KR100265386B1 - Quick connect tube coupling - Google Patents
Quick connect tube coupling Download PDFInfo
- Publication number
- KR100265386B1 KR100265386B1 KR1019920027613A KR920027613A KR100265386B1 KR 100265386 B1 KR100265386 B1 KR 100265386B1 KR 1019920027613 A KR1019920027613 A KR 1019920027613A KR 920027613 A KR920027613 A KR 920027613A KR 100265386 B1 KR100265386 B1 KR 100265386B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- tube
- collet
- sleeve
- coupling
- bore
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Abstract
제1단부 부분, 중간 부분, 및 제2단부부분을 가진 중공 원통형 삽입부를 포함하는 튜브 또는 호스용 회전 타입 단부 접속구가 개시된다. 삽입부의 제1단부 부분과 중간 부분 사이에 제1바깥쪽 견부가 형성되며, 중간 부분과 제2단부 부분 사이에 제2바깥쪽 견부가 형성된다.A rotation type end connector for a tube or hose is disclosed that includes a hollow cylindrical insert having a first end portion, a middle portion, and a second end portion. A first outer shoulder is formed between the first end portion and the middle portion of the insert, and a second outer shoulder is formed between the middle portion and the second end portion.
또한, 단부 접속구는 안쪽 견부가 형성되어 있는 회전 너트를 포함한다. 조립 중에, 회전 너트의 안쪽 견부가 삽입부의 제1바깥쪽 견부와 결합될 때까지 회전 너트가 삽입부 넘어로 축방향으로 이동된다. 단부 접속구는 부분적으로 폐쇄된 단부 부분을 가진 중공 원통형 칼라를 더 포함한다. 조립중에, 칼라의 부분적으로 폐쇄된 단부 부분이 삽입부의 제2바깥쪽 견부와 결합될 때까지 칼라가 삽입부 넘어로 축방향으로 이동된다.The end splice also includes a rotating nut with an inner shoulder formed. During assembly, the rotating nut is moved axially beyond the insert until the inner shoulder of the rotating nut engages with the first outer shoulder of the insert. The end connector further comprises a hollow cylindrical collar with a partially closed end portion. During assembly, the collar is moved axially beyond the insert until the partially closed end portion of the collar engages the second outer shoulder of the insert.
튜브 또는 호소의 선단 가장자리가 칼라의 부분적으로 폐쇄된 단부 부분과 결합될 때까지 튜브 또는 호스가 삽입부 주위의 칼라내로 단부 접속구 안으로 삽입된다. 단부 접속구가 이런 방식으로 삽입되면, 튜브 또는 호스의 단부 주위의 칼라 부분들을 압축시켜 단부 접속구를 튜브 또는 호스위에 보유시키도록 종래의 크림핑 기계들이 이용될 수 있다.The tube or hose is inserted into the end connector into the collar around the insert until the leading edge of the tube or appeal is engaged with the partially closed end portion of the collar. Once the end connector is inserted in this manner, conventional crimping machines can be used to compress the collar portions around the end of the tube or hose to retain the end connector on the tube or hose.
Description
제1도는 튜브의 선단부가 커플링내에 부분적으로 삽입되어 있는 본 발명에 따른 압착 연결 커플링의 제1실시예를 도시한 부분단면도.1 is a partial cross-sectional view of a first embodiment of the crimping connection coupling according to the invention in which the tip of the tube is partially inserted into the coupling;
제2도는 튜브가 커플링내에 완전 삽입된 제1도와 유사한 단면도.2 is a cross sectional view similar to FIG. 1 with the tube fully inserted into the coupling.
제3도는 제1도 및 2도에 도시된 콜릿의 부분 절단 단면도.3 is a partial cutaway sectional view of the collet shown in FIGS. 1 and 2;
제4도는 본 발명에 따른 압착 연결 커플링의 제2실시예로서 제1도와 유사한 단면도.4 is a cross-sectional view similar to FIG. 1 as a second embodiment of the crimping connection coupling according to the invention.
제5도는 본 발명에 따른 압착 연결 커플링의 제3실시예로서 제1도와 유사한 부분단면도.5 is a partial cross-sectional view similar to FIG. 1 as a third embodiment of a crimp connection coupling according to the invention.
제6도는 본 발명에 따른 압착 연결 커플링의 제4실시예로서 제1도와 유사한 부분 단면도.6 is a partial cross-sectional view similar to that of FIG. 1 as a fourth embodiment of the crimp connection coupling according to the invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
10,70,80,90 : 커플링 11,71,91 : 몸체10,70,80,90 Coupling 11,71,91 Body
12,13,14,15 : 보어 20,81 : 삽입부12,13,14,15 Bore 20,81 Insertion part
21,23 : 단부 22,33 : 중간부21,23 end 22,33 middle part
30 : 슬리브 31,46 : 톱니30: sleeve 31,46: tooth
32,34,45 : 절두원추부 40 : 콜릿32,34,45: truncated cone 40: collet
47 : 슬롯 48 : 콜릿 핑거47: slot 48: collet finger
50 : 0 링 60 : 튜브50: 0 ring 60: tube
본 발명은 튜브와 같은 유체도관용 커플링에 관한 것으로서, 특히 이러한 튜브에 사용되는 신속 연결 커플링(quick connect coupling)의 개선된 구조에 관한 것이다.FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to couplings for fluid conduits, such as tubes, and more particularly to improved structures of quick connect couplings used in such tubes.
가요성 튜브나 호스들은 다양한 유체 동력 시스템에서 유체도관으로 사용된다. 예컨대, 튜브들은 통상 차량 공기 브레이크 및 공기 조화 시스템에서 압축 공기를 이송하기 위해 사용된다. 이러한 튜브의 단부를 종래의 접합구(fitting), 밸브, 매니폴드 또는 압축 공기를 전송 또는 수용하는 그와 유사한 장치의 몸체에 연결하기 위해 커플링이 제공된다. 본 기술분야에는 많은 커플링 구조가 공지되어 있다. 그러나, 튜브를 몸체에 연결(또는, 제거)하는 작업은 시간 소모가 많고 비용이 많이 소요된다. 게다가, 이러한 연결 및 제거 작업은 특수 공구가 용이하게 사용될 수 없는 야외에서 실행된다.Flexible tubes or hoses are used as fluid conduits in various fluid power systems. For example, tubes are commonly used to transport compressed air in vehicle air brakes and air conditioning systems. Couplings are provided for connecting the ends of such tubes to the bodies of conventional fittings, valves, manifolds or similar devices that transmit or receive compressed air. Many coupling structures are known in the art. However, connecting (or removing) the tube to the body is time consuming and expensive. In addition, these connection and removal operations are performed outdoors where special tools cannot be readily used.
그 결과, 공구를 사용하지 않고서도 튜브를 몸체에 신속하고 용이하게 연결 할 수 있는 여러가지 압착 연결형 커플링들이 개발되었다. 이러한 커플링에서는 커플링을 몸체내에 형성된 보어내에 설치(일반적으로 커플링을 몸체내에 압입시킴)한 후, 튜브의 선단 가장자리를 커플링 안으로 삽입시킴으로써 간단하게 튜브가 몸체에 연결된다. 커플링은 일반적으로 튜브를 해제가능하게 지지하기 위해 다수의 부품을 포함하고 있다. 이러한 형태의 커플링은 튜브를 커플링에 연결시키기 위해 공구나 기타 다른 수작업을 필요로 하지 않으므로 매우 바람직하다.As a result, several crimp-to-coupled couplings have been developed that allow quick and easy connection of the tube to the body without the use of tools. In such a coupling, the tube is simply connected to the body by installing the coupling into a bore formed in the body (typically by pressing the coupling into the body) and then inserting the leading edge of the tube into the coupling. The coupling generally includes a number of parts to releasably support the tube. This type of coupling is highly desirable because it does not require tools or other manual labor to connect the tube to the coupling.
종래의 압착 연결 커플링은 몸체를 통해 형성된 보어내에 압입이나 기타 다른 방법으로 지지되는 중공 원통형 슬리브를 포함한다. 상기 슬리브는 절두원추부(frust-conical portion)가 형성된 내측면을 포함한다. 슬리브 내에는 일반적으로 중공 원통형 콜릿이 배치된다. 상기 콜릿은 다수의 가요성 핑거를 갖도록 부분적으로 분할된다 각각의 핑거에는 슬리브의 내측절두원추면과 함께 작동하는 외측절두원추면이 제공된다. 또한, 각 핑거에는 반경방향 내측으로 연장되는 하나이상의 톱니가 제공된다.Conventional crimp connection couplings include hollow cylindrical sleeves that are supported by press indentation or other means within bores formed through the body. The sleeve includes an inner surface on which a frust-conical portion is formed. Within the sleeve are generally hollow cylindrical collets. The collet is partially divided to have a plurality of flexible fingers. Each finger is provided with an lateral frustoconical surface that works with the medial frustoconical surface of the sleeve. In addition, each finger is provided with one or more teeth extending radially inwardly.
튜브는 튜브의 선단 가장자리를 커플링내에 삽입시킴으로써 몸체에 연결된다. 튜브의 외측면은 핑거와 결합되어, 그 핑거들을 슬리브의 대응 내측 절두원추면을 향해 반경방향 외측으로 굴곡시킨다. 만일, 튜브가 몸체로부터 빠져나오려한다면, 콜릿의 외측 절두원추면이 슬리브의 내측 절두원추면과 결합된다. 그 결과, 콜릿 핑거의 반경방향 내측으로 연장되는 톱니가 튜브의 외측면과 결합하게 되어, 튜브의 빠져나옴이 방지된다.The tube is connected to the body by inserting the leading edge of the tube into the coupling. The outer side of the tube is engaged with the finger, bending the fingers radially outward toward the corresponding inner frustoconical surface of the sleeve. If the tube is to exit the body, the outer frustoconical surface of the collet is engaged with the inner frustoconical surface of the sleeve. As a result, the teeth extending radially inward of the collet finger engage with the outer surface of the tube, preventing the tube from escaping.
정상적인 작동 조건하에서, 상술한 압착 연결 커플링은 튜브를 커플링과 몸체내에 만족스럽게 지지하게 된다. 그러나, 만일 튜브내의 높은 유체 압력으로 인해 튜브상에 축방향으로 부하가 과도하게 가해지게 되면, 튜브는 커플링에서 빠져 나오게 된다. 또한, 튜브상에 반경방향 부하가 가해지면, 콜릿이 튜브 및 슬리브에 대한 양호한 동축방향 위치로부터 변위될 수 있다. 이와 같은 반경방향 변위는 커플링으로부터 누설을 초래할 수 있다. 따라서, 튜브가 몸체내에 확고하게 지지되어, 튜브상에 반경방향 부하가 가해지더라도 커플링에서의 유체 누설이 최소화되는 개선된 압착 연결 타입 커플링을 제공하는 것이 바람직하다.Under normal operating conditions, the above-described crimp connection coupling satisfactorily supports the tube in the coupling and the body. However, if the high fluid pressure in the tube causes an excessive axial load on the tube, the tube will exit the coupling. Also, when a radial load is applied on the tube, the collet can be displaced from a good coaxial position with respect to the tube and the sleeve. Such radial displacement can result in leakage from the coupling. Accordingly, it is desirable to provide an improved crimp connection type coupling in which the tube is firmly supported in the body so that fluid leakage in the coupling is minimized even when radial loads are applied on the tube.
본 발명은 튜브 또는 이와 유사한 유체도관들을 몸체에 연결시키는 신속 연결 커플링의 개선된 구조에 관한 것이다. 몸체는 계단형 보어를 가지며, 비교적 단단한 관형 삽입부가 상기 보어의 내부에 배치된다. 또한, 환형 슬리브가 상기 몸체의 보어내에 배치된다. 상기 슬리브는 일반적으로 중공 원통형으로서, 보어의 외측 부분에 압입되거나 기타 다른 방법으로 지지된다. 슬리브의 내측면에는 반경 방향 내측으로 연장되는 절두원추부와, 일반적으로 원통형인 중간부와, 반경방향 외측으로 연장되는 절두원추부가 형성된다. 상기 중간부와 반경방향 외측으로 연장되는 절두원추부 사이에는 내측 견부가 형성된다. 슬리브 내에는 환형 콜릿이 배치된다. 상기 콜릿은 일반적으로 중공 원통형으로서, 슬리브와 몸체의 외측에 배치된 외측 플랜지 부분을 포함한다. 또한, 상기 콜릿은 슬리브내에 배치된 중간 보스를 포함한다.The present invention relates to an improved structure of a quick connect coupling that connects a tube or similar fluid conduits to the body. The body has a stepped bore and a relatively rigid tubular insert is disposed inside the bore. An annular sleeve is also disposed in the bore of the body. The sleeve is generally hollow cylindrical, pressed into the outer portion of the bore or otherwise supported. The inner side of the sleeve is formed with a radially inwardly truncated cone, a generally cylindrical intermediate portion, and a radially outwardly truncated cone. An inner shoulder is formed between the intermediate portion and the truncated cone portion extending radially outward. An annular collet is arranged in the sleeve. The collet is generally hollow cylindrical and includes an outer flange portion disposed outside the sleeve and the body. The collet also includes an intermediate boss disposed in the sleeve.
상기 중간보스의 외경은 슬리브에 대한 콜릿의 이동시키고 안내 및 지지를 위해 슬리브의 내경보다 약간 작게 형성된다. 또한, 상기 콜릿은 확대된 단부를 포함한다. 상기 확대된 단부의 외측면에는 반경방향 외측으로 연장되는 절두원추면과 외측 견부가 형성된다. 상기 절두원추면은 반경방향 외측으로 연장되는 슬리브의 내측 절두원추면내에 배치된다. 튜브를 몸체 밖으로 이동시키고자 할 때, 확대된 단부의 외측 절두원추면이 슬리브의 내측 절두원추면과 결합된다. 또한, 콜릿의 확대된 단부에 형성된 견부는 슬리브에 형성된 견부와 결합된다. 그 결과, 콜릿(그리고 튜브)이 커플링과 몸체내에 확고하게 지지된다.The outer diameter of the intermediate boss is formed slightly smaller than the inner diameter of the sleeve for movement and guidance and support of the collet relative to the sleeve. The collet also includes an enlarged end. The outer surface of the enlarged end is formed with a truncated cone surface and an outer shoulder extending radially outward. The frustoconical surface is disposed in the inner frustoconical surface of the sleeve extending radially outward. When attempting to move the tube out of the body, the outer frustoconical surface of the enlarged end is engaged with the inner frustoconical surface of the sleeve. In addition, the shoulder formed at the enlarged end of the collet is engaged with the shoulder formed at the sleeve. As a result, the collet (and tube) is firmly supported in the coupling and the body.
본 발명의 기타 다른 목적과 특징 및 장점은 첨부된 도면을 참조한 하기의 상세한 설명에 의해 보다 명확하게 이해될 것이다.Other objects, features and advantages of the present invention will be more clearly understood by the following detailed description with reference to the accompanying drawings.
제1도에는 본 발명에 따른 신속 연결 커플링(10)의 일부가 도시되어 있다.In figure 1 a part of a quick connect coupling 10 according to the invention is shown.
상기 커플링(10)은 종래의 접속구, 밸브, 매니폴드, 또는 이와 유사한 장치일 수 있는 몸체(11)를 포함한다. 상기 몸체(11)는 제1내지 제4계단형 동심 보어(12,13,14,15)로 이루어진 보어를 갖는다. 상기 보어(12,13,14,15)는 그 사이에 각각 견부를 형성하기 위해 크기가 연속으로 작아지는 내경을 갖도록 형성된다. 상기 몸체(11)는 황동이나 알루미늄과 같은 금속 재료로 제조되는 것이 바람직하다. 그러나, 상기 몸체(11)는 강화 나일론과 같은 플라스틱 재료로 형성될 수도 있다.The coupling 10 includes a body 11, which may be a conventional connector, valve, manifold, or similar device. The body 11 has a bore consisting of first to fourth stepped concentric bores 12, 13, 14, and 15. The bores 12, 13, 14, and 15 are formed to have internal diameters that continuously decrease in size to form shoulders therebetween, respectively. The body 11 is preferably made of a metal material such as brass or aluminum. However, the body 11 may be formed of a plastic material such as reinforced nylon.
