KR100340488B1 - Continuous electroplating apparatus for high speed plating - Google Patents

Abstract

PURPOSE: A continuous electroplating apparatus for high speed plating is provided to produce electroplating steel sheet which does not generate arc spots and has superior surface quality even during high speed plating. CONSTITUTION: In a continuous electroplating apparatus comprising the anode(107) installed at the lower side of a sink roll(101) dipped into a plating solution(108), and inlet and outlet supporting rolls(103a,103b) for changing transfer direction of steel sheet(2) to the side of the plating solution(108) and changing transfer direction of the steel sheet(2) getting out of the plating solution(108) respectively so that a conductor roll comes into contact with the steel sheet(2) to carry out plating, the continuous electroplating apparatus for high speed plating is characterized in that the conductor roll is consisted of an inlet conductor roll(110a) installed between the inlet supporting roll(103a) and sink roll(101) and an outlet conductor roll(110b) installed at the upper side of the outlet supporting roll(103b) so that each of the inlet conductor roll(110a) and outlet conductor roll(110b) are linear contacted with the steel sheet(2).

Description

고속 도금용 연속 전기 도금 장치Continuous electroplating device for high speed plating

본 발명은 고속 도금 시에도 아크 스폿이 발생하지 않고 표면 품질도 우수한 전기 도금 강판을 생산할 수 있는 고속 도금용 연속 전기 도금 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 레이디얼형 연속 전기도금조에서 강판에 전기를 공급해 주는 통전롤이 도금 용액과 접촉하지 않으면서 강판과는 선 접촉이 되게 함으로서 높은 전류 밀도 혹은 빠른 강판의 이송 속도에서 아크 스폿이 발생하지 않고 강판의 표면 품질도 우수한 제품을 생산할 수 있는 레이디얼형 고속 도금용 연속 전기 도금 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a continuous electroplating apparatus for high-speed plating that can produce an electroplated steel sheet having excellent surface quality without arc spots even during high-speed plating. More particularly, the present invention relates to an electrical plate in a radial continuous electroplating bath. Radial high speed to produce products with excellent surface quality of steel sheet without high arc density at high current density or high speed of steel sheet transfer by making line contact with steel sheet without contacting plating solution. A continuous electroplating apparatus for plating.

일반적으로 레이디얼(Radial) 도금조나 카로젤(Carosel) 도금조는 자동차용 강판에 사용되는 편면 전기 도금 강판의 생산에 적합하도록 만들어진 연속 전기 도금 장치이다. 따라서, 수평형이나 수직형의 도금조는 하나의 도금조에서 강판의 양면을 동시에 도금하기 때문에 편면도금이 불가능 하지만 레이디얼 형은 하나의 도금조에서 한 면만 도금하고 나머지 한 면은 다른 도금조에서 도금을 행하게 하므로 편면 도금에 유리한 장점을 가지고 있으며, 대부분이 가용성 양극을 적용하고 있다.In general, a radial plating bath or a carousel plating bath is a continuous electroplating apparatus made to be suitable for the production of single-sided electroplating steel sheets used in automotive steel sheets. Therefore, horizontal or vertical plating baths cannot be coated on one side because one plating bath simultaneously coats both sides of the steel plate, but the radial type plating only one surface in one plating bath and the other surface in another plating bath. Since it has a favorable advantage in single-sided plating, most of them apply a soluble anode.

제 1도는 미국의 US STEEL사에서 특허권을 가지고 있는 카로젤형 전기 도금장치의 개략도를 나타낸 것으로, 그 도금 공정을 간단하게 설명하면 다음과 같다.1 is a schematic view of a carousel electroplating apparatus patented by US STEEL of the United States, briefly explaining the plating process as follows.

