KR100226905B1 - Antirust paint - Google Patents
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Abstract
본 발명은 각종 화학공장의 내부설비, 전력시설등 철강구조물에 사용되는 철강재료용 아연계 고내후성 방식, 방열도료에 관한 것으로, 본 발명에 의하면, 구형 아연분말 : 판형 알루미늄 분말이 1:0.02-0.2 중량비로 혼합된 안료와 용매로 구성되며, 상기 구형 아연 분말의 평균크기는 2-10㎛이고, 상기 판형 알루미늄 분말의 크기는 평균길이 30x폭 5x두께 0.5㎛인 내후성 아연계 방식, 방열도료가 제공된다.The present invention relates to a zinc-based high weather resistance and heat-resistant paint for steel materials used in steel structures, such as internal facilities, power facilities of various chemical plants, according to the present invention, the spherical zinc powder: plate-shaped aluminum powder 1: 0.02- It is composed of a pigment and a solvent mixed in a weight ratio of 0.2, the average size of the spherical zinc powder is 2-10㎛, the size of the plate-shaped aluminum powder is a weather-resistant zinc-based anti-corrosion coating, heat dissipation coating has an average length of 30x width 5x thickness 0.5㎛ Is provided.
상기 도료는 판형 알루미늄의 씰링작용과 높은 전기전도성으로 인한 아연 분말의 지속적인 희생방식 작용으로 장시간 도막의 손상을 방지할 수 있고 또한 판형 알루미늄이 열반사층을 형성함으로 우수한 방열성을 나타내는 것이다.The paint can prevent damage to the coating for a long time by the continuous sacrificial action of the zinc powder due to the sealing action of the plate-shaped aluminum and high electrical conductivity, and also exhibits excellent heat dissipation by forming a heat reflection layer.
Description
제1도는 본 발명에 의한 고내후성 아연계 방식, 방열도료 도포 후의 단면도.1 is a cross-sectional view after applying a high weather resistance zinc-based anticorrosion coating according to the present invention.
제2도는 부식된 후 본 발명에 의한 고내후성 아연계 방식, 방열도료의 상태를 나타내는 단면도이다.2 is a cross-sectional view showing the state of the high weather resistance zinc-based anti-corrosion coating according to the present invention after corrosion.
도면의 주요부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 판형 알루미늄 입자 2 : 구형 아연입자1: plate-shaped aluminum particles 2: spherical zinc particles
3 : 용매 4 : 강판3: solvent 4: steel sheet
5 : 아연부식 생성물5: zinc corrosion product
본 발명은 각종 화학공장의 내부설비, 전력시설등 철광 구조물에 사용되는 철강재료용 아연계 고 내후성 방식, 방열도료에 관한 것이다.The present invention relates to a zinc-based high weather resistance method, heat dissipating paint for steel materials used in iron ore structures such as internal facilities, power facilities of various chemical plants.
산업기계, 화학설비, 전력시설, 건축물 등 각종 철강구조물에 사용되는 철강재료에는 그 표면을 보호하고 방식성을 향상하기 위해 금속표면에 페인트를 도포하는 페인트 도장법을 널리 사용되어 왔으며, 최근에는 주성분으로 아연분말과 용매를 사용한 아연도료의 사용이 증대되고 있다. 또한 공장 내부 설비 등에 표면온도가 상승하는 것을 방지하기 위하여 주위의 열을 반사시키는 방열도료의 사용이 보편화되어 있다. 그러나 현재 많이 사용되고 있는 은분계 방열도료는 방열성능은 우수하나 내식성이 떨어져 심한 부식분위기 하에서는 수명이 짧아 자주 도장을 하여야 하는 단점이 있다. 또한 전술한 내식성 도료로 많이 쓰이는 아연도료는 방열성은 매우 떨어지는 것으로 나타나있다. 따라서 고내식성과 방열성을 동시에 만족시키는 도료가 요구되어 왔다.In steel materials used in various steel structures such as industrial machinery, chemical facilities, electric power facilities, buildings, etc., paint coating method is widely used to protect the surface and improve corrosion resistance. The use of zinc coatings using zinc powders and solvents is increasing. In addition, the use of heat-resistant paint that reflects the surrounding heat in order to prevent the surface temperature rises, such as in the facilities inside the factory is common. However, currently used silver powder based heat dissipating paint has excellent heat dissipation performance, but has a disadvantage of having to be frequently coated due to its short life under severe corrosion atmosphere. In addition, the zinc coatings commonly used as the above-mentioned corrosion-resistant paints are shown to be very poor in heat dissipation. Therefore, there has been a demand for a paint that satisfies high corrosion resistance and heat dissipation at the same time.
통상적으로 아연도료는 주로 안료와 용매로 구성되며 안료는 금속분말의 평균 직경이 2-10㎛인 아연분말과 기타 무기계 체질안료로 구성되며, 용매로는 무기용매 혹은 유기용매가 사용되고 용매에는 기타 물과 희석염산 등 약간의 첨가제가 첨가된다.In general, zinc paint is mainly composed of a pigment and a solvent. The pigment is composed of a zinc powder having an average diameter of a metal powder of 2-10 μm and other inorganic extender pigments. An inorganic solvent or an organic solvent is used as a solvent, and other water is used as a solvent. Some additives, such as dilute hydrochloric acid, are added.
이러한 종래의 아연도료는 2가지 작용으로 철강재료를 부식으로부터 보호하는데 첫째 도료 속에 포함되어 있는 아연분말의 희생양극 방식 작용에 의해 철강재의 부식을 제어하는 것이고 둘째는 용매가 각종 부식성 인자들의 도막 침투를 막는 보호막 작용이다. 이러한 2가지의 방식작용으로 무기아연도료는 통상 우수한 방식성능을 나타내는 것으로 알려져 있다.The conventional zinc coating protects the steel material from corrosion by two actions. First, the corrosion control of steel material is controlled by the sacrificial anode method of zinc powder contained in the paint. Second, the solvent prevents the penetration of the coating film of various corrosive factors. The membrane is a protective action. In these two anticorrosive actions, inorganic zinc paints are generally known to exhibit excellent anticorrosive performance.
그러나 기존의 아연도료는 주로 도료의 성분중 아연분말의 전기화학적 희생방식작용을 이용하여 방식성을 발휘하는 것임으로 아연분말 상호 및 아연분말과 철강재료의 계면에서 아연분말이 철강에 대해 양극 작용을 하는 전기회로를 이루어야 한다. 따라서 부식성 환경에서 시간이 흐를수록 아연분말이 희생방식작용으로 부식되어 감에 따라 아연분말의 소모와 아연의 부식생성물로 인한 아연분말 상호간의 전기회로가 단절되어 아연의 희생방식성능이 떨어져 철강재료에 대한 보호작용이 장기간 지속되지 않는다. 또한 화학공장등 매우 심한 부식성 환경에서는 아연분말의 과다한 희생방식작용으로 발생하는 아연 부식생성물의 부피팽창을 일으키며 아연도료 도막내부에서 도막 밖으로 빠져나와 결과적으로 도막을 파괴시키므로 각종 염소이온, 아황산가스 등의 부식성 인자들의 침투를 막는 방식 작용이 장기간 지속되지 않는 단점이 있다.However, the existing zinc paint mainly exhibits anticorrosive properties by using the electrochemical sacrificial action of zinc powder among the components of the paint, and thus zinc powder acts positively on steel at the interface between zinc powder and zinc powder and steel materials. To make an electrical circuit. Therefore, as the zinc powder is corroded by sacrificial action over time in corrosive environment, the electrical circuit between zinc powder due to the consumption of zinc powder and the corrosion product of zinc is disconnected and the sacrificial corrosion performance of zinc decreases. The protective action does not last for a long time. In addition, in a very corrosive environment such as a chemical plant, it causes volume expansion of zinc corrosion products caused by excessive sacrificial action of zinc powder. The disadvantage is that the anticorrosive action of the anticorrosive agents does not last long.
일본 특허 JP 61124506에서는 아연입자를 판형으로 만들어 아연의 유효표면적을 높임으로써 희생방식이 증대되도록 하였으나, 이 역시 표면에서 백녹이 발생된다. 따라서 일본 특허 JP 61124506에서는 아연 입자를 판형으로 만들어 아연의 유효 표면적을 높여 희생방식을 극대화하기도 했으나 이 또한 표면에 백녹이 발생되며 국내 특허 출원 93-12388 고내후성 방청도료에서는 이러한 기존의 무기아연도료의 단점을 개선하기 위해 아연분말과 아연분말 대비 입자크기가 2-4배인 상대적으로 거대한 알루미늄 분말을 혼합하여 아연의 부식생성물이 도막 밖으로 용출되어 빠져나오지 못하게 함으로써 장시간 도막의 손상을 방지하는 무기 아연-알루미늄분말 혼합계 도료를 제안하였으며 성능면에서도 확실히 백녹 및 적녹 발생이 억제되는 장점이 있으나 스프레이(spray)도장시 거대한 알루미늄 안료사이에 기공이 발생할 확률이 높고 이 부위로 부식성 이온이 침투하면 국부적인 적녹현상이 발생하기도 한다. 또한 부식성 환경에서 도막내 아연부식생성물들이 쌓여 아연입자간의 전기적 회로가 단절되어 아연이 철강재에 대하여 충분한 희생방식 성능을 나타내지 못할뿐만 아니라 방열성이 역시 매우 저조한 것이다.In Japanese Patent JP 61124506, the sacrificial method is increased by increasing the effective surface area of zinc by making zinc particles into a plate shape, but white rust is also generated on the surface. Therefore, Japanese Patent JP 61124506 maximized the sacrificial method by making zinc particles into a plate shape to increase the effective surface area of zinc, but also white rust occurs on the surface, and in Korean patent application 93-12388 high weathering rust preventive paint, Inorganic zinc-aluminum, which prevents damage to the coating for a long time by mixing zinc powder with a relatively large aluminum powder having a particle size of 2-4 times that of zinc powder, prevents the corrosion products of zinc from eluting out of the coating. The powder-based paint is proposed and the performance of the white rust and red rust is definitely suppressed in terms of performance. However, when spray coating, there is a high possibility of porosity between the large aluminum pigments. This happens too. In addition, in the corrosive environment, zinc corrosion products in the coating layer accumulate and the electrical circuits between the zinc particles are disconnected, so that zinc does not exhibit satisfactory sacrificial performance to the steel material, and heat dissipation is also very poor.
한편, 국내 특허출원 94-34699 및 94-34700은 구형 아연입자, 구형 알루미늄 입자 및 판형 알루미늄 입자로 구성된 안료를 사용한 도료에 관한 것으로, 이 도료 역시 방식성은 개선되나 거대한 구형 알루미늄 입자에 의해 판형 알루미늄 입자의 광택성은 떨어지게 된다. 따라서 내식성은 좋으나 방열성은 없거나 매우 저조하다.Meanwhile, domestic patent applications 94-34699 and 94-34700 relate to a paint using a pigment composed of spherical zinc particles, spherical aluminum particles, and plate-shaped aluminum particles. The glossiness of is inferior. Therefore, it has good corrosion resistance but no heat dissipation.
이에 본 발명의 목적은 종래의 아연도료나 아연-알루미늄 분말 혼합도료의 단점을 개선한 방식성 및 방열성이 우수한 아연-알루미늄 혼합계 도료를 제공하는 것이다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a zinc-aluminum mixed paint having excellent anticorrosive properties and heat dissipation which improves the disadvantages of conventional zinc paint or zinc-aluminum powder mixed paint.
본 발명에 의하면, 구형 아연 분말 : 판형알루미늄 분말이 1 : 0.03-0.2의 중량비로 혼합된 안료 및 용매로 구성되며, 상기 아연 분말의 평균크기는 2-10㎛이고, 상기 판형 알루미늄 분말의 크기는 평균길이 30x폭 5x두께 0.5㎛임을 특징으로 하는 내후성 아연계 방식, 방열도료가 제공된다.According to the present invention, the spherical zinc powder: the plate-shaped aluminum powder is composed of a pigment and a solvent mixed in a weight ratio of 1: 0.03-0.2, the average size of the zinc powder is 2-10㎛, the size of the plate-shaped aluminum powder is The weatherproof zinc-based anti-corrosion coating is provided, characterized in that the average length 30x width 5x thickness 0.5㎛.
이하 본 발명의 실시예에 대하여 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail.
본 발명은 상기 아연도료를 구성하는 안료 성분인 아연분말을 구형 아연분말과 판형 알루미늄 분말로 된 혼합분말로 대체함으로써 도료의 방식성 뿐만 아니라 판형 알루미늄의 열반사성에 의한 방열성이 개선된 고내후성 아연계 방식, 방열도료에 관한 것이다.The present invention provides a highly weatherable zinc-based coating which improves heat dissipation due to heat reflectivity of plate aluminum as well as anticorrosive properties of paint by replacing zinc powder, which is a pigment component constituting the zinc coating, with a mixed powder of spherical zinc powder and plate aluminum powder. It relates to anticorrosion, heat dissipation paint.
통상 아연도료는 크게 안료와 용매로 구성되며, 상기 안료에는 체질안료 및 첨가제가 첨가될 수 있으며, 체질안료는 반드시 첨가되어야 하는 것은 아니다.In general, the zinc coating is largely composed of a pigment and a solvent, sieving pigments and additives may be added to the pigment, sieving pigments are not necessarily added.
체질안료는 도막의 강도를 보강하고 도장시 흐름을 방지하는 것으로, 그 첨가량은 통상 도표의 중량을 기준으로 10%이하, 바람직하게는 5-10%이다. 상기 체질안료로는 산화알루미늄(Al oxide),탄산칼슘(CaCO3) 및 마이카(Si) 등을 들 수 있으며, 이들을 단독으로 혹은 혼합하여 첨가할 수 있다. 그 밖에 첨가제로는 산촉매작용을 하여 도막건조를 촉진시키는 염수산용액이 도료의 총중량을 기준으로 0.2-0.4% 첨가될 수 있다. 이 염수산용액은 안료중의 아연과 반응하여 도막이 경화되도록 하지만, 첨가량이 너무 많은 경우에는 겔상태가 되어 도장작업성이 나빠진다.The extender pigment reinforces the strength of the coating film and prevents flow during coating. The amount of the extender pigment is usually 10% or less, preferably 5-10%, based on the weight of the chart. Examples of the extender pigment include aluminum oxide, calcium carbonate (CaCO 3 ), mica (Si), and the like, and these may be added alone or in combination. In addition, as an additive, a hydrochloric acid solution that promotes drying of the coating film by acid catalysis may be added in an amount of 0.2-0.4% based on the total weight of the paint. This hydrochloric acid solution reacts with zinc in the pigment to cause the coating film to harden, but when the amount added is too large, it becomes a gel state and the coating workability is deteriorated.
상기 용매로는 유기용매 혹은 무기용매가 사용되며, 이들은 도료을 적용하려는 강판의 상태 및 피막처리시의 온도 등을 고려하여 선택된다.As the solvent, an organic solvent or an inorganic solvent is used, and these are selected in consideration of the state of the steel sheet to which the paint is to be applied and the temperature during the film treatment.
유기용매로는 에폭시 혹은 염화 고무계 용매가 그리고 무기용매로는 실리케이트 용매가 주로 사용된다. 본 발명의 실시에 있어서는 용매로 실리케이트를 사용하였으며, 이는 도막을 형성하는 작용을 한다. 상기 본 발명의 도료제조시 실리케이트 용매는 안료를 용이하게 혼합하기 위해 액체상태로 사용한다.Epoxy or chlorinated rubber solvents are used as organic solvents, and silicate solvents are mainly used as inorganic solvents. In the practice of the present invention, a silicate was used as a solvent, which functions to form a coating film. In preparing the paint of the present invention, the silicate solvent is used in a liquid state to easily mix the pigment.
일반적으로 도료가 건조되었을 때 용매의 양이 너무 많은 경우에는 상대적으로 단위 부피당 안료의 양이 적어 희생방식보호와 씰링작용이 떨어지고, 용매의 양이 너무 적으면 도막내 기공이 많아 수분, 산소 기타 부식성 이온들이 도막에 침투되기 쉽고 도막의 강도가 약해져 도막이 부서지기 쉬우므로 방식성능이 감소된다. 따라서 통상 건조 도막에서 상기 안료와 용매의 혼합중량비는 82:15-95:5인 것이 바람직하고 90:10인 것이 보다 바람직하다.In general, when the amount of solvent is too large when the paint is dried, the amount of pigment per unit volume is relatively low, so sacrificial protection and sealing are inferior. When the amount of solvent is too small, pores in the coating film are large, causing moisture, oxygen, and other corrosive properties. Since the ions easily penetrate the coating film and the strength of the coating film is weak, the coating film is brittle, so the anticorrosive performance is reduced. Therefore, it is preferable that the mixed weight ratio of the said pigment and a solvent in a dry coating film is 82: 15-95: 5 normally, and it is more preferable that it is 90:10.
본 발명에 있어서, 아연도료 제조시 상기 구형 아연입자의 크기는 2-10㎛이며, 판형 알루미늄 플레크는 평균크기가 크거나 길면 도장효과가 떨어짐으로 길이가 20-30㎛, 폭이 5-10㎛, 두께가 0.5㎛ 이하 정도인 것이 좋다. 또한 상기 안료중 판형 알루미늄 플레크의 함량이 많으면 열반사성은 좋아지나 상대적으로 용매의 양이 감소됨으로 도막 접착성이 떨어져 도막 박리성이 커지고 판형 알루미늄 플레크 분말의 양이 너무 적으면 열반사성 및 씰링 효과가 없으므로 안료중 각각의 혼합무게 비율은 아연분말의 비율을 1로 하였을 경우, 구형 아연분말 : 판형 알루미늄 분말을 1:0.03-0.2중량비로 혼합하는 것이 바람직하다.In the present invention, the size of the spherical zinc particles in the production of zinc coating is 2-10㎛, the plate-shaped aluminum flake is 20-30㎛ in length and 5-10㎛ in width because the coating effect is reduced if the average size is large or long It is good that thickness is about 0.5 micrometer or less. In addition, when the content of the plate-like aluminum flack in the pigment is high, the heat reflectivity is improved, but the amount of the solvent is relatively decreased, so that the coating film adhesion is poor, and the film-peelability is increased. Since there is no effect, it is preferable to mix the spherical zinc powder: plate-shaped aluminum powder in the ratio of 1: 0.03-0.2 by weight when the ratio of each mixing weight in a pigment makes zinc powder ratio 1.
상기 판형 알루미늄분말은 알루미늄 플레크(Al flake)라 불리기도 하며 이것은 알루미늄 호일을 유기용제와 혼합한 후 기계적으로 분쇄 연마하여 크기 30㎛미만의 비늘조각형태로 만든 알루미늄 페이스트(Al paste)형태로 상업적으로 쉽게 구할 수 있다. 통상적으로 알루미늄 페이스트는 알루미늄 플레크 65%와 유기용제 35%가 혼합되어 있는 것을 말한다. 한편 상기 첨가된 판형 알루미늄 분말은 알루미늄 표면의 산화성으로 인해 알루미늄 분말의 표면이 AlO, Al2O3등의 산화 알루미늄 물질로 산화될 수 있다.The plate-shaped aluminum powder is also referred to as aluminum flake (Al flake), which is commercially available in the form of aluminum paste (Al paste) made by mixing aluminum foil with an organic solvent and mechanically pulverizing and grinding to form scale pieces smaller than 30 μm. You can get it easily. Typically, aluminum paste refers to a mixture of 65% aluminum flake and 35% organic solvent. Meanwhile, the added plate-shaped aluminum powder may be oxidized to an aluminum oxide material such as AlO and Al 2 O 3 due to the oxidative property of the aluminum surface.
이하 본 발명의 방식 방열 아연계 도료의 방식원리에 대하여 설명한다.Hereinafter, the anticorrosive principle of the anticorrosive heat dissipating zinc paint of the present invention will be described.
제 1 도는 아연분말을 1로 하였을 때 구형 아연분말(2):판형 알루미늄 분말(1)을 0:0.03-0.2중량비로 혼합하고 용매로는 무기 실리케이트 용매(3)를 사용하여 제조한 무기 아연-판형-알루미늄 도료를 강판(4)에 적용한 상태를 나타내는 단면도로, 강판(4)위에 구형 아연분말(2)이 치밀하게 도포되어 있다. 도막에서 판형 알루미늄 플레크(1)는 씰링작용 및 전기적 접촉을 이를 뿐만 아니라 표면에 배열되어 열반사층을 형성하며, 무기 실리케이트 용매(3)는 전체적인 도막을 형성하고 있다.1 is an inorganic zinc prepared by mixing a spherical zinc powder (2): a plate-shaped aluminum powder (1) in a weight ratio of 0: 0.03-0.2 by weight and using an inorganic silicate solvent (3) as a solvent. It is sectional drawing which shows the state which applied plate-like aluminum coating to the steel plate 4, and the spherical zinc powder 2 is apply | coated densely on the steel plate 4. In the coating film, the plate-shaped aluminum flakes 1 not only have a sealing action and electrical contact, but are arranged on the surface to form a heat reflection layer, and the inorganic silicate solvent 3 forms an overall coating film.
제 2 도는 부식 실험 후 도료의 상태를 나타낸 단면도로서 판형 알루미늄 분말에 의해 아연 부식생성물(5)이 도막밖으로 빠져나가지 못하고 치밀하게 쌓여있게 된다. 또한, 판형 알루미늄 플레크(1)는 2중 씰링작용에 의해 부식성 인자들의 도막 침투를 지속적으로 방지함으로써 보호막 역할을 하게 된다.2 is a cross-sectional view showing the state of the paint after the corrosion test, the zinc corrosion product (5) by the plate-shaped aluminum powder does not escape out of the coating film is densely stacked. In addition, the plate-shaped aluminum flake 1 serves as a protective film by continually preventing the infiltration of the corrosive factors by the double sealing action.
이에 대하여 상술하면 다음과 같다.This will be described below.
종래의 아연도료는 심한 부식성 환경에서 아연의 희생방식작용으로 아연이 부식되어 아연부식생성물이 형성되면 부피가 팽창됨으로 도막이 파괴되고 아연 부식 생성물로 인한 아연입자 사이가 전기적으로 단절되어 더 이상 방식작용을 나타내지 않으며, 또한 구형 알루미늄 분말만을 첨가한 아연-알루미늄 도료는 도장시 도막내에 기공이 집중되는 도막 결함 부위가 발생하기 쉽고 또한 이 결합부위에서는 우수한 방식성을 기대하기 어려울 뿐만 아니라 도막내의 열반사체가 없음으로 방열성이 떨어진다. 그러나 본 발명의 도료를 사용하는 경우, 도막내에서 아연입자가 판형 알루미늄 분말사이에 고르게 존재하여 매우 효과적으로 보호막을 형성할 뿐만 아니라 판형 알루미늄 플레크가 도막내 결합부위에 대하여 씰링(sealing)작용 및 아연입자간의 전기적 접촉을 형성하는 전기적 회로 구성작용을 하게된다. 더욱이 알루미늄 플레크가 도막 표면에 배열되어 열반사층을 형성하게 된다. 따라서 본 발명에 의한 도료가 부식성 환경 및 고열에 노출되는 경우 안료중 판형 알루미늄 플레크에 의한 씰링작용, 전기회로구성작용 및 열반사작등에 의해 장기간 방식, 방열성능을 나타내는 것이다.Conventional zinc paints are corrosion-resistant due to zinc corrosion in severe corrosive environments, when zinc is corroded to form zinc corrosive products, the volume is expanded, the coating film is destroyed, and the zinc particles due to zinc corrosion products are electrically disconnected. In addition, zinc-aluminum paint containing only spherical aluminum powder is likely to cause defects in the coating film where pores are concentrated in the coating film, and it is difficult to expect excellent corrosion resistance at this bonding site, and there is no heat reflector in the coating film. It is inferior in heat dissipation. However, when the paint of the present invention is used, zinc particles are evenly present between the plate-shaped aluminum powders in the coating film to form a protective film very effectively, and the plate-shaped aluminum flakes seal against the bonding sites in the coating film and zinc. It acts as an electrical circuit to form electrical contacts between particles. Furthermore, aluminum flakes are arranged on the surface of the coating film to form a heat reflection layer. Therefore, when the paint according to the present invention is exposed to a corrosive environment and high heat, it exhibits a long-term anticorrosion and heat dissipation performance by the sealing action by the plate-shaped aluminum flack in the pigment, the electric circuit composition action and the heat reflection operation.
또한 종래의 아연도료는 도막중 구형 아연분말이 철에 대해 희생방식작용으로 산화될 때 입자표면부터 산화됨으로 산화물이 아연입자를 감싸게 되어 주위의 다른 아연 입자와 전기적으로 단절되기 쉽다. 그러나 본 발명에서는 도막내부에 존재하는 판형 알루미늄 플레크에 의해 전기회로가 단절되지 않음으로 희생방식 작용을 극대화시킬 수 있는 장점도 있는 것이다.In addition, the conventional zinc coating is oxidized from the surface of the particles when the spherical zinc powder in the coating is oxidized in the sacrificial manner to the iron, so that the oxide wraps the zinc particles, it is easy to be electrically disconnected from other zinc particles around. However, in the present invention, the electric circuit is not disconnected by the plate-shaped aluminum flakes present in the coating film, thereby maximizing the sacrificial method.
즉, 구형 아연분말과 판형 알루미늄 분말을 사용함으로써 판형 알루미늄의 씰링(sealing)작용과 높은 전기전도성으로 인한 아연분말의 지속적인 희생방식 작용으로 장시간 도막의 손상을 방지할 수 있고 또한 판형 알루미늄이 열반사층을 형성함으로 방열성이 우수한 것이다.That is, the use of spherical zinc powder and plate aluminum powder prevents damage to the coating for a long time due to the sealing action of plate aluminum and the continuous sacrificial method of zinc powder due to high electrical conductivity. It is excellent in heat dissipation by forming.
이하, 본 발명의 실시예에 대하여 설명한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, the Example of this invention is described.
[실시예 1]Example 1
하기표 1과 같은 조성으로 도료를 제조하여 두께 1㎜, 길이 150㎜, 폭 75㎜인 강판에 도료를 60㎛두께로 칠하여 시편을 제작한 후, 염수분무시험을 행하고 결과를 하기표 2에 나타냈다.A paint was prepared with the composition as shown in Table 1 below, and a specimen was prepared by coating the steel plate having a thickness of 1 mm, a length of 150 mm, and a width of 75 mm to a thickness of 60 μm, followed by a salt spray test, and the results are shown in Table 2 below. .
* 1 중량 퍼센트(%)비* 1 weight percent ratio
상기 표 2에 나타난 바와같이, 본 발명의 무기 아연-판형 알루미늄 분말 혼합계 도료는 종래의 무기 아연도료에 비하여 장시간동안 백녹 및 적녹발생에 대한 방식성이 우수함 알 수 있다.As shown in Table 2, it can be seen that the inorganic zinc-plate-type aluminum powder mixed paint of the present invention is excellent in corrosion resistance against white rust and red rust for a long time as compared to the conventional inorganic zinc paint.
[실시예 2]Example 2
사이기 실시예 1과 같이 시편을 제작한 후, 도막에 대한 빛 반사도를 측정하여 하기 표 3에 나타냈다. 열반사도와 빛반사도는 서로 비례하는 것으로 알려져 있다.After the specimen was prepared as in Example 1, the reflectance of light on the coating film was measured and shown in Table 3 below. Heat reflection and light reflection are known to be proportional to each other.
상기표 3에 나타낸 바와 같이, 본 발명에 의한 무기아연-판형 알루미늄 분말 혼합계 도료는 종래의 무기아연도료에 비하여 우순한 빛반사성(방열성)을 나타냄을 알 수 있다.As shown in Table 3, it can be seen that the inorganic zinc-plate-shaped aluminum powder mixed paint according to the present invention exhibits superior light reflectivity (heat dissipation) as compared with the conventional inorganic zinc paint.
상기 실시예에 나타낸 바와같이, 본 발명에 의한 아연-판형 알루미늄 분말 혼합계 도료는 종래의 아연도료 보다 방식성 및 방열성이 우수함으로 각종 철강구조물의 방식기간 및 방열성이 개선됨으로 경제적으로도 유용한 것이다.As shown in the above embodiment, the zinc-plate-type aluminum powder mixed paint according to the present invention is economically useful as the anticorrosive period and heat dissipation of various steel structures are improved because of better corrosion resistance and heat dissipation than conventional zinc paint.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019950066216A KR100226905B1 (en) | 1995-12-29 | 1995-12-29 | Antirust paint |
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Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR970042869A KR970042869A (en) | 1997-07-26 |
| KR100226905B1 true KR100226905B1 (en) | 1999-10-15 |
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ID=19447284
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101444700B1 (en) * | 2011-06-17 | 2014-09-26 | 건설화학공업주식회사 | The manufacturing method of one component type anti-corrosive zinc primer paint composition having high weldability using Fatty acid modified epoxy resin, and the composition |
-
1995
- 1995-12-29 KR KR1019950066216A patent/KR100226905B1/en not_active IP Right Cessation
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|---|---|---|---|---|
| KR101444700B1 (en) * | 2011-06-17 | 2014-09-26 | 건설화학공업주식회사 | The manufacturing method of one component type anti-corrosive zinc primer paint composition having high weldability using Fatty acid modified epoxy resin, and the composition |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR970042869A (en) | 1997-07-26 |
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