KR100351329B1 - 컴퓨터 프린터용 스티커의 시트 및 시트제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명에 의한 컴퓨터 프린터용 서티커의 시트 및 시트제조방법은 코팅 처리한 분리이형지(3)위에 유연한 백상프라스티졸층(2c)을 도포 형성하고, 상기 백상프라스티졸층(2c)위에 투명프라스티졸층(2b)을 도포 형성하고, 상기 투명프라스티졸층(2b)위에 점착제(2a)를 도포하여 코팅 처리한 이형지(1)를 부착한 뒤에 롤러(4)로 합지하고, 상기 분리이형지(3)를 백상프라스티졸층(2c)으로부터 분리한 뒤에 상기 백상프라스티졸층(2c)위에 폴리머코팅제(2d)를 코팅 건조하는 것으로 이루어진다.

따라서 본 발명은 프린팅 인쇄되는 면을 매끄럽게 가공함과 더불어 프린터 작업에 이용되는 스티커의 시트를 용이하게 제조하며, 제조된 스티커 시트는 사용자의 취향에 맞게 그림 및 사진이 인쇄될 수 있고, 그림 및 사진 등이 인쇄된 스티커를 소량으로 생산하더라도 제품 단가의 상승을 발생시키지 않는다는 효과를 발휘한다.

Description

컴퓨터 프린터용 스티커의 시트 및 시트제조방법{SHEET AND MANUFATURING METHOD OF SHEET USED IN STICKER}

본 발명은 컴퓨터의 프린터에 사용되는 스티커의 시트제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 컴퓨터에 입력된 다양한 모양 즉 문자, 도형 및 캐릭터를 프린터로 출력할 수 있는 스티커를 용이하게 제조할 수 있도록 하는 컴퓨터의 프린터용 스티커의 시트 및 시트제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 스티커는 도 4에 도시한 바와 같이 이형지(101)상에서 시트(102)를 탈착할 수 있는 구조로 이루어지며, 시트(102)를 이형지(101)로부터 떼어내어 사용자의 물건등에 부착할 수 있는 것이다.

상기 시트(102)는 유연한 합성수지이며, 다양한 종류의 모양 즉 문자, 도형 및 캐릭터 등이 다양한 색상으로 도포되어 있다.

여기서 종래의 시트(102)는 도 4 및 도 5에 도시한 바와 같이, 이형지(101), 위에 실크스크린방식으로 점착제(102a)가 도포되고, 도포된 점착제(102a)위에 프라스티졸 잉크가 실크스크린 방식으로 도포된 후, 이를 가열처리하여 유연한 프라스티졸층(102b)으로 필름화하며, 상기 프라스티졸층(102b)위에 염료가 도포되어 모양층(102c)이 형성되고, 상기 모양층(102c)상을 코팅제(102d)로 코팅하는 방법으로 제조된다.

그런데 종래에는 정해진 모양으로 시트가 형성되어 있기 때문에, 사용자 각자가 원하는 색상과 모양을 모두 충족시키지 못하며, 아주 다양한 모양을 시트에 모두 형성하게 되면 동일한 모양을 대량 생산할 수 없어 제조단가가 증대하고, 스티커의 가격이 높아진다는 문제점이 있다.

또한 종래의 시트는 잉크젯 프린터와 그 밖의 산업용 프린터로 다양한 모양 즉 문자, 도형 및 캐릭터를 도포하지 못한다는 문제점이 더 있다.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 컴퓨터에 입력된 다양한 모양 즉 문자, 도형 및 캐릭터 등을 프린터로 출력할 수 있는 스티커의 시트를 제조함으로써 사용자 각자의 취향에 따라 다양한 모양을 스티커로 용이하게 사용할 수 있는 컴퓨터용 스티커의 시트를 제공하는 데 있다.

