KR100259721B1 - Magazine for transporting of liquid crystal panel - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 영상표시매체의 하나인 일정 규격의 액정판넬을 여러 작업공정(세척공정, 건조공정, 품질테스트공정, 어세이공정 등)으로 운반하는데 사용하는 액정판넬 운반용 매거진에 관한 것이다.The present invention relates to a liquid crystal panel transport magazine used to transport a liquid crystal panel of a certain standard, which is one of the image display media, to various work processes (washing process, drying process, quality test process, assay process, etc.).
종래 액정판넬 운반용 매거진은 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 상부판(101)과 하부판(102)이 상, 하로 일정한 높이차(T1)를 유지하고 있고, 상기 상, 하부판(101)(102) 사이의 양측에는 일정한 폭을 유지한 상태로 측판(103)이 고정되어 있으며, 상기 각 측판의 대향면에는 운반하고자 할 액정판넬(104)을 탑재하도록 지지편(105)을 사이에 두고 복수개의 요입홈(106)이 형성되어 있고, 상기 각 측판(103) 후방에는 스토퍼(107)의 상단이 상부판(101)의 적소에 고정됨과 함께 스토퍼(107)의 하단이 하부판(102)의 적소에 고정되어 있으며, 상기 각 스토퍼(107)에는 테프론튜브(108)가 씌워져 있고, 상기 상부판(101) 양측에는 운반을 편리하게 행하도록 손잡이(109)가 부착되어 있다.In the conventional liquid crystal panel transport magazine, as shown in FIGS. 1 to 3, the
따라서, 작업자가 액정판넬(104)을 작업공정으로 운반하고자 할 경우에는 먼저 상, 하부판(101)(102) 사이 양측에 고정된 측판(103)의 대향면 각 요입홈(106) 내로 상기 액정판넬(104)의 양단부를 끼운 다음 최대한 밀어 넣으면 상기 각 요입홈(106)에 끼워진 액정판넬(104)의 양단 부분이 각 요입홈(106) 사이의 지지편(105)에 지지되면서 후방으로 이동되는데, 상기 각 측판(103) 후방에 스토퍼(107)가 위치되어 상단이 상부판(101)에 고정됨과 함께 하단이 하부판(102)에 고정되어 있고 상기 각 스토퍼(107)에는 테프론튜브(108)가 씌워져 있음을 감안하면 어느 순간 액정판넬(104)의 후면이 각 스토퍼(107)에 씌워진 테프로튜브(108)에 접촉되므로 상기 액정판넬(104)의 후방 이동이 정지되면서 운반 가능하게 탑재 완료된다.Therefore, when a worker intends to transport the
상기에서 각 스토퍼(107)에 테프론튜브(108)를 씌운 것은, 상기 스토퍼(107)가 금속재임에 따라 액정판넬(104)이 후방으로 이동하는 과정에서 스토퍼(107)에 직접 접촉될 경우 액정판넬의 파손 위험성이 매우 높아 이를 미면에 방지하기 위함이다.In the above, the
이와 같이 하여 복수개의 액정판넬(104)이 운반 가능하게 탑재 완료되면 작업자가 상부판(101)의 양측에 부착된 손잡이(109)를 이용해 매거진을 들고 세척공정으로 운반하여 액정판넬(104)을 세척하거나, 건조공정으로 운반하여 세척된 액정판넬(104)을 건조하거나, 품질테스트공정으로 운반하여 액정판넬(104)을 양품과 불량품으로 선별하는 공정을 수행하게 된다.In this way, when the plurality of
그러나 종래 이와 같은 액정판넬 운반용 매거진은 전체 구성품이 운반하고자 하는 액정판넬의 어느 한 규격에 맞게 처음부터 제작되어 있으므로 상기 액정판넬의 규격이 모두 동일하지 않고 여러 규격(15.1", 14", 13.3", 12.1")임을 감안할 때 매거진의 공용화가 이루어지지 못하여 각 액정판넬의 규격에 맞는 여러 종류의 매거진을 반드시 구비하여야 함에 따라 액정판넬 운반에 따른 부대비용이 늘어나는 문제점이 있음은 물론 각 측판의 대향면에 형성되어 액정판넬을 지지하는 지지편의 윗면이 전부분 동일 평면을 이루고 있으므로 액정판넬을 운반하기 위해 매거진에 탑재한 상태에서는 상기 액정판넬과 지지편의 접촉면적이 매우 넓어 이 상태에서 액정판넬을 세척공정으로 이동하여 세척을 한 다음 건조공정으로 이동하여 건조를 할 경우 상기 액정판넬과 지지편의 접촉부분에 있는 세척수가 쉽게 건조되지 않으므로 생산성이 저하됨과 함께 액정판넬 양측의 지지편 접촉부가 얼룩이 지게되어 품질이 떨어지는 문제점도 있었다.However, such a liquid crystal panel transport magazine is manufactured from the beginning to meet any standard of the liquid crystal panel to be transported as a whole component, so the specifications of the liquid crystal panel are not all the same, and various standards (15.1 ", 14", 13.3 ", 12.1 "), it is not possible to use the magazines in common and must have various types of magazines that meet the specifications of each liquid crystal panel. Since the upper surface of the support piece which is formed to support the liquid crystal panel is formed in the same plane as the whole part, the contact area between the liquid crystal panel and the support piece is very wide when the liquid crystal panel is mounted in a magazine for transporting the liquid crystal panel. The liquid crystal plate is moved and washed and then moved to a drying process to dry. And a support in the wash water convenience contact portion does not easily become dry the productivity is a support piece contact portion of the liquid crystal panel, both side spots with degraded was also poor quality problems.
본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 운반하고자 하는 액정판넬의 규격에 상관없이 모든 액정판넬의 운반이 가능하도록 하여 매거진의 공용화에 따라 액정판넬 운반에 따른 부대비용이 대폭 절감되도록 함은 물론 액정판넬을 운반하기 위해 탑재한 상태에서는 상기 액정판넬이 각 측판에 형성된 지지편에 최소 면적으로 접촉되도록 함과 함께 세척 후 건조를 행할 때 상기 액정판넬의 전부분이 동시에 신속히 건조되도록 함에 따라 생산성 증대와 품질 향상에도 기여토록 하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems, regardless of the specifications of the liquid crystal panel to be transported to enable the transport of all the liquid crystal panel is to significantly reduce the accompanying cost of carrying the liquid crystal panel according to the common use of the magazine Of course, in the state in which the liquid crystal panel is mounted to carry the liquid crystal panel, the liquid crystal panel is brought into contact with the support piece formed on each side plate with minimum area, and when the washing and drying is performed, all parts of the liquid crystal panel are quickly dried at the same time to increase productivity. Its purpose is to contribute to improving quality and quality.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명 형태에 따르면 상, 하로 일정한 높이차를 유지하는 상부판 및 하부판과, 상기 상, 하부판 사이의 양측에 일정폭 범위 내에서 수평이동 가능하게 설치된 측판과, 상기 각 측판의 대향면에 액정판넬을 탑재하도록 지지편을 사이에 두고 형성된 복수개의 요입홈과, 상기 상, 하부판 사이의 각 측판 후방에 일정각도 범위 내에서 단계적으로 회동 가능하게 설치된 스토퍼와, 상기 각 스토퍼에 끼워져 상, 하단이 스토퍼에 기밀 접촉된 테프론튜브로 구성하여서 된 액정판넬 운반용 매거진이 제공된다.According to the present invention for achieving the above object, the upper plate and the lower plate to maintain a constant height difference up and down, and the side plate provided on both sides between the upper and lower plates so as to be horizontally movable within a predetermined width range, and each side plate A plurality of recessed grooves formed with a support piece interposed therebetween so as to mount the liquid crystal panel on the opposing surface thereof, a stopper provided in a stepable manner within a certain angle range at the rear of each side plate between the upper and lower plates, and on the respective stoppers. A liquid crystal panel transport magazine is provided, which is composed of Teflon tubes sandwiched by upper and lower ends in hermetic contact with a stopper.
도 1은 종래 액정판넬 운반용 매거진을 나타낸 사시도1 is a perspective view showing a conventional liquid crystal panel transport magazine
도 2는 종래 액정판넬 운반용 매거진을 나타낸 정면도2 is a front view showing a conventional liquid crystal panel transport magazine
도 3은 종래 액정판넬 운반용 매거진을 나타낸 측면도Figure 3 is a side view showing a conventional liquid crystal panel transport magazine
도 4는 본 발명 액정판넬 운반용 매거진을 나타낸 분해사시도Figure 4 is an exploded perspective view showing a liquid crystal panel transport magazine of the present invention
도 5a는 본 발명 액정판넬 운반용 매거진을 나타낸 요부 종단면도로서, 가장 큰 규격의 액정판넬이 운반 가능한 상태도Figure 5a is a longitudinal sectional view showing the main portion of the liquid crystal panel transport magazine of the present invention, the state of the liquid crystal panel of the largest standard can be transported
도 5b는 본 발명 액정판넬 운반용 매거진을 나타낸 요부 종단면도로서, 가장 작은 규격의 액정판넬이 운반 가능한 상태도.Figure 5b is a longitudinal sectional view showing the main portion of the liquid crystal panel transport magazine of the present invention, the state of the liquid crystal panel of the smallest standard can be transported.
도 6a는 본 발명 액정판넬 운반용 매거진을 나타낸 요부 횡단면도로서, 가장 큰 규격의 액정판넬이 운반 가능한 상태도Figure 6a is a cross-sectional view showing the main part of the liquid crystal panel transport magazine of the present invention, the state of the liquid crystal panel of the largest standard can be transported
도 6b는 본 발명 액정판넬 운반용 매거진을 나타낸 요부 횡단면도로서, 가장 작은 규격의 액정판넬이 운반 가능한 상태도.Figure 6b is a cross-sectional view showing the main portion of the liquid crystal panel transport magazine of the present invention, the state that the liquid crystal panel of the smallest standard can be transported.
도 7은 본 발명 액정판넬 운반용 매거진을 나타낸 평면도7 is a plan view showing a liquid crystal panel transport magazine of the present invention
도 8a는 도 7의 Ⅰ-Ⅰ선 요부 단면도로서, 스토퍼가 상, 하부판에 록킹된 상태도FIG. 8A is a cross-sectional view of the main portion of the line I-I of FIG. 7, in which a stopper is locked to the upper and lower plates; FIG.
도 8b는 도 7의 Ⅰ-Ⅰ선 요부 단면도로서, 스토퍼가 상, 하부판에서 록킹해제된 상태도FIG. 8B is a cross-sectional view illustrating the main parts of the line I-I of FIG. 7, in which the stopper is unlocked from the upper and lower plates. FIG.
도 9는 본 발명 액정판넬 운반용 매거진을 구성하는 스토퍼를 제1실시예로 나타낸 요부 확대단면도9 is an enlarged cross-sectional view showing main parts of the stopper constituting the liquid crystal panel transport magazine according to the first embodiment of the present invention;
도 10은 본 발명 액정판넬 운반용 매거진을 구성하는 스토퍼를 제2실시예로 나타낸 요부 확대단면도10 is an enlarged cross-sectional view showing main parts of the stopper constituting the liquid crystal panel transport magazine according to the second embodiment of the present invention;
도 11은 본 발명 액정판넬 운반용 매거진을 구성하는 스토퍼를 제3실시예로 나타낸 요부 확대단면도11 is an enlarged cross-sectional view showing main parts of the stopper constituting the liquid crystal panel transport magazine according to the third embodiment of the present invention;
도면의 주요부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for main parts of the drawings
1. 상부판 2. 하부판1.top plate 2.bottom plate
3. 상부판 제1장공 4. 하부판 스크류 체결공3. Top plate 1st hole 4. Bottom plate screw fastener
5. 측판 6. 측판 스크류체결공5.
7. 측판 장공 8. 제1스크류7.
9. 제2스크류 10. 액정판넬9.
11. 지지편 11a. 상부돌기11.
11b. 하부돌기 12. 요입홈11b.
13. 눈금 14. 손잡이13.
15. 상부판 회동편 16. 하부판 회동편15. Upper
17. 상부판 제2장공 18. 걸림공17.
19. 걸림홈 20. 스토퍼19. Locking
20a. 스토퍼 몸체 20b. 상부끼움편20a.
20c. 하부끼움편 21. 스프링20c. Bottom view 21.Spring
22. 연결봉 23. 걸림편22. Connecting
24. 테프론튜브 25. 가압링24.
26. 가압편 27. 삽입홈26. Pressing
이하 본 발명을 실시예로 도시한 첨부된 도 4 내지 도 11을 참고로 하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to FIGS. 4 to 11.
첨부된 도 4는 본 발명 액정판넬 운반용 매거진을 나타낸 분해사시도이고 도 5a는 본 발명 액정판넬 운반용 매거진을 나타낸 요부 종단면도로서, 가장 작은 규격의 액정판넬이 운반 가능한 상태도 도 5b는 본 발명 액정판넬 운반용 매거진을 나타낸 요부 종단면도로서, 가장 큰 규격의 액정판넬이 운반 가능한 상태도이다.4 is an exploded perspective view illustrating a liquid crystal panel transport magazine of the present invention, and FIG. 5A is a longitudinal sectional view of a main part of the liquid crystal panel transport magazine of the present invention, and a state diagram in which the smallest standard liquid crystal panel can be transported is shown. This is a longitudinal sectional view of a main portion showing a magazine for transport, and is a state diagram in which a liquid crystal panel of the largest standard can be transported.
또한 도 6a는 본 발명 액정판넬 운반용 매거진을 나타낸 요부 횡단면도로서, 가장 작은 규격의 액정판넬이 운반 가능한 상태도이고 도 6b는 본 발명 액정판넬 운반용 매거진을 나타낸 요부 횡단면도로서, 가장 큰 규격의 액정판넬이 운반 가능한 상태도이며 도 7은 본 발명 액정판넬 운반용 매거진을 나타낸 평면도이다.In addition, Figure 6a is a cross-sectional view showing the main part of the liquid crystal panel transport magazine of the present invention, a state diagram capable of transporting the liquid crystal panel of the smallest standard, Figure 6b is a main cross-sectional view showing a liquid crystal panel transport magazine of the present invention, the liquid crystal panel of the largest
그리고 도 8a는 도 7의 Ⅰ-Ⅰ선 요부 단면도로서, 스토퍼가 상, 하부판에 록킹된 상태도이고 도 8b는 도 7의 Ⅰ-Ⅰ선 요부 단면도로서, 스토퍼가 상, 하부판에서 록킹해제된 상태도이며 도 9는 본 발명 액정판넬 운반용 매거진을 구성하는 스토퍼를 제1실시예로 나타낸 요부 확대단면도이고 도 10은 본 발명 액정판넬 운반용 매거진을 구성하는 스토퍼를 제2실시예로 나타낸 요부 확대단면도이며 도 11은 본 발명 액정판넬 운반용 매거진을 구성하는 스토퍼를 제3실시예로 나타낸 요부 확대단면도이다.8A is a cross-sectional view taken along the line I-I of FIG. 7, in which a stopper is locked to the upper and lower plates, and FIG. 8B is a cross-sectional view taken along a line I-I of FIG. 7, wherein the stopper is unlocked from the upper and lower plates. 9 is an enlarged cross-sectional view showing main parts of the stopper constituting the liquid crystal panel transport magazine according to the first embodiment, and FIG. 10 is an enlarged cross-sectional view of main parts showing the stopper constituting the liquid crystal panel transport magazine according to the second embodiment. Is an enlarged cross-sectional view showing main parts of the stopper constituting the liquid crystal panel transport magazine of the present invention in the third embodiment.
본 발명은 상, 하로 일정한 높이차(T)를 유지하도록 상부판(1)과 하부판(2)을 위치시키고, 상기 상부판(1)의 양측에는 각각 한 쌍의 상부판 제1장공(3)을 수평방향으로 형성함과 함께 하부판(2)의 양측에는 각각 한 쌍의 하부판 스크류 체결공(4)을 형성하며, 상기 상, 하부판(1)(2) 사이의 양측에는 상단이 상부판(1)에 접촉되고 하단이 하부판(2)에 접촉되어 일정폭을 유지하게 측판(5)을 위치시키고, 상기 각 측판의 상단에는 한 쌍의 측판 스크류체결공(6)을 형성함과 함께 하단에는 한 쌍의 측판 장공(7)을 수평방향으로 형성하며, 상기 각 측판(5)에 형성된 측판 스크류체결공(6)에는 상부판(1)의 윗쪽에서 각 상부판 제1장공(3)을 통해 제1스크류(8)를 체결함과 함께 하부판(2)에 형성된 하부판 스크류 체결공(4)에는 상부판(1)의 윗쪽에서 각 측판(5)에 형성된 측판 장공(7)을 통해 제2스크류(9)를 체결하고, 상기 각 측판(5)의 대향면에는 운반하고자 할 액정판넬(10)을 탑재하도록 지지편(11)을 사이에 두고 복수개의 요입홈(12)을 형성하며, 상기 지지편(11)의 윗면 끝단에는 탑재된 액정판넬(10)이 접촉되도록 상부돌기(11a)를 형성함과 함께 아랫면 끝단에는 액정판넬의 세척 완료후 세척수가 원활하게 한쪽으로 모아져 떨어지도록 하부돌기(11b)를 형성하고, 상기 각 측판(5) 전, 후방의 상부판(1) 아랫면과 하부판(2) 윗면에는 복수개의 눈금(13)을 일정간격 수평방향으로 이격되게 형성하며, 상기 상부판(1)의 양측면에는 탑재된 액정판넬(10)을 운반하도록 손잡이(14)를 부착한다.According to the present invention, the
또한 각 측판(5) 후방의 상부판(1) 아랫면에는 상부판 회동편(15)을 회동 가능하게 힌지결합함과 함께 하부판(2) 윗면에는 하부판 회동편(16)을 회동 가능하게 힌지결합하고, 상기 상부판(1)에는 각 상부판 회동편(15)의 힌지축을 기준으로 동일반경의 곡률을 갖는 상부판 제2장공(17)을 형성함과 함께 하부판(2)에는 각 하부판 회동편(16)의 힌지축을 기준으로 동일반경을 갖는 걸림공(18)을 복수개 형성하며, 상기 각 상부판 제2장공(17)에는 하부판 회동편(16)에 형성된 각 걸림공(18)과 동일 수직선상에 위치되도록 복수개의 걸림홈(19)을 형성한다.In addition, the lower side of the upper plate (1) at the rear of each side plate (5) hinged rotatably to the upper plate pivoting piece (15), and the lower plate pivoting piece (16) is hinged rotatably on the upper surface of the lower plate (2) The
그리고 각 상부판 회동편(15)의 끝단을 통해 상부판(1)에 형성된 상부판 제2장공(17)으로 스토퍼(20)의 상단을 끼움과 함께 하부판 회동편(16)의 끝단을 통해 하부판(2)에 형성된 복수개의 걸림공(18)중 어느 하나의 걸림공으로 스토퍼(20)의 하단을 끼워 상기 스토퍼를 수직이동 가능하게 스프링(21)으로 탄력설치하고, 상기 상부판 회동편(15)과 하부판 회동편(16)을 연결봉(22)으로 연결하며, 상기 스토퍼(20)의 상단에는 스토퍼가 하부로 수직이동 되었을 경우 상부판 제2장공(17)에 일체화된 각 걸림홈(19)중 어느 하나의 걸림홈 내로 끼워져 걸리도록 걸림편(23)을 고정하고, 상기 각 스토퍼(20)에는 신축성이 우수한 테프론튜브(24)를 씌워 상기 테프론튜브의 상, 하단부를 스토퍼(20)에 기밀 접촉시킨다.And the upper plate through the end of each of the upper
상기에서 테프론튜브(24)를 신축성이 우수한 테프론튜브로 사용하는 것은 상기 테프론튜브(24)의 상, 하단이 스토퍼(20)에 보다 기밀 접촉되도록 하기 위함이다.The use of the
또한 상기에서 스토퍼(20)에 씌워진 테프론튜브(24)의 상, 하단부를 상기 스토퍼(20)에 기밀 접촉시킨 것은 세척공정에서 상기 스토퍼와 테프론튜브(24) 사이로 세척수가 침투되어 이 침투된 세척수가 건조공정에서 가스를 발생시키는 현상을 방지하기 위함인데, 이를 위해서는 제1실시예와 같이 스토퍼(20)에 씌워진 테프론튜브(24)의 상, 하단에 가압링(25)을 끼워 상기 가압링이 테프론튜브(24)를 스토퍼(17)에 가압시켜 주도록 하거나, 제2실시예와 같이 스토퍼(20)의 상부분중 상부판 회동편(15)을 통해 상부판(1)에 형성된 상부판 제2장공(17)으로 끼워진 부분의 직하방 및 스토퍼(20)의 하부분중 하부판 회동편(16)을 통해 