몸체(11)의 보어 내에는 비교적 단단한 관형 삽입부(20)가 배치된다. 상기 삽입부(20)는 일반적으로 중공 원통형으로서, 제1단부(21)와, 중간부(22)와, 제2 단부(23)를 갖는다. 제1단부(21)는 제4계단형 보어(15)의 내경보다 약간 작은 외경을 갖는다. 삽입부(20)의 제1단부(21)의 외측 표면상에는 반경방향 외측으로 연장되는 다수의 돌출부(21a)가 형성된다. 상기 돌출부(21a)는 삽입부(20)를 몸체(11)에 형성된 보어내에 지지하기 위해 제4계단형 보어(15)의 내측면과 마찰 결합된다. 또한, 상기 돌출부(21a)는 제4계단형 보어(15)의 내경의 변화를 수용 할 수 있다.In the bore of the body 11 a relatively rigid tubular insert 20 is arranged. The insert 20 is generally hollow cylindrical and has a first end 21, an intermediate portion 22, and a second end 23. The first end 21 has an outer diameter slightly smaller than the inner diameter of the fourth stepped bore 15. On the outer surface of the first end 21 of the insert 20 a number of protrusions 21a are formed which extend radially outward. The protrusion 21a is frictionally coupled to the inner surface of the fourth stepped bore 15 to support the insert 20 in the bore formed in the body 11. In addition, the protrusion 21a may accommodate a change in the inner diameter of the fourth stepped bore 15.
삽입부(20)의 중간부(22)는 반경방향 외측 및 반경방향 내측으로 연장되는 삽입부(20)의 절첩 영역에 의해 형성된다. 중간부(22)의 외경은 제3계단형 보어(14)의 내경보다 약간 작다. 삽입부(20)의 제2단부(23)는 제1 및 제2계단형보어(12,13)의 내경보다 작은 외경을 갖는다. 제2단부(23)의 최외측 단부는 도시된 바와 같이 몸체(11)를 지나 축방향으로 연장될 수도 있다. 삽입부(20)는 황동, 스테인리스강과 같은 금속 재료로 제조되는 것이 바람직하다. 그러나, 상기 삽입부(20)는 강화 나일론과 같은 플라스틱 재료로 형성될 수도 있다. 만일, 삽입부(20)와 몸체(11) 모두가 강화 나일론 재료로 형성될 경우에는 종래의 스핀용접 공정에 의해 제4계단형 보어(15)내에 함께 고정될 수 있다.The intermediate portion 22 of the insert 20 is formed by the folded region of the insert 20 extending radially outwardly and radially inwardly. The outer diameter of the intermediate portion 22 is slightly smaller than the inner diameter of the third stepped bore 14. The second end 23 of the insertion section 20 has an outer diameter smaller than the inner diameters of the first and second stepped bores 12 and 13. The outermost end of the second end 23 may extend axially beyond the body 11 as shown. Insertion portion 20 is preferably made of a metal material such as brass, stainless steel. However, the insert 20 may be formed of a plastic material such as reinforced nylon. If both the inserting portion 20 and the body 11 are formed of reinforced nylon material, they can be fixed together in the fourth stepped bore 15 by a conventional spin welding process.
또한, 몸체(11)의 보어내에는 환형 슬리브(30)가 배치된다. 상기 슬리브(30)는 일반적으로 중공 원통형으로서, 제1단부(30a)와 제2 단부(30b)를 갖는다. 슬리브(30)의 제1단부(30a)는 제1계단형 보어(12)의 내경보다 약간 작은 외경을 갖는다. 슬리브(30)의 제2단부(30b)는 제1계단형 보어(12)의 내경보다 약간 큰 외경을 갖는다. 이와 같은 외경의 편차는 제1단부(30a)가 손만으로도 보어내에 삽입될 수 있기 때문에 슬리브(30)를 제1계단형 보어(12)안으로 용이하게 설치할 수 있게 된다. 제1단부 및 제2단부(30a,30b) 사이에서, 다수의 환형 세레이션 또는 톱니(31)가 슬리브(30)의 외주에 형성된다. 직경이 큰 제2단부(30b)와 톱니(31)는 슬리브(30)를 제1계단형 보어(12)내에 압입 마찰 결합시켜 슬리브(30)를 몸체(11)에 고정시킨다.In addition, an annular sleeve 30 is arranged in the bore of the body 11. The sleeve 30 is generally hollow cylindrical and has a first end 30a and a second end 30b. The first end 30a of the sleeve 30 has an outer diameter slightly smaller than the inner diameter of the first stepped bore 12. The second end 30b of the sleeve 30 has an outer diameter slightly larger than the inner diameter of the first stepped bore 12. This deviation in outer diameter allows the sleeve 30 to be easily installed into the first stepped bore 12 because the first end 30a can be inserted into the bore by hand alone. Between the first end and the second end 30a, 30b, a plurality of annular serrations or teeth 31 are formed on the outer circumference of the sleeve 30. The second end 30b having a larger diameter and the teeth 31 press-fit and frictionally engage the sleeve 30 in the first stepped bore 12 to fix the sleeve 30 to the body 11.
슬리브(30)의 내측면에는 반경방향 내측으로 연장되는 절두원추부(32)와, 원통형 중간부(33)와, 반경방향 외측으로 연장되는 절두원추부(34)가 형성된다. 상기 중간부(33)와 절두원추부(34)사이에는 내측 견부(35)가 형성된다. 슬리브(30)는 황동과 같은 금속 재료로 제조되는 것이 바람직하다. 그러나, 상기 슬리브(30)도 또한 강화 나일론과 같은 플라스틱 재료로 형성될 수도 있다. 만일, 슬리브(30)와 몸체(11) 모두가 강화 나일론 재료로 형성될 경우에는 종래의 스핀 용접 공정에 의해 제1계단형 보어(12)내에 함께 고정될 수 있다.The inner surface of the sleeve 30 is formed with a truncated cone portion 32 extending radially inward, a cylindrical intermediate portion 33, and a truncated cone portion 34 extending radially outward. An inner shoulder 35 is formed between the intermediate portion 33 and the truncated cone portion 34. The sleeve 30 is preferably made of a metal material such as brass. However, the sleeve 30 may also be formed of a plastic material such as reinforced nylon. If both sleeve 30 and body 11 are formed of reinforced nylon material, they may be secured together in first stepped bore 12 by conventional spin welding processes.
슬리브(30)내에는 환형 콜릿(40)이 배치된다. 제3도에 도시된 바와 같이, 콜릿(40)은 일반적으로 중공 원통형으로서, 슬리브(30)와 몸체(11)의 외측에 배치된 외부 플랜지 부분(41)을 포함한다. 외부 플랜지 부분(41)이 제공됨으로써 콜릿(40)이 후술되는 바와 같이 슬리브(30)에 대해 축방향으로 쉽게 이동될 수 있다. 또한, 상기 콜릿(40)은 슬리브(30)내에 배치된 중간 보스(42)를 포함한다. 중간보스(42)의 외경은 후술하는 바와 같이 슬리브(30)에 대해 이동하는 콜릿(40)을 지지 및 안내 하도록 슬리브(30)의 내경보다 약간 작다.An annular collet 40 is disposed in the sleeve 30. As shown in FIG. 3, the collet 40 is generally hollow cylindrical and includes a sleeve 30 and an outer flange portion 41 disposed outside of the body 11. The outer flange portion 41 is provided so that the collet 40 can be easily moved axially relative to the sleeve 30 as described below. The collet 40 also includes an intermediate boss 42 disposed in the sleeve 30. The outer diameter of the intermediate boss 42 is slightly smaller than the inner diameter of the sleeve 30 to support and guide the collet 40 moving relative to the sleeve 30 as described below.
콜릿(40)은 확대된 단부(43)를 부가로 포함한다. 확대된 단부(43)의 외측면에는 외측 견부(44) 및 반경방향 외측으로 연장되는 절두원추면(45)이 형성된다. 상기 -절두원추면(45)은 슬리브(30)의 반경방향 외측으로 연장되는 내측 절두원추면(34)내에 배치된다. 확대된 단부(43)의 내측면에는 다수의 환형 세레이션이나 톱니(46)가 형성된다. 상기 톱니(46)의 설치 목적은 하기에 상세하게 서술될 것이다. 상기 콜릿(40)은 황동과 같은 금속 재료로 제조되는 것이 바람직하다. 그러나, 상기 콜릿(40)은 강화 나일론과 같은 플라스틱 재료로 형성될 수도 있다.The collet 40 further includes an enlarged end 43. The outer surface of the enlarged end 43 is formed with an outer shoulder 44 and a frustoconical surface 45 extending radially outward. The frustoconical surface 45 is disposed in the medial frustoconical surface 34 extending radially outward of the sleeve 30. A plurality of annular serrations or teeth 46 are formed on the inner side of the enlarged end 43. The purpose of installation of the teeth 46 will be described in detail below. The collet 40 is preferably made of a metal material such as brass. However, the collet 40 may be formed of a plastic material such as reinforced nylon.
콜릿(40)의 내측 단부내에는 축방향으로 연장되는 다수의 슬롯(47)이 형성되어, 확대된 단부(43)와 보스(42)를 통해 연장된다. 상기 슬롯(47)은 대응하는 갯수의 콜릿 핑거(48)를 형성하기 위해 콜릿(40) 주위에 등간격으로 이격된다. 콜릿(40)에는 8개의 슬롯(47)이 형성되어 8개의 콜릿 핑거(48)를 제공하게 된다. 상기 콜릿 핑거(48)는 하기에 서술되는 바와 같은 목적을 위해 반경방향 내측 및 외측으로 굴곡될 수 있다.A plurality of slots 47 extending in the axial direction are formed in the inner end of the collet 40, extending through the enlarged end 43 and the boss 42. The slots 47 are spaced at equal intervals around the collet 40 to form a corresponding number of collet fingers 48. Eight slots 47 are formed in the collet 40 to provide eight collet fingers 48. The collet finger 48 may be bent radially inward and outward for the purpose as described below.
몸체(11)에 형성된 보어중 제2계단형 보어(13)에는 종래의 0 링(50)이 배치된다. 상기 0 링(50)은 중합체 재료로 제조되어, 후술하는 바와 같이 커플링(1O)내에 유체밀봉 시일(fluid-tight seal)을 형성한다.The conventional 0 ring 50 is disposed in the second stepped bore 13 of the bores formed in the body 11. The zero ring 50 is made of a polymeric material to form a fluid-tight seal in the coupling 10 as described below.
