KR100227733B1 - Polymer concrete centrifugal force tube and its method - Google Patents

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KR100227733B1
KR100227733B1 KR1019970040761A KR19970040761A KR100227733B1 KR 100227733 B1 KR100227733 B1 KR 100227733B1 KR 1019970040761 A KR1019970040761 A KR 1019970040761A KR 19970040761 A KR19970040761 A KR 19970040761A KR 100227733 B1 KR100227733 B1 KR 100227733B1
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Abstract

1. 청구범위에 기재된 발명이 속한 기술분야1. TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION

본 발명은 하수도용으로 사용되는 폴리머 콘크리트 원심력관 및 그의 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a polymer concrete centrifugal force pipe used for sewerage and a method for producing the same.

2. 발명이 해결하려고 하는 기술적 과제2. The technical problem to be solved by the invention

본 발명은 외압 및 내압강도 등이 기존의 하수관에 비하여 현저히 높고, 동결융해에 대한 저항성, 수밀성 및 내약품성이 우수하며, 제조공정, 경화시간 등을 단축시켜 생산성을 향상시킬 수 있는 폴리머 콘크리트 3중 원심력관 및 그의 제조방법을 제공함을 목적으로 한다.The present invention has a significantly higher external pressure and pressure resistance than conventional sewage pipes, and has excellent resistance to freezing and thawing, watertightness and chemical resistance, and can improve productivity by shortening the manufacturing process and curing time. An object of the present invention is to provide a centrifugal force pipe and a method of manufacturing the same.

3. 발명의 해결방법의 요지3. Summary of Solution to Invention

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 "절단된 상태의 쵸프트스트렌드(Choped strand)화이버를 약 900RPM의 속도로 회전하는 성형몰드에 넣어 분산시킨 후 반응개시제 및 수지 총 중량의 10내지 20

Figure kpo00001
(w/w)의 수축감소제가 포함되어 있는 불포화폴리에스터수지 결합재를 외층 두께의 확보를 위해 요구되는 양 만큼 넣어 회전 원심력에 의하여 상기 쵸프트스트렌드(Choped strand)화이버 사이로 침투시키면서 반경화시켜 외층을 형성시키는 제1공정과, 상기 제1공정에서 외층이 완전 경화가 되기전에 수축감소제가 포함되어 있는 불포화 폴리에스터 수지 결합재와 골재, 충전재, 반응개시제 및 가교제로 구성되는 폴리머 콘크리트를 요구되는 중간층의 두께에 해당되는 양 만큼 넣고 회전시켜 중간층을 형성시키는 제2공정과, 이어서, 적당한 길이로 절단된 쵸프트스트렌드(Choped strand)화이버를 분산이 잘 되도록 투입하고 경화가 완료되기까지 회전시켜 탈형하는 제3공정과, 탈형된 성형체를 20±3
Figure kpo00002
의 온도에서 50 내지 60
Figure kpo00003
의 상대습도를 유지하면서 기건양생하는 제4공정"으로 이루어지는 폴리머 콘크리트 3중 원심력관의 제조방법을 제공한다.The present invention for achieving the above object is "10-20 to the reaction initiator and the total weight of the resin after dispersing the chopped strand fiber (Choped strand) fibers in a rotating molding mold at a speed of about 900 RPM
Figure kpo00001
Unsaturated polyester resin binder containing (w / w) shrinkage reducing agent was added in the amount required to secure the outer layer thickness and semi-cured while penetrating between the choked strand fibers by rotating centrifugal force. In the first step of forming the polymer and the intermediate layer required for the polymer concrete composed of an unsaturated polyester resin binder and aggregate, a filler, a reaction initiator and a crosslinking agent containing a shrinkage reducing agent before the outer layer is completely cured in the first step The second step of forming the intermediate layer by inserting and rotating the amount corresponding to the thickness, and then the chopped strand fibers cut to the appropriate length is added to disperse well and rotated until curing is completed to demould 20 ± 3 process of the third step and the demolded molded body
Figure kpo00002
50 to 60 at a temperature of
Figure kpo00003
It provides a method for producing a polymer concrete triple centrifugal force tube consisting of a "fourth step of air-curing while maintaining the relative humidity of the.

4. 발명의 중요한 용도4. Important uses of the invention

본 발명은 하수관 등의 용도를 갖는다.The present invention has a use such as a sewage pipe.

Description

폴리머 콘크리트 3중 원심력관 및 그의 제조방법Polymer concrete triple centrifugal force pipe and its manufacturing method

본 발명은 하수도용으로 사용되는 폴리머 콘크리트 원심력관 및 그의 제조방법에 관한 것으로, 좀더 상세하게는 유리섬유층을 갖는 폴리머 콘크리트 원심력관 및 그의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a polymer concrete centrifugal force tube used for sewerage and a method of manufacturing the same, and more particularly, to a polymer concrete centrifugal force tube having a glass fiber layer and a method of manufacturing the same.

하수관은 오수처리관 및 우수처리관으로 구분하여 건설하도록 되어 있으며, 이러한 오수 및 우수의 처리관으로는 시멘트 콘크리트로 제조된 흄관과 PC관을 위주로 사용되어 왔으나, 오수처리관의 경우는 2차산업의 급속한 발달로 인하여 각종 공장시설로 부터 과다하게 배출되는 침식성 오·폐수에 포함되어 있는 산성물질의 영향으로 관의 내부로 부터 침식이 시작되어 급기야는 관벽의 두께가 얇아져서 토사의 압력에 의하여 붕괴되고, 이와 같은 붕괴로 인하여 하수관로가 막힌다던가, 지하수가 유입되어 종말처리장의 기능을 저하시키는 등의 문제를 일으키고 있다.The sewage pipe is divided into sewage treatment pipe and rainwater treatment pipe. The sewage and rainwater treatment pipe has been mainly used for the fume pipe and PC pipe made of cement concrete. Due to the rapid development of erosion, the erosion starts from the inside of the pipe due to the influence of acidic substances contained in the erosive sewage and wastewater discharged from the various factory facilities. Due to such collapse, sewage pipes are blocked, groundwater flows in, and the function of the terminal treatment plant is reduced.

이러한 문제로 인하여 PVC관 등의 합성수지관을 하수용으로 사용하는 경우가 있으나, 합성수지관은 압축강도 등이 약하여 외압에 의한 파괴가 빈번하게 일어나 자주 교체하여야 할 뿐만 아니라, 자중이 부족하여 지하수위가 높은 경우에는 부상하는 경향이 있고, 휨강성이 작아 변형을 일으키는 등의 문제점을 내포하고 있다.Due to this problem, synthetic resin pipes such as PVC pipes are sometimes used for sewage. However, synthetic resin pipes have a weak compressive strength, so they are frequently destroyed by external pressure, and they need to be replaced frequently. If it is high, there is a tendency to float, and the flexural rigidity has a small problem such as causing deformation.

상기의 문제점을 해결하기 위하여 본 출원인은 특허출원 제96-5659호로 하수도용 폴리머 콘크리트 원심관을 출원한 바 있다.In order to solve the above problems, the present applicant has applied for a sewage polymer concrete centrifuge tube as a patent application No. 96-5659.

상기 본 출원인에 의한 선출원은 수축감소제가 포함되어 있는 불포화 폴리에스테르 수지와 모래, 규사, 자갈 등의 골재와 플라이애쉬 또는 탄산칼슘 등의 충전제로 이루어지는 원심관을 제조한 후, 상기 원심관을 초내식성 불포화 폴리에스터수지로 코팅하여 주는 것을 요지로 하고 있다.According to the applicant of the present application, after producing a centrifuge tube made of an unsaturated polyester resin containing a shrinkage reducing agent, aggregates such as sand, silica sand, gravel, and fillers such as fly ash or calcium carbonate, the centrifuge tube is subjected to super corrosion resistance. It is made to coat | cover with unsaturated polyester resin.

상기와 같은 요지의 선출원의 발명은 일반 하수관으로서는 현재에도 호평을 받고 있는 상태이나, 대형관을 제조하는 경우에는 그 두께가 두꺼워지는 관계로 운송, 설치 등에 불리하게 작용하는 경향이 있으며, 제조단가에 있어서도 비교적 고가인 합성수지의 가격으로 인하여 시장경쟁력이 저하되는 문제가 있었다.The invention of the above-mentioned application of the above-mentioned subject matter is still popular as a general sewage pipe, but when manufacturing a large pipe, the thickness thereof becomes thick, which tends to adversely affect transportation, installation, and the like. Even in the relatively high price of synthetic resins there was a problem that the market competitiveness is lowered.

또, 폴리머 콘크리트관의 강도 향상을 위하여 섬유를 보강하는 합성수지관 또는 폴리머 콘크리트관의 제조방법이 알려져 있으며, 예를들면, 일본국 특허공보소47-25146호에서는 합성수지로 된 층을 원심력 성형기에 넣어 반성형한 다음 약 25

Figure kpo00005
로 절단된 유리칩을 동질의 합성수지와 혼합하여 반성형된 합성수지관의 내부로 넣고 원심력으로 계속하여 성형하여 주는 방법을 제시하고 있다.In addition, a method of manufacturing a synthetic resin tube or a polymer concrete tube for reinforcing fibers in order to improve the strength of the polymer concrete tube is known. For example, Japanese Patent Publication No. 47-25146 puts a layer of synthetic resin into a centrifugal force molding machine. About 25 after forming
Figure kpo00005
A glass chip cut into a glass chip is mixed with a homogeneous synthetic resin and introduced into a semi-molded synthetic resin tube.

일본국 공개특허공보 특개소50-51566호는 다층관을 제조하는 방법에 관한 것으로, 원심성형된 폴리머 콘크리트관의 외부에 합성수지가 함침되어 있는 유리섬유매트를 감아주는 방법에 대하여 기재하고 있으며, 동 특개소54-4958호는 부분적으로 유리섬유 등의 단섬유 혹은 마이크분말 등을 함유하는 수지를 원심성형하는 방법에 대하여 공개하고 있고, 동 특개소60-137632호는 일단에 힌지구조를 갖는 섬유강화플라스틱 파이프의 제조방법에 관한 것으로 유리섬유 매트를 강화제로 첨가하여 힌지부를 확대하는 방법에 대하여 기술하고 있다.Japanese Patent Laid-Open No. 50-51566 relates to a method for manufacturing a multilayer tube, and describes a method of winding a glass fiber mat impregnated with a synthetic resin on the outside of a centrifugally molded polymer concrete tube. Japanese Patent Application Laid-Open No. 54-4958 discloses a method for centrifugally molding a resin containing short fibers such as glass fibers or microphone powder, and Japanese Patent Application Laid-Open No. 60-137632 discloses a fiber reinforced structure having a hinge structure at one end. The present invention relates to a method for manufacturing a plastic pipe and describes a method of expanding a hinge part by adding a glass fiber mat as a reinforcing agent.

동 특개소61-21488호는 보강재로 사용되는 유리섬유가 축방향으로 평행하도록 하기 위한 방법에 대한 압출성형방법에 대하여 공개하고 있으며, 동 특개소61-273918호는 강화 섬유를 망상체로 하여 수지와 함께 금형의 내부에 장입시켜 성형하고 다시 그 내부에 절단된 유리섬유를 함유하는 합성수지를 그 내부로 유입시켜 다층을 형성시키는 기술에 대하여 기술하고 있고, 동 특개평2-206506호는 합성수지 콘크리트관의 원심력 제조방법에 대하여 기술하고 있는 것으로 유리섬유와 상온 경화제를 첨가한 불포화 폴리에스터 수지에 모래, 탄산칼슘 등을 혼합시킨 상태에서 원심회전되는 금형의 내부로 진입시키는 방법에 대하여 공개하고 있다.Japanese Patent Application Laid-Open No. 61-21488 discloses an extrusion molding method for a method for axially paralleling the glass fibers used as a reinforcing material. Korean Patent Application Laid-Open No. 61-273918 uses a reinforcing fiber as a network and The present invention describes a technique of forming a multilayer by inserting a plastic resin into a mold and introducing a synthetic resin containing glass fibers cut into the mold, and forming a multilayer. The method of manufacturing the centrifugal force is disclosed, and a method of entering the inside of a mold which is centrifugally rotated in a state in which sand, calcium carbonate or the like is mixed with an unsaturated polyester resin to which glass fibers and a room temperature curing agent are added is disclosed.

상기에서와 같은 기술은 합성수지가 함침된 유리섬유를 사용함으로써 별도의 함침공정을 필요로 할 뿐만 아니라, 함침후 비중으로 인하여 유리섬유가 편중되는 경향을 보이고, 성형시 금형의 내부로 주입시키기 위한 별도의 장치를 필요로 하여 생산원가의 상승을 유발시키는 문제가 있다.The technique as described above not only requires a separate impregnation process by using a glass fiber impregnated with a synthetic resin, but also shows a tendency of glass fiber to be biased due to the specific gravity after impregnation, and to inject into the mold during molding There is a problem in that the production cost increases by requiring a device of.

상기와 같은 문제점을 개량하기 위하여 연구한 결과 인장강도, 휨강도, 압축강도 등이 기존의 하구관에 비하여 현저히 높고, 동결융해에 대한 저항성, 수밀성 및 내약품성 등의 우수한 특성을 지니며, 제조공정, 경화시간 등을 단축시켜 생산성을 향상시킬 수 있는 폴리머 콘크리트 3중 원심력관 및 그의 제조방법을 제공하고자 하는 것이다.As a result of research to improve the above problems, tensile strength, bending strength, compressive strength, etc. are significantly higher than the existing inlet pipe, and have excellent characteristics such as resistance to freezing and thawing, watertightness and chemical resistance, manufacturing process, It is to provide a polymer concrete triple centrifugal force tube and a method of manufacturing the same that can shorten the curing time and improve productivity.

제1도는 본 발명에 의한 원심력관의 일부 절개 사시도.1 is a partially cutaway perspective view of the centrifugal force tube according to the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

D : 외층 D' : 내층D: outer layer D ': inner layer

M : 중간층 F : 쵸프트스트랜드(Choped strand)화이버M: Middle layer F: Chopped strand fiber

본 발명의 제조방법에 의하여 제조되는 하수관은 제1도에 도시되어 있는 바와 같이 쵸프트스트랜드(Choped strand)화이버(F)가 침지되어 있는 외층(D)과 폴리머 콘크리트로 이루어지는 중간층(M), 그리고, 쵸프트스트랜드(Choped strand) 화이버(F)가 침지되어 있는 내층(D')을 기본구성으로 하며, 외층(D) 및 내층(D')은 초내식성의 코팅층을 가질 수도 있다.The sewage pipe manufactured by the manufacturing method of the present invention, as shown in FIG. 1, has an outer layer (D) in which chopped strand fibers (F) are immersed and an intermediate layer (M) made of polymer concrete, and The inner layer (D ') in which the chopped strand fiber (F) is immersed as a basic configuration, and the outer layer (D) and the inner layer (D') may have a super corrosion resistant coating layer.

상기와 같은 기본구성으로 이루어진 본 발명의 하수관은 결합재의 기본 재질로서 비교적 가격이 저렴하고 물리적으로 또 화학적으로 그 성질이 우수한 오르소 타입의 불포화 폴리에스터 수지를 사용하며, 결합재로 사용되는 불포화 폴리에스터 수지는 경화시 3 내지 7

Figure kpo00006
의 큰 수축성을 나타내어 이를 결합재로 사용한 폴리머 콘크리트로 하수관을 제조할 경우 치수의 안정성을 보장하기 어려우므로, 그 수축성을 방지하기 위하여 불포화 폴리에스터 수지 100중량
Figure kpo00007
에 대하여 10 내지 20중량
Figure kpo00008
의 수축감소제가 첨가된다.The sewage pipe of the present invention having the basic structure as described above uses an ortho type unsaturated polyester resin which is relatively inexpensive and physically and chemically excellent in properties as a base material of a binder, and an unsaturated polyester used as a binder. Resin is 3 to 7 at curing
Figure kpo00006
When the sewage pipe is made of polymer concrete using the binder as a binder, it is difficult to guarantee the stability of the dimension, so 100% of the unsaturated polyester resin is used to prevent the shrinkage.
Figure kpo00007
10 to 20 weight
Figure kpo00008
Shrinkage reducing agent is added.

상기한 수축감소제의 첨가량에 대하여는 본 발명자의 또다른 선출원인 대한민국 특허출원 제95-44208호에서 고강도특성을 발현하기 위하여 상기의 비율이 가장 적당함을 밝힌 바 있다.Regarding the amount of the shrinkage reducing agent added, the above-mentioned ratio is the most suitable in order to express high strength characteristics in Korean Patent Application No. 95-44208, which is another prior application of the present inventors.

즉, 불포화 폴리에스터 수지는 경화시 3 내지 7

Figure kpo00009
의 큰 수축성을 나타내어 이를 수축감소제의 첨가 없이 결합제로 사용할 경우, 칫수의 안정성을 보장하기 어려우므로, 이를 방지하기 위하여 수축감소제를 첨가하는데, 수축감소제의 양이 부족한 경우에는 소정의 결과를 얻기가 어려우며, 수축감소제의 양이 과다할 경우에는 강도가 급격히 감소하는 등의 문제점이 유발되므로 상기의 범위 내에서 첨가하는 것이 바람직하다.That is, unsaturated polyester resin is 3 to 7 at curing
Figure kpo00009
When it is used as a binder without the addition of shrinkage reducing agent, it is difficult to guarantee the stability of the dimension. Therefore, to reduce this, a shrinkage reducing agent is added. If the amount of shrinkage reducing agent is insufficient, a predetermined result is obtained. It is difficult to obtain, and when the amount of shrinkage reducing agent is excessive, problems such as a sharp decrease in strength are caused. Therefore, it is preferable to add it within the above range.

상기의 결합제를 주재료로 하여 형성되는 본 발명의 폴리머 콘크리트 3중원심력관의 제조방법은 통상의 원심관의 제조장치에서 제조될 수 있는 것으로서, 적당한 크기로 절단된 쵸프트스트랜드(Choped strand)화이버를 약 900RPM의 속도로 회전하는 성형몰드에 넣어 분산시킨후, 반응개시제 및 결합제 전체 중량의 10 내지 20

Figure kpo00010
(w/w)의 수축감소제가 포함되어 있는 불포화폴리에스터수지 결합제를 외층의 두께의 확보를 위해 요구되는 양 만큼 넣어 회전원심력에 의하여 상기 쵸프트스트랜드(Choped strand)화이버 사이로 침투시키면서 반경화시켜 외층을 형성시키는 제1공정과, 상기 제1공정에서의 외층이 완전 경화가 되기전에 수축감소제가 포함되어 있는 불포화 폴리에스터 수지 결합재와, 골재, 충전제, 반응개시제 및 가교재로 구성되는 폴리머 콘크리트를 요구되는 중간층의 두께에 해당되는 양 만큼 넣고 회전시켜 중간층을 형성시키는 제2공정과, 이어서 적당한 길이로 절단된 쵸프트스트랜드(Choped strand)화이버를 분산이 잘 되도록 투입하고 경화가 완료되기 까지 회전시켜 탈형하는 제3공정과, 탈형된 성형체를 20±3
Figure kpo00011
의 온도에서 50 내지 60
Figure kpo00012
의 상대습도를 유지하면서 기건양생하는 제4공정으로 이루어진다.The method for producing a polymer concrete triple centrifugal force tube of the present invention, which is formed using the above binder as a main material, can be manufactured in a conventional centrifuge tube manufacturing apparatus, and a choked strand fiber cut into a suitable size is used. 10-20 of the total weight of the reaction initiator and the binder after dispersing in a molding mold rotating at a speed of about 900 RPM
Figure kpo00010
Unsaturated polyester resin binder containing (w / w) shrinkage reducing agent was added in an amount required to secure the thickness of the outer layer and semi-cured while penetrating between the choked strand fibers by the rotational centrifugal force. And a polymer concrete composed of an aggregate of an unsaturated polyester resin binder containing a shrinkage reducing agent, an aggregate, a filler, a reaction initiator, and a crosslinking material before the outer layer of the first step is completely cured. The second step of forming the intermediate layer by rotating by inserting the amount corresponding to the thickness of the intermediate layer to be formed, and then the chopped strand fibers cut to the appropriate length is added to disperse well and rotated until curing is completed, demolding The third step of performing the mold, and demolding the molded product to 20 ± 3
Figure kpo00011
50 to 60 at a temperature of
Figure kpo00012
The fourth step is to cure the air while maintaining the relative humidity.

제1공정으로부터 제4공정으로 이루어지는 본 발명을 보다 상세히 설명하면, 적당한 길이로 절단된 쵸프트스트랜드(Choped strand)화이버는 원심회전하는 금형의 내부에 투입되어 금형으로 부터의 원심력에 의해 금형의 내벽면에 고르게 분산되고, 이어서 투입이 되는 반응개시제 및 결합제 전체중량의 10 내지 20

Figure kpo00013
(w/w)의 수축감소제를 함유하고 있는 불포화폴리에스터가 분산되어 있는 쵸프트스트랜드(Choped strand)화이버의 틈새를 원심력에 의하여 침투하여 불포화폴리에스터의 층에 쵸프트스트랜드(Choped strand)화이버가 분산되어 있는 상태로 경화가 일어나게 되는 것이다.In more detail, the present invention, which comprises the first to fourth processes, is made of a chopped strand fiber cut to a suitable length into the mold by centrifugal force from the mold. 10 to 20 of the total weight of the reaction initiator and the binder to be evenly dispersed on the wall, and then added
Figure kpo00013
Centrifugal force penetrates through the gap of the chopped strand fiber in which the unsaturated polyester containing (w / w) shrinkage reducing agent is dispersed, and the chopped strand fiber in the layer of the unsaturated polyester Curing will occur in a state where is dispersed.

상기와 같은 제1공정에 의하여 불포화폴리에스터층에 쵸프트스트랜드(Choped strand)화이버가 분산된 상태로 반경화가 되는 시점에서 제2공정을 수행하게 되며, 불포화폴리에스터결합제, 골재, 충전제, 반응개시제 및 가교제로 구성되는 폴리머콘크리트가 반경화된 외층의 내면에서 원심력에 의하여 분산이 되면서 경화가 진행되며, 이때, 골재, 충전재 및 불포화폴리에스터수지는 원심력과 비중에 의하여 골재와 충전제의 사이로 불포화폴리에스터 수지가 침투된 형태로 중간층이 형성되고 여분의 불포화폴리에스터수지는 비중이 가장 낮으므로 중간층의 내면에 남게 된다.The second step is performed at the time when the semi-cured fiber is dispersed in the state of the chopped strand fibers dispersed in the unsaturated polyester layer as described above, and the unsaturated polyester binder, aggregate, filler, reaction initiator And the polymer concrete composed of a crosslinking agent is cured while being dispersed by the centrifugal force on the inner surface of the semi-cured outer layer, wherein the aggregate, the filler and the unsaturated polyester resin are unsaturated polyester between the aggregate and the filler by centrifugal force and specific gravity. The intermediate layer is formed in the form of the resin penetrated, and the extra unsaturated polyester resin remains on the inner surface of the intermediate layer because it has the lowest specific gravity.

이어서 제3공정과 같이 쵸프트스트랜드(Choped strand)화이버를 경화가 진행중인 중간층의 내면으로 살포하면 상대적으로 비중이 높은 쵸프트스트랜드(Choped strand)화이버는 중간층 내면의 아직 경화되지 않은 불포화폴리에스터 수지액의 내부로 침투되어 제1공정에서와 같이 불포화폴리에스터 수지액에 쵸프트스트랜드(Choped strand)화이버가 분산되어 있는 형태로 내층을 형성하게 되는 것이다.Subsequently, as in the third process, the chopped strand fibers are sprayed onto the inner surface of the intermediate layer in which the curing is in progress, and the highly concentrated chopped strand fibers have not yet been cured unsaturated polyester resin liquid on the inner surface of the intermediate layer. It penetrates into and forms an inner layer in a form in which chopped strand fibers are dispersed in an unsaturated polyester resin liquid as in the first step.

상기와 같은 제3공정에 의하여 외층(D), 중간층(M) 및 내층(D')가 이루어지며, 층의 형성이 끝난 상태에서 수지의 경화가 이루어질때까지 금형을 일정한 시간동안 계속 회전시킨 후, 금형으로 부터 탈형하고 제4공정에서와 같이 온도 및 습도를 유지하면서 양생을 함으로서 충분한 강도를 가지는 3층 원심력관이 제조되는 것이다.The outer layer (D), the intermediate layer (M) and the inner layer (D ') are made by the third process as described above, and after the mold is formed, the mold is continuously rotated for a predetermined time until the resin is cured. In this case, a three-layer centrifugal force tube having sufficient strength is manufactured by demolding from the mold and curing while maintaining the temperature and humidity as in the fourth step.

본 발명에서 제조시 외층 및 내층의 강화제로서는 유리섬유, 석면섬유, 카본섬유 등의 다양한 종류의 섬유가 사용될 수 있고, 또, 이를 사용하여 제직한 직물을 사용할 수도 있으나, 분산성과 작업성을 고려한다면 화이버칩(Fiber chip)의 형태의 쵸프트스트랜드(Choped strand)화이버를 사용하는 것이 바람직하고, 그 길이는 25

Figure kpo00014
를 넘지 않도록 하는 것이 바람직하다.In the present invention, as the reinforcing agent of the outer layer and the inner layer, various kinds of fibers such as glass fiber, asbestos fiber, carbon fiber, etc. may be used, and a woven fabric may be used by using the same, but considering dispersibility and workability It is preferable to use a chopped strand fiber in the form of a fiber chip, the length of which is 25
Figure kpo00014
It is preferable not to exceed.

중간층을 형성하기 위하여 사용되는 폴리머 콘크리트는 결합제 중량의 10 내지 20

Figure kpo00015
(w/w)의 수축감소제가 포함되어 있는 불포화 폴리에스터 수지 결합제 10 내지 16
Figure kpo00016
(w/w)와, 세골재 및 조골재로 사용되는 모래 및 자갈 60 내지 8(w/w), 충전제로서 플라이애쉬나 탄산칼슘 혹은 석분 10 내지 15
Figure kpo00018
(w/w)를 혼합한 것에 대하여 적당량의 개시제 및 일반적으로 사용되는 가교제 0.1 내지 0.6
Figure kpo00019
(w/w)로 조성된다.The polymer concrete used to form the intermediate layer is 10-20 of the binder weight.
Figure kpo00015
Unsaturated polyester resin binder 10-16 containing (w / w) shrinkage reducing agent
Figure kpo00016
(w / w) and sand and gravel 60 to 8 used as fine and coarse aggregates (w / w), fly ash, calcium carbonate or stone powder 10-15 as filler
Figure kpo00018
0.1 to 0.6 of an appropriate amount of initiator and generally used crosslinking agent relative to (w / w) mixed
Figure kpo00019
(w / w).

