en) | 2001-07-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5165261A (en) | Jet applicator for multi-color foam dyeing machine | |
JPH0631208A (en) | High pressure shower device for cleaning screen | |
US4153961A (en) | Method and apparatus for randomly dyeing textile yarns in a continuous system | |
KR100355958B1 (en) | Apparatus for dyeing pattern type s | |
KR200168825Y1 (en) | Apparatus for dyeing pattern type s | |
US6581418B1 (en) | Polychromatic yarn dyeing apparatus | |
KR200252464Y1 (en) | Multi-color tone dyemg device | |
US10974511B2 (en) | Liquid discharge device, and liquid discharge apparatus and dyeing apparatus including same | |
KR20030012341A (en) | Multi-color tone dyemg device | |
US2682881A (en) | Washing machine for cases, cans, and crates | |
US4037560A (en) | Apparatus for discontinuously applying fluid to a strand-like material | |
KR100453522B1 (en) | spray dyeing machine for staple fiber | |
US3508421A (en) | Apparatus for dyeing textile strands | |
US2234914A (en) | Attachment for dyeing yarns | |
US4601727A (en) | Textile dyeing process and apparatus for multicolor patterns | |
KR101904984B1 (en) | Interlace nozzle for synthetic fiber | |
KR200205268Y1 (en) | The multi-color colth dyed method and derice for texfile machine | |
KR100768312B1 (en) | Spray direction change type spray nozzle apparatus | |
JP2021112871A (en) | Device for discharging liquid, coloring device, embroidering device, liquid recovery method | |
KR200265663Y1 (en) | spray dyeing machine for staple fiber | |
CN214496762U (en) | Spraying device of waterless printing and dyeing equipment | |
CN218989627U (en) | Polyester fabric dyeing finishing device | |
KR200160593Y1 (en) | Fruit washing machine | |
CN213652908U (en) | Cotton thread dip-dyeing device | |
CN218372771U (en) | Spray set, popped case and washing equipment |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A108 | Dual application of patent | ||
A201 | Request for examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |