KR100253692B1 - Apparatus for measuring width of crack - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A crack measuring device is provided to measure a change of crack width precisely, conveniently, periodically and continuously with a varistor or a digital sensor. CONSTITUTION: A crack measuring apparatus with a varistor comprises a first fixed end, a second fixed end, a plunger(12), a varistor(13), a brush(14), a battery(20) and a display unit(19). First and second fixed ends are fastened in both sides of a crack, and the plunger is fastened in the first fixed end and slid in the second fixed end. The varistor is arranged on the plunger, and contacted to the brush fixed in the second fixed end. The plunger slides in cracking, and changes resistance value by sliding between the varistor and the brush. The change of the crack width is measured by detecting the change of the resistance value.

Description

균열 폭 측정 장치 (An apparatus for measuring width of crack)An apparatus for measuring width of crack

본 발명은 구조물에 발생한 균열의 폭을 측정할 수 있는 장치에 관한 것이다. 보다 구체적으로, 구조물에 발생한 균열의 폭을 전기 저항의 차이를 이용하거나, 디지털 센서를 이용하여 측정하고 이를 표시장치로 출력할 수 있는 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus capable of measuring the width of cracks generated in a structure. More specifically, the present invention relates to a device capable of measuring the width of cracks generated in a structure by using a difference in electrical resistance or by using a digital sensor and outputting the same to a display device.

구조물에는 건조 수축이나 과다한 응력의 발생 또는 재료적인 원인 등 다양한 원인에 의해서 균열이 발생하며, 그러한 균열 중에는 구조물의 구조적인 안전에는 영향이 없는 균열도 있으나, 어떠한 균열은 구조물의 구조적인 결함을 야기하고 종국적으로는 구조물의 붕괴를 초래하기도 한다.Cracks occur in a structure by various causes such as dry shrinkage, excessive stress, or material causes. Some of these cracks have no effect on the structural safety of the structure, but any crack causes structural defects in the structure. Eventually this may result in the collapse of the structure.

균열은 구조물에 발생하는 이러한 위험을 사전에 알리는 신호와도 같은 것인 바, 사용자는 항상 구조물에 발생하는 균열을 유심히 관찰할 필요가 있다. 그러나, 균열의 폭은 매우 미세하고 그 폭이 변화하는 속도도 느린 것이 일반적이어서 거주자가 이를 무심코 지나쳐 버리기 쉬운 면이 있다. 게다가 균열의 발생 위치가 천장 속과 같은 곳인 경우에는 이를 사전에 발견한다는 것은 불가능하며, 설사 발견한다손 치더라도 이를 주기적으로 관찰하거나 측정하는 것은 매우 어려운 일이다.The crack is a signal that proactively informs of such dangers to the structure, and the user always needs to carefully observe the cracks occurring in the structure. However, the width of the cracks is very fine and the speed at which the width of the change is generally slow, which is easy for the occupant to pass by. In addition, if the location of the crack is in the ceiling, it is impossible to detect it in advance, and even if it is found, it is very difficult to observe or measure it periodically.

종래에는 균열의 폭을 측정하기 위하여 크랙 게이지를 크랙에 직접 대보거나 마이크로 스코프를 이용하여 측정하였으나, 이러한 측정 방법은 측정치가 측정자에 따라 달라질 수 있으며, 더구나 2차, 3차 계속해서 지속적으로 균열의 변화를 측정하기에는 매우 불편한 단점이 있다. 따라서, 균열의 좌우에 측정점을 부착하여 다이얼 게이지로 확인하기도 하나 균열의 위치가 천장속과 같은 경우에는 설치하여 측정하기가 어려우므로 균열의 진전 여부를 판단하기 위해서는 많은 노력을 필요로 한다. 따라서, 균열의 진전 여부를 판단하기 위해서 균열에 유리 조각을 부착하여 균열의 폭이 증가함에 따라 유리 조각이 깨지는 지의 여부와 벌어진 폭이 증가하는 양상을 조사하거나 균열게이지를 부착해두는 원시적인 방법이 구조 안전 진단에 사용되기도 한다.Conventionally, the crack gauge was measured by using a microscope or a crack gauge to measure the width of the crack. However, the measurement method may vary depending on the measurement person. It is very inconvenient to measure change. Therefore, the measuring points are attached to the left and right sides of the cracks, and the dial gauges are used. However, when the cracks are located in the ceiling, it is difficult to install and measure the cracks. Therefore, in order to determine the progress of the cracks, a piece of glass is attached to the cracks to investigate whether the pieces of glass break as the width of the cracks increases, and how the gap is increased. It is also used for structural safety diagnostics.

따라서 본 발명자는 균열의 폭을 보다 정확하고 간편하게 측정할 수 있고 또한 이를 지속적으로 측정할 수 있는 장치를 개발하게 되었다.Therefore, the present inventors have developed a device that can more accurately and easily measure the width of cracks and continuously measure it.

본 발명의 목적은 전기저항 또는 디지털 센서를 이용하여 보다 정확하고 간편하게 균열의 폭을 측정할 수 있는 장치를 제공하는 것이다.It is an object of the present invention to provide an apparatus which can measure the width of cracks more accurately and simply by using an electrical resistance or a digital sensor.

본 발명의 다른 목적은 균열의 폭을 별도의 표시장치를 통해 표시할 수 있도록 함으로써 균열의 폭을 측정하기가 어려운 부위의 경우에도 지속적으로 보다 쉽게 균열의 폭을 측정할 수 있는 장치를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a device that can measure the width of the cracks more easily and continuously in the case of difficult to measure the width of the cracks by allowing the width of the cracks to be displayed through a separate display device. .

본 발명의 또 다른 목적은 균열의 폭이 일정한 값에 도달하면 경고 신호를 보냄으로써 사전에 안전 조치를 취할 수 있도록 하는 균열 폭 측정 장치를 제공하는 것이다.It is still another object of the present invention to provide a crack width measuring apparatus that can take safety measures in advance by sending a warning signal when the width of the crack reaches a constant value.

제1도는 본 발명의 균열 폭 측정 장치의 사시도이다.1 is a perspective view of the crack width measuring apparatus of the present invention.

제2도는 가변저항을 이용한 균열 폭 측정 장치의 내부 기능 개념도이다.2 is a conceptual diagram illustrating an internal function of a crack width measuring apparatus using a variable resistor.

제3도는 가변저항을 이용한 균열 폭 측정 장치의 저항-접점 개념도이다.3 is a conceptual diagram of resistance-contact of a crack width measuring apparatus using a variable resistor.

제4도는 디지털 센서를 이용한 균열 폭 측정 장치의 개략도이다.4 is a schematic diagram of a crack width measuring apparatus using a digital sensor.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>

10: 제1고정단 11: 제2고정단10: 1st Fixed Group 11: 2nd Fixed Group

12: 플런저 13: 저항선12: Plunger 13: Resistance Wire

14: 브러시 15: 조정나사14: Brush 15: Adjustment screw

16: 예비나사 17: 손잡이16: spare screw 17: handle

18: 전원 스위치 19: 표시장치18: power switch 19: display device

20: 전원 21: 접점틀20: power source 21: contact frame

22: 제1접점 23: 제2접점22: first contact 23: second contact

24: 연결도선24: connecting lead

도면에 따라 본 발명의 균열 폭 측정 장치를 설명한다.The crack width measuring apparatus of the present invention will be described with reference to the drawings.

제1도는 본 발명의 균열 폭 측정 장치의 사시도이다. 가변저항을 이용한 균열 폭 측정 장치는 제1고정단(10), 제2고정단(11), 플런저(12), 저항선(13), 브러시(14), 표시장치(19) 및 전원(20) 으로 구성된다.1 is a perspective view of the crack width measuring apparatus of the present invention. The crack width measuring apparatus using the variable resistor includes a first fixed end 10, a second fixed end 11, a plunger 12, a resistance wire 13, a brush 14, a display device 19, and a power supply 20. It consists of.

제1고정단(10)은 균열의 한쪽에 고정되고 제2고정단(11)은 균열의 다른 쪽에 고정된다. 상기 제1 및 제2고정단은 균열의 양쪽에 접착제 등의 접착 도구를 이용해 접착시킨다. 플런저(12)는 상기 제1고정단 및 제2고정단의 내부로 삽입되며 제1고정단에는 고정되어 움직이지 않고 제2고정단에서는 슬라이딩할 수 있도록 되어 있어 균열이 진전됨에 따라 균열의 양측에 부착된 제1, 2고정단간의 간격이 변화하는 값만큼 플런저가 제2고정단 내부에서 슬라이딩하도록 되어 있다.The first fixed end 10 is fixed to one side of the crack and the second fixed end 11 is fixed to the other side of the crack. The first and second fixing ends are bonded to both sides of the crack by using an adhesive tool such as an adhesive. The plunger 12 is inserted into the first fixing end and the second fixing end and is fixed to the first fixing end so that the plunger 12 can slide in the second fixing end without moving. The plunger slides inside the second fixed end by a value that varies the interval between the first and second fixed ends.

상기 플런저 상에는 저항선(13)이 배선되며, 제2고정단(11) 내부에 부착된 브러시(14)가 상기 저항선(13)에 접촉하도록 되어 있다. 균열의 진전에 따라 플런저(12)가 슬라이딩하면 플런저 상부에 배선된 저항선(13)과 제2고정단에 부착된 브러시(14) 사이에도 슬라이딩이 발생하고 저항값이 변화하며, 상기 저항값의 변화를 감지함으로써 균열 폭의 변화량을 측정할 수 있는 것이다.The resistance wire 13 is wired on the plunger, and the brush 14 attached to the inside of the second fixed end 11 is in contact with the resistance wire 13. As the plunger 12 slides as the crack progresses, sliding occurs between the resistance wire 13 wired on the plunger and the brush 14 attached to the second fixed end, and the resistance value changes. By detecting the change in the crack width can be measured.

제2도 및 제3도는 본 발명의 가변저항의 개념도로써 한 줄의 저항선(13)을 U자형으로 중복하여 플런저(12) 상에 배선하여 네 줄이 되도록 하고, 바깥쪽 저항선의 양단에 전원(20)을 연결한다. 상기 네 줄의 저항선(13)에 각각 네 개의 브러시(14)를 접촉시키고 안쪽 두 개의 브러시는 서로 전선으로 연결하며 바깥쪽 두 개의 브러시는 표시장치에 연결하여 바깥쪽 두 개의 브러시 사이에서 발생하는 전압강하를 측정하고 이를 일정한 값으로 변환시켜 표시장치에 출력한다. 전원 스위치(18)를 누르면 전류는 바깥쪽 저항선의 끝을 돌아 안쪽의 두개의 브러시 사이를 통해 다시 반대편 바깥쪽 저항선을 통해 흐른다. 균열이 진전되면 플런저가 슬라이딩하고 상기 저항선(13)과 브러시(14)와의 접점이 이동하여 바깥쪽 두 개의 브러시 사이의 저항값이 변화하며, 상기 저항값의 변화를 감지하여 이에 해당하는 변위값으로 다시 환원하여 표시장치(19)에 표시하는 것이다. 위에서는 저항선을 네 줄로 배선하는 경우에 대하여 설명하였으나, 저항선은 물론 한 줄로도 가능하며, 필요에 따라서는 네 줄 이상으로도 가능하다. 본 발명의 균열 폭 측정 장치에서는 균열의 변화량을 최소한 0.1mm 단위로 표시하고자 하며, 그러기 위해서는 플런저(12)의 미세한 변위를 감지해야 하나 한 줄의 저항선만으로는 그러한 변화를 정확히 인지하는 것이 어려운 바, 이를 측정하고자 하는 최소 단위까지 정확하게 측정할 수 있도록 저항선(13)을 중첩해서 배선함으로써 균열의 폭이 미세하게 변화하더라도 저항값은 비교적 크게 변화하여 이를 감지하는 것이 용이하도록 하는 것이다. 따라서, 균열의 폭을 더욱 미세하게 측정하고 싶다면 저항선의 배치를 4줄 이상으로도 할 수 있다.2 and 3 are conceptual diagrams of the variable resistor of the present invention, in which a single resistance line 13 is overlapped in a U-shape to be wired on the plunger 12 so as to be four lines, and the power supply is connected to both ends of the outer resistance line. 20). The four wires 14 are in contact with each of the four brushes 14, the inner two brushes are connected to each other by wires, and the outer two brushes are connected to the display device to generate a voltage generated between the two outer brushes. The drop is measured and converted into a constant value and output to the display device. When the power switch 18 is pressed, current flows through the opposite outer resistance line again between the two inner brushes around the end of the outer resistance wire. As the crack progresses, the plunger slides and the contact point between the resistance line 13 and the brush 14 moves to change the resistance value between the two outer brushes, and detects the change in the resistance value to a corresponding displacement value. It is reduced again and displayed on the display device 19. In the above, the case in which the resistance wires are wired in four lines has been described. However, the resistance wires may be used in one line, or four or more lines as necessary. In the crack width measuring apparatus of the present invention, the change amount of the crack is to be displayed at least 0.1 mm, and in order to detect the minute displacement of the plunger 12, it is difficult to accurately recognize such a change with only one resistance line. By superimposing and wiring the resistance wires 13 so as to accurately measure the minimum unit to be measured, even if the width of the crack changes minutely, the resistance value changes relatively large so that it is easy to detect it. Therefore, if you want to measure the crack width more precisely, you can arrange the resistance wire more than 4 lines.

플런저(12)의 일 단부에는 손잡이(17)가 형성되어 있고 상기 손잡이(17)는 제1고정단(10)을 관통하여 돌출 되며, 제1고정단의 상부에는 조정나사(15)가 형성되어 있으며, 상기 조정나사가 플런저를 제1고정단에 고정한다. 따라서 상기 조정나사(15)를 풀면 플런저(12)를 제1고정단(10)으로부터 자유로이 움직일 수 있도록 되어 있고, 전원을 넣은 상태에서 상기 플런저를 손으로 이동시키면 저항값이 변화하는 바, 표시장치의 화면(LCD 또는 LED)상의 수치를 임의로 변화시킬 수 있다. 따라서 본 발명의 균열 폭 측정 장치를 설치하기에 앞서 크랙 게이지 또는 마이크로 스코프 등으로 균열의 폭을 측정한 다음, 제1, 2고정단을 균열의 양측에 부착하고 조정나사(15)를 푼 다음 전원을 넣고 표시장치(19)에 사전에 측정한 균열값이 나타나도록 플런저(12)를 인위적으로 조정한 다음에 다시 조정나사(15)를 조이면 초기 설치가 완료되며, 이후에 발생하는 균열 폭의 변화량이 최초에 설정된 값에 추가되어 현재의 균열의 폭이 구해지는 것이다.A handle 17 is formed at one end of the plunger 12, and the handle 17 protrudes through the first fixing end 10, and an adjusting screw 15 is formed at an upper portion of the first fixing end. The adjustment screw secures the plunger to the first fixing end. Therefore, when the adjusting screw 15 is loosened, the plunger 12 can be freely moved from the first fixing end 10. When the plunger is moved by hand while the power is on, the resistance value is changed. The value on the screen (LCD or LED) can be changed arbitrarily. Therefore, prior to installing the crack width measuring apparatus of the present invention, the width of the cracks is measured with a crack gauge or a microscope, and then the first and second fixed ends are attached to both sides of the crack, and the adjusting screw 15 is loosened. And adjust the plunger 12 artificially so that the crack value measured in advance is displayed on the display device 19, and then tighten the adjusting screw 15 again to complete the initial installation. In addition to this initially set value, the current crack width is obtained.

표시장치(19)는 제2고정단(11)의 내부에 설치하여 이를 필요시마다 언제나 전원 스위치(18)를 눌러 현재의 균열의 폭을 확인할 수 있으며, 별도의 배선을 통해 다른 위치에서 확인하거나, 컴퓨터를 통해 균열의 폭이 변화하는 양상을 연속적으로 기록해 나갈 수도 있다. 통상적으로 균열의 폭을 측정한다면 여러 개소에서 동시에 측정해야 할 것인 바, 각각의 균열 폭 측정 장치마다 표시장치를 설치하지 아니하고 표시장치와 연결할 수 있는 단자만을 설치해 둔 뒤에, 별도의 표시장치가 달린 핸드 셋을 들고 다니며 상기 단자에 접촉시켜서 균열의 폭을 측정할 수도 있다.The display device 19 may be installed inside the second fixing end 11 to check the width of the current crack at any time by pressing the power switch 18 whenever necessary. Computers can also keep track of changes in the width of cracks. In general, if the width of the cracks is to be measured at several places at the same time, each of the crack width measuring device without a display device is installed only the terminal that can be connected to the display device, and then equipped with a separate display device The width of the crack can also be measured by carrying the handset and making contact with the terminal.

제1고정단(10)의 양측면에는 예비나사(16) 두개가 설치되어 있으며, 이는 직각으로 꺾어진 벽체에 앵글 등을 이용하여 제1고정단(10)을 설치할 수 있도록 하기 위함이다.On both sides of the first fixing end 10, two preliminary screws 16 are installed, which is to allow the first fixing end 10 to be installed using an angle or the like on a wall bent at a right angle.

제4도는 디지털 센서를 이용한 균열 폭 측정 장치의 개략도이다. 디지털 센서를 이용한 균열 폭 측정 장치는 제1고정단, 제2고정단, 플런저(제1고정단, 제2고정단 및 플런저는 도시되지 않았음), 다수 개의 제1접점(22)이 형성된 접점틀(21), 제2접점(23), 표시장치(19), 전원(20) 및 연결도선(24)으로 구성된다.4 is a schematic diagram of a crack width measuring apparatus using a digital sensor. The crack width measuring apparatus using the digital sensor includes a first fixed end, a second fixed end, a plunger (the first fixed end, the second fixed end, and the plunger are not shown), and a plurality of first contacts 22 formed thereon. The frame 21, the second contact 23, the display device 19, the power supply 20, and the connection lead 24 are formed.

제1고정단(10) 및 제2고정단(11)은 균열의 양측에 고정되며, 플런저(12)는 상기 제1고정단과 제2고정단 사이에 수평으로 연결되며, 제1고정단에는 고정되어 움직이지 않고 제2고정단에서는 슬라이딩할 수 있도록 되어 있어 균열이 진전됨에 따라 균열의 양측에 부착된 제1, 2고정단간의 간격이 변화하면 플런저가 제2고정단 내부에서 슬라이딩하도록 되어 있다. 또한 상기 플런저의 끝에는 제2접점(23)이 부착된다.The first fixing end 10 and the second fixing end 11 are fixed to both sides of the crack, and the plunger 12 is horizontally connected between the first fixing end and the second fixing end, and fixed to the first fixing end. As the crack progresses, the plunger slides inside the second fixed end when the gap between the first and second fixed ends attached to both sides of the crack changes as the crack progresses. In addition, a second contact point 23 is attached to the end of the plunger.

제2고정단 내부에는 제1접점(22)이 형성되는 접점틀(21)이 고정된다. 상기 접점틀(21)은 전기가 통하지 않는 절연재로 제조되며 얇은 판상의 형태로 특정한 간격으로 다수 개의 제1접점(22)이 프린트배선된다. 다수 개의 제1접점(22)은 연결도선(24)을 통해 각각 표시장치(19)에 연결되고, 상기 연결도선은 프린트 배선에 의해 구현된다.The contact frame 21 in which the first contact point 22 is formed is fixed inside the second fixing end. The contact frame 21 is made of a non-electrically insulating material and a plurality of first contacts 22 are printed wiring at a specific interval in the form of a thin plate. The plurality of first contacts 22 are respectively connected to the display device 19 through the connection leads 24, and the connection leads are implemented by printed wirings.

플런저의 단부에 형성된 제2접점(23)은 접점틀(21)에 형성된 제1접점(22) 중의 하나 또는 둘과 접촉하며 플런저의 이동에 따라 상기 제2접점(23)도 함께 이동하여 접촉하는 제1접점(22)이 달라져간다. 제2접점이 첫번째의 제1접점과 접촉하면 0을 표시하고, 두번째의 제1접점과 접촉하면 사전에 정해진 다음 수치를 표시하며, 이와 같이 하여 각각의 제1접점에 제2접점이 접촉시 일정한 값을 표시하도록 정해 놓는다. 따라서 균열의 폭이 커지면 플런저가 이동하고 제2접점과 접촉하고 있던 제1접점이 바뀌며 표시장치 상에 표시되는 값이 다른 값으로 변경된다.The second contact 23 formed at the end of the plunger is in contact with one or two of the first contacts 22 formed at the contact frame 21, and the second contact 23 moves with the plunger as the plunger moves. The first contact point 22 is different. When the second contact is in contact with the first first contact, 0 is displayed, and when the second contact is in contact with the second first contact, the next predetermined value is displayed. Thus, when the second contact is in contact with each first contact, Set the value to display. Therefore, as the width of the crack increases, the plunger moves, the first contact which is in contact with the second contact is changed, and the value displayed on the display device is changed to another value.

플런저(12)의 일 단부에는 손잡이(17)가 형성되어 있고 상기 손잡이는 제1고정단을 관통하여 돌출 되며, 제1고정단의 상부에는 조정나사(15)가 형성되어 있다. 따라서 상기 조정나사를 풀면 플런저를 제1고정단으로부터 자유로이 움직일 수 있도록 되어 있고, 전원을 넣은 상태에서 상기 플런저를 손으로 이동시키면 제2접점과 접촉하는 제1접점이 변화하는 바, 표시장치의 화면(LCD 또는 LED)상의 수치를 변화시킬 수 있다. 따라서 본 발명의 균열 폭 측정 장치를 설치하기에 앞서 크랙 게이지 또는 마이크로 스코프로 균열의 폭을 측정한 다음, 제1, 2고정단(10, 11)을 부착하고 조정나사(15)를 푼 다음 전원을 넣고 표시장치에 사전에 측정한 균열값이 나타나도록 플런저를 인위적으로 조정한 다음에 다시 조정나사를 조이면 초기 설치가 완료되며, 초기 균열값에 이후에 발생하는 균열 폭의 변화량이 최초에 설정된 값에 추가되어 현재의 균열의 폭이 구해지는 것이다.A handle 17 is formed at one end of the plunger 12, the handle protrudes through the first fixed end, and an adjusting screw 15 is formed at the top of the first fixed end. Therefore, when the adjusting screw is loosened, the plunger can be moved freely from the first fixing end. When the plunger is moved by hand with the power on, the first contact with the second contact changes, so that the screen of the display device changes. The value on the (LCD or LED) can be changed. Therefore, before installing the crack width measuring apparatus of the present invention, the width of the cracks is measured with a crack gauge or a microscope, and then the first and second fixed ends 10 and 11 are attached and the adjustment screw 15 is loosened. And adjust the plunger artificially so that the crack is measured in advance on the display device, and then tighten the adjusting screw again. The initial installation is completed. In addition to this, the width of the current crack is obtained.

표시장치는 제2고정단의 내부에 설치하여 이를 필요시마다 언제나 전원 스위치를 눌러 현재의 균열의 폭을 확인할 수 있으며, 별도의 배선을 통해 다른 위치에서 확인하거나, 컴퓨터를 통해 균열의 폭이 변화하는 양상을 연속적으로 기록해 나갈 수도 있다. 통상적으로 균열의 폭을 측정한다면 여러 개소에서 동시에 측정해야 할 것인 바, 각각의 균열 폭 측정 장치마다 표시장치를 설치하지 아니하고 표시장치와 연결할 수 있는 단자만을 설치해 둔 뒤에, 별도의 표시장치가 달린 핸드셋을 들고 다니며 상기 단자에 접촉시켜서 균열의 폭을 측정할 수도 있다.The display device can be installed inside the second fixing stage so that the width of the crack can be checked at any time by pressing the power switch, and can be checked at another location through separate wiring or the width of the crack can be changed through a computer. You may want to keep track of aspects. In general, if the width of the cracks is to be measured at several places at the same time, each of the crack width measuring device without a display device is installed only the terminal that can be connected to the display device, and then equipped with a separate display device The width of the crack can also be measured by carrying the handset and making contact with the terminal.

제1고정단(10)의 양측면에는 예비나사(16) 두개가 설치되어 있으며, 이는 직각으로 꺾어진 벽체에 앵글 등을 이용하여 제1고정단을 설치할 수 있도록 하기 위함이다.On both sides of the first fixing end 10, two preliminary screws 16 are installed, which is to allow the first fixing end to be installed using an angle or the like on a wall bent at a right angle.

본 발명의 균열 폭 측정 장치에는 균열의 폭을 표시하는 표시장치와는 별도로 균열이 진전됨에 따라 균열의 폭이 일정치에 달하거나, 균열의 진전 속도가 일정 정도 이상이 되면 부저를 울리게 하는 등 경보 신호를 보내는 경보 장치를 더 설치할 수도 있다.In the crack width measuring apparatus of the present invention, as the crack progresses separately from the display device for displaying the width of the crack, the width of the crack reaches a certain value, or when the rate of crack growth reaches a certain level, an alarm such as a buzzer sounds. It is also possible to install an additional alarm device.

본 발명의 균열 폭 측정 장치는 가변저항 또는 디지털 센서를 이용함으로써 균열 폭의 변화량을 보다 정확하고 손쉽게 측정하는 것이 가능하며, 이를 주기적, 지속적으로 측정하는 것이 가능하다. 또한 측정장치와 표시장치를 분리하여 설치함으로써 균열의 발생 위치가 천장속 등과 같이 측정이 용이하지 않은 장소인 경우에도 이를 편리하게 측정하는 것이 가능하다.The crack width measuring apparatus of the present invention can more accurately and easily measure the amount of change in crack width by using a variable resistor or a digital sensor, and it is possible to measure it periodically and continuously. Also, by separately installing the measuring device and the display device, it is possible to conveniently measure the case where the location of the crack is difficult to measure, such as in the ceiling.

본 발명의 균열 폭 측정 장치를 이용함으로써, 균열의 폭이 변화하는 양상을 지속적으로 측정하는 것이 가능하고, 균열의 폭이나 진전 양상이 일정한 수치에 달하면 사전에 위험 경보를 보내도록 함으로써 구조물에 발생하는 이상 현상을 사전에 감지하고 적극적인 조치를 취하는 것이 가능하다.By using the crack width measuring apparatus of the present invention, it is possible to continuously measure the change of the width of the crack, and when the width or the progress of the crack reaches a certain value, a risk alarm is sent to the structure in advance. It is possible to detect anomalies in advance and take positive action.

Claims (7)

균열의 한쪽면에 고정되는 제1고정단(10);A first fixed end 10 fixed to one side of the crack; 균열의 다른쪽면에 고정되는 제2고정단(11);A second fixed end 11 fixed to the other side of the crack; 상기 제1고정단(10) 및 상기 제2고정단(11)의 내부로 삽입되며, 상기 제1고정단(10)에서는 고정되어 움직이지 않고, 상기 제2고정단(11)에서는 슬라이딩 할 수 있도록 되어 있는 플런저(12);The first fixing end 10 and the second fixing end 11 are inserted into the interior, the first fixing end 10 is fixed and does not move, the second fixing end 11 can slide. A plunger 12 adapted to be; 상기 플런저(12) 상에 배선된 저항선(13);A resistance wire 13 wired on the plunger 12; 상기 저항선(13)에 접촉하고 상기 제2고정단(11)에 고정된 브러시(14);A brush 14 in contact with the resistance wire 13 and fixed to the second fixed end 11; 상기 저항선(13)의 양단에 연결된 전원(20); 및,A power source 20 connected to both ends of the resistance line 13; And, 상기 저항선(13)의 일단과 상기 브러시(14) 사이에 발생하는 전압강하를 측정하고 이를 일정한 변위값으로 변환시켜 표시할 수 있는 표시장치(19);A display device (19) capable of measuring a voltage drop occurring between one end of the resistance line (13) and the brush (14) and converting it to a constant displacement value for display; 로 구성되는 것을 특징으로 하는 균열 폭 측정 장치.Crack width measuring apparatus, characterized in that consisting of. 제1항에서, 상기 플런저(12)의 단부에 손잡이(17)가 형성되고 상기 손잡이(17)가 제1고정단(10)을 관통하여 돌출 되고, 상기 제1고정단(10)에 상기 플런저(12)를 고정했다 풀었다 할 수 있는 조정나사(15)가 더 형성된 것을 특징으로 하는 균열 폭 측정 장치.In claim 1, the handle 17 is formed at the end of the plunger 12, the handle 17 protrudes through the first fixing end 10, the plunger to the first fixing end 10 (12) The crack width measuring apparatus characterized by the above-mentioned. 제1항에서, 상기 제1고정단(10)의 측면에 상기 제1고정단(10)을 코너 벽체에 고정하기 위한 예비나사(16)가 더 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 균열 폭 측정 장치.2. The crack width measuring apparatus according to claim 1, wherein a preliminary screw (16) is further provided on a side of said first fixing end (10) for fixing said first fixing end (10) to a corner wall. 균열의 한쪽면에 고정되는 제1고정단(10);A first fixed end 10 fixed to one side of the crack; 균열의 다른쪽면에 고정되는 제2고정단(11);A second fixed end 11 fixed to the other side of the crack; 상기 제1고정단(10)의 내부와 상기 제2고정단(11)의 내부로 삽입되며, 상기 제1고정단(10)에서는 고정되어 움직이지 않고, 상기 제2고정단(11)에서는 슬라이딩 할 수 있도록 된 플런저(12);It is inserted into the interior of the first fixing end 10 and the second fixing end 11, fixed in the first fixed end 10 does not move, sliding in the second fixed end (11) A plunger 12 made possible; 절연재로 제조되며 상기 제2고정단(11)에 고정되고, 길이 방향으로 특정한 간격으로 다수 개의 전기 접점이 프린트된 얇은 판 형상의 접점틀(21);A thin plate-shaped contact frame 21 made of an insulating material and fixed to the second fixed end 11 and printed with a plurality of electrical contacts at specific intervals in a longitudinal direction; 상기 접점틀(21)에 형성된 다수 개의 제1접점(22);A plurality of first contacts 22 formed on the contact frame 21; 상기 플런저(12)의 단부에 부착되고 상기 다수 개의 제1접점(22) 중의 하나 또는 둘과 접촉하는 제2접점(23);A second contact (23) attached to an end of the plunger (12) and in contact with one or two of the plurality of first contacts (22); 상기 제2접점(23)에 접촉하는 제1접점(22)이 변화하면 각각의 제1접점(22)에 따라 사전에 설정된 일정한 값을 표시하도록 되어 있는 표시장치(19);A display device (19) configured to display a predetermined value according to each first contact point (22) when the first contact point (22) contacting the second contact point (23) changes; 상기 제1접점(22) 및 제2접점(23)을 상기 표시장치(19)와 연결하는 연결도선(24); 및,A connection line 24 connecting the first contact point 22 and the second contact point 23 to the display device 19; And, 상기 연결도선(24)에 전력을 공급하는 전원(20);A power supply 20 for supplying power to the connection wire 24; 으로 구성되는 것을 특징으로 하는 균열 폭 측정 장치.Crack width measuring apparatus, characterized in that consisting of. 제4항에서, 상기 플런저(12)의 단부에 손잡이(17)가 형성되고 상기 손잡이(17)가 제1고정단(10)을 관통하여 외부로 돌출 되고, 상기 제1고정단(10)에 상기 플런저(12)를 고정했다 풀었다 할 수 있는 조정나사(15)가 더 형성된 것을 특징으로 하는 균열 폭 측정 장치.In claim 4, the handle 17 is formed at the end of the plunger 12, the handle 17 is protruded to the outside through the first fixing end 10, the first fixing end 10 The crack width measuring apparatus characterized by the above-mentioned adjustment screw (15) which was able to fix and loosen the said plunger (12) further. 제4항에서, 상기 제1고정단(10)의 측면에 상기 제1고정단(10)을 코너 벽체에 고정하기 위한 예비나사(16)가 더 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 균열 폭 측정 장치.5. The crack width measuring apparatus according to claim 4, wherein a preliminary screw (16) is further provided on a side of said first fixing end (10) for fixing said first fixing end (10) to a corner wall. 제4항에서, 상기 표시 장치에 표시된 값이 일정치가 되면 경고음을 울릴 수 있는 경보 장치를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 균열 폭 측정 장치.The crack width measuring apparatus of claim 4, further comprising an alarm device that sounds an alarm when a value displayed on the display device reaches a predetermined value.
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