KR100296288B1 - Oil feeder for compressor - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 압축기의 오일 공급장치에 관한 것으로, 특히 리니어 압축기에서 제작성 및 가공성이 우수하고 동일부피 대비 용량이 증가된 리니어 압축기의 오일 공급장치에 관한 것이다.The present invention relates to an oil supply device for a compressor, and more particularly, to an oil supply device for a linear compressor having excellent manufacturability and processability in a linear compressor and having increased capacity for the same volume.
알려진 바와 같이, 리니어 압축기는 크랭크축을 대신하여 마그네트 및 코일로 피스톤을 직접 왕복운동시켜 냉매를 압축시키는 것으로, 그 일례가 도 1에 도시되어 있다.As is known, a linear compressor compresses a refrigerant by directly reciprocating a piston with a magnet and a coil in place of the crankshaft, an example of which is shown in FIG.
이에 도시된 바와 같이, 종래의 리니어 압축기는 소정형상을 갖는 밀폐용기(C)의 내부에 횡방향으로 설치되어 냉매를 흡입하여 압축 및 토출하는 압축기 유니트(10)와, 그 압축기 유니트(10)의 외부에 고정되어 미끄럼부에 오일을 공급하는 오일 공급수단(20)으로 구성되어 있다.As shown in the drawing, the conventional linear compressor has a compressor unit 10 installed in the transverse direction inside the sealed container C having a predetermined shape to suck, compress, and discharge the refrigerant, and the compressor unit 10. It is fixed to the outside is composed of an oil supply means 20 for supplying oil to the sliding portion.
상기 압축기 유니트(10)는 리니어 모터(11)의 고정자(또는, 내 외측 라미네이션)(11A)에 실린더(12)가 일체로 결합되고, 상기 리니어 모터(11)의 가동자(또는, 마그네트)(11B)에는 실린더(12)에 유동가능하게 삽입되는 피스톤(13)이 결합되는 것을 포함하여 이루어져 있다.In the compressor unit 10, the cylinder 12 is integrally coupled to the stator (or inner and outer lamination) 11A of the linear motor 11, and the mover (or magnet) of the linear motor 11 ( 11B) includes a piston 13 coupled to the cylinder 12 in a flowable manner.
상기 오일 공급수단(20)은 도 2에 도시된 바와 같이, 압축기 유니트(10)의 저면측에 부착되는 오일공급관(21)과, 그 오일공급관(21)의 입구측에 일체되어 압축기 유니트(10)의 일측에 부착되는 흡입덮개(22)와, 상기 오일공급관(21)의 출구측에 일체되어 압축기 유니트(10)의 타측에 부착되는 토출덮개(23)로 이루어져 있다.As shown in FIG. 2, the oil supply means 20 is integrated with an oil supply pipe 21 attached to the bottom side of the compressor unit 10 and an inlet side of the oil supply pipe 21. Suction cover 22 is attached to one side of the) and the discharge cover 23 is integral to the outlet side of the oil supply pipe 21 and attached to the other side of the compressor unit (10).
상기 오일공급관(21)의 내측에는 압축기 유니트(10)와 함께 왕복운동을 하면서 밀폐용기(C)내의 오일을 흡입 및 토출시키는 질량체(24)와, 그 질량체(24)의 양측단과 오일공급관(21)의 양쪽 내측면 사이에 각각 개재되는 복수개의 압축코일스프링(25A,25B)과, 상기 흡입덮개(22)의 내측면에 개재되어 흡입구(22a)를 개폐하도록 장착되는 흡입밸브(26)와, 상기 질량체(24)의 출구측 단면에 장착되어 오일유로(24a)를 개폐하도록 장착되는 토출밸브(27)로 이루어져 있다.Inside the oil supply pipe 21, a mass body 24 for sucking and discharging oil in the sealed container C while reciprocating with the compressor unit 10, and both ends of the mass body 24 and the oil supply tube 21. A plurality of compression coil springs (25A, 25B) interposed between both inner surfaces of the), the suction valve (26) interposed on the inner surface of the suction cover (22) and mounted to open and close the suction port (22a), It is composed of a discharge valve 27 is mounted on the outlet side end surface of the mass body 24 is mounted to open and close the oil flow path (24a).
상기 흡입밸브(26) 및 토출밸브(27)는 스크롤 형태로 이루어지는 것으로, 그 중앙에 각 개폐부(26a,27a)가 형성되어 있다.The suction valve 26 and the discharge valve 27 are formed in a scroll form, and the opening and closing portions 26a and 27a are formed at the center thereof.
도면중 미설명 부호인 13a는 냉매유로, 23a는 오일유로, P는 오일포켓, V는 밸브조립체이다.In the drawings, reference numeral 13a denotes a refrigerant passage, 23a denotes an oil passage, P denotes an oil pocket, and V denotes a valve assembly.
상기와 같은 종래의 리니어 압축기는 다음과 같이 동작된다.The conventional linear compressor as described above is operated as follows.
즉, 리니어 모터에 전류가 인가되면 가동자(11B)가 직선 왕복운동함에 의해 피스톤(13)이 실린더(12)내를 왕복운동하게 되고, 그 피스톤(13)이 실린더(12)내를 왕복운동함에 따라 밀폐용기(C)내로 유입된 냉매가스가 피스톤(13) 중심에 형성된 냉매유로(13a)를 통해 실린더(12)의 압축실(미부호)내로 흡입되어 압축된 이후에 토출되는 일련의 과정을 반복하게 된다.That is, when current is applied to the linear motor, the piston 11 reciprocates in the cylinder 12 by the linear reciprocating motion of the mover 11B, and the piston 13 reciprocates in the cylinder 12. As a result, a series of processes in which the refrigerant gas introduced into the sealed container C is sucked into the compression chamber (unsigned) of the cylinder 12 through the refrigerant flow path 13a formed at the center of the piston 13 and then discharged after being compressed Will be repeated.
여기서, 상기 압축기 유니트(10)는 통상 밀폐용기(C)에 유동가능하게 지지되어 리니어 모터(11)와 함께 규칙적으로 진동을 하게 되고, 그 압축기 유니트(10)의 진동에 의해 오일공급수단(20)의 오일공급관(21) 역시 좌우로 왕복운동을 하게 되는데, 이러한 오일공급관(21)의 왕복운동에 반하는 내부의 질량체(24)는 관성력을 발현하게 되어 결국 밀폐용기(C)의 오일이 질량체(24)의 양쪽 압력차에 의해오일공급관(21)의 내부로 유입되고, 그 오일공급관(21)으로 유입된 오일은 질량체(24)의 오일유로(24a)를 거쳐 오일포켓(P)으로 토출되는 것이었다.Here, the compressor unit 10 is normally supported in a sealed container (C) to be flowable to vibrate regularly with the linear motor 11, the oil supply means 20 by the vibration of the compressor unit (10) The oil supply pipe 21 of the) also reciprocates to the left and right, the mass 24 of the internal contrary to the reciprocating motion of the oil supply pipe 21 expresses an inertial force, so that the oil of the sealed container C is the mass body ( The oil is introduced into the oil supply pipe 21 by the pressure difference between the two sides 24, and the oil introduced into the oil supply pipe 21 is discharged to the oil pocket P through the oil flow path 24a of the mass body 24. Was.
그러나, 상기와 같은 종래 리니어 압축기의 오일 공급장치에 있어서는, 오일의 입출을 규제하는 흡입밸브(26) 및 토출밸브(27)의 크기가 작아 제작 및 조립이 용이하지 못하여 생산성이 저하되는 문제점이 있었다.However, in the oil supply apparatus of the conventional linear compressor as described above, the size of the intake valve 26 and the discharge valve 27 restricting the inflow and outflow of oil is small, so that production and assembly are not easy, and thus productivity is reduced. .
또한, 상기 흡입밸브(26) 및 토출밸브(27)가 질량체(24)를 지지하는 압축코일스프링(25A,25B)에 눌려 고정되어 있으므로, 그 압축코일스프링(25A,25B)에 흡입밸브(26) 및 토출밸브(27)의 개폐부(26a,27a)가 걸려 오일의 입출을 적정하게 규제하지 못하는 문제점도 있었다.In addition, since the suction valve 26 and the discharge valve 27 are pressed and fixed to the compression coil springs 25A and 25B supporting the mass body 24, the suction valve 26 to the compression coil springs 25A and 25B. ) And opening / closing portions 26a and 27a of the discharge valve 27 are not properly regulated.
또한, 질량체(24)가 오일공급관(21)에 대해서 1회 왕복운동에 1회 토출만을 하게 되어 많은 양의 토출이 요구되는 경우 전체크기를 확대하여야 하는 등의 문제점도 있었다In addition, the mass body 24 is only discharged once in one reciprocating motion with respect to the oil supply pipe 21, and if a large amount of discharge is required, there is a problem that the entire size should be enlarged.
따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래 리니어 압축기의 오일 공급장치가 가지는 문제점을 감안하여 안출한 것으로, 오일의 입출을 규제하는 밸브의 제작성 및 조립성을 용이하게 하여 생산성을 향상시킬 수 있는 오일 공급장치를 제공하려는데 본 발명의 목적이 있다.Therefore, the present invention has been made in view of the problems of the conventional oil supply device of the linear compressor as described above, the oil supply that can improve the productivity by facilitating the production and assembly of the valve to regulate the oil entering and exiting It is an object of the present invention to provide a device.
또한, 상기 밸브의 개폐동작중에 그 일부가 여타의 구조물 등에 간섭되지 않도록 하여 오일이 항상 적정량 공급되도록 함으로써, 압축기의 신뢰성이 저하되는 것을 미연에 방지할 수 있는 오일 공급장치를 제공하려는데도 본 발명의 목적이 있다.The present invention also provides an oil supply device capable of preventing the reliability of the compressor from being lowered by always supplying an appropriate amount of oil so that a part of the valve does not interfere with other structures during opening and closing of the valve. There is a purpose.
또한, 동일 부피 대비 오일의 펌핑량이 증가될 수 있는 압축기의 오일 공급장치를 제공하려는데도 본 발명의 목적이 있다.It is also an object of the present invention to provide an oil supply device for a compressor that can increase the pumping amount of oil to the same volume.
도 1은 종래 리니어 압축기의 일례를 보인 종단면도.1 is a longitudinal sectional view showing an example of a conventional linear compressor.
도 2는 종래 리니어 압축기에 있어서, 오일 공급장치를 보인 종단면도.Figure 2 is a longitudinal sectional view showing an oil supply device in a conventional linear compressor.
도 3은 종래 리니어 압축기의 오일 공급장치에서, 각 밸브를 보인 정면도.Figure 3 is a front view showing each valve in the oil supply of the conventional linear compressor.
도 4는 본 발명에 의한 리니어 압축기의 오일 공급장치를 보인 종단면도.Figure 4 is a longitudinal sectional view showing an oil supply device of the linear compressor according to the present invention.
도 5는 본 발명 리니어 압축기의 오일 공급장치에서, 오일밸브를 보인 정면도.5 is a front view showing an oil valve in the oil supply device of the linear compressor of the present invention.
도 6a 및 도 6b는 본 발명 리니어 압축기의 오일 공급장치에서, 그 동작을 보인 종단면도.6A and 6B are longitudinal cross-sectional views showing the operation of the oil supply device of the linear compressor of the present invention.
도 7 내지 도 9는 본 발명 리니어 압축기의 오일 공급장치에 대한 변형예를 보인 종단면도 및 정면도.7 to 9 is a longitudinal sectional view and a front view showing a modification of the oil supply device of the linear compressor of the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
110 : 오일공급통 111,112 : 흡입실110: oil supply container 111,112: suction chamber
113 : 흡입경로 111a,112a : 흡입구113: suction path 111a, 112a: suction port
111b,112b : 토출구 120 : 고정핀111b and 112b: discharge port 120: fixing pin
130 : 오일밸브 140 : 오일안내관130: oil valve 140: oil guide tube
이와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 저부에 오일이 채워진 밀폐용기의 내부에 장착되어 냉매를 흡입 압축하여 토출시키는 압축유니트에 상기 밀폐용기의 오일을 펌핑하여 공급하는 압축기의 오일 공급장치에 있어서,In order to achieve the object of the present invention, in the oil supply device of the compressor for supplying by pumping the oil of the sealed container to a compression unit mounted inside the sealed container filled with oil at the bottom suction suction compression and discharge ,
상기 압축유니트에 연통되는 단수개의 흡입경로가 형성됨과 아울러 상기 압축유니트의 진동시 함께 진동하면서 밀폐용기의 오일이 흡입경로를 통해 압축유니트로 유입되도록 그 흡입경로의 양측에 연통되는 복수개의 흡입실을 갖는 단수개의 오일공급통과, 상기 흡입경로의 공간내에 일단이 고정되는 반면 타단은 오일공급통의 진동시 오일의 체적 관성력으로 흡입경로와 각각의 흡입실을 번갈아 개폐하는 단수개의 개폐수단으로 구성한 압축기의 오일 공급장치가 제공된다.A plurality of suction chambers are formed in communication with the compression unit and a plurality of suction chambers are connected to both sides of the suction path so that the oil of the sealed container flows into the compression unit through the suction path while vibrating together during the vibration of the compression unit. The compressor has a single oil supply passage and one end is fixed in the space of the suction path, while the other end is composed of a single opening and closing means for opening and closing the suction path and each suction chamber alternately by the volume inertia force of the oil during vibration of the oil supply cylinder. An oil supply is provided.
이하, 본 발명에 의한 압축기의 오일 공급장치를 첨부도면에 도시된 일실시예에 의거하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, the oil supply apparatus of the compressor according to the present invention will be described in detail based on the embodiment shown in the accompanying drawings.
도 4는 본 발명에 의한 리니어 압축기의 오일 공급장치를 보인 종단면도이고, 도 5는 본 발명 리니어 압축기의 오일 공급장치에서, 오일밸브를 보인 정면도이며, 도 6a 및 도 6b는 본 발명 리니어 압축기의 오일 공급장치에서, 그 동작을 보인 종단면도이다.Figure 4 is a longitudinal sectional view showing an oil supply device of the linear compressor according to the present invention, Figure 5 is a front view showing an oil valve in the oil supply device of the linear compressor of the present invention, Figures 6a and 6b is a linear compressor of the present invention In the oil supply, it is a longitudinal sectional view showing the operation.
이에 도시된 바와 같이 본 발명에 의한 리니어 압축기의 오일 공급장치는, 밀폐용기의 오일에 담겨져 압축기 유니트의 진동시 함께 움직이면서 상기한 오일의 관성력을 이용하여 흡입하고, 그 흡입된 오일을 상기한 압축기 유니트의 미끄럼부로 밀어 공급하는 것으로, 상기 압축기 유니트(10)의 진동시 오일의 관성을 이용하여 흡입하도록 양측에 흡입실(111,112)이 각각 형성됨과 아울러 그 각각의 흡입실(111,112) 사이에는 흡입경로(113)가 차별적으로 연통되도록 형성되어 상기한 압축기 유니트(10)에 고정 결합되는 오일공급통(110)과, 그 오일공급통(110)의 흡입경로(113) 중간에 고정핀(120)으로 장착되어 각 흡입실(111,112)과 흡입경로(113)를 상기한 오일공급통(110)의 운동방향에 따라 교번되게 개폐하는 단수개의 개폐수단인 오일밸브(130)와, 상기 흡입경로(113)의 출구부를 압축기 유니트(10)의 오일유로(미도시)에 연통시키는 오일안내관(140)으로 구성된다.As shown therein, the oil supply device of the linear compressor according to the present invention is contained in the oil of the sealed container and moves together during the vibration of the compressor unit, and sucks it using the inertia force of the oil, and the sucked oil is sucked into the compressor unit. By supplying to the sliding portion of the suction unit, the suction chamber (111, 112) is formed on both sides to suck by using the inertia of the oil during vibration of the compressor unit 10, and the suction path (between each of the suction chamber (111, 112) 113 is formed to be differentially communicated and mounted to the oil supply cylinder 110 fixedly coupled to the compressor unit 10 and the fixing pin 120 in the middle of the suction path 113 of the oil supply cylinder 110. And the oil valve 130 which is a single opening and closing means for opening and closing each suction chamber 111 and 112 and the suction path 113 alternately according to the direction of movement of the oil supply container 110, and the suction path 113. Outlet portion consists of a oil guide tube (140) communicating the oil Euro (not shown) of the compressor unit (10).
상기 오일공급통(110)은 흡입경로(113)내에 오일밸브(130)를 장착하는 점을 감안하여 그 흡입경로(113)가 양분되도록 제1,제2 오일공급통(미부호)으로 분리 성형하고, 그 분리된 흡입경로(113)의 대향면을 오일밸브(130) 장착후 융착시키거나 그 사이에 가스켓(미도시)을 개재시켜 볼트로 결합하는 것이 바람직하다.The oil supply container 110 is divided into first and second oil supply containers (unsigned) so that the suction path 113 is bisected in consideration of mounting the oil valve 130 in the suction path 113. And, it is preferable that the opposite surface of the separated suction path 113 is fused after mounting the oil valve 130 or coupled with a bolt through a gasket (not shown) therebetween.
또한, 상기 오일공급통(110)의 오일흡,토출량을 극대화하기 위하여는 각 흡입실(111,112)의 외곽측에 형성된 흡입구(111a,112a)의 직경이 각 흡입실(111,112)의 내측에 형성된 토출구(111b,112b)의 직경보다 크게 성형하는 것이 바람직하나, 종래의 형태인 흡입구를 각각 마련하여 각 흡입실에 오일이 저장되도록 하여도 무방하다.In addition, in order to maximize the oil suction and discharge amount of the oil supply container 110, the diameters of the suction ports 111a and 112a formed on the outer sides of the suction chambers 111 and 112 are discharge ports formed inside the suction chambers 111 and 112, respectively. It is preferable to mold larger than the diameters of the 111b and 112b, but a conventional suction port may be provided to allow oil to be stored in each suction chamber.
상기 각 오일밸브(131,132)는 통상 'T'자형으로 형성되는데, 그 상단에는 흡입경로(113)의 일측에 부착되는 장착부(131)가 형성되고, 그 장착부의 하부에는토출구까지 길게 연장되는 개폐부(132)가 원형으로 형성된다.Each of the oil valves (131, 132) is usually formed in a 'T' shape, the upper end is provided with a mounting portion 131 is attached to one side of the suction path 113, the opening and closing portion extending to the discharge port in the lower portion of the mounting portion ( 132 is formed in a circular shape.
도면중 종래와 동일한 부분에 대하여는 동일한 부호를 부여하였다.In the drawings, the same reference numerals are given to the same parts as in the prior art.
도면중 미설명 부호인 151 및 152는 오일공급통 지지대이다.Reference numerals 151 and 152 in the drawings are oil supply tank supports.
상기와 같은 본 발명에 의한 오일 공급장치가 구비된 리니어 압축기는 다음과 같이 동작된다.The linear compressor equipped with the oil supply device according to the present invention as described above is operated as follows.
