KR100307167B1 - Vinyl air buble sheet device - Google Patents
Vinyl air buble sheet device Download PDFInfo
- Publication number
- KR100307167B1 KR100307167B1 KR1019990029936A KR19990029936A KR100307167B1 KR 100307167 B1 KR100307167 B1 KR 100307167B1 KR 1019990029936 A KR1019990029936 A KR 1019990029936A KR 19990029936 A KR19990029936 A KR 19990029936A KR 100307167 B1 KR100307167 B1 KR 100307167B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- molding
- cylinder
- vinyl
- air
- holes
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
- B29C59/02—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing
- B29C59/04—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing using rollers or endless belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
- B29C59/002—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
본 발명은 비닐 에어버블 씨트장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 에어팩 성형롤러를 개선하여 에어팩 성형롤러의 성형통체 제작불량을 극소화하는 동시에 상기 성형통체의 청소를 용이하게 하여 에어팩의 불량률을 극소화시킨 비닐 에어버블 씨트장치에 관한 것인바, 본 발명은 비닐 에어버블 씨트장치의 에어팩 성형롤러를 구성함에 있어서, 구동수단에 의해 회전되는 성형통체(110)에 무수히 많은 성형공(111)을 형성한 다음, 상기 성형공(111)에 미세통공(114)이 다수 형성된 흡입구(113)를 장착시키는 한편, 상기 성형통체(110)의 내주면에 다수의 흡기공(121)을 통해 외부의 공기를 흡입하는 흡입관(120)이 고정설치된 특징이 있고, 본 발명은 또 상기 성형통체(110)에 무수히 많은 성형공(111)을 형성하되, 상기 성형공(111)의 저부에 이 보다 직경이 다소 작은 흡기공(112)을 각각 형성한 다음, 상기 성형공(111)에 미세통공(114)이 다수 형성된 흡입구(113)를 장착한 특징이 있으며, 상기 성형통체(110)와 평행하게 흡입구(113)에 부착된 이물질을 제거할 수 있는 소제수단(130)을 소정의 간극을 두고 설치한 특징이 있다.The present invention relates to a vinyl air bubble sheet device, and more particularly, to improve the air pack molding roller, to minimize the defective manufacturing cylinder of the air pack molding roller, and to facilitate the cleaning of the molding cylinder, thereby minimizing the defective rate of the air pack. The present invention relates to an air bubble sheeting device. In forming an air pack forming roller of a vinyl air bubble sheeting device, a myriad of forming holes 111 are formed in a forming cylinder 110 which is rotated by a driving means. The suction hole 113 is provided with a plurality of micro-pores 114 are formed in the molding hole 111, the suction pipe for sucking the outside air through a plurality of intake holes 121 on the inner peripheral surface of the molding cylinder ( 120 is fixedly installed, and the present invention also forms a myriad of molding holes 111 in the molding cylinder 110, the diameter of the molding hole 111 is slightly smaller than this Silver intake holes 112 are formed, respectively, the molding hole 111 is characterized in that the inlet port 113 formed with a plurality of micro-holes 114 are formed, inlet port 113 in parallel with the molded cylinder 110 The cleaning means 130 capable of removing the foreign matter attached to the) is characterized by having a predetermined gap.
Description
본 발명은 비닐 에어버블 씨트장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 에어팩 성형롤러를 개선하여 에어팩 성형롤러의 성형통체 제작불량을 극소화하는 동시에 상기 성형통체의 청소를 용이하게 하여 에어팩의 불량률을 극소화시킨 비닐 에어버블 씨트장치에 관한 것이다.The present invention relates to a vinyl air bubble sheet device, and more particularly, to improve the air pack molding roller, to minimize the defective manufacturing cylinder of the air pack molding roller, and to facilitate the cleaning of the molding cylinder, thereby minimizing the defective rate of the air pack. It relates to an air bubble seat device.
