KR100229953B1 - 경기장 표면을 수선하기 위한 장치 및 그 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명의 미립자물질층이 있는 인조잔디와 경기장 표면을 수선하기 위한 장치에 관한 것으로서 본 장치(5)는 미립자물질에 대해 공기의 빠른 분사를 유도하여 미립자물질을 제거하고 수집챔버로 인도하기 위한 플래넘 챔버로 이루어지고, 플래넘 챔버는 경기장 표면에 평행한 왕복운동을 위해 장착될 수 있고 경기장 표면 위의 장치의 이송방향에 수직하게 장착될 수도 있으며, 수집챔버는 스크류 컨베이어 시스템과 협동하여 미립자물질을 수집챔버내로 이동시키고 적당한 용기로 인도하는데 상기 용기는 분리된 차량에 의해 분리되어 이송될 수 있으며, 미립자물질 분배장치를 포함하여 경기장 표면내에 제거된 미립자물질층을 고르게 펼칠 수 있게 하는 것을 특징으로 한다.

Description

경기장 표면을 수선하기 위한 장치 및 그 방법

본 발명은 인조경기장표면, 특히 인조잔디 테니스코트, 인조 볼링그린, 인조경기장 등의 스포츠용 표면을 수선하기 위한 장치 및 그 방법에 관한 것이다. 이러한 경기장 표면은 일반적으로 일련의 모래층으로 채워지거나 또는 구성의 일부를 다른 미립자물질로 만든 인조잔디를 포함한다.

이 모래층은 사용함에 따라 단단하게 압축되고 또한 먼지나 분진등으로 오염이 된다. 표면의 적당한 배수를 감소시키는 압축된 모래층은 느낌이 거칠며 젖었을 때 미끄러지기 쉽다. 따라서 이들 경기장 표면은 때때로 수선할 필요가 생긴다.

경기장 표면을 수선하기 위한 장치가 본 발명의 출원인의 PCT출원 WO92/20272호에 공개되어 있다. 이 장치는 압축공기의 분사를 이용하여 미립자물질층을 연화시킨다. 일예를 살펴보면 연화된 물질은 상대적으로 가벼운 먼지나 분진이 조대하고 비교적 무거운 것으로부터 분리하는 분리장치로 들어가고, 그 다음 미립자물질은 인조표면으로 돌아간다. 이 장치는 미립자물질이 건조할때는 뛰어난 효과를 나타낸다. 그러나 만약 미립자물질이 젖었을 때 먼지나 분지의 분리효과는 떨어지며, WO92/20272호에 나타난 또다른 예를 보면 먼지나 분진을 포함한 미립자물질층을 단순히 제거하고 경기장표면으로 그것을 되돌리기 위한 대체 헤드가 사용된다. 이것은 이상적이지는 않지만 최소한 표면을 단단하게 압축하여 어느정도 수선의 효과가 있다.

WO92/20272호에 나타난 장치의 단점중의 하나는 장치의 유효너비가 압축공기의 필요량을 공급하기 위해 장치에 연결되어 배치된 압축기의 실제크기에 의해 제한된다. 그래서 주어진 경기장 표면을 수선하기 위한 시간이 상대적으로 길다.

또 다른 단점은 경기장 표면이 젖었을때는 100% 수선효과를 얻을 수 없다.

본 발명은 인조경기장표면을 수선하기 위한 장치를 제공하는데 있다. 본 발명의 한 실시예에 따르면 본 장치는 인조 경기장 표면 위의 미립자물질층을 제거하여 운반하는 수단을 포함하며, 상기 장치는 경기장 표면에 대해 경사진 각도에서 공기가 추출되어지는 복수개의 공기 배출구와 압축공기흡입구가 있는 플래넘 챔버(plenum chamber)로 이루어져 상기 경기장 표면의 미립자물질층을 제거하고 그것을 수집챔버로 인도하며, 상기 장치는 상기 장치에 대해 플래넘 챔버에 주기적인 운동을 부여하고 상기 복수개의 공기 배출구의 평면 내에서 이루어지는 플래넘 챔버 구동 수단을 포함하고 있다.

또 다른 실시예에 의하면 본 장치는 인조경기장 표면위의 조대하고 미세한 미립자물질층을 제거, 운반, 수집하기 위한 수단으로 이루어지며, 상기 장치는 압축공기흡입구와 복수개의 압축공기 배출구를 가진 플래넘 챔버로 이루어지며, 상기 배출구를 통해 공기는 경기장 표면에 대해 경사진 각도에서 추출되어져 경기장 표면위의 미립자물질층을 제거하여 그것을 수집챔버로 인도하며, 상기 수집챔버는 상기 수집챔버내로부터 조대한 미립자물질을 제거하기 위한 제1스크류 컨베이어를 포함한다.

본 발명의 실시예들이 첨부도면을 참조로하여 예를 들어 기술될 것이다.

제1도는 트랙터에 장착된 본 발명에 따른 수선장치의 측면도.

제2도는 제1도의 수선장치의 배변도.

제3도는 청구항 1의 수선장치의 플래넘 챔버와 공기공급시스템의 개략적인 배면도.

제4도는 제1도의 수선장치의 플래넘 챔버 구동 메카니즘의 개략적인 배면도.

제5도는 제1도의 수선장치의 플래넘 챔버와 수집 챔버의 개략적인 단면도.

제6도는 제1도의 수선장치의 수집 챔버와 스크류 컨베이어 시스템의 개략적인 평면도.

제7도는 스크류 컨베이어 시스템의 단면도의 개략적 도해도.

제8도는 제1도의 수선장치의 이용에 적당한 먼지 추출기와 여과장치의 개략도이다.

＜도면의 주요부분에 대한 부호의 설명＞

5 : 트랙터 10 : 수선장치

11 : 제1 구성부 12 : 압축공기 공급 파이프

13 : 배기파이프 15 : 배기여과 유니트

20 : 플래넘 챔버 21 : 공기 흡입구

22 : 매니폴드 24 : 핀홀배출구

제 1 도 및 제 2 도를 참조하면 본 발명과 일체로 또는 본 발명에 장착된 트랙터(5)가 있는 수선장치(10)를 도시하고 있다. 어떤 적당한 형태의 차량 또는 이송수단이 트랙터(5)대신에 사용될 수 있고, 수선장치(10)은 휠, 스티어링과 추진 수단이 일체로 구비될 수도 있다.

수선장치는 차량이 전방(제1도에서 왼쪽)을 향해 주행하는 경기장 표면위에서 고압을 유도하는 압축공기 분사시스템이 내장된 제 1 구성부(11)을 포함한다. 압축공기는 휘어질 수 있는 공급파이프(12)에 의해 제 1 구성부(11)에 공급되다. 제 1 구성부(11)은 또한 압축공기 분사시스템의 작용으로 경기장 표면으로부터 제거된 미립자물질층을 수용하기 위한 수집챔버를 포함한다. 배기파이프(13)은 축적 유니트(10)와 배기여과유니트(15)에 공기와 미세한 공기부유 미립자물질을 이송하기 위해 제 1 구성부의 상부에 연결된다.

제 3 도 및 제 4 도를 참조하여 압축공기 분사 시스템의 일실시예가 기술될 것이다. 바람직하게는 각 끝단이 닫혀진 긴 실린더인 플래넘 챔버(20)은 복수의 공기 흡입구(21)을 포함하는데 그것의 각각은 압축공기 공급파이프(12)의 일단에 연결된다. 압축공기 공급파이프(12)의 타단은 각 공급파이프로 압축공기의 분배를 위한 공급 매니폴드(manifold)(22)에 연결된다. 공기마개(23)은 도면에 나타나지 않는 압축공기공급원과 격리를 위하여 매니폴드(22)상에 제공될 수 있다. 압축공기원은 수선장치(10)을 이송하는 차량(5)의 보드상에 제공될 수 있다. 그러나 압축공기 발생기의 크기와 무게때문에 경기장 표면과 원거리에 위치하고 견인 플랙시블(trailing flexible)파이프(25)에 의해 수선장치에 연결되는 것이 바람직하다. 플래넘 챔버(20)은 하부에 복수개의 핀홀 배출구(24)를 포함하는데 하부로 향하고 있으며, 제 1 도의 주행방향과 비교시 이후 기술될 수집챔버를 향하여 약간 후방으로 되어 있다. 핀홀 배출구는 바람직하게는 직경이 1.5mm이다. 상기 시스템을 통합 압축공기의 유동은 제 3 도에서 화살표로 나타나있다. 지지대(36)은 각 공기흡입구(21)과 연결된다.

플래넘 챔버(20)과 핀홀배출구(24)는 또한 분리되어 형성될 수 있다. 그래서 각각의 분사 노즐도 스크류 바늘식 또는 그렇지 않으면 플래넘 챔버의 일반적형태에 맞춰질 수도 있다. 이와 같은 형상의 잇점은 많지만 특별히 몇가지 살펴보면, 막혀진 분사구는 버리고 교체할 수 있다. 분사구의 크기는 여러 경기장 표면과 조건에 따라 적합하도록 쉽게 변경할 수 있다. 낡은 분사구는 전체의 플래넘 챔버를 교환하지 않고도 교체할 수 있다. 분사구는 가능한 더욱 정교하게 제조될 수 있다. 그리고 플래넘 챔버와 일체로 형성될 때 경제적이다. 예를 들면, 분사구는 연속적으로 폭발되는 고연마성 실리카로부터 보호를 위해 경화될 수 있다.

종래기술에 있어 특별한 문제점은 경기장 표면의 주어진 면적을 수선하는데 걸리는 시간이다. 경기장 표면 수선에 걸리는 시간은 장치(10)의 작동 길이, 즉 핀홀배출구(24)가 제공된 플래넘 챔버(20)의 유효 길이에 의해 부분적으로 결정된다. 플래넘 챔버 길이의 증가와 그에 따른 핀홀배출구(24)의 수의 증가는 차량(5)의 각 횡단으로 덮을 수 있는 경기장 표면의 면적 증가의 효과를 가져온다.

그러나 압축공기 분사구의 작동 효과를 유지하기 위해 핀홀배출구(24)의 증가된 숫자에 비례하여 플래넘 챔버(20)에 공급되는 압축공기의 체적증가가 필요하다. 많은 경우에 대형 공기 압축기의 사용은 실제적이지 않고 또한 과도한 비용이 소요된다.

대형 공기압축기의 필요성은 어쩔수 없이 본 장치의 수선작용을 감소시키는 것을 피하기 위해 플래넘 챔버의 길이 증가에 핀홀배출구(24)의 분리증가(즉, 플래넘 챔버의 단위길이당 수의 감소)가 결정된다. 그러나 본 발명의 한 관점에 따르면, 이 감소는 완화되며 본 수선장치의 성능의 실질적 향상이 이루어지는데 이는 핀홀배출구(24)의 수를 동일하게 유지하면서 플래넘 챔버의 유효길이를 증가시킴과 함께, 플래넘 챔버(20)의 수직축에 평행한 방향으로 플래넘 챔버(20)의 진동을 제공함으로써 이루어진다. 진동크기는 바람직하게는 핀홀배출구(24)사이의 거리에 유사한 직선크기가 좋다. 바람직하게 이는 약 36mm이다. 2.2mm의 바람직한 실시예의 플래넘 챔버의 유효길이에 대해 대략 175 litres/sec의 압축공기공급이 필요하다. 이 압축공기는 100~200 psi(=690~830kpa)압력하에 4개의 공급파이프(12)를 통해 전달된다.

제 4 도를 참조하면, 플래넘 챔버(20)의 왕복운동을 전달하기 위한 전형적인 메타니즘이 나타나있다. 플래넘 챔버(20)(점선)은 지지대에 의해 구성부(11)내에 장착되고, 지지대에는 플래넘 챔버 흡입구(21)이 견고하게 부착되어 있다. 플래넘 챔버 흡입구(21)은 구성부(11)의 덮개 플레이트내에서 가늘고 긴 연장구멍(37)을 통한다. 지지대(36)은 로커아암(39)에 의해 구성부의 베이스 플레이트(38)에 부착되고 선회 브래킷(39a, 39b)와 연결된다. 이것은 지지대(36), 플래넘 챔버 흡입구(21)과 플래넘 챔버(20)의 평면운동을 할 수 있게 한다. 가늘고 긴 연장구멍(37)은 플래넘 챔버(20)의 진동크기를 수용할 수 있을 만큼 충분하게 길다. 진동방향은 제4도에 나타난 것처럼 왼쪽, 오른쪽이다. 플라이 휘일(30)은 트랙터(5)의 구동 축(31)에 연결한 풀리(32)에 의해 구동된다. 트렉터는 약 1000rpm이하에서 회전한다. 연결로드(33)는 축위치(34)에서 플라이휘일(30)에 선회가능하게 장착된다. 플라이휘일 커플링에 왕복운동을 전달하고 선회가능하게 커플링에 장착된다. 커플링(35)은 지지대의 상부표면에 부착된다. 플라이휘일(30)은 공지의 전기모터등에 의해 구동될 수 있다. 또한 플래넘 챔버의 진동빈도의 변화를 위해 속도조절수단이 제공될 수 있다. 바람직한 실시예는 분당 300 사이클이다(5Hz). 진동빈도는 수선장치(10)을 이성하기 위한 차량의 전방속도의 함수로 변할 수 있다.

본 발명의 바람직한 실시예에서 수선장치의 전방속도는 대략 3m/min이다. 핀홀배출구(24)의 수평위치를 급속히 변화하는 잇점은 플래넘 챔버에 어떤 적당한 주기운동을 분배하기 위한 다른 메카니즘에 의해 영향을 받는다는 것이 이해될 것이다. 예를 들면, 원형 또는 궤도운동은 또한 본 발명의 범위내이다.

본 발명의 일실시예에서, 진동 플래넘 챔버(20)은 수집챔버와 연결되어 제공될 수 있다. 수집챔버는 WO92/20272호에 기술된 분리 매니폴드를 제공한다. 이는 본원 도면의 제 1 도 및 제 2 도에 나타난다. 이 배치에 의해 조대하고 미세한 미립자물질은 압축공기 분사 시스템에 의해 미립자물질에 분배된 운동량의 차이에 의해 분리된다. 조대한 미립자물질(예를 들면 모래)은 수집챔버내로 공기 유동에 의해 견인되고, 배플(baffles)에 의해 제 1 경로를 따라 견인되어 경기장 표면상의 후방에 재차 침전된다. 미세한 미립자물질(먼지 또는 분진)은 공기유동에 의해 수집챔버로 견인되고 배플에 의해 제2 경로를 따라 수집챔버를 통해 위로 견인된다. 그리고 배기포트로 들어와 배기포트를 거쳐 저장용기내에 축적되어 연이어 처리된다.

전술한 바와같이, 반대로 수선이 행해지는 경기장 표면이 젖었을때는 그와 같은 배치는 항상 적정한 결과를 낳지 못한다. 그와 같은 상황하에서, 경기장 표면내에서 제거된 조대하고 미세한 미립물결을 모두 수집보유하고 새로운 모래층 또는 다른 적당한 물질을 경기장 표면에 적층하는 것이 바람직하다.

본 발명의 또다른 실시예에 따르면, 압축공기분사 작용에 의해 경기장 표면에서 제거된 조대하고 미세한 미립자물질을 모두 수집하고 이 물질을 처리 또는 청소 또는 분리하여 축적하기 위한 수단을 제공한다.

본 발명의 한 관점에 따른 수집챔버의 작용과 압축공기분사의 상호작용과 관련 된 것이 제 5 도 및 제 6 도를 참조하여 기술될 것이다. 제 5 도는 플래넘 챔버(20), 공기흡입구(21)과 휘어질 수 있는 공급파이프(12)의 도식적인 횡단면도이다. 지지대(36), 길고 가는 연장구멍(37), 베이스 플레이트(38), 로커아암(39)와 선회 브래킷(39a,39b)을 도시한다. 플래넘 챔버(20)내의 핀홀배출구(24)는 하향으로 향하고 수집챔버를 향해 약간 기울어져 있다. 바람직하게는 경기장 표면에 대해 30°~75°범위의 각도이다. 제 5 도의 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면 그 각도는 60°~75°이다.

수집챔버(40)은 플래넘 챔버(20)에 실질적으로 평행하고 길이가 비슷한 연장된 반 실린더 구조물로 이루어져 있다. 수집챔버는 플래넘 챔버(20)에 근접하게 위치한 수직 흡입구멍(41)을 포함하고 상기 구멍에는 플래넘 챔버(20)을 향해 돌출된 한 하부 립(lower lip)(42)이 있다. 립(42)는 제거된 미립자물질을 수집챔버내로 견인하는 것을 돕는다. 그리고 미립자물질은 압축공기 분사작용으로 화살표에 나타난 것처럼 경기장 표면으로 부터 분사한다. 수집챔버는 상부 부분(48)과 복수개의 배출구멍(43)을 포함하는데 수집챔버 꼭대기의 윗쪽에 상기 배출구가 위치한다. 상부 부분(48)과 배출구멍(43)은 공기와 먼지 같은 공기 부유 미세미립 물질을 배기시스템 내로 배출을 허용한다. 이는 이후 기술될 것이다.

수집챔버(40)는 또한 수집챔버내에 축상에 장착된 제 1 스크류 컨베이어(44)를 포함한다. 이것은 제 6 도에 상세히 나타난다. 제 6 도는 수집챔버(40)과 플래넘 챔버(20)의 도식적인 평면도이다. 제 1 스크류 컨베이어(44)는 덮개 플레이트(45)(제1, 2도에 도시됨)내에 내장된 체인구동 메카니즘에 의해 구동된다. 체인 드라이브(도시되지 않음)는 축 박스(47)을 통해 트랙터(5)의 구동축(31)에 의해 구동되는 수직 구동축(46)(제2도에 도시됨)의 일단에 연결된다. 본 발명의 바람직한 실시예에서 트랙터 구동축은 약 1000rpm으로 회전한다. 그리고 적절한 기어링(축 박스(47)과 체인 드라이브)으로 제 1 스크류 컨베이어(44)의 회전을 대략 200rpm의 속도로 할 수 있다. 대체 동력원이 또한 사용될 수 있다. 제 1 스크류 컨베이어(44)는 수집챔버내에 수집된 조대 미립자물질을 제 2 도 및 제 6 도에서 오른쪽방향으로 이송할 수 있도록 회전한다. 또한 제 5 도에 의하면, 립(42)은 수집체적의 하부에 모래를 유지하기 위한 충분한 높이의 융기부(42a)를 포함한다. 실제로, 제 1 스크류 컨베이어(제5도에서 시계방향)의 회전운동은 조대 미립자물질을 후방향으로 쓸어버리게 하고, 립 융기부(42A)로부터 떨어지게 하여 제 5 도에 모래(49)에 의해 묘사된 것처럼 비수평이 되게 한다.

체인구동 덮개플레이트(45)의 반대방향에 있는 수집챔버(40)의 수직단에 출구 챔버(50)가 있는데, 상기 출구챔버내로 미립자물질이 제 1 스크류 컨베이어(44)에의해 침전된다. 바람직하게는 출구 챔버(50)은 실린더 케이싱(제7도에 도시됨)내에 장착된 제 2 스크류 컨베이어(51)의 하부단을 형성한다. 제 2 스크류 컨베이어(51)은 제2 구동축(55)의 상부단에서 체인구동 메카니즘(54)에 의해 구동되고, 제 2 구동축(55)는 수직형 구동축(46)(제2도에 도시됨)에 하부단에서 연결된다.

제 2 스크류 컨베이어(51)는 경기장 표면에 약 45°의 각도에서 하단으로부터 상향 그리고 전방으로 경사져있다.(제1도). 이것은 경기장 표면에서 제거된 조대 미립자물질을 충분한 높이로 들어올려서 실린더 케이싱(52)의 배출구(53)의 하부에 위치한 적당한 용기(도시되지 않음)내로 떨어지게 할수 있다. 바람직하게는 용기는 제 1 구성부(11)의 전방을 따라 밀수 있는 휠형 상부 개방 티퍼트럭(awheeled open top tipper truck)또는 트래일러이다.

제거된 조대 미립자물질은 그다음 처분되고 경기장 표면을 새롭게 하기 위해 분리형 모래 살포기구가 사용된다. 그와 같은 장치는 수선장치에 부착되거나 또는 예인되어 질 수 있다.

제 8 도를 참조하면 배기 시스템의 도식도가 도시되어 있다. 전술한 바와 같이, 수선과정 동안 조대(예를들어 모래)하고 미세(먼지등)한 미립자물질 모두의 실제적인 양이 경기장 표면에서 제거된다. 조대한 미립자물질은 충분히 대량으로 수집챔버로 떨어지고 그곳에서 스크류 컨베이어에 의해 이송된다. 공기부유 미립자물질은 수집챔버의 상부부분(48)내로 옮겨져 그곳에서 공기유동에 의해 배출구멍(43)을 통해 견인된다. 대기에 공기를 배출하기전에 모든 먼지, 분진을 여과하여 경기장 표면에 재배치되는 것을 방지할 필요가 있다. 또한 수선장치로 작업하는 작업자의 위험하고 불쾌한 작업조건을 방지할 필요도 있다.

각 배출구멍(43)을 플랙시블 배기파이프(60)의 일단에 연결된다(즉, 제 1, 2 도의 파이프(13)의 하나에 대응). 타단은 배기 매니폴드(61)(제2도)에 연결된다. 배기 매니폴드(61)은 공기 부유 미립자물질을 싸이클론 챔버(62)로 인도한다. 싸이클론 챔버(62)는 입구포트(63), 팽창체적(64)로 이루어져 공기의 감속을 일으켜 공기부유 미립자물질을 싸이클론 챔버내로 배치되게 한다. 싸이클론 챔버의 베이스는 미립자물질이 적당한 기술에 의해 싸이클론 챔버에 부착된 수집가방(66)내로 집중시키기 위해 단부가 개방된 원추형부(65)를 포함한다. 공기는 배기여과 유니트(15)을 이끄는 하방으로 돌출된 배출구 파이프(67)에 의해 싸이클론 챔버로부터 배기된다.

배기여과 유니트(15)는 싸이클론 챔버(62)의 배출구(67)에 연결된 입구(71)을 가진 매니폴드(70)과, 복수개의 배출구멍으로 이루어지는데 상기 배출구멍은 미세한 그물망의 여과 부재(73)에 연결되어 어떤 잔류 공기부유 미립자를 유지하게 한다.

전술한 바와 같이 진동 플래넘 챔버의 사용은 차량(5)의 각 횡단거리로 덮인 경기장 표면의 유효면적을 증가시킨다. 이는 비진동 플래넘 챔버에 의한 것보다 크다. 그러나 경기장 표면위의 압축공기작용의 유용성은 진동에 의해 강화되고 따라서 장치의 길이를 증가시킬 필요는 없다. 그래서 진동 플래넘 챔버는 테니스코트들과 같은 작은 경기장 표면의 수선을 위해 사용되는 소형 기계의 성능을 향상시키는 유용성이 있다.

그러나, 소형면적의 경기장 표면을 수리할때, 여러 특징의 상대적 중요성은 변할 것이다. 특히 테니트코트 등에 접근하는 것은 어떤 펜스는 제거되야할 정도로 코트입구의 너비에 의해 제한될 수 있다. 그래서 상기 기술된 실시예는 소형 트랙터(5) 위에 착탈가능하게 장착된 더 작은 수선장치(10)를 포함하도록 장착될 수 있다.

이 경우, 수선장치는 떨어질 수 있고 트랙터의 재장착되기 전에 협소한 입구를 통해 수직하에 수동 운반될 수 있다.

그와 같은 더 소형규모의 장치에 있어서는 최소한 하나의 스크류 컨베이어 메카니즘(51)을 제거하는 것이 바람직할 수 있다. 이 경우, 수집챔버(40)은 제거된 미립자물질을 작은 배출구로 견인하기 위해 미립자물질을 적당용기에 수집하는 것보다 협소한 흔적 더미 안에서 그라운드 뒤로 놓여지게 하기 위해 재구성될 수 있다. 소형의 경기장 표면을 수선시에 이물질의 분리수집과 제거는 중효한 문제가 있다.

수선장치의 무게나 크기를 또한 감소시키기 위해 먼지 분리장치가 제거될 수 있다. 보통 이것은 먼지 위험을 발생할 수 있다. 그러나 조그만 경기장 표면을 수선시, 수선에 앞서 전표면을 젖게하여 이 문제를 완화시킬 수 있다. 그러면 조대하고 미세한 미립자물질의 분리가 더 이상 필요하지 않기 때문이다.

본 발명의 또다른 개량된 점은 전술한 트랙터의 구동 실시예의 추진에 있다. 보통의 문제점은 수선장치(10)의 이송을 위해 적당한 트랙터의 기어링 비율은 트랙터를 적당 비율에서 전방향으로 움직여 수선장치의 적정 작용을 행하기에 불충분하게 낮다. 전형적으로, 이것은 트랙터 기어 박스의 개량또는 대체로 해결된다.

그러나 이 해결책은 장치의 단가와 무게의 증가를 가져온다.

또 다른 실시예에서, 트랙터 구동축으로부터 이탈된 동력은 수압펌프를 구동하는데 사용되고, 수압펌프는 그다음 수선장치에 일체로 도는 부착되어 형성된 롤러를 구동한다. 이 롤러는 속도의 조종을 통해 바람직한 속도로 전장치와 트랙터를 추진하다. 조정과 일반적 이송을 위해 트랙터는 그라운드에서 롤러를 들어 올릴 수 있게 장착 될 수 있고 종래의 방법으로 추진될 수도 있다.

전술한 수선과정은 보통 재처리, 세정된 모래 또는 신선한 모래의 "브러싱니(brushing in)"을 동반한다. 그리고 이것은 보통 왕복 브러쉬 배치로 이루어진다. 수선장치가 트랙터로부터 쉽게 탈착되게 만들어진 곳에 같은 메카니즘, 즉 플래넘 챔버를 진동경로로 추진하는데 사용되는 메카니즘은 왕복 브러시 메카니즘을 수용하고 추진하기 위해 장착될 수 있다.

Claims (16)

1. 인조 경기장 표면상에 층을 이루는 미립자물질을 제거하고 견인하여 경기장 표면을 수선하기 위한 장치에 있어서,경기장 위에 층을 이루는 미립자물질을 제거하여 수집챔버로 향하게 하기 위해, 경기장 표면에 대해 경사진 각도로 공기가 추출되는 다수의 공기 배출구와 압축공기 흡입구를 가지는 플래넘 챔버로 구성된고, 상기 복수개의 공기 배출구 평면상에 상기 장치에 대해 플래넘 챔버내에 주기적 운동을 부여하는 플래넘 챔버 구동 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 경기장 표면을 수선하기 위한 장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 복수개의 공기 배출구는 직선라인상에 형성되고, 상기 플래넘 챔버의 주기운동은 상기 공기 배출구의 라인에 평행하게 왕복운동하는 것을 특징으로 하는 경기장 표면을 수선하기 위한 장치.
3. 제2항에 있어서, 상기 장치는 경기장 표면을 가로질로 상기 장치를 추진하기 위한 컨베이어 수단을 포함하고, 상기 플래넘 챔버의 왕복운동은 상기 컨베이어 수단의 주행방향에 직교하는 것을 특징으로 하는 경기장 표면을 수선하기 위한 장치.
4. 인조 경기장 표면상에 층을 이루는 조대하고 고운 미립자물질을 제거, 견인 및 수집하여 경기장 표면을 수선하기 위한 장치에 있어서, 경기장 위에 층을 이루는 미립자물질을 제거하여 수집챔버로 향하게 하기 위해, 경기장 표면에 대해 경사진 각도로 공기가 추출되는 다수의 압축공기 배출구와 압축공기 흡입구를 가지는 플래넘 챔버로 구성되고, 상기 수집챔버는 상기 수집챔버내로부터 조대한 입자를 제거하기 위한 제 1 스크류 컨베이어를 포함하는 것을 특징으로 하는 경기장 표면을 수선하기 위한 장치.
5. 제4항에 있어서, 상기 복수개의 공기 배출구는 직선라인상에 형성되고, 상기 수집 챔버에는 상기 미립자물질을 통과시키기 위한 입구구멍이 있으며, 상기 수집챔버와 상기 제 1 스크류 컨베이어는 상기 복수개의 공기배출구에 평행하게 장착된 것을 특징으로 하는 경기장 표면을 수선하기 위한 장치.
6. 제5항에 있어서, 상기 장치는 수집챔버에 연결되고 제 1 스크류 컨베이어에 의해 수집챔버로부터 옮겨진 조대한 미립자물질을 수용하기 위한 출구 챔버를 포함하고 제 2 스크류 컨베이어가 출구 챔버에 연결되어 조대한 미립자물질을 수집챔버로부터 올라간 위치까지 옮기도록 하는 것을 특징으로 하는 경기장 표면을 수선하기 위한 장치.
7. 제5항에 있어서, 상기 수집챔버는 상기 입구구멍과 상기 압축공기출구 사이에 위치한 립 융기부를 포함하며, 상기 압축공기배출구는 상기 구멍내로 미립자물질을 견인하여 상기 물질이 수집챔버로 들어오면 조대미립자 물질을 상기 수집 챔버내에서 유지하기 위해 장착된 것을 특징으로 하는 경기장 표면을 수선하기 위한 장치.
8. 제4항 내지 제7항중 어느한 항에 있어서, 상기 장치는 상기 제 2 스크류 컨베이어의 올라간 끝단에서 조대한 미립자물질을 수용하기 위한 수용수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 경기장 표면을 수선하기 위한 장치.
9. 제4항 내지 제7항중 어느 한 항에 있어서, 상기 수집챔버에 장착되어 공기와 미세한 미립자물질을 회수할 수 있는 배기 시스템을 더 구비하며, 상기 배기시스템은 배기가스로부터 먼지를 침전하기 위한 먼지 축적수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 경기장 표면을 수선하기 위한 장치.
10. 제1항에 있어서, 상기 공기배출구는 상기 플래넘 챔버에 부착된 개개의 변용가능한 분사구로 이루어진 것을 특징으로 하는 경기장 표면을 수선하기 위한 장치.
11. 제3항에 있어서, 상기 수집챔버는 컨베이어 수단뒤에 협소궤적 내에서 제거된 물질이 놓여지게 하기 위한 출구포트를 포함하는 것을 특징으로 하는 경기장 표면을 수선하기 위한 장치.
12. 경기장 표면에서 미립자물질을 제거하기 위해 복수개의 압축공기 분사체를 조작하는 단계 ; 상기 공기분사를 상기 경기장 표면 위에서 첫번째 방향의 전방으로 이송하는 단계 ; 두번째 방향에서 상기 압축공기 분사구에 주기적인 운동을 부여하고, 상기 두번째 방향은 경기장 표면의 평면에 평행하고 상기 첫번째 방향에 수직성분을 포함하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 인조경기장 표면의 수선방법.
13. 상기 경기장 표면에서 미립자물질을 제거하기 위해 복수개의 압축공기 분사체를 조작하는 단계 ; 상기 제거된 미립자물질을 수집챔버로 견인하기 위해 상기 압축 공기 분사를 이용하는 단계 ; 상기 미립자물질의 조대하고 미세한 성분을 스크류 컨베이어에 의해 상기 수집챔버로 부터 조대한 미립자물질을 추출하기 위한 분리 단계 ; 상기 수집챔버로부터 미세 미립자물질을 배출하기 위해 공기 유동을 이용하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 인조경기장 표면 수선방법.
14. 제8항에 있어서, 상기 수집챔버에 장착되어 공기와 미세한 미립자물질을 회수할 수 있는 배기 시스템을 더 구비하며, 상기 배기시스템은 배기가스로부터 먼지를 침전하기 위한 먼지 축적수단을 포함하는 것은 특징으로 하는 장치.
15. 제4항에 있어서, 상기 공기배출구는 상기 플래넘 챔버에 부착된 개개의 변용가능한 분사구로 이루어진것을 특징으로 하는 경기장 표면을 수선하기 위한 장치.
16. 제5항에 있어서, 상기 수집챔버는 컨베이어 수단뒤에 협소궤적 내에서 제거된 물질이 놓여지게 하기 위한 출구포트를 포함하는 것을 특징으로 하는 경기장 표면을 수선하기 위한 장치.