본 발명에서 사용되는 폴리머 콘크리트의 조성중 수축감소제는 열가소성인 폴리스틸렌을 스틸렌모노머에 용해시킨 것으로서 불포화 폴리에스터 수지 중량의 20

Figure kpo00020
(w/w)이상 첨가할 경우, 경화 후 불포화 폴리에스터 수지의 응집밀도를 낮추어 폴리머 콘크리트의 강도저하에 큰 영향을 끼치게 되며, 10
Figure kpo00021
(w/w)이하로 첨가할 경우에는 의도했던 만큼의 수축 감소효과를 거둘수 없으므로 불포화 폴리에스터 수지 중량의 10 내지 20
Figure kpo00022
(w/w)가 가장 적당하다.In the composition of the polymer concrete used in the present invention, the shrinkage reducing agent is a thermoplastic polystyrene dissolved in a styrene monomer, and has a weight of 20% of the unsaturated polyester resin.
Figure kpo00020
If more than (w / w) is added, the cohesive density of the unsaturated polyester resin is lowered after curing, which greatly affects the strength of the polymer concrete.
Figure kpo00021
When added below (w / w), the shrinkage reduction effect as intended is not achieved, so 10 to 20 weight of the unsaturated polyester resin
Figure kpo00022
(w / w) is the most suitable.

상기한 수축감소제와 함께 혼합하여 결합제로 사용되는 불포화 폴리에스터 수지는 코발트계 경화 촉진제인 옥탄산코발트가 첨가되어 있고, 개시제에 의하여 경화반응을 일으키는 오르소 타입 불포화 폴리에스터 수지로서 그 구조식은 하기 화학식 1과 같다.The unsaturated polyester resin used as a binder by mixing with the shrinkage reducing agent has cobalt octanoate cobalt added thereto, and is an ortho type unsaturated polyester resin which causes a curing reaction by an initiator. Same as the formula (1).

Figure kpo00023
Figure kpo00023

이를 폴리머 콘크리트 전체 중량의 약 10

Figure kpo00024
까지 사용할 경우 중량비의 증가에 따라 강도가 증가하지만 16
Figure kpo00025
이상이 되면 수지의 분리, 수축, 휨 등이 커질 뿐만 아니라, 교반, 성형 등의 작업성도 현저히 저하되므로 수축감소제와 경화촉진제, 불포화 폴리에스터 수지로 조성된 결합제의 중량비는 10 내지 16
Figure kpo00026
가 가장 적당하다.This is about 10 of the total weight of polymer concrete
Figure kpo00024
When used up to 16, the strength increases with increasing weight ratio.
Figure kpo00025
The above results in not only the separation, shrinkage and warpage of the resin, but also the workability such as stirring and molding is significantly reduced, so that the weight ratio of the shrinkage reducing agent, the curing accelerator, and the binder composed of the unsaturated polyester resin is 10 to 16.
Figure kpo00026
Is the most suitable.

또한 충전제는 일반적으로 플라스틱 가공 분야에서 사용되는 충전제가 모두 사용될 수 있다. 충전제에는 탄산칼슘, 석분, 플라이애쉬, 이산화티탄 등이 있으나, 이산회티탄과 같은 충전제는 고가의 화합물이고, 본 발명에서 특별한 효과를 발현하는 것이 아니므로 비교적 저가이며 수지의 흡수가 작은 탄산칼슘이 적합하다.In addition, fillers may be used in general, all fillers used in the plastics processing field. Fillers include calcium carbonate, stone powder, fly ash, titanium dioxide, and the like, but fillers such as titanium dioxide are expensive compounds and are relatively inexpensive and have low absorption of resin because they do not exhibit particular effects in the present invention. Suitable.

탄산칼슘 중에서도 중질탄산칼슘이 더욱 바람직하며, 그 첨가비율이 15

Figure kpo00027
(w/w) 이상일 경우 점성이 높아져 작업성이 나빠질 뿐만 아니라, 경화후의 강도가 저하되므로 10 내지 15
Figure kpo00028
(w/w)가 적당하다. 탄산칼슘의 입자크기는 1 내지 30㎛이고 분말도는 2500 내지 3000 ㎠/g이며, 함수율이 0.1
Figure kpo00029
미만인 조건을 갖춘 것이 보다 바람직하다.Among calcium carbonates, heavy calcium carbonate is more preferable, and the addition ratio thereof is 15
Figure kpo00027
In the case of (w / w) or more, the viscosity becomes high and the workability worsens, and since the strength after curing decreases, 10 to 15
Figure kpo00028
(w / w) is suitable. The particle size of calcium carbonate is 1 to 30㎛, the powder degree is 2500 to 3000 cm 2 / g, the water content is 0.1
Figure kpo00029
It is more preferable to have conditions below.

또, 폴리머 콘크리트 원심력관 제조용 골재로서 사용되는 세골재 및 조골재는 유기 불순물을 함유하지 않아야 하고, 골재를 둘러싼 결합재층과의 사이에 수막이 형성되어 결합재와 골재간의 부착력을 약화시키는 것을 방지하기 위하여 건조시킬 필요가 있으며, 사용량은 경화 후의 강도를 고려하여 60 내지 80

Figure kpo00030
(w/w)가 되도록 하는 것이 바람직하고, 쇄석 또는 자갈 등의 조골재는 4메쉬체를 통과할 수 있는 정도의 것을 사용하는 것이 바람직하다.Fine aggregates and coarse aggregates used as aggregates for the manufacture of polymer concrete centrifugal force tubes should not contain organic impurities and should be dried to prevent the formation of a water film between the binder layers surrounding the aggregates, thereby weakening the adhesion between the binders and aggregates. It is necessary, the amount of use is from 60 to 80 in consideration of the strength after curing
Figure kpo00030
It is preferable to make (w / w), and it is preferable to use the thing of the grade which can pass 4 mesh bodies as a rough aggregate, such as a crushed stone or gravel.

본 발명에서의 폴리머 콘크리트는 일반적으로 불포화 폴리에스터에 사용되는 가교제가 모두 사용될 수 있으나, 유기질인 폴리머 매트릭스와 무기질인 골재와의 결합이기 때문에 화학적 접착력이 약해지는 결함을 가지고 있으므로 이를 해결하기 위하여 가교제로서 실란(silane)이 사용된다.In general, the polymer concrete in the present invention may be used both crosslinking agents used in unsaturated polyester, but because the bond between the organic polymer matrix and the inorganic aggregate has a defect that weakens the chemical adhesive force as a crosslinking agent to solve this problem Silane is used.

또, 본 발명에서 관체 단면의 휨강성을 증진시키기 위한 목적으로 원심력관의 외층 및 내층을 구성하는 쵸프트스트랜드(Choped strand)화이버 보강층의 두께비는 관의 직경 및 요구되는 또는 내압강도 등에 따라 다르나, 관체가 외압하중에 대하여 우수한 강도특성을 나타내기 위한 외압관일 경우 외층 : 내층의 두께비를 1:1.6 내지 2의 비율로 하는 것이 바람직하며, 관체가 내압 부하에 대하여 우수한 강도 특성을 나타내기 위한 내압관일 경우 반대로 내층:외층의 두께비를 1:1.6 내지 2의 비율로 하는 것이 바람직하다.In addition, in the present invention, the thickness ratio of the chopped strand fiber reinforcing layer constituting the outer layer and inner layer of the centrifugal force tube for the purpose of enhancing the bending rigidity of the cross section of the tube is different depending on the diameter of the tube and required or pressure-resistant strength, In the case of an external pressure pipe for showing excellent strength characteristics against external pressure loads, the thickness ratio of the outer layer to the inner layer is preferably in a ratio of 1: 1.6 to 2, and when the pipe body is a pressure resistant pipe for showing excellent strength characteristics against the pressure load. On the contrary, it is preferable to make thickness ratio of an inner layer: an outer layer into 1: 1.6-2 ratio.