따라서 본 발명은 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 컴퓨터와 연결된 프린터로 다양한 모양이 인쇄되는 스티커의 시트를 제조함에 있어서, 코팅 처리한 분리이형지 위에 백색 상태의 프라스티졸 잉크를 도포한 뒤에 가열 건조하여 유연한 백상프라스티졸층을 형성하고, 상기 백상프라스티졸층 위에 투명한 프라스티졸 잉크를 도포한 뒤에 가열 건조하여 유연한 투명프라스티졸층을 형성하고, 상기 투명프라스티졸층에 점착제를 도포하며, 코팅처리한 이형지를 부착한 뒤에 롤러를 합지하고, 상기 분리이형지를 백상프라스티졸층으로부터 떼어낸 뒤에 상기 백상프라스티졸층 위에 폴리머코팅제를 코팅하는 것으로 이루어지는 컴퓨터 프리터용 스티커의 시트 및 시트제조방법을 제공한다.

도 1은 본 발명에 의한 시트가 적용되는 스티커의 평면도,

도 2는 도 1의 A-A선 단면도,

도 3은 본 발명에 의한 컴퓨터 프린터용 스티커의 시트제조방법을 나타내는 개략적인 공정도,

도 4는 종래에 관련하는 스티커를 나타내는 평면도,

도 5는 도 4의 B-B선 단면도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1: 이형지 2: 시트

2a: 점착제 2b: 투명프라스티졸층

2c: 백상프라스티졸층 2d: 폴리머코팅제

3: 분리이형지 4: 롤러

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 더욱 상세하게 설명한다.

도 1 및 도 2는 본 발명에 의한 스티커의 시트를 나타내는 도면으로서, 이형지(1)상에서 시트(2)가 탈착할 수 있는 구조로 이루어지며, 상기 이형지(1)에시트(2)를 부착한 상태에서 프린터(미도시)에 넣어서 컴퓨터에 내장된 모양 즉 문자, 무늬 및 캐릭터 등을 인쇄 출력하고, 필요에 따라 절단하여 시트(2)를 떼어내어 사용자의 물건 등에 시트(2)를 부착할 수 있는 것이다.

여기서 상기 시트(2)는 상기 이형지(1)위에서 점착제(2c), 투명프라스티졸층(2b), 백상프라스티졸층(2c) 및 폴리머코팅제(2d)가 차례로 도포되며, 유연한 성질을 보유하고 있다.

상기와 같은 시트(2)는 도 3에 도시한 바와 같이 제조되는 바, 분리이형지(3)와 이형지(1)사이를 프라스티졸 잉크로 도포하는 도포단계(S10), 상기 분리이형지(3)과 이형지(1)를 롤러(4)로 합지하는 누름단계(S20), 상기 분리이형지(3)을 분리하는 이영지분리단계(S30) 그리고 폴리머코팅제로 코팅하고 코팅단계(S40)로 이루어진다.

상기 도포단계(S10)는 코팅 처리한 분리이형지(3)위에 백색상태의 플라스티졸 잉크를 실크스크린 방식으로 도포한 뒤, 가열 건조하여 유연한 상태의 백상프라스티졸층(2c)을 형성하고, 상기 백상프라스티졸층(2c)위에 투명한 프라스티졸 잉크를 도포한 뒤에 가열 건조하여 유연한 상태의 투명프라스티졸층(2b)을 형성한다.

그리고 상기 투명프라스티졸층(2b)에 점착제(2a)를 도포하고, 상기 점착제(2a)에 코팅 처리한 이형지(1)를 부착한다.

상기 누름단계(S20)는 상기와 같이 분리이형지(3)와 이형지(1)사이에 점착제(2a), 투명프라스티졸층(2b) 및 백상프라스티졸층(2c)을 내장한 상태로 롤러(4)로 눌러서 합지하게 된다.

그러면 상기 백상프라스티졸층(2c)이 상기 분리이형지(3)에 밀착됨으로써 분리이형지(3)에 밀착된 백상프라스티졸층(2c)의 면이 매끄럽게 된다.

물론 상기 분리이형지(3)는 상기 이형지(1)보다 두꺼워야 하는데, 상기 분리이형지(3)는 300g/㎡ 상태의 두께를 보유하게 되고, 상기 이형지(1)는 100g/㎡ 상태의 두께를 보유하는 것이 바람직하다.

아무튼 상기 이형지분리단계(S30)는 점착제(2a)와 부착되지 않은 분리이형지(3)를 분리하는 것이며, 상기 분리이형지(3)는 분리되어 재활용할수 있다.

그리고 상기 코팅단계(S40)는 상기 분리이형지(3)가 분리된 백상프라스티졸층(2c)위에 폴리머코팅제(2d)를 코팅하여 프리터용 잉크가 표면력으로 응집되지 않고 상기 폴리머코팅제(2d)상에 용이하게 도포하게 된다.

여기서 상기 폴리머코팅제(2d)는 고무수지와 폴리머를 3:1의 질량비로 혼합하고, 혼합물을 기준으로 질량비 45~55%의 전분을 섞어서 제조되는 것으로, 프리터용 잉크를 용이하게 받아들이는 것이다.

상기와 같이 폴리머코팅제(2d)를 코팅한 뒤에는 80℃~100℃의 온도로 가열하여 40초의 시간으로 건조하여 본 발명에 의한 스티커의 시트를 제조하게 된다.

상기와 같이 제조된 스티커를 프린터에 넣고, 컴퓨터로 작업되거나 컴퓨터와 연결된 스캐너, 디지털 카메라 등으로 입력된 모양 즉 문자, 도형, 그림 및 캐릭터 등을 상기 프린터로 스티커의 시트(2)에 인쇄할 수 있는 것이다.

물론 본 발명에 의하여 제조된 스티커에 다양한 모양을 출력한 뒤에 공지와같이 코팅처리하여 제품화할 수 있다.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 의한 시트제조방법은 프린팅 인쇄되는 면을 매끄럽게 가공할 뿐만 아니라 프린터에 사용할 수 있는 스티커를 용이하게 제조할 수 있다는 이점이 있다.

또한 본 발명의 스티커의 시트는 인터넷이나 스캐너, 디지털카메라 등으로 컴퓨터에 입력된 모양 즉 문자, 도형, 캐릭터, 그림, 사진 등이 프린터로 용이하게 출력 도포도기 때문에, 사용자의 취향에 맞는 스티커의 제작이 용이하고, 동일한 모양을 보유한 스티커를 소량으로 제품화하더라도 단가의 상승이 발생되지 않아 제품의 가격을 안정화할 수 있다는 다른 이점이 있다.

Claims (4)

1. 컴퓨터와 연결된 프린터로 다양한 색상과 모양으로 인쇄할 수 있는 스티커의 시트에 있어서,

   이형지 위에 점착제를 도포하고, 상기 점착제 위에 투명플라스티졸층과 백상프라스티졸층을 차례로 도포 형성하며, 상기 백상프라스티졸층 위에 폴리머코팅제를 코팅하되,

   상기 폴리머코팅제는 고무수지와 폴리머를 3:1의 질량비로 혼합하고, 혼합물에 대한 질량비 45~55%의 전분과 상기 혼합물을 혼합하는 것으로 이루어지는 컴퓨터 프린터용 스티커의 시트.
2. 컴퓨터와 연결된 프린터로 다양한 모양이 인쇄되는 스티커의 시트를 제조함에 있어서,

   코팅 처리한 분리이형지 위에 백색 상태의 프라스티졸 잉크를 도포한 뒤에 가열 건조하여 유연한 백상프라스티졸층을 형성하고, 상기 백상프라스티졸층 위에 투명한 프라스티졸 잉크를 도포한 뒤에 가열 건조하여 유연한 투명프라스티졸층을 형성하고, 상기 투명프라스티졸층에 점착제를 도포하며, 코팅 처리한 이형지를 상기 점착제 위에 부착한 뒤에 롤러로 상기 이형지와 분리이형지를 합지하고, 상기 분리이형지를 백상프라스티졸층으로부터 떼어낸 뒤에 상기 백상프라스티졸층 위에 폴리머코팅제를 코팅 건조하는 것으로 이루어지는 컴퓨터 프린터용 스티커의 시트제조방법.
3. 제2항에 있어서,

   상기 분리이형지는 300g/㎡ 상태의 두께를 보유하고, 상기 이형지는 100g/㎡ 상태의 두께를 보유하는 것으로 이루어지는 컴퓨터 프린터용 스티커의 시트제조방법.
4. 제2항에 있어서,

   상기 폴리머코팅제는 고무수지와 폴리머를 3:1의 질량비로 혼합하고, 혼합물에 대한 질량비 45~55%의 전분과 혼합물을 혼합하는 것으로 이루어지는 컴퓨터 프린터용 스티커의 시트제조방법.