하부판(2)에 형성된 걸림공(18)으로 끼워진 부분의 직상방에 각각 가압편(26)과 함께 삽입홈(27)을 일체로 형성하여 테프론튜브(24)의 상, 하단을 삽입홈(27)으로 삽입한 상태에서 상기 가압편(26)이 테프론튜브(24)의 상, 하단을 스토퍼(20)에 가압시켜 주도록 하거나, 제3실시예와 같이 스토퍼(20)를 상부판 회동편(15) 및 하부판 회동편(16) 사이에 위치되는 스토퍼 몸체(20a)와 상기 스토퍼 몸체의 상단에 나사결합되어 상부판 회동편(15)을 통해 상부판(1)에 형성된 상부판 제2장공(17)으로 끼워지는 상부끼움편(20b) 및 스토퍼 몸체(20a)의 하단에 나사결합되어 하부판 회동편(16)을 통해 하부판(2)에 형성된 각 걸림공(18)중 어느 하나의 걸림공에 끼워지는 하부끼움편(20c)으로 분할하고 상기 스토퍼(20)에 씌워진 테프론튜브(24)의 길이를 스토퍼 몸체(20a)의 길이보다 더 길게 하여 스토퍼 몸체의 상, 하단에 각각 상부끼움편(20b)과 하부끼움편(20c)을 나사결합한 상태에서는 상기 상, 하부끼움편(20b)(20c)이 테프론튜브(24)의 상, 하단을 스토퍼 몸체(20a)에 각각 가압시켜 주도록 한다.In addition, the upper and lower portions of the
이와 같이 구성된 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the present invention configured as described above is as follows.
작업자가 액정판넬(10)을 작업공정으로 운반하고자 할 경우에는 먼저 상, 하부판(1)(2) 사이의 양측에 위치된 측판(5) 및 상기 각 측판 후방의 스토퍼(20)를 이동시켜 운반하고자 할 액정판넬(10)의 규격에 맞도록 하여야 하는데, 만약 각 측판(5) 및 스토퍼(20)가 운반하고자 할 액정판넬(10)의 규격에 맞지 않는다면 상기 액정판넬이 매거진에 탑재되지 못하므로 반드시 각 측판(5)과 스토퍼(20)의 위치를 액정판넬(10) 규격에 맞게 이동시켜야 함은 이해 가능하다.When the worker intends to transport the
그럼 여기서 각 측판(5)과 스토퍼(20)의 위치를 이동시키는 과정에 대해서 상세히 살펴보면 다음과 같다.Now look at in detail with respect to the process of moving the position of each
첨부된 도 5a 및 도 6a는 가장 큰 규격의 액정판넬을 운반 가능한 상태인데, 이때에는 각 측판(5)의 바깥쪽면 상, 하부가 상부판(1) 아랫면 및 하부판(2) 윗면에 일정간격 이격된 상태로 각각 형성된 복수개의 눈금(13)중 가장 바깥쪽의 눈금에 맞추어져 있으므로 상기 각 측판(5)의 간격이 최대로 넓어진 상태이고, 상부판(1)의 아랫면에 힌지결합된 상부판 회동편(15) 및 하부판(2)의 윗면에 힌지결합된 하부판 회동편(16)이 각각 도면상 시계방향으로 최대한 회동되어 있어 스토퍼(20)의 상단에 고정된 걸림편(23)은 상부판(1)의 상부판 제2장공(17)에 일체화된 각 걸림홈(19)중 가장 후방의 걸림홈 내로 끼워져 걸려 있음과 함께 스토퍼(20)의 하단은 하부판(2)에 형성된 복수개의 걸림공(18)중 가장 후방의 걸림공에 끼워져 있으므로 상기 각 스토퍼(20)와 측판(5)의 간격도 최대한 넓어진 상태이다.5A and 6A are attached to the liquid crystal panel of the largest standard, in which case, the outer surface of each
이와 같은 상태에서 작업자가 각 측판(5)의 대향면에 형성된 각 요입홈(12) 내로 가장 큰 규격(15.1")의 액정판넬 양단부를 끼운 다음 최대한 밀어 넣으면 상기 각 요입홈(12)에 끼워진 액정판넬의 양단부가 각 요입홈(12) 사이의 지지편(11)에 지지되면서 스토퍼(20)에 접촉될 때까지 후방으로 이동되므로 상기 가장 큰 규격의 액정판넬이 운반 가능하게 탑재 완료되는데, 상기 스토퍼(20)에는 신축성이 우수한 테프론튜브(24)가 씌워져 있으므로 결국 운반하기 위해 탑재되는 가장 큰 규격의 액정판넬이 스토퍼(20)에 직접 접촉되지 않음에 따라 액정판넬의 파손은 일어나지 않는다.In this state, the operator inserts both ends of the liquid crystal panel of the largest size (15.1 ") into each recessed
상기한 작용에 의해 가장 큰 규격의 액정판넬이 운반 가능하게 탑재 완료되면 작업자가 상부판(1)의 양측에 부착된 손잡이(14)를 이용해 매거진을 들고 세척공정으로 운반하여 액정판넬을 세척하거나, 건조공정으로 운반하여 세척된 액정판넬을 건조하거나, 품질테스트공정으로 운반하여 액정판넬의 양품과 불량품을 가려내거나 하면 된다.When the liquid crystal panel of the largest size is completed to be transported by the above-described action, the worker lifts the magazine using the
또한 도 5a 및 도 6a와 같은 상태에서 가장 작은 규격(12.1")의 액정판넬을 운반하고자 할 경우에는 각 측판(5)을 서로 대향되는 방향으로 이동시켜 그 간격을 최대한 좁혀줌과 함께 각 측판(5)의 후방에 위치된 스토퍼(20)를 전방(측판쪽)으로 이동시켜 상기 각 스토퍼와 측판(5)의 간격도 최대한 좁혀야 한다.In addition, when carrying the liquid crystal panel of the smallest size (12.1 ") in the state as shown in Figures 5a and 6a, each
그럼 도 5a 및 도 6a와 같은 상태에서 가장 작은 규격의 액정판넬을 운반할 수 있도록 탑재하기 위해 측판(5)과 상기 측판 후방에 위치된 스토퍼(20)를 이동시키는 과정에 대해서 구체적으로 설명하기로 한다.Then, the process of moving the
먼저 각 측판(5)을 이동시키는 과정에 대해서 살펴보면, 작업자가 상부판(1)에 형성된 상부판 제1장공(3)을 통해 각 측판(5) 상부의 측판 스크류체결공(6)으로 체결되어 측판(5)의 상부를 상부판(1)에 고정시키고 있는 제1스크류(8)를 약간 풀어놓음과 함께 각 측판(5)의 하부에 형성된 측판 장공(7)을 통해 하부판(2)에 형성된 하부판 스크류체결공(4)으로 체결되어 측판(5)의 하부를 하부판(2)에 고정시키고 있는 제2스크류(9)를 약간 풀어놓으면 상기 각 측판(5)은 이동 가능한 상태가 된다.First, the process of moving each
계속해서 작업자가 각 측판(5)을 서로 대향되는 방향으로 밀어 상기 각 측판의 상, 하단 바깥측면을 상부판(1) 아랫면 및 하부판(2) 윗면의 각 측판(5) 전, 후방에 일정간격 이격 형성된 복수개의 눈금(13)중 가장 안쪽의 눈금에 맞추어 놓고 풀려져 있는 제1스크류(8) 및 제2스크류(9)를 완전히 조이면 가장 작은 규격의 액정판넬(10)이 탑재 가능하게 각 측판(5)이 위치이동 완료된다.Subsequently, an operator pushes each
다음은 각 스토퍼(20)를 이동시키는 과정에 대해서 살펴보면, 도 8a에 도시된 바와 같이 테프론튜브(24)가 씌워진 각 스토퍼(20)를 작업자가 일단 상방으로 밀어 올린 다음 도면상 좌측으로 밀면 되는데, 상기 도 8a와 같이 록킹된 상태의 각 스토퍼(20)를 상방으로 밀게되면 상기 스토퍼가 스프링(21)을 압축시키면서 수직 이동하므로 각 스토퍼(20)의 상단에 고정된 걸림편(23)이 상부판 제2장공(17)에 일체화된 각 걸림홈(19)중 가장 후방의 걸림홈에서 빠져나오므로 상기 걸림편(23)의 걸림상태가 해제됨과 함께 스토퍼(20)의 하단이 하부판(2)에 형성된 복수개의 걸림공(18)중 가장 후방의 걸림공에서 빠져나오므로 상기 스토퍼(20)의 하단부 걸림상태가 해제됨에 따라 결국 도 8b와 같이 각 스토퍼(20)의 록킹이 해제된 상태가 된다.Next, looking at the process of moving each
이러한 상태에서 각 스토퍼(20)를 도면상 좌측(측판쪽)으로 완전히 밀면 상부판(1)의 아랫면에 힌지결합되어 있는 각 상부판 회동편(15)에 연결봉(22)의 상단이 연결되어 있고 하부판(2)의 윗면에 힌지결합되어 있는 하부판 회동편(16)에 상기 연결봉(22)의 하단이 연결되어 있음에 따라 상기 상, 하부 회동편(15)(16)이 힌지축을 중심으로 하여 회동 완료하고, 상기 상, 하부판 회동편(15)(16)이 회동 완료한 상태에서는 각 스토퍼(20)의 상단에 고정된 걸림편(23)이 상부판 제2장공(17)에 일체화된 복수개의 걸림홈(19)중 가장 전방 걸림홈의 직상방에 위치됨과 함께 각 스토퍼(20)의 하단이 복수개의 걸림공(18)중 가장 전방 걸림공의 직상방에 위치되는데, 이 상태에서 각 스토퍼(20)를 놓게되면 상부로의 미는 힘이 제거되어 상기 스토퍼(20)는 스프링(21)의 복원력을 받으면서 다시 하부로 이동되므로 각 스토퍼(20)의 상단에 고정된 걸림편(23)이 상부판(1)의 상부판 제2장공(17)에 일체화된 복수개의 걸림홈(19)중 가장 전방의 걸림홈 내로 끼워져 걸림과 함께 각 스토퍼(20)의 하단부가 하부판(2)에 형성된 복수개의 걸림공(18)중 가장 전방의 걸림공에 끼워져 걸리고 이에 따라 가장 작은 규격의 액정판넬이 탑재 가능하게 각 스토퍼(20)가 위치이동 완료된다.In this state, when each
이와 같은 상태에서 작업자가 가장 작은 규격의 액정판넬을 탑재한 다음 상기 가장 작은 규격의 액정판넬을 기 설명된 가장 큰 규격의 액정판넬 운반때와 동일하게 하여 세척공정으로 운반하거나, 건조공정으로 운반하거나, 품질테스트공정으로 운반하거나, 어세이공정으로 운반하면 된다.In this state, the operator mounts the liquid crystal panel of the smallest size, and then transports the liquid crystal panel of the smallest size in the same manner as in the case of transporting the liquid crystal panel of the largest size described above in the washing process or in the drying process. For example, it may be transported to a quality test process or to an assay process.
지금까지는 가장 큰 규격의 액정판넬을 운반하거나 가장 작은 규격의 액정판넬을 운반하기 위해 각 측판(5) 및 스토퍼(20)를 이동시키는 과정에 대해서 설명하였지만 이에 한정될 필요는 없고 상기 가장 큰 규격과 가장 작은 규격 사이에 해당하는 규격(13.3", 14")의 액정판넬을 운반하기 위해 각 측판(5) 및 스토퍼(20)를 적정하게 이동시킬 수도 있음은 이해 가능하고, 이때의 각 측판(5) 및 스토퍼(20)의 이동에 따른 작용은 기 설명된 바와 동일하다.Until now, the process of moving each
한편 일정한 규격의 액정판넬(10)을 세척한 다음 건조하는 과정에서는 상기 액정판넬이 각 측판(5)의 대향면에 형성된 지지편(11)의 상부돌기(11a)에 접촉되어 있으므로 상기 액정판넬(10)의 접촉면적이 좁아 액정판넬과 지지편(11) 사이에 묻어있는 세척수의 량이 매우 적은 상태임은 물론 지지편(11)의 아랫면에 묻어있는 세척수는 상기 지지편의 끝단으로 이동하여 하부돌기(11b)에 의해 원활히 모아진 다음 신속히 떨어지므로 세척수의 건조가 더욱 신속히 행하여지면서 건조 완료후 액정판넬(10)에 자국이 남지 않게 됨은 이해 가능하다.Meanwhile, in the process of washing and drying the
상기한 본 발명 반도체 액정판넬 운반용 매거진에서 각 스토퍼(20)에 씌워진 테프론튜브(24)의 상, 하단부는 상기 스토퍼(20)에 기밀 접촉되어 있는데, 이는 액정판넬(10)을 세척공정으로 운반하여 세척을 행할 때 상기 각 스토퍼(20)와 스토퍼에 씌워진 테프론튜브(24) 사이로 세척수가 스며들어가면 건조공정시에 건조가 신속히 행하여지지 않아 작업 능률이 저하되거나 세척수가 건조과정에서 가스로 변하면서 액정판넬(10) 표면에 접촉되어 품질을 떨어뜨리므로 상기 세척공정시 스토퍼(20)와 테프론튜브(24) 사이로 세척수가 스며들어가지 못하도록 하여 작업 능률저하와 품질의 떨어짐을 미연에 방지하기 위함이다.In the above-described semiconductor liquid crystal panel transport magazine of the present invention, the upper and lower ends of the
상기에서 스토퍼(20)에 씌워진 테프론튜브(24)의 상, 하단부가 상기 스토퍼(20)에 기밀 접촉되도록 하기 위해, 제1실시예와 제2실시예 그리고 제3실시예가 제공되고 있는바, 상기 각 실시예에 의해 테프론튜브(24)의 상, 하단부를 스토퍼(20)에 기밀 접촉시키는 과정을 설명하면 후술하는 바와 같다.In order to ensure that the upper and lower ends of the
먼저 제1실시예와 같이 스토퍼(20)에 씌워져 있는 테프론튜브(24)의 상, 하단에 각각 가압링(25)을 끼우면 상기 가압링이 테프론튜브(24)의 상, 하단을 스토퍼(17)에 가압시켜 주므로 결국 테프론튜브(24)의 상, 하단부가 스토퍼(20)에 기밀 접촉된다.First, when the
또한 제2실시예와 같이 스토퍼(20)의 상부분중 상부판(1)에 힌지결합된 상부판 회동편(15)의 직하방 및 하부분중 하부판(2)에 힌지결합된 하부판 회동편(16)의 직상방에 위치되게 가압편(26)과 함께 삽입홈(27)을 일체로 형성하면 상기 스토퍼(20)에 끼워진 테프론튜브(24)가 신축성이 우수함을 감안할 때 테프론튜브의 상, 하단부 일부가 삽입홈(27)으로 삽입되는데, 이와 같은 상태에서 작업자가 상기 가압편(26)을 테프론튜브(24) 쪽으로 강제로 가압시키면 결국 테프론튜브의 상, 하단부가 스토퍼(20)에 기밀 접촉된다.In addition, as shown in the second embodiment, the lower plate pivoting piece hinged to the
그리고 제3실시예와 같이 스토퍼(20)를 상부판 회동편(15) 및 하부판 회동편(16) 사이에 위치되는 스토퍼 몸체(20a)와 상기 스토퍼 몸체의 상단에 나사결합되어 상부판 회동편(15)을 통해 상부판(1)에 형성된 상부판 제2장공(17)으로 끼워지는 상부끼움편(20b) 및 스토퍼 몸체(20a)의 하단에 나사결합되어 하부판 회동편(16)을 통해 하부판(2)에 형성된 각 걸림공(18)중 어느 하나의 걸림공에 끼워지는 하부끼움편(20c)으로 분할하고, 상기 스토퍼(20)에 씌워진 테프론튜브(24)의 길이를 스토퍼 몸체(20a)의 길이보다 더 길게 하면 상기 스토퍼(20)에 씌워진 테프론튜브(24)가 신축성이 우수함을 감안할 때 테프론튜브의 상, 하단 일부가 스토퍼 몸체(20a)의 윗면 및 아랫면 중심부 쪽으로 말려 들어가는데, 이와 같은 상태에서 스토퍼 몸체의 상, 하단에 각각 상부끼움편(20b)과 하부끼움편(20c)을 나사결합하면 결국 테프론튜브(24)의 상, 하단부가 스토퍼(20)에 기밀 접촉된다.And the
이상에서 설명된 바와 같이 본 발명은 운반하고자 하는 액정판넬의 규격에 상관없이 모든 액정판넬의 운반이 가능하므로 매거진의 공용화에 따라 액정판넬 운반에 따른 부대비용이 대폭 절감되는 효과가 있다.As described above, the present invention can carry all liquid crystal panels irrespective of the specifications of the liquid crystal panel to be transported, and accordingly, the cost of the liquid crystal panel is greatly reduced according to the common use of the magazine.
또한 액정판넬을 운반하기 위해 탑재한 상태에서는 상기 액정판넬의 지지편 접촉면적이 최소화되고, 액정판넬을 세척하는 과정에서는 스토퍼와 상기 스토퍼에 씌워진 테프론튜브 사이로 세척수가 들어가지 못하며, 세척 완료후에는 지지편에 묻어있는 세척수가 원활하게 모아져 떨어지므로 상기 액정판넬을 세척한 후 건조공정에서 건조를 할 때 액정판넬의 건조가 전부분에 걸쳐 신속히 이루어지므로 생산성이 향상됨은 물론 액정판넬 표면에 얼룩이 남지 않게 되어 품질이 향상되는 효과도 있다.In addition, the contact area of the support piece of the liquid crystal panel is minimized when the liquid crystal panel is mounted to transport the liquid crystal panel. In the process of cleaning the liquid crystal panel, the washing water does not enter between the stopper and the Teflon tube covered by the stopper. Since the wash water on the side smoothly collects and falls off, when the liquid crystal panel is washed and dried in the drying process, the liquid crystal panel is quickly dried throughout the entire area, thereby improving productivity and leaving no stain on the surface of the liquid crystal panel. There is also an effect of improving quality.
Claims (11)
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- 1997-02-25 KR KR1019970005810A patent/KR100259721B1/en not_active IP Right Cessation
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KR980007926A (en) | 1998-03-30 |
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