그 이유는 외압관의 경우 파괴가 일반적으로 관체의 수직방향 단면에서 관내벽이 인장항복되어 초기균열을 일으키는 1차 파괴가 일어나 일정한 수직변위가 발생한 후 다시 수평방향 단면에서 2차파괴가 일어나는데, 관체가 일정한 연직하중을 받으면 관체의 수직방향 단면에 발생하는 휨 모멘트의 크기가 수평방향 단면에 발생하는 휨모멘트의 약 1.6 내지 2.0배이기 때문이다. 반대로 내압관의 경우는 동일한 비율로 내층보다 외층을 두껍게 하여야 하는 것이다.The reason for this is that in the case of external pressure pipes, the fracture usually occurs in the vertical section of the tube, and the inner wall of the tube is tensilely yielded to cause a first crack, which causes an initial crack. This is because the bending moment generated in the vertical cross section of the tube is approximately 1.6 to 2.0 times the bending moment occurring in the horizontal cross section under constant vertical load. On the contrary, in the case of pressure-resistant pipes, the outer layer should be thicker than the inner layer at the same ratio.

이하 본 발명을 하기한 실시예 및 시험예를 통하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the following Examples and Test Examples.

[폴리머 콘크리트 제조예 1][Polymer Concrete Production Example 1]

옥탄산 코발트와 불포화 폴리에스터로 조성된 결합제중 수축감소제가 차지하는 중량비를 20

Figure kpo00031
(w/w)로 하여 제조한 불포화 폴리에스터 결합제 15.1
Figure kpo00032
과 중질 탄산칼슘 8.7
Figure kpo00033
과 유기물을 제거하여 충분히 건조시킨 모래 48
Figure kpo00034
과 4번체 통과 쇄석 8
Figure kpo00035
과 표준경화형 개시제로서 국내(주) 애경화학에서 제조한 MEKPO(메틸 에틸 케톤 프록사이드가 55
Figure kpo00036
함유되어 있는 DMP용액)0.16
Figure kpo00037
과 실란 0.16을 강제식 믹서에 넣고 5분간 혼합하여 불포화 폴리에스터 폴리머 콘크리트를 제조하였다.In the binder composed of cobalt octane and unsaturated polyester,
Figure kpo00031
Unsaturated polyester binder 15.1 prepared as (w / w)
Figure kpo00032
And heavy calcium carbonate 8.7
Figure kpo00033
Sand dried sufficiently with debris and organics 48
Figure kpo00034
And Travertine Pass Crush 8
Figure kpo00035
MEKPO (Methyl Ethyl Ketone Proxide 55 was manufactured by Aekyung Chemical Co., Ltd. as a standard curing initiator.
Figure kpo00036
DMP solution) 0.16
Figure kpo00037
And silane 0.16 The mixture was put into a forced mixer and mixed for 5 minutes to prepare unsaturated polyester polymer concrete.

[폴리머 콘크리트 제조예 2 내지 9][Polymer Concrete Production Examples 2 to 9]

상기 폴리머 콘크리트 제조예 1과 동일하게 실시하되, 불포화 폴리에스터 결합체, 중질탄산칼슘, 모래 및 쇄석의 함량을 하기한 표 1과 같이 하여 각각의 폴리머 콘크리트를 제조하였다.The polymer concrete was prepared in the same manner as in Preparation Example 1, but the polymer content of the unsaturated polyester binder, heavy calcium carbonate, sand, and crushed stone was prepared as shown in Table 1 below.

Figure kpo00039
Figure kpo00039

[관체 제조실시예 1]Pipe Production Example 1

몰드의 치수가 직경이 30

Figure kpo00040
이고 길이가 30
Figure kpo00041
이고, 900RPM으로 회전되고 있는 몰드에 6
Figure kpo00042
로 절단된 쵸프트스트랜드(Choped strand)화이버를 넣고 1분간 회전을 계속하여 골고루 분산시킨 후, 불포화 폴리에스터 수지로 함침시킨 다음, 상기 폴리머 콘크리트 제조예 1로 부터 제조된 불포화 폴리에스터 폴리머 콘크리트 7.6
Figure kpo00043
을 넣고 대략 5분간 회전시킨 후, 다시 6
Figure kpo00044
의 크기로 절단된 쵸프트스트랜드(Choped strand)화이버를 넣고 10분간 회전시켜 경화를 시킨 후, 몰드로 부터 탈형하여, 20±3
Figure kpo00045
의 온도와 50 내지 60
Figure kpo00046
의 상대습도를 유지하면서 7일간 기건양색하여 중간층(불포화 폴리에스터 콘크리트 층)의 두께가 12
Figure kpo00047
이고 내층의 두께가 2
Figure kpo00048
이며, 외층의 두께가 2
Figure kpo00049
인 폴리머 콘크리트 3중 원심력관을 제조하였다.The mold has a diameter of 30
Figure kpo00040
And length is 30
Figure kpo00041
6 in a mold being rotated at 900 RPM
Figure kpo00042
After inserting the chopped strand fibers cut into the fiber and continue to disperse evenly for 1 minute, impregnated with unsaturated polyester resin, unsaturated polyester polymer concrete prepared from the polymer concrete preparation example 1 7.6
Figure kpo00043
Insert and spin for approximately 5 minutes, then again
Figure kpo00044
Insert the chopped strand fiber cut to the size of, rotate for 10 minutes to cure, demold from the mold, and 20 ± 3
Figure kpo00045
With a temperature of 50 to 60
Figure kpo00046
The intermediate layer (unsaturated polyester concrete layer) has a thickness of 12 days for 7 days while maintaining the relative humidity of 12
Figure kpo00047
And the thickness of the inner layer is 2
Figure kpo00048
The outer layer thickness is 2
Figure kpo00049
Phosphorous polymer concrete triple centrifugal force tube was prepared.

[관체 제조 실시예 1 내지 6][Body Production Examples 1 to 6]

상기 관체 제조 실시예 1과 동일하게 실시하되, 제조시 중간층의 형성을 위하여 사용된 불포화 폴리에스터 폴리머 콘크리트의 종류와 사용량 및 중간층, 내층, 외층의 두께를 하기한 표 2와 같이 하여 각각의 폴리머 콘크리트 3중 원심력관을 제조하였다.The same manner as in Example 1 for producing the tubular body, the type and amount of unsaturated polyester polymer concrete used for the formation of the intermediate layer during manufacture and the thickness of the intermediate layer, the inner layer, the outer layer, as shown in Table 2, each polymer concrete Triple centrifugal force tubes were prepared.