일반적으로, 파손되기 쉬운 생산품을 외부의 충격으로부터 보호할 목적으로 비닐 에어버블 씨트가 사용되는데, 상기 비닐 에어버블 씨트를 제조하는 장치는 도 1과 같이 비닐수지재료가 투입되는 호퍼(1)와; 상기 호퍼(1)와 연결되면서 스크류이송수단에 의해 비닐수지재료가 이송되면서 그 외주부의 히터부재에 의해 용융되는 압출수단(2)과; 상기 압출수단(2)의 단부에 설치되어 비닐필름(9)을 압출시킬 수 있게 히터부재(3a)를 구비한 비닐성형수단(3)과; 상기 비닐성형수단(3)으로 부터 압출된 하나의 비닐필름(9)에 흡입공기로서 에어팩을 형성시키는 에어팩 성형롤러(4)와; 상기 에어팩 성형롤러(4)를 통과하여 형성된 비닐 에어버블 씨트를 안내하는 다수의 안내롤러(5); 등을 포함하는 구성으로 된다.In general, a vinyl air bubble sheet is used to protect a fragile product from external impact. The apparatus for manufacturing the vinyl air bubble sheet includes a hopper 1 into which a vinyl resin material is injected, as shown in FIG. 1; Extrusion means (2) connected to the hopper (1) and melted by the heater member of the outer circumference thereof while the vinyl resin material is transferred by the screw transfer means; Vinyl molding means (3) installed at the end of the extrusion means (2) and provided with a heater member (3a) to extrude the vinyl film (9); An air pack forming roller 4 for forming an air pack as intake air in one vinyl film 9 extruded from the vinyl forming means 3; A plurality of guide rollers (5) for guiding the vinyl air bubble sheet formed through the air pack forming roller (4); It becomes a structure containing these.
여기에서, 본 발명과 관련된 에어팩 성형롤러(4)에 대해서 좀 더 상세히 설명하면, 도 2와 같이 에어팩 성형공(4b)이 일정한 간격으로 무수히 형성된 소정길이의 성형통체(4a)가 구동장치에 의해 회전가능하게 설치되고, 상기 성형통체(4a)의 내주면에 원통형상의 미세타공망(4c)이 근접,설치되며, 상기 미세타공망(4c)의 내부에는 이를 지지하면서 다수의 흡기공(4e)을 통해 공기를 흡입하는 흡입관(4d)이 고정설치된다.Herein, the air pack forming roller 4 according to the present invention will be described in more detail. As shown in FIG. 2, a molding cylinder 4a having a predetermined length having numerous air pack forming holes 4b at regular intervals is formed by a driving device. It is rotatably installed, and the cylindrical micropore network 4c is installed in close proximity to the inner circumferential surface of the molded cylinder 4a, and the air through the plurality of intake holes 4e while supporting it inside the micropore network 4c. A suction pipe 4d for sucking the water is fixedly installed.
즉, 하나의 압출된 비닐필름(9)이 성형통체(4a)의 외주면에 밀착되면, 흡입관(4d)으로 흡입되는 흡입압력에 의해 비닐필름(9)이 에어팩 성형공(4b)으로 흡입되어 에어팩이 형성됨과 동시에 또 하나의 비닐필름(9')이 하면에 압접되면서 에어버블씨트가 형성된다. 이때, 상기 성형통체(4a)의 내주면에 근접설치된 미세타공망 (4c)이 에어팩 성형공(4b)을 차단하고 있기 때문에 에어팩이 흡입관(4d) 내부로 흡입되는 것을 방지하게 된다.That is, when one extruded vinyl film 9 comes into close contact with the outer circumferential surface of the molded cylinder 4a, the vinyl film 9 is sucked into the air pack molding hole 4b by the suction pressure sucked into the suction pipe 4d and the air pack At the same time, the air bubble sheet is formed while another vinyl film 9 'is pressed against the bottom surface. At this time, since the microperforated network 4c close to the inner circumferential surface of the molded cylinder 4a blocks the air pack forming hole 4b, the air pack is prevented from being sucked into the suction pipe 4d.
그러나, 상기와 같이 구성된 종래의 에어팩 성형롤러(4)는 금속봉을 천공하여 제작된 성형통체(4a)의 두께가 에어팩의 높이와 거의 일치되게 형성되기 때문에 그 두께가 매우 얇아 성형통체(4a)를 1미터 이상으로 제작할 시에는 이에 비틀림현상이 발생하여 제작불량이 속출할 뿐만 아니라, 외부의 약한 충격에도 성형통체 (4a)가 움푹들어가거나 클랙이 발생하는 등의 문제점이 있었다.However, the conventional air pack forming roller 4 configured as described above is formed so that the thickness of the molded cylinder 4a manufactured by punching the metal rod is almost the same as the height of the air pack, so that the thickness of the molded cylinder 4a is very thin. When manufactured at 1 meter or more, the torsion phenomenon occurs, and not only the manufacturing defects continue to occur, but also there is a problem such that the molding cylinder 4a dents or cracks are generated even by a weak external shock.
