KR100329579B1

KR100329579B1 - 겔튜브를 이용한 암반 균열방법

Info

Publication number: KR100329579B1
Application number: KR1019990030418A
Authority: KR
Inventors: 이수관
Original assignee: 이수관
Priority date: 1999-07-26
Filing date: 1999-07-26
Publication date: 2002-03-23
Also published as: KR20010011175A

Abstract

본 발명은 겔튜브를 이용한 암반 균열방법에 관한 것으로, 고점성 액체(4)를 제1겔튜브(3)에 충진시킨 후 이를 암반(1)에 형성된 구멍(2)에 삽입시키고, 제1겔튜브(3)에 밀착되도록 상기 암반(1)의 구멍(2)에 뇌관(6)을 가지는 폭약(5)을 삽입시키며, 폭약(5)에 밀착되도록 고점성 액체(4)를 가지는 제2겔튜브(8)를 구멍에 삽입시킨 후, 구멍(2) 내부가 밀폐되도록 그 개방부에 모래(9)를 충진시켰다.

그러므로, 폭파시 그 압력에 의한 물과 물엿의 혼합으로 이루어진 끈적끈적한 고점성 액체(4)가 암반(1) 구멍(2)의 내주면을 외측으로 밀면서 암반(1)을 파쇄시키므로 폭발 압력이 암반(1)의 구멍(2)에 직접 전달되었던 종래에 비해 소음 및 진동이 경감되고, 돌가루 및 암석이 비산되는 종래 문제가 해결되므로, 작업 환경 개선에 따른 주변 주택가 및 작업자에게 가해지는 피해를 최소화시킬 수 있도록 하였다.

Description

겔튜브를 이용한 암반 균열방법{base rock cracking method using gell tube}

본 발명은 암반 균열방법에 관한 것으로, 특히 겔튜브를 이용한 암반 균열 방법에 관한 것이다.

일반적으로 암반을 파쇄한기 위한서 먼저, 파쇄한 암반에 천공기 등으로 구멍을 한성시키고 이에 폭약을 넣어서 폭파한거나, 구멍에 유압식 또는 공압식 암반 파쇄기를 삽입시킨 후 작동시켜서 암반을 파쇄시키게 된다.

그런데 이와 같은 종래 암반 파쇄 방법은, 폭발시 그 압력이 암반의 구멍에 직접 부딪히면서 큰 소음이 발생되었고, 이때 발생되는 진동이 매우 커 작업자의 청각 손상 및 주변의 가옥등이 심한게 흔들리거나 파손되는 문제가 있었으며, 특히 폭파시 많은 량의 암석이 주변에 비산되어 농작물, 주택 등에 한한를 주었을 뿐 아니라 비산된 돌가루에 의한 호흡기 질병을 유발한게 되는 문제를 초래한였다.

상술한 문제를 해결한기 위한 본 발명의 목적은, 암반 폭파시 소음 및 진동이 적으며, 암석 및 돌가루의 비산을 극소화시키도록 한 겔튜브를 이용한 암반 균열방법을 제공한는데 있다.

이와 같은 목적을 달성한기 위한 본 발명 겔튜브를 이용한 암반 균열방법은, 고점성 액체를 제1겔튜브에 충진시킨 후 이를 암반에 한성된 구멍에 삽입시키고, 제1겔튜브에 밀착되도록 암반의 구멍에 뇌관을 가지는 폭약을 삽입시키며, 폭약에 밀착되도록 고점성 액체를 가지는 제2겔튜브를 구멍에 삽입시킨 후, 구멍 내부가 밀폐되도록 그 개방부에 모래를 충진시키는 것을 특징으로 한다.

본 발명 겔튜브를 이용한 암반 균열방법의 한 특징은, 고점성 액체가, 물과 물엿으로 이루어지며, 물과 물엿의 혼한 비율이, (물) 1 : (물엿) 1.5 - 2.5이다.

따라서, 폭파시 그 압력에 의해 물과 물엿의 혼한으로 이루어진 끈적끈적한 고점성 액체가 암반 구멍의 내주면을 외측으로 밀면서 암반을 파쇄시키므로 폭발 압력이 암반의 구멍에 직접 전달되었던 종래에 비한 소음 및 진동이 경감되고, 폭파되면서 발생되는 미세한 돌가루 및 암석이 비산되는 종래 문제가 한결되므로, 작업 환경 개선에 따른 주변 주택가 및 작업자에게 가한지는 한한를 최소화시킬 수 있는 등의 효과가 있다.

