KR100302319B1 - nozzle pack for heat-melting emission apparatus - Google Patents
nozzle pack for heat-melting emission apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- KR100302319B1 KR100302319B1 KR1019990027854A KR19990027854A KR100302319B1 KR 100302319 B1 KR100302319 B1 KR 100302319B1 KR 1019990027854 A KR1019990027854 A KR 1019990027854A KR 19990027854 A KR19990027854 A KR 19990027854A KR 100302319 B1 KR100302319 B1 KR 100302319B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- nozzle pack
- polymer
- nozzle
- top insert
- passage
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D4/00—Spinnerette packs; Cleaning thereof
- D01D4/02—Spinnerettes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/08—Melt spinning methods
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 열 용융 방사장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 노즐팩이 본체 바디의 하부로부터 간단하게 체결 및 분해가 이루어지도록 하고 항상 일정한 기밀성을 유지함으로써 압력변화에 따른 용융원액의 외부누출이 방지되고 고효율의 섬유사를 생성할 수 있도록 하는 열 용융 방사장치의 노즐팩 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a hot melt spinning apparatus, and more particularly, the nozzle pack is simply fastened and disassembled from the lower part of the main body and always maintains constant airtightness, thereby preventing external leakage of the melt stock solution due to pressure changes. The present invention relates to a nozzle pack structure of a thermal melt spinning device capable of producing high-efficiency fiber yarn.
일반적으로 열용융 방사장치는, 외부로부터 압송된 합성수지의 고분자폴리머가 녹아서 된 용융원액을 받아서 필요한 굵기의 합성섬유사를 생성하는 장치로써, 크게 용융원액을 받아 계량하는 본체부재와, 상기 부재에 연결되고 이들을 수납하여 가열 보온하는 바디 및 이 바디의 하부에 결합되어 섬유사를 생성하는 노즐팩으로 구성되어진다.In general, the hot melt spinning apparatus is a device for producing a synthetic fiber yarn of the required thickness by receiving a molten stock solution obtained by melting a polymer polymer of synthetic resin conveyed from the outside. And it is composed of a nozzle pack for storing them and the heat insulating body and the lower body is coupled to the lower portion of the body to produce a fiber yarn.
상기 노즐팩을 바디의 하부로부터 장착시키는 경우에 있어서, 노즐팩이 하부로 부터 삽입되어 바디에 설치된 부세봉 또는 부세볼트에 의해 노즐팩의 측부 또는 상부를 죄어서 장착시키게 된다. 상기와 같이 부세봉 또는 부세볼트에 의해 노즐팩을 체결하는 경우에는 노즐팩이 바디의 공간부에 대하여 장착위치가 편향되는 일이 발생되는데, 변형정도가 큰 경우에는 노즐팩이 바디공간부의 벽면에 접촉되어 바디에서 노즐팩으로의 열전도가 불균일하게 되는 문제점이 있다.In the case of mounting the nozzle pack from the lower part of the body, the nozzle pack is inserted from the lower part to be mounted by tightening the side or the upper part of the nozzle pack by the bias rod or the bolt installed in the body. As described above, when the nozzle pack is fastened by the bias rod or the bolt, the mounting position of the nozzle pack is biased with respect to the space portion of the body. However, when the deformation degree is large, the nozzle pack is formed on the wall surface of the body space portion. There is a problem in that the thermal conductivity from the body to the nozzle pack is non-uniform.
또한, 다수개의 볼트에 의해 노즐팩을 바디 공간부상에 고정하는 방법에 있어서는 밀봉성을 좋게하기 위해서는 볼트를 균일하게 체결하지 않으면 안되므로 노즐팩의 체결작업이 까다로울뿐만 아니라 작업시간이 길어지는 문제점이 있었다. 더욱이 이러한 노즐팩 내부는 용융방사액압에 의한 셀프-씰(self-seal)구조이기 때문에 미세한 체류부가 생겨 거기에서 발생하는 열화폴리머의 영향에 의해 방사섬유 품질의 저하 또는 단사의 발생 등 방사상태가 나쁘게 되는 문제점이 있었다.In addition, in the method of fixing the nozzle pack to the body space part by a plurality of bolts, in order to improve the sealing property, the bolts must be uniformly tightened, which makes it difficult to fasten the nozzle packs and has a long working time. . In addition, since the inside of the nozzle pack has a self-seal structure by the melt spinning liquid pressure, fine retention portions are generated, and the spinning state is poor due to the deterioration of the fiber quality or the generation of single yarns due to the deterioration polymer generated therein. There was a problem.
이러한 종래 노즐팩의 문제점을 해결하기 위해 개량된 노즐팩이 한국공개특허 97-6556호(출원번호 96-30239호)로 기 출원된 바 있다. 이하에서는 상기 노즐팩의 구조를 도시한 도 1을 참조하여 설명하기로 한다.In order to solve the problem of the conventional nozzle pack, an improved nozzle pack has been previously filed in Korean Patent Application Publication No. 97-6556 (Application No. 96-30239). Hereinafter, a structure of the nozzle pack will be described with reference to FIG. 1.
도시된 바와 같이, 용융방사장치는 바디(1)와, 노즐팩연결체(2) 및 노즐팩(5)을 구비하고 상기 바디(1)는 노즐팩수용부(1a)를 구비한다. 또한 노즐팩연결체(2)는 바디(1)의 폴리머통로(1b)와 연통하는 폴리머도입통로(2a)와, 연결용의 숫형나사부(2b)를 구비한다. 그리고, 상기 폴리머통로(1b)와 폴리머도입통로(2a)사이에는 헤드가스켓(4)이 위치되어 상기 통로(1b,2a)사이의 기밀성이 유지되도록 한다. 그리고, 상기 노즐팩연결체(2)는 상기 숫형나사부(2b)가 하부에 위치되도록 바디(1)의 노즐팩수용부(1a)에 볼트(3)에 의해 체결되어 진다.As shown, the molten spinning device includes a body 1, a nozzle pack connector 2, and a nozzle pack 5, and the body 1 includes a nozzle pack accommodation portion 1a. In addition, the nozzle pack connector 2 includes a polymer introduction passage 2a in communication with the polymer passage 1b of the body 1, and a male screw portion 2b for connection. In addition, a head gasket 4 is positioned between the polymer passage 1b and the polymer introduction passage 2a to maintain the airtightness between the passages 1b and 2a. The nozzle pack connector 2 is fastened by a bolt 3 to the nozzle pack accommodating part 1a of the body 1 such that the male screw part 2b is positioned below.
한편, 상기 노즐팩(5)은 원통형상의 팩본체(6)와, 이 팩본체(6)내에 아래로부터 순차적으로 상부방향으로 장착되어진 마개(7)와 필터케이스(8),필터(9) 및 폴리머도입구부재(10) 및 이들을 팩본체에 고정하기 위한 로크너트(11)로 구성된다. 상기 필터케이스(8)와 폴리머도입구부재(10)의 접합부에 형성된 오목부(8b,10k)에는 링형상의 패킹(12)이 장착되어 있고, 또한 해당 필터케이스(8)의 내부에는 모래등의 충진재(13)가 충진되어 있다.On the other hand, the nozzle pack (5) has a cylindrical pack body (6), a plug (7), a filter case (8), a filter (9) which are mounted in the pack body (6) sequentially from the bottom upwards It consists of a polymer inlet member 10 and a lock nut 11 for fixing them to the pack body. Ring-shaped packings 12 are mounted on the recesses 8b and 10k formed at the junction of the filter case 8 and the polymer inlet member 10, and sand or the like is provided in the filter case 8; Filler 13 is filled.
상기와 같이 구성되는 용융방사장치는 노즐팩(5)에 구비된 암형나사부(6a)가 노즐팩연결체(2)의 숫형나사부(2b)에 체결되어 결합되므로써 결합이 간단히 이루어지기는 하나 다음과 같은 문제점이 있다.The melt spinning device configured as described above is coupled to the male screw portion 6a of the nozzle pack 5 by being fastened and coupled to the male screw portion 2b of the nozzle pack connector 2. I have the same problem.
즉, 상기 노즐팩연결체(2)의 숫형나사부(2b)는 연결체의 외주면 전체에 형성되는 것이 아니라 좌우 양측에 대칭되도록 일부분만 형성되어 있다. 또한 이에 대항하는 노즐팩(5)의 암형나사부(6a) 역시 내주면의 두곳에 형성되어 있다. 상기 노즐팩(5)의 암형나사부(6a)가 노즐팩연결체(2)의 숫형나사부(2b)에 의해 체결된 경우, 용융방사작업시 가해지는 압력에 의해 노즐팩(5)이 편항되는 경우가 발생하고, 이에따라 폴리머가 패킹(15)의 외부로 누출되는 경우가 발생하는 문제점이 있다. 즉, 용융방사압력에 의해 바디(1)에서 노즐팩(5)에 압력이 가해질 경우 상기숫형나사부(2b)와 암형나사부(6a)가 결합되는 수평위치에서는 가해지는 압력에 의해 지지될 수 있으나, 상기 나사부가 형성되지 않은 부위(나사부와 동일면상에서 직교하는 부위)에서는 가해지는 압력에 의해 편향되는 일이 발생되며, 이에 따라 비나사부면이 위치되는 부위에서는 가해지는 압력 및 외부의 충격에 의해 수평을 유지할 수 없어 패킹(15)면과 접촉하는 노즐팩연결체(2) 면 사이에 틈새가 발생되고, 상기 틈새사이로 폴리머가 누출되는 문제점이 발생한다.That is, the male screw portion 2b of the nozzle pack connector 2 is not formed on the entire outer circumferential surface of the connector body, but only a portion thereof to be symmetrical to both left and right sides. In addition, the female screw portion 6a of the nozzle pack 5 opposed thereto is also formed in two places on the inner circumferential surface. When the female screw portion 6a of the nozzle pack 5 is fastened by the male screw portion 2b of the nozzle pack connector 2, the nozzle pack 5 is unbalanced by the pressure applied during the melt spinning operation. Occurs, and accordingly, there is a problem that a polymer leaks out of the packing 15. That is, when pressure is applied from the body 1 to the nozzle pack 5 by the melt spinning pressure, the male screw part 2b and the female screw part 6a may be supported by the pressure applied in the horizontal position. In the portion where the screw portion is not formed (the portion orthogonal on the same plane as the screw portion), the deflection occurs due to the pressure applied thereto. There is a problem in that a gap is generated between the nozzle pack connector 2 surfaces in contact with the packing 15 surface, and the polymer leaks between the gaps.
그리고, 종래 노즐팩구조에서는 상기 바디(1)의 폴리머통로(1b)와 노즐팩연결체(2)의 폴리머도입통로(2a)사이로 초기압력 저하시 폴리머의 누출이 발생하고, 상기 누출된 폴리머가 열화되어 방사 섬유의 품질을 저하시키는 문제점이 있다. 즉, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 폴리머통로(1b)와 폴리머도입통로(2a)사이에는 폴리머의누출을 방지하는 헤드가스켓(4)이 설치되어 있으나, 상기 폴리머도입통로(2a)와 헤드가스켓(4) 사이의 통로외면(2a1)이 다소 넓게 형성되고, 또한 상기 가스켓(4)의 두께에 의해 폴리머통로(1b)와 폴리머도입통로(2a)사이에서는 상기 통로면(2a1)이 공간(p)을 형성하게 된다. 따라서 충분한 압력이 가해질 경우에는 바디(1)의 누르는 힘에 의해 상기 공간(p)이 존재하지 않아 폴리머의 누출이 저지되나, 초기압력저하시에는 상기 통로면(2a1)과 바디(1) 저면사이에 존재하는 공간(p)에 폴리머의 누출이 발생하고, 이에 따라 상기 누출된 폴리머가 열화되어 노즐팩의 방사 섬유의 품질을 저하시키게 되는 문제점이 발생한다.In the conventional nozzle pack structure, the polymer leaks when the initial pressure decreases between the polymer passage 1b of the body 1 and the polymer introduction passage 2a of the nozzle pack connector 2, and the leaked polymer There is a problem of deterioration and deterioration of the quality of the spun fiber. That is, as shown in Figure 2, between the polymer passage (1b) and the polymer introduction passage (2a) is provided with a head gasket (4) to prevent the leakage of the polymer, the polymer introduction passage (2a) and the head A passage outer surface 2a1 between the gaskets 4 is formed slightly wider, and the passage surface 2a1 is spaced between the polymer passage 1b and the polymer introduction passage 2a by the thickness of the gasket 4. p) is formed. Therefore, when sufficient pressure is applied, the space (p) does not exist due to the pressing force of the body (1) to prevent leakage of the polymer, but when the initial pressure decreases between the passage surface (2a1) and the bottom of the body (1) The leakage of the polymer occurs in the space (p) existing in the, thereby causing the problem that the leaked polymer is degraded to degrade the quality of the spinning fiber of the nozzle pack.
한편, 종래 노즐팩구조에서는 용융폴리머가 모래등의 충진재(13)를 골고루 통과하지 못하여 방사섬유의 시간당 방사능력이 저하되는 문제점이 있다. 즉, 도3에 도시된 바와 같이, 상기 폴리머도입통로(2a)를 지나는 용융폴리머는 폴리머도입구부재(10)를 지나 노즐에 공급되어 방사되게 된다. 상기 공급되는 용융폴리머는 폴리머도입구부재(10)의 경사면을 타고 흘러내려 외곽을 통해 충진재(13)속으로 스며들게 된다. 따라서 상기 충진재(13)로 스며드는 용융폴리머는 충진재(13)의 전 부분에 골고루 스며들지 못하고 충진재(13)의 외곽테두리 부분에 집중되며, 이에 따라 외곽에 위치된 충진재(13)부위는 곧 그 기능이 저하되어 충분히 불순물을 여과할 수 없게 되고 중앙부분의 충진재(13)는 충분히 골고루 사용되지 못하게 된다. 따라서 충진재(13)를 통과한 용융폴리머의 품질이 저하될 뿐 아니라 방사섬유의 속도 또한 다소 느리게 되는 문제점이 있다.On the other hand, in the conventional nozzle pack structure, the molten polymer does not evenly pass through the filler 13, such as sand, there is a problem that the spinning ability per hour of the spinning fiber is reduced. That is, as shown in Figure 3, the molten polymer passing through the polymer introduction passage (2a) is supplied to the nozzle through the polymer introduction port member 10 to be radiated. The supplied molten polymer flows down the inclined surface of the polymer inlet member 10 and penetrates into the filler 13 through the outside. Therefore, the molten polymer permeating into the filler 13 is concentrated in the outer edge of the filler 13 without evenly penetrating the entire portion of the filler 13, and thus the filler 13 located at the outer portion thereof functions soon. This lowers the impurities so that the impurities cannot be sufficiently filtered and the filler 13 in the center portion cannot be sufficiently evenly used. Therefore, the quality of the molten polymer that has passed through the filler 13 is deteriorated, and there is a problem that the speed of the spinning fiber is also somewhat slow.