또한, 종래에는 미세타공망(4c)이 먼지와 같은 이물질에 의해 막혔을 시에는 에어팩의 불량을 초래하므로 이물질을 수시로 청소해 주어야 하는데 이때에는 성형통체(4a)로부터 미세타공망(4c)을 완전히 분리시킨 상태에서 이물질을 제거하여야 하므로 그 청소작업이 매우 번거로운 동시에 많은 시간이 소요되어 에어버블씨트의 생산효율을 크게 저하시킬 뿐만 아니라 이물질 청소시 약한 충격에도 성형통체(4a)와 미세타공망(4c)이 손상되므로서 에어팩을 불량을 초래하는 등의 많은 문제점이 있었다.In addition, when the micropore net 4c is clogged by a foreign material such as dust, it causes a defect of the air pack. Therefore, the foreign material should be cleaned frequently. In this case, the micropore net 4c is completely separated from the molded cylinder 4a. Since the cleaning work is very cumbersome and takes a lot of time because the foreign matter must be removed at the same time, it greatly reduces the production efficiency of the air bubble sheet, and damages the molded cylinder 4a and the micropore network 4c even when the foreign matter is weakly impacted. There were many problems such as causing air pack failure.
따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 발명한 것으로서, 상기 성형통체에 성형공과,이 성형공 보다 직경이 다소 작은 흡기공을 형성하여 성형통체의 두께를 뚜껍게 형성한 다음, 상기 성형공에 기존의 미세타공망의 역활을 할 수 있도록 미세통공이 다수 형성된 흡입구를 장착하므로서 성형통체의 제작시 비틀림현상이 발생하는 것을 방지할 뿐만 아니라, 외부의 약한 충격에 성형통체가 움푹들어가거나 클랙이 발생하는 것을 완벽하게 방지할 수 있는 비닐 에어버블 씨트장치를 제공함에 그 목적이 있다.Therefore, the present invention was invented in view of the above problems, and formed a molding hole in the molding cylinder and an intake hole having a diameter smaller than the molding hole to form a thick thickness of the molding cylinder, and then the molding hole. It is equipped with a suction inlet formed with a number of micro holes in order to play the role of the existing micro perforation network, and it not only prevents the torsional phenomenon during the manufacturing of the molded cylinder, but also causes the molded body to dent or crack due to external weak impact. It is an object of the present invention to provide a vinyl air bubble sheet device that can be completely prevented.
본 발명은 또, 상기 성형통체에 먼지와 같은 이물질이 흡입되더라도 브러시와 같은 청소도구로서 깨끗이 제거되기 때문에 성형통체를 분해하지 않고도 이물질제거작업이 매우 용이할 뿐만 아니라, 이물질제거시간이 매우 단축됨으로써 에어버블씨트의 생산효율을 크게 향상시킬 수 있는 비닐 에어버블 씨트장치를 제공함에 그 목적이 있다.According to the present invention, even if foreign substances such as dust are sucked into the molding cylinder, the cleaning tool such as a brush is cleanly removed, so that the foreign matter removal operation is not only very easy without disassembling the molding cylinder, and the foreign matter removal time is shortened. It is an object of the present invention to provide a vinyl air bubble sheet device that can greatly improve the production efficiency of bubble sheets.
도 1은 일반적인 비닐 에어버블 씨트장치의 개략도,1 is a schematic view of a typical vinyl air bubble sheet device,
도 2는 종래 비닐 에어버블 씨트장치의 에어팩 성형롤러의 요부 단면도,Figure 2 is a sectional view of the main part of the air pack forming roller of the conventional vinyl air bubble sheet device,
도 3은 본 발명에 따른 에어팩 성형롤러의 요부 단면도,3 is a sectional view of main parts of an air pack forming roller according to the present invention;
도 4는 본 발명에 따른 비닐 에어버블 씨트장치의 요부 개략도.Figure 4 is a schematic view of the main portion of the vinyl air bubble seat according to the present invention.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
100:에어팩 성형롤러 110:성형통체100: air pack molding roller 110: molding cylinder
111:성형공 112:흡기공111: molding hole 112: intake ball
113:흡입구 114:미세통공113: inlet 114: fine hole
120:흡입관 130:소제수단120: suction pipe 130: cleaning means
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 비닐 에어버블 씨트장치의 에어팩 성형롤러를 구성함에 있어서, 구동수단에 의해 회전되는 성형통체에 무수히 많은 성형공을 형성한 다음, 상기 성형공에 미세통공이 다수 형성된 흡입구를 장착시키는 한편, 상기 성형통체의 내주면에 다수의 흡기공을 통해 외부의 공기를 흡입하는 흡입관이 고정설치된 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object in forming the air pack molding roller of the vinyl air bubble sheet device, after forming a myriad of molding holes in the molding cylinder rotated by the drive means, and then the micro-holes in the molding hole While mounting a plurality of suction ports, characterized in that the suction pipe for suctioning the outside air through a plurality of intake holes on the inner peripheral surface of the molded cylinder is fixed.
또한, 본 발명은 상기 성형통체에 무수히 많은 성형공을 형성하되, 상기 성형공의 저부에 이 보다 직경이 다소 작은 흡기공을 각각 형성한 다음, 상기 성형공에 미세통공이 다수 형성된 흡입구를 장착한 것을 특징으로 한다.In addition, the present invention is to form a myriad of molding holes in the molding cylinder, each of the intake holes smaller than the diameter is formed in the bottom of the molding hole, and then the suction hole formed with a plurality of fine holes in the molding hole It is characterized by.
본 발명은 또, 상기 성형통체와 평행하게 흡입구에 부착된 이물질을 제거할 수 있는 소제수단을 소정의 간극을 두고 설치한 특징이 있다.The present invention is also characterized in that a cleaning means for removing foreign matter adhering to the suction port in parallel with the molded cylinder is provided with a predetermined gap.
이하, 본 발명의 바람직한 일실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 일반적인 비닐 에어버블 씨트장치의 개략도이며, 도 2는 종래 비닐 에어버블 씨트장치의 에어팩 성형롤러의 요부 단면도이고, 도 3은 본 발명에 따른 에어팩 성형롤러의 요부 단면도이다.1 is a schematic view of a general vinyl air bubble sheet device, Figure 2 is a sectional view of the main part of the air pack forming roller of the conventional vinyl air bubble sheet, Figure 3 is a sectional view of the main part of the air pack forming roller according to the present invention.
비닐성형수단으로 부터 압출된 하나의 비닐필름에 흡입공기로서 에어팩을 형성시키는 비닐 에어버블 씨트장치의 에어팩 성형롤러(100)를 구성함에 있어서, 먼저 금속봉의 내부를 천공하여 된 성형통체(110)에 무수히 많은 성형공(111)을 형성하되, 비닐 에어버블 씨트의 에어팩의 성형높이보다 다소 깊게 성형공(111)을 형성한 다음, 상기 성형공(111)의 저부에 이 보다 직경이 다소 작은 흡기공(112)을 각각 형성하고, 상기 성형공(111)에 미세통공(114)이 다수 형성된 흡입구(113)를 장착한다.In constructing the air pack molding roller 100 of the vinyl air bubble sheet device which forms an air pack as suction air on one vinyl film extruded from the vinyl molding means, first, in the molding cylinder 110 which is formed by punching the inside of the metal rod. Forming a number of molding holes (111), but forming the molding hole (111) somewhat deeper than the molding height of the air pack of the vinyl air bubble sheet, and then the intake hole somewhat smaller in diameter at the bottom of the molding hole (111) Each of the 112 is formed, and a plurality of micro-holes 114 are formed in the molding hole 111, and the suction port 113 is mounted.
이때, 상기 성형통체(110)에 성형공(111) 및 흡기공(112)이 함께 형성되므로서 결과적으로 성형통체(110)의 두께를 두껍게 할 수 있어 성형통체(110)의 제작시 이에 비틀림이 발생하는 것을 방지할 수 있다.At this time, since the molding hole 111 and the intake hole 112 are formed together in the molding cylinder 110, the thickness of the molding cylinder 110 can be thickened as a result of the torsion during the manufacturing of the molding cylinder 110. It can be prevented from occurring.
