KR100304642B1 - Developer concentration detection device for wet electrophotographic printing press - Google Patents
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Abstract
토너와 액상의 캐리어를 혼합하여 된 현상액의 농도를 감지할 수 있도록 된 습식 전자사진방식 인쇄기의 현상액 농도감지장치가 개시되어 있다.A developer concentration detection apparatus of a wet electrophotographic printing press capable of sensing the concentration of a developer formed by mixing a toner and a liquid carrier.
이 개시된 장치는, 잉크공급경로 사이에 설치되며, 양측면 각각에 대해 상호 마주보도록 형성된 한쌍의 설치공을 갖는 하우징과; 제1갭만큼 상호 이격되도록 하우징의 설치공 각각에 결합 설치된 제1 및 제2투명부재와; 제1갭보다 상대적으로 작은 제2갭을 이루도록 제1 및/또는 제2투명부재의 일부분에 현상액이 통과하는 내측으로 돌출 형성된 볼록부재와; 제1투명부재의 외측의 볼록부재에 대응되는 위치에 설치되며, 광을 조사하는 발광소자와; 제2투명부재의 외측에 발광소자에 대향하게 설치되어, 발광소자에서 조사되고 볼록부재 및 현상액을 통과한 광을 수광하는 수광소자;를 포함하여 제2갭 내에서 소정 유량 및 유속을 유지할 수 있도록 된 것을 특징으로 한다.The disclosed apparatus includes a housing provided between ink supply paths and having a pair of mounting holes formed to face each other on both sides; First and second transparent members coupled to each installation hole of the housing so as to be spaced apart from each other by a first gap; A convex member protruding inwardly through which a developing solution passes through a portion of the first and / or second transparent member so as to form a second gap relatively smaller than the first gap; A light emitting element installed at a position corresponding to the convex member on the outside of the first transparent member and irradiating light; A light receiving element disposed opposite to the light emitting element on the outside of the second transparent member and receiving light emitted from the light emitting element and passing through the convex member and the developing solution, so as to maintain a predetermined flow rate and flow rate within the second gap; It is characterized by.
Description
본 발명은 습식전자사진방식 인쇄기의 현상액 농도감지장치에 관한 것으로서, 상세하게는 현상액의 광투과율을 측정함으로써 현상액의 농도를 감지할 수 있도록 된 습식전자사진방식 인쇄기의 현상액 농도감지장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a developer concentration sensing apparatus of a wet electrophotographic printing press, and more particularly, to a developer concentration sensing apparatus of a wet electrophotographic printing press which can detect the concentration of a developer by measuring the light transmittance of the developer.
습식 레이저 프린터 등의 습식전자사진방식 인쇄기는 감광매체에 레이저 빔을 주사하여 정전잠상(Latent electrostatic image)을 형성하고, 현상유니트를 이용하여 소정 색상의 토너를 포함한 현상액으로 현상한 뒤 인쇄용지에 전사시켜 인쇄하는 장치이다.Wet electrophotographic printers, such as wet laser printers, produce a latent electrostatic image by scanning a laser beam onto a photosensitive medium, develop them with a developer containing a toner of a certain color, and transfer them onto printing paper using a developer unit. To print.
이 습식 전자사진방식 인쇄기는 도 1에 도시된 바와 같이, 감광매체(10) 상의 정전잠상에 대응되는 화상을 형성하기 위한 현상유니트(20)와, 현상 후 감광매체(10) 상에 잔류하는 캐리어를 건조/응축시키기 위한 건조/응축유니트(30)와, 현상에 적합하도록 소정 농도 및 소정 용량의 현상액을 상기 현상유니트(20)에 공급하고 현상에 기여한 후 상기 건조/응축유니트(30)에 의해 건조 및 응축된 캐리어를 회수하기 위한 잉크 전달시스템을 포함한다.As shown in FIG. 1, the wet electrophotographic printing machine includes a developing unit 20 for forming an image corresponding to an electrostatic latent image on the photosensitive medium 10, and a carrier remaining on the photosensitive medium 10 after development. The drying / condensing unit 30 for drying / condensing and supplying the developer with a predetermined concentration and a predetermined capacity to the developing unit 20 so as to be suitable for development and contributing to the development. An ink delivery system for recovering the dried and condensed carrier.
상기 현상액은 잉크 카트리지(41)에서 제공되는 분말상의 토너가 대략 9 wt% 함유된 농축잉크와, 캐리어 카트리지(43)에서 제공되는 액상의 캐리어를 소정비로 혼합하여 된 대략 2 내지 4 wt%의 토너 농도를 가지는 잉크이다. 상기 토너는 서로 다른 칼라 예컨대, 옐로우(Y), 마젠타(M), 시안(C) 및 블랙(K)의 칼라를 나타내는 안료를 포함한다.The developer is approximately 2 to 4 wt% of toner obtained by mixing a concentrated ink containing approximately 9 wt% of the powdered toner provided in the ink cartridge 41 and a liquid carrier provided in the carrier cartridge 43 in a predetermined ratio. It is an ink having a density. The toner includes pigments representing different colors such as yellow (Y), magenta (M), cyan (C) and black (K).
상기 잉크 전달시스템은 각 칼라에 대응되는 농축잉크가 저장되는 복수의 잉크 카트리지(41)와, 캐리어가 저장되는 캐리어 카트리지(43)와, 각 칼라에 대응되는 현상액이 저장되는 다수의 순환탱크(44)와, 상기 순환탱크(44) 내의 현상액을 상기 다수의 현상유니트(20)의 현상롤러(21)와 현상백업롤러(22) 사이의 현상갭(G)에 분사하는 다수의 분사부(47)를 포함한다.The ink delivery system includes a plurality of ink cartridges 41 storing concentrated ink corresponding to each color, a carrier cartridge 43 storing carriers, and a plurality of circulation tanks 44 storing developer corresponding to each color. And a plurality of injection parts 47 for spraying the developing solution in the circulation tank 44 into the developing gap G between the developing roller 21 and the developing backup roller 22 of the plurality of developing units 20. It includes.
상기 각 순환탱크(44)는 그에 대응되는 현상유니트(20) 하부에 설치되며, 상기 현상유니트(20) 내에 상기 분사부(47)를 통해 현상액을 공급하고, 현상에 기여한 후 잔류하는 현상액을 재수용하여 현상시 현상액이 현상갭(G)에 지속적으로 공급되도록 한다. 상기 분사부(47)는 현상액을 공급하는 분사경로(47a)와, 이 경로(47a)에 설치되어 현상액을 펌핑하는 펌프(47b) 및, 상기 분사경로(47a)의 상기 현상갭(G) 단에 설치되어 현상액을 현상갭(G)에 분사하는 노즐(47c)로 구성된다.Each of the circulation tanks 44 is installed under the developing unit 20 corresponding thereto, and supplies the developing solution to the developing unit 20 through the injection unit 47, and contributes to the developing to recover the remaining developer. So that the developer is continuously supplied to the developing gap G during development. The injection part 47 includes an injection path 47a for supplying a developer, a pump 47b installed in the path 47a to pump the developer, and the developing gap G end of the injection path 47a. It is comprised by the nozzle 47c attached to and injecting a developing solution into the developing gap G. As shown in FIG.
이와 같이 구성된 습식전자사진방식 인쇄기는 인쇄품질을 유지하기 위하여 상기 분사부(47)를 통해 상기 감광벨트(10)에 분사되는 현상액의 농도를 소정 범위 내에서 유지시켜야 한다. 이를 위하여, 상기 분사경로(47a)를 통해 분사될 현상액의 농도를 감지하기 위한 현상액 농도감지장치가 필요하다.The wet electrophotographic printing machine configured as described above must maintain the concentration of the developer injected into the photosensitive belt 10 through the injection unit 47 within a predetermined range in order to maintain printing quality. To this end, a developer concentration detection device for detecting the concentration of the developer to be injected through the injection path 47a is required.
도 2를 참조하면, 종래의 현상액 농도감지장치는 분사경로(47a)의 적어도 일부분에 형성된 한쌍의 투명부재(51)(53)와, 현상액(D)을 사이에 두고 상기 투명부재(51)(53) 각각의 외부에 마주하도록 설치된 발광소자(55) 및 수광소자(57)를 포함한다. 따라서, 상기 발광소자(55)에서 조사되고 상기 투명부재(51)(53) 및 현상액(D)을 투과한 광을 수광소자(57)를 통해 수광하여 투과 광량의 변화를 검출함으로써 현상액의 농도를 감지할 수 있다.Referring to FIG. 2, the conventional developer concentration detecting apparatus includes a pair of transparent members 51 and 53 formed on at least a portion of the injection path 47a and the developer D between the transparent members 51 ( 53) includes a light emitting element 55 and a light receiving element 57 provided to face each outside. Accordingly, the concentration of the developer is detected by detecting the change in the amount of transmitted light by receiving the light emitted from the light emitting element 55 and transmitted through the transparent members 51 and 53 and the developing solution D through the light receiving element 57. It can be detected.
이와 같이, 구성된 농도감지장치는 농도를 감지하고자 하는 현상액(D)이 블랙(K) 칼라인 경우, 투명부재(51)(53) 사이의 간격을 대략 0.1mm 유지하여야 투과에 따른 광량차이 정도를 감지할 수 있다. 이러한 조건을 만족하고자 하는 경우, 투명부재(51)(53)를 사이에서의 현상액의 공급 속도가 느리다. 또한, 투명부재(51)(53)가 토너 입자 등의 부착에 의해 오염되면, 이를 크리닝할 수 없다는 단점이 있다.As such, when the developer D to detect the concentration is a black (K) color, the configured concentration sensing device maintains the gap between the transparent members 51 and 53 at about 0.1 mm to reduce the amount of light difference due to transmission. It can be detected. In order to satisfy such a condition, the supply speed of the developing solution between the transparent members 51 and 53 is slow. In addition, when the transparent members 51 and 53 are contaminated by adhesion of toner particles or the like, there is a disadvantage in that they cannot be cleaned.
따라서, 본 발명은 상기한 바와 같은 점을 감안하여 안출된 것으로, 투명부재의 구조를 변경하여 현상액의 공급 속도 향상 및 오염을 방지할 수 있도록 된 습식전자사진방식 인쇄기의 현상액 농도감지장치를 제공하는데 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention has been made in view of the above, and provides a developer concentration sensing apparatus of a wet electrophotographic printing press which can change the structure of the transparent member to improve the supply speed of the developer and prevent contamination. The purpose is.
도 1은 일반적인 습식전자사진방식 인쇄기를 보인 개략적인 도면.1 is a schematic view showing a typical wet electrophotographic printer.
도 2는 종래의 습식전자사진방식 인쇄기의 현상액 농도감지장치를 보인 개략적인 단면도.Figure 2 is a schematic cross-sectional view showing a developer concentration detection apparatus of a conventional wet electrophotographic printer.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 습식전자사진방식 인쇄기의 현상액 농도감지장치를 보인 분리사시도.Figure 3 is an exploded perspective view showing a developer concentration detection apparatus of a wet electrophotographic printing press according to an embodiment of the present invention.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 볼록부재 형상을 설명하기 위해 나타낸 도 3의 A-A선 단면도.Figure 4 is a cross-sectional view taken along the line A-A of Figure 3 shown for explaining the shape of the convex member according to an embodiment of the present invention.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 볼록부재의 형상을 설명하기 위해 나타낸 도 3의 A-A선 단면도.5 is a cross-sectional view taken along the line A-A of Figure 3 shown to explain the shape of the convex member according to another embodiment of the present invention.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 습식전자사진방식 인쇄기의 현상액 농도감지장치의 일체형 하우징을 보인 사시도.Figure 6 is a perspective view showing the integrated housing of the developer concentration detection apparatus of the wet electrophotographic printing press according to another embodiment of the present invention.
도 7은 수광소자 및 발광소자의 배치를 설명하기 위해 나타낸 도 6의 Ⅶ-Ⅶ선 단면도.FIG. 7 is a sectional view taken along line VII-VII of FIG. 6 to illustrate the arrangement of the light receiving element and the light emitting element.