상기 커플링(10)은 그 사용을 위해 몸체(11)에 조립되어 고정된다. 이를 위해, 몸체(11)에 형성된 보어내에 삽입부(20)가 가장 먼저 축방향으로 삽입된다. 삽입부의 중간부(22)가 제3 및 제4계단형 보어(14,15) 사이에 형성된 견부와 결합될 때까지, 삽입부(20)가 계속 축방향으로 이동한다. 그후, 몸체(11)에 형성된 보어내로 0 링(50)이 축방향으로 삽입부(20) 주위로 삽입된다. 상기 0 링(50)은 제2 및 제3계단형 보어(13,14) 사이에 형성된 견부 근처에 배치되도록 위치된다.The coupling 10 is assembled and fixed to the body 11 for its use. To this end, the insert 20 is first inserted in the bore formed in the body 11 in the axial direction. The insert 20 continues to move axially until the middle portion 22 of the insert engages the shoulder formed between the third and fourth stepped bores 14, 15. Thereafter, the zero ring 50 is inserted around the insert 20 in the axial direction into the bore formed in the body 11. The zero ring 50 is positioned to be positioned near the shoulder formed between the second and third stepped bores 13, 14.
그후, 슬리브의 선단 가장자리가 제1 및 제2 계단형 부분(12,13) 사이에 형성된 견부와 결합될 때까지, 슬리브(30)는 몸체(11)에 형성된 보어내로 축방향으로 삽입된다. 마지막으로, 콜릿(40)은 콜릿의 선단 가장자리가 0 링(50)과 접촉될때까지 슬리브(30)내로 축방향으로 삽입된다. 선택적으로, 상기 콜릿은 가조립체로서 슬리브(30)내에 축방향으로 삽입된 후, 슬리브(30)의 선단 가장자리가 제1및 제2계단형 보어(12,13) 사이에 형성된 견부와 결합될 때까지 보어내에 삽입될 수도 있다.Thereafter, the sleeve 30 is axially inserted into the bore formed in the body 11 until the leading edge of the sleeve is engaged with the shoulder formed between the first and second stepped portions 12, 13. Finally, the collet 40 is axially inserted into the sleeve 30 until the leading edge of the collet is in contact with the zero ring 50. Optionally, the collet is inserted axially into the sleeve 30 as a preassembled body, and then when the leading edge of the sleeve 30 is engaged with a shoulder formed between the first and second stepped bores 12, 13. It can also be inserted into the bore.
일단, 이러한 방식으로 커플링(10)이 조립되면, 상기 커플링은 가요성 나일론 튜브(60)와 같은 중공 원통형 부재를 몸체(11)에 해제가능하게 연결시키는데 사용될 수도 있다. 이를 위해, 튜브(60)의 선단 가장자리가 제1도에 도시된 바와같이 콜릿(40)내에 삽입부(20)의 주위로 축방향으로 삽입된다. 튜브(60)가 축방향으로 계속 이동되면, 튜브의 외측면은 콜릿(40)의 내측면위에 형성된 톱니(46)와 결합하게 된다. 이와 같이 결합됨으로써 콜릿 핑거(48)는 반경방향 외측으로 서로 벌어지게 된다. 이와 동시에, 확대된 단부(43)의 외측 절두원추면(45)이 슬리브(30)의 내측 절두원추면(34)과 결합된다. 튜브(60)가 계속 축방향으로 이동됨에 따라, 튜브의 선단 가장자리는 제2도에도시된 바와 같이 0 링(50)을 통해 가압되어 삽입부(20)의 중간부(22)와 결합된다. 이와 같은 결합에 의해, 튜브(60)의 계속적인 축방향 이동이 금지된다. 이것이 커플링(10)과 몸체(11)에 대한 튜브(60)의 정상적인 작동 위치이다. 0 링(50)은 튜브(60)의 외측면과 몸체(11)의 제2계단형 보어(13)의 내측면 사이에 유체 밀봉 시일을 제공한다. 이러한 위치에서, 콜릿(40)의 톱니(46)는 튜브(60)의 외측면에 비교적 약한 파지력을 인가한다.Once the coupling 10 is assembled in this manner, the coupling may be used to releasably connect a hollow cylindrical member such as a flexible nylon tube 60 to the body 11. For this purpose, the leading edge of the tube 60 is inserted axially around the insert 20 in the collet 40 as shown in FIG. As the tube 60 continues to move axially, the outer side of the tube engages the teeth 46 formed on the inner side of the collet 40. In this way, the collet fingers 48 are separated from each other radially outward. At the same time, the outer frustoconical surface 45 of the enlarged end 43 is engaged with the inner frustoconical surface 34 of the sleeve 30. As the tube 60 continues to move axially, the leading edge of the tube is pressed through the zero ring 50 as shown in FIG. 2 to engage the middle portion 22 of the insert 20. By this coupling, the continuous axial movement of the tube 60 is inhibited. This is the normal operating position of the tube 60 relative to the coupling 10 and the body 11. The zero ring 50 provides a fluid sealing seal between the outer side of the tube 60 and the inner side of the second stepped bore 13 of the body 11. In this position, the teeth 46 of the collet 40 apply a relatively weak gripping force to the outer surface of the tube 60.