그런 다음, 상기 성형통체(110)의 내주면에 다수의 흡기공(121)을 통해 외부의 공기를 흡입하는 흡입관(120)을 고정설치한다.Then, the suction pipe 120 is fixed to the inner circumferential surface of the molded cylinder 110 to suck the outside air through a plurality of intake holes 121.
한편, 도 4와 같이 상기 성형통체(110)와 평행하게 흡입구(113)에 부착된 이물질을 제거할 수 있는 소제수단(130)을 소정의 간극을 두고 고정 설치하는데, 상기 소제수단(130)은 다소 거칠은 브러시와 같은 것을 설치함이 바람직하다.On the other hand, as shown in Figure 4 fixed to the cleaning means 130 with a predetermined gap to remove the foreign matter attached to the suction port 113 in parallel with the molding cylinder 110, the cleaning means 130 is It is desirable to install something like a rather rough brush.
상기와 같이 구성된 비닐 에어버블 씨트장치의 에어팩 성형롤러(100)의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the air pack forming roller 100 of the vinyl air bubble sheet device configured as described above are as follows.
압출수단(2)을 통해 압출된 하나의 비닐필름(9)이 성형통체(110)의 외주면에 밀착되면, 흡입관(120)으로 흡입되는 흡입압력에 의해 비닐필름(9)이 성형공(111)으로 흡입되어 에어팩이 형성되는데, 이때 성형공(111)내에 흡입구(113)가 설치되어 있어 에어팩이 흡입관(120)으로 흡입되는 것을 방지하게 된다.When one vinyl film 9 extruded through the extrusion means 2 is in close contact with the outer circumferential surface of the molding cylinder 110, the vinyl film 9 is formed by the suction pressure sucked into the suction pipe 120. The air pack is sucked into the air pack, and the suction hole 113 is installed in the molding hole 111 to prevent the air pack from being sucked into the suction pipe 120.
그리고, 상기 에어팩이 형성됨과 동시에 에어팩 성형롤러(100)의 하부에서 또 하나의 비닐필름(9')이 그 하면에 압접되어 에어버블씨트가 형성된다.At the same time as the air pack is formed, another vinyl film 9 'is pressed against the bottom of the air pack forming roller 100 to form an air bubble sheet.
한편, 상기 성형통체(110)가 회전하게 되면, 그 일측의 소제수단(130)에 의해 성형통체(110)의 흡입구(113)에 부착된 이물질이 자연스럽게 제거되므로 이물질제거를 위해 비닐 에어버블 씨트장치를 정지시킬 필요가 없으므로 비닐 에어버블 씨트의 생산효율이 크게 향상됨을 물론이고 이물질로 인한 에어팩불량을 극소화시킬 수 있다.On the other hand, when the molded cylinder 110 is rotated, the foreign matter attached to the suction port 113 of the molded cylinder 110 by the cleaning means 130 of the one side is naturally removed, so that the vinyl air bubble sheet device for removing the foreign matter Since there is no need to stop the air bubble sheet, the production efficiency of the vinyl air bubble sheet is greatly improved, and the air pack defect caused by the foreign matter can be minimized.
따라서, 본 발명은 상기 성형통체(110)에 성형공(111)과,이 성형공(111) 보다 직경이 다소 작은 흡기공(113)을 형성하여 성형통체(110)의 두께를 뚜껍게 형성한 다음, 상기 성형공(111)에 기존의 미세타공망의 역활을 할 수 있도록 미세통공 (114)이 다수 형성된 흡입구(113)를 장착하므로서 성형통체(110)의 제작시 비틀림현상이 발생하는 것을 방지할 뿐만 아니라, 외부의 약한 충격에 성형통체 (110)가 움푹들어가거나 클랙이 발생하는 것을 완벽하게 방지할 수 있는 매우 유용한 효과가 있다.Therefore, the present invention forms a molding hole 111 and an intake hole 113 having a smaller diameter than the molding hole 111 in the molding cylinder 110 to form a thick thickness of the molding cylinder 110. Next, by installing the suction port 113 formed with a plurality of micro-pores 114 to the role of the existing micro-pore network to the molding hole 111 to prevent the occurrence of the torsion phenomenon during the manufacturing of the molded cylinder 110 In addition, there is a very useful effect that can completely prevent the molding cylinder 110 from dents or cracks generated in the external shock.