따라서 본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 노즐팩의 안정된 장착구조를 제공하여 압력변화 및 외부 충격에 따른 편향이 발생되지 않도록 함으로써 폴리머의 외부누출이 방지되고, 보다 간단하게 장착될 수 있는 노즐팩구조를 제공하는데 그 목적이 있다.Therefore, the present invention is to solve the above problems, by providing a stable mounting structure of the nozzle pack so that the deflection due to the pressure change and external impact does not occur to prevent the external leakage of the polymer, it can be more easily mounted The purpose is to provide a nozzle pack structure.
그리고, 본 발명은 초기압력저하시에도 헤드가스켓의 기밀구조가 이루어지도록 함으로써 헤드가스켓부위로 폴리머의 누출 및 누출폴리머의 열화를 저지하도록 하는데 다른 목적이 있다.In addition, the present invention has another object to prevent the leakage of polymer and deterioration of the leak polymer to the head gasket by making the airtight structure of the head gasket even under the initial pressure decrease.
또한, 용융폴리머가 필터부의 충진재를 골고루 통과되도록 하여 방사섬유의 품질이 향상되고, 방사속도가 보다 빠르게 됨으로써 보다 작업능률이 향상된 노즐팩구조를 제공하는데 또 다른 목적이 있다.In addition, it is another object to provide a nozzle pack structure to improve the work efficiency by allowing the molten polymer to evenly pass through the filler of the filter part to improve the quality of the spinning fiber, the spinning speed is faster.
도 1 - 종래 열용융방사장치의 단면도.1-a cross-sectional view of a conventional hot melt spinning apparatus.
도 2 - 도 1의 A부 상세도Figure 2-Part A detail view of Figure 1
도 3 - 종래 노즐팩의 충진재측으로 용융폴리머의 이동과정을 보인도.Figure 3 shows a process of moving the molten polymer to the filler side of the conventional nozzle pack.
도 4 - 본 발명에 의한 열용융 방사장치의 단면도.4-A cross-sectional view of a hot melt spinning apparatus according to the present invention.
도 5 - 도 4의 B 부 상세도.5-Part B detail view of FIG.
도 6 - 본 발명에 의한 노즐팩수용체의 사시도.Figure 6-A perspective view of a nozzle pack receptor according to the present invention.
도 7 - 본 발명에 의한 노즐팩수용체의 평면도.7-A plan view of a nozzle pack receptor according to the present invention.
도 8 - 본 발명에 의한 탑인서트의 평면도.8-Top view of the top insert according to the present invention.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
100 : 바디 110 : 폴리머통로100: body 110: polymer passage
200 : 노즐팩 210 : 노즐팩수용체200: Nozzle Pack 210: Nozzle Pack Receptor
210a: 폴리머공급통로 212 : 리브210a: polymer supply passage 212: rib
212a: 볼트공 214 : 돌출부212a: bolt hole 214: protrusion
216 : 돌기 218 : 관통홈216: protrusion 218: through groove
219 : 절제부 219a: 절제부단턱219: Ablation part 219a: Ablation part step
220 : 헤드가스켓 220a: 가스켓내측단부220: head gasket 220a: gasket inner end
230 : 패킹부재 240 : 탑인서트230: packing member 240: top insert
240a : 폴리머이동통로 242 : 안착부240a: polymer moving passage 242: seating portion
244 : 돌출부 246 : 대응고리244: protrusion 246: counterpart
248 : 위치결정핀 250 : 노즐팩본체248: positioning pin 250: nozzle pack body
252 : 나사산 254 : 락링252: thread 254: lock ring
256 : 링가스켓 260 : 필터부256: ring gasket 260: filter portion
262 : 분배판 264 : 하부플레이트262: distribution plate 264: lower plate
266 : 충진재 268 : 상부플레이트266: filling material 268: upper plate
260a: 링가스켓 270 : 노즐260a: ring gasket 270: nozzle
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 열 용융 방사장치의 노즐팩 구조는, 폴리머통로가 구비된 바디에 결합되는 노즐팩수용체와, 상기 노즐팩에 결합되는 탑인서트와 상기 탑인서트를 수용하고 필터부가 구비된 노즐팩본체로 구성되는 노즐팩에 있어서,The nozzle pack structure of the thermal melt spinning apparatus of the present invention for achieving the above object, and accommodates the nozzle pack receptor coupled to the body having a polymer passage, the top insert and the top insert coupled to the nozzle pack In the nozzle pack comprising a nozzle pack body provided with a filter unit,
폴리머도입통로가 구비되고 볼트에 의해 바디에 체결되도록 다수개의 볼트공이 리브상에 구비되고, 상기 리브의 중앙부분에 형성되어 내주면에 세개의 돌기가 삼각구조로 구비되고 상기 돌기 하측에 위치되어 원주방향에 소정각도 테이퍼져 형성되는 관통홈이 구비된 노즐팩수용체와; 중앙부에 폴리머이동통로가 구비되고 상기 돌기사이를 통해 관통되어 소정각도 회전에 의해 상기 관통홈에 결합되는 세개의 대응고리가 외주면상에 형성되는 돌출부재와, 상기 돌출부재저면에 형성되는 평면상의 안착부재로 구성되는 탑인서트와; 하측에 필터부가 구비되고, 상기 필터부 상측에 안착부재 부분이 놓임으로서 탑인서트를 수용하는 노즐팩본체로 구성되어; 탑인서트가 장착된 노즐팩본체를 노즐팩수용체의 하부에서 소정각도 회전에 의해 체결됨을 특징으로 하는 열용융 방사장치의노즐팩 구조를 제공하는데 그 기술적 요지가 있다.A plurality of bolt holes are provided on the ribs so that the polymer introduction passage is fastened to the body by the bolts, and formed in the center portion of the ribs, three protrusions are provided in a triangular structure on the inner circumferential surface thereof and are located below the protrusions in the circumferential direction. A nozzle pack receptor having a through groove formed on the taper at a predetermined angle; A protruding member having a polymer moving passage in the center and penetrating through the projections, and having three corresponding rings coupled to the through grooves by a predetermined angle rotation, formed on the outer circumferential surface, and a planar seating formed on the bottom of the protruding member. A top insert composed of a member; A filter unit is provided on the lower side, and a seating member portion is placed on the upper side of the filter unit, and the nozzle pack body accommodates the top insert; There is a technical gist of the present invention to provide a nozzle pack structure of a hot melt spinning apparatus characterized in that a top insert-mounted nozzle pack body is fastened by a predetermined angle rotation at a lower portion of a nozzle pack receptor.
따라서, 상기 노즐팩의 장착이 보다 쉽게 이루어지고, 삼각구도로 체결됨에 의해 안정구조로 설치됨에 따라 압력변화에 따른 편향이 저지되는 효과가 있다.Therefore, the mounting of the nozzle pack is more easily performed, and as a stable structure is installed by being fastened by a triangle sphere, there is an effect of preventing a deflection due to a change in pressure.
그리고, 상기 폴리머통로와 폴리머도입통로 사이에는 헤드가스켓이 설치되고, 상기 헤드가스켓의 내측단부가 폴리머도입통로의 외측단부에 밀접설치되어 헤드가스켓과 폴리머도입통로 사이의 미세공간 형성이 저지되어 폴리머의 누출이 방지되도록 한다.In addition, a head gasket is installed between the polymer passage and the polymer introduction passage, and an inner end of the head gasket is installed at an outer end of the polymer introduction passage so that formation of a microspace between the head gasket and the polymer introduction passage is prevented. Ensure that leakage is prevented.
상기 필터부는, 폴리머이동통로로 전달되는 용융폴리머를 통과시키는 다공성홀플레이트와, 상기 홀플레이트 하측에 설치되는 충진재, 상기 충진재를 통과한 여과된 용융폴리머를 외곽으로 이동시키기 위한 가이드홈이 다수개 구비된 하부플레이트, 하부플레이트를 통과한 용융폴리머가 중앙으로 이동되도록 하방향으로 경사진 분배판으로 구성되도록 한다. 따라서 용융폴리머가 홀플레이트를 통해 충진재의 전 부분에 골고루 분산됨에 따라 불순물의 제거가 쉽게 이루어지고, 방사속도가 향상되는 잇점이 있다.The filter unit may include a porous hole plate through which the molten polymer is transferred to the polymer moving path, a filler installed under the hole plate, and a plurality of guide grooves for moving the filtered molten polymer passed through the filler to the outside. The lower plate, the molten polymer passing through the lower plate is to be composed of a distribution plate inclined downward to move to the center. Therefore, as the molten polymer is uniformly dispersed in the entire portion of the filler through the hole plate, impurities are easily removed and the spinning speed is improved.
또한, 상기 폴리머도입통로와 상기 폴리머이동통로 사이에는 원추형의 인렛가스켓이 구비되어 용융폴리머의 누출이 방지되도록 하며, 상기 노즐팩본체 상부 내주면에는 나사산이 형성되고, 상기 나사산에 대응하는 나사산이 구비되어 결합되는 락링에 의해 상기 탑인서트의 안착부재 상면을 가압함에 의해 탑인서트와 필터부의 강제봉인력을 발생시켜 폴리머의 누출이 저지되도록 한다. 그리고 상기 탑인서트의 안착부재 상면에는 적어도 2개의 위치결정용 핀이 대칭으로 형성되고, 노즐팩수용체 저면에는 상기 위치결정핀에 대응한 소정각도분이 절제되어 탑인서트가 장착된 노즐팩본체를 소정각도 회전시킴에 따라 상기 절제부의 종단에 위치결정핀이 걸리도록 하여 노즐의 위치결정이 일정한 방향성으로 이루어지도록 한다.In addition, a conical inlet gasket is provided between the polymer introduction passage and the polymer movement passage to prevent leakage of the molten polymer. A thread is formed on the upper inner circumferential surface of the nozzle pack body, and a thread corresponding to the thread is provided. By pressing the upper surface of the seating member of the top insert by the lock ring to be coupled to generate a forced sealing force of the top insert and the filter portion to prevent the leakage of the polymer. At least two positioning pins are symmetrically formed on an upper surface of the seating member of the top insert, and a predetermined angle corresponding to the positioning pins is cut off on the bottom surface of the nozzle pack receptor so that the nozzle pack body having the top insert is provided at a predetermined angle. As it rotates, the positioning pin is applied to the end of the ablation portion so that the positioning of the nozzle is made in a constant direction.
따라서 노즐팩의 장착이 항상 일정한 방향으로 이루어지고, 소정각도 만큼만 회전됨에 의해 안정된 장착구조를 제공하는 잇점이 있다.Therefore, the mounting of the nozzle pack is always made in a certain direction, there is an advantage to provide a stable mounting structure by being rotated only by a predetermined angle.
다음, 상기와 같은 본 발명에 의한 용융방사장치의 노즐팩 구조를 도시한 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명하기로 한다.Next, the nozzle pack structure of the melt spinning apparatus according to the present invention as described above will be described in more detail with reference to the drawings.
도 4는 본 발명에 의한 열용융 방사장치의 단면도이다. 도시된 바와 같이, 바디(100) 상부에는 폴리머통로(110)가 구비되고, 상기 바디(100)의 하부로 노즐팩(200)이 수용되는 공간부(120)가 형성된다. 그리고, 상기 공간부(120)를 통해 바디(100) 저면에 노즐팩(200)이 결합된다. 상기 노즐팩(200)은, 헤드가스켓(220)에 의해 폴리머통로(110)와 폴리머도입통로(210a)의 기밀성이 유지된 채 바디(100) 저면에 볼트(a)에 의해 체결되는 노즐팩수용체(210)와, 탑인서트(230)가 내부에 수용되어 상기 수용체(210)에 결합되는 노즐팩본체(250)로 이루어진다.4 is a cross-sectional view of a hot melt spinning apparatus according to the present invention. As shown, the polymer passage 110 is provided on the upper portion of the body 100, the space portion 120 is formed in the lower portion of the body 100 to accommodate the nozzle pack 200. The nozzle pack 200 is coupled to the bottom of the body 100 through the space 120. The nozzle pack 200 is a nozzle pack receptor fastened by a bolt (a) to the bottom surface of the body 100 while maintaining the airtightness of the polymer passage 110 and the polymer introduction passage 210a by the head gasket 220 And a nozzle pack body 250 accommodated therein and coupled to the receiver 210.
이하 도시한 각 도면을 참조하여 노즐팩을 좀 더 자세히 설명하기로 한다. 먼저, 도 5에 도시된 바와 같이, 한편, 상기 폴리머통로(110)와 노즐팩수용체(210)에 형성된 폴리머도입통로(210a) 사이에는 헤드가스켓(220)이 설치되어 양 통로(110,210a)사이로 전달되는 폴리머의 누출이 저지되도록 한다. 상기 헤드가스켓(220)의 내측단부(220a)와 폴리머도입통로(210a)의 외측 단부 사이의 거리가 거의 없는 밀착된 구조를 이루고 있다. 따라서 폴리머통로(110)와 폴리머도입통로 (210a)를 상호 일치시킬 경우 초기압력 저하시에도 헤드가스켓(220)과 폴리머도입통로(210a) 외측부분에 별도의 미세공간이 형성되지 않아 폴리머의 체류가 저하되게 된다.Hereinafter, the nozzle pack will be described in more detail with reference to the drawings. First, as shown in FIG. 5, on the other hand, a head gasket 220 is installed between the polymer passage 110 and the polymer introduction passage 210a formed in the nozzle pack receptor 210 to between the passages 110 and 210a. Allow leakage of the delivered polymer to be prevented. The inner end portion 220a of the head gasket 220 and the outer end of the polymer introduction passage 210a have a close structure with little distance. Therefore, when the polymer passage 110 and the polymer introduction passage 210a coincide with each other, even when the initial pressure decreases, a separate microcavity is not formed in the outer portion of the head gasket 220 and the polymer introduction passage 210a, so that the polymer stays. Will be degraded.
그리고, 상기 노즐팩수용체(210)는, 도 6과 도 7에 도시된 바와 같이, 리브(212)상에는 다수개의 볼트공(212a)이 형성되어 볼트(a)에 의해 바디(100)에 결합될 수 있다.6 and 7, a plurality of bolt holes 212a are formed on the rib 212 to be coupled to the body 100 by bolts a. Can be.
그리고, 상기 노즐팩수용체(210)의 중앙 내부에는 세개의 돌기(216)가 구비된다. 상기 각 돌기(216)의 하측에는 관통홈(218)이 원주방향을 따라 형성되고, 상기 관통홈(218)은 약간 상방향으로 경사진 테이퍼(218a)가 형성되도록 한다. 이는 후술하는 탑인서트(240)의 대응고리(246)가 체결되도록 하기 위함이다. 그리고, 상기 노즐팩수용체(210)의 저면에는 경사져 형성되는 절제부(219)가 대칭으로 형성된다. 상기 절제부(219)는 상기 관통홈(218)의 경사방향으로 비스듬히 형성되도록 한다. 이는 후술하는 위치결정핀(248)이 상기 절제부(219)를 따라 이동되어 절제부(219)의 단턱(219a)에 걸리도록 함으로써 노즐팩본체(240)이 항상 일정한 방향으로 장착될 수 있도록 하기 위함이다.In addition, three protrusions 216 are provided inside the center of the nozzle pack receptor 210. The through grooves 218 are formed in the lower side of each of the protrusions 216 along the circumferential direction, and the through grooves 218 have a taper 218a that is slightly inclined upward. This is to ensure that the corresponding ring 246 of the top insert 240 to be described later is fastened. In addition, an ablation portion 219 which is formed to be inclined is formed symmetrically on the bottom surface of the nozzle pack receptor 210. The ablation portion 219 may be formed obliquely in the inclined direction of the through groove 218. This is because the positioning pin 248, which will be described later, is moved along the cutout 219 to be caught by the step 219a of the cutout 219 so that the nozzle pack body 240 can be always mounted in a constant direction. For sake.
다음, 도시한 도 8을 참조하여 탑인서트(240)를 설명하기로 한다. 상기 탑인서트(240)는, 돌출부(244)와 상기 돌출부(244)의 저면에 위치하는 안착부(242)로 구성된다. 상기 돌출부(244)의 상측 외주면상에는 세개의 대응고리(246)가 형성된다. 상기 대응고리(246)은 상술한 노즐팩수용체(210)의 각 돌기(216) 사이 공간을 통해 삽입되어 상기 관통홈(218)의 대응하는 위치에 형성되고, 상기 관통홈(218)을 따라 이동되어 탑인서트(240)가 노즐팩수용체(210)에 결합되도록 한다. 그리고, 상기 대응고리(246)는 안정된 삼각구도를 이루므로 노즐팩수용체(210)에 결합된 후, 어느 특정방향으로 편향이 저지될 뿐만 아니라 일방향으로 약 60°회전에 의해 간단하게 결합될 수 있도록 한다.Next, the top insert 240 will be described with reference to FIG. 8. The top insert 240 includes a protrusion 244 and a seating portion 242 positioned on the bottom of the protrusion 244. Three corresponding rings 246 are formed on the upper outer circumferential surface of the protrusion 244. The corresponding ring 246 is inserted through the space between the protrusions 216 of the nozzle pack receptor 210 and is formed at a corresponding position of the through groove 218, and moves along the through groove 218. The top insert 240 is coupled to the nozzle pack receptor 210. And, since the corresponding ring 246 is a stable triangular sphere is coupled to the nozzle pack receptor 210, the deflection is not only prevented in any particular direction, but also can be easily coupled by about 60 ° rotation in one direction. do.
그리고, 안착부(242) 상면에는 위치결정핀(248)이 대칭으로 구비되는데, 이는 탑인서트(240)의 장착방향을 일정하게 할 뿐만 아니라 탑인서트(240)의 대응고리(246)가 관통홈(218)을 따라 이동시 더 이상 이동이 저지되도록 한다. 즉, 탑인서트(240)의 결합시 상기 위치결정핀(248)은 노즐팩수용체(210)의 저면의 절제부(219) 하부에 위치되는 방향으로만 삽입될 경우에만 결합이 가능하도록 하며, 또한 상기 탑인서트(240)의 회전시 상기 위치결정핀(248)이 절제부(219)의 단턱(219a)에 걸림으로써 최종결합이 완료되도록 한다.In addition, the positioning pins 248 are symmetrically provided on the upper surface of the seating portion 242, which not only makes the mounting direction of the top insert 240 constant but also the corresponding ring 246 of the top insert 240 is a through groove. Movement along 218 causes further movement to be blocked. That is, when the top insert 240 is coupled, the positioning pins 248 may be coupled only when they are inserted only in the direction positioned below the cutout 219 of the bottom of the nozzle pack receptor 210. When the top insert 240 is rotated, the positioning pin 248 is caught by the step 219a of the cutout 219 so that the final coupling is completed.
다음, 노즐팩본체(250)를 설명하기로 한다. 상기 노즐팩본체(250)는 하부에필터부(260)가 구비되고, 상기 필터부(260) 상부에 탑인서트(240)가 안착되도록 내부공간이 구비되어 있다. 상기 필터부(260)는, 노즐과 연통되는 통로가 중앙에 형성되고, 외곽에서 중앙통로측으로 하방향 경사진 분배판(262)이 구비된다. 상기 분배판(262)의 상측으로는 외곽측으로 폴리머가 이동되도록 다수개의 가이드홈(미도시)이 구비된 하부플레이트(264)가 설치된다. 따라서 전달되는 용융폴리머는 상기 가이드홈을 따라 하부플레이트(264)의 외곽을 통해 분배판(262)으로 전달된다.Next, the nozzle pack body 250 will be described. The nozzle pack body 250 is provided with a filter unit 260 in the lower portion, the inner space is provided so that the top insert 240 is seated on the filter unit 260. The filter unit 260 has a passage communicating with the nozzle at the center, and is provided with a distribution plate 262 inclined downward from the outside to the center passage side. The lower plate 264 having a plurality of guide grooves (not shown) is installed on the upper side of the distribution plate 262 to move the polymer to the outer side. Accordingly, the molten polymer to be delivered is delivered to the distribution plate 262 through the outer portion of the lower plate 264 along the guide groove.
그리고, 상기 하부플레이트(262) 상측에는 모래 등으로 이루어진 충진재(266)가 채워지며, 상기 충진재(266)는 전달되는 용융폴리머내에 존재하는 불순물을 제거하기 위함이다. 한편, 상기 충진재(266) 상측에는 다공성으로 이루어진 상부플레이트(268)가 위치된다. 상기 상부플레이트(268) 상측으로는 상술한 탑인서트(240)가 안착되게 된다. 따라서 상기 탑인서트(240)의 폴리머이동통로(240a)를 통해 전달되는 용융폴리머는 상부플레이트(268)의 다공을통해 충진재(266)속으로 바로 전달이 이루어질 뿐만 아니라 충진재(266)의 각 부위에 골고루 전달이 이루어지므로 불순물의 제거뿐만 아니라 전달속도가 빨라지게 된다. 그리고, 상기 상부플레이트(268)와 탑인서트(240) 사이에는 고리형상의 링가스켓(260a)이 내재되어 폴리머의 외부누출이 저지되게 된다.In addition, a filler 266 made of sand or the like is filled on the lower plate 262, and the filler 266 is for removing impurities existing in the molten polymer to be transferred. On the other hand, the upper plate 268 made of porous is located above the filler 266. The top insert 240 described above is seated above the upper plate 268. Therefore, the molten polymer delivered through the polymer movement passage 240a of the top insert 240 is not only directly delivered to the filler 266 through the pores of the upper plate 268, but also to each part of the filler 266. Since the delivery is evenly performed, the delivery speed is increased as well as the removal of impurities. In addition, an annular ring gasket 260a is embedded between the upper plate 268 and the top insert 240 to prevent external leakage of the polymer.
한편, 상기 노즐팩본체(250) 상부 내주면에는 나사산(252)이 형성되고, 상기 나사산에 대응하는 나사산이 구비된 락링(254)이 상기 노즐팩본체(250)에 결합되어 탑인서트(240)에 강제 봉인력을 유지할 수 있도록 하고 있다. 즉, 상기 락링(254)이 결합된 경우 상기 락링(254)의 저면이 탑인서트(240)의 안착부(242) 상면을 가압함으로써 탑인서트(240)가 노즐팩본체(250)에 단단히 결합되도록 한다. 물론 상기 탑인서트(240)의 안착부(242) 상면테두리와 락링(254)의 저면 사이에는 가스켓(256)이 내재되어 밀봉성이 더욱 좋도록 하고 있다.Meanwhile, a thread 252 is formed on the upper inner circumferential surface of the nozzle pack body 250, and a lock ring 254 having a thread corresponding to the thread is coupled to the nozzle pack body 250 to the top insert 240. It maintains a forced sealing force. That is, when the lock ring 254 is coupled, the bottom surface of the lock ring 254 presses the upper surface of the seating portion 242 of the top insert 240 so that the top insert 240 is firmly coupled to the nozzle pack body 250. do. Of course, the gasket 256 is embedded between the seat 242 upper edge of the top insert 240 and the bottom surface of the lock ring 254 to further improve sealing performance.
그리고, 상기 폴리머도입통로(210a)와 폴리머이동통로(240a) 사이에는 원추형의 패킹(230)이 설치된다. 따라서 폴리머도입통로(210a)와 폴리머이동통로(240a) 사이에 기밀성이 유지되어 전달되는 폴리머의 누출이 저지된다. 이러한 패킹부재(230)는, 용융방사시에는 자체 가해지는 용융액압력에 의해 각 통로가 서로 밀착되므로 밀봉성이 충분히 유지될 수 있고, 초기압력저하시에도 상기 패킹부재(220)에 의해 초기 조임력을 부여할 수가 있다.In addition, a conical packing 230 is installed between the polymer introduction passage 210a and the polymer movement passage 240a. Therefore, the leakage of the polymer delivered while maintaining the airtightness between the polymer introduction passage 210a and the polymer movement passage 240a. The packing member 230, each passage is in close contact with each other by the melt pressure applied to itself during the melt spinning, the sealing property can be sufficiently maintained, the initial tightening force by the packing member 220 even when the initial pressure is reduced Can be given.
이하 상기한 구성을 가지는 본 발명의 노즐팩의 조립과 바디에 장착하는 과정을 설명하도록 한다.Hereinafter, a process of assembling and mounting the nozzle pack of the present invention having the above configuration will be described.
먼저 노즐팩본체(250)내에 필터부(260)를 장착한 상태에서상부플레이트(268) 상면에 링가스켓(260a)을 위치시키고, 상기의 상태에서 탑인서트(240)의 저면이 상기 상부플레이트(268) 상면에 위치되도록 탑인서트(240)를 노즐팩본체(250)내부로 삽입한다. 한편, 상기 탑인서트(240) 삽입시 탑인서트(240)의 안착부(242) 상면 외곽테두리에 링형상의 가스켓(256)을 위치시켜 삽입하게 된다.First, the ring gasket 260a is positioned on the upper surface of the upper plate 268 in a state in which the filter unit 260 is mounted in the nozzle pack body 250. In the above state, the bottom surface of the top insert 240 is the upper plate ( The top insert 240 is inserted into the nozzle pack body 250 so as to be positioned on the upper surface. Meanwhile, when the top insert 240 is inserted, the ring-shaped gasket 256 is positioned on the outer edge of the upper surface of the seating portion 242 of the top insert 240.
상기 탑인서트(240)가 삽입된 상태에서 락링(254)을 노즐팩본체(250)에 결합시켜 탑인서트(240)의 밀봉성을 유지시킨다. 상기 락링(254)의 조임력에 의해 락링(254)의 저면이 탑인서트(240)의 안착부(242) 상면테두리에 위치된 링가스켓(256)을 통해 탑인서트(240)를 가압함으로써 탑인서트(240)의 저면과 필터부(260)의 밀봉성이 완전하게 이루어질 수 있게 된다. 따라서 압력이 저하되는 초기에도 상기 락링(254)에 의해 탑인서트(240)와 필터부(260) 사이의 밀봉성에는 아무런 문제가 없게 된다.The lock ring 254 is coupled to the nozzle pack body 250 while the top insert 240 is inserted to maintain the sealability of the top insert 240. The bottom surface of the lock ring 254 is pressed by the tightening force of the lock ring 254 by pressing the top insert 240 through the ring gasket 256 located on the top rim of the seating portion 242 of the top insert 240 The bottom of the 240 and the sealing of the filter unit 260 can be made completely. Therefore, even when the pressure decreases, there is no problem in the sealability between the top insert 240 and the filter part 260 by the lock ring 254.