도 8 내지 도 10은 일체형 하우징의 가공공정을 보인 도면.8 to 10 is a view showing a machining process of the integrated housing.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
60...하우징 61,62...설치공60 ... housing 61, 62 ... installer
63...공급관 64...배출관63.Supply pipe 64 ... Discharge pipe
71...제1투명부재 73...제2투명부재71 ... 1st transparent member 73 ... 2nd transparent member
80...볼록부재 91...발광소자80 ... convex member 91 ... light emitting element
93...수광소자 100...일체형 하우징93 ... Receiver 100 ... Integrated housing
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 토너와 액상의 캐리어를 혼합하여 된 현상액의 농도를 감지할 수 있도록 된 습식 전자사진방식 인쇄기의 현상액 농도감지장치에 있어서, 잉크공급경로 사이에 설치되며, 양측면 각각에 대해 상호 마주보도록 형성된 한쌍의 설치공을 갖는 하우징과; 제1갭만큼 상호 이격되도록 상기 하우징의 설치공 각각에 결합 설치된 제1 및 제2투명부재와; 상기 제1갭보다 상대적으로 작은 제2갭을 이루도록 상기 제1 및/또는 제2투명부재의 일부분에 상기 현상액이 통과하는 내측으로 돌출 형성된 볼록부재와; 상기 제1투명부재의 외측의 상기 볼록부재에 대응되는 위치에 설치되며, 광을 조사하는 발광소자와; 상기 제2투명부재의 외측에 상기 발광소자에 대향하게 설치되어, 상기 발광소자에서 조사되고 상기 볼록부재 및 현상액을 통과한 광을 수광하는 수광소자;를 포함하여 상기 제2갭 내에서 소정 유량 및 유속을 유지할 수 있도록 된 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object, in the developer concentration detection apparatus of the wet electrophotographic printing machine that can detect the concentration of the developer by mixing the toner and the liquid carrier, it is provided between the ink supply path, A housing having a pair of mounting holes formed to face each other on both sides; First and second transparent members coupled to each installation hole of the housing so as to be spaced apart from each other by a first gap; A convex member protruding inwardly through which the developer is passed through a portion of the first and / or second transparent member so as to form a second gap relatively smaller than the first gap; A light emitting element disposed at a position corresponding to the convex member on the outside of the first transparent member and irradiating light; A light receiving element disposed on an outer side of the second transparent member so as to face the light emitting element, and receiving light emitted from the light emitting element and passing through the convex member and the developing solution; and including a predetermined flow rate within the second gap. Characterized in that the flow rate can be maintained.
또한, 본 발명은 잉크공급경로 사이에 설치되며, 현상액의 유입/유출되는 유입구 및 유출구와, 상기 유입구를 통해 유입된 현상액의 대부분이 통과하는 제1유로와, 상기 제1유로를 통과하는 현상액의 일부분이 통과하도록 상기 제1유로 내에 형성되며 현상액이 투과할 수 있도록 소정 갭을 갖는 제2유로를 가지는 일체형 하우징과; 상기 제2유로의 일측에 위치에 설치되며, 광을 조사하는 발광소자와; 상기 제2유로의 타측에 상기 발광소자에 대향되게 설치되어, 상기 발광소자에서 조사되고 상기 제2유로 및 상기 갭 사이의 현상액을 통과한 광을 수광하는 수광소자;를 포함하여 상기 갭 내에서 소정 유량 및 유속을 유지할 수 있도록 된 것을 특징으로 한다.In addition, the present invention is provided between the ink supply path, the inlet and outlet of the developer inflow and outflow, the first passage through which most of the developer flowed through the inlet and the developer passing through the first passage An integrated housing having a second flow path formed in the first flow path to allow a portion to pass therethrough and having a predetermined gap to allow the developer to pass therethrough; A light emitting element disposed at one side of the second channel and irradiating light; A light receiving element disposed on the other side of the second channel so as to face the light emitting element and receiving light emitted from the light emitting element and passing through a developer between the second channel and the gap; Characterized in that the flow rate and flow rate can be maintained.
이하, 첨부된 도면들을 참조하면서 본 발명에 따른 바람직한 실시예들을 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 습식전사사진 인쇄기의 현상액 농도감지장치는 잉크공급경로(47a) 사이에 설치된 하우징(60)과, 상기 하우징(60)에 결합 설치된 제1 및 제2투명부재(71)(73)와, 상기 제1 및/또는 제2투명부재(71)(73)의 일부분에 현상액이 통과하는 내측으로 돌출 형성된 볼록부재(80)와, 상기 제1 및 제2투명부재(71)(73) 각각의 외측에 상호 대항되게 설치된 발광소자(91) 및 수광소자(93)를 포함하여 구성된다.Referring to FIG. 3, the developer concentration sensing apparatus of the wet transfer printing press according to the embodiment of the present invention includes a housing 60 installed between the ink supply paths 47a, and first and second couplings installed in the housing 60. A second convex member (71) (73), a convex member (80) protruding inwardly through which a developing solution passes through a portion of the first and / or second transparent member (71), (73), and the first and The light emitting device 91 and the light receiving device 93 are disposed to face each other on the outside of each of the second transparent members 71 and 73.
상기 하우징(60)은 양측면 각각에 대해 상호 마주보도록 형성된 한쌍의 설치공(61)(62)을 가지며, 토너와 액상의 캐리어를 혼합하여 된 현상액이 공급 및 배출되도록된 공급관(63) 및 배출관(64)을 가진다. 상기 공급관(63)과 배출관(64) 각각은 잉크공급경로(47a)에 결합된다. 여기서, 상기 잉크공급경로(47a)는 현상시 잉크가 공급되는 메인잉크공급경로일 수도 있고, 이 메인잉크공급경로에서 분기되도록 설치되며 농도 감지 전용으로 이용되는 서브잉크공급경로일 수도 있다.The housing 60 has a pair of installation holes 61 and 62 formed to face each other on both sides thereof, and a supply pipe 63 and a discharge pipe configured to supply and discharge a developer formed by mixing a toner and a liquid carrier. 64). Each of the supply pipe 63 and the discharge pipe 64 is coupled to the ink supply path 47a. Here, the ink supply path 47a may be a main ink supply path through which ink is supplied during development, or may be a sub ink supply path installed to branch from the main ink supply path and used only for density sensing.
상기 제1 및 제2투명부재(71)(73)는 그 마주하는 면이 제1갭(G1)만큼 상호 이격된 채로 상기 하우징(60)의 설치공(61)(62) 각각에 결합 설치된다. 상기 제1갭(G1)은 광투과율 관점에서 결정되는 것이 아니라, 잉크공급경로(47a)를 통해 공급되는 현상액의 유속 및 유량이 저감되지 않도록 하는 관점을 고려하여 충분히 큰 간격으로 결정된다.The first and second transparent members 71 and 73 are coupled to each of the installation holes 61 and 62 of the housing 60 with their opposite surfaces spaced apart from each other by the first gap G1. . The first gap G1 is not determined in terms of light transmittance, but is determined at a sufficiently large interval in consideration of not reducing the flow rate and flow rate of the developer supplied through the ink supply path 47a.
상기 볼록부재(80)는 제1 및 제2투명부재(71)(73)의 일부분에 상기 현상액이 통과하는 내측으로 돌출 형성된다. 따라서, 상기 볼록부재(80)가 형성된 부분의 현상액이 통과하는 간격 중 최소 간격인 제2갭(G2)은 상기 제1갭(G1)에 비하여 상대적으로 작은 간격을 이룬다. 이 제2갭(G2) 사이에 위치된 현상액의 농도를 상기 발광소자(91) 및 수광소자(93)를 이용하여 측정한다. 이를 위하여, 상기 제2갭(G2)은 블랙(K) 현상액이 정상적인 농도 이하에서 입사된 광이 투과될 수 있도록 대략 0.1mm의 간격을 가진다. 도면에서는 상기 제1투명부재(71)와 상기 제2투명부재(73) 모두에 볼록부가 형성된 경우를 나타내었으나, 상기 볼록부재(80)는 상기 제1 및 제2투명부재(71)(73) 중 어느 한 투명부재에만 형성되어도 무방하다.The convex member 80 protrudes inwardly through which the developer passes through portions of the first and second transparent members 71 and 73. Therefore, the second gap G2, which is the minimum interval among the intervals through which the developer of the portion where the convex member 80 is formed, passes, forms a relatively small gap as compared with the first gap G1. The concentration of the developer located between the second gaps G2 is measured using the light emitting element 91 and the light receiving element 93. To this end, the second gap G2 has an interval of about 0.1 mm so that light incident to the black (K) developer at or below the normal concentration can be transmitted. Although the convex portion is formed in both the first transparent member 71 and the second transparent member 73 in the drawing, the convex member 80 includes the first and second transparent members 71 and 73. It may be formed only in any one of the transparent members.
일 실시예에 따른 볼록부재(80)는 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 현상액과 접촉되는 면 전체가 곡면(81)으로 형성된 것이 바람직하다. 이 경우 곡면부(81)의 정점과 정점 사이의 간격이 제2갭(G2)이 되며, 상기 제1갭(G1) 내를 통과하는 현상액이 상기 제2갭(G2) 사이로 안내된다.As shown in FIG. 4, the convex member 80 according to an exemplary embodiment is preferably formed with a curved surface 81 in its entirety in contact with the developer. In this case, the interval between the vertex and the vertex of the curved portion 81 is the second gap (G2), the developer passing through the first gap (G1) is guided between the second gap (G2).
또한, 다른 실시예에 따른 볼록부재는 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 발광소자(91)에서 조사된 광이 통과되는 부분은 평면(83)으로 되고, 이 평면(83) 주변은 곡면(85)으로 될 수도 있다. 이 경우, 상기 평면(83) 사이의 간격이 제2갭(G2)을 이루며, 상기 제1갭(G1) 내로 통과하는 현상액이 곡면(85)을 통해 상기 제2갭 사이로 안내된다.In addition, in the convex member according to another embodiment, as shown in FIG. 5, a portion through which the light emitted from the light emitting element 91 passes passes becomes a flat surface 83, and the flat surface 83 is curved around the flat surface 83. May be In this case, an interval between the planes 83 forms a second gap G2, and the developer passing through the first gap G1 is guided between the second gaps through the curved surface 85.
바람직하게는 상기 볼록부재(80)는 부품수 및 조립공수를 고려하여, 상기 제1 및/또는 제2투명부재(71)(73)와 일체로 형성된다. 또한, 상기 볼록부재(80)는 상기 제1 및/또는 제2투명부재(71)(73)와 별도로 제작되고, 투명접착재 등에 의해 상기 제1 및/또는 제2투명부재(71)(73)에 접착 형성되어도 무방하다. 도 4는 상기 제1투명부재(71)와 상기 볼록부재(80)가 일체로 된 실시예 및, 상기 제2투명부재(73)가 상기 볼록부재(80)와 별도로 제작된 실시예를 나타낸 것이다.Preferably, the convex member 80 is integrally formed with the first and / or second transparent members 71 and 73 in consideration of the number of parts and the assembly labor. In addition, the convex member 80 is manufactured separately from the first and / or second transparent members 71 and 73, and the first and / or second transparent members 71 and 73 are made of a transparent adhesive or the like. It may be adhered to. 4 illustrates an embodiment in which the first transparent member 71 and the convex member 80 are integrated, and an embodiment in which the second transparent member 73 is manufactured separately from the convex member 80. .
상기 발광소자(91)는 상기 제1투명부재(71) 외측의 상기 볼록부재(80)에 대응되는 위치에 설치되며, 소정 광량의 광을 조사한다. 상기 수광소자(93)는 제2투명부재(73)의 외측에 상기 발광소자(91)에 대향하게 설치되어, 상기 발광소자(91)에서 조사되고 상기 볼록부재(80) 및 현상액을 통과한 광을 수광하고 이를 전기적신호로 변환한다. 상기 수광소자(93)에 수광된 광량은 상기 현상액의 농도에 따라 가변되므로, 검출된 전기적신호로부터 상기 현상액의 농도를 감지할 수 있다. 여기서, 상기 발광소자(91) 및 수광소자(93) 그 자체의 구조 및 동작은 널리 알려진 바와 같으므로 그 자세한 설명은 생략한다.The light emitting device 91 is installed at a position corresponding to the convex member 80 outside the first transparent member 71 and irradiates a predetermined amount of light. The light receiving element 93 is disposed on the outside of the second transparent member 73 so as to face the light emitting element 91, and is irradiated from the light emitting element 91 and passed through the convex member 80 and the developer. Receives and converts it into an electrical signal. Since the amount of light received by the light receiving element 93 varies according to the concentration of the developer, the concentration of the developer may be detected from the detected electrical signal. Here, since the structure and operation of the light emitting device 91 and the light receiving device 93 itself are well known, detailed description thereof will be omitted.
도 6 및 도 7을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 습식전사사진 인쇄기의 현상액 농도감지장치는 잉크공급경로(47a) 사이에 설치된 일체형 하우징(100)과, 상기 일체형 하우징(100)의 외측에 상호 대항되게 설치된 발광소자(91) 및 수광소자(93)를 포함하여 구성된다.6 and 7, the developer concentration sensing apparatus of the wet transfer printing press according to another embodiment of the present invention includes an integrated housing 100 installed between the ink supply paths 47a and the integrated housing 100. It is configured to include a light emitting element 91 and a light receiving element 93 provided opposite to each other on the outside.
상기 일체형 하우징(100)은 현상액의 유입/유출되는 유입구(101) 및 유출구(103)와, 상기 유입구(101)를 통해 유입된 현상액의 대부분이 통과하는 제1유로(110)와, 상기 제1유로(110)를 통과하는 현상액의 일부분이 통과하도록 상기 제1유로(110) 내에 형성되며 현상액이 투과할 수 있도록 소정 갭(G2)을 갖는 제2유로(120)를 가진다. 상기 발광소자(91)는 상기 제2유로(120)의 외부 일측에 설치되며 광을 조사한다. 상기 수광소자(93)은 상기 제2유로(120)의 외부 타측에 상기 발광소자(91)에 대향되게 설치되어, 상기 발광소자(91)에서 조사되고 상기 제2유로(120) 및 상기 갭(G2) 사이의 현상액을 통과한 광을 수광한다. 상기한 제1 및 제2유로(110)(120)를 형성함에 의하여, 상기 갭(G2) 내에서 소정 유량 및 유속을 유지할 수 있도록 된 점에 있어서는 상기한 일 실시예와 실질적으로 동일하다.The integrated housing 100 may include an inlet 101 and an outlet 103 through which the developer flows in and out, a first flow path 110 through which most of the developer flowed through the inlet 101, and the first passage. A second flow path 120 is formed in the first flow path 110 so that a portion of the developing solution passing through the flow path 110 passes and has a predetermined gap G2 so that the developing solution can pass therethrough. The light emitting device 91 is installed at one outer side of the second passage 120 and irradiates light. The light receiving element 93 is installed on the other side of the second channel 120 so as to face the light emitting element 91, and is irradiated from the light emitting element 91, and the second channel 120 and the gap ( The light which passed the developing solution between G2) is received. By forming the first and second flow paths 110 and 120, the same flow rate and flow rate can be maintained in the gap G2.
이하, 도 8 내지 도 10을 참조하여, 상기 일체형 하우징(100)의 제조공정을 설명한다.Hereinafter, a manufacturing process of the integrated housing 100 will be described with reference to FIGS. 8 to 10.
도 8에 도시된 바와 같이, 일체형 하우징을 만들기 위해 속이 빈 원통형의 투명관(100')을 준비한다. 그리고, 상기 투명관(100')의 제1유로를 형성하고자 하는 부분을 알콜램프 등의 가열장치(130)를 이용하여 가열하면서 상기 투명관(100')을 회전시키고, 상기 유입구(101) 및/또는 유출구(103)를 통해 공기를 주입하면, 상기 투명관(100')의 일부분 즉 상기 제1 및 제2유로(110)(120)가 형성될 부분이 부풀려진다.As shown in FIG. 8, a hollow cylindrical transparent tube 100 ′ is prepared to make an integrated housing. Then, the transparent tube 100 'is rotated while the portion of the transparent tube 100' intended to form the first flow path is heated using a heating device 130 such as an alcohol lamp, and the inlet 101 and When the air is injected through the outlet 103, a portion of the transparent tube 100 ′, that is, the portion where the first and second flow paths 110 and 120 are to be formed, is inflated.
이후, 도 9에 도시된 바와 같이 일부분(100")이 부풀려진 투명관(100') 내에 상기 갭(G2)에 대응되는 소정 두께를 갖는 가공플레이트(140)를 끼운다. 그리고, 도 10에 도시된 바와 같이, 상기 투명관(100')이 가열된 상태로 상기 투명관(100')의 상기 가공플레이트(140) 외측을 소정 크기의 단면적을 갖는 가압봉(150)으로 프레싱하여 상기 갭을 갖는 제2유로(120)를 형성한다. 이후, 상기 투명관(100')을 냉각시킨 후, 상기 가공플레이트(140) 및 가압봉(150)을 제거하면, 일체형 하우징(100)이 완성된다.Thereafter, as shown in FIG. 9, a processing plate 140 having a predetermined thickness corresponding to the gap G2 is inserted into the transparent tube 100 ′ in which the portion 100 ″ is inflated. As described above, the transparent tube 100 'is heated to press the outside of the processing plate 140 of the transparent tube 100' with a pressure rod 150 having a cross-sectional area of a predetermined size to have the gap. Two flow paths 120 are formed. Then, after the transparent tube 100 'is cooled, the processing plate 140 and the pressure bar 150 are removed to complete the integrated housing 100.
상기한 바와 같이, 구성된 본 발명의 일 실시예에 따른 현상액 농도감지장치는 제1 및 제2투명부재 사이 간격인 제1갭을 현상액의 유량 및 유속을 고려하여 충분히 크게함으로써, 제1 및 제2투명부재의 내벽에 토너가 고착되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 농도 감지용 광이 투과되는 부분인 제2갭이 상기 제1갭내의 일부분에 형성되도록 제1 및/또는 제2투명부재 내에 볼록부재를 구비함으로써, 블랙 현상액 등의 광투과율이 낮는 현상액에 대해서도 광을 투과시킬 수 있다. 또한, 상기 제1갭을 통해 흐르는 현상액의 유량 및 유속에 의한 영향으로 제2갭내에서 유량을 크게하고 유속을 빠르게 할 수 있으므로 볼록부재의 오염을 방지할 수 있다.As described above, the developer concentration sensing apparatus according to the embodiment of the present invention is configured to sufficiently increase the first gap, which is a gap between the first and second transparent members, in consideration of the flow rate and the flow rate of the developer, thereby allowing the first and second The toner can be prevented from adhering to the inner wall of the transparent member. Further, by providing a convex member in the first and / or the second transparent member so that a second gap, which is a portion through which the concentration sensing light is transmitted, is formed in a portion within the first gap, the developer having a low light transmittance such as a black developer, etc. Light can also be transmitted. In addition, since the flow rate and the flow rate of the developer flowing through the first gap can be increased and the flow rate can be increased within the second gap, contamination of the convex member can be prevented.
또한, 본 발명의 다른 실시예에 따른 현상액 농도감지장치는 일 실시예에 따른 오염감지 효과 뿐만 아니라, 서로 다른 단면적을 갖는 제1 및 제2유로를 투명관을 이용하여 일체로 형성함으로써 그 제조공정을 단순화 할 수 있다.In addition, the developer concentration detection apparatus according to another embodiment of the present invention, as well as the contamination detection effect according to one embodiment, the first and second flow paths having different cross-sectional areas are formed integrally by using a transparent tube, the manufacturing process Can be simplified.
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