일단, 이러한 방식으로 튜브(60)가 몸체(11)내에 삽입되면, 단순히 튜브를 반대쪽 축방향으로 이동시킨다해도 몸체에서 빠져나올 수 없다. 이러한 이동이 시도되면, 콜릿(40)의 톱니(46)와의 결합으로 인해, 콜릿(40)이 튜브(60)와 함께 축방향으로 이동된다. 콜릿(40)이 축방향으로 이동되면, 확대된 단부(43)의 외측 절두원추면(45)이 슬리브(30)의 내측 절두원추면(34)과 결합된다. 그 결과, 콜릿(40)의 톱니(46)는 반경방향 내측으로 가압되어 튜브(60)의 외측면과 단단히 파지결합하게 된다. 또한, 콜릿의 확대된 단부(43)상에 형성된 견부(44)와 슬리브(20)상에 형성된 견부(35)가 결합됨으로써 튜브(60)의 졔속적인 축방향 이동이 금지된다. 그 결과, 콜릿(40)[그리고, 이에 결합된 튜브(60)]이 커플링(10)과 몸체(11)내에 확고하게 지지된다.Once the tube 60 is inserted into the body 11 in this manner, simply moving the tube in the opposite axial direction cannot escape the body. If this movement is attempted, due to the engagement of the teeth 46 of the collet 40, the collet 40 is moved axially with the tube 60. As the collet 40 is moved axially, the outer frustoconical surface 45 of the enlarged end 43 is engaged with the inner frustoconical surface 34 of the sleeve 30. As a result, the teeth 46 of the collet 40 are pressed radially inward so as to be firmly gripped with the outer surface of the tube 60. Further, the engagement of the shoulders 44 formed on the enlarged end 43 of the collet and the shoulders 35 formed on the sleeve 20 prevents the continuous axial movement of the tube 60. As a result, the collet 40 (and the tube 60 coupled thereto) is firmly supported in the coupling 10 and the body 11.
상술한 바와 같이, 콜릿(40)의 중간 보스(42)의 외경은 슬리브(30)의 내경보다 약간 작다. 따라서, 콜릿(40)이 반경방향으로 변위되지 않고 슬리브(30)내에 지지된다. 그러한 반경방향 이동은, 0 링(50)과 튜브(60)의 외측면 및 몸체(11)의 제2계단형 보어(13)의 내측면이 결합되므로써 형성된 유체 밀봉 시일을 파괴시킬 수 있기 때문에 바람직스럽지 않다.As described above, the outer diameter of the intermediate boss 42 of the collet 40 is slightly smaller than the inner diameter of the sleeve 30. Thus, the collet 40 is supported in the sleeve 30 without being displaced radially. Such radial movement is desirable because the zero ring 50 and the outer surface of the tube 60 and the inner surface of the second stepped bore 13 of the body 11 can be combined to destroy the fluid sealing seal formed. Not uncomfortable
튜브(60)를 커플링(10)으로부터 제거시, 콜릿(40)의 외측 플랜지 부분(41)은 슬리브(30)에 대해 몸체(11)내에서 반경방향 내측으로 가압된다. 이와 같은 콜릿(40)의 축방향 이동에 의해, 확대된 단부(43)의 외측 절두원추면이 슬리브(30)의 내측 절두원추면과 분리되도록 이동된다. 그 결과, 콜릿(40)의 톱니(46)는 튜브(60)의 외측면과 파지 결합된 상태에서 반경방향 외측으로 벌려질 수 있다. 콜릿(40)이 이 위치로 유지되는 동안, 튜브(60)는 커플링(10)과 몸체(11)로부터 축방향으로 이동될 수 있다. 필요할 경우, 콜릿(40)은 외측 플랜지 부분(41)없이 제조될수도 있다. 이러한 형태는 튜브(60)가 커플링(10)에서 쉽게 제거되지 않아야 하는 상황에서 바람직한 것이다. 외측 플랜지 부분(41)없이, 상술한 바대로 콜릿(40)을 이동시켜 튜브(60)를 커플링(10)에서 제거시키기 위해서는 특수한 공구가 필요하게 된다.Upon removing the tube 60 from the coupling 10, the outer flange portion 41 of the collet 40 is pressed radially inward in the body 11 with respect to the sleeve 30. By this axial movement of the collet 40, the outer frustoconical surface of the enlarged end 43 is moved to be separated from the inner frustoconical surface of the sleeve 30. As a result, the teeth 46 of the collet 40 can be spread out radially outward while being held in engagement with the outer surface of the tube 60. While the collet 40 is held in this position, the tube 60 can be moved axially from the coupling 10 and the body 11. If desired, the collet 40 may be manufactured without the outer flange portion 41. This configuration is desirable in situations where the tube 60 should not be easily removed from the coupling 10. Without the outer flange portion 41, a special tool is needed to move the collet 40 and remove the tube 60 from the coupling 10 as described above.
제4도는 본 발명에 따른 커플링(70)의 제2실시예를 도시한다. 상기 커플링(70)은 커플링(10)의 슬리브(30)와 몸체(11)가 일체형 몸체(71)로 형성된다는 점을 제외하고는 상술한 커플링(10)과 유사하다. 또한, 커플링(70)은 상술한 커플링(10)과 동일한 작용을 한다. 상기 일체형 몸체(71)는 대용의 나사형 부재(도시않음)에 고정되기 위해 나사형 단부(72)를 갖는 접합구로서 이용될 수도 있다.4 shows a second embodiment of the coupling 70 according to the invention. The coupling 70 is similar to the above-described coupling 10 except that the sleeve 30 and the body 11 of the coupling 10 are formed of an integral body 71. In addition, the coupling 70 functions the same as the coupling 10 described above. The unitary body 71 may be used as a splice having a threaded end 72 to be secured to a substitute threaded member (not shown).
제5도는 본 발명에 따른 커플링(80)의 제3실시예를 도시한다. 상기 커플링(80)은 삽입부(20)가 반경방향 외측으로 벌려진 단부(82)를 가진 삽입부(81)로 교체된다는 점을 제외하고는 상술한 커플링(10)과 유사하다. 벌려진 단부(82)는 몸체(11)에 형성된 제3계단형 보어(14)내에 마찰가능하게 지지된다. 이러한 실시예에서, 콜릿(40)의 확대된 단부(43)의 콜릿 핑거들의 외측 절두원추면(45)은 외측으로 연장되는 면(83)으로 대체된다. 또한, 몸체(11)의 외측면에 연장부(84)가 고정되어 콜릿(40)의 외측 플랜지 부분(41)으로의 접근을 저지한다. 그 결과, 튜브(60)를 커플링(10)에서 빼내기 위해서는 특수 공구가 필요하다.5 shows a third embodiment of a coupling 80 according to the invention. The coupling 80 is similar to the coupling 10 described above, except that the insert 20 is replaced with an insert 81 having an end 82 radially outwardly extended. The flared end 82 is frictionally supported in a third stepped bore 14 formed in the body 11. In this embodiment, the outer frustoconical surface 45 of the collet fingers of the enlarged end 43 of the collet 40 is replaced by an outwardly extending surface 83. In addition, an extension 84 is fixed to the outer side of the body 11 to prevent access to the outer flange portion 41 of the collet 40. As a result, a special tool is needed to pull the tube 60 out of the coupling 10.
제6도는 본 발명에 따른 커플링(90)의 제4실시예를 도시한다. 커플링(90)은 커플링(10)의 몸체(11)와 삽입부(20)가 단일 몸체(91)로 일체로 형성된다는 점을 제외하고는 상술한 커플링(10)과 유사하다. 상기 커플링(90)은 상술한 커플링(10)과 같은 작용을 한다.6 shows a fourth embodiment of the coupling 90 according to the invention. The coupling 90 is similar to the coupling 10 described above, except that the body 11 and the insert 20 of the coupling 10 are integrally formed of a single body 91. The coupling 90 functions as the coupling 10 described above.
본 발명은 양호한 실시예를 참조로 서술되었기에 이에 한정되지 않으며, 본 기술분야의 숙련자라면 첨부된 청구범위로부터의 일탈없이 본 발명에 다양한 변형과 수정이 가해질 수 있음을 인식해야 한다.The present invention has been described with reference to the preferred embodiments, and is not limited thereto, and one of ordinary skill in the art should recognize that various modifications and changes can be made to the present invention without departing from the appended claims.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/816,136 US5230539A (en) | 1991-12-31 | 1991-12-31 | Quick connect tube coupling |
US816,136 | 1991-12-31 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR930013549A KR930013549A (en) | 1993-07-22 |
KR100265386B1 true KR100265386B1 (en) | 2000-09-15 |
Family
ID=25219779
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019920027613A KR100265386B1 (en) | 1991-12-31 | 1992-12-30 | Quick connect tube coupling |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100265386B1 (en) |
MX (1) | MX9207635A (en) |
TW (1) | TW253019B (en) |
-
1992
- 1992-12-16 TW TW081110094A patent/TW253019B/zh active
- 1992-12-30 MX MX9207635A patent/MX9207635A/en active IP Right Grant
- 1992-12-30 KR KR1019920027613A patent/KR100265386B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR930013549A (en) | 1993-07-22 |
MX9207635A (en) | 1993-06-01 |
TW253019B (en) | 1995-08-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5230539A (en) | Quick connect tube coupling | |
KR910008238B1 (en) | Hose fitting | |
CA2158521C (en) | Quick connect tube couplings | |
US5511830A (en) | Quick connect tube couplings | |
US4932689A (en) | Hose fitting assembly | |
US6302447B1 (en) | Self-locking coupling device | |
KR100584879B1 (en) | Tube Joint | |
AU756837B2 (en) | Hose connector and threaded collar therefor | |
US5048875A (en) | Connector interposed between small-diameter metallic pipe and flexible hose | |
JPS6410711B2 (en) | ||
US4807911A (en) | Push in fitting converter for plastic tubing | |
JPH08505205A (en) | Quick connection of sliding collar | |
US20050081935A1 (en) | End part structure of water passing tube, water passing tube with the end part structure, structure of connection between water passing tube and connection body, and method of forming end part structure of water passing tube | |
JPH02236089A (en) | Connecting tool | |
PL183366B1 (en) | Press-fit pipe unions | |
EP0530179A1 (en) | Apparatus for attaching a hose to a fitting | |
JPH01320396A (en) | Coupling | |
JPH10176779A (en) | Rapid connecting coupling | |
EP0477445A1 (en) | Hose fitting | |
KR100265386B1 (en) | Quick connect tube coupling | |
EP1144892A2 (en) | Pipe fitting element, particularly for plastic pipes | |
US5149145A (en) | Hose fitting | |
US11796097B2 (en) | Coupling part for a hose coupling | |
GB2274696A (en) | Swivel type hose end fitting | |
EP1073860B1 (en) | Crimped swivel fitting and method of attachment of the fitting to a hose |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20090415 Year of fee payment: 10 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |