KR100274069B1 - 직물지 공급대 - Google Patents

Abstract

본 발명은 직물지 공급대에 관한 것으로서, 안내레일(다)과 접속되는 이동바퀴(가-201)를 가지고 이동실린더(라)로 이동이 가능한 가설대(가02) 양측에 설치부(나)(나')를 구성하고 그 상부 각각에 베어링(19)(20) 하우징(1)(2)을 고정 설치하여 그 중심으로 회전축(17)(18)을 삽설시켜 회전축(17)(18) 외측단에 각각 체인스프로킷(27)과 브레이크드럼(28)을 장치하고 회전축(16)(17) 중심공에는 회전슬라이드축(13)(14)을 삽입하되 전방부에 지지구(25)(26)에 얹혀진 말대(29)의 연결삽입흠(291)과 끼워지는 연결 삽입축(132)(142)를 형성한 후 연결삽입흠(291)과 연결삽입축(132)(142)의 일측에 각기 접동흠(133)(143)과 돌기(292)를 형성하고 회전슬라이드축(13)(14)외주 상하에는 슬라이드홈(131)(141)을 성형 시킨 다음 키이(15)(16)를 구비하여 회전축(17)(18)의 키이홈(171)(181)까지 돌출시키고 슬라이드축(13)(14) 외측 끝단에는 베어링체(5)(6)를 부착하여 중심에 실린더(3)(4)의 작동봉(301)(401)과 결합되는 나사관(7)(8)을 끼우며 구동부(바) 내측에 접촉구동로울러(마-1)를 횡설하여 말대(29)가 접촉 구동 되도록 함으로서 직물지의 공금과 염색 그리고 인출 및 운반을 연속적으로 실시할 수 있도록 함으로서 염색작업의 능률을 높일수 있게 한것이다.

Description

직물지 공급대

본 발명은 지그염색기에 염색할 직물지를 공급하거나 염색되어 건조된 직물지를 인출 권취시켜 운반할 때 사용되는 직물지 공급대에 관한 것인데 특히, 직물지 공급대를 실린더로 슬라이드 이동되게 하고 상측에는 직물지 말대를 착탈시킬 수 있는 장착부와 접촉구동부를 나란히 구성하여 직물지의 공급과 염색 그리고 인출 및 운반을 연속적으로 실시할 수 있도록 함으로서 염색작업의 능률을 높일 수 있게 한 것이다.

종래의 직물지 공급대는 상부 양측에 축홀더를 형성하여 그 개방축공에 직물지 말대의 축봉을 끼워 구동시킬 수 있게 한 구성을 되어 있고 직물공급대의 이동은 공급대 본체 하측에 설치된 이동바퀴로 실시하였다.

이는 개방축공에 말대의 축봉을 끼워 구동시켜 염색될 직물지를 지그염색기에 투입해포 시키거나 염색된 직물지를 인출 권취시킬 때 축봉과 개방축공의 마찰이 심하여 소음이 상당히 발생하였고 해포시 마찰로 인해 말대가 지그염색기내 염색공급로울러의 회전 속도를 따라가지 못해 개방축공에서 말대가 이탈하는 경우가 종종 발생하였던 문제점이 있었다.

그리고 직물지 공급대를 본체 하측의 바퀴로 이동 시키므로 염색될 직물지나 염색된 직물지의 이동시 이동인력이 필요하기 때문 인력의 낭비가 컸으며, 또한 직물지의 염색과 인출 그리고 운반의 작업을 중단없이 연속적으로 수행할 수 없어 작업의 능률이 떨어지며 이로 인해 생산원가가 상승하는 폐단이 있었다.

본 고안은 이와 같은 종래의 제반문제점 및 결점을 해결하기 위해 직물지 공급대의 이동을 실린더로 슬라이드 이동되게 함과 동시에 말대 장착부의 구성을 발명한 것인데 이를 첨부된 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.

나. 발명의 구성 및 작용

도 1은 본 발명인 직물지 공급대(가) 정면을 예시한 것으로서, 가설대(가-2) 양측에 설치부(나)(나')가 구성되며 그 설치판(나-1)(나'-1) 상측에 직물지 말대(29)를 착탈가능케 하면서 구동시키고 정지시키는 구동부(바)와 브레이크부(사) 즉 장착부(가-1)를 구성하고 그 내측에 지지구(25)(26)를 마련하여 지주(251)(261)로 고정하고 가설대(가-2) 하측 양쪽에는 이동바퀴(가-201)를 설치하여 안내레일(다)가 접속되게 한다.

도 2는 직물지 공급대(가) 측면을 예시한 것으로서 가설대(가-2) 상부의 설치부(나)(나') 위에 장치된 말대(29) 장착부(가-1) 내측에 접촉구동로울러(마-1)를 양측에 근접 횡설하고 그 사이의 골에 직물지 말대(29)가 접촉 되도록 한다.

도 3은 본 발명의 구동부(바)와 브레이크(사)의 구성도이고 도 4는 도 3의 작동을 예시한 것인데, 도 3을 설명하면 직물지 공급대(가) 양측의 설치판(나)(나') 상면에 각각 설치 고정된 하우징(1)(2) 내면에 베어링(19)(20)이 고정되고 그 중심으로 회전축(17)(18)이 삽설되어 회전축(17)(18) 외측단에 각각 체인스포로킷(27)과 브레이크드럼(28)이 끼워져 있으며 회전축(16)(17) 중심공에는 회전슬라이드축(13)(14)이 슬라이드 가능케 삽입되어 끝단이 하우징(1)(2) 외측에 마련되어 고정설치되어진 실린더(3)(4)의 작동부(301)(401)에 연결되어 있고 타측은 연결삽입측(132)이 형성되면서 회전축(17)(18)을 관통한다.

도 5는 도 3의 구동부(바)를 확대하여 중요부 구조를 상세히 예시한 것으로서 베어링(19)(20)의 중심에 삽설되면서 외측단에 체인스포로킷(27)이 장치된 회전축(17) 중심공에 회전슬라이드축(13)이 끼워지는 전기서술에 있어서, 회전슬라이드축(13) 상하에도 슬라이드홈(131)이 성형되어 키이(15)가 끼워져 회전축(17)의 키이홈(171)까지 돌출되어 있고 회전슬라이드축(13) 끝단 외면에는 베어링체(5)가 보올트(11)호 결합되어 있으면서 중심에는 실린더(3)의 작동봉(301)이 나사체결된 나사관(7)이 끼워져 양쪽이 멈춤링(9)(10)으로 고정되어 있다.

그리고 회전슬라이드축(13) 전방의 연결삽입축(132)에는 말대(29) 외측단 중심부에 형성된 연결삽입홈(291)의 돌기(292)와 결합될 수 있도록 접동홈(133)이 형성된다.

상기의 구동부(바)의 구조가 타측의 브레이크부(사)에 똑같이 적용되어 회전축(18)에 체인스크로킷(27) 대신 브레이크드럼(28)이 장치된다.

도 6은 실린더(3)의 작동부(301)와 회전슬라이드축(13)의 연결구조를 확대 예시한 것이고 도 7은 본 발명의 중요부를 분해한 사시도이다.

따라서 상기에서 서술한 본 발명인 직물지 공급대(가)는 가설대(가-2) 외측의 이동실린더(라)를 작동시키면 공급대(가)는 이동바퀴(가-201)화 안내레일(다)에 의거되어 슬라이드 하면서 이동이 가능케 된다.

그리고 공급대(가) 장착부(가-1) 작동을 설명하면 하우징(1)(2) 외측에 설치된 실린더(3)(4)의 작동봉(301)(401)을 동시 전진시키면 회전슬라이드축(13)(14)이 같이 전진하게 될때 회전슬라이드축(13)(14)은 슬라이드홈(131)(141)에 끼워진 키이(15)(16)에 지지 안내되면서 회전유동 없이 전진이 이루어지게 된다.

전진되는 회전슬라이드축(13)(14) 전방의 연결삽입축(132)(142)은 가설대(가-2)의 지주(251)(261)로 지지된 지지구(25)(26) 위에 얹혀지는 말대(29)의 외측면 중심에 형성된 연결삽입홈(291)과 끼워져 첨부도면 도 4에서 도시한 바와 같이 말대(29)를 지지함과 동시에 연결삽입축(132)(142)의 접동홈(133)(143)은 연결삽입홈(291)의 돌기(292)와 결합 되게 된다.

상기와 같은 회전슬라이드축(13)(14)의 작용을 끝낸 다음 구동부(바)의 회전축(17)에 장치된 체인스포로킷(27)을 구동모타(도시되지않음)와 연결되는 체인(도시하지 않음)으로 구동시키면 회전축(17)이 회전하게 되고 이와 같이 회전슬라이드축(13)은 회전축(17)의 키이홈(171)까지 돌설된 키이(15)에 의거되어 회전축(17)과 동시 회전 하게 되고 이때 말대(29)의 연결삽입홈(291)에 끼워진 연결삽입축(132)도 같이 회전하게 되는데 말대(29)는 연결삽입축(132)의 접동홈(133)과 돌기(292)의 결합으로 인하여 회전슬라이드축(13)과 동시 회동이 가능케 된다.

이와 동시에 구동부(바)와 구성이 같은 브레이크부(사)의 회전슬라이드축(14)고 회전축(18)은 원단말대(29)의 회전을 인하여 피동되게 되고 브레이크부(사)의 회전축(18)에 장치된 브레이크드럼(28)으로 회동하는 회동체들을 정지시킬수 있게 된다.

도 1은 본 발명의 정면도

도 2는 본 발명의 측면도

도 3는 본 발명의 직물지말대 장착부의 구성을 나타내 단면도

도 4는 도 3의 작용도

도 5는 도 3의 작동부 확대 단면도

도 6는 도 3의 왕복운동 장치부 확대 단면도

도 7는 도 3의 요부 분해 사시도

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

가 : 공급대, 가-1 : 장착부, 가-2 : 가설대, 가-201 : 이동바퀴, 나, 나' : 설치부, 나-1, 나'-1 : 설치판, 다 : 안내레일, 라 : 이동실린더, 마 : 접촉구동부, 마-1 : 접촉구동로울러, 바 : 구동부, 사 : 브레이크부, 1, 2 : 하우징, 3, 4 : 실린더, 301, 401 : 작동부, 5, 6 : 베어링체, 7, 8 : 나사관, 9, 10 : 멈춤링, 11 : 보울트, 13, 14 : 회전슬라이드축, 131, 141 : 슬라이드홈, 132, 142 : 연결삽입축, 133, 143 : 접동홈, 15, 16 : 키이, 17, 18 : 회전축, 171,181 : 키이홈, 19, 20 : 베어링, 25, 26 : 지지구, 251, 261 : 지주, 27 : 체인스포로킷, 28 :브레이크드럼, 29, 29' : 말대, 291 : 연결삽입홈, 292 : 돌기

이와 같이 된 본 발명은 도 1에서 도시한 바와 같이 염색전의 직물지가 권취된 말대(29)를 가설대(가-2)의 지주(251)(261)로 고정되는 양측의 지지구(25)(26)에 얹은 다음 구동부(바)와 브레이크부(사)를 상기의 작동 설명에서와 같이 작동시켜 권취된 직물지를 풀어 지그염색기 내에 투입시켜 염색을 실시한다.

지그염색기내에서 염색되어 건조 공정을 거쳐 염색이 이루어진 직물지를 말대(29)에 다시 인출 권취 시킬때 구동부(바)에 장치되는 카운터센서(도시하지않음)로 권취되는 직물지의 길이를 측정 할 수 있게 된다.

이와 같이 염색되어 권취된 직물지를 말대(29)에 감은 후 공급대(가) 이동실린더(라)의 작동에 의거 이동시켜 소정의 장소에 보관한다.

그리고 다시 공급대(가)의 장착부(가-1)에 염색전의 직물지가 감겨진 또다른 말대를 위와 같이 지지구(25)(26)에 얹어 공급대(가)를 지그염색기쪽으로 이동시켜 염색을 실시할 수 있게 된다.

따라서 본 발명은 염색전의 직물지와 말대(29)를 장착부(가-1)에 장착하고 이를 이동시켜 염색을 실시한 후 염색된 직물지를 다시 말대(29)에 감아 이동시켜 보관하는 공정을 연속적으로 실시 할 수 있으므로 작업의 능률을 높일수 있는 이점이 있고 또한 그 만큼 작업인력을 줄일 수 있어 원가 절감의 효과도 있으며 그리고 공급대(가)의 장착부(가-1)외측에 접촉구동로울러(마-1)가 장치되어 있으므로 장착부(가-1)에 장착이 되지 않는 또 다른 말대(29')를 접촉시켜 해포 및 인출권취를 할 수 있어서 하나의 공급대(가)로 유형이 다른 말대(29)(29')를 장착부(가-1) 또는 접촉구동부(마)에 선택적으로 장착 구동시킬 수 있는 장점도 있는 것이다.

Claims (1)

1. 안내레일(다)과 접속되는 이동바퀴(가-201)를 가지고 이동실린더(라)로 이동이 가능한 가설대(가-2)와 그 양측의 설치부(나)(나') 상부 각각에 베어링(19)(20) 하우징(1)(2)을 고정 설치하여 그 중심을 회전축(17)(18)을 삽설시켜 회전축(17)(18) 외측단에 각각 체인스포로킷(27)과 브레이크드럼(28)을 장치하고 회전축(16)(17) 중심공에는 회전슬라이드축(13)(14)을 삽입하되 전방부에 지지구(25)(26)에 얹혀진 말대(29)의 연결삽입흠(291)과 끼워지는 연결삽입축(132)(142)를 형성한 후 연결삽입홈(291)과 연결삽입축(132)(142)의 일측에 각기 접동홈(133)(143)과 돌기(292)를 형성하고 회전슬라이드축(13)(14) 외주 상하에는 슬라이드 홈(131)(141)을 성형 시킨 다음 키이(15)(16)를 구비하여 회전축(17)(18)의 키이홈(171)(181)까지 돌출시키고 슬라이드축(13)(14) 외축 끝단에는 베어링체(5)(6)를 부착하여 중심에 실린더(3)(4)의 작동봉(301)(401)과 결합되는 나사관(7)(8)을 끼우는 장착부(가-1)와 장착부(가-1) 내측에 접촉구동로울러(마-1)를 횡설하여 말대(29)가 접촉 구동되도록 하는 접촉구동부(마)를 구성 하여서된 직물지 공급대.