KR100237346B1 - Earth anchor and construction method in situ. - Google Patents
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- E02D5/76—Anchorings for bulkheads or sections thereof in as much as specially adapted therefor
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Abstract
가설앵커를 사용하여 지하구조를 고정시켜주고 있으나, 이를 인장재(pc 강선)를 제거하지 못하므로 공사후 민원의 문제로 되고 있다.The underground structure is fixed using the temporary anchors, but it cannot be removed from the tension member (pc steel wire), which is a problem of civil complaints after construction.
본 발명은 실린더내에 결속콘들을 중앙과 그 주변에 고루 배치하여 중앙의 결속콘을 잡아당겨 주거나 진동시켜주면 중앙의 중심재가 파괴 되면서 전체 지지구조를 허물어주어 인장재를 결속한 콘들이 분해제거될 수 있게 함으로서 사용된 pc 강선의 인장재를 지상으로 손쉽게 제거할 수 있게 한 것이다.The present invention is to evenly distribute the binding cones in the center and the periphery of the cylinder to pull or vibrate the central binding cone to break the entire support structure while destroying the central material in the center so that the cones bound to the tension member can be removed and removed. By doing so, it is possible to easily remove the tension of the used PC steel wire to the ground.
따라서 공사후 발생될 각종 민원이나 타 부지의 사유재산권 침해문제등이 없어지면서 가설앵커시공 숫자도 크게 절감할 수 있어 공사비 절감과 공기단축등의 효과가 있는 것이다.Therefore, the number of temporary anchor constructions can be greatly reduced, as there are no civil complaints or other property infringement of private property rights after construction, which is effective in reducing construction costs and reducing air.
Description
제1도는 본 발명자의 종래 발명의 분해사시도.1 is an exploded perspective view of the present invention of the present inventors.
제2도는 본 발명의 일 실시예에 대한 분해사시도.2 is an exploded perspective view of an embodiment of the present invention.
제3도는 본 발명자의 앵커체가 설치된 단면구조개략도.3 is a schematic cross-sectional view of the anchor body of the present invention is installed.
제4도는 본 발명자의 앵커체가 조립된 상태의 단면구조도.Figure 4 is a cross-sectional structure of the anchor body of the present invention assembled.
제5도는 본 발명자의 앵커체의 실린더부의 일부 절개 사시도.Figure 5 is a partially cutaway perspective view of the cylinder portion of the anchor body of the present invention.
제6(a)(b)도는 본 발명의 결속콘부의 조립 및 분해상태를 설명하는 사시도.Figure 6 (a) (b) is a perspective view illustrating the assembly and disassembly of the binding cone portion of the present invention.
제7도 내지 제9도는 앵커체의 해체과정을 보여주는 단면 구조도.7 to 9 are cross-sectional structural diagrams showing the dismantling process of the anchor body.
제10도는 앵커체가 인장재등과 양생고정된 후에 분해되는 상태의 단면구조도.10 is a cross-sectional structural view showing that the anchor body is decomposed after being fixed with a tensile material or the like.
제11도 내지 제13도는 본 발명자의 앵커체의 또다른 실시예를 나타내는 평면도.11 to 13 are plan views showing yet another embodiment of the anchor body of the present invention.
제14도는 또다른 실시예를 도시하는 제10도에 대응하는 도면임.FIG. 14 is a view corresponding to FIG. 10 showing another embodiment.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 실린더 2 : 압력테이퍼콘1 cylinder 2 pressure taper cone
3 : 스페이서 4 : 결속테이퍼콘3: spacer 4: binding taper cone
5 : 인장재 6 : 캡5: tension member 6: cap
7 : 앵커체 10 : 실린더7: anchor body 10: cylinder
11 : 중앙통공 11a : 하측홈11: center through hole 11a: lower groove
11b : 돌기 12 : 외통공11b: projection 12: external hole
13 : 최상면 13a : 상릿지부13: top surface 13a: upper ridge
13b : 볼트구멍 14 : 중앙분획면13b: bolt hole 14: center fractionation surface
15 : 실린더내주벽 16 : 구형홈15: cylinder inner wall 16: spherical groove
17 : 나사부 18 : 요철부17: screw portion 18: uneven portion
19 : 링홈 20 : 앵커해체용인장재결속콘19: Ring groove 20: Anchor dismantling cone for dismantling the anchor
20' : 앵커긴장용결속콘 20a,20b,20c : 콘조각20 ': anchor tension cone 20a, 20b, 20c: cone piece
21 : 탄성링 22 : 절결부21: elastic ring 22: cutout
23 : 인장재삽입공 24 : 마찰면23: tension material insertion hole 24: friction surface
30 : 스페이서 30a,30b,30c : 접촉면30: spacer 30a, 30b, 30c: contact surface
31 : 중심재 32 : 중심재디바이더31: core material 32: core material divider
33 : 중심재분할부 34 : 중심재미분할부33: central repartition 34: central repartition
40 : 상덮개 41 : 하덮개40: upper cover 41: lower cover
42 : 볼트 43 : 가이더튜브42: bolt 43: guider tube
45 : 안내공 50 : 캡45: guide 50: cap
51 : 나사부 52 : 공간부51: screw portion 52: space portion
60 : 지반 61 : 굴삭공60: ground 61: excavator
62 : 대좌 63 : 금구62: base 63: bracket
64 : 팩커 65 : 간격재64: packer 65: spacer
66 : 시즈관 67 : 가로막이판체66: Shizukan 67: partition plate body
W : 앵커해체용인장재 W' : 앵커긴장용인장재W: Anchor dismantling W ': Anchor tension
68 : 모르타르주입용호스68: mortar injection hose
본 발명은 건축, 토목 구조물 공사에서 지하연속벽의 건설시에 앵커공법 시공후 지하타설된 가설앵커를 공사완료후에 용이하게 해체하여 제거할 수 있는 가설지반 및 가설지반 앵커를 이용한 앵커시공법에 관한 것이다.The present invention relates to an anchor construction method using temporary and temporary foundation anchors that can be easily dismantled and removed after installation of the anchor anchoring method after construction of the anchoring method in the construction of underground continuous walls in construction and civil construction work. .
일반적으로 영구지반앵커는 지하수침출지, 경사지, 지진발생지등에 건축물이나 탑시공시구축물의 이동이나 왜곡을 방지하기 위해 설치하는 앵커이고, 공사완료후 제거하는 지하 고정구조물로는 가설지반앵커가 있으나, 본 발명은 가설지반앵커에 관한 것이다.In general, permanent ground anchors are anchors installed in groundwater leachates, slopes, earthquakes, etc. to prevent the movement or distortion of structures and constructions.The underground fixed structures to be removed after construction are temporary ground anchors. The present invention relates to temporary ground anchors.
고층건물, 지하철 기타 대형구조물의 지하구조물을 건설함에 있어서, 지하로 깊이를 더해가면서 주변에 H-빔을 수직으로 고정하고 대형의 괴목을 이용하여 토류벽 또는 지수벽을 형성하게 된다. 이 경우에 횡으로 설치된 횡판류가 받는 주위의 토압은 지하로 들어감에 따라 수백톤에 이르는 압력을 받게 되며 결국 토류벽 등이 압력을 견딜 수 없어서 붕괴되고 마는 대형사고의 원인이 되고 있다. 이에 토류벽의 붕괴를 막기 위해 대형의 H-빔을 이용하여 굴착한 지하공간에 양편의 토류벽을 가로, 세로로 연결하는 복잡한 구조의 강제지보공을 설치하기도 한다. 그러나 이러한 강제 지보공은 격자로 설치된 강제 비임의 구조물들로 인해 공사 장비의 원활한 시공의 장애요인이 되어서 작업 능률의 저하와 공사기간의 연장, 공사비용의 상승 막대한 철재의 낭비등의 그 유용성에도 불구하고 많은 문제를 가지고 있다.In the construction of underground structures of high-rise buildings, subways, and other large structures, H-beams are fixed vertically around the ground while increasing the depth of the underground, and the earth or water walls are formed using the large plaques. In this case, the earth pressure around the horizontally installed flat plate receives a pressure of several hundred tons as it enters the basement, and eventually causes the earthquake to collapse due to the earth wall being unable to withstand the pressure. In order to prevent the collapse of the earth wall, it is sometimes necessary to install a forced earth hole with a complex structure connecting both earth walls horizontally and vertically in the underground space excavated using a large H-beam. However, these forced supporters are obstacles to the smooth construction of construction equipment due to the structure of steel beams installed in the grid, and despite their usefulness such as deterioration of work efficiency, extension of construction period, and huge waste of steel, increase in construction cost. I have a lot of problems.