본 발명은 또, 상기 성형통체(110)에 먼지와 같은 이물질이 흡입되더라도 브러시와 같은 소제수단(130)에 의해 깨끗이 제거되기 때문에 성형통체(110)를 분해하지 않고도 이물질제거작업이 매우 용이할 뿐만 아니라, 이물질제거시간이 매우 단축됨으로써 에어버블씨트의 생산효율을 크게 향상시킬 수 있는 매우 유용한 효과가 있다.The present invention is also very easy to remove the foreign matter without disassembling the molding cylinder 110, because even if the foreign matter such as dust is sucked into the molding cylinder 110 is removed by the cleaning means 130, such as a brush. In addition, the foreign matter removal time is very short, there is a very useful effect that can greatly improve the production efficiency of the air bubble sheet.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019990029936A KR100307167B1 (en) | 1999-07-23 | 1999-07-23 | Vinyl air buble sheet device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019990029936A KR100307167B1 (en) | 1999-07-23 | 1999-07-23 | Vinyl air buble sheet device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20010010833A KR20010010833A (en) | 2001-02-15 |
| KR100307167B1 true KR100307167B1 (en) | 2001-09-24 |
Family
ID=19603930
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019990029936A KR100307167B1 (en) | 1999-07-23 | 1999-07-23 | Vinyl air buble sheet device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100307167B1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102311649B1 (en) * | 2021-02-25 | 2021-10-08 | 김영길 | Processig method of film |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03130126A (en) * | 1989-07-18 | 1991-06-03 | Matsuzawa Seisakusho:Kk | Method for forming thermoplastic sheet |
| JPH0957843A (en) * | 1995-08-25 | 1997-03-04 | Ube Ind Ltd | Laminated vacuum and air pressure forming method |
| US5853856A (en) * | 1996-12-13 | 1998-12-29 | Tirod Industrial Packaging Ltd. | Process for forming bubble-pack |
-
1999
- 1999-07-23 KR KR1019990029936A patent/KR100307167B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03130126A (en) * | 1989-07-18 | 1991-06-03 | Matsuzawa Seisakusho:Kk | Method for forming thermoplastic sheet |
| JPH0957843A (en) * | 1995-08-25 | 1997-03-04 | Ube Ind Ltd | Laminated vacuum and air pressure forming method |
| US5853856A (en) * | 1996-12-13 | 1998-12-29 | Tirod Industrial Packaging Ltd. | Process for forming bubble-pack |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20010010833A (en) | 2001-02-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208392490U (en) | A kind of mold cleaning device | |
| JP4987352B2 (en) | Substrate transfer device | |
| EP0810039A2 (en) | Dust removing system | |
| KR100307167B1 (en) | Vinyl air buble sheet device | |
| JP5321064B2 (en) | Base member cleaning method and base member cleaning device | |
| CN205464220U (en) | Casting is with air sand removal ware | |
| CN216037574U (en) | Film breaking prevention device for producing plastic packaging film | |
| CN210788653U (en) | Steel wire surface dust removal device | |
| KR100885907B1 (en) | An air cleaning unit for air cleaning room | |
| KR102017663B1 (en) | Surface protection device for coated steel sheet | |
| CN117047954B (en) | Casting film production molding assembly line capable of preventing dust pollution and process thereof | |
| KR200305998Y1 (en) | Device for cleaning car mat | |
| CN210846769U (en) | Blow dirt equipment fast | |
| CN216005637U (en) | Auxiliary device for cutting and breaking off substrate glass | |
| CN220346627U (en) | Conveying mechanism is used in insulation board production | |
| CN115140944B (en) | Etching forming device and etching forming method thereof | |
| JP4256510B2 (en) | Workpiece cleaning unit in sandblasting | |
| CN219869577U (en) | Gypsum board wedge limit detection device | |
| CN113942299A (en) | Environment-friendly film covering device with synchronous dust cleaning mechanism for printing and packaging | |
| CN220160773U (en) | Squeezing roller system of cleaning machine | |
| CN220532762U (en) | Forming die for machine tool parts | |
| CN220223996U (en) | Conveying device and cutting equipment | |
| CN219683303U (en) | Superfine bentonite processing is with sand removal equipment | |
| CN214078242U (en) | Dust collector is used in bamboo article workshop | |
| CN213049799U (en) | Zinc oxide pulse dust collector |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20120605 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130604 Year of fee payment: 13 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |