KR100270301B1 - 의류용 탈색제 및 이를 이용한 의류의 탈색방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 물 65∼75중량%, 환원탈색제로 소듐포름알데히드설폭시레이트 24∼32중량%, 상기 환원탈색제에 대해 탈색되지 않는 색소로서 티타늄디옥사이드 0.4∼1중량% 및 흡습제로서 글리세린 0.2∼0.5중량%로 조성되는 탈색제를 제공하는데, 이는 직접 반응성 염료를 적용한 의류 등 모든 의류에 대해 탈색 효과가 우수하다. 또한 본 발명은 상기 의류용 탈색제를 이용하여 분무법에 의해 의류의 색상을 부분적으로 또는 선택적으로 탈색시킬 수 있는 의류의 탈색방법을 제공한다. 이 방법은 의류를 비닐술폰계 반응성 염료로 염색하는 제1공정, 제1공정의 처리물을 실리콘계 발수제로 처리하는 제2공정, 제2공정의 발수처리된 의류의 원하는 부위에 상기한 의류용 탈색제를 분무하는 제3공정, 제3공정의 처리물을 스팀처리 하는 제4공정, 제4공정의 처리물로부터 잔류 환원제 및 색소를 세탁 탈수하여 제거하는 제5공정 및 제5공정의 처리물을 건조하는 제6공정을 포함한다.

Description

의류용 탈색제 및 이를 이용한 의류의 탈색방법

본 발명은 의류용 탈색제 및 이를 이용한 의류의 탈색방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 의류에 수년을 입어 닳은 옷의 효과를 나타내기 위한 탈색용 조성물과 이를 이용한 의류의 탈색방법에 관한 것이다.

일반적으로 소비자들은 자연스럽고 오래된 듯하고 낡은 듯한 외관을 갖는 의류를 선호하고 있으며, 근래에 들어 이러한 경향이 두드러지고 있다. 그 이유는 입기 편하고 부드러우며 또한 어색하지 않은 질감을 갖는데서 기인된 것으로 보인다. 따라서 의류는 공장에서부터 낡은 듯한 질감 내지는 오래된 듯한 질감의 효과를 나타내기 위해 마찰 또는 탈색을 하게 되었다.

이와 같은 효과를 나타내기 위해서는 의류의 세탁시 화산석과 같은 투석 또는 샌드블러스트와 같은 것들을 의류와 함께 회전통에 넣어 마찰에 의해 웨어아웃(wear-out, 닳아빠지게 하는 것) 효과를 얻거나, 효소를 이용해 세탁하거나, 또는 과망간산칼륨과 같은 표백제로 탈색하는 방법 등을 단독 또는 병행하여 실시하게 된다.

그 한 예를 소개한다면, 대한민국 특허 제122878호(공고 제97-51767호)의 의류용 탈색제 및 이의 제조방법과 이를 이용한 의류의 탈색방법이 있다. 이 공개 문헌에는 펄라이트 입자 또는 석질에 표백제 용액을 충분히 혼합하여 상기 펄라이트 입자나 석질 입자에 표백제가 균일하게 침윤되도록 한 의류용 탈색제와 이 탈색제를 옷 무게의 20∼50% 정도의 비율로 처리하고자 하는 의류와 함께 원통형 텀블러에 투입하고 왕모래나 소금 등의 탈색조제를 가한 후 텀블링 시켜 의류와 의류용 탈색제를 마찰시킴으로써 원하는 정도의 마모와 표백이 이루어지도록 한 다음 적당한 중화제를 처리하여 수세건조하는 의류의 탈색방법이 기재되어 있다.

그러나 이러한 종래의 방법들은 직접 반응성 염료를 적용한 의류의 탈색에는 효과를 얻기 어렵다는 단점을 갖고 있다. 즉, 직접 반응성 염료로 염색한 의류의 경우 표백제를 사용하는 경우에는 산소표백제가 색소를 완전히 파괴시키지 못하여 하얀색의 마찰 효과를 낼 수 없고, 반응성 염료 염색시 염료가 실의 내부까지 염색되므로 아무리 표면 마찰을 주어도 흰 부분이 드러나지 않는다는 것이다. 따라서 종래의 방법은 인디고 염료를 적용한 의류에만 적용할 수 있었다.

따라서 본 발명은 이러한 종래 기술의 문제점을 해결하고자 한 것으로, 그 주된 목적은 직접 반응성 염료를 적용한 의류 등 모든 의류에 대해 탈색 효과가 우수한 의류용 탈색제를 제공하는 데에 있다.

또한 본 발명의 다른 목적은 상기 의류용 탈색제를 이용하여 분무법에 의해 의류의 색상을 부분적으로 또는 선택적으로 탈색시킬 수 있는 의류의 탈색방법을 제공하는 데에 있다.

상기 본 발명의 목적을 달성하기 위한 의류용 탈색제는 환원탈색제로 소듐포름알데히드설폭시레이트에 대해 상기 환원탈색제에 대해 탈색되지 않는 색소와 흡습제를 첨가하여 조성된 데에 특징이 있다. 또한 의류용 탈색제는 장기 보관 용이를 위해 안정제를 더 첨가하여 조성될 수 있다.

본 발명에 있어서 재료의 바람직한 조성은 물 65∼75중량%, 환원탈색제로서 소듐포름알데히드설폭시레이트 24∼32중량%, 환원탈색제에 대해 탈색되지 않는 색소 0.4∼1중량%, 흡습제 0.2∼0.4중량% 및 안정제 0.4∼1중량%로 조성되는 것이다.

본 발명에서는 환원탈색약품으로는 강력하고 사용 안정한 소듐포름알데히드설폭시레이트를 사용하는데, 이는 24중량% 이하로 사용하면 농도가 엷어 한번의 분무에 의한 탈색되지 않으므로 여러차례 분무해야 하고, 32중량% 이상으로 사용하면 탈색제가 안정화되지 않아 보관이 어려울 뿐 아니라 농도가 진해 분무가 어렵고 탈색후 의류에서 은은한 효과가 저감되는 문제가 발생할 수 있다.

색소는 탈색제의 분무 작업시 작업자가 뿌려진 부분을 쉽게 확인하고 농담을 조절할 수 있도록 첨가하는 것으로서, 매우 중요하다. 이로는 상기의 농후한 환원탈색액에 색상이 탈색되지 않은 색소 이를테면, 티타늄디옥사이드(TiO₂) 등을 사용한다. 이는 0.4중량% 이하로 사용하면 색상의 구별이 어렵고, 1중량% 이상 사용하면 많은 양의 색소 사용에 따라 경제성이 떨어지게 되며, 탈색후에 발생되는 웨어아웃효과을 미리 정확하게 예측 할 수가 없게 된다.

흡습제는 탈색제의 분무 후 스팀 가공처리시 고온의 스팀이 쉽게 스며들어 순간반응이 쉽게 일어날 수 있도록 하기 위해 첨가하는 것으로서, 이로는 통상 글리세린을 사용한다. 이는 0.2중량% 이하로 사용하면 처리 효과가 나타나지 않으며, 0.5중량% 이상으로 사용하더라도 스팀 처리시의 효과는 비슷하다.

또한 분무액(탈색제)의 장시간 사용에 따른 자체 분해 안정성을 높이기 위해 첨가하는 안정제로는 포타슘카보네이트를 사용하는데, 이는 0.4중량% 이하로 사용하면 효과가 나타나지 않으며, 1중량% 이상 사용하더라도 그 효과는 비슷하다.

또한 본 발명에 따른 의류의 탈색방법은, 의류를 탈색염료로 염색하는 제1공정, 제1공정의 처리물을 발수 처리하는 제2공정, 제2공정의 발수처리된 의류의 원하는 부위에 상기 탈색제를 분무하는 제3공정, 제3공정의 처리물을 스팀처리 하는 제4공정, 제4공정의 처리물로부터 잔류 환원제 및 식별용 색소를 세탁 제거하는 제5공정 및 제5공정의 처리물을 건조하는 제6공정을 포함하는 데에 특징이 있다.

상기 제1공정에서는 의류를 비닐술폰계 반응성 염료 등의 탈색염료를 사용하여 침지 등을 통하여 염색하게 되며, 다음 제2공정에서는 다음 제3공정의 분무액(탈색제)가 스며들지 않고 표면에서만 탈색될 수 있도록 발수가공 처리를 진행한다. 이와 같이 발수가공 처리를 하는 이유는 탈색제가 의류 깊숙히 스며들게 되면 분무된 탈색제의 의류 표면에 대한 탈색 효과가 떨어져 색소가 완전히 파괴되지 않기 때문이다. 이때 발수제로는 실리콘계 발수제를 사용할 수 있는데, 이의 경우도 침지 공정을 통해 이루어지는 것이 보통이다.

다음, 의류의 원하는 부위에 상기한 탈색제를 분무하는 제3공정을 진행하는데, 이때에는 탈색하고자 하는 의류 형태에 맞는 튜브를 먼저 준비하고 튜브에 의류를 입힌 다음 공기를 투입하여 의류를 팽팽하게 유지한 뒤 분무를 진행한다.

이렇게 탈색제 분무공정을 진행한 후, 제4공정 즉, 큐어링(Curing) 공정을 진행한다. 이 공정에서는 의류를 140∼200℃로 약 3 내지 5분 정도 고온스팀 처리하는데, 이때 순간적으로 탈색 반응이 이루어져 탈색제가 분무된 부위의 색상이 부분적으로 탈색된다.

그 후 제5공정인 수세와 탈수 공정을 진행하여 의류에 남아있는 잔류 환원제 및 식별용 색소를 제거한후, 제6공정인 건조공정을 진행함으로써 탈색이 완료되는 것이다. 이때 건조공정 진행시 먼저 의류에 유연제를 처리하는 것이 바람직한 데, 그 이유는 탈색후 의류의 촉감이 유연해지기 때문이다.

이러한 본 발명의 탈색방법 이외에도 다음과 같이 탈색공정을 진행할 수 있다. 즉, 이 방법은 부석(Stone)을 이용하여 의류 전체에 웨어아웃 효과를 표현하는 방법으로서, 그 순서는 다음과 같다.

먼저, 직접 염료 또는 반응성 염료로 염색한 의류를 탈색(Discharge) 염료로 염색하고, 다음의 환원제 수용액이 잘 스며들지 않도록 발수가공 처리를 한다. 그 후 소듐포름알데히드설폭시레이트에 흡습제 및 기타 안정 보조제 등을 첨가하여 강력한 환원제 수용액을 제조하여 여기에 부석을 그물에 넣어 담그고 상기 환원제 수용액이 충분히 스며들 수 있도록 약 10시간 방치한 후 꺼내어 다시 2시간 정도 방치하여 과잉의 환원제 수용액을 제거하고, 이 부석을 회전통(Tumbler)에 10분 정도 공회전시킨 후 가공할 옷을 넣고 약 20분간 돌린다.

다음 회전통으로부터 의류를 꺼내어 온도 100℃ 정도에서 약 10분간 스팀 처리하고, 수세 및 탈수공정에 의해 잔류 환원제 및 돌가루를 제거하고, 유연제를 처리한 후 건조하여 탈색을 완료한다.

실시예를 참조하여 설명한다.

실시예 1

물 1000중량부, 소듐포름알데히드설폭시레이트 400중량부, 티타늄디옥사이드 10중량부, 글리세린 5중량부를 상온에서 혼합 교반하여 균질의 의류용 탈색제를 제조하였다.

실시예 2

물 1000중량부, 소듐포름알데히드설폭시레이트 400중량부, 티타늄디옥사이드 10중량부, 글리세린 5중량부 및 포타슘카보네이트 10중량부를 상온에서 충분히 혼합 교반하여 균질의 의류용 탈색제를 제조하였다.

실시예 3

상기 실시예 1,2에서 제조한 의류용 탈색제를 가지고 염색바지에 대해 탈색을 진행하였다. 먼저 의류를 비닐술폰계 반응성 염료로 염색한 후 꺼내어 다시 실리콘계 발수제에 10분간 처리하여 탈수후 건조하였다. 다음 건조된 의류를 에어튜브에 입히고 공기를 투입하여 팽팽하게 한 다음 실시예 1,2에서 제조한 의류용 탈색제를 각각의 의류에 작업자의 임의대로 부분적으로 분무하였다. 그리고 분무된 탈색제가 상온에서 어느 정도 건조된 후 160℃의 스팀장치에 상기 의류를 집어넣어 10분간 방치한 후 꺼내어 통상의 수세, 탈수 및 건조하였다.

한편, 의류용 탈색제의 안정제를 사용하지 않은 경우는 제조 후 3일이 지나면 변질되었는 바, 탈색제를 제조 후 바로 사용하는 경우가 아니라면 안정제를 첨가하는 것이 바람직하다.

이상에서 상세히 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 의류의 탈색방법은 인디고 염료를 제외한 기타 직접 반응성 염료 등을 염색한 의류의 탈색에 이용할 수 있음은 물론 탈색 효과가 매우 우수하다는 장점을 갖는다.

Claims (5)

1. 환원탈색제로 소듐포름알데히드설폭시레이트 24∼32중량%, 물 65∼75중량%, 상기 환원탈색제에 대해 탈색되지 않는 색소 0.4∼0.1중량% 및 글리세린 0.2∼0.5중량%로 조성되는 의류용 탈색제.
2. 제 1 항에 있어서, 추가로 안정제로 포타슘카보네이트를 전체의 0.4∼1중량%로 더 첨가하여 조성된 것임을 특징으로 의류용 탈색제.
3. 제 1 항과 제 2 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 색소는 티타늄디옥사이드인 것을 특징으로 하는 의류용 탈색제.
4. 의류를 비닐술폰계 반응성 염료로 염색하는 제1공정, 제1공정의 처리물을 실리콘계 발수제를 사용하여 처리하는 제2공정, 제2공정의 발수처리된 의류의 원하는 부위에 제 1 항 내지 제 3 항의 의류용 탈색제를 분무하는 제3공정, 제3공정의 처리물을 스팀처리 하는 제4공정, 및 제4공정의 처리물로부터 잔류 환원제 및 식별용 색소를 세탁 탈수하여 제거하고 건조하는 제5공정을 포함하는 의류의 탈색방법.
5. 제 4 항에 있어서, 상기 제4공정은 140℃∼200℃의 스팀처리 공정인 것을 특징으로 하는 의류의 탈색방법.