또다른 시공법인 지하연속벽시공법은 벽체의 표면이 불규칙하고 표면의 다듬질이 필요한 단점이 있고 이 경우에 소음과 분진등의 공해 요인이 되기도 한다. 그러므로 앵커공법에 의한 연속벽의 시공이 많이 채용되고 있다.Underground continuous wall construction, another construction method, has the disadvantage that the surface of the wall is irregular and needs to be polished. In this case, it is also a pollution factor such as noise and dust. Therefore, the construction of the continuous wall by the anchor method is often adopted.
미합중국특허 제4592178호는 복수의 날개형아암을 피봇팅되게 하여 굴삭공내의 암이 펼쳐저 앵커기능을 갖게 하며, 미합중국특허 제4832535호에서는 토양에 일정직경으로 드릴 링 하는 동시에 관내흙을 제거하고 내부에 몰타르를 잔류시켜 앵커기능을 갖는 방법도 제공되고 있으나 형성된 앵커용 인장재는 그대로 잔류하므로 공사 완료후 심각은 문제로 될수 있는 것이다.U.S. Patent No. 492178 allows pivoting a plurality of wing arms so that the arms in the excavating hole can be unfolded and anchored. In U.S. Patent No. 4832535, the soil is drilled to a certain diameter while removing the soil inside the tube There is also provided a method of retaining the mortar in the anchor function, but since the formed anchor tension material remains as it is, the seriousness may be a problem after the completion of construction.
일본 특허 공고 평 3-77891호와 평 2-5206호에 제공하는 제거식 앵커는 중앙에 분리제거가능한 심재를 굴삭공내로 박고 그 주위에 다양한 형태의 인장재체결 구조물을 스페이서를 매개로 일체화하여 앵커링한 다음 중앙의 심재를 제거하면 스페이서와 인장재체결구조물간의 체결구조가 파괴되어 인장재를 인발제거할 수 있는 방법이 제공되고 있다. 그러나 중앙심재를 중심으로 스페이서 및 인장재 체결구조물간의 결합을 강하게 유지할 수 없으므로 설치후 자연적으로 해체되어 기능이 상실되어지고 있으며, 일본특공평3-77891호는 테이퍼콘부를 갖는 심재와, 그 주위에 위치하여 선단이 페이퍼콘부의 긴장재홈에 끼워맞춰 주도록 하는 긴장재, 그리고 이들 테이퍼콘부의 각편사이에 위치하는 공동재로 구성되어 있어 테이퍼콘부를 앵커의 전길이에 걸쳐 당겨올리므로서 긴장재는 전장에 걸쳐 공동공내에 압출되어져 그라우트재의 구속으로부터 해방되므로서 앵커제거가능한 것이다. 그외에도 일본특공평2-5206호에도 언본드타입의 심재, 심재주위에 위치하여 심재가 제거되는 경우 분해하도록 복수의 코마에 의하여 되는 스페이서, 심재와 스페이서 외주에 위치하도록한 긴장재로 구성된 것으로서 심재를 제거하면 스페이서가 붕괴되어 이것에 결합되어 있던 긴장재가 제거될 수 있도록 구성하고 있었다.The removable anchors provided in Japanese Patent Publications No. 3-77891 and No. 2-5206 are embedded with a removable core in the center of the excavating hole and anchored by integrating various types of tension retightening structures around the spacer. The removal of the center core provides a method to remove the tension member by breaking the fastening structure between the spacer and the tension member fastening structure. However, since the bond between the spacer and the tension member fastening structure cannot be maintained strongly around the center core, it is dismantled naturally after installation and loses its function. Japanese Patent Publication No. 3-77891 has a core material with a tapered cone portion and is located around it. The tension member is composed of a tension member that allows the tip to fit into the tension member groove of the paper cone portion, and a joint member positioned between each side of the taper cone portion. It is extruded in the hole and released from the restraint of the grout material so that the anchor can be removed. In addition, Japanese Unexamined Patent Publication No. 2-5206 also consists of an unbonded core material, a spacer formed by a plurality of commas to be disassembled when the core material is removed, and a core material placed in the core and the spacer outer periphery. When removed, the spacer collapsed to remove the tension material bound to it.
그러나 이같은 경우에 스페이서등에 일측벽만 긴장재가 부착되어져 있어 횡토압력을 충분히 견딜수 있도록 긴장재를 인발하기에 부족하며, 굴삭공내에 이들 앵커체를 내삽하기위하여 앵커체를 조립하더라도 이들의 조립형태를 유지한채 굴삭공내로 삽입공정하는 과정이 여의치 아니함은 물론 주변의 몰타르와 접착되어 일체화되므로 잘 분리되지 아니하여 실제 시공현장에서 적용되지 못하는 이론적 고안에 머무르고 있는 실정이다.However, in this case, the tension member is attached to only one side wall of the spacer, so it is not enough to pull out the tension member to withstand the transverse pressure, and the assembly is maintained even if the anchor bodies are assembled to insert these anchor bodies in the excavation hole. The process of inserting into an excavation hole is not a matter of course, and thus it is bonded to the surrounding mortar and integrated so that it is not well separated and thus remains in a theoretical design that cannot be applied at the actual construction site.
본 발명자는 이상의 단점을 개선하여 실린더(1)내에 다분할된 압력테이퍼콘(2)을 삽입하고 그 내부에 역시 다분할되는 스페이서(3)를 삽입후 인장재(5)를 결속한 결속테이퍼콘(4)을 삽입고정후 캡(6)을 덮어준 다음 강하게 인장재를 긴장시켜 앵커기능을 발휘하도록 한 다음 진동에 의하여 앵커체의 해체가 가능토록 한 앵커체를 개발하였다(한국특허출원제 93-17615호)(제1도). 그러나 이상의 앵커체도 각 단위별 앵커체로 결속앵커하는 것이기에 다발체가 얽히거나 해체를 위한 진동력부하시 진동부하가 너무커져 원하는 수준으로 해체되지 못하는 단점이 지적되고 있다.The present inventors have improved the above disadvantages by inserting the pressure taper cone (2) divided into the cylinder (1), and after inserting the spacer (3), which is also multi-divided therein, the binding taper cone which binds the tension member (5) ( 4) After inserting and fixing the cap 6, the tension member was strongly tensioned to exert an anchor function, and then an anchor body was developed to allow the anchor body to be dismantled by vibration (Korean Patent Application No. 93-17615). (Figure 1). However, it is pointed out that the above-mentioned anchor body is also anchored by the anchor body for each unit, so that the bundle is entangled or the vibration load for the vibration force load for dismantling is too large, so that it cannot be dismantled to a desired level.
본 발명자는 이상의 단점을 개선코자 중앙에 앵커해체용 인장재결속콘을 원추형 중심재의 중앙에 배치하고 그 외주면을 따라 스페이서들을 배치한 다음 앵커체긴장용 인장재결속콘을 빈틈없이 배열한 채 일체화하여 준 해체가능한 앵커체를 개발하였다(한국특허출원제 93-7616호)(제2도).In order to improve the above shortcomings, the present inventors dismantled the anchor anchor tension cones in the center of the conical center material and arranged spacers along the outer circumferential surface thereof, and then integrated the anchor tension tension cones in a tight arrangement. Possible anchor bodies were developed (Korean Patent Application No. 93-7616) (FIG. 2).
따라서, 중앙의 앵커해체용인장재결속콘만 제거시켜주면 긴장력에 의하여 스페이서가 내부로 무너져 내려 지지구조가 해체되므로 주변의 앵커체긴장용인장재결속콘을 진동 또는 인장시켜 주어 결속콘의 체결력을 해제하여 인장재가 용이하게 지상에서 인발제거할 수 있게 하였다. 본 발명자의 해체가능한 앵커체의 구체적일실시예는 제2도의 사시도에 도시한 바와 같다.Therefore, if you remove only the tension anchoring cone for dismantling the anchor in the center, the support structure is dismantled because the spacer collapses to the inside due to the tension, so the surrounding anchor body tension tensioning cone is vibrated or tensioned to release the fastening force of the binding cone. Tensile material can be easily removed from the ground. One embodiment of the present inventors disassembleable anchor is as shown in the perspective view of FIG.
본 발명의 원통형실린더(10)는 중앙통공(11)을 중심으로 방사상으로 배치된 다수의 외통공(12)을 중앙분획면(14)에 천공형성시켜주며, 중앙통공(11)과 외통공(12)사이에는 높이(d)만큼의 차이를 갖도록 하였으며, 최상면(13)에서 중앙분획면(14)까지는 실린더내주벽(15)을 따라 결속콘들이 끼워질수 있는 다수의 구형홈(16)을 앵커긴장용인장재결속콘의 숫자만큼 형성시켰으며, 중앙분획면(14)에서 하릿지부(13c)까지는 그대로 중공인 채로 남겨놓았으며, 실린더외주의 측면상부에는 나사부(17) 또는 마찰력이 있는 고무링등을 개재시켜 주었다.Cylindrical cylinder 10 of the present invention forms a plurality of outer cylinders 12 radially disposed about the central aperture 11 in the central partition surface 14, the central aperture 11 and the outer aperture ( 12) to have a difference as much as the height (d), from the top surface 13 to the central partition surface 14 anchor a plurality of spherical grooves 16 through which the binding cones can be fitted along the inner circumference wall 15. The tension tension tensioning cone was formed as many as the number of cones, and from the central fractional surface 14 to the lower portion 13c, they were left hollow, and the threaded portion 17 or the frictional rubber ring on the side of the cylinder outer circumference. It was interposed.
본 발명의 앵커해체용인장재결속콘(20)과 앵커긴장용인장재결속콘(20')은 제6도에 도시하듯이 꼭지가 없는 원추상으로 중공부의 내주면에는 요철부(18)를 형성하였으며, 지름이 넓은 상부측의 측면에는 링홈(19)을 형성시켜 탄성링(21)이 이 홈에 삽입되므로서 다분할된 결속단조각들(20a)(20b)(20c) 이 절결부(22)를 맞대고 일체화 되어 원뿔형태를 유지하도록 한다.Anchor dismantling cone 20 for anchor dismantling of the present invention and anchor tensioning reinforcing cone 20 'for anchor tension is formed in the inner peripheral surface of the hollow portion 18 as shown in Fig. A ring groove 19 is formed on the side of the wide upper side so that the bundled cutting pieces 20a, 20b, and 20c face each other by the elastic ring 21 being inserted into the groove. It is integrated to maintain the cone shape.
결속콘들의 내부인장재 삽입공(23)의 직경은 인장재의 직경보다 약간 작게하여 조립시 기밀성을 보다 확고하게 하였다. 구형홈(16)은 중앙분획면을 향하여 경사가 있는 테이퍼구조이다.The diameter of the inner tensile inserting hole 23 of the binding cones is slightly smaller than the diameter of the tension member to make the airtightness more secure during assembly. The spherical groove 16 is a tapered structure with an inclination toward the center fractional surface.
본 발명의 앵커해체용인장재 결속콘과 앵커긴장용인장재결속콘들은 그 크기와 폭등이 서로 동일한 것이 생산과 사용면에서 능률이 있으나, 필요에 따라서는 크기를 서로 달리하여 강도와 조립성의 변화를 줄수 있으나 탄성링(21)으로 다분할체가 서로 일체화된다는 점은 차이가 없다.The anchor dismantling cone for anchor dismantling cone of the present invention and the tension tension member for anchor tension are same in size and width, but are efficient in terms of production and use, but if necessary, they can change strength and assemblability by different sizes. However, there is no difference that the multi-divided body is integrated with each other by the elastic ring 21.
본 발명의 스페이서(30)는 제2도와 제4도에 도시하듯이 중심재의 외주면과 접하면서 동시에 인장재결속콘(20')들의 외주면과 접하게 되므로 이들 접촉면(30a)(30b)(30c)를 원형으로 구성시켜 조립시 긴밀한 접촉이 가능하게 하였으나, 필요에 따라서는 단순한 봉체, 다면체구조로 형성시켜 결속콘을 2이상 지지하도록 보다 넓게구성 할수도 있으며 결속콘과 중심재간의 거리를 유지할 수 있게만 할 수도 있는 것이다(제11도, 내지 제3도). 스페이서(30)는 단면구조에 도시하듯이 마찰계수에 따라 적당한 두께의 차이를 둘 수 있으며 본 발명에서는 상부가 하부보다 두꺼운 관계로 중심재(13)와 맞닿았을때 수직을 이루어 주도록 한다.Since the spacer 30 of the present invention is in contact with the outer circumferential surface of the center member and simultaneously with the outer circumferential surface of the tension member binding cones 20 ', as shown in FIGS. 2 and 4, the contact surfaces 30a, 30b, 30c are circular. It is possible to make a close contact when assembling, but if necessary, it can be configured as a simple bar or polyhedral structure to support two or more binding cones and to maintain the distance between the binding cone and the center member. It is also possible (FIGS. 11 and 3). Spacer 30 may have a suitable thickness difference according to the friction coefficient as shown in the cross-sectional structure, and in the present invention, when the upper portion is in contact with the central material 13 in a thicker relationship than the lower portion to make a vertical.
본 발명의 중심재(31)는 제2도에 도시하듯이 실린더의 중앙통공(11)의 하측홈(11a)에 삽입된 스냅링과 같은 돌기(11b)에 얹혀질 수 있도록 하면의 직경이 중앙통공(11)보다 약간 좁게 형성하면서 상면의 좁게하여 외견상 위에서 아래로 평면과 예각을 이루게 하였으며, 절개부(35)를 형성하여 인장시 중심재디바이더(32)에 걸려져 양분되도록 하였다.As shown in FIG. 2, the center member 31 of the present invention has a diameter of the lower surface of the center member 31 so as to be placed on a projection 11b such as a snap ring inserted into the lower groove 11a of the central hole 11 of the cylinder. While forming a little narrower than (11) to make the top surface narrow to make acute angle with the plane from the top to the bottom, and the incision (35) was formed to be hung by the central material divider (32) during tension.
본 발명에서 사용되는 인장재는 통상 와이어, 또는 PC강선들로서 결속콘(20)의 내부에 끼워져 조립시 탄성링(21)의 압착력으로 결속콘의 내주면의 요철부(18)가 강성표면에 조여들어 쉽사리 이탈되지 않도록 하였다.Tensile material used in the present invention is usually wire, or PC steel wires are fitted into the interior of the binding cone 20, the assembling portion 18 of the inner circumferential surface of the binding cone is easily tightened to the rigid surface by the pressing force of the elastic ring 21 during assembly. It was not allowed to escape.
그외에 본 발명의 실린더(10)의 스커트부의 상면(13a)에는 2 이상 볼트구멍들(13b)이 형성되어 있고, 하릿지부(13c)에도 볼트구멍들(13b)이 형성되어 있어 인장재들의 직경보다 약간 큰 직경이 다수의 안내공(13)이 각각의 결속콘 숫자에 대응되게 형성된 상덮개(40)와 하덮개(41)를 통상의 볼트(42)로 체결해체가능하도록 하였다.In addition, two or more bolt holes 13b are formed in the upper surface 13a of the skirt portion of the cylinder 10 of the present invention, and bolt holes 13b are formed in the lower part 13c, so that the diameter of the tension members The slightly larger diameter of the plurality of guide holes 13 were formed so that the upper cover 40 and the lower cover 41 formed so as to correspond to the respective cone cone numbers can be disassembled with a conventional bolt 42.
본 발명에서 하덮개(41)에 형성된 안내공들에 외부돌출된 가이더튜브(43)들을 형성시켜 주어 보다 안정된 해체조립작용을 유도할 수 있다.In the present invention, the guide holes formed in the lower cover 41 may be formed to guide the outer projecting guider tube 43 to induce a more stable disassembly assembly action.
본 발명의 캡(50)은 내부에 체결콘(20)들이 충분히 유동할 수 있는 정도의 공간부(52) 갖게 하였으며 캡입구 내측주변에는 나사부(51)를 형성하여 실린더(10)의 나사부(17)와 나사 체결가능토록 하였다.The cap 50 of the present invention has a space 52 to the extent that the fastening cones 20 can sufficiently flow therein, and the threaded portion 17 of the cylinder 10 is formed by forming a threaded portion 51 around the inner side of the cap inlet. ) And the screw can be tightened.
본 발명의 또다른 예로서 나사부대신에 마찰재의 링을 부착하여 캡을 고정할 수도 있다. 즉, 캡의 상면내주측면과 실린더의 상면외주측면에 링홈을 형성하고 이 홈내에 마찰특성이 우수한 링을 끼워준 다음 캡과 실린더를 공지의 뚜껑을 결합하는 방식에 의하여 체결하므로서 필요한 앵커구조체를 형성하는 것이다.As another example of the present invention, the cap may be fixed by attaching a ring of friction material instead of the screw portion. That is, a ring groove is formed in the upper inner circumferential side of the cap and the upper outer circumferential side of the cylinder, and a ring having excellent friction characteristics is inserted therein, and then the cap and the cylinder are fastened by combining a known lid to form a necessary anchor structure. will be.
이상의 구조적 특징에 기초한 가설지반앵커 설치와 해체의 과정을 공정별로 설명한다.The process of installing and dismantling temporary ground anchors based on the above structural features will be explained.
1. 굴삭공정1. Excavation Process
케이싱파이프를 이용하여 삭공기등에 의해 지반(60)에 소정길이의 굴삭공(61)을 형성한다.An excavation hole 61 having a predetermined length is formed in the ground 60 using a cutting air or the like by using a casing pipe.
2. 앵커체 조립공정2. Anchor body assembly process
본 발명자의 결속콘(20)들의 내부에 각각의 인장재(w)의 끝단이 끼워지도록 한 다음, 중심재(31)를 중앙통공(11)의 하측에 있는 돌기(11b)에 얹혀놓고 중심재내부로 인장재(W)가 끼워진 앵커체 해체용 인장재 결속콘(20)을 삽입한다. 중심재(31)의 외주벽을 따라 구형홈(16)의 숫자에 맞추어 스페이서(30)들을 외통공(12)과 중앙통공(11)의 경계부에 저번이 닿고 접촉면(30c)은 중심재(31)의 외주벽에 닿아 기대지도록 하므로서 방사상배치된 외통공(12)을 따라 앵커체 긴장용인장재결속콘들(20')의 삽입공간이 형성되므로 이공간에 역시 끝단이 결속콘들이 결합된 인장재(w')들이 외통공(12)을 관통하여 실린더하부로 빠지게 끼워 넣어서 당겨준다.The end of each tension member w is fitted into the binding cones 20 of the present inventors, and then the center member 31 is placed on the projection 11b at the lower side of the central hole 11 and the inner portion of the center member. The tension member binding cone 20 for dismantling the anchor body into which the tension member W is fitted is inserted. The spacers 30 contact the boundary between the outer hole 12 and the central hole 11 in accordance with the number of the spherical grooves 16 along the outer circumferential wall of the center material 31, and the contact surface 30c is the center material 31. Since the insertion space of the anchor tension tensioning material binding cones 20 'is formed along the radially arranged outer cylinder hole 12 so as to lean against the outer circumferential wall of the tension member, the ends of the binding material are combined with the binding cones ( w ') penetrates through the outer hole 12 to be pulled out into the lower part of the cylinder.
이 상태에서 상덮개는 볼트(42)를 이용하여 각각의 결속콘(20)의 인장재(W)(W')들의 일부가 노출되게 체결조립하고, 하덮개(41)는 인장재(w)들이 각각 관통되게 하여 역시 볼트(42)로 조여 준 다음 캡(50)의 나사부(51)와 실린더나사부를 서로 나사체결시켜 안정된 앵커체로 구성시켜준다.In this state, the upper cover is fastened and assembled to expose a portion of the tension members W and W 'of each binding cone 20 by using the bolts 42, and the lower cover 41 is provided with tension members w, respectively. After penetrating and tightening with bolts 42, the threaded portion 51 and the cylinder screw portion of the cap 50 are screwed together to form a stable anchor body.
3. 앵커체 삽입고정공정3. Anchor body insertion fixing process
2공정에서 조립한 앵커체를 1공정에서의 굴삭공(61)저면까지 밀어 넣어주어 팩커(64)와 간격재(65)로 인장재(w)(w')들이 얽히지 않게 하면서 시즈관(66)이 인장재들을 감싸게 한다. 통상의 그라우팅작업을 실시하여 굴삭공(61)을 밀폐하여 양생이 되도록 하여 앵커체를 고정한다.The anchor body assembled in the second step is pushed to the bottom of the excavation hole 61 in the first step, so that the tension member w (w ') is not entangled with the packer 64 and the spacer 65, and the siege pipe 66 ) Wrap the tension members. Ordinary grouting is carried out to seal the excavation hole (61) to fix the anchor body.
4. 긴장앵커공정4. Tension Anchor Process
대좌(62)를 가로막이판체(67)에 고정한 다음 인발된 앵커체 긴장용인장재결속콘(20')의 끝단이 대좌(62)에 금구로서 강한 체결고정이 되게 한다.After fixing the pedestal 62 to the diaphragm body 67, the end of the drawn anchor tension tension tensioning cone 20 'is made to be a strong fastening fixation as a bracket to the pedestal 62.
5. 앵커해체공정5. Anchor dismantling process
중심재내부에 삽입된 앵커체 해체용 인장재결속콘(20)에서 나온 앵커체 해체용 인장재(W)를 강한 힘으로 당겨주면 돌기(11b)가 중심재(31)의 압력을 못견뎌 파괴되므로(제7도), 인장방향으로 당겨진 중심재(31)와 앵커체해체용 인장재결속콘(20) 및 그에 물린 인장재(w)는 강한 힘과 속도로 당겨지면서 중심재디바이더(32)의 상단부에 충돌하여 중심재의 미분할부(34)는 중심재디바이더(32)상단부의 쐐기작용으로 분할된 숫자만큼 쪼개지게 된다(제8도, 제9도). 이렇게 중심재디바이더(32)의 상단부와 충돌하게 되어 결국 해체앵커용인장재결속콘(29)마저 인장재(W)로 부터 해체되어 인장재(W)만이 시즈관(66)을 통하여 지상으로 발출제거된다. 그 순간에 수천키로에서 수십톤의 힘으로 긴장되어 있는 앵커체긴장용 인장재결속콘(20')들이 항력을 제공하던 중심재(31)의 이탈에 따라 중앙쪽으로 쏠려 구조가 무너지게 된다. 이때에 인장재를 바이브레이터에 물려 강하게 진동(또는 인장) 시켜주므로서 제8도와 같이 결속콘(20)들의 하부가 외통공(12) 또는 기타 멈춤링(12a)에 걸려서 벌어지므로 인장재에서 떨어져나가게 된다. 따라서 인장재(w')를 인발하면 시즈관을 통과하여 지상으로 방출되는 것이다(제10도).Pulling the anchor member dismantling tension member W from the anchor member dismantling cone (20) for dismantling the anchor body inserted into the central member with a strong force, the protrusion (11b) is destroyed because it can not withstand the pressure of the center member (31) FIG. 7), the center member 31 pulled in the tensile direction, the tension member binding cone 20 for dismantling the anchor body, and the tension member (w) bitten by it collide with the upper end of the center material divider 32 while being pulled with a strong force and speed. The undivided portion 34 of the core material is split by the number divided by the wedge action of the upper portion of the center material divider 32 (Figs. 8 and 9). Thus it collides with the upper end of the center material divider 32, and eventually the dismantle anchor tension member binding cone 29 is dismantled from the tension member W, and only the tension member W is removed from the ground through the siege tube 66. At that moment, the anchor tension tensioning cones 20 ', which are tensioned with tens of tons of force at thousands of kilos, are directed toward the center as the center material 31, which was providing drag, collapses. At this time, the lower portion of the binding cones 20 is caught by the outer hole 12 or the other stop ring 12a as shown in FIG. 8 while being vibrated (or tensioned) by the tension member by vibrating the vibrator. Therefore, when the tension member (w ') is drawn out, it is discharged to the ground through the siege tube (FIG. 10).
이상 설명하듯이 본 발명의 해체가능한 앵커체는 조립이 간편하면서도 조립후에 주변몰타르와 상관없이 결속콘의 해체로 완벽하게 인장재를 지상으로 발출가능하게하여 정확한 인장력의 제공으로 공사안정성도 크게 확보할 수 있는 것이다.As described above, the dismantleable anchor body of the present invention is easy to assemble, and after assembly, regardless of the surrounding mortar, it is possible to completely pull out the tension member to the ground by disassembling the binding cone, and thus, it is possible to secure construction stability greatly by providing accurate tensile force. It is.
더 나아가서 종래 앵커체보다 수배내지 수십배의 인장이 가능하여 단위면적당 굴삭공천공수도 크게 감소시켜 줄 수 있어 시공비절감효과도 큰 특징이 있다.Furthermore, since the tension can be tens to tens of times higher than that of the conventional anchor body, the number of excavated holes per unit area can be greatly reduced, and the construction cost reduction effect is also great.
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