즉, 압축기 유니트(10)의 리니어 모터(도 1에 도시)(11)에 전류가 인가되면, 상기 가동자(도 1에 도시)(11B)가 직선 왕복운동함에 의해 피스톤(도 1에 도시)(13)이 실린더(도 1에 도시)(12)내를 왕복운동하게 되고, 그 피스톤(13)이 실린더(12)내를 왕복운동함에 따라 밀폐용기(C)내로 유입된 냉매가스가 피스톤(13) 중심에 형성된 냉매유로(13a)를 통해 실린더(12)의 압축실(미부호)내로 흡입되어 압축된 이후에 토출되는 과정을 반복하게 된다.That is, when a current is applied to the linear motor (shown in FIG. 1) 11 of the compressor unit 10, the piston (shown in FIG. 1) is caused by the linear movement of the mover (shown in FIG. 1) 11B. 13 reciprocates in the cylinder (shown in FIG. 1) 12, and the refrigerant gas introduced into the sealed container C is reciprocated by the piston 13 reciprocating in the cylinder 12. 13) The process of being sucked into the compression chamber (unsigned) of the cylinder 12 through the refrigerant passage 13a formed at the center, and compressed and then discharged is repeated.
이때, 상기 압축기 유니트(10)가 진동을 하게 되고, 그 압축기 유니트(10)에 고정된 오일공급통(110)도 역시 같은 방향으로 진동을 하게 되나, 상기 오일공급통(110)이 담겨지는 오일은 정체될려는 관성력을 갖게 되어 결국 오일이 오일공급통(110)으로 유입되었다가 오일안내관(140)을 거쳐 압축기 유니트(10)의 오일포켓(미도시)으로 공급되는 것이다.At this time, the compressor unit 10 is vibrated, and the oil supply cylinder 110 fixed to the compressor unit 10 also vibrates in the same direction, but the oil containing the oil supply cylinder 110 The inertial force is to be stagnant so that the oil is finally introduced into the oil supply tank 110 is supplied to the oil pocket (not shown) of the compressor unit 10 through the oil guide pipe 140.
이렇게 오일이 공급되는 과정을 보다 상세히 살펴보면 도 6a 및 도 6b에 도시된 바와 같다.Looking at the process of supplying the oil in more detail as shown in Figures 6a and 6b.
먼저, 도 6a에 도시된 바와 같이 오일공급통(10)이 도면의 "A" 방향으로 이동을 하게 되면, 오일이 제2 오일공급통(미부호)의 흡입실(112)로 유입되어 오일밸브(130)를 밀어 젖히면서 제2 오일공급통의 토출구(112b)를 열게 되는 반면, 상기 제2 오일공급통의 토출구(112b)를 거쳐 흡입경로(113)로 유입되는 오일에 의해 오일밸브(130)는 반대쪽으로 밀려나면서 제1 오일공급통의 토출구(111b)를 막아 그 흡입실(111)을 흡입경로(113)로부터 차단시키게 된다. 이때, 상기 흡입경로(113)로 유입되어 고여있던 오일은 새롭게 유입되는 오일에 밀려 올라가면서 오일안내관(140)을 통해 압축기 유니트(10)의 오일포켓(미도시)으로 흘러들게 되는 것이다.First, as shown in FIG. 6A, when the oil supply container 10 moves in the direction "A" of the drawing, the oil flows into the suction chamber 112 of the second oil supply container (unsigned) to allow the oil valve. While opening 130, the outlet 112b of the second oil supply cylinder is opened while being pushed down, while the oil valve 130 is opened by the oil flowing into the suction path 113 through the outlet 112b of the second oil supply cylinder. ) Is pushed to the opposite side to block the discharge port 111b of the first oil supply container to block the suction chamber 111 from the suction path 113. At this time, the oil which has been introduced into the suction path 113 is pushed up to the newly introduced oil and flows into the oil pocket (not shown) of the compressor unit 10 through the oil guide tube 140.
