KR100249931B1 - Production method of glass - Google Patents

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Abstract

본 발명은 유리의 제조 방법에 관한 것으로, SiO279.76wt%, Al2O39.87wt%, Fe2O30.21wt%, K2O 3.79wt%, Na2O 2.81wt%, CaO 1.59wt%, MgO 0.86wt%와 게르마늄을 0.5 ∼ 2ppm 함유하는 기타 미량 성분 1.11wt%로 구성되는 심성화강암, SiO273.41wt%, Al2O314.56wt%, Fe2O31.13wt%, K2O 4.13wt%, Na2O 2.48wt%, CaO 2.28wt%, MgO 0.72wt%와 게르마늄을 0.5 ∼ 2ppm 함유하는 기타 미량 성분 1.29wt%로 구성되는 심성화강암, SiO273.53wt%, Al2O312.52wt%, Fe2O34.76wt%, K2O 3.78wt%, Na2O 2.07wt%, CaO 1.56wt%, MgO 0.51wt%와 게르마늄을 0.5 ∼ 2ppm 함유하는 기타 미량 성분 1.27wt%로 구성되는 심성화강암 중 1종 이상의 심성화강암을 500메쉬(mesh) 이상의 입도를 갖는 분말로 제조한 후, 플루오르산 수용액에 10 ∼ 30중량%의 비율로 투입하여 혼합한 후, 용기를 가열하면서 공지의 유리를 용기 상부에 15°각도로 위치시켜 심성화강암 성분을 함유하는 플루오르산 증기가 침투되어 심성화강암 성분이 공지의 유리 표면에 함유되도록 하고 건조 및 세척하여 유리를 제조하므로서 방한, 보온의 효과가 우수하고 전자파 차단 효과가 발현될 뿐만 아니라 탈취, 소취 기능이 있으며, 유리 내부의 물질 및 피부를 보호할 수 있는 효과가 발현되어 기능성이 우수한 유리를 제조할 수 있었다.The present invention relates to a glass manufacturing method, SiO 2 79.76wt%, Al 2 O 3 9.87wt%, Fe 2 O 3 0.21wt%, K 2 O 3.79wt%, Na 2 O 2.81wt%, CaO 1.59wt %, MgO 0.86 wt% and other minerals 1.11 wt% containing germanium 0.5-2 ppm, deep granite, SiO 2 73.41 wt%, Al 2 O 3 14.56 wt%, Fe 2 O 3 1.13 wt%, K 2 Deep granite composed of 4.13 wt% O, 2.48 wt% Na 2 O, 2.28 wt% Ca, 0.72 wt% MgO and 1.29 wt% of other trace components containing 0.5 to 2 ppm germanium, SiO 2 73.53 wt%, Al 2 O 3 12.52 wt%, Fe 2 O 3 4.76 wt%, K 2 O 3.78 wt%, Na 2 O 2.07 wt%, CaO 1.56 wt%, MgO 0.51 wt% and other trace components containing 0.5 to 2 ppm germanium 1.27 wt% At least one of the deep granite is composed of a powder having a particle size of at least 500 mesh (mesh) or more, and added to the aqueous solution of fluoric acid at a ratio of 10 to 30% by weight, and then mixing the known granite Glass on the top of the container at an angle of 15 ° Fluoric acid vapor containing the cancer component penetrates, so that the deep granite component is contained on a known glass surface, and dried and washed to produce glass, thereby exhibiting excellent effect of cold protection and thermal insulation, and exhibiting electromagnetic shielding effect as well as deodorization and deodorization. It has a function, and the effect of protecting the material and the skin inside the glass is expressed, it was possible to manufacture glass excellent in functionality.

Description

유리의 제조 방법Method of making glass

본 발명은 유리의 제조 방법에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로는 SiO279.76wt%, Al2O39.87wt%, Fe2O30.21wt%, K2O 3.79wt%, Na2O 2.81wt%, CaO 1.59wt%, MgO 0.86wt%와 게르마늄을 0.5 ∼ 2ppm 함유하는 기타 미량 성분 1.11wt%로 구성되는 심성화강암, SiO273.41wt%, Al2O314.56wt%, Fe2O31.13wt%, K2O 4.13wt%, Na2O 2.48wt%, CaO 2.28wt%, MgO 0.72wt%와 게르마늄을 0.5 ∼ 2ppm 함유하는 기타 미량 성분 1.29wt%로 구성되는 심성화강암, SiO273.53wt%, Al2O312.52wt%, Fe2O34.76wt%, K2O 3.78wt%, Na2O 2.07wt%, CaO 1.56wt%, MgO 0.51wt%와 게르마늄을 0.5 ∼ 2ppm 함유하는 기타 미량 성분 1.27wt%로 구성되는 심성화강암 중 1종 이상의 심성화강암을 500메쉬(mesh) 이상의 입도를 갖는 분말로 제조한 후, 플루오르산 수용액에 10 ∼ 30중량%의 비율로 투입하여 혼합한 후, 용기를 가열하면서 공지의 유리를 용기 상부에 15°각도로 위치시켜 심성화강암 성분을 함유하는 플루오르산 증기가 침투되어 심성화강암 성분이 공지의 유리 표면에 함유되도록 하고 건조 및 세척함을 특징으로하는 유리의 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing glass, and more specifically, SiO 2 79.76wt%, Al 2 O 3 9.87wt%, Fe 2 O 3 0.21wt%, K 2 O 3.79wt%, Na 2 O 2.81wt %, CaO 1.59 wt%, MgO 0.86 wt% and other trace components 1.11 wt% containing 0.5 to 2 ppm germanium, deep granite, SiO 2 73.41 wt%, Al 2 O 3 14.56 wt%, Fe 2 O 3 1.13 Sintered granite consisting of wt%, K 2 O 4.13 wt%, Na 2 O 2.48 wt%, CaO 2.28 wt%, MgO 0.72 wt% and other minor components 1.29 wt% containing 0.5 to 2 ppm germanium, SiO 2 73.53 wt %, Al 2 O 3 12.52wt%, Fe 2 O 3 4.76wt%, K 2 O 3.78wt%, Na 2 O 2.07wt%, CaO 1.56wt%, MgO 0.51wt% and other containing 0.5 ~ 2ppm germanium After making one or more of the deep granite in the deep granite composed of a trace component of 1.27wt% into a powder having a particle size of 500 mesh or more, and added to the aqueous solution of fluoric acid at a ratio of 10 to 30% by weight, 15 ° angle of known glass to the top of the vessel while heating the vessel Position to penetrate the hydrofluoric acid vapor containing the component to be contained in the glass concentric granite surface of a granite centripetal component is known, and a method of manufacturing a glass, characterized in that the drying and cleaning.

일반적으로 유리는 SiO2를 주원료로 하여 제조되며, 투명하고 투광성이 우수하며 열전도율이 낮아 창유리, 판유리, 병유리 등과 같은 여러 가지 용도로 사용되고 있다. 이러한 유리의 구조는 대부분의 금속처럼 잘 알려져 있지 않으며, 독특한 상태를 가져 유리상이라고 칭하여지고, '결정화하지 않고 딱딱한 상태로 냉각되는 용융산물'이라고 정의된다.In general, glass is manufactured using SiO 2 as a main raw material, and is used for various uses such as window glass, plate glass, and bottle glass because of its transparency, excellent light transmittance, and low thermal conductivity. The structure of such glass is not as well known as most metals, it has a unique state, called the glass phase, and is defined as a 'melt product that is cooled to a hard state without crystallization'.

한편, 유리는 일반적으로 원료준비 → 중량(Weighing) → 뱃치 믹싱(Batch Mixing) → 성형 → 서냉 → 검사와 품질관리 → 2차공정 → 검사 → 포장 등의 공정을 거쳐 제조되고, 용도에 따라 서냉, 강화, 라미네이트, 클래딩(Cladding), 샌드 블라스팅(Sand Blasting), 에칭(Etching), 메탈라이징(Metalling) 등과 같은 특별한 공정들이 부가될 수 도 있다.On the other hand, glass is generally manufactured through raw material preparation → weighing → batch mixing → molding → slow cooling → inspection and quality control → secondary process → inspection → packaging. Special processes may be added, such as strengthening, laminating, cladding, sand blasting, etching, metalling, and the like.

또한, 유리는 뱃치(batch)에 다른 착색제를 첨가시켜 여러 가지 다른 색깔의 유리를 만들 수 있다. 예를들어, 대부분의 금속산화물은 유리에 용해되어 착색된 투명유리를 형성하며, 유황과 셀레늄 성분은 유리에서 콜로이드 상태로 나타나 유리에 투명성을 부여하고, 오팔 유리(opal glass)는 유리에 미세한 불소화합물의 결정질 함유물을 갖게 함으로 형성된다.In addition, the glass can be made of glass of different colors by adding different colorants to the batch. For example, most metal oxides dissolve in glass to form colored transparent glass, and sulfur and selenium components appear colloidally in the glass, giving transparency to the glass, and opal glass gives fine fluorine to the glass. It is formed by having a crystalline content of the compound.

그러나, 종래의 유리는 유리 고유의 특성 및 효과만이 부여될 뿐 다른 유익한 특성이 부여되지 않는다. 특히, 대기의 복사에너지와 유리에 혼합된 심성화강암 성분 및 극히 미량의 잔존 수분의 분자 구조가 상호 공명 효과를 일으켜 대기의 열원을 효과적으로 흡수하게 되며 4 ∼ 25μ대의 파장영역에서 에너지의 흡수 최대치에 이르게 되어 방한, 보온효과를 얻을 수 있을 뿐만 아니라 심성화강암 성분이 전자파를 차단하거나 탈취, 소취의 기능을 발현하고 심성화강암 성분 자체가 발산하는 원적외선이 자외선과 같은 인체에 해로운 종이의 내구성 광선을 반사시켜 내부의 여러 가지 물질 및 피부를 보호하는 등의 효과가 발현되는 유리에 대한 연구 및 기재는 없었다.However, conventional glass is endowed with only glass intrinsic properties and effects, but no other beneficial properties. In particular, the radiant energy of the atmosphere, the deep granite component mixed with the glass, and the molecular structure of the extremely small amount of residual water have mutual resonance effects, effectively absorbing the heat source of the atmosphere and reaching the maximum absorption of energy in the wavelength range of 4-25μ. Not only can it obtain cold and warm effect, but also the deep granite blocks the electromagnetic waves, expresses the functions of deodorization and deodorization, and the far-infrared rays emitted by the deep granite itself reflect the durable rays of paper harmful to the human body such as ultraviolet rays. There have been no studies and descriptions of glass in which effects such as protecting various substances and skin are expressed.

따라서, 본 발명의 목적은 보다 우수한 방한, 보온의 효과가 우수하고 전자파 차단 효과가 발현될 뿐만 아니라 탈취, 소취 기능이 있으며, 유리 내부의 물질 및 피부를 보호할 수 있는 효과가 발현되어 기능성이 우수한 유리를 제조하는 방법을 제공하는 데 있다.Therefore, the object of the present invention is more excellent cold protection, excellent thermal insulation effect, not only the effect of blocking the electromagnetic wave is expressed, but also has a deodorizing, deodorizing function, the effect of protecting the material and the skin inside the glass is excellent in functionality It is to provide a method for producing glass.

상기 목적 뿐만 아니라 용이하게 표출될 수 있는 또 다른 목적을 달성하기 위하여 본 발명에서는 SiO279.76wt%, Al2O39.87wt%, Fe2O30.21wt%, K2O 3.79wt%, Na2O 2.81wt%, CaO 1.59wt%, MgO 0.86wt%와 게르마늄을 0.5 ∼ 2ppm 함유하는 기타 미량 성분 1.11wt%로 구성되는 심성화강암, SiO273.41wt%, Al2O314.56wt%, Fe2O31.13wt%, K2O 4.13wt%, Na2O 2.48wt%, CaO 2.28wt%, MgO 0.72wt%와 게르마늄을 0.5 ∼ 2ppm 함유하는 기타 미량 성분 1.29wt%로 구성되는 심성화강암, SiO273.53wt%, Al2O312.52wt%, Fe2O34.76wt%, K2O 3.78wt%, Na2O 2.07wt%, CaO 1.56wt%, MgO 0.51wt%와 게르마늄을 0.5 ∼ 2ppm 함유하는 기타 미량 성분 1.27wt%로 구성되는 심성화강암 중 1종 이상의 심성화강암을 500메쉬(mesh) 이상의 입도를 갖는 분말로 제조한 후, 플루오르산 수용액에 10 ∼ 30중량%의 비율로 투입하여 혼합한 후, 용기를 가열하면서 공지의 유리를 용기 상부에 15°각도로 위치시켜 심성화강암 성분을 함유하는 플루오르산 증기가 침투되어 심성화강암 성분이 공지의 유리 표면에 함유되도록 하고 건조 및 세척하여 유리를 제조하므로서 방한, 보온의 효과가 우수하고 전자파 차단 효과가 발현될 뿐만 아니라 탈취, 소취 기능이 있으며, 유리 내부의 물질 및 피부를 보호할 수 있는 효과가 발현되어 기능성이 우수한 유리를 제조할 수 있었다.In order to achieve the above object as well as another object that can be easily expressed in the present invention, SiO 2 79.76wt%, Al 2 O 3 9.87wt%, Fe 2 O 3 0.21wt%, K 2 O 3.79wt%, Na Deep granite composed of 2.81 wt% 2 O, 1.59 wt% CaO, 0.86 wt% MgO and 1.11 wt% of other trace components containing 0.5 to 2 ppm germanium, SiO 2 73.41 wt%, Al 2 O 3 14.56 wt%, Fe Heart granite composed of 1.13wt% 2 O 3, 4.13wt% K 2 O, 2.48wt% Na 2 O, 2.28wt% CaO, 0.72wt% MgO and 1.29wt% of other trace components containing 0.5 to 2ppm germanium, SiO 2 73.53wt%, Al 2 O 3 12.52wt%, Fe 2 O 3 4.76wt%, K 2 O 3.78wt%, Na 2 O 2.07wt%, CaO 1.56wt%, MgO 0.51wt% and Germanium from 0.5 to One or more deep granite granules composed of 1.27 wt% of other trace components containing 2 ppm were prepared as a powder having a particle size of 500 mesh or more, and then charged in an aqueous solution of fluoric acid at a ratio of 10 to 30 wt%. After mixing, notice while heating the container The glass is placed at an angle of 15 ° to the top of the container to infiltrate the fluoric acid vapor containing the deep granite component so that the deep granite component is contained on a known glass surface, and dried and washed to prepare the glass. Excellent and excellent electromagnetic wave blocking effect is expressed as well as deodorizing, deodorizing function, the effect of protecting the material and the skin inside the glass was expressed was able to produce a glass excellent in functionality.

본 발명을 좀 더 구체적으로 설명하면 다음과 같다.The present invention is described in more detail as follows.

본 발명의 유리 제조 방법은 SiO279.76wt%, Al2O39.87wt%, Fe2O30.21wt%, K2O 3.79wt%, Na2O 2.81wt%, CaO 1.59wt%, MgO 0.86wt%와 게르마늄을 0.5 ∼ 2ppm 함유하는 기타 미량 성분 1.11wt%로 구성되는 심성화강암, SiO273.41wt%, Al2O314.56wt%, Fe2O31.13wt%, K2O 4.13wt%, Na2O 2.48wt%, CaO 2.28wt%, MgO 0.72wt%와 게르마늄을 0.5 ∼ 2ppm 함유하는 기타 미량 성분 1.29wt%로 구성되는 심성화강암, SiO273.53wt%, Al2O312.52wt%, Fe2O34.76wt%, K2O 3.78wt%, Na2O 2.07wt%, CaO 1.56wt%, MgO 0.51wt%와 게르마늄을 0.5 ∼ 2ppm 함유하는 기타 미량 성분 1.27wt%로 구성되는 심성화강암 중 1종 이상의 심성화강암을 500메쉬(mesh) 이상의 입도를 갖는 분말로 제조한 후, 플루오르산 수용액에 10 ∼ 30중량%의 비율로 투입하여 혼합한 후, 용기를 가열하면서 공지의 유리를 용기 상부에 15°각도로 위치시켜 심성화강암 성분을 함유하는 플루오르산 증기가 침투되어 심성화강암 성분이 공지의 유리 표면에 함유되도록 하고 건조 및 세척하는 것으로 특징지워진다.Glass manufacturing method of the present invention is SiO 2 79.76wt%, Al 2 O 3 9.87wt%, Fe 2 O 3 0.21wt%, K 2 O 3.79wt%, Na 2 O 2.81wt%, CaO 1.59wt%, MgO 0.86 Deep granite composed of wt% and other trace components 1.11 wt% containing 0.5 to 2 ppm germanium, SiO 2 73.41 wt%, Al 2 O 3 14.56 wt%, Fe 2 O 3 1.13 wt%, K 2 O 4.13 wt% Deep granite, consisting of 2.48 wt% Na 2 O, 2.28 wt% CaO, 0.72 wt% MgO and 1.29 wt% of other trace components containing 0.5 to 2 ppm germanium, SiO 2 73.53 wt%, Al 2 O 3 12.52 wt% , Fe 2 O 3 4.76wt%, K 2 O 3.78wt%, Na 2 O 2.07wt%, CaO 1.56wt%, MgO 0.51wt% and other minor components containing 0.5 ~ 2ppm germanium heartiness At least one deep granite in granite is made of a powder having a particle size of 500 mesh or more, and then mixed in an aqueous solution of fluoric acid at a ratio of 10 to 30% by weight, and then a known glass is heated while the container is heated. It is located in the upper part at 15 ° and contains the deep granite It is characterized by washing and drying and penetrates a hydrofluoric acid vapor to be contained in the glass surface of the granite centripetal component is known.

본 발명에서 사용되는 심성화강암은 SiO279.76wt%, Al2O39.87wt%, Fe2O30.21wt%, K2O 3.79wt%, Na2O 2.81wt%, CaO 1.59wt%, MgO 0.86wt%와 게르마늄을 0.5 ∼ 2ppm 함유하는 기타 미량 성분 1.11wt%로 구성되는 심성화강암(이하, "심성화강암 A"라 칭함), SiO273.41wt%, Al2O314.56wt%, Fe2O31.13wt%, K2O 4.13wt%, Na2O 2.48wt%, CaO 2.28wt%, MgO 0.72wt%와 게르마늄을 0.5 ∼ 2ppm 함유하는 기타 미량 성분 1.29wt%로 구성되는 심성화강암(이하, "심성화강암 B"라 칭함) 또는 SiO273.53wt%, Al2O312.52wt%, Fe2O34.76wt%, K2O 3.78wt%, Na2O 2.07wt%, CaO 1.56wt%, MgO 0.51wt%와 게르마늄을 0.5 ∼ 2ppm 함유하는 기타 미량 성분 1.27wt%로 구성되는 심성화강암(이하, "심성화강암 C"라 칭함)으로서, 용도에 따라 3종의 심성화강암 중 적어도 1종 이상을 선택하여 사용하는 것이 바람직하다.The deep granite used in the present invention is SiO 2 79.76wt%, Al 2 O 3 9.87wt%, Fe 2 O 3 0.21wt%, K 2 O 3.79wt%, Na 2 O 2.81wt%, CaO 1.59wt%, MgO Deep granite (hereinafter referred to as "deep granite A") consisting of 0.86 wt% and 1.11 wt% of other trace components containing 0.5 to 2 ppm of germanium, SiO 2 73.41 wt%, Al 2 O 3 14.56 wt%, Fe 2 Deep granite consisting of 1.13 wt% O 3, 4.13 wt% K 2 O 2.48 wt% Na 2 O, 2.28 wt% CaO, 0.72 wt% MgO and 1.29 wt% of other trace components containing 0.5 to 2 ppm germanium Or "sintered granite B") or 73.53 wt% SiO 2, 12.52 wt% Al 2 O 3, 4.76 wt% Fe 2 O 3 , K 2 O 3.78 wt%, Na 2 O 2.07 wt%, CaO 1.56 wt% , Which is composed of 0.51 wt% of MgO and 1.27 wt% of other trace components containing 0.5 to 2 ppm of germanium (hereinafter referred to as "deep granite C"), and at least one or more of the three types of granite It is preferable to select and use.

본 발명에서 사용되는 심성화강암은 지각내의 순수 마그마가 환원 상태에서 냉각된 것으로 각각 특유의 색상을 가지고 있으며 그 색상은 4000℃ 이상의 고온 마그마가 냉각되어 형성된 고유의 색상이고 원적외선 방사율이 0.90 이상인 것이다.The deep granite used in the present invention is a pure magma in the crust is cooled in the reduced state, each having a unique color, the color is a unique color formed by cooling the hot magma of 4000 ℃ or more and far-infrared emissivity is 0.90 or more.

사용되는 심성화강암의 종류, 혼합 방법 및 혼합 비율에 따라 원적외선 방사율이 변화되므로 다양한 특성 및 용도의 유리가 제조될 수 있다. 즉, 심성화강암 A, 심성화강암 B, 심성화강암 C가 독자적으로 사용될 수 있으며, 2종 이상이 혼합되어 사용될 수도 있고, 혼합되어 사용될 경우 각각의 심성화강암은 10wt% 이상으로 사용되는 것이 바람직하다.Far-infrared emissivity changes according to the type of deep granite, the mixing method, and the mixing ratio used, so that glass of various characteristics and uses can be manufactured. That is, the deep granite A, the deep granite B, the deep granite C can be used independently, two or more kinds may be used in combination, and when used in combination, each of the deep granite is preferably used in more than 10wt%.

본 발명에서 사용되는 심성 화강암은 제조될 유리의 질에 따라 다양한 입도로 첨가될 수 있지만, 유리의 표면 평활성, 유리의 투명도 및 제반 요구 물성을 고려할 때 500메쉬(mesh) 이상의 입도를 갖는 것을 사용하는 것이 바람직하다.The granite granules used in the present invention may be added in various particle sizes depending on the quality of the glass to be manufactured, but those having a particle size of 500 mesh or more in consideration of the surface smoothness of the glass, the transparency of the glass, and the required physical properties It is preferable.

심성화강암은 미리 열처리하고 분쇄하여 분말화한 것을 사용할 수 도 있고, 열처리없이 그대로 사용될 수 있다. 열처리는 705℃로 가열하여 5분간 유지한 다음, 625℃에서 5분간 유지시키고, 580℃에서 30분간 유지한 후, 705℃에서 10분간 유지시키는 방법으로 행하며, 분쇄는 500메쉬(mesh) 이상의 입도로 분쇄하여 사용하는 것이 바람직하다. 입도가 500메쉬 미만일 경우에는 심성화강암 성분이 불산과 함께 휘발되기 어려워 유리 표면에 심성화강암의 침투가 용이하지 못하며 유리의 투명성이 저하되는 문제점이 있다.The deep granite may be preheated, ground and powdered, or may be used as it is without heat treatment. Heat treatment is carried out by heating to 705 ℃ for 5 minutes, then 5 minutes at 625 ℃, 30 minutes at 580 ℃, 10 minutes at 705 ℃, pulverizing is carried out by a particle size of 500 mesh (mesh) or more It is preferable to use it by grinding. If the particle size is less than 500 mesh, the deep granite component is difficult to volatilize with the hydrofluoric acid, so that the deep granite cannot easily penetrate the glass surface and the transparency of the glass is lowered.

본 발명에 사용되는 유리에 있어서 유리 재료로는 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상적으로 사용되는 유리 재료 모두가 사용 가능하다. 예를 들어, 100% SiO2로 구성되는 석영유리, 석영유리에 조절제(modifying agent)로서 소다회가 첨가된 소다-실리카(soda-silica ; Na2O.SiO2)유리, 소다-실리카 유리의 화학적,기계적 성질을 만족시키기 위하여 안정제로서 CaO가 첨가된 소다-라임-실리카(soda-lime-silica ; Na2O.CaO.SiO2)유리 뿐만 아니라 상기 유리 성분에 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상적으로 사용되는 공지의 첨가제들이 첨가된 유리 재료가 모두 사용될 수 있다.In the glass used in the present invention, any glass material commonly used in the technical field to which the present invention pertains may be used as the glass material. For example, quartz glass composed of 100% SiO 2 , soda-silica (Na 2 O.SiO 2 ) glass and soda-silica glass in which soda ash is added as a modifying agent to the quartz glass. Soda-lime-silica (Na 2 O.CaO.SiO 2 ) glass to which CaO is added as a stabilizer to satisfy mechanical properties is commonly used in the technical field to which the present invention belongs. All glass materials to which the known additives used are added can be used.

특히, 유리제조에 주요한 재료 중 하나인 규사는 무색이어야 하지만 보통 약간 거무스름한 입자들을 함유하므로 부유선광, 세척 또는 자석선광 등의 방법으로 거무스름한 입자들이나 다른 불순물들을 제거하여 사용하는 것이 바람직하며, 규사입도가 크면 용융시키기 어렵고 작으면 공기가 많이 주입되어 유리에 기포가 많이 발생하게 되므로 입도는 0.1 ∼ 0.5mm인 것을 사용하는 것이 효과적이며, 석영 유리를 용융시키고 유리제품으로의 작업을 용이하게 하기 위한 조절제로서 CaO를 주입시키기 위하여 석회석, 돌로마이트(dolomite), 소다회 등을 첨가할 수 있고, 뱃치의 용융과정을 가속화시키는데 사용되는 질산소오다, 대부분의 다른 원료가 이미 분해되었을 때의 온도에서 유리를 균질화시키는데 매우 유용한 망초, 좀 더 밝은 유리를 만들고 유리의 굴절율을 높이기 위한 탄산칼륨, 유리의 작업성을 향상시키고 기계적,화학적 저항성을 증가시키며 결정화 경향을 감소시키는 알루미나, 높은 열적,화학적 저항성을 부여하고 유리용융을 향상시키기 위하여 첨가되는 B2O3, 유리에 높은 굴절율을 부여하고 유리의 밀도를 증가시키는 PbO, 유리를 착색시키기 위한 착색제 등이 첨가될 수 있다.In particular, silica, which is one of the main materials for glass making, should be colorless but usually contains slightly blackish particles, so it is preferable to remove blackish particles or other impurities by flotation, washing or magnetic beneficiation. If it is large, it is difficult to melt, and if it is small, a lot of air is generated and bubbles are generated in the glass. Therefore, it is effective to use a particle size of 0.1 to 0.5 mm, and as a regulator for melting quartz glass and facilitating work on glass products. Limestone, dolomite, soda ash, etc. can be added to inject CaO, and sodium nitrate, which is used to accelerate the melting process of the batch, is very good at homogenizing the glass at the temperature when most other raw materials have already decomposed. Useful forget-me-not, to make a brighter glass and oysters of glass Potassium carbonate to increase the yield, alumina to improve the workability of the glass, increase the mechanical and chemical resistance and reduce the crystallization tendency, B 2 O 3 , glass added to impart high thermal and chemical resistance and improve the glass melting PbO which gives a high refractive index and increases the density of the glass, a coloring agent for coloring the glass and the like can be added.

먼저, 심성화강암을 705℃로 가열하여 5분간 유지한 다음, 625℃에서 5분간 유지시키고, 580℃에서 30분간 유지한 후, 705℃에서 10분간 유지시키는 방법으로 열처리한 후 500메쉬 이상의 입도로 분쇄하거나 열처리하지 않은 것을 그대로 분쇄하여 분말화한 다음, 플루오르산 수용액에 10 ∼ 30중량%의 비율로 투입하여 혼합한다. 심성화강암의 사용량이 10중량% 미만일 경우에는 플루오르산과 함께 휘발되는 심성화강암 성분의 양이 적기 때문에 효과가 미약할 뿐만 아니라 목적하는 효과를 얻기 위해서는 장시간 처리를 해야하므로 유리가 기계적 또는 화학적으로 변성될 수 있는 위험성이 있고, 30중량%를 초과할 경우에는 첨가 상승 효과가 미약하고 플루오르산의 양이 상대적으로 적게되어 휘발력이 약해져서 첨가 효과를 완전히 만족시키지 못하는 단점이 있다.First, the mental granite is heated to 705 ° C. and maintained for 5 minutes, then maintained at 625 ° C. for 5 minutes, maintained at 580 ° C. for 30 minutes, and then heat-treated in a manner that is maintained at 705 ° C. for 10 minutes to a particle size of 500 mesh or more. What is not pulverized or heat-treated is pulverized and powdered as it is, and then mixed in an amount of 10 to 30% by weight in an aqueous fluoric acid solution. If the amount of deep granite is less than 10% by weight, the amount of deep granite volatilized together with the fluoric acid is small, so the effect is not only weak, and the glass may be denatured mechanically or chemically because it has to be treated for a long time to obtain the desired effect. There is a risk that, if it exceeds 30% by weight has a disadvantage in that the addition synergistic effect is weak and the amount of fluoric acid is relatively small so that the volatility is weakened to not fully satisfy the addition effect.

그 다음에 플루오르산과 심성화강암 혼합물을 가열하면서 공지의 유리를 용기 상부에 15°각도로 위치시켜 심성화강암 성분을 함유하는 플루오르산 증기가 침투되어 심성화강암 성분이 공지의 유리 표면에 함유되도록 하고 건조 및 세척한다. 가열은 플루오르산과 심성화강암 혼합물이 휘발되는 온도를 계속 유지하는 것이 바람직하며, 심성화강암 첨가량, 목적하는 심성화강암 침투량 등의 여러 가지 조건에 의하여 변경될 수 있다.The known glass is then placed at an angle of 15 ° above the vessel while heating the mixture of fluoric acid and the deep granite to allow the fluoric acid vapor containing the deep granite component to penetrate so that the deep granite component is contained on the known glass surface and dried and Wash. The heating is preferably maintained at a temperature at which the fluoroacid and deep granite mixture is volatilized, and may be changed by various conditions such as the amount of deep granite added and the desired amount of deep granite infiltrated.

본 발명의 유리는 침투된 심성화강암 성분에서 원적외선이 방사되어 살균, 살충의 효과를 나타내어 변색등이 방지될 수 있으며, 대기의 복사에너지와 유리에 침투된 심성화강암 성분 및 극히 미량의 잔존 수분의 분자 구조가 상호 공명 효과를 일으켜 대기의 열원을 효과적으로 흡수하게 되며, 4 ∼ 25μ대의 파장영역에서 에너지의 흡수 최대치에 이르게 되어 방한, 보온효과를 얻을 수 있다. 뿐만 아니라, 심성화강암 성분이 전자파를 차단하거나 탈취, 소취의 기능을 발현하고 심성화강암 성분 자체가 발산하는 원적외선이 자외선과 같은 인체에 해롭고 유리의 내구성 저하를 유발하는 광선을 반사시켜 유리내의 여러 가지 물질 및 피부를 보호하는 등 여러 가지 효과가 발현된다.In the glass of the present invention, far-infrared rays are radiated from the penetrating deep granite component, which shows the effect of disinfection and insecticide, and thus discoloration can be prevented. The structure produces a mutual resonance effect to effectively absorb the heat source of the atmosphere, and reaches the maximum absorption of energy in the wavelength range of 4 to 25μ to obtain a cold protection effect. In addition, the deep granite blocks the electromagnetic waves, expresses the functions of deodorization and deodorization, and the far-infrared rays emitted by the deep granite components themselves are harmful to the human body such as ultraviolet rays and reflect the rays that cause the durability of the glass to deteriorate. And various effects such as protecting the skin.

다음의 실시예는 본 발명을 좀 더 상세히 설명하는 것이지만, 본 발명의 범주를 한정하는 것은 아니다.The following examples illustrate the invention in more detail, but do not limit the scope of the invention.

실시예 1Example 1

SiO279.76wt%, Al2O39.87wt%, Fe2O30.21wt%, K2O 3.79wt%, Na2O 2.81wt%, CaO 1.59wt%, MgO 0.86wt%와 게르마늄을 0.5 ∼ 2ppm 함유하는 기타 미량 성분 1.11wt%로 구성되는 심성화강암 A, SiO273.41wt%, Al2O314.56wt%, Fe2O31.13wt%, K2O 4.13wt%, Na2O 2.48wt%, CaO 2.28wt%, MgO 0.72wt%와 게르마늄을 0.5 ∼ 2ppm 함유하는 기타 미량 성분 1.29wt%로 구성되는 심성화강암 B, SiO273.53wt%, Al2O312.52wt%, Fe2O34.76wt%, K2O 3.78wt%, Na2O 2.07wt%, CaO 1.56wt%, MgO 0.51wt%와 게르마늄을 0.5 ∼ 2ppm 함유하는 기타 미량 성분 1.27wt%로 구성되는 심성화강암 C가 동량으로 혼합된 것을 500메쉬의 분말로 분쇄하고 플루오르산 수용액에 20%의 비율로 첨가한 후, 용기를 가열하면서 공지의 일반 판유리를 용기 상부에 15°각도로 경사지게 위치시켜 1시간 동안 유지시킨 다음, 건조하여 플루오르산응 완전히 휘발시킨 후, 세척하여 본 발명의 유리를 제조하였다.SiO 2 79.76wt%, Al 2 O 3 9.87wt%, Fe 2 O 3 0.21wt%, K 2 O 3.79wt%, Na 2 O 2.81wt%, CaO 1.59wt%, MgO 0.86wt% and germanium from 0.5 to Deep granite A, SiO 2 73.41 wt%, Al 2 O 3 14.56 wt%, Fe 2 O 3 1.13 wt%, K 2 O 4.13 wt%, Na 2 O 2.48 wt %, CaO 2.28wt%, MgO 0.72wt% and other trace components 1.29wt% containing 0.5 ~ 2ppm germanium, deep granite B, SiO 2 73.53wt%, Al 2 O 3 12.52wt%, Fe 2 O 3 4.76 wt%, K 2 O 3.78 wt%, Na 2 O 2.07 wt%, CaO 1.56 wt%, MgO 0.51 wt%, and other granules 1.27 wt% containing 0.5 to 2 ppm of germanium The mixture was pulverized into a powder of 500 mesh and added to the aqueous solution of fluoric acid at a rate of 20%. Then, the container was heated, and a known plain glass plate was inclined at an angle of 15 ° at the top of the container and held for 1 hour, followed by drying. To completely volatilize the hydrofluoric acid, and then The glass of the present invention was prepared.

제조된 유리는 실내와 실외의 온도차가 있을 때 일반 유리 보다 2 ∼ 5℃의 온도가 높은 상태를 유지하며, 태양열 중 자외선을 차단하는 효과가 있음을 알 수 있었고, 유리 전체의 온도가 균일한 상태를 유지하였다.The glass produced was maintained at a temperature of 2 ~ 5 ℃ higher than ordinary glass when there is a temperature difference between indoor and outdoor, it can be seen that there is an effect of blocking the ultraviolet rays during solar heat, the temperature of the entire glass is uniform Was maintained.

상술한 바와 같이 본 발명에서는 SiO279.76wt%, Al2O39.87wt%, Fe2O30.21wt%, K2O 3.79wt%, Na2O 2.81wt%, CaO 1.59wt%, MgO 0.86wt%와 게르마늄을 0.5 ∼ 2ppm 함유하는 기타 미량 성분 1.11wt%로 구성되는 심성화강암, SiO273.41wt%, Al2O314.56wt%, Fe2O31.13wt%, K2O 4.13wt%, Na2O 2.48wt%, CaO 2.28wt%, MgO 0.72wt%와 게르마늄을 0.5 ∼ 2ppm 함유하는 기타 미량 성분 1.29wt%로 구성되는 심성화강암, SiO273.53wt%, Al2O312.52wt%, Fe2O34.76wt%, K2O 3.78wt%, Na2O 2.07wt%, CaO 1.56wt%, MgO 0.51wt%와 게르마늄을 0.5 ∼ 2ppm 함유하는 기타 미량 성분 1.27wt%로 구성되는 심성화강암 중 1종 이상의 심성화강암을 500메쉬(mesh) 이상의 입도를 갖는 분말로 제조한 후, 플루오르산 수용액에 10 ∼ 30중량%의 비율로 투입하여 혼합한 후, 용기를 가열하면서 공지의 유리를 용기 상부에 15°각도로 위치시켜 심성화강암 성분을 함유하는 플루오르산 증기가 침투되어 심성화강암 성분이 공지의 유리 표면에 함유되도록 하고 건조 및 세척하여 유리를 제조하므로서 방한, 보온의 효과가 우수하고 전자파 차단 효과가 발현될 뿐만 아니라 탈취, 소취 기능이 있으며, 유리 내부의 물질 및 피부를 보호할 수 있는 효과가 발현되어 기능성이 우수한 유리를 제조할 수 있었다.As described above, in the present invention, SiO 2 79.76wt%, Al 2 O 3 9.87wt%, Fe 2 O 3 0.21wt%, K 2 O 3.79wt%, Na 2 O 2.81wt%, CaO 1.59wt%, MgO 0.86 Deep granite composed of wt% and other trace components 1.11 wt% containing 0.5 to 2 ppm germanium, SiO 2 73.41 wt%, Al 2 O 3 14.56 wt%, Fe 2 O 3 1.13 wt%, K 2 O 4.13 wt% Deep granite, consisting of 2.48 wt% Na 2 O, 2.28 wt% CaO, 0.72 wt% MgO and 1.29 wt% of other trace components containing 0.5 to 2 ppm germanium, SiO 2 73.53 wt%, Al 2 O 3 12.52 wt% , Fe 2 O 3 4.76wt%, K 2 O 3.78wt%, Na 2 O 2.07wt%, CaO 1.56wt%, MgO 0.51wt% and other minor components containing 0.5 ~ 2ppm germanium heartiness At least one deep granite in granite is made of a powder having a particle size of 500 mesh or more, and then mixed in an aqueous solution of fluoric acid at a ratio of 10 to 30% by weight, and then a known glass is heated while the container is heated. It is located at an angle of 15 ° on the upper part The oils and oils infiltrate the fluoric acid vapor so that the deep granite is contained on the surface of the glass, and dried and washed to produce the glass. , The effect of protecting the material and the skin inside the glass is expressed, it was possible to manufacture a glass excellent in functionality.

즉, 본 발명의 유리와 일반 유리를 비교시 본 발명의 유리는 실내와 실외의 온도차가 있을 때 일반 유리 보다 2 ∼ 5℃의 온도가 높은 상태를 유지하며, 태양열 중 자외선을 차단하는 효과가 있고, 유리 전체의 온도가 균일한 상태를 유지한다. 이는 첨가된 심성화강암이 상온적외선 발열체이기 때문에 태양광선 중 원적외선 특히, 4 ∼ 25μ의 광선을 흡수나 방사하는 효과가 뛰어나므로 일반 유리 보다 습기나 수분의 증발 효과가 강하다.That is, when comparing the glass of the present invention with the glass of the present invention, the glass of the present invention maintains a temperature of 2 ~ 5 ℃ higher than ordinary glass when there is a temperature difference between indoor and outdoor, and has the effect of blocking ultraviolet rays from the sun The temperature of the whole glass is kept uniform. Since the added deep granite is a room temperature infrared heating element, the effect of absorbing or radiating far-infrared rays, especially 4-25 µm of sunlight, is stronger than ordinary glass, so that the evaporation effect of moisture or moisture is stronger.

또한, 수분의 미끄러짐이 뛰어난 데, 이는 수분의 분자구조인 집적도(cluster)가 5 ∼ 15개의 물분자 수준으로 낮추어져 물의 활성도가 활발해지기 때문이며, 원적외선 방사 효과로 인하여 다른 파장의 광선(전자파, 자외선 등)을 차단하는 효과가 있다.In addition, it is excellent in the sliding of water, because the molecular structure of the water (cluster) is lowered to the level of 5 to 15 water molecules to increase the activity of the water, due to the far-infrared radiation effect of different wavelengths (electromagnetic waves, ultraviolet rays) Etc.) is effective.

Claims (4)

SiO279.76wt%, Al2O39.87wt%, Fe2O30.21wt%, K2O 3.79wt%, Na2O 2.81wt%, CaO 1.59wt%, MgO 0.86wt%와 게르마늄을 0.5 ∼ 2ppm 함유하는 기타 미량 성분 1.11wt%로 구성되는 심성화강암, SiO273.41wt%, Al2O314.56wt%, Fe2O31.13wt%, K2O 4.13wt%, Na2O 2.48wt%, CaO 2.28wt%, MgO 0.72wt%와 게르마늄을 0.5 ∼ 2ppm 함유하는 기타 미량 성분 1.29wt%로 구성되는 심성화강암, SiO273.53wt%, Al2O312.52wt%, Fe2O34.76wt%, K2O 3.78wt%, Na2O 2.07wt%, CaO 1.56wt%, MgO 0.51wt%와 게르마늄을 0.5 ∼ 2ppm 함유하는 기타 미량 성분 1.27wt%로 구성되는 심성화강암 중 1종 이상의 심성화강암을 분말로 제조한 후, 플루오르산 수용액에 투입하여 혼합한 후, 용기를 가열하면서 공지의 유리를 용기 상부에 위치시켜 심성화강암 성분을 함유하는 플루오르산 증기가 침투되어 심성화강암 성분이 공지의 유리 표면에 함유되도록 하고 건조 및 세척함을 특징으로 하는 유리의 제조 방법.SiO 2 79.76wt%, Al 2 O 3 9.87wt%, Fe 2 O 3 0.21wt%, K 2 O 3.79wt%, Na 2 O 2.81wt%, CaO 1.59wt%, MgO 0.86wt% and germanium from 0.5 to Deep granite composed of 1.11 wt% of other trace components containing 2 ppm, SiO 2 73.41 wt%, Al 2 O 3 14.56 wt%, Fe 2 O 3 1.13 wt%, K 2 O 4.13 wt%, Na 2 O 2.48 wt% , Hard granite composed of 2.28wt% CaO, 0.72wt% MgO and 1.29wt% of other trace components containing 0.5 to 2ppm germanium, SiO 2 73.53wt%, Al 2 O 3 12.52wt%, Fe 2 O 3 4.76wt At least one of the granite granite, consisting of 3.78 wt% of K 2 O, 2.07 wt% of Na 2 O, 1.56 wt% of CaO, 0.51 wt% of MgO and 1.27 wt% of other trace components containing 0.5 to 2 ppm of germanium The powder was prepared into a powder, mixed with an aqueous solution of fluoric acid, mixed, and then placed in a known glass on top of the container while the container was heated to infiltrate the fluoric acid vapor containing the deep granite component so that the deep granite component had a known glass surface. To be contained in the gun And a method of manufacturing a glass, characterized in that the washing. 제 1 항에 있어서, 심성화강암 분말은 500메쉬 이상의 입도를 갖는 것임을 특징으로 하는 유리의 제조 방법.The method of claim 1, wherein the granite granite powder has a particle size of 500 mesh or more. 제 1 항에 있어서, 플루오르산 수용액에 심성화강암 분말의 투입량은 10 ∼30중량%임을 특징으로 하는 유리의 제조 방법.The method for producing glass according to claim 1, wherein the amount of deep granite powder to the aqueous solution of fluoric acid is 10 to 30% by weight. 제 1 항에 있어서, 유리는 15°로 경사지게 위치시킴을 특징으로 하는 유리의 제조 방법.The method of claim 1, wherein the glass is positioned at an angle of 15 °.
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