KR100226090B1 - Garbage disposer and molded fabricator using main material thereof - Google Patents
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Abstract
음식물 쓰레기를 회전해머와 고정날을 이용하여 파쇄시킨 뒤에 배출구(2-3)를 통해서 배출하는 파쇄기(1)와, 상기한 파쇄 처리물을 건조시키기 위한 건조기 드럼(2-5)과, 건조열을 발생시키면서 살균, 탈취가 이루어지도록 하는 처리재를 공급하기 위한 처리물 탱크(2-14)와, 상기한 파쇄 쓰레기를 파쇄롤로(2-8)를 이용하여 휘저어주는 각반장치(2-13)와, 2차 건조열을 제공하기 위한 히터(2-10) 및 물재킷(2-9)과, 건조시에 발생되는 개스를 외부로 배출시키기 위한 배기통(2-15)을 포함하여 이루어지며, 음식물 쓰레기를 파쇄시킨 후 건조, 방균, 탈취 효과를 얻으면서 처리한 뒤에, 처리물을 제분시킴으로써 토목, 원예, 포장 등의 재료 제조에 사용할 수 있는 성형소재를 제조할 수 있는, 음식물 쓰레기 처리기 및 그 처리물을 주원료로 하는 성형소재 제조기를 제공한다.A crusher 1 for crushing food waste using a rotary hammer and a fixed blade, and then discharged through a discharge port 2-3, a dryer drum 2-5 for drying the crushed object and drying heat Treatment tank (2-14) for supplying a treatment material for sterilization and deodorization while generating a; and a gaiters (2-13), which stirs the above-mentioned shredded waste using the shredding roller (2-8) And a heater 2-10 and a water jacket 2-9 for providing secondary drying heat, and an exhaust cylinder 2-15 for discharging the gas generated during drying to the outside. A food waste processor and its apparatus capable of producing molding materials which can be used for the manufacture of materials such as civil engineering, horticulture and packaging by milling food wastes and then treating them with drying, antiseptic and deodorizing effects. Forming material maker which mainly uses processed material The.
Description
이 발명은 음식물 쓰레기 처리기 및 그 처리물을 주원료로 하는 성형소재 제조기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게 말하자면 음식물 쓰레기를 파쇄시킨 후 건조, 방균, 탈취 효과를 얻으면서 처리한 뒤에, 처리물을 제분시킴으로써 토목, 원예, 포장등의 재료 제조에 사용할 수 있는 성형소재를 제조할 수 있는, 음식물 쓰레기 처리기 및 그 처리물을 주원료로 하는 성형소재 제조기에 관한 것이다.The present invention relates to a food waste treatment machine and a molding material maker using the treated material as a main raw material, and more specifically, to crushing the food waste, and then processing it while obtaining drying, antiseptic, and deodorizing effect, and then milling the processed material. The present invention relates to a food waste disposal system capable of producing a molding material which can be used for the manufacture of materials such as horticulture and packaging, and a molding material manufacturing machine whose processing material is a main raw material.
도시 쓰레기의 약 삼분의 일은 음식물 쓰레기라 할 수 있는데, 상기한 음식물 쓰레기는 수분을 다량으로 함유하고 있으며, 또한 그 종류도 매우 많기 때문에 처리하기가 여간 까다로운 것이 아니다.About one-third of the city's garbage can be called food waste. The food waste contains a large amount of water and is also very difficult to dispose because it is very large.
기존의 음식물 쓰레기를 처리하는 방법으로서는 소각이나 매립이 대부분이어서, 처리장소·처리법 등이 큰 사회문제로서 대두되고 있다. 대부분은 지방 자치단체가 일반 산업 폐기물 업자의 손에서 소각이나 매립을 통하여 처분되도록 하고 있지만, 소각로가 대단히 고가라는 점과, 음식물 쓰레기는 수분을 많이 함유하고 있기 때문에 완전소각에는 연료비가 상당히 많이 든다는 점과, 게다가 소각로 설치와 매립지의 장소설정에도 지역주민과의 조화·설득에 시간과 비용이 드는 문제점이 있다.Incineration and landfill are the most common methods of treating food waste, and treatment places and disposal methods are emerging as a big social problem. Most municipalities require municipalities to be disposed of by incineration or landfilling in the hands of general industrial waste contractors, but incinerators are very expensive, and because food waste contains a lot of water, complete incineration costs significantly. In addition, the installation of incinerators and the reclamation of landfills also require time and money to harmonize and persuade local residents.
이러한 문제점 때문에 쓰레기를 감량하기 위한 방법으로서 최근에 바이오 테크날로지를 사용하는, 세균을 이용한 쓰레기 처리법이 최근 각사에서 발표되고 있다.Because of these problems, a waste disposal method using bacteria, which uses biotechnology recently, has been recently announced by various companies.