Figure kpo00050
Figure kpo00050

[관체 제조 비교예 1]Pipe Production Comparative Example 1

몰드의 치수가 직경이 30

Figure kpo00051
이고 길이가 30
Figure kpo00052
이고, 900RPM으로 회전되고 있는 몰드에 상기 폴리머 콘크리트 제조예 1로 부터 제조된 불포화 폴리에스터 폴리머 콘크리트 7.7
Figure kpo00053
을 넣고 대략 5분간 회전시킨 후, 몰드로 부터 탈형하여, 20±3
Figure kpo00054
의 온도와 50 내지 60
Figure kpo00055
의 상대습도를 유지하면서 7일간 기건양색하여 살두께가 12
Figure kpo00056
인 폴리머 콘크리트 원심력관을 제조하였다.The mold has a diameter of 30
Figure kpo00051
And length is 30
Figure kpo00052
And unsaturated polyester polymer concrete prepared from Polymer Polymer Production Example 1 in a mold rotating at 900 RPM.
Figure kpo00053
Rotate into the mold for about 5 minutes, demold from the mold, and then 20 ± 3
Figure kpo00054
With a temperature of 50 to 60
Figure kpo00055
While maintaining the relative humidity of the air for 7 days, the thickness is 12
Figure kpo00056
Phosphorus polymer concrete centrifugal force tubes were prepared.

[관체 제조 비교예 2]Pipe Production Comparative Example 2

상기 관체 비교예 1과 동일하게 실시하되, 폴리머 콘크리트로서 상기 폴리머 콘크리트 제조예 8로부터 제조된 불포화 폴리에스터 폴리머 콘크리트 13.6

Figure kpo00057
을 사용하여 살두께가 22
Figure kpo00058
인 폴리머 콘크리트 원심력관을 제조하였다.Unsaturated polyester polymer concrete 13.6 was carried out in the same manner as Comparative Example 1, but manufactured from polymer concrete preparation example 8 as polymer concrete.
Figure kpo00057
Use the thickness of 22
Figure kpo00058
Phosphorus polymer concrete centrifugal force tubes were prepared.

[관체 제조 비교예 3]Pipe Production Comparative Example 3

상기 관체 비교예 1과 동일하게 실시하되, 폴리머 콘크리트로서 상기 폴리머 콘크리트 제조예 9로부터 제조된 불포화 폴리에스터 폴리머 콘크리트 19.06

Figure kpo00059
을 사용하여 살두께가 32
Figure kpo00060
인 폴리머 콘크리트 원심력관을 제조하였다.19.06 Unsaturated polyester polymer concrete prepared from Example 9 of polymer concrete as polymer concrete in the same manner as in Comparative Example 1
Figure kpo00059
Use flesh thickness 32
Figure kpo00060
Phosphorus polymer concrete centrifugal force tubes were prepared.

[외압강도 실험예][External pressure strength test example]

상기의 관체제조 실시예 1 내지 6 및 관체제조 비교예 7 내지 9로부터 제조한 공시체를 KS F4404에 규정된 시험방법에 따라 20

Figure kpo00061
f/sec의 속도로 하중을 가하면서 원심관 시험체가 파괴될 때의 파괴하중을 측정하였으며, 그 결과를 하기한 표 3에 나타내었다.The specimens prepared from Examples 1 to 6 and Comparative Examples 7 to 9 above were manufactured according to the test method specified in KS F4404.
Figure kpo00061
The failure load when the centrifuge tube specimen was broken while applying a load at a rate of f / sec was measured, and the results are shown in Table 3 below.

시험시에는 원심력관 시험체를 받침대 위에 수평이 되도록 놓고, 공시체의 상부 및 하부에 두께 2

Figure kpo00062
인 고무판과 규정된 각목을 설치하였으며, 공시체의 상부에 설치된 각목과 로드셀의 사이에는 시험체와 동일한 크기를 갖는 H빔을 설치하여 로드셀로 부터 가해지는 하중을 공시체에 균일하게 분포되도록 하였다.In the test, the centrifugal force tube specimen is placed horizontally on the pedestal, and a thickness of 2
Figure kpo00062
The rubber plate and the prescribed square were installed, and the H beam having the same size as the test specimen was installed between the square and the load cell installed on the upper part of the specimen so that the load applied from the load cell was uniformly distributed on the specimen.

Figure kpo00063
Figure kpo00063

상기에서 제조한 폴리머 콘크리트 3중 원심력관의 외압강도 특성을 비교하기 위하여 KS F 4401, KS F 4403, KS F 4404, KS F 4405에 규정되어 있는 시멘트 콘크리트관들에 대한 외압강도에 대하여 살펴보면 하기한 표 4에 기재되어 있는 바와 같다.In order to compare the external pressure strength characteristics of the polymer concrete triple centrifugal force pipes prepared above, the external pressure strengths of the cement concrete pipes specified in KS F 4401, KS F 4403, KS F 4404, and KS F 4405 are described below. It is as described in Table 4.

Figure kpo00064
Figure kpo00064

상기 표 3의 결과에 나타나 있는 바와 같이 화이버 층이 관체의 내, 외층에 실시예 1 내지 6의 경우, 동일한 중간층을 두께를 갖는 각각의 비교예 1 내지 3과 비교하여 최고 67배의 높은 강도개선 효과를 나타냄을 알 수 있다.As shown in the results of Table 3, when the fiber layer is in the inner and outer layers of the tube, Examples 1 to 6, up to 67 times higher strength compared to Comparative Examples 1 to 3 having the same intermediate layer thickness It can be seen that the effect.

또한, 상기 표 4에 나타난 KS 규격의 관체와 비교할 경우에도 중간층의 살두께 32

Figure kpo00065
이고, 외, 내부층의 두께를 각각 2
Figure kpo00066
와 4
Figure kpo00067
로 하였을 때의 외압강도는 16332
Figure kpo00068
f/m 로서 상기 표 4에 나타나 있는 KS규격상의 외압강도에 대하여 대략 3배 내지 8배 정도의 높은 강도를 나타내고 있음을 알 수 있다.In addition, even when compared with the tube of the KS standard shown in Table 4, the thickness of the intermediate layer 32
Figure kpo00065
And the thickness of the inner and outer layers, respectively 2
Figure kpo00066
And 4
Figure kpo00067
The external pressure strength at is 16332
Figure kpo00068
As f / m, it can be seen that the strength is approximately 3 to 8 times higher than the external pressure strength of the KS standard shown in Table 4 above.

상기에 나타나 있는 바와 같은 높은 외압강도를 갖는 본 발명의 폴리머 콘크리트 3중 원심력관은 상기의 제조방법에 의하여 제조된 상태로 사용하여도 무방하나, 폴리머 콘크리트 3중 원심관의 내면과 외면에 초 내식성 수지를 코팅하여 주면 보다 내약품성을 증가시킬 수 있으므로 산업폐수를 처리하기 위한 하수관으로서 더욱 좋은 결과를 가질 수 있다.Polymer concrete triple centrifugal force tube of the present invention having a high external pressure strength as shown above may be used in the state produced by the above manufacturing method, but super corrosion resistance on the inner and outer surfaces of the polymer concrete triple centrifuge tube The coating of the resin can increase the chemical resistance more, it can have a better result as a sewage pipe for treating industrial wastewater.