즉, 강판(2)이 지지롤(3)을 감고 도금 용액(8)에 들어오면 통전롤(1)에서 음의 전기를 받게 되고, 양극(7)에서 양의 전기를 받으므로, 상기 강판(2)은 도금 용액(8)에 잠겨 있는 동안 용액과 접한 한 면에서 도금이 이루어진다. 이때 부족한 도금 용액을 공급하여 주고 한계 전류 밀도를 높여 주기 위하여 용액 분사 장치(6)에서는 계속적으로 용액을 분사해 주며, 지지롤(3)이 강판(2)을 타고 올라오는 도금 용액에 의해 오염되는 것을 방지하기 위하여 지지롤(3) 밑부분에 드립펜(4)을 설치하여 순수한 물로 지지롤(3)을 세척해 준다. 또한, 통전롤(1)의 오염 물질을 제거하여 주기 위하여 연마기(5)를 사용한다.That is, when the steel sheet 2 winds up the support roll 3 and enters the plating solution 8, it receives negative electricity from the current-carrying roll 1, and receives positive electricity from the positive electrode 7. 2) plating is performed on one side in contact with the solution while immersed in the plating solution (8). At this time, in order to supply the insufficient plating solution and increase the limit current density, the solution spraying device 6 continuously sprays the solution, and the supporting roll 3 is contaminated by the plating solution rising on the steel plate 2. In order to prevent the installation of the drip pen (4) at the bottom of the support roll (3) to wash the support roll (3) with pure water. In addition, a grinder 5 is used to remove contaminants from the current roll 1.

상기 통전롤(1)은 강판(2)에 음의 전기를 공급하여 주기 때문에 금속 도체로 구성되어 있어야 하나 전체가 금속으로 되어 있으면 강판과 접촉하지 않은 면에 도금이 이루어지기 때문에 통전롤(1)은 고무(9)로 이루어지고 중앙의 적정 길이 부분만이 금속(9a)으로 형성된다. 그러나, 상기 통전롤(1)은 대략 60℃인 도금 용액(8)에 잠겨 있고 통전된 상태에서 빠른 속도로 돌아가기 때문에 열이 발생한다. 따라서, 같은 온도에서 열팽창 계수가 달라 고무(9)는 부풀음이 심하고 금속(9a)은 극히 작은 양만큼만 팽창하게 된다.The conductive roll 1 should be made of a metal conductor because it supplies negative electricity to the steel sheet 2, but if the whole is made of metal, the plating roll is made on the surface not in contact with the steel sheet. It is made of silver rubber 9 and only a proper length portion in the center is formed of metal 9a. However, heat is generated because the energizing roll 1 is immersed in the plating solution 8 at approximately 60 ° C. and returns at a high speed in the energized state. Therefore, at the same temperature, the coefficient of thermal expansion is different so that the rubber 9 swells and the metal 9a expands only by a very small amount.

그리고, 강판(2)이 통전롤(1)과 면으로 접촉한 상태에서 구동이 되면 그 강판(2)은 미세한 진동을 일으키기 때문에 통전대인 금속(9a)의 가장자리에서는 강판(2)과 컨덕터롤의 접촉이 불안정한 곳이 생기고 여기에서는 하기 식 1과 같이 전기적인 저항이 커져 용접과 같은 원리에 의해 아크 스폿이라는 결함을 발생시키고 열을 동반한다.When the steel sheet 2 is driven in a state in which the steel sheet 2 is in contact with the surface of the conducting roll 1, the steel sheet 2 causes minute vibrations. Therefore, at the edges of the metal 9a as the conducting table, the steel sheet 2 and the conductor roll An unstable contact occurs, whereby the electrical resistance increases as shown in Equation 1 below, generating a defect called an arc spot by the same principle as welding, and accompanied by heat.

여기에서, Q는 발생열(J, watts X s), I는 전류(A), R은 저항(Ω), T는 전류가 흐른 시간(sec)을 나타낸다. 상기 식 1로부터 알 수 있는 바와 같이, 발생열은 전류의 제곱에 비례하고 저항과 시간에 비례하기 때문에 아크 스폿이 발생하는 부분에서는 극히 짧은 시간에 커다란 전류가 필요하다.Here, Q is the generated heat (J, watts X s), I is the current (A), R is the resistance (Ω), T is the time (sec) the current has passed. As can be seen from Equation 1, since the heat generated is proportional to the square of the current and is proportional to the resistance and the time, a large current is required in a very short time in the portion where the arc spot occurs.

이렇게 되면 통전대는 물론, 강판이 손상되기 때문에, 결국 라인 속도를 줄여 전류 밀도를 낮추지 않으면 안되고 이는 생산성을 하락시키는 결과를 초래한다. 이와 같은 아크 스폿을 감소시키기 위하여 통전대의 높이를 높게 하면 두께가 얇은 강판은 통전대의 가장자리에서 굴곡(밴드 마크)을 형성하기 때문에 제품의 품질을 하락시킨다.This damages the current collector as well as the steel sheet, which eventually leads to a reduction in line speed and a lower current density, which results in lower productivity. In order to reduce such arc spots, increasing the height of the current collector lowers the quality of the product because thin steel sheets form bends (band marks) at the edges of the current collector.

이렇게, 카로젤형 도금 장치에서 발생하는 아크 스폿과 밴드 마크를 감소시키기 위하여 프랑스 SOLLAC사에서 특허권을 가지고 있는 제 2도에 도시한 바와 같은 도금조가 사용되기도 하지만 이러한 장치도 몇가지 문제점을 가지고 있다.Thus, in order to reduce the arc spot and band marks generated in the carousel plating apparatus, a plating bath as shown in FIG. 2, which is patented by SOLLAC, France, is used, but such apparatus also has some problems.

제 2도의 (10)으로 도시된 롤은 카로젤형과는 달리 통전롤이 아니고 지지롤로 사용되고 통전롤(13)은 하나의 도금조에서 좌우로 2개가, 용액이 아닌 대기 중에 노출된 상태로 설치되며 이러한 통전롤(13)을 세척하여 주기 위하여, 연마기(15)를 통전롤(13) 밑에 각각 설치한다. 상기 통전롤(13)은 용액에 잠겨 있지 않아 도금될 염려가 없기 때문에 전체가 균일하게 금속 도체(19a)로 이루어져있다. 따라서, 카로젤형과 같이 밴드 마크라는 결함은 발생하지 않으나, 강판(2)과 통전롤(13)이 면으로 접촉되어 있기 때문에 불균일 접촉 부위에서 아크 스폿을 발생시키며, 도금 용액과 떨어진 상태에서 강판에 전원이 공급되기 때문에 전류 밀도가 크면 전기적 저항이 커져 많은 열을 발생하여 라인 속도 상승에 제약 요인으로 작용하고 있다.The roll shown in (10) of FIG. 2 is used as a support roll, not a roll of electricity, unlike a carousel type, and two rolls of right and left in one plating bath are installed in a state of being exposed to the atmosphere, not a solution. In order to wash this energizing roll 13, the grinding | polishing machine 15 is installed under the energizing roll 13, respectively. Since the current-carrying roll 13 is not immersed in the solution and there is no fear of plating, the whole is made of a metal conductor 19a uniformly. Therefore, the defect of the band mark does not occur like the carousel type, but since the steel sheet 2 and the current-carrying roll 13 are in contact with the surface, an arc spot is generated at the non-uniform contact portion, and the steel sheet is separated from the plating solution. Because of the power supply, a large current density increases the electrical resistance and generates a lot of heat, limiting the line speed.

미설명 부호 (16)은 용액 분사 장치, (17)은 양극, (18)은 도금 용액이다.Reference numeral 16 denotes a solution jetting device, 17 a positive electrode, and 18 a plating solution.

한편, 일본 가와사끼 제철소에서 특허권을 가지고 있는 제 3도의 장치는 별도의 통전롤(24)을 강판(2)이 용액에 들어가기 직전의 위치와 용액으로부터 빠져나오는 직후의 위치에 설치하여 강판(2)과 통전롤이 선으로 접촉하여 있기 때문에 아크 스폿이 발생하지 않으며 통전롤 전체가 금속 도체로 구성되어 있기 때문에 밴드 마크의 결함도 없다. 통전롤과 강판의 밀착력을 좋게 하기 위하여 통전롤의 반대 방향에 소형의 지지롤(24a)이 필요하고 전기 저항을 줄이기 위하여 가능하면 용액과 가깝게 통전롤을 설치하여야 한다. 그러나, 이와 같은 형태의 도금 장치가 가지는 문제점은 용액에 들어가기 직전에 설치된 통전롤(24)은 큰 문제가 없으나, 용액으로부터 빠져나온 직후의 통전롤(24)은 용액의 직상에 설치되어 있기 때문에 연마기(25)로 아무리 잘 세척하여 준다고 하여도 라인 속도가 빠르면 강판을 타고 올라오는 도금 용액에 의해 심하게 오염되어 도금 표면에 얼룩을 형성하고 오염이 심할 경우에는 아크 스폿을 형성하기도 한다.On the other hand, the apparatus of FIG. 3, which has a patent right in Kawasaki Steel Works, Japan, installs a separate energizing roll 24 at a position just before the steel sheet 2 enters the solution and immediately after exiting from the solution. The arc spot does not occur because the current roll is in contact with the wire, and since the entire current roll is made of a metal conductor, there is no defect of the band mark. In order to improve the adhesion between the roll and the steel sheet, a small support roll 24a is required in the opposite direction of the roll and the roll should be installed as close to the solution as possible to reduce the electrical resistance. However, the problem with this type of plating apparatus is that the current carrying roll 24 provided immediately before entering the solution is not a big problem, but the current carrying roll 24 immediately after coming out of the solution is installed directly above the solution, so that the polishing machine No matter how well it is cleaned with (25), if the line speed is high, it is heavily contaminated by the plating solution coming up from the steel plate, and stains the plating surface, and in the case of severe contamination, an arc spot is formed.

따라서, 이러한 도금 장치는 고속 도금을 실시하는 데에는 여러 가지 문제점을 가지고 있는 것이다.Therefore, such a plating apparatus has various problems in performing high speed plating.

미설명 부호 (20)은 씽크롤, (23)은 지지롤, (26)은 용액 분사 장치, (27)은 양극, (28)은 도금 용액이다.Reference numeral 20 denotes a sink, 23 a support roll, 26 a solution spray device, 27 an anode, and 28 a plating solution.

본 발명은 상기한 종래의 문제점을 개선하기 위하여, 연속 전기도금조에서 강판에 전기를 공급해 주는 통전롤이 도금 용액과 접촉하지 않으면서 강판과는 선 접촉이 되게 함으로서 높은 전류 밀도 혹은 빠른 강판의 이송 속도에서 아크 스폿이 발생하지 않고 강판의 표면 품질도 우수한 제품을 생산할 수 있게 한 고속 도금용 연속 전기 도금 장치를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention, in order to improve the above-mentioned conventional problems, the high current density or rapid transfer of the steel sheet by making the current roll to supply the steel plate in a continuous electroplating tank is in line contact with the steel sheet without contacting the plating solution It is an object of the present invention to provide a continuous electroplating apparatus for high-speed plating that enables the production of products having excellent surface quality of steel sheet without generating arc spots at speed.

상기 목적을 달성하기 위하여, 도금 용액에 잠겨진 싱크롤의 하부측에 양극을 설치하고, 상기 도금용액측으로 강판의 이송 방향을 변화시켜 주거나 그 도금 용액으로부터 빠져나온 강판의 이송 방향을 변화시켜 주도록 입측 지지롤과 출측 지지롤을 각각 설치하며, 상기 강판에 통전롤을 접촉시켜 도금을 행하도록 된 연속 전기 도금 장치에 있어서, 상기 통전롤은 입측 지지롤과 싱크롤 사이에 설치되는 입측 통전롤과, 출측 지지롤의 상부측에 설치되는 출축 통전롤 과로 이루어져 각각 강판에 선 접촉됨을 특징으로 하는 고속 도금용 연속 전기 도금 장치를 마련함에 의한다.In order to achieve the above object, an anode is installed on the lower side of the sink roll immersed in the plating solution, and the side support is provided to change the conveying direction of the steel sheet to the plating solution side or to change the conveying direction of the steel sheet coming out of the plating solution. In the continuous electroplating apparatus which is provided with a roll and an outgoing support roll, respectively, and a plating is performed by contacting a conduction roll with the said steel plate, the said conduction roll is an entrance conduction roll provided between an entrance support roll and a sink roll, and an exit side. By providing a continuous electroplating device for high-speed plating, characterized in that the contact with the steel sheet made of a delivery shaft conducting roll and installed on the upper side of the support roll.

이하, 본 발명을 첨부된 도면에 의거하여 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

제 4도는 본 발명에 따른 고속 도금용 연속 전기 도금 장치를 도시하며, 싱크롤(101)이 도금 용액(108)에 반정도 잠기게 설치되고, 상기 싱크롤(101) 하부측으로 그 싱크롤(101)에 적정 간격 떨어져 감싸도록 양극(107)을 설치하며, 상기 도금 용액(108)측으로 강판(2)의 이송 방향을 변화시켜 주거나 그 도금 용액(108)으로부터 빠져나온 강판(2)의 이송 방향을 변화시켜 주도록 입측 지지롤(103a)과 출측 지지롤(103b)을 각각 설치하고, 부족한 도금 용액을 공급하여 주고 한계 전류 밀도를 높여 주기 위한 용액 분사 장치(106)를 갖추며, 지지롤(103a)(103b)이 강판(2)을 타고 올라오는 도금 용액에 의해 오염되는 것을 방지하기 위하여 지지롤(103a)(103b) 밑부분에 드립펜(104)을 설치하여 순수한 물로 지지롤(103a)(103b)을 세척해 주는 대략의 구성은 종래와 유사하다.4 shows a continuous electroplating apparatus for a high speed plating according to the present invention, in which the sink roll 101 is installed to be half-immersed in the plating solution 108, and the sink roll 101 is disposed below the sink roll 101. The anode 107 is installed so as to cover a proper distance away from the substrate, and the conveying direction of the steel sheet 2 is changed toward the plating solution 108 or the conveying direction of the steel sheet 2 exiting from the plating solution 108 is changed. The side support rolls 103a and the outgoing support rolls 103b are respectively provided so as to be changed, and a solution spraying device 106 is provided for supplying insufficient plating solution and increasing the limit current density, and the support rolls 103a ( In order to prevent the 103b from being contaminated by the plating solution coming up on the steel plate 2, the drip pen 104 is installed at the bottom of the support rolls 103a and 103b, and the support rolls 103a and 103b are made of pure water. The approximate configuration for cleaning the is similar to the conventional.

본 발명의 장치는, 강판(2)이 입측 지지롤(103a)을 통하여 도금 용액(108)으로 들어가기 직전의 위치에 입측 통전롤(110a)을 설치하여 상기 강판(2)은 입측 통전롤(110a)에 의해 통전되고 용액(108)에 들어가면 싱크롤(101)을 감고 돌면서 양극(107) 사이에서 용액과 접한 한쪽 면의 절반만이 도금된다.In the apparatus of the present invention, the inlet conduction roll 110a is provided at the position just before the steel sheet 2 enters the plating solution 108 through the inlet support roll 103a, and the steel sheet 2 is the inlet conduction roll 110a. When the power is supplied to the solution 108 and enters the solution 108, only half of one surface of the surface in contact with the solution is plated between the anodes 107 while winding and rotating the sink roll 101.

도금나머지 절반은 다른 출측 지지롤(103b)의 상부측에 설치된 또다른 출측 통전롤(110b)에 의해 통전된 상태로 용액 중에서 도금된다.The other half of the plating is plated in solution while being energized by another exit conduction roll 110b provided on the upper side of the other exit support roll 103b.

강판(2)이 도금액에 들어가기 직전에 설치된 입측 통전롤(110a)은 강판(2)과 접촉을 원할 하게 하기 위하여 소형 지지롤(111)로 받쳐 주며 역시 통전롤(110a)의 세척을 위하여 롤(110a)의 밑부분에 연마기(105a)가 설치되어 있다.The entrance energizing roll 110a installed just before the steel sheet 2 enters the plating liquid is supported by the small support roll 111 to facilitate contact with the steel sheet 2 and is also used for cleaning the energizing roll 110a. The grinder 105a is provided in the bottom part of 110a).

또한, 출측 통전롤(110b)의 상부에 연마기(105b)를 설치하였기 때문에 그 출족 통전롤(110b)을 세척하여 주기가 편리하며, 따라서 세척력도 어느 설비에 비하여도 우수하다.In addition, since the polishing machine 105b is provided on the top of the exit conduction roll 110b, it is convenient to wash the departure energization roll 110b, and thus, the cleaning power is also superior to any equipment.

강판(2)은 통전롤(110a)(110b)과 선 접촉을 하고 있기 때문에 아크 스폿을 방지하여 고속 도금을 할 수 있고 통전롤(110a)(110b)이 전부 금속 도체로 구성되어 있기 때문에 밴드 마크의 결함도 발생하지 않으며 출측 통전롤(110b)이 용액(108)의 직상에 위치하고 있지 않기 때문에 강판(2)과 통전롤(110b)이 용액에 의해 오염될 수 없는 설비 특성을 가지고 있다.Since the steel plate 2 is in line contact with the current-carrying rolls 110a and 110b, it is possible to perform high-speed plating by preventing arc spots, and since the current-carrying rolls 110a and 110b are all made of metal conductors, the band mark is used. No defect occurs and the steel sheet 2 and the conductive roll 110b cannot be contaminated by the solution because the exit conductive roll 110b is not located directly on the solution 108.

양극은 제 4도에 도시한 바와 같이 두개로 분리된 가용성 양극(107)을 사용할 수도 있고 제 5도에 도시한 바와 같이 하나로 구성된 불용성 양극(107a)을 사용하여도 무방하다.The anode may use two separate soluble anodes 107 as shown in FIG. 4, or may use a single insoluble anode 107a as shown in FIG.

이와 같은 전해조의 연속적인 형태를 나타내면 제 6도에 도시한 바와 같다.The continuous form of such an electrolytic cell is shown in FIG.

따라서, 본 발명은 강판과 통전롤이 선 접촉을 하고 있기 때문에 아크 스폿을 방지하여 고속 도금을 할 수 있고, 통전롤 전체가 금속 도체로 이루어져 있기 때문에 밴드 마크의 결함을 방지할 수 있으며, 용액 직상에 설치된 통전롤이 용액에 오염되지 않고 세척력도 뛰어나기 때문에 표면이 미려한 도금 제품을 얻을 수 있다.Therefore, in the present invention, since the steel plate and the conduction roll are in line contact, the arc spot can be prevented and the high speed plating can be performed, and since the entire conduction roll is made of a metal conductor, defects of the band mark can be prevented, Since the current-carrying roll installed on the board is not contaminated with the solution and has excellent washing power, it is possible to obtain a plated product with a beautiful surface.

이하, 실시예를 통하여 본 발명을 설명하다.Hereinafter, the present invention will be described through examples.

본 발명에 의한 장치를 종래에 사용되어졌던 설비와 비교하기 위하여 아래와 같은 도금 조건으로 7개의 도금조를 가지고 있는 장치를 사용하여 아연-철 합금 도금의 부착량 40 g/㎡를 도금하면서 라인 속도에 따른 아크 스폿 및 밴드 마크 발생 정도를 관찰하였고 또한 강판 표면의 오염 정도도 조사하였다.In order to compare the apparatus according to the present invention with a conventionally used apparatus, the apparatus having seven plating baths under the following plating conditions was used to plate 40 g / m2 of zinc-iron alloy plating, and according to the line speed. The degree of arc spot and band mark was observed and the degree of contamination on the surface of the steel sheet was also investigated.

즉, 하나의 도금조에서 부착량이 약 5.6 g/㎡가 되도록 전류량을 조절하였으며, 하나의 강판에 대하여 라인 속도를 증가시키면서 관찰 및 분석을 실시하였다. 또한, 제 1도의 카로젤형인 경우에는 강판의 장력을 단위 면적당 8.5 kg이 걸리도록 조절하였다.That is, the amount of current was adjusted so that the deposition amount was about 5.6 g / m 2 in one plating bath, and the observation and analysis were performed while increasing the line speed for one steel plate. In the case of the carousel of FIG. 1, the tension of the steel sheet was adjusted to take 8.5 kg per unit area.

# 아연 -철 합금 도금 조건# Zinc-iron alloy plating condition

- 염화아연 220 g/lZinc chloride 220 g / l

- 염화 제일철 80 g/lFerrous Chloride 80 g / l

- 염화칼륨 345 g/lPotassium chloride 345 g / l

- 폐하 2.0-Your Majesty 2.0

- 온도 60℃Temperature 60 ℃

- 강판장력 8.5 kg/㎟-8.5 kg / mm2 steel plate tension

부착량이 40 g/㎡인 아연-철합금전기도금을 실시하면시 아조 스폿, 밴드 마크, 표면 외관을 라인 속도에 따라 비교한 결과를 하기 표 1에 나타내었다.When the zinc-iron alloy electroplating having an adhesion amount of 40 g / m 2 was performed, the results of comparing azo spots, band marks, and surface appearance according to line speeds are shown in Table 1 below.

즉, 장치 1인 카로젤형은 라인 속도가 증가함에 따라 아크 스폿 및 밴드 마크가 발생하였고, 장치 2는 밴드 마크가 발생하지 않으나 라인 속도가 빠르면 아크 스폿이 나타나고 표면 외관도 양호하지 않았다. 장치 3의 경우에는 아크 스폿과 밴드 마크는 없으나 라인 속도가 증가함에 따라 강판을 타고 올라오는 도금 용액에 의해 강판이 오염되어 표면에 얼룩을 형성하였다. 그러나, 본 발명에 따른 장치 4의 경우에는, 라인 속도가 150mpm까지 증가하여도 아크 스폿은 물론 어떠한 결함도 발생하지 않았다.That is, in the carousel type device 1, arc spots and band marks were generated as the line speed increased, and device 2 did not generate band marks, but when the line speed was high, the arc spots appeared and the surface appearance was not good. In the case of the apparatus 3, there was no arc spot and band mark, but as the line speed increased, the steel plate was contaminated by the plating solution coming up the steel plate to form stains on the surface. However, in the case of the apparatus 4 according to the present invention, even if the line speed was increased to 150mpm, no defects occurred as well as an arc spot.

상술한 바와 같이 본 발명에 따른 고속 도금용 연속 전기 도금 장치에 의하면, 연속 전기도금조에서 강판에 전기를 공급해 주는 통전롤이 도금 용액과 접촉하지 않으면서 강판과는 선 접촉이 되게 함으로서 높은 전류 밀도 혹은 빠른 강판의 이송 속도에서 아크 스폿이 발생하지 않고 강판의 표면 품질도 우수한 제품을 생산할 수 있는 우수한 효과를 가진다.As described above, according to the continuous electroplating apparatus for high-speed plating according to the present invention, the current-carrying roll for supplying electricity to the steel sheet in the continuous electroplating tank is to make a line contact with the steel sheet without contacting the plating solution, high current density Alternatively, the arc spot does not occur at a high feed rate of the steel sheet and has an excellent effect of producing a product having excellent surface quality.

제 1도는 종래의 카로젤형 전기 도금 장치를 도시하며,1 shows a conventional carousel type electroplating apparatus,

(가)도는 개략 구성도(A) Figure is schematic configuration diagram

(나)도는 통전롤의 형상을 보이는 개략도Fig. 2B is a schematic view showing the shape of the energizing roll

제 2도는 종래의 카로젤형 개량형 전기 도금 장치를 도시하며,2 shows a conventional carousel type improved electroplating apparatus,

(가)도는 개략 구성도(A) Figure is schematic configuration diagram

(나)도는 통전롤의 형상을 보이는 개략도Fig. 2B is a schematic view showing the shape of the energizing roll

제 3도는 종래의 아크 스폿 방지용 전기 도금 장치를 도시한 개략 구성도3 is a schematic configuration diagram showing a conventional electroplating apparatus for preventing arc spots

제 4도는 본 발명에 따른 고속 도금용 연속 전기 도금 장치를 도시한 개략 구성도4 is a schematic configuration diagram showing a continuous electroplating apparatus for high speed plating according to the present invention.

제 5도는 본 발명의 양극을 다르게 형성한 상태를 보이는 개략 구성도5 is a schematic configuration diagram showing a state in which the anode of the present invention is formed differently

제 6도는 본 발명에 따른 전기 도금 장치를 갖춘 도금 설비를 도시한 개략구성도이다.6 is a schematic configuration diagram showing a plating installation having an electroplating apparatus according to the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

2 ... 강판 101 ... 싱크롤2 ... steel sheet 101 ... sink roll

103a,103b ... 지지롤 104 ... 드립펜103a, 103b ... support roll 104 ... drip pen

105a,105b ... 연마기 106 ... 용액 분사 장치105a, 105b ... Polishing Machine 106 ... Solution Sprayer

107 ... 양극 108 ... 도금 용액107 ... anode 108 ... plating solution

110a,110b ... 통전롤110a, 110b ... current roll

Claims (1)

도금 용액(108)에 잠겨진 싱크롤(101)의 하부측에 양극(107)을 설치하고, 상기 도금 용액(108)측으로 강판(2)의 이송 방향을 변화시켜 주거나 그 도금 용액(108)으로부터 빠져나온 강판(2)의 이송 방향을 변화시켜 주도록 입측 지지롤(103a)과 출측 지지롤(103b)을 각각 설치하며, 상기 강판(2)에 통전롤을 접촉시켜 도금을 행하도록 된 연속 전기 도금 장치에 있어서,The anode 107 is provided on the lower side of the sink roll 101 immersed in the plating solution 108, and the conveying direction of the steel sheet 2 is changed to the plating solution 108 side, or is removed from the plating solution 108. A continuous electroplating apparatus in which an entrance support roll 103a and an exit support roll 103b are respectively provided to change the conveying direction of the released steel sheet 2, and a plating is performed by contacting a current-carrying roll to the steel sheet 2. To 상기 통전롤은 입측 지지롤(103a)과 싱크롤(101) 사이에 설치되는 입측 통전롤(110a)과, 출측 지지롤(103b)의 상부측에 설치되는 출측 통전롤(110b)과로 이루어져 각각 강판(2)에 선 접촉됨을 특징으로 하는 고속 도금용 연속 전기 도금 장치.The conduction roll is composed of an entry conduction roll 110a installed between the entrance support roll 103a and the sink roll 101, and an exit conduction roll 110b installed at an upper side of the exit support roll 103b. A continuous electroplating apparatus for high speed plating, characterized by being in line contact with (2).