KR100233013B1 - Structure of step bearing - Google Patents
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Abstract
본 발명은 스텝 베어링 구조에 관한 것으로, 지지부재에 압입되어 회전되는 회전축 끝단부의 반구면 에서 발생되는 유체압력을 일정하게 유지시켜 훨링현상을 방지할 수 있도록 하는 스텝 베어링 구조에 관한 것이다. 이를 위한 본 발명에 따른 스텝 베어링 구조은, 중심부분에 내측으로 일정 곡률의 반구홈을 형성하는 지지부재와, 이 지지부재의 반구홈과 대응되게 일단이 반구면으로 형성되어 지지부재에 압입되는 회전축을 포함하는 베어링에 있어서, 회전 유체 압력이 안정하게 발생되도록 상기 반구홈의 중심부 저면 내측면에 소정 크기로 형성된 훨링방지홈을 구비한다.The present invention relates to a step bearing structure, and to a step bearing structure for preventing whirling by maintaining a constant fluid pressure generated at the hemispherical surface of the end portion of the rotating shaft that is pressed into the support member and rotated. The step bearing structure according to the present invention for this purpose, the support member for forming a hemisphere groove of a certain curvature inwardly in the central portion, and the rotating shaft that is one end is formed into a hemisphere to correspond to the hemisphere groove of the support member is pressed into the support member In the bearing comprising a whirling groove formed in a predetermined size on the inner surface of the bottom surface of the central portion of the hemisphere groove so as to stably generate the rotating fluid pressure.
Description
본 발명은 스텝 베어링 구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 지지부재에 압입되어 회전되는 회전축 끝단부의 반구면에서 발생되는 유체압력을 일정하게 유지시켜 훨링현상을 방지할 수 있도록 하는 스텝 베어링 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a step bearing structure, and more particularly, to a step bearing structure to prevent whirling by maintaining a constant fluid pressure generated at the hemisphere of the end of the rotating shaft that is pressed into the support member and rotated. .
일반적으로, 컴퓨터, 오디오 시스템, 영상 기기 등과 같은 정보, 매체 산업의 기술력이 증가되면서 각종 기기의 크기는 소형화되고, 소형화에 따라 더욱 미세하고 정밀한 성능을 갖는 기기의 부품을 요구하고 있는 실정이다.In general, as information technology such as a computer, an audio system, a video device, and the like increase in technology of the media industry, various devices are downsized, and according to the miniaturization, there is a demand for parts of devices having finer and more precise performance.
특히, 컴퓨터의 경우 기억장치의 하나인 하드 디스크(HDD)의 스핀들 모터 구동장치 및 레이저 프린터의 폴리건 미러 구동장치, 오디오 시스템의 경우 레이저 디스크 및 콤팩트 디스크 구동 장치, 영상 기기의 경우 VCR 헤드 및 캠코더의 구동 장치 등은 공통적으로 구동장치에 결합되어 있는 회전축과 회전체를 고속회전 시킴으로서 원하는 데이터의 저장 및 탐색, 데이터 재생 등의 작업을 하게 된다.In particular, a spindle motor drive of a hard disk (HDD), which is one of the storage devices for a computer, a polygon mirror drive device for a laser printer, a laser disk and a compact disc drive device for an audio system, a VCR head and a camcorder for an imaging device The driving device or the like rotates the rotating shaft and the rotating body coupled to the driving device at high speed to perform operations such as storing and searching for desired data and reproducing data.
이때 회전축은 매우 고속으로 회전하게 됨으로 고속 회전에 의한 축 떨림 및 축 흔들림, 축 진동 등은 고속회전시 제품의 성능에 치명적인 결과를 가져오게 됨에 따라 기기 들의 고속회전에 의한 문제점들을 보안하기 위해 기계요소중 하나인 베어링이 사용되고 있으며, 회전축에 최소의 마찰력이 작용하도록 하는 여러 가지 베어링 종류들중 공기 또는 오일(oil)을 사용하는 유체 베어링 장치가 널리 사용되고 있다.At this time, the axis of rotation is rotated at very high speed, so shaft shaking, shaft shaking, and shaft vibration by high-speed rotation will have a fatal effect on the performance of the product. One of them is a bearing, and a fluid bearing device using air or oil is widely used among various types of bearings for minimizing friction force on a rotating shaft.
이와 같은 유체 베어링 장치중 초정밀, 초고속 회전 성능을 요구하는 레이저 프린터의 폴리건 미러 구동장치, 하드 디스크(HDD)의 스핀들 모터, VTR 헤드 구동 장치 등은 드러스트 베어링의 동압 발생홈으로 유입되어 동압을 발생시키는 유체로 강성이 공기보다 뛰어난 비압축성 오일 종류를 사용하기도 하며, 이와 같은 오일 류를 사용할 때에는 고청정 환경을 요하는 기기 들의 외측으로 누설되는 오일에 의한 오염을 방지하기 위해 오일 막이 형성되어 있는 부분을 실링 커버 등에 의해 밀봉하여야 한다.Among these fluid bearing devices, polygon mirror driving device of laser printer, HDD motor of spindle, and VTR head driving device of laser printer which require high precision and high speed rotation performance are introduced into dynamic pressure generating groove of thrust bearing to generate dynamic pressure. Some types of incompressible oils, which are more rigid than air, can be used.When using such oils, the oil film is formed to prevent contamination by oil leaking to the outside of devices requiring a high clean environment. It should be sealed by a sealing cover or the like.
종래의 유체 베어링 장치의 반구형 베어링은, 도 1에 개략적으로 도시된 바와 같이, 회전 중심인 회전축(10)과, 이 회전축(10)의 상하단에 상하방향으로 형성되어 있는 반구면(20)과, 이 반구면(20)이 압입되어 레이디얼 하중 및 드러스트 하중을 지지할 수 있도록 반구면(20)과 대응되도록 반구홈(30)을 중심부에 형성한 부싱(40)과, 구동장치인 모터(50)와 하우징(60)으로 구성되어 있다.The hemispherical bearing of the conventional fluid bearing device, as schematically shown in Figure 1, the
전술한 반구면(20)의 외주연은, 회전축(10)이 회전되면서 부싱(40)과의 미세한 마찰로 인한 변형되는 현상인 훨링현상(Whirling)을 방지하기 위하여, 복수개의 동압 발생홈(70)을 형성하여, 동압 발생홈(70)으로 유체가 회전력에 의해 유입되어 일정한 동압을 발생할 수 있도록 한다.The outer circumferential edge of the
이와 같이 구성된 종래의 반구형 베어링을 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.Referring to the conventional hemispherical bearing configured as described with reference to the accompanying drawings as follows.
먼저, 모터(50)의 구동으로 회전축(10)이 일정속도로 회전되면, 부싱(40)으로 걸리는 자하중에 의해 반구홈(30)과 밀착되어 있던 반구면(20)이 미세한 마찰을 시작한다. 이 때, 반구면(20)의 외주연에 형성된 동압 발생홈(70)으로 유체가 회전력에 의해 유입되면서, 반구홈(30)에서 유체의 압력이 상승되고, 상승되는 유체압력에 의해 반구홈(30)에서 점차적으로 반구면(20)이 부상하게 되어, 일정한 간극을 유지하면서 회전축(10)이 회전하게 된다.First, when the
여기서, 일정 속도로 회전되는 회전축(10)이 동압 발생홈(70)의 균일 유체압에 의해 훨링현상이 방지되게 된다.Here, the whirling phenomenon is prevented by the rotating
그러나 이와 같은 종래의 반구형 베어링은, 회전축의 변형을 방지하기 위하여 회전축의 끝단부인 반구면에 동압 발생홈을 형성하여야 하기 때문에 동압 발생홈 제작에 따른 베어링 제작 가공비가 증가되는 문제점이 있었다.However, such a conventional hemispherical bearing has a problem in that the bearing manufacturing cost is increased according to the production of the dynamic pressure generating groove because the dynamic pressure generating groove should be formed in the hemispherical surface of the end of the rotating shaft in order to prevent deformation of the rotating shaft.
따라서, 본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은, 베어링의 제작 가공비를 절감시킴과 동시에 훨링 현상을 방지할 수 있도록 하는 스텝 베어링 구조를 제공하는 것에 있다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a step bearing structure capable of reducing the manufacturing cost of bearings and preventing whirling.
도 1은 종래의 반구형 베어링을 개략적으로 나타낸 단면도,1 is a cross-sectional view schematically showing a conventional hemispherical bearing,
도 2는 본 발명의 일실시예에 의한 스텝 베어링 구조를 개략적으로 나타낸 단면도이다.2 is a cross-sectional view schematically showing a step bearing structure according to an embodiment of the present invention.
도 3은 본 발명의 다른 실시예를 도시한 부분 사시도.3 is a partial perspective view showing another embodiment of the present invention.
<도면의 주요부분에 사용된 부호의 설명><Description of the code used in the main part of the drawing>
100: 회전축 110: 반구홈100: rotation axis 110: hemisphere groove
120: 지지부재 140: 훨링방지홈120: support member 140: whirling groove
전술한 본 발명의 목적은, 중심부분에 내측으로 일정 곡률의 반구홈이 형성된 지지부재와, 지지부재의 반구홈과 대응되게 일단이 반구면으로 형성되어 지지부재에 압입되는 회전축을 포함하는 베어링에 있어서, 회전축의 반구면에는 훨링방지홈이 형성되어 회전 유체 압력이 안정하게 발생되는 것을 특징으로 한다.An object of the present invention described above is a bearing including a support member having a hemisphere groove with a predetermined curvature inwardly at a central portion thereof, and a rotating shaft whose one end is formed into a hemisphere to correspond to the hemisphere groove of the support member and is pressed into the support member. In the hemispherical surface of the rotating shaft, a whirling preventing groove is formed to stably generate the rotating fluid pressure.
본 발명의 다른 특징과 효과는, 이하 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명할 본 발명의 바람직한 실시예에 의해 더욱 명확해질 것이다.Other features and effects of the present invention will be further clarified by the preferred embodiments of the present invention which will be described in detail below with reference to the accompanying drawings.
첨부도면 도 2는 본 발명의 일실시예에 의한 스텝 베어링 구조를 개략적으로 나타낸 단면도이다.2 is a cross-sectional view schematically showing a step bearing structure according to an embodiment of the present invention.
본 실시예에 의한 스텝 베어링 구조는, 도 2에 도시된 바와 같이, 모터(50)의 구동에 의해 회전되는 회전축(100)과, 이 회전축(100)이 장착될 수 있도록 중심부분에 반구홈(110)을 형성한 지지부재(120)가 구성된다. 전술한 회전축(100)의 끝단부는 라운드 형상의 반구면(130)으로 형성되고, 반구홈(110)은 반구면(130)과 대응되게 형성되어 있어 베어링 작용을 할 수 있도록 되어있다.As shown in FIG. 2, the step bearing structure according to the present embodiment has a
또한, 반구홈(110)의 중심부 저면 내측면에는 회전축(100)이 회전되면서 회전 불안정에 의한 훨링 현상이 발생하지 않도록 소정 크기의 사각 형상으로 형성되는 훨링방지홈(140)을 구비한다. 전술한 훨링방지홈(140)은 회전축(100)이 지지부재(120)의 반구홈(110)으로 소정 클리어런스를 유지하며 조립된 상태에서 회전되면서 회전축(100)의 불안정 운동을 방지할 수 있도록 해준다.In addition, the inner surface of the central bottom surface of the
도 3에는 본 발명의 다른 실시예가 도시되어 있는 바, 회전축(100)의 단부에 형성된 반구면(130)에는 회전축(100)이 회전되면서 회전 불안정에 의한 훨링 현상이 발생하지 않도록 앞서 설명한 일실시예와 대등한 형상을 갖는 사각 형상의 훨링방지홈(140)이 형성되는 바, 반구면(130)에 형성된 훨링방지홈(140)은 회전축(100)의 반구면(130)이 지지부재(120)의 반구홈(110)과 소정 클리어런스를 유지하며 회전축(100)의 불안정한 운동을 방지할 수 있도록 한다.3 shows another embodiment of the present invention, the
이하, 이와 같이 구성된 본 실시예의 작용을 설명한다.Hereinafter, the operation of the present embodiment configured as described above will be described.
훨링방지홈(140)이 형성된 지지부재(120)의 반구홈(110)으로, 이와 대응되게 끝단부가 반구면(130)으로 형성된 회전축(100)을 장착한 상태에서 모터(50)를 구동하게 되면, 전술한 회전축(100)이 일정방향으로 회전되고, 회전축(100)의 회전력에 의해 반구면(130)과 반구홈(110) 사이로 유체가 유입되게 된다. 이 때, 유입되는 유체가 반구면(130)과 반구홈(110) 사이를 이동하면서 일정 크기의 공간으로 형성된 훨링방지홈(140) 내측으로 이동하게 된다.When the
따라서 훨링방지홈(140)에서 압력이 떨어지게 되어 지나친 유압으로 인한 회전불안정 현상인 훨링을 방지할 수 있다.Therefore, the pressure is dropped in the
이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 의한 스텝 베어링 구조에 의하면, 반구면의 외주연에 소정 형상의 동압 발생홈을 부여하지 않고 반구홈 내측면 또는 반구면에 간단한 형상을 갖는 훨링방지홈을 형성시켜, 회전유체 압력을 일정하게 유지시킬 수 있는 훨링현상이 방지되므로 베어링을 제작하는데 가공비가 절감되는 효과가 있다.As described above, according to the step bearing structure according to the present invention, an anti-wobble groove having a simple shape is formed on the inner surface of the hemisphere or the hemisphere without providing a dynamic pressure generating groove having a predetermined shape on the outer circumference of the hemisphere. Since the whirling phenomenon that can keep the rotating fluid pressure is prevented is prevented, the manufacturing cost is reduced in manufacturing the bearing.
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KR1019970003482A KR100233013B1 (en) | 1997-02-05 | 1997-02-05 | Structure of step bearing |
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JPS5166648U (en) * | 1974-11-20 | 1976-05-26 |
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1997
- 1997-02-05 KR KR1019970003482A patent/KR100233013B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS5080648U (en) * | 1973-11-30 | 1975-07-11 | ||
JPS5166648U (en) * | 1974-11-20 | 1976-05-26 |
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