다음, 도 6b에 도시된 바와 같이 오일공급통(110)이 도면의 "B"방향으로 이동을 하게 되면, 전술한 것과 반대로 오일이 제1 오일공급통(미부호)의 흡입실(111)로 유입되어 오일밸브(130)를 밀어 젖히면서 제1 오일공급통의 토출구(111b)를 열게 되는 반면, 상기 제1 오일공급통의 토출구(111b)를 거쳐 흡입경로(113)로 유입되는 오일에 의해 오일밸브(130)가 반대쪽으로 밀려나면서 제2 오일공급통의 토출구(112b)를 막아 그 흡입실(112)을 흡입경로(113)로부터 차단시키게 된다. 이때, 상기 흡입경로(113)로 유입되어 고여있던 오일도 역시 새롭게 유입되는 오일에 밀려 올라가면서 오일안내관(140)을 통해 압축기 유니트(10)의 오일포켓(미도시)으로 흘러들게 되는 것이다.Next, as shown in FIG. 6B, when the oil supply container 110 moves in the direction “B” of the drawing, the oil is reversed to the suction chamber 111 of the first oil supply container (unsigned) as described above. While it is introduced to open the discharge port (111b) of the first oil supply tank while pushing the oil valve 130, while the oil flows into the suction path (113) via the discharge port (111b) of the first oil supply cylinder. As the oil valve 130 is pushed to the other side, the outlet 112b of the second oil supply container is blocked to block the suction chamber 112 from the suction path 113. At this time, the oil introduced into the suction path 113 is also pushed up to the newly introduced oil and flows into the oil pocket (not shown) of the compressor unit 10 through the oil guide tube 140.
한편, 본 발명에 의한 오일 공급장치의 변형예가 있는 경우는 다음과 같다.On the other hand, there is a modification of the oil supply apparatus according to the present invention as follows.
즉, 전술한 일례에서는 흡입경로가 장방형 단면으로 형성되는 것이었으나, 본 변형예에서는 각 흡입실과 흡입경로 사이에 장착되는 오일밸브의 개폐동작을 보다 원활하게 하기 위하여, 도 7에 도시된 바와 같이 상기 흡입경로(213)를 상협하광의 테이퍼형 단면으로 형성하고, 그 흡입경로(213)의 상단에 오일밸브(230)의 상단측을 장착시키게 되면, 상기 오일밸브(230)가 도면의 좌우방향으로 각운동을 할때 흡입경로(213)의 양측면이 하향으로 갈수록 서로 벌어지도록 경사지게 형성되므로, 상기 오일밸브(230)의 2차절곡이 없더라도 각 흡입실(211,212)의 토출구(211b,212b)를 원활하게 개폐되는 것이다. 도면중 210은 오일공급통이다.That is, in the above-described example, the suction path was formed to have a rectangular cross section, but in the present modified example, in order to smoothly open and close the oil valve mounted between each suction chamber and the suction path, as shown in FIG. When the suction path 213 is formed into a tapered cross section of upper and lower light beams, and the upper end side of the oil valve 230 is mounted on the upper end of the suction path 213, the oil valve 230 moves in the left and right directions in the drawing. Both sides of the suction path 213 is formed to be inclined so as to be open to each other downward when the angular movement, so even if there is no secondary bending of the oil valve 230, the outlets 211b and 212b of each suction chamber 211 and 212 smoothly. It will be opened and closed. In the figure, 210 is an oil supply container.
본 발명에 의한 또다른 변형예는 도 8 및 도 9에 도시되어 있다.Another variant according to the invention is shown in FIGS. 8 and 9.