상기와 같이 탑인서트(240)가 노즐팩본체(250)에 결합된 상태에서 상기 노즐팩본체(250)를 노즐팩수용체(210)에 결합하게 된다. 상기 노즐팩수용체(210)는 미리 볼트(a)에 의해 바디(100)의 저면에 결합된 상태를 유지하고 있다. 그리고, 상기 노즐팩수용체(210)가 바디(100) 저면에 결합시 상기 바디(100)의 폴리머통로(110)와 노즐팩수용체(210)의 폴리머도입통로(210a) 사이에는 헤드가스켓 (220)이 내재된다. 상기 헤드가스켓(220)은 폴리머도입통로(210a)의 외측단부와 거의 근접되어 위치되므로 헤드가스켓(220)의 내측단부(220a)와 폴리머도입통로(210a)의 외측단부 사이의 공간은 거의 형성되지 않아 초기압력 저하시에도 별도의 미세공간이 형성되지 않게 된다. 따라서 초기압력저하에 따른 폴리머의 유출이 이루어지지 않게 된다. 즉, 방사장치의 동작시에는 가해지는 압력에 의해 폴리머통로(110)와 폴리머도입통로(210a) 사이의 기밀성이 충분히 유지될 수 있으며, 초기 압력저하시에도 본 발명에서는 상기 폴리머통로(110)의 단부가 헤드가스켓(220)의 내경 테이부(220a)에 밀착되므로 상기 통로(110,210a)사이에는 종래와 같은 공간이 형성되지 않아 폴리머의 누출이 저지되게 된다.As described above, the nozzle pack main body 250 is coupled to the nozzle pack receiving body 210 in a state where the top insert 240 is coupled to the nozzle pack main body 250. The nozzle pack receptor 210 maintains a state in which it is coupled to the bottom of the body 100 by bolts (a) in advance. When the nozzle pack receptor 210 is coupled to the bottom surface of the body 100, the head gasket 220 may be disposed between the polymer passage 110 of the body 100 and the polymer introduction passage 210a of the nozzle pack receptor 210. This is inherent. Since the head gasket 220 is located close to the outer end of the polymer introduction passage 210a, a space between the inner end 220a of the head gasket 220 and the outer end of the polymer introduction passage 210a is hardly formed. Therefore, even when the initial pressure decreases, a separate microcavity is not formed. Therefore, the outflow of the polymer due to the initial pressure drop is not made. That is, the airtightness between the polymer passage 110 and the polymer introduction passage 210a can be sufficiently maintained by the pressure applied during the operation of the radiator. In the present invention, even when the initial pressure is reduced, the polymer passage 110 Since the end is in close contact with the inner diameter tape portion 220a of the head gasket 220, a space as in the prior art is not formed between the passages 110 and 210a, so that leakage of the polymer is prevented.
한편, 상기 탑인서트(240)가 삽입된 노즐팩본체(250)를 노즐팩수용체(210)에 결합시 상기 탑인서트(240)의 대응고리(246) 부분이 상기 수용체(210)의 돌기(216)사이의 공간으로 삽입되도록 한다. 그리고, 대응고리(246)가 완전히 삽입된 상태에서는 대응고리(246)는 관통홈(218)의 일측에 위치된 상태를 유지한다. 한편, 상기 대응고리(246)가 잘못 삽입된 경우에는 상기 안착부(242) 상면에 형성된 위치결정핀(248)이 수용체(210)의 저면에 위치한 절제부(219)의 적절 위치에 존재하지 않게 되므로 대응고리(246)가 돌기(216) 사이의 공간부 상측 내면으로 완전 밀착이 이루어지지 않게 된다. 따라서 제대로 삽입된 경우에만 상기 대응고리(246)가 완전 밀착되고, 상기의 상태에서 노즐팩본체(250)를 잡고 일정방향으로 회전시키게 된다.On the other hand, when the nozzle pack body 250 into which the top insert 240 is inserted is coupled to the nozzle pack receptor 210, the corresponding ring portion 246 of the top insert 240 is a protrusion 216 of the receiver 210. Insert it into the space between them. And, in a state in which the corresponding ring 246 is fully inserted, the corresponding ring 246 maintains a state located at one side of the through groove 218. On the other hand, if the corresponding ring 246 is incorrectly inserted so that the positioning pin 248 formed on the upper surface of the seating portion 242 does not exist at the proper position of the cutout 219 located on the bottom surface of the receptor 210. Therefore, the corresponding ring 246 is not completely in contact with the upper inner surface of the space between the projections (216). Therefore, the corresponding ring 246 is completely in close contact only when properly inserted, and the nozzle pack body 250 is held in the above state and rotated in a predetermined direction.
상기 회전에 따라 대응고리(246)는 관통홈(218)의 테이퍼진 경사방향을 따라 이동되고, 완전히 이동된 상태에서는 관통홈(218)의 상방향에서 대응고리(246)의 밀착이 이루지게 된다. 물론 이때 상기 위치결정핀(248)은 절제부(219)의 단턱(219a)에 걸리게 되어 더 이상 이동이 저지되게 된다.According to the rotation, the corresponding ring 246 is moved along the tapered inclined direction of the through groove 218, and the corresponding ring 246 is brought into close contact with the corresponding ring 246 in a completely moved state. . Of course, at this time, the positioning pin 248 is caught by the stepped portion 219a of the ablation portion 219, thereby preventing further movement.
더불어 상기 회전에 따라 폴리머도입통로(210a)와 폴리머이동통로(240a) 사이에 설치되는 패킹(230)은 각 통로(210a,240a)면에 밀착됨으로써 노즐팩의 조임과 더불어 각 통로(210a,240a)사이의 기밀성을 충분히 유지할 수 있게 된다. 따라서 노즐팩본체(250)를 약 60°회전시킴에 따라 대응고리(246)가 관통홈(218)을 따라 이동됨과 동시에 패킹(230)이 양 통로면을 부세하여 압축됨으로써 초기의 폴리머압력저하에도 통로(210a,240a)사이에 폴리머가 누출되지 않는 초기 조임력을 갖도록 조여지게 된다. 그리고, 상기 패킹(230)은 정상작동시에는 가해지는 압력에 의해 자체적으로 각 통로면에 단단히 밀착되어 자체 밀봉성을 유지할 수 있게 된다.In addition, the packing 230 installed between the polymer introduction passage 210a and the polymer movement passage 240a according to the rotation is in close contact with the surfaces of the passages 210a and 240a so that each passage 210a and 240a is tightened with the nozzle pack. It is possible to sufficiently maintain the airtightness between the two. Accordingly, as the nozzle pack body 250 is rotated about 60 °, the corresponding ring 246 moves along the through groove 218, and the packing 230 compresses both passage surfaces, thereby compressing the initial polymer pressure. Between the passages (210a, 240a) is tightened to have an initial tightening force does not leak the polymer. In addition, the packing 230 may be firmly adhered to each passage surface by pressure applied during normal operation, thereby maintaining self sealing property.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명은 노즐팩본체를 간단히 약 60°정도의 회전력에 의해서 수용체에 결합시킬 수가 있을 뿐만 아니라 상기 대응고리가 안정한 삼각구도로 이루어지므로 전체 평면에 걸쳐 고른 압력전달을 받게 되어 노즐팩의 편향되는 일이 없고 노즐팩수용체의 관통홈과 탑인서트의 대응고리의 양 테이퍼진 부분을 따라 밀어올려지게 되어 그 상승분만 헤드가스켓 또는 패킹부재를 변경시킴에 따라 미세한 틈새 발생이 저지되어 폴리머의 누출이 없어질 뿐 아니라 압력이 낮은 폴리머 도입 초기단계 및 기기의 이상발생에 따른 일시적인 폴리머의 공급이 정지에 따른 급격한 압력저하의 경우에도 폴리머의 누출이 방지되는 효과가 있다.As described above, the present invention can not only bind the nozzle pack body to the receptor by a rotational force of about 60 °, but also the corresponding ring is made of a stable triangular sphere, so that the nozzle receives an even pressure transmission over the entire plane. There is no deflection of the pack and it is pushed up along both tapered portions of the through-groove of the nozzle pack receptor and the corresponding ring of the top insert. In addition, the leakage of the polymer is not only prevented, but the polymer is prevented from leaking even in the case of a sudden drop in pressure due to the stop of supply of the low pressure polymer and the temporary supply of the polymer due to an abnormality of the device.
