KR100284385B1 - 성형된 스트립에 털실부스러기를 넣는 방법과 이의 프로파일 스트립 - Google Patents

성형된 스트립에 털실부스러기를 넣는 방법과 이의 프로파일 스트립 Download PDF

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디. 조셉 가이 아이 카시니
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Abstract

본 발명은 성형된 스트립에 털실부스러기를 넣는 방법 및 이에 따른 프로파일 스트립(profiled strip)에 관한 것으로, 본 발명의 방법은 털실부스러기가 넣어진 표면을 갖는 형태의 물품에 적용될 수 있으며, 첫 번째 단계로, 체임버의 기저부에 맞춰져서 그 전체 폭을 덮는 지지용 스트립에 털실부스러기가 넣어지도록 하고, 그 다음 단계로 이렇게 만들어진 단일한 스트립이, 원하는 폭의 개별적인 롤을 만들도록 원하는 폭을 따라 절단된 후, 마지막 단계로 상기와 같이 절단된 개별스트립이, 압출기로부터 빠져 나온 프로파일의 압출부위에 털실부스러기가 넣어지게 하기 위해 프로파일의 표면에 부착되되, 털실부스러기를 지지하는 기저부가 압출기로부터 금방 빠져 나온 프로파일의 잔류열에 의해 녹아서, 스트립의 기저부의 융해를 일으키게 됨으로써 프로파일에 순간적으로 융착되도록 된 것이다.

Description

성형된 스트립에 털실부스러기를 넣는 방법과 이의 프로파일 스트립
본 발명은 성형된 스트립에 털실부스러기를 넣는 매우 효율적인 방법 및 이 방법에 따른 프로파일 스트립에 관한 것으로, 종래의 방법에 비해 매우 독창적이고 새로운 특성을 제공한다.
일반적으로 종래에는 합성수지 성형품인 프로파일의 표면 또는 일부분이 매우 부드러운 특성을 갖도록 이 프로파일들에 섬유조각인 예컨대, 털실부스러기가 넣어진 바, 이것은 여러 개의 미세한 직물 또는 "털실부스러기"가 프로파일의 표면에 대체로 수직하여 덮여지게 배열되어 혼입됨으로써 이루어지게 되어 상기 표면이 매우 부드럽게 처리된다. 또한, 이 털실부스러기가 넣어진 표면을 갖는 프로파일들은 다른 분야들 중에서도 특히 자동차분야, 예컨대 자동차 창유리를 안내하기 위한 프로파일이나 다른 유사한 부품을 위한 프로파일에 이용된다.
통상적으로 지금까지 이용된 방법은, 프로파일들을 플로킹 체임버(flocking chamber) 내에 위치시킴으로써 프로파일들에 개별적으로 털실부스러기를 넣게 되어 있는데, 이 때 스크린 또는 막이 그 모서리들에서 축소된 신장력을 갖는 털실부스러기가 넣어진 영역을 개별적으로 제한하고, 접착층이 먼저 털실부스러기가 넣어질 표면에 형성되어 털실부스러기가 원하는 프로파일 표면에 혼입될 수 있도록 되고, 이에 따라 프로파일은 털실부스러기가 넣어진 표면을 갖추게 된다.
그러나, 프로파일을 성형하는 도중 털실부스러기가 넣어지지 않아야 되는 영역을 보호하거나 가릴 필요성이 요구되는데, 이는 한편으로는 작업을 수행하기 위해 상당한 노동력이 이용되어야 하고, 다른 한편으로는 보호막이나 스크린에 퇴적된 털실부스러기가 버려지기 때문에 그에 상당하는 낭비가 발생하게 되는 문제점이 있었다.
이에 본 발명에 따른 방법은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 플로킹 체임버에서의 털실부스러기를 넣는 작업의 효율성을 증대시킴과 더불어, 완전히 통합된 털실부스러기가 넣어지는 프로파일 구성, 즉 제동을 일으키지 않고 털실부스러기가 프로파일의 물질에 혼입되는 구성을 갖도록 된 성형된 스트립에 털부스러기를 넣는 방법 및 이에 따른 프로파일을 제공하는데 그 목적이 있다.
도 1은 본 발명에 따른 방법의 첫째단계를 실행하기 위한 플로킹장치의 부분 적으로 절개된 측면도,
도 2는 도 1의 개략적인 평면도,
도 3은 털실부스러기가 넣어진 스트립이 장착되는 압출헤드의 압출부위를 나 타낸 사시도,
도 4 내지 도 6은 완전히 융착될 때까지 각 단계별로 프로파일에 털실부스러 기가 넣어진 스트립이 결합되는 것을 나타내는 개략적인 단면도,
도 7은 압출에 의해 제조된 후, 본 발명에 따라 형성되는 프로파일 스트립의 단면도,
도 8은 도 7과 유사한 단면도로서 내부에 탄성력이 있는 프로파일 스트립이 도시된 단면도,
도 9는 본 발명에 따른 프로파일 스트립이 차량의 도어패널에 설치된 상태를 나타낸 단면도이다.
1 - 스트립 2 - 드럼
3 - 체임버 4 - 털실부스러기
6 - 절삭날 7, 7', 7" - 개별스트립
8 - 프로파일 9 - 압출기
10 - 압출헤드 13 - 압출롤러
14 - 지지롤러 15, 17 - 표면
16 - 롤 18 - 기저부
19, 20 - 벽부재 21 - 수평부재
22 - 연장부 23 - 치상돌기
24 - 끝단부 26, 27 - 하단부
28 - 플랜지 29 - 기저부
31 - 계면층
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 방법은, 그 첫 번째 단계는, 체임버의 최대 폭에 상응하는 폭을 갖으며 물질을 수용하는 스트립에 털실부스러기를 넣는 것으로, 스트립의 표면에 상응하는 체임버의 기저부에 퇴적된 털실부스러기 물질들의 낭비가 없게 되어 있다.
그 다음으로, 일단 그 폭 전체에 털실부스러기가 넣어진 스트립이 체임버를 떠나면, 원하는 물품에 따라 예정된 폭의 스트립이 되도록 종방향으로 절단하고 따라서 폐기물은 최소로 되게 된다.
마지막으로, 털실부스러기가 넣어진 스트립이 압출기의 압출부위에 인접한 부근에서 압출된 프로파일에 직접 융착되어, 상기 스트립이 편평하거나 굽어진 형상의 표면 또는 프로파일의 표면에 털실부스러기가 부착되게 되는데, 상기 프로파일이 압출기로부터 빠져 나왔을 때 프로파일에 고온의 열이 발생하므로, 털실부스러기가 넣어진 얇은 기질(基質)의 계면층에 융착부를 이룰 수 있게 된다.
한편, 이러한 융착부의 접합을 향상시키기 위해서, 스트립을 형성하는 구성성분들 중 몇몇이 프로파일과 같은 물질로 이루어질 필요가 있는 바, 즉 프로파일이 프로필렌으로 이루어져 있다면 스트립 또한 프로필렌으로 이루어져야 하거나, 또는 프로파일이 PVC로 이루어져 있다면 스트립 또한 PVC로 이루어져야 한다.
이하 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 실시예를 설명한다.
첨부된 도면들에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 방법은 그 제 1단계로서, 드럼 또는 롤러(2)로부터 공급되는 스트립(1)이 그 기저부에 설치되어 도 2에 도시된 바와 같이 전체 폭을 덮도록 된 체임버 또는 부스(3) 내를 통과하는 바, 털실부스러기를 넣는 작업은 상기 체임버(3) 내에서 실행되고, 이를 위해 체임버(3) 내의 공간은 일반적으로 공지된 방식으로 정전기장에 의해 적용된 미세한 실 또는 직물의 부스러기들의 매스(4; mass)에 의해 완전히 채워진다. 또한, 상기 스트립(1)이 체임버(3)의 폭과 동일한 폭을 갖기 때문에, 체임버(3)의 하부면 전체와 동일한 면적에 털실부스러기가 넣어지게 되므로 스트립을 생산하기 위한 보호막이나 스크린들이 필요없게 되고, 낭비가 발생하는 것을 방지하게 된다. 그리고, 상기 스트립(1)은 층(5)으로 도시된 털실부스러기들로 그 표면전체가 덮이게 되고, 그 뒤 절삭날(6)의 작동하에 놓이게 되며, 상기 절삭날(6)의 수는 가변적이고, 스트립(1)이 예정된 폭을 갖는 일련의 개별 스트립(7, 7', 7"...)으로 되도록 종방향으로 절삭한다.
그리고, 다음 단계동안, 종방향의 절삭단계로부터 일어나는 개별스트립(7)들 중 하나의 롤(16)이 상기 개별스트립(7)을 공급하여, 압출헤드(10)를 갖춘 압출기(9)에 의해 압출되는 프로파일(8)의 측면들 중 한 면에 장착될 수 있게 된다. 또한, 상기 털실부스러기가 넣어진 개별스트립(7)은 도 4 내지 도 6에 상세하게 도시된 바와 같이 프로파일(8)의 측면들 중 한 면에 설치되고, 상기 털실부스러기가 넣어진 개별스트립(7)은 이 개별스트립(7)의 상응하는 면 반대편에 배치된 프로파일(8)의 표면(17)에 부착된다.
한편, 상기 개별스트립(7)의 융착력을 향상시키기 위하여 가로방향의 압축롤러(13)가 프로파일(8)의 표면에 구비되는데, 이 압축롤러(13)의 작용은 상기 표면(17)에 대해 프로파일의 반대편 표면(15)상에 작용하는 다른 지지롤러(14)에 의해 지지되며, 이로써 프로파일은 털실부스러기가 넣어진 스트립이 적용되는 순간에 정확하게 안내되어질 수 있게 된다. 또, 금방 압출된 프로파일(8)은 온도가 높기 때문에, 도 5에 도시된 바와 같이 표면(17)에 부착된 털실부스러기가 넣어진 스트립(7)의 기저부(18)가 녹아서 도 6에 도시된 바와 같이 프로파일(8)과 털실부스러기를 지니고 있는 스트립(7)의 기저부(18) 사이의 경계면(11)이 그 표면들 중 한 영역에서 완전히 사라지게 되어, 상기 프로파일(8)은 이 프로파일(8) 몸체와 단절없이 균일하게 이어지는 털실부스러기가 넣어진 마무리부(12)를 갖게 된다.
한편, 도 7 내지 도 9에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 프로파일은 두 개의 편평한 벽(19, 20)을 구비하는 바, 이 벽부재(19, 20)들 사이에는 작은 각이 형성됨과 더불어 대체로 수평한 수평부재(21)로부터 연장되며, 이 수평부재(21)는 창유리의 이동을 위한 개구부를 한정하는 도어패널을 수용하도록 된 마디 또는 치상돌기(23)를 갖춘 연장부(22)에 의해 한 쪽 편에서 돌출되는 한편, 상기 수평부재(21)는 그 한쪽 끝단에 내부로 굽어진 상부플랜지(25)를 갖춘 각이진 끝단부(24)를 구비한다.
상기 전술된 부재세트는 약간 단단한 물질로 만들어지고, 상기 편평한 부재 또는 벽(19, 20)들은 각각의 갈라진 하단부(26, 27)에서 종결된다.
편평한 벽들 중 하나 예컨대, 한 벽부재(19)는 활주하는 창유리와 접촉하도록 하기 위한 넓고 탄성력이 있는 측방향의 플랜지(28)를 구비하는데, 더 큰 유연성을 갖도록 하기 위하여 플랜지(28)는 기저부(29)로부터 점차 감소되는 단면적을 갖고서, 이 기저부(29)에서 상기 벽(19)으로부터 가장 작은 단면적을 갖는 끝단(30)까지 뻗어나는 한편, 창유리와 접촉하는 표면은 털실부스러기가 넣어진 플로킹표면(31)을 구비한다.
한편, 이것을 설치하는 도중, 웨더스트립 프로파일은 아래쪽으로 안내되는 탄성력이 있는, 바람직하게는 금속프로파일(32)을 수용하며, 이 금속프로파일(32)의 끝단부(33, 34)는 상기 프로파일의 단단한 부분인 벽부재(19, 20)의 하단부(26, 27)와 비슷하게 경사지도록 형성된다.
또한, 상기 웨더스트립 프로파일의 설치는 도어의 내부표면(36)의 수평부(35) 모서리가 직각으로 각이진 끝단부(24) 내에 설치되고, 상기 플랜지(28)는 활주하는 창유리(37)에 대해 지지하도록 설치하는 것도 포함하고 있는 한편, 상기와 유사하거나 상이한 형상으로 될 수 있는 두 번째 프로파일이 활주하는 창유리(37)의 다른 쪽 표면에도 설치될 것이며, 이는 도면에 플랜지(28)에 의해 나타내어져 있다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명의 구성에 따르면, 매우 만족스로운 방식으로 그 기능을 수행하며 용이하면서도 동시에 경제적으로 설치될 수 있는 탄성력이 있는 웨더스트립 프로파일을 제공할 수 있다.
따라서, 본 발명에 따른 방법은 털실부스러기가 넣어진 프로파일과 지지프로파일 사이에 걸림이 없는 질 높은 프로파일을 제공할 수 있을 뿐만 아니라, 체임버 또는 부스에서 털실부스러기를 넣는 단계에서 노동력이나 물질의 낭비가 없어지므로 고도의 효율성을 제공할 수 있게 된다.

Claims (6)

  1. 그 외부표면들 중 하나에 연결된 털실부스러기가 넣어진 마무리부를 갖는 압출된 프로파일 구조에 있어서,
    체임버(3)의 기저부에 맞춰져서 그 전체 폭을 덮는 지지용 스트립(1)에 털실부스러기(4)가 넣어지는 단계와; 이렇게 만들어진 단일한 스트립(1)이 원하는 폭의 개별적인 롤(16)을 만들도록 원하는 폭을 따라 절단되는 단계 및; 이와 같이 절단된 개별스트립(7)이, 압출기(9)로부터 빠져 나온 프로파일(8)의 압출부위에 털실부스러기가 넣어지게 하기 위해 프로파일(8)의 표면에 부착되되, 상기 개별스트립(7)의 털실부스러기를 지지하는 기저부(18)가 압출기(9)로부터 금방 빠져 나온 프로파일(8)의 잔류열에 의해 녹아서, 스트립(7)의 기저부(18)의 융해를 일으키게 됨으로써 프로파일에 순간적으로 융착되어지는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 성형된 스트립에 털실부스러기를 넣는 방법.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 털실부스러기가 넣어진 스트립(7)의 기저부(18)와 털실부스러기를 수용하는 프로파일(8)이 유사한 특성의 화학적 구성으로 이루어져 융해에 의해 친화적인 융착이 가능하도록 된 것을 특징으로 하는 성형된 스트립에 털실부스러기를 넣는 방법.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 압출기(9)로부터 금방 빠져 나온 프로파일(8)의 양쪽편을 안내하기 위한 장치로, 하나의 압축롤러(13)가 상기 압출기로부터 빠져나온 프로파일(8)에 부착된 털실부스러기가 넣어진 스트립(7) 상에 약한 압력을 가하는 한편, 다른 하나의 지지롤러(14)는 단순히 상기 압축롤러(13)의 압력을 지탱하도록 반대쪽 면에 작용하는 것을 특징으로 하는 성형된 스트립에 털실부스러기를 넣는 방법.
  4. 상기 제 1항 내지 제 3항의 방법에 의해 제조된 털실부스러기가 넣어진 외부표면을 갖는 프로파일 스트립.
  5. 제 4항에 있어서, 상기 프로파일이 활주하는 창유리(37)의 통로의 개구부를 한정하는 도어패널에 장착하기 위한 벽부재(19, 20)를 갖추되, 이 벽부재(19, 20)는 약간 단단한 특성을 갖고서 넓고 유연한 플랜지(28)에 의해 연장되며, 이 플랜지(28)는 상기 벽부재(19, 20)에 통합되어 이동가능한 창유리의 표면들 중 하나와 접촉하도록 되어 있는 한편, 상기 프로파일의 단단한 벽부재(19, 20) 및 유연한 부분(28)들이 공통의 구성성분으로 이루어진 기저를 갖는 물질들로 동시압출되는 것을 특징으로 하는 프로파일 스트립.
  6. 제 5항에 있어서, 상기 프로파일의 단단한 부분은 대체로 수평한 수평부재(21)에 연결된 대체로 평행한 두 개의 벽부재(19, 20)들로 이루어지며, 상기 수평부재(21)는 창유리의 이동을 위한 개구부를 한정하는 도어패널(36)의 일부를 수용하도록 됨과 동시에, 이 도어패널(36)의 모서리부(35)를 수용하기 위해 상기 수평부재(21)의 한쪽 끝단에서 연장되는 직각으로 각이진 연장부(24)를 구비하며, 바깥쪽의 벽부재(19)의 끝단부들 중 하나로부터 연장되면서 그 단면적이 점차 감소되는 넓은 플랜지(28)가 구비되되, 이 플랜지(28)는 활주하는 창유리(37)의 표면들 중 하나와 접지하도록 되고 그 접촉지역에는 털실부스러기가 넣어진 계면층(31)이 형성되도록 된 것을 특징으로 하는 프로파일 스트립.
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