그러나, 이와 같이 바이오 균을 이용한 쓰레기 처리법도 미생물에 의한 발효처리이기 때문에 바이오균 양생조건 등과 같이 미생물의 관리·유지가 매우 어렵고, 그 처리 대상물도 한정되어 있어서 조개 껍데기와, 소·돼지·닭의 뼈와, 계란 껍질등은 처리되지 않고, 쓰레기를 투입하기 이전에 쓰레기 처리물을 분별하여 분리시키지 않으면 안되고, 또한 상기한 분리작업을 사람의 손과 눈으로 하기 때문에 작업이 번거롭고, 처리시간도 긴시간이 소용되는 등 문제가 많다.However, since the waste treatment method using bio-bacteria is also a fermentation process by microorganisms, it is very difficult to manage and maintain microorganisms such as bio-bacteria curing conditions, and the objects to be treated are limited, so that the shells, cattle, pigs, and chickens Bones and egg shells are not processed, and waste materials must be separated and separated before throwing in the waste, and the above-mentioned separation is performed by human hands and eyes. There are many problems such as time being wasted.
이러한 문제를 해결하기 위한 종래의 다른 방법으로서는 음식물 쓰레기를 건조시키는 방법이 있는데, 그중의 하나는 전열 히터로 더운 바람을 발생시켜 그 더운 바람을 건조기내에 불어 넣어서 음식물 쓰레기를 휘젓는 기구에 의해 천천히 뒤섞으면서 건조시키는 방법이 있고, 또다른 하나는 중유·경유를 연소시켜 보일러에서 증기를 발생시켜 그 열을 이용해 드럼을 가열하고 이와 같이 가열된 드럼의 속에서 음식물 쓰레기를 휘저으면서 시간을 들여가며 건조시키는 방법이 있다.Another conventional method for solving this problem is to dry food waste, one of which is to generate hot wind with an electric heater, blow the hot air into the dryer and stir the food waste slowly by stirring the food waste. There is a method of drying, and another method is to burn heavy oil and light oil to generate steam in a boiler, and use the heat to heat the drum and to dry it over time while stirring the food waste in the heated drum. There is this.
그러나, 상기한 바와 같은 종래의 건조공법은 다음과 같은 문제점이 있다.However, the conventional drying method as described above has the following problems.
1. 음식물 쓰레기를 파쇄시키지 않고 그대로 투입하므로 크기가 가지각색으로 처리물 내부까지 열이 지나기 힘들고, 따라서 건조 상태가 고르지 못하게 된다.1. Since food waste is thrown in without being shredded, it is difficult to pass heat to the inside of the processed material due to various sizes, and thus dryness is uneven.
2. 건조촉진을 위하여 건조기내에 각반기구(휘젓는 기구)를 갖추고 있지만 단순히 일정한 길이의 날개가 건조기기내에서 회전하고 있는 데에 지나지 않고, 그리고 건조기 드럼의 내경과 각반 날개의 외경과의 사이에는 적지 않게 공간이 있어서, 그 공간부에 가열된 음식물 찌꺼기가 부착해 드럼내에 처리물의 막이 생기고, 그 막에 의해 열전도율을 저하시켜 건조를 방해함으로써 장시간을 필요로 하게 되는 이유가 되고 있다.2. There are gaiters in the dryer for promoting the drying, but only wings of a certain length are rotating in the dryer, and there is not much between the inner diameter of the dryer drum and the outside diameter of the gaiters. There is a space, and the food waste heated to the space portion adheres to form a film of the processed material in the drum, which causes a long time by lowering the thermal conductivity and preventing drying.
위의 문제에 대한 대책으로서 음식물 쓰레기 처리물이 건조기내의 건조드럼 내면에 부착하지 않도록 여러가지 방안이 강구되고는 있으나, 어느 방법도 문제해결까지는 못하고 있어, 조속한 대응책이 기대되고 있는 상황이다. 상기한 대응책의 한방법으로는 건조드럼 내면에 도금, 테프론코드 등의 표면처리를 하여 처리물의 부착을 방지하는 방법이 있고, 다른 방법으로서는 건조 드럼과 그 안에서 회전하는 날개의 정밀도를 높여 줌으로써 드럼내경과 각반날개의 사이공간을 아주 최소한으로 하기 위하여 기계가공 공법 또는 문질러 맞대기 공법 등에 의한 대응책도 연구노력되고 있다.As a countermeasure to the above problem, various measures are taken to prevent food waste from being attached to the drying drum inside the dryer, but none of the methods can solve the problem, and prompt countermeasures are expected. One of the countermeasures described above is a method of preventing the adhesion of the processed material by coating the inner surface of the drying drum with a surface treatment such as Teflon cord, and the other method by increasing the precision of the drying drum and the blades