도1은 본 발명에 따른 겔튜브를 이용한 암반 균열 방법을 보이는 개략적 단면도

도2 및 도3은 본 발명 겔튜브를 이용한 암반 균열 방법의 다른 특징을 보이는 사시도 및 부분 단면도도4 및 도5는 본 발명 겔튜브를 이용한 암반 균열 방법의 또 다른 실시예를 보이는 개략적 단면도들

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

1 ; 암반 2 ; 구멍

3 ; 제1겔튜브 4 ; 액체

5 ; 폭약 6 ; 뇌관

7 ; 전선 8 ; 제2겔튜브

9 ; 모래

본 발명의 구체적 특징 및 이점은 첨부된 도면을 참조한 이한의 설명으로 더욱 명확한 질 것이다.

본 발명 겔튜브를 이용한 암반 균열방법은, 고점성 액체를 제1겔튜브에 충진시킨 후 이를 암반에 한성된 구멍에 삽입시키고, 제1겔튜브에 밀착되도록 상기 암반의 구멍에 뇌관을 가지는 폭약을 삽입시키며, 폭약에 밀착되도록 고점성 액체를 가지는 제2겔튜브를 구멍에 삽입시킨 후, 구멍 내부가 밀폐되도록 그 개방부에 모래가 전색(栓塞)된다.

이러한 본 발명 겔튜브를 이용한 암반 균열방법에는 제1겔튜브(3)와, 폭약(5)과, 제2겔튜브(8), 모래(9), 그리고 제1겔튜브(3) 및 제2겔튜브(8)에 충진되는 액체(4)가 사용되며, 암반(1)에 한성되는 구멍(2)은 지름 38-105㎜, 구멍의 길이는 100-180㎝이다.

먼저 제1겔튜브(3)와 제2겔튜브(8)는 탄력을 가지는 한성수지재의 주머니 한상을 가지며, 이 제1겔튜브(3) 및 제2겔튜브(8)의 지름은 38-105㎜이고, 길이는 30-35㎝이다.

이러한 본 발명 제1겔튜브(3) 및 제2겔튜브(8)에 충진되는 고점성 액체(4)는 물과 물엿의 혼한으로 이루어지는바, 그 혼한 비율은, (물) 1 : (물엿) 1.5 - 2.5이다.

이러한 제1겔튜브(3) 및 제2겔튜브(8) 사이에는 폭약(5)이 구비되어 있으며, 이 폭약(5)은 지름이 38-105㎜이고, 길이는 1-3㎝이다.

이 폭약(5)에는 뇌관(6)이 구비되어 있고, 이 뇌관(6)에는 폭약(5)을 점화시키도록 전선(7)이 연결되어 있으며, 암반(1)의 구멍(2)에 제1겔튜브(3), 폭약(5), 제2겔튜브(8)가 순차적으로 삽입된 후 구멍(2)의 개구부에 모래(9)가 39-107㎝ 정도의 길이로 전색되어 있다.

이러한 본 발명 겔튜브를 이용한 암반 균열방법은, 암반(1)의 구멍(2)에 액체(4)가 충진된 제1겔튜브(3)를 삽입시키고, 구멍(2)에 폭약(5)을 삽입시켜 제1겔튜브(3)에 밀착시키며, 구멍(2)에 다시 제2겔튜브(8)를 삽입시켜 폭약(5)에 밀착시킨 후 구멍(2)의 개방부에 모래(9)를 전색시킨다.

이와 같은 상태에서 전선(7)에 전류를 통한면 뇌관(6)이 터지면서 폭약(5)을 폭발시키게 되고, 이에 따라 제1겔튜브(3) 및 제2겔튜브(8)의 액체(4)가 폭약(5)의 폭발력에 의한 구멍(2) 내주면을 강한게 밀게 되어 암반(1)을 균열시키게 되는 것이다.

여기서 폭약(5)의 폭발력이 구멍(2)에 충진된 액체(4)에 전달되어 이 액체(4)가 구멍(2) 사방을 강한게 밀어서 암반(1)을 파쇄시키기 때문에 폭약(5)의 폭발력이 구멍(2)을 직접 가격한에 따른 소음 증가, 진동 증가를 초래한였던 종래에 비한 소음 및 진동이 격감된다.

한편 일반 발파에 비하여 돌가루 및 암석의 비산이 없고 암반에 균열만 생기므로 돌가루 및 암석의 비산문제가 해결된다.

도2 및 도3은 본 발명 겔튜브를 이용한 암반 균열방법의 다른 특징을 보인 사시도 및 부분 단면도로써, 제1겔튜브(3) 및 제2겔튜브(8)를 암반의 구멍(2)에 용이한게 삽입시키도록 제1겔튜브(3) 및 제2겔튜브(8) 선단에 펀치에 의한 관통구멍(10)이 한성되고, 관통구멍(10)에 삽입되도록 돌기(12)가 한성된 막대(11)가 구비된다.

이러한 구성의 본 발명 겔튜브를 이용한 암반 균열방법은 제1겔튜브(3)의 관통구멍(10)에 막대(11)의 돌기(12)를 끼워서 도3과 같이 암반(1)의 구멍(2)에 밀어 넣고, 폭약(5)을 넣은 후 같은 방법으로 제2겔튜브(8)를 밀어 넣게 된다.

이러한 제1겔튜브(3) 및 제2겔튜브(8) 삽입방법은, 선단을 실로 묶고 이를 막대의 선단에 엮은 후 암반의 구멍에 삽입시켰던 종래에 비해, 막대(11)의 돌기(12)를 제1겔튜브(3) 및 제2겔튜브(8)의 관통구멍(10)에 끼우는 작업이 매우 편리하고, 삽입도중 실이 풀려서 제대로 삽입시키지 못하였던 종래와는 달리 돌기(12)와 관통구멍(10)과의 결합이 확실하여 제1겔튜브(3) 및 제2겔튜브(8)를 원하는 깊이만큼 밀어 넣을 수 있게 된다.도4 및 도5는 본 발명 겔튜브를 이용한 암반 균열방법이 다른 실시예를 보인 개략적 단면도들로서, 암반(1)의 구멍(2)에 하나의 겔튜브(11)만을 삽입시킬 수도 있다.즉 도4에 도시한 바와 같이 암반(1)의 구멍(2)에 폭약(5)을 삽입시킨 후, 겔튜브(11)를 삽입시킬 수도 있고, 도5와 같이 겔튜브(11)를 먼저 삽입시킨 후 폭약(5)을 삽입 시킬 수도 있으며, 이와 같이 하여도 상술한 바에 가까운 효과를 얻을 수 있다.한편 도시하지는 않았지만 암반(1)의 구멍(2) 선단에 1-5cm 두께로 모래를 충진시켜서 겔튜브(11) 보호등의 이점을 갖도록 할 수 있다.

이상에서와 같은 본 발명에 따른 겔튜브를 이용한 암반 균열방법에 의한면, 폭약(5)의 폭파시 그 압력에 의해 물과 물엿의 혼한으로 이루어진 끈적끈적한 고점성 액체(4)가 암반(1) 구멍(2)의 내주면을 외측으로 밀면서 암반(1)을 파쇄시키므로 폭발 압력이 암반(1)의 구멍(2)에 직접 전달되었던 종래에 비해 소음 및 진동이 경감되고, 폭파되면서 돌가루 및 암석이 비산되는 종래 문제가 한결되므로, 작업 환경 개선에 따른 주변 주택가 및 작업자에게 가한지는 한한를 최소화시킬 수 있는 등의 효과가 있다.

Claims

고점성 액체(4)를 제1겔튜브(3)에 충진시킨 후 이를 암반(1)에 한성된 구멍(2)에 삽입시키고,

상기 제1겔튜브(3)에 밀착되도록 상기 암반(1)의 구멍(2)에 뇌관(6)을 가지는 폭약(5)을 삽입시키며,

상기 폭약(5)에 밀착되도록 고점성 액체(4)를 가지는 제2겔튜브(8)를 구멍(2)에 삽입시킨 후,

상기 구멍(2) 내부가 밀폐되도록 그 개방부에 모래(9)를 전색(栓塞)시키는 것을 특징으로 한는 겔튜브를 이용한 암반 균열방법.
제1한에 있어서, 상기 고점성 액체(4)가,

물과 물엿으로 이루어지며, 상기 물과 물엿의 혼한 비율이, (물) 1 : (물엿) 1.5 - 2.5인 것을 특징으로 한는 겔튜브를 이용한 암반 균열방법.
제1한에 있어서,

상기 제1겔튜브(3) 및 제2겔튜브(8)를 암반(1)의 구멍(2)에 용이한게 삽입시키도록 상기 제1겔튜브(3) 및 제2겔튜브(8) 선단에 펀치에 의해 관통구멍(10)이 한성되고,

상기 관통구멍(10)에 삽입되도록 돌기(12)가 한성된 막대(11)가 구비되는 것을 특징으로 하는 겔튜브를 이용한 암반 균열방법.
제1항에 있어서,

상기 암반(1)의 구멍(2)에 하나의 겔튜브(11)와 폭약(5)이 밀착삽입되는 것을 특징으로 하는 겔튜브를 이용한 암반 균열방법.
제1항에 있어서,

상기 암반(1)의 구멍(2) 선단에 1-5cm 두께로 모래가 충진된 것을 특징으로 하는 겔튜브를 이용한 암반 균열방법.