상기와 같은 결과를 가져온 본 발명은 최적 배합비를 갖는 불포화 폴리에스터수지를 이용한 폴리머 콘크리트 3중 원심력관을 제공함으로서 종래에 사용되어 오던 하수관의 낮은 강도에 따른 여러 가지 문제점을 해결함과 동시에 내식성을 부여하여 산 또는 알칼리성 폐수처리에 효과적으로 사용할 수 있고, 경량성과 함께 높은 내충격성을 지님으로써 운반 및 시공에도 편리한 이점을 제공하는 유용한 발명인 것이다.The present invention resulting in the above results provides a polymer concrete triple centrifugal force tube using an unsaturated polyester resin having an optimum mixing ratio to solve various problems due to the low strength of the sewage pipe used in the prior art and at the same time give corrosion resistance. It is a useful invention that can be effectively used for acid or alkaline wastewater treatment, and provides a convenient advantage in transportation and construction by having a high impact resistance with light weight.

Claims (6)

절단된 상태의 쵸프트스트랜드(Choped strand)화이버를 회전하는 성형몰드에 넣어 분산시킨 후 반응개시제 및 결합제 총 중량의 10 내지 20
Figure kpo00069
(w/w)의 수축감소제가 포함되어 있는 불포화폴리에스터 수지 결합제를 외층의 두께의 확보를 위해 요구되는 양 만큼 넣어 회전 원심력에 의하여 상기 쵸프트스트랜드(Choped strand)화이버 사이로 침투시키면서 반경화시켜 외층을 형성시키는 제1공정과, 상기 제1공정에서의 외층이 완전 경화가 되기전에 수축감소제가 포함되어 있는 불포화 폴리에스터 수지 결합재와, 골재, 충전제, 반응개시제 및 가교재로 구성되는 폴리머 콘크리트를 요구되는 중간층의 두께에 해당되는 양 만큼 놓고 회전시켜 중간층을 형성시키는 제2공정과, 이어서 적당한 길이로 절단된 쵸프트스트랜드(Choped strand)화이버를 분산이 잘 되도록 투입하고 경화가 완료되기 까지 회전시켜 탈형하는 제3공정과, 탈형된 성형체를 20±3
Figure kpo00070
의 온도에서 50 내지 60
Figure kpo00071
의 상대습도를 유지하면서 기건양생하는 제4공정으로 이루어짐을 특징으로 하는 폴리머 콘크리트 3중 원심력관의 제조방법.After dispersing the chopped strand strand fiber into a rotating molding mold, the reaction initiator and the binder 10 to 20 of the total weight
Figure kpo00069
Unsaturated polyester resin binder containing a shrinkage reducing agent of (w / w) was added in an amount required to secure the thickness of the outer layer, and then semi-cured while penetrating between the choked strand fibers by rotating centrifugal force. And a polymer concrete composed of an aggregate of an unsaturated polyester resin binder containing a shrinkage reducing agent, an aggregate, a filler, a reaction initiator, and a crosslinking material before the outer layer of the first step is completely cured. The second step of forming the intermediate layer by rotating by the amount corresponding to the thickness of the intermediate layer to be formed, and then the chopped strand fibers cut to the appropriate length is added to the dispersion and rotated until the curing is completed demolding The third step of performing the mold, and demolding the molded product to 20 ± 3
Figure kpo00070
50 to 60 at a temperature of
Figure kpo00071
Method for producing a polymer concrete triple centrifugal force tube, characterized in that the fourth step of curing the air while maintaining the relative humidity of the. 제1항에 있어서, 상기 중간층을 형성하기 위하여 사용되는 폴리머 콘크리트는 결합재 중량의 10 내지 20
Figure kpo00072
(w/w)의 수축감소제가 포함되어 있는 불포화폴리에스터 수지 결합제 10 내지 16
Figure kpo00073
(w/w)와, 세골재 및 조골재로 사용되는 모래 및 자갈 60 내지 80
Figure kpo00074
(w/w), 충전재로서 플라이 애쉬나 탄산칼슘 혹은 석분 10 내지 15
Figure kpo00075
(w/w), 적당량의 반응개시제 및 일반적으로 사용되는 가교제 0.1 내지 0.6
Figure kpo00076
(w/w)로 조성됨을 특징으로 하는 폴리머 콘크리트 3중 원심력관의 제조방법.The method of claim 1, wherein the polymer concrete used to form the intermediate layer is 10 to 20 of the weight of the binder.
Figure kpo00072
Unsaturated polyester resin binder 10-16 containing (w / w) shrinkage reducing agent
Figure kpo00073
(w / w) and sand and gravel 60 to 80 used as fine and coarse aggregates
Figure kpo00074
(w / w), fly ash, calcium carbonate or stone powder 10-15 as filler
Figure kpo00075
(w / w), an appropriate amount of reaction initiator and generally used crosslinking agent 0.1 to 0.6
Figure kpo00076
Method for producing a polymer concrete triple centrifugal force tube, characterized in that (w / w). 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 원심력관이 외압관일 경우 상기 제1공정에 의하여 형성되는 외층 : 상기 제3공정에 의하여 형성되는 내층의 두께비가 1 : 1.6 내지 2로 됨을 특징으로 하는 폴리머 콘크리트 3중 원심력관의 제조방법.The polymer according to claim 1 or 2, wherein when the centrifugal force tube is an external pressure tube, the thickness ratio of the outer layer formed by the first step: the inner layer formed by the third step is 1: 1.6 to 2. Method for manufacturing concrete triple centrifugal force tube. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 원심력관이 내압관일 경우 상기 제1공정에 의하여 형성되는 외층 : 상기 제3공정에 의하여 형성되는 내층의 두께비가 1 : 1.6 내지 2로 됨을 특징으로 하는 폴리머 콘크리트 3중 원심력관의 제조방법.The polymer according to claim 1 or 2, wherein when the centrifugal force tube is a pressure resistant tube, the thickness ratio of the outer layer formed by the first step: the inner layer formed by the third step is 1: 1.6 to 2. Method for manufacturing concrete triple centrifugal force tube. 제3항에 있어서, 상기 쵸프트스트렌드(Choped strand)화이버는 25
Figure kpo00077
이하의 크기를 가짐을 특징으로 하는 폴리머 콘크리트 3중 원심력관의 제조방법.4. The method of claim 3, wherein the chopped strand fiber is 25
Figure kpo00077
Method for producing a polymer concrete triple centrifugal force tube having the following size. 제5항에 개재된 방법에 의하여 제조된 것을 특징으로 하는 폴리머 콘크리트 3중 원심력관.Polymer concrete triple centrifugal force tube manufactured by the method of claim 5.
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