그리고, 강제씰 구조를 이룸에따라 폴리머의 체류부가 없어져 패킹 또는 패킹부재의 변형만으로도 충분한 봉인력을 얻을 수 있는 다른 효과가 있다.In addition, according to the structure of the steel seal structure, there is no remaining portion of the polymer, and there is another effect that a sufficient sealing force can be obtained only by deformation of the packing or the packing member.
한편, 상기 헤드가스켓의 구조로 인하여 초기압력 저하시에도 미세한 체류부가 형성되지 않으므로 누출폴리머에 의한 열화가 방지되어 고품질의 방사가 이루어질 수 있는 효과도 있다.On the other hand, due to the structure of the head gasket, even when the initial pressure is reduced, since the minute retention portion is not formed, deterioration due to the leak polymer is prevented and thus high quality spinning can be achieved.
또한, 상기 필터부의 구조에 의해 전달되는 용융폴리머의 속도가 빠를뿐만 아니라 충진재에 골고루 전달되어 불순물의 제거가 보다 쉽게 이루어지고, 고 품질의 방사섬유를 보다 높은 효율로 수득할 수 있는 또 다른 효과도 있다.In addition, the speed of the melted polymer delivered by the structure of the filter unit is not only fast, but evenly delivered to the filler to remove impurities more easily, and another effect of obtaining high quality spinning fibers with higher efficiency have.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019990027854A KR100302319B1 (en) | 1999-07-06 | 1999-07-06 | nozzle pack for heat-melting emission apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019990027854A KR100302319B1 (en) | 1999-07-06 | 1999-07-06 | nozzle pack for heat-melting emission apparatus |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR19990073411A KR19990073411A (en) | 1999-10-05 |
| KR100302319B1 true KR100302319B1 (en) | 2001-09-22 |
Family
ID=37529518
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019990027854A KR100302319B1 (en) | 1999-07-06 | 1999-07-06 | nozzle pack for heat-melting emission apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100302319B1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101831721A (en) * | 2010-05-28 | 2010-09-15 | 新乡化纤股份有限公司 | Flat fiber spray nozzle |
| KR102002726B1 (en) | 2018-05-08 | 2019-07-23 | 조승형 | Nozzle fixing device for melt spinning system |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60252710A (en) * | 1984-05-26 | 1985-12-13 | バルマーク・バルメル・マシーネンフアブリーク・アクチエンゲゼルシヤフト | Spinning head for extrusion processing |
| KR870001365A (en) * | 1985-07-26 | 1987-03-13 | 주식회사 삼일공사 | Method of manufacturing neutral foil paper |
| US4696633A (en) * | 1984-05-26 | 1987-09-29 | Barmag Ag | Melt spinning apparatus |
| KR930013231A (en) * | 1991-12-06 | 1993-07-21 | 아크조 엔브이 | Self sealing spin pack |
| US5304052A (en) * | 1992-11-25 | 1994-04-19 | Zimmer Aktiengesellschaft | Spinning block |
| KR100191013B1 (en) * | 1995-07-28 | 1999-06-15 | 하라 데이시 | Melt spinning machine |
-
1999
- 1999-07-06 KR KR1019990027854A patent/KR100302319B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60252710A (en) * | 1984-05-26 | 1985-12-13 | バルマーク・バルメル・マシーネンフアブリーク・アクチエンゲゼルシヤフト | Spinning head for extrusion processing |
| US4696633A (en) * | 1984-05-26 | 1987-09-29 | Barmag Ag | Melt spinning apparatus |
| KR870001365A (en) * | 1985-07-26 | 1987-03-13 | 주식회사 삼일공사 | Method of manufacturing neutral foil paper |
| KR930013231A (en) * | 1991-12-06 | 1993-07-21 | 아크조 엔브이 | Self sealing spin pack |
| US5304052A (en) * | 1992-11-25 | 1994-04-19 | Zimmer Aktiengesellschaft | Spinning block |
| KR100191013B1 (en) * | 1995-07-28 | 1999-06-15 | 하라 데이시 | Melt spinning machine |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101831721A (en) * | 2010-05-28 | 2010-09-15 | 新乡化纤股份有限公司 | Flat fiber spray nozzle |
| KR102002726B1 (en) | 2018-05-08 | 2019-07-23 | 조승형 | Nozzle fixing device for melt spinning system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR19990073411A (en) | 1999-10-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6659850B2 (en) | Work piece carrier with adjustable pressure zones and barriers and a method of planarizing a work piece | |
| CN101529669B (en) | Plug connector for front plate or back plate assembly | |
| US7140956B1 (en) | Work piece carrier with adjustable pressure zones and barriers and a method of planarizing a work piece | |
| CN101490450A (en) | Mechanical seal assembly | |
| KR100302319B1 (en) | nozzle pack for heat-melting emission apparatus | |
| CN100368606C (en) | Bolt fastening type high-productivity compact top-mounted spinning assembly | |
| CN104271312B (en) | Coolant distributor for a machine tool | |
| JP3904610B2 (en) | Spin die manifold | |
| CN217405664U (en) | Sealing member, seal structure and battery | |
| KR100191013B1 (en) | Melt spinning machine | |
| CN1124041A (en) | Jet assembly | |
| KR20120109459A (en) | Device for sealing | |
| KR100504009B1 (en) | Picking system for a loom | |
| JPH0621663B2 (en) | Structure of gland packing box | |
| CN211112331U (en) | But quick assembly disassembly's novel melt-blown spinning subassembly | |
| JP3793480B2 (en) | Melt spinning equipment | |
| JP3920491B2 (en) | Spinning pack for melt spinning and assembling method thereof | |
| JP2011149111A (en) | Spinning pack of melt spinning apparatus | |
| KR100789251B1 (en) | Connecting structure of gas injecting pipe | |
| US4274640A (en) | Sealing devices | |
| JPH04245963A (en) | Carrier in circular knitting machine having cylindrical, annular, plate-like, disk-like or similar shape | |
| CN220836418U (en) | Glue injection fixture and cable module processing tool | |
| CN112431975A (en) | Sealing structure and sealing method | |
| CN112571740B (en) | Connecting piece for cooling channel in injection mold | |
| CN214534483U (en) | Novel main drive seal spacer ring |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130627 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140618 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150618 Year of fee payment: 15 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160630 Year of fee payment: 16 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170427 Year of fee payment: 17 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |