KR100252465B1

KR100252465B1 - 에폭시벽면모르타르제및시공방법

Info

Publication number: KR100252465B1
Application number: KR1019980008391A
Authority: KR
Inventors: 김상양
Original assignee: 김상양
Priority date: 1998-03-13
Filing date: 1998-03-13
Publication date: 2000-04-15
Also published as: KR19980019380A

Abstract

본 발명은 건축물 내부 벽면에 적용되는 에폭시 수지 모르타르제 시공방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 에폭시 수지 점착제에 투명 수지 모르타르제 조성물과 자연석을 혼합하여 압착 미장함으로서, 자연석이 갖고 있는 색채감을 덛보이게 할 수 있는 제반물성이 우수한 조성물 및 시공방법에 관한 것이다.

Description

에폭시 벽면 모르타르제 및 시공방법

본 발명은 자연석을 이용한 에폭시 벽면 모르타르제 및 시공방법에 관한 것으로써 상세하게는 에폭시빠데상 점착제 에폭시 투명 모르타르제 조성물에 자연석을 이용하여 벽면에 압착 미장함으로써, 미관을 향상시킬 수 있는 조성물 및 시공방법에 관한 것이다.

일반적으로 사용되어지고 있는 건축물 내부 CON-C 및 기타 벽면 마감 재는 석재 대리석, 도기타일, 또는 화학수지를 이용하는 것이 전반적이라고 할 수 있다.

특히 각종 화학수지에 휠라(FILLER) 또는 안료(COLOR PIGMENT)를 이용하여 색채 조화를 이루는 쪽에 미적 감각을 추구해왔다.

그리고, 이러한 제품들은 내후성, 내구성, 내마모성이 뛰어나 오래도록 그 전통성을 유지하고 있으나, 고도의 산업사회로 생활환경이 변화함으로써 새로운 감각이 미적 성향을 추구하는 현대인들에게 종래의 벽면 마감 재로는 욕구를 충족시킬 수 없게 됨에 따라 도심 환경에도 자연환경을 갈망하고 있는 실정이다.

따라서, 본 발명자는 자연환경을 갈망하는데 부흥하여 건축물 내부 벽면에 자연의 생동감과 멋스러움을 그대로 느낄 수 있는 영구적인 제품개발을 위하여 노력한 결과 통상의 에폭시 빠데상 접착재를 CON-C 벽면에 바른 뒤 에폭시 수지 모르타르제 조성물에 자연석을 혼합하여 흐르거나 흐트러지지 않게 압착 미장하여 경화시킴으로써 본 발명을 완성시켰다.

본 발명은 순수한 자연석이 CON-C의 벽면에 에폭시 수지 빠데상 점착재를 바르고 응집 성이 강한 에폭시 투명 모르타르 재와 자연석을 혼합하여 흘러내리거나 흩으라지지 않게 하면서 평활하게 밀착되어 다져진 상태에서 경화되어 자연석의 미려함을 그대로 간직하게 하도록 시공방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

이하 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명은 각자 성격이 다른 2가지 종류의 조성물(고점도에서 응집 성을 갖고있는 빠데상, 중점도 응집 성 투명 에폭시)을 이용하여 이루워지는데 에폭시 수지, 빠데상 점착재에 있어서는 휠라(FILLER), 촉진제, 치소 재, 난 연재, 경화재, 경화촉진재 등의 첨가 재를 혼합하여 이루어진다.

에폭시 수지 응집 성 모르타르 재에 있어서는 가소재, 치소재, 비반응성희석재, 난연재, 소포재, 경화재, 경화촉진재 등의 첨가 재를 혼합하여 이루어진다. 시공방법에 있어서 상기 에폭시 수지 점착제를 벽면에 바른 다음 에폭시수지 모르타르 재에 자연석을 혼합하여 CON-C 및 기타벽면에 압착 미장하여 경화시킨 것을 그 특징으로 한다.

그리고 상기 점착제 빠데상은 에폭시 기본수지 35~45중량%, 휠라(FILLER) 50~60중량%, 치소제 1.5~3 중량%, 난연제 2~3 중량%로 이루워진 주제 100 중량 부와 이에 대하여 3가지 종류로 혼합된 경화제 75~85 중량%, 촉진제 15~20 중량%로 이루워진 경화제 15 중량 부로 조성물을 혼합하여 이용하게 되며 또한 에폭시 수지 모르타르 재로는 에폭시 기본 수지 70~80%, 가소제 3~5 중량%, 치소제 4~5%, 비반응성희석제 14~16 중량%, 난연제 2~3 중량%, 소포제 0.05~0.1 중량%로 이루워진 주제 100중량 부와 이에 대하여 경화제 3 가지 종류로 혼합된 경화제 75~85 중량%, 촉진제 15~20 중량%로 이루어진 경화제 33중량 부로 조성물을 혼합하여 사용하는 것에도 그 특징이 있다.

이와 같은 본 발명을 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다.

본 발명은 벽면에 자연석의 크기가 최대 7m/m 으로 모르타르 수지만을 이용 압착 미장시 CON-C 또는 기타 벽면에 일정한 크기의 여러 알갱이가 수직면에서 두께 2~12m/m으로 표면이 수평면을 이룰 수 있도록 하여 경화함으로서 용도에 따라 내부벽면에 어느 곳이든 다양하게 활용이 가능하다.

여기서 에폭시수지 점착제 빠데상이나 에폭시수지 모르타르에서 사용되는 에폭시수지 중간 체의 구조식은 다음과 같다.

상기 식에서 n = 0 이다.

본 발명에서 사용되는 에폭시 수지 중간 체의 구조식에서 n = 0 인 것은 에폭시 수지 점착제 빠데상이나 에폭시 수지 모르타르 제조시 사용되는 에폭시수지는 액상이어야 하는바 만일 n = 0이 아닌 경우 고형의 수지 상이 되기 때문이다.

상기와 같은 에폭시 기본수지 외에 이소프로필렌디페놀 글리시딜에테르를 소량 혼합하여 사용할 수도 있다.

그리고 반응성 희석제로는 에폭시기를 갖고있는 반 분자형으로서 폴리프로필렌글리콜 디글리시딜을 단독으로 사용하거나 안정성이 높은 부틸글리시딜에테르와 1:1로 혼합사용할 수 있다.

한편 제 1 조성물 에폭시수지 점착제빠데상 조성중 주제 조성에 있어(CCR)칼슘카보네이트(CaO₃)로 800메쉬의 초미립자를 사용함으로써 뛰어난 점착성과 치소성을 갖고 있고 고점도이면서도 중량이 가벼워 작업성이 용이하다.

촉진제로는 (잠재성) 페놀수지를 사용한다. 난연제로는 펜타부로모디펜일옥사이드(DE-60FTM)를 사용한다.

제 1 조성물 경화제 조성에 있어서는 디에틸렌트리아민, 폴리아민, 메타키실렌디아민(변성타입)을 사용하는데 주제와 혼합시 응집 성을 도모하는 특성을 갖고 있고 접착력이 뛰어나다. 여기서 응집 성을 도모하는 주체는 디에틸렌트리아민이다.

촉진제로는 논일페놀과 디메칠아미노메칠페놀을 사용한다. 촉진제는 온도편차에 따라 5~10 중량% 내에서 조절하며 사용하는바 10℃이하에서는 10중량% 미만으로 20~30℃사이에서는 5중량% 이내로 사용하는 것이 바람직하다.

또한 제 2 조성물 에폭시 수지 모르타르제 조성중 주제조성에 있어 가소제로는 디부틸 푸탈레이트를 사용하고, 치소제로는 실리콘디옥사이드 비반응성 회석제로는 키실렌, 난연제로는 펜타부로머디펜닐옥사이드, 소포제로는 폴리실록세니계를 사용한다. 응집 성을 갖게 하는 주체는 실리콘디옥사이드이다.

제 2 조성물중 경화제 조성에 있어 디에틸렌트리아민, 폴리아민, 메타키실렌디아민을 사용한다. 촉진제로는 노닐 페놀과 트리 -246 디메칠아미노메칠페놀을 사용한다.

※현재 출원 공고중인 출원 NO.1580 내용 중에서 응집 성 성형 코팅제 중에서 경화제물 성을 겸하여 사용할 수도 있다.

상기 제 1, 2의 조성물 중에서 각 성분의 함량이 상기 함량 미만이거나, 이하일경우 구성물의 결성이 이루어지지 않거나 특성이 약화 될 수 있다.

한편 에폭시 수지 모르타르 벽면시공에 있어서 상술한 바와 같이 통상 방법대로 CON-C 및 기타 벽면에 에폭시 프라이마를 도포 경화시킨 다음 상기 제 1 조성물 에폭시 수지 점착제 빠데상을 주제 100중량 부에 경화제 16.5중량 부와 혼합하여 용도와 자연석 크기에 따라 두께 1~5m/m까지 빗살 형태의 제작된 헤라를 이용 균일하게 펴 준 다음 경화되기 전에 제 2 조성물 에폭시 수지 모르타르제 주제 100중량 부에 경화제 33중량 부와 혼합한 후 자연석 100중량 부와 혼합된 제 2 조성물을 10~15중량 부로 혼합 교반하여 벽면에 미장 칼을 이용 손으로 압착 미장 한 다음 경화시켜 완결한다.

상기 기술한 바와 같이 자연석을 이용 에폭시 수지 모르타르를 시공하는 경우 제반물 성이 우수하면서도 외관이 미려하고, 영구적인 제품으로서 매우 유용하게 이용할 수 있다.

이하 본 발명을 실시 예에 의거 상세히 설명하면 다음과 같은 바 본 발명이 실시 예에 의해 한정되는 것이 아니다.

제조예 1 : 에폭시 수지 점착제 빠데상 조성물

1. 에폭시 수지 점착제 빠데상 주제 제 1 조성물

·에폭시 기본 수지(1) 39g

·휠라(CCR)(2) 52.⁸⁶g

·페놀(3) 3.⁹g

·치소제(4) 1.⁹g

·난연제(5) 2.³⁴g

합계 100g

2. 에폭시 수지 점착제 빠데상 경화제 제 2 조성물

·경화제(6) 1.³⁹g

·경화제(7) 10.⁶⁹g

·경화제(8) 1.³⁹g

·촉진제(9) 1.⁷⁸g

·촉진제(10) 1.²⁵g

합계 16.⁵g

상기 주제[점도(20℃) 14,000~15,000/ cps, 비중 1.27], 경화제[점도(20℃ 4150~500/cps, 비중 1.14], [가사시간 20℃ 50분], [경화시간 20℃ 8시간], 주제 : 경화제 = 100 : 16.5로 혼합하여 에폭시 수지 점착제 빠데상을 얻었다.

상기 조성에서

(1) 에폭시 기본수지 : 에피클로로하이드린 비스페놀 A의 축합 생성물로 끈적끈적한 액상으로서 에폭시당량 190~195이고, 색상은 투명, 점도(25℃) 2,500~3,000/CPS, (gardner)는 0.5Max, 비중 (20℃) 1.15 굴절률(20℃)이 1.5710인 국도화학제품.

(2) 휠라(CCR) : 칼슘카보네이트(CaO₃), 일본 시라이시 공업 제품.

(3) 페놀 : 피페라진 혼합물, 미국 텍사코사 제품.

(4) 치소제 : 실리콘 디옥사이드 또는 RG-244, 일본 동도 화성 제품.

(5) 난연제 : 펜타브로모 디페닐옥사이드, 미국 그래이트 레이커스 제품.

(6) 경화제 : 디에틸렌트리아민, 미국 텍사코사 제품.

(7) 경화제 : 폴리아민, 한국 국도화학제품.(변성타입)

(8) 경화제 : 메타키실렌디아민, 한국 국도화학 제품.(변성타입)

(9) 촉진제 : 노닐 페놀, 이탈리아 와카사 제품.

(10) 촉진제 : 피페라진 혼합물, 미국 텍사코사 제품.

제조예 2 : 에폭시 수지 모르타르제 조성물

1. 에폭시 수지 모르타르제 주제 제 1 조성물

·에폭시 기본 수지(11) 40.5g

·에폭시 기본 수지(12) 33g

·가소제(13) 4g

·치소제(14) 4.9g

·비반응성 희석제(15) 15g

·난연제(16) 2.5g

·소포제(17)) 0.1 g

합계 100g

2. 에폭시 수지 모르타르제 경화제 제 2 조성물

·경화제(18) 2.78g

·경화제(19) 21.38g

·경화제(20) 2.78g

·촉진제(21) 3.56g

·촉진제(22) 2.5g

합계 33g

상기 주제[점도(20℃) 2,500~3,000cps, 비중 1.27], 경화제[점도(20℃] 450~500/cps, 비중 1.14], [가사시간 20℃ 60분], [경화시간 20℃ 10시간], 주제 : 경화제 = 100 : 33으로 혼합하여 에폭시 수지 모르타르 제를 얻었다.

상기 조성에서

(11) 에폭시 기본수지 : 에피클로로하이드린과 비스페놀 A의 축합생성물로서 끈적끈적한 액상, 에폭시 당량 190~195, 점도(25℃) 11,000~12,000/cps, 색상 투명, 수지(gardner)는 0.52 Max, 비중(20℃) 1.17, 굴절률 (20℃)이 1.5720인 국도화학 제품.

(12) 에폭시 기본 수지 : YD-115CA, 국도화학제품.(중점도 타입으로 염소 분을 함유하고 있음.)

(13) 가소제 : 디부틸프탈레이트, 한국 애경화학제품

(14) 치소제 : 실리콘디옥사이드, RG-244(아스베스토스), 일본동도화성 제품.

(15) 비 반응성 희석제 : 키실 렌, 한국 대한석유공사 제품.

(16) 난연제 : 펜타브로모 디페닐옥사이드, 미국 그레이트 레이커스 제품.

(17) 소포제 : 폴리실록세니계 혼합물, 독일 BYK사 제품.

(18) 경화제 : 디에틸렌트리아민, 미국 텍사코사 제품.

(19) 경화제 : 폴리아민, 한국 국도화학 제품(변성타입)

(20) 경화제 : 메타키실렌디아민, 한국 국도화학 제품.

(21) 촉진제 : 노닐 페놀, 이탈리아 와카사 제품.

(22) 촉진제 : 피페라진 혼합물, 미국 텍사코사 제품.

[실시예]

먼저 콘크리트 양생은 상온에서 15일 이상 지나 함수 율이 8% 이하인가 또는 콘크리트 표면강도는 180 이상인가 확인한 후 표면에 오염부위, 요철, 레이탄스를 제거하여 표면처리 작업이 끝나면 에폭시 프라이마를 표면 밀도에 따라 1㎡ 기준 0.2~0.3kg 정도 롤러나 붓을 이용 골고루 중첩시켜 충분히 침투하도록 발라준다.

프라이마가 경화되었는가 확인한 후 상기 제조예 1에 따라 조성된 에폭시 수지 점착제 빠데상을 주제와 경화제 100 : 16.5 중량 부로 계근하여 충분히 혼합한 다음 용도에 맞게 자연석의 크기에 따라 1~5m/m 까지 벽면에 바른 후 빗살모양의 제작된 헤라를 이용 균일하게 펴 준 다음 상기 제조예 2에 따라 조성된 에폭시 수지 모르타르제 주제와 경화제 100 : 33 중량 부로 계근하여 충분히 혼합한 다음 자연석과 모르타르제 100 : 10~15중량 부로 교반기를 이용 충분히 혼합하여 에폭시 수지 점착제 빠데상 위에 원하는 두께로 압착미장 하여 마무리하였다.

[실험예]

상기 실시예에 따라 수지 모르타르 제를 자연석을 혼합하여 벽면에 시공한 후 시공면 중 코아를 떠서 시편을 채취하여 인장강도, 압축강도, 굴곡강도, 경도, 흡수율, 내연 성을 측정하였고 외관을 관찰하였다.

여기서, 인장강도는 JIS K6911에 측정하였으며 그 결과 328~350kgf/㎠이었다.

압축강도는 ASTM D 695에 의해 측정하였고 그 결과 850~880kgf/㎠이다.

굴곡강도는 ASTM D 790에 의해 측정하였고 그 결과 450~480kgf/㎠이고

경도는 SHOR경도로서 그 결과 90~100(M-scale)이다.

흡수율은 JIS K6911에 따라 측정하였으며 그 결과 0.2% 이었다.

내연성은 KS 규격에 따라 자기 소화 성을 가졌다.

한편, 자연석만이 갖고있는 자연스러운 색채감을 에폭시 수지 모르타르 제를 이용 덛 보이게 하여 건축물 내부벽면의 그 특성에 따라 표면의 형태를 다양하게 표현할 수 있다.

Claims

에폭시 수지를 기본수지로 하고 경화제 기타 첨가제를 혼합하여 이루어지는 에폭시 수지 모르타르제를 시공하는 방법에 있어서, 벽면에 에폭시 수지 점착제 빠데상을 소정 두께로 바르고 에폭시 수지 모르타르제 조성물에 자연석 또는 인조석을 혼합한 후 에폭시 수지 점착제 빠데상 위에 소정 두께로 압착 미장하여 경화시키는 것을 특징으로 하는 에폭시 수지 모르타르 시공방법.
제 2 항에 있어서, 에폭시 수지 점착성 빠데상은 에폭시 수지 35~45 중량%, 휠라 50~65 중량%, 치소제 1~2 중량%, 난연제 2~3 중량%, 촉진제 3.5~4.5 중량%로 이루어진 주제 100중량부와 이에 대하여 경화제 75~85 중량%, 촉진제 15~20 중량%로 이루어진 경화제 16.5 중량부로 구성된 조성물을 사용하는 것을 특징으로 하는 에폭시 수지.
제 2 항에 있어서, 에폭시 수지 모르타르제 조성물은 에폭시 수지 70~80 중량%, 가소제 3~5 중량%, 치소제 4~5 중량%, 비반응성 희석제 14~16 중량%, 난연제 2~3 중량%, 소포제 0.05~0.1 중량%로 이루어진 주제 100 중량부와 이에 대하여 경화제 75~85 중량%, 촉진제 15~20 중량%로 이루어진 경화제 33 중량부로 구성된 조성물을 사용하는 것을 특징으로 하는 에폭시 수지 모르타르 시공방법.