KR100297364B1 - 플라즈마표시장치의격벽재조성물 - Google Patents

Abstract

본 발명은 플라즈마 표시장치의 격벽 조성물에 관한 것으로서, 방전공간 내에서 발광 화소를 구분하는 격벽이 인장강도 저하로 인하여 쉽게 파손되는 것을 방지하는데 목적이 있다.

이를 실현하기 위하여 본 발명은 일정간격의 방전공간을 유지하며 결합되는 두 개의 기판사이에는 상호 방전을 위해 각 기판면에 형성되는 복수의 전극군 및 그 사이에서 방전공간을 구획하는 격벽이 포함되어 구성되는 플라즈마 표시장치에 있어서, 상기 격벽 형성을 위한 물질인 격벽재에 섬유물질의 단편(斷片)들을 혼합하여 격벽을 형성하는 것으로,

인장강도가 강한 섬유물질로 인하여 격벽의 인장강도를 강화시킬 수 있다는 이점이 있다.

Description

플라즈마 표시장치의 격벽재 조성물{Barrier rib matter of plasma display device}

본 발명은 유리기판 사이의 기체 방전현상을 이용하여 화상을 표시하는 발광형 소자의 일종인 플라즈마 표시장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 발광 화소를 구분하는 격벽이 인장강도 저하로 인하여 파손되는 것을 방지하기 위한 격벽재 조성물에 관한 것이다.

일반적으로, 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel;이하 "PDP"라 칭함)은 내부의 기체 방전현상을 이용하여 화상을 표시하는 발광형 소자의 일종으로서, 각 셀마다 액티브 소자를 장착할 필요가 없어 제조 공정이 간단하고, 화면의 대형화가 용이하며, 응답속도가 빨라 대형 화면을 가지는 직시형 화상표시장치 특히, HDTV(High Definition TeleVision) 시대를 지향한 화상표시장치로 텔레비전, 모니터, 옥내외 광고용 표시소자 등의 용도에 사용되고 있다.

또한, PDP는 대형(40∼60인치)의 표시소자영역에서 각광을 받고 있는데, 2개의 유리기판이 프리트그라스에 의해 밀봉된 상태의 구조이며, 그 밀봉된 구조내부에는 가스가 100∼600 Torr의 압력으로 채워져 있는데 현재 주로 사용하는 가스는 헬륨(He)에 지논(Xe)을 포함한 가스(페닝가스)를 사용한다.

패널의 화상 표시부에서는 복수의 전극간의 교차부에서 격벽에 의해 구분되는 다수의 화소(셀)를 이루게 되는데, 구동시는 교차되는 전극간에 100볼트이상의 전압을 인가하고 가스를 글로우 방전시켜서 그 때의 발광을 이용하여 화상을 표시하게 된다. 이와 같이 구성되는 패널부가 구동부와 결합하여 하나의 표시소자로써 역할을 한다.

이와 같은 PDP는 각 셀에 할당된 전극의 수에 따라 2전극형, 3전극형, 4전극형 등으로 분류되는데, 그 중 2전극형은 2개의 전극으로 어드레싱(addressing) 및 유지(sustain)을 위한 전압이 함께 인가되는 것이고 3전극형은 일반적으로 면방전형이라고 불리는 것으로 방전셀의 측면에 위치하는 전극에 인가하는 전압에 의하여 스위칭 되거나 또는 유지되도록 한 것이다.

이하에서는, 도 1 내지 도 3에 제시된 장치를 종래 기술에 따른 3전극 면방전형 PDP의 한 예로서 설명한다.

도 1은 PDP의 상, 하기판 분리구조를 나타낸 것으로 구성을 살펴보면, 화상의 표시면인 전면기판(1)과 후면을 이루는 배면기판(2)이 일정거리를 사이에 두고 평행하게 결합되었다.

전면기판(1)에는 하나의 화소에서 상호간 방전에 의해 셀의 발광을 유지하기 위한 방전 유지전극으로, 커먼전극(C)과 스캔전극(S)이 한쌍을 이루게 된다. 그리고 상기 2개 전극의 방전전류를 제한하고 전극쌍 간을 절연 시켜주는 유전층(5)이 형성되고, 유전층(5)위에는 보호층(6)이 형성된다.

배면기판(2)은 복수개의 방전공간 즉, 셀 사이를 구분하는 격벽(3)과, 격벽(3)과 평행한 방향으로 형성되며 스캔전극(S)과 교차되는 부위에서 어드레스 방전을 수행하여 진공자외선을 발생시키게 되는 다수의 어드레스 전극(A)과, 각 방전셀의 내부면 중 양측 격벽(3)면과 배면기판(2)면에 형성되어 어드레스 방전시 화상표시를 위한 가시광선을 방출하는 형광층(4)으로 이루어진다.

도 2는 각 전극(C,S,A)의 배열상태를 나타낸 도이고, 도 3은 상,하부 기판이 결합된 후의 임의의 셀 단면도를 도시한 것으로 이해를 돕기 위해 하부구조를 90도회전하여 나타낸 것이다.

상기와 같은 종래 PDP 구조중 특히, 인접한 셀간의 크로스토크(색혼선)을 방지하기 위해 형성되는 격벽의 형상은 폭이 약 100㎛, 높이 100㎛이상을 이루게 되며, 화면의 콘트라스트 향상을 위해 흑색을 띄게 된다. 이들 격벽은 주로 세라믹 분말을 유기바인더, 유기용매 등과 혼합한 페이스트를 후막인쇄법을 이용하여 패턴 형성한 다음 건조, 소성 시켜 형성하거나 페이스트를 전면 인쇄하여 건조한 후 샌드 블라스트하여 패턴을 형성한 다음 소성시켜 형성하게 된다.

그러나, 전술한 종래 기술에 따른 격벽재료에 있어서, 혼합된 페이스트를 소성시키면 분말 소성체만 남게 되는데, 이는 무기물로서 세라믹의 특징중 하나인 압축강도에는 강하나 인장강도에는 약한 문제점을 가지고 있다.

이로 인해 전면기판(1)과 배면기판(2)의 합착공정 시 격벽(3)에 수직방향의 인장력이 작용하여 균열이 생기거나, 제품의 제조공정 또는 운반 시 외부충격등이 가해져 격벽의 일부분이 부서지는 현상이 발생하게 된다.

본 발명은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 발명된 것으로 제품의 제조공정중 격벽의 불량 발생을 감소시킬 수 있도록, 압축강도 뿐만 아니라 인장강도에도 강한 격벽 조성물을 제공하는데 목적이 있다.

도 1은 일반적인 PDP의 상하기판 분리 사시도.

도 2는 PDP의 전극 배열 상태도.

도 3은 종래 기술에 따른 PDP셀 단면도.

도 4는 본 발명에 따른 배면기판부 단면도.

*** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ***

1 : 전면기판 2 : 배면기판

3 : 격벽 4 : 형광층

5 : 유전층 6 : 보호층

13 : 광섬유

A : 어드레스 전극 C,S : 방전유지전극

상기와 같은 목적을 실현하기 위한 본 발명의 기술적 수단은 일정간격의 방전공간을 유지하며 결합되는 두 개의 기판사이에는 상호 방전을 위해 각 기판면에 형성되는 복수의 전극군 및 그 사이에서 방전공간을 구획하는 격벽이 포함되어 구성되는 플라즈마 표시장치에 있어서,

상기 격벽 형성을 위한 물질인 격벽재에는 광섬유나 휘스커(whisker)와 같은 섬유물질의 단편(斷片)들이 혼합됨을 특징으로 한다.

즉, 본 발명에서는 콘크리트와 같은 복합재료의 특성을 이용하게 되는 것으로, 이와 같이 하면 인장강도가 강한 섬유물질의 특성으로 인해 격벽 전체의 인장강도가 향상될 수 있게됨을 알 수 있다.

그 결과, 기판간의 결합공정 시 또는 외부충격 등에 의한 격벽의 손실발생을 방지할 수 있게 된다는 이점이 있다.

그리고, 본 발명의 실시예로는 다수개가 존재할 수 있으며, 이하에서는 가장 바람직한 실시예에 대하여 상세히 설명하기로 한다.

이 바람직한 실시예를 통해 본 발명의 목적, 특징 및 효과들을 보다 잘 이해할 수 있게된다.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명에 의한 격벽구성의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.

또한, 설명에 사용되는 도면에 있어서, 종래기술과 같은 구성성분에 관해서는 동일한 도면부호를 부여하여 표시하고 그 중복되는 설명을 생략하는 것도 있다.

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 섬유물질이 첨가된 격벽구조를 나타낸 도면이다.

본 실시예에 따른 격벽재 페이스트는 일반적인 페이스트 조성물(세라믹 분말+유기바인더+유기용매 등..)에 광섬유(13)를 첨가하여 고루 분산시켜 형성하게 된다.

이와 같이 형성된 격벽재 페이스트는 배면기판(2) 전면에 블레이드(blade)법에 의해 일정 두께로 전면 인쇄하여 샌드 블라스트 공정을 거쳐 격벽패턴을 형성하거나, 또는 직접 배면기판(2)상에 패턴 인쇄하는 방법에 의해 형성되는데, 이러한 공정을 통해 도 4에서와 같이 내부에 인장력 강화성분인 광섬유(13)가 포함된 격벽(3)이 형성되는 것이다.

한편 비교 예로서, 즉 종래 기술에 의한 격벽은 압축강도에는 강하나 인장강도에는 약하게 작용하여 쉽게 파손이 발생하였던 것과는 달리, 본 발명에 따르면 복합재료를 사용하여 압축강도와 함께 인장강도를 강화시킨 격벽을 제공할 수 있게됨을 알 수 있다.

이 결과에서, 본 발명에 의하면 PDP의 제조공정중 발생할 수 있는 격벽파손을 미연에 방지할 수 있다.

그리고, 상기에서 본 발명의 특정한 실시예가 설명 및 도시되었지만 본 발명이 당업자에 의해 다양하게 변형되어 실시될 가능성이 있는 것은 자명한 일이다.

이와 같은 변형된 실시예들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어져서는 안되며, 이와 같은 변형된 실시예들은 본 발명의 첨부된 특허청구범위 안에 속한다 해야 할 것이다.

이상 설명한 바와 같이 본 발명의 격벽재 조성은 격벽패턴의 형성 후 소성으로 인한 인장강도 저하를 보완하게 되어, 기판간 결합 시 또는 외부충격으로 인한 격벽의 균열발생 및 파손을 방지할 수 있는 효과가 있다.

Claims (3)

1. 일정간격의 방전공간을 유지하며 결합되는 두 개의 기판사이에는 상호 방전을 위해 각 기판면에 형성되는 복수의 전극군 및 그 사이에서 방전공간을 구획하는 격벽이 포함되어 구성되는 플라즈마 표시장치에 있어서,

   상기 격벽 형성을 위한 물질인 격벽재에는 섬유물질의 단편(斷片)들이 혼합됨을 특징으로 하는 플라즈마 표시장치의 격벽재 조성물.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 섬유물질의 단편(斷片)이 광섬유 단편인 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시장치의 격벽재 조성물.
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 섬유물질의 단편(斷片)이 휘스커(whisker) 단편인 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시장치의 격벽재 조성물.