KR100345753B1 - 콘크리트 부재 제조장치 - Google Patents

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KR100345753B1
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Abstract

본 발명은 콘크리트 부재 제조장치에 관한 것으로 그 목적은, 하나의 장치로서 콘크리트의 저장, 금형투입, 성형 및 배출등의 제조작업을 수행토록 하여 작업성 및 생산성을 향상시키는 데에 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 기술적인 수단은, 베이스 플레이트(12)의 상측으로 결합 고정된 다수의 수평 및 수직 지지대(14)(16) 및, 전방 좌우 양측에 수직 설치된 가이드바아(18)를 구비하는 본체부(10)와, 상기 본체부(10)의 상부 양측에 설치된 호퍼(22)의 하측으로 콘크리트(C)를 금형내에 투입토록 설치되는 투입수단(20) 및, 상기 투입수단(20)의 하측으로 상기 가이드바아(18)를 따라 상하 이동토록 설치된 제 1 가이드 플레이트(30)와, 상기 투입수단(20)의 좌,우 양측으로 좌우 이동토록 설치되는 제 2 가이드 플레이트(40)를 구비하는 가이드수단(50)을 포함하는 콘크리트 투입부(60) 및, 상기 가이드수단(50)의 하측으로 수평 이동토록 설치되는 압착수단(70) 및, 상기 압착수단(70)의 하측으로 가이드바아(18)를 따라 수직 이동토록 설치된 가이드하우징(80)에 회전축(82)을 개재하여 고정블록(84)이 회전 가능하게 연설되며, 상기 고정블록(84) 사이에 설치된 베이스(86)의 상측으로 콘크리트(C)를 성형토록 설치되는 금형수단(90)을 구비하는 콘크리트 성형부(100)로서 구성되는 것이다.

Description

콘크리트 부재 제조장치{Apparatus for manufactoring concrete member}
본 발명은 철로의 구성재료인 레일의 침목부재로 사용되는 콘크리트 부재 제조장치에 관한 것으로 보다 상세히는, 철도레일이 고정되고 궤간을 일정하게 유지시키는 콘크리트 부재를 하나의 장치로서, 콘크리트 성형 및 성형된 부재의 배출 및 다단계의 성형고정을 원활하게 수행할 수 있도록 하여 작업성 및 생산성을 가일층 향상시킬 수 있도록 한 콘크리트 부재 제조장치에 관한 것이다.
일반적으로 철도용 침목(sleeper)은 노상위에 나란히 깔고 그 위에 레일을 놓고 ㄱ자 못을 밖아 이를 고정시켜 궤간(軌間)을 정확하게 유지하는 동시에, 레일에 가해지는 열차의 하중을 노상을 통해 지반에 전달하는 철로 구성재료의 하나이다.
상기와 같은 침목의 재료로는 목재, 콘크리트 또는 철제등이 있으나, 상기 목재 침목의 경우에 중량이 가볍고 취급이 용이하기는 하지만, 가격이 비싸고 목재의 공급이 원활하지 않으며, 산림훼손으로 자원을 고갈시키는 문제가 있어 근래에는 콘크리트 침목의 사용이 일반화되고 있는데, 이는 간단한 양생과정을 거쳐 일정한 규격의 침목제조가 용이하기 때문이며, 특히 설치작업이 용이한 지하철의 레일에 대부분 사용되고 있다.
이와 같은 기술과 관련된 종래의 콘크리트 침목등과 같은 콘크리트 부재의 제조작업에 있어서는, 침목형상으로 제조된 금형내에 콘크리트를 투입한후, 일정시간동안 양생시킨 후에 상기 금형으로 부터 양생된 콘크리트 부재을 취출 제조하는 것이다.
그러나, 상기와 같은 종래의 콘크리트 부재의 제조작업에 있어서는, 첫째 양생된 콘크리트 부재의 취출, 이동 및 적재등의 작업이 사람의 수작업으로 이루어 짐으로써, 부재의 전체 제조시간이 지연되어 작업성이 극히 저하될 뿐 만 아니라, 특히 금형내에 투입된 콘크리트의 프레스작업에 의한 고밀도의 양생이 어렵게 되어 균일한 밀도를 갖는 콘트리트 부재의 제조가 어려게 되는 문제가 있었다.
또한, 취출된 콘크리트 부재의 이동작업도 어려게 되며, 일정한 간격으로 일정량의 콘크리트 부재을 제조할 수 없어 결국, 전체 부재 생산성이 저하되며, 다수의 작업자와 복잡한 작업들이 수반되어 제조원가도 상승되는 등의 여러 문제점들이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 여러 문제점들을 개선시키기 위하여 안출된 것으로서 그 목적은, 철도레일용 콘크리트 부재을 제조하기 위한, 콘크리트의 금형 투입, 콘크리트의 균일한 양생 및 양생된 콘크리트 부재의 취출, 이동 및, 철근의 균일한 투입등의 모든 제조공정을 하나의 장치로서 수행함으로써, 콘크리트 부재의제조 생산성을 가일층 향상시키는 콘크리트 부재 제조장치를 제공하는 데에 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은, 금형내에 투입된 콘크리트를 별도의 압착블록으로서 압하하여 보다 균일한 밀도의 콘크리트 양생과정을 거치도록 하여 콘크리트 부재의 신뢰성을 향상시키는 콘크리트 부재 제조장치를 제공하는 데에 있다.
더하여, 본 발명의 또 다른 목적은, 레이을 따라 이동하면서 양생된 콘크리트 부재을 일정하게 배출 대기시키어 부재의 제조 후처리작업이 용이하고, 특히 별도의 다수 작업자가 필요없고 다령 생산이 가능하여 제조원가를 극히 절감시키는 콘크리트 부재 제조장치를 제공하는 데에 있다.
도 1은 본 발명에 따른 콘크리트 부재 제조장치를 도시한 정면 구성도
도 2는 본 발명인 콘크리트 부재 제조장치를 도시한 측면 구성도
도 3은 본 발명인 콘크리트 부재 제조장치의 금형부를 도시한 평면도
도 4는 본 발명인 콘크리트 부재 제조장치의 금형부를 도시한 요부 정면도
도 5는 본 발명인 콘크리트 부재 제조장치를 도시한 요부 측면도
도 6은 본 발명인 콘크리트 부재 제조장치에 있어서, 금형부 회전작동을 도시한 요부 평면도
도 7은 본 발명인 콘크리트 부재 제조장치에 있어서, 금형부 회전작동을 도시한 요부 정면도
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
1.... 제조장치 10... 본체부
18.... 가이드바아 20.... 투입수단
30.... 제 1 가이드 플레이트 40.... 제 2 가이드 플레이트
50.... 가이드수단 60.... 콘크리트 투입부
70.... 압착수단 90.... 금형수단
98.... 금형 100.... 콘크리트 성형부
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 수단으로서 본 발명은, 전후 이동토록 설치된 베이스 플레이트의 상측으로 결합 고정된 다수의 수평 및 수직 지지대 및, 전방 좌우 양측에 수직 설치된 가이드바아를 구비하는 본체부와,
상기 본체부의 상부 양측에 설치된 호퍼의 하측으로 콘크리트를 금형내에 투입토록 설치되는 투입수단 및, 상기 투입수단의 하측으로 상기 가이드바아를 따라 상하 이동토록 설치된 제 1 가이드 플레이트와, 상기 투입수단의 좌,우 양측으로 좌우 이동토록 설치되는 제 2 가이드 플레이트를 구비하는 가이드수단을 포함하는 콘크리트 투입부; 및,
상기 가이드수단의 하측으로 수평 이동토록 설치되는 압착수단 및, 상기 압착수단의 하측으로 가이드바아를 따라 수직 이동토록 설치된 가이드하우징에 회전축을 개재하여 고정블록이 회전 가능하게 연설되며, 상기 고정블록 사이에 설치된 베이스의 상측으로 콘크리트를 성형토록 설치되는 금형수단을 구비하는 콘크리트 성형부;로서 구성되는 콘크리트 부재 제조장치를 마련함에 의한다.
이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 1 및 도 2에서는 본 발명인 콘크리트 부재 제조장치(1)의 전체 구성을 도시하고 있는데, 이와 같은 본 발명의 콘크리트 부재 제조장치(1)는, 본체부(10)와 콘크리트 투입부(60) 및, 콘크리트 성형부(100)로서 구성된다.
상기 본체부(10)는, 도 1 및 도 2에서 도시한 바와 같이, 전후 이동토록 설치된 베이스플레이트(12)의 상측으로 결합 고정된 다수의 수평 및 수직 지지대 (14)(16) 및, 전방 좌우 양측에 수직 설치된 가이드바아(18)를 구비한다.그리고, 상기 콘크리트 투입부(60)는, 도 1 및 도 2에서 도시한 바와 같이, 상기 본체부(10)의 상부 양측에 설치된 호퍼(22)의 하측으로 콘크리트(C)를 금형내에 투입토록 설치되는 투입수단(20) 및, 상기 투입수단(20)의 하측으로 상기 가이드바아(18)를 따라 상하 이동토록 설치된 제 1 가이드 플레이트(30)와, 상기 투입수단(20)의 좌,우 양측으로 좌우 이동토록 설치되는 제 2 가이드 플레이트(40)를 구비하는 가이드수단(50)을 포함하여 구성되어 있다.
또한, 상기 본체부(10)의 하부 일측에 설치된 구동기어(10a)로서 회전하는 구동바퀴(10b)가 레일(10c)을 따라 이동하는 본체부(10)의 상측으로 호퍼(22)의 배출구(22')에 인접하여 설치되는 상기 투입수단(20)은, 도 1 및 도 2에서 도시한 바와 같이, 상기 본체부(10)의 수평지지대(14)에 장착된 구동모터(24)와, 상기 구동모터(24)로서 회전토록 상기 호퍼(20)의 하측에 연결 설치된 한쌍의 구동롤(26) 및, 상기 구동롤(26)들에 체결되어 회전 작동하는 구동벨트(28)를 구비하고 있다.
한편, 도 1 및 도 2에서 도시한 바와 같이, 상기 구동부재(20)에 인접하여 설치되는 상기 콘크리트 투입부(60)의 상기 가이드수단(50)은 제 1 및 제 2 가이드플레이트(30)(40)를 구비하고 있다.그리고, 상기 가이드수단(50)의 상기 제 1 가이드 플레이트(30)는, 도 1 및 도 2에서 도시한 바와 같이, 상기 베이스 플레이트(12)의 후방에 수직 고정된 제 1 실린더(32)의 로드(32a)에 일단이 고정되고 상측 수평지지대(14)의 전,후방에 설치된 스프로켓(34a)(34b)에 지지되는 제 1 이송체인(36)의 타단이 고정되어 상기 가이드바아(18)를 따라 상기 제 1 실린더(32)의 작동시 수직 이동토록 설치되어 있다.또한, 도 1에서 도시한 바와 같이, 상기 가이드수단(50)의 상기 제 2 가이드 플레이트(40)는, 상기 본체부(10)의 양측 수직지지대(16)에 수평 결합된 제 2 실린더(42)의 로드(42a) 단부에 결합 고정되어 상기 제 2 실린더(42)의 작동시 장치(1)를 기준으로 좌,우 이동토록 설치되어 있다.
한편, 상기 콘크리트 성형부(100)는, 도 1 및 도 2에서 도시한 바와 같이, 상기 가이드수단(50)의 하측으로 수평 이동토록 설치되는 압착수단(70) 및, 상기 압착수단(70)의 하측으로 상기 본체부(10) 양측의 가이드바아(18)를 따라 수직 이동토록 설치된 가이드하우징(80)에 회전축(82)을 개재하여 고정블록(84)이 회전 가능하게 연결 설치되며, 상기 고정블록(84)상에 설치된 베이스(86)의 상측에는 콘크리트(C)를 성형토록 설치되는 금형(94)을 갖춘 금형수단(90)을 구비한다.
그리고, 상기 가이드수단(50)의 하측으로 설치되는 상기 압착수단(70)은, 도 1 및 도 2에서 도시한 바와 같이, 상기 본체부(10)의 중앙측 수평지지대(14)에 수평 고정된 제 3 실린더(56)의 로드(56a) 단부에 결합된 고정플레이트(72)의 하측에 설치되어 있다.또한, 상기 금형수단(90)은, 도 3 및 도 4에서 도시한 바와 같이, 상기 베이스(86)의 상부에 브라켓트(92)로서 고정된 다수의 금형(94)과, 상기 금형(94)의 전후 및 상하측에 각각 수평하게 설치되어 금형(94)내에서 철근(I)을 고정하는 금형 실린더(98)를 구비한다.
그리고, 도 1 및 도 2에서 도시한 바와 같이, 상기 금형수단(90)에서 상기 다수의 금형(94)이 브라켓트(92)로서 장착된 베이스(86)가 고정된 고정블록(84)이 회전축(82)으로 연결되는 상기 가이드하우징(80)에는, 상기 본체부(10)의 베이스 플레아트(12)에 설치된 상기 제 1 실린더(32)의 전방으로 수직 고정된 제 4 실린더 (83)의 로드(83a)에 일단이 고정되고 상측 수평지지대(14)상에 전,후측에 설치된 스프로켓(85a)(85b)으로서 지지되는 제 2 이송체인(87)의 타단이 고정되어 상기 가이드하우징(80)은 상기 제 4 실린더(83)의 작동시 가이드바아(18)를 따라 수직 이동토록 설치된다.
한편, 도 6 및 도 7에서 도시한 바와 같이, 상기 금형수단(90)의 회전축(82)은, 상기 가이드하우징(80)의 내측 및 외측으로 설치된 체인 커플링(82a) 및 베어링(82b)으로서 상기 가이드하우징(80)에 회전 가능하게 연결되어 있다.또한, 상기 회전축(82)의 일단은 상기 가이드하우징(80)의 외측에 설치된 랙-피니언 구동기(84a)와 연설되고, 상기 회전축(82)의 타단은 상기 베이스(86)가 브라켓트로서 고정된 고정블록(84)이 결합 고정되어 상기 랙-피니언 구동기(84a)의 작동시 상기 회전축(82)과 일체로 고정블록(84) 및 베이스(86)가 회전토록 설치되는 구성으로 이루어 진다.
상기와 같은 구성으로 이루어 진 본 발명의 작용 및 효과를 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 1 내지 도 7에서 도시한 바와 같이, 철도레일의 고정 및 하중을 분산토록 지반에 설치되는 부재 특히, 콘크리트 부재를 콘크리트의 투입에서 부터, 성형 및 취출 작업까지 하나의 장치로서 간편하게 수행하며, 특히 다량으로 제조할 수 있도록 한 본 발명의 콘크리트 부재 제조장치(1)는 다음과 같다.
먼저, 도 2에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 장치(1)가 설치되는 장소 예를 들어, 작업장의 지반에는 레일(10c)이 각각 설치되고, 상기 레일(10c)을 따라 이동하는 구동바퀴(10b)가 장치 본체부(10)의 베이스플레이트(12) 하부 각 모서리 부분에 설치되고, 이때 상기 구동바퀴(10b)는 인접하여 설치된 구동기어(10a)에 기어 맞물림으로 연설되고, 결국 상기 구동모터(10a)가 구동하면 장치(1)는 구동바퀴 (10b)의 구동으로 레일(10c)을 따라 전,후방향으로 이동할 수 있게 되는 것이다.
이때, 도 1 및 도 2에서 도시한 바와 같이, 본 발명인 장치(1)의 상기 베이스 플레이트(12)의 상부에는 서로 맞대어 일체로 결합되는 다수의 수평 및 수직지지대(14)(16)가 용접등으로 견고하게 고정되며, 결국 베이스 플레이트(12)와 각각의 지지대(14)(16)는 본 발명인 콘크리트 부재 제조장치(1)의 본체부(10)를 이루는데, 이때 상기 베이스 플레이트(12)의 좌우 양측에는 다음에 상세하게 설명하듯이, 금형수단의 금형(94)을 상하로 원활하게 이동하기 위한 가이드바아(18)가 각각 일체로 결합 고정되어 있다.
한편, 도 1 및 도 2에서 도시한 바와 같이, 본 발명인 장치(1)의 본체부(10)즉, 최상측 수평지지대(14)상에는 내측으로 콘크리트(C)가 저장되는 두개의 호퍼 (22)가 각각 설치되며, 상기 호퍼(22)의 하부에는 저장된 콘크리트(C)를 하측으로 배출시키는 배출구(22')가 각각 일체로 형성되어 있다.
또한, 도 1 및 도 2에서 도시한 바와 같이, 상기 호퍼(22)의 배출구(22') 하측에는 배출되는 콘크리트(C)를 일정하게 그리고 균일하게 본 발명인 장치(1)의 금형수단(90)의 금형(94)내에 투입토록 하는 투입수단(20)이 설치되는데, 상기 투입수단(20)은 중앙의 수평지지대(14)상에 수평하게 장착된 구동모터(24)와, 이에 연결되어 회전하는 구동롤(26) 및 상기 구동롤(26)에 체결되어 회전 작동하는 구동벨트(28)를 구비한다.따라서, 상기 호퍼 배출구(22')의 하측에 인접하여 위치되는 구동벨트(28)가 상기 구동모터(24)의 작동으로 구동롤(26)로서 회전 작동하면, 상기 구동벨트(28)를 타고 배출된 콘크리트(C)가 일정하게 다음에 설명하듯이 상승하는 금형(94)내에 투입되는 것이다.
이때, 도 1 및 도 2에서 도시한 바와 같이, 상기 구동벨트(28)에 인접하여 배치된 가이드수단(50) 즉, 제 1 및 제 2 가이드플레이트(30)(40)들은 상기 투입수단(20)의 구동벨트(28)로서 투입되는 콘크리트(C)를 장치(1) 외측으로 떨어지지 않도록 하면서 상기 금형(94)내에 안정적으로 투입되도록 한다.
즉, 상기 구동벨트(28)의 작동으로 호퍼(22)로 부터 콘크리트(C)가 금형(94)내에 배출 투입되면, 상기 구동벨트(28)의 좌측 및 우측으로 수직지지대(16)에 고정된 제 2 실린더(42)가 작동하여 상기 제 2 실린더(42)의 로드(42a) 단부에 연결설치된 제 2 가이드 플레이트(40)가 상기 제 2 실린더(42)의 전진 및 후진에 따라 좌우 방향으로 이동하면서 콘크리트(C)의 금형 투입을 가이드 한다.그리고, 도 1 및 도 2 에서 도시한 바와 같이, 상기 본체부 베이스 플레이트 (12)의 후방으로 설치된 제 1 실린더(32)가 작동하면, 상기 제 1 실린더(32)의 더로드(32a)에 일단이 고정되고 상측 수평지지대(14)의 전,후방에 설치된 스프로켓 (34a)(34b)에 지지되어 이송되는 제 1 이송체인(36)의 타단이 고정된 상기 제 1 가이드 플레이트(30)는 상기 가이드바아(18)에 지지되면서 수직방향으로 이동하여 상기 제 2 가이드 플레이트(40)와 함께 금형수단(90)의 금형에 투입되는 콘크리트(C)가 장치(1) 외부로 흐르는 것을 방지시키면서 안정적으로 금형(94)내에 투입되도록 한다.
더하여, 도 2에서 도시한 바와 같이, 상기 가이드수단(50)의 하측으로 수평 이동토록 압착수단(70)이 설치되는데, 상기 압착수단(70)은 중앙측 수평지지대(14)에 수평 고정된 제 3 실린더(56)의 로드(56a) 단부에 결합되고 수평지지대(14)상에서 이동 가능하게 지지된 즉, 도면에서는 별도의 부호로 나타내지는 않았지만 가이드롤로서 이동하는 고정플레이트(72)의 하측에 설치되어 상기 제 3 실린더(56)의 전후진에 따라 고정플레이트(72)와 일체로 압착수단(70)은 이동하게 된다.즉, 이와 같이 압착수단(70)을 본체부(10)내에서 전후 이동하도록 설치한 이유는, 상기 호퍼 배출구(22')의 하측 구동벨트(28)의 인접위치까지 수직방향으로 상승하는 금형(94)의 이동시 상기 압착수단(70)이 간섭되지 않도록 하기 위해서이고, 초기에는 상기 제 3 실린더(56)가 후진하여 일체로 압착수단(70)을 후방으로 위치시키고, 이와 같은 압착수단(70)은 다음에 설명하듯이 금형(94)에 투입된 콘크리트(C)를 눌러주기 위한 중량을 갖는 웨이트블록으로 형성되어 있다.
한편, 상기 금형(94) 및 금형실린더(98)로서 이루어 진 상기 금형수단(90)은 앞에서 설명한 바와 같이, 콘크리트(C)의 금형 투입을 위하여 일체로 상승 및 하강하는데, 도 3 및, 도 7에서 도시한 바와 같이, 상기 금형수단(90)이 상측으로 설치된 브라켓트(92)로서 장착된 베이스(86)는 상기 가이드바아(18)를 따라 수직 이동하는 가이드하우징(80)에 회전 가능토록 설치된 회전축(82)의 단부에 고정된 양측의 고정블록(84)에 고정되어 있다.
따라서, 상기 금형수단(90)의 금형(94)은 콘크리트(C)의 투입시 상승하고, 콘크리트(C)의 투입이 완료되면 하강하여 일정시간후 콘크리트(C)가 부재형상으로 양생되면, 회전 작동하여 양생된 콘크리트 부재(S)을 장치(1) 하측에 취출시키는 것이다.
즉, 도 1 및 도 2 에서 도시한 바와 같이, 상기 제 1 실린더(32)의 전방으로 베이스 플레이트(12)상에 설치된 제 4 실린더(83)가 작동하면 그 로드(83a)에 일단이 고정된 제 2 이송체인(87)이 상측 수평지지대(14)에 설치된 각각 설치된 스프로켓(85a)(85b)으로서 지지되면서 타단이 고정된 가이드하우징(80)을 일체로 가이드바아(18)를 따라 수직방향으로 상승 또는 하강시키며, 결국 가이드하우징(80)에 설치된 회전축(82)의 고정블록(84)에 연결 고정된 상기 베이스(86)상의 금형(94)은 일체로 상승하여 호퍼 배출구(22')의 하측으로 투입수단(20)의 구동벨트(28) 하측까지 이동가능하게 되는 것이다.
한편, 상술한 바와 같이 투입된 콘크리트(C)가 양생 즉, 콘크리트부재(도 1의 S)형상으로 성형되면, 도 1 및 도 7에서 도시한 바와 같이, 상기 제 4 실린더 (83)에 의하여 하강 위치로 이동한 상기 금형(94)은, 상기 가이드하우징(80)의 외측으로 설치된 랙-피니언 구동기(84a)가 작동하여 상기 가이드하우징(80)의 내,외측에 설치된 설치된 체인 커플링(82a) 및 베어링(82b)으로서 지지되는 회전축(82)이 일체로 180도 회전 구동한다.
따라서, 상기 회전축(82)의 타단에 결합 고정된 고정블록(84)에 일체로 고정된 베이스(86)가 회전 작동하고, 결국 상기 베이스(86)상에 설치된 금형(94)도 180도 회전되어 상기 금형(94)내에서 성형된 콘크리트 부재(S)가 배출되어 장치(1)의 하측으로 낙하하게 되고, 본 발명의 장치(1)는 베이스 플레이트(12) 하측의 구동모터(10a)로서 이동하여 재차 다른 성형작업을 수행하게 되는 것이다.
이때, 도 5에서 도시한 바와 같이, 본 발명인 장치의 금형수단(90)의 금형 (94)은 대개 4개정도가 베이스(86)상에 설치되고, 상기 금형(94)의 전후 및 좌우측에는 상기 금형(94)의 내측으로 로드가 통하고 베이스(86)상에 브라켓트(92)로서 고정된 다수의 금형실린더(98)가 각각 배치되어 상기 금형(98)의 로드 내측에는 상기 콘크리트 부재(S)의 제조시 일체로 삽입 양생되는 철근(I)이 견고하게 고정되고, 결국 콘크리트(C)와 철근(I)이 보다 고밀도의 상태로 성형토록 되어 부재(S)의 강도를 향상시키게 되며, 또한 도 3 에서 도시한 바와 같이, 상기 금형(94)내에 L 자형 판넬(L)을 투입하여 콘크리트(C)와 철근(I)과 일체로 양생시키면 콘크리트부재(S)의 강도가 높아져 바람직할 것이다.
한편, 상술한 바와 같이, 상기 금형(94)내에 콘크리트(C)의 투입이 완료되어 초기 위치로 하강하면, 도 1 및 도 2에서 도시한 바와 같이, 본체부(10)의 후방으로 수평지지대(14)상에 수평 설치된 제 3 실린더(56)가 전진하여 일체로 압착수단 (70)이 전진하고, 다시 상기 금형(94)이 제 4 실린더(83)로서 상승하고, 결국 웨이트 블록으로 된 상기 압착수단(70)이 상기 금형(94)의 콘크리트부분을 일정압력으로 압착하여 결국 상기 금형(94)내의 콘크리트(C)의 밀도를 긴밀하게 하며, 이는 콘크리트 부재(S)의 강도를 향상시키는 것이다.
즉, 도 1 및 도 2 에서 도시한 바와 같이, 호퍼(22)에서 콘크리트(C)가 투입수단(20)의 구동벨트(28)로서 배출되면, 금형수단(90)의 금형(94)이 제 4 실린더 (83)에 의하여 상승하여 내측으로 금형 실린더(98)로서 철근(I)이 고정된 상태에서 콘크리트(C)가 일정하고 균일하게 가이드수단(50)의 제 1,2 가이드 플레이트 (30)(40)로서 가이드되면서 투입되고, 상기 금형(94)이 하강하면 압착수단(70)이 제 3 실린더(56)로서 전진한다.다음, 상기 금형(94)이 재차 상승하여 투입된 콘크리트(C)가 압착되어 고밀도가 되면, 상기 금형(94)은 하강하여 랙-피니언 구동기 (84a)로서 회전하여 일체로 회전하는 회전축(82)에 의하여 성형된 콘크리트 부재(S)는 180도 회전하는 금형 (94)에 의하여 장치(1) 하측으로 지면상에 배출되고, 다시 본 발명의 장치(1)가 이동하여 콘크리트 부재(1)의 제조작동을 반복 수행하는 것이다.
이에 따라서, 하나의 장치로서 콘크리트 부재(S)을 제조하는 모든 공정을 수행할수 있어 제조 생산성의 향상 및 원가절감이 가능한 것이다.
이와 같이 본 발명인 콘크리트 부재 제조장치에 의하면, 철도레일용 콘크리트 부재을 제조하기 위한, 콘크리트의 금형 투입, 콘크리트의 균일한 양생 및 양생된 콘크리트 부재의 취출, 이동 및, 철근의 균일한 투입등의 모든 제조공정을 하나의 장치로서 수행함으로써, 콘크리트 부재의 제조 생산성을 가일층 향상시키는 잇점이 있다.
더하여, 금형내에 투입된 콘크리트를 별도의 압착블록으로서 압하하여 보다 균일한 밀도의 콘크리트 양생과정을 거치도록 하여 콘크리트 부재의 신뢰성을 향상시키는 효과가 있다.
마지막으로, 레일을 따라 이동하면서 양생된 콘크리트 부재을 일정하게 배출 대기시키어 부재의 제조 후처리작업이 용이하고, 특히 별도의 다수 작업자가 필요없고 다령 생산이 가능하여 제조원가를 극히 절감시키는 우수한 효과가 있는 것이다.
본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구의 범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도내에서 본 발명은 다양하게 개조 및 변화될수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알수 있음을 밝혀두고자 한다.

Claims (5)

  1. 이동가능토록 설치된 베이스 플레이트(12)의 상측으로 다수의 수평 및 수직 지지대(14)(16)가 배열 결합되고, 전방 좌우 양측에는 수직하게 가이드바아(18)가 설치되는 본체부(10); 와,
    상기 본체부(10)의 상부 양측에 설치된 호퍼(22)의 하측으로 콘크리트(C)를 금형내에 순차로 투입토록 설치되는 투입수단(20) 및, 상기 투입수단(20)의 하측으로 상기 가이드바아(18)를 따라 상하 이동토록 설치된 제 1 가이드 플레이트(30)와, 상기 투입수단(20)의 좌,우 양측으로 좌우 이동토록 설치되는 제 2 가이드 플레이트(40)를 구비하여 콘크리트의 금형투입을 안내하는 가이드수단(50)을 포함하는 콘크리트 투입부(60); 및,
    상기 가이드수단(50)의 하측으로 수평 이동토록 설치되는 압착수단(70) 및, 상기 압착수단(70)의 하측으로 가이드바아(18)를 따라 수직 이동토록 설치된 가이드하우징(80)에 회전축(82)을 개재하여 고정블록(84)이 회전 가능하게 연설되며, 상기 양측 고정블록(84) 사이에 고정된 베이스(86)의 상측으로 콘크리트(C)를 성형토록 설치되는 금형수단(90)을 구비하는 콘크리트 성형부(100);로서 구성되는 것을 특징으로 하는 콘크리트 부재 제조장치.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 호퍼(22)의 배출구(22')에 인접하여 설치되는 투입수단(20)은, 상기 수평지지대(14)상에 고정된 구동모터(24)와, 상기 구동모터(24)에 연결된 구동롤(26)에 체결되어 회전 작동하여 콘크리트의 금형 투입을 수행하는 구동벨트(28)를 구비하고,
    상기 투입수단(20)에 인접하여 설치되는 상기 가이드수단(50)의 제 1 가이드 플레이트(30)는 베이스 플레이트(12)의 후방에 수직 고정된 제 1 실린더(32)의 로드(32a)에 일단이 고정되고 상측 수평지지대(14)의 전,후방에 설치된 스프로켓 (34a)(34b)으로서 지지 이송되는 제 1 이송체인(36)의 타단이 고정되어 수직 이동토록 설치되며, 상기 제 2 가이드 플레이트(40)는 수직지지대(16)에 결합된 제 2 실린더(42)의 로드(42a) 단부에 설치되어 좌,우 이동토록 설치되는 것을 특징으로 하는 콘크리트 부재 제조장치.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 가이드수단(50)의 하측으로 설치되는 압착수단(70)은, 수평지지대(14)에 수평 고정된 제 3 실린더(56)의 로드(56a) 단부에 결합된 고정플레이트(72)의 하측에 설치되고,
    상기 금형수단(90)은, 베이스(86)의 상부에 브라켓트(92)로서 고정된 다수의 금형(94) 및, 상기 금형(94)의 전후 및 상하측에 베이스(86)상에 브라켓트(92)로서 각각 수평하게 설치되어 금형(94)내에 철근(I)을 고정하는 금형 실린더(98)를 구비하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 부재 제조장치.
  4. 제 1항 또는 제 3항에 있어서, 상기 금형수단(90)은, 상기 베이스 플레이트 (12)상에 수직 고정된 제 4 실린더(83)의 로드(83a)에 일단이 고정되고 상측 수평지지대(14)상에 전,후방으로 설치된 스프로켓(85a)(85b)으로서 지지되는 제 2 이송체인(87)의 타단이 상기 가이드하우징(80)에 고정되어 상기 제 4 실린더(83)의 작동으로 수직 이동토록 설치되는 것을 특징으로 하는 콘크리트 부재 제조장치.
  5. 제 1항 또는 3항에 있어서, 상기 금형수단(90)은, 상기 가이드하우징(80)의 내측 및 외측으로 설치된 체인 커플링(82a) 및 베어링(82b)으로서 회전 가능하게 연설되는 회전축(82)의 일단에 가이드하우징(80)의 외측으로 연설된 랙-피니언 구동기(84a)와 연설되고, 상기 회전축(82)의 타단에는 상기 베이스(86)가 브라켓트로서 고정된 고정블록(84)이 결합 고정되어 회전 가능토록 설치되는 것을 특징으로 하는 콘크리트 부재 제조장치.
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