즉, 상기 흡입경로(313)를 역삼각형 단면으로 형성하고, 그 흡입경로(313)의 상면에 오일밸브(330)보다 직경이 작은 배유구(314)를 길게 형성하여 그 단부에 오일안내관(340)을 결합시키며, 상기 흡입경로(313)의 내부에 원형의 오일밸브(330)를 자유상태로 개재시키게 되면, 상기 오일공급통(310)의 진동방향에 따라 오일밸브(330)가 부채꼴 모양으로 각운동을 하면서 전술한 바와 같이 각 흡입실(311,312)의 토출구(311b,312b)를 원활하게 개폐되는 것이다.That is, the suction path 313 is formed in an inverted triangular cross section, and a drain port 314 having a diameter smaller than that of the oil valve 330 is formed on the upper surface of the suction path 313 so that the oil guide pipe ( 340 is coupled, and when the circular oil valve 330 is interposed freely in the suction path 313, the oil valve 330 is fan-shaped according to the vibration direction of the oil supply cylinder (310). As described above, the outlets 311b and 312b of the respective suction chambers 311 and 312 are smoothly opened and closed while angular movement.
이렇게, 상기 오일밸브가 종래에 비해 크거나 단순하여 그 가공이 용이할 뿐만 아니라, 조립함에 있어서도 별도의 질량체는 물론 압축코일스프링이 필요하지 않게 되어 손쉽게 조립할 수 있게 되는 것이며, 또한 질량체에 의한 오일공급통의 마모가 발생되지 않아 반영구적으로 사용할 수 있게 된다.In this way, the oil valve is larger or simpler than the conventional one, so that the processing is easy, as well as the separate mass body as well as the compression coil spring is not required in the assembly, so that it can be easily assembled, and the oil supply by the mass body The abrasion of the cylinder does not occur and can be used semi-permanently.
또한, 상기 질량체가 오일공급관에 대해 1회 왕복운동시 2회의 토출을 할 수 있게 되어, 오일 공급장치의 전체 크기를 확대하지 않고도 종래보다 두 배의 토출효율을 이룰 수 있게 되는 것이다.In addition, the mass can be discharged twice in one reciprocating motion with respect to the oil supply pipe, it is possible to achieve twice the discharge efficiency than conventional without expanding the overall size of the oil supply device.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 의한 압축기의 오일 공급장치는, 압축유니트에 단수개의 흡입경로와 이와 연통되는 복수개의 흡입실을 갖는 오일공급통을 장착하고, 그 오일공급통의 흡입경로에 각각의 흡입실과 흡입경로를 순차적으로 연통시키는 단수개의 개폐수단을 장착하여 구성함으로써, 오일의 입출을 규제하는 밸브의 제작성 및 조립성을 용이하게 되어 생산성이 향상됨은 물론, 상기 밸브의 개폐동작중에 그 일부가 여타의 구조물 등에 간섭되지 않아 압축기의 신뢰성이 향상된다.As described above, the oil supply apparatus of the compressor according to the present invention is equipped with an oil supply cylinder having a single suction path and a plurality of suction chambers connected to the compression unit, and each of the oil supply cylinders has a suction path. By mounting a plurality of opening and closing means for sequentially communicating the suction chamber and the suction path, it is easy to manufacturability and assembly of the valve for regulating the entry and exit of oil to improve productivity, as well as part of the opening and closing operation of the valve It does not interfere with other structures, etc., thereby improving the reliability of the compressor.
또한, 상기 압축유니트의 1회 왕복운동에 대해 오일은 2회 공급되므로 오일공급통의 부피를 확대하지 않고도 오일 공급량이 증가된다.In addition, since the oil is supplied twice for one reciprocation of the compression unit, the oil supply amount is increased without expanding the volume of the oil supply container.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019980018376A KR100296288B1 (en) | 1998-05-21 | 1998-05-21 | Oil feeder for compressor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019980018376A KR100296288B1 (en) | 1998-05-21 | 1998-05-21 | Oil feeder for compressor |
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| KR100296288B1 true KR100296288B1 (en) | 2002-02-19 |
Family
ID=37527998
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019980018376A KR100296288B1 (en) | 1998-05-21 | 1998-05-21 | Oil feeder for compressor |
Country Status (1)
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| KR (1) | KR100296288B1 (en) |
-
1998
- 1998-05-21 KR KR1019980018376A patent/KR100296288B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR19990085761A (en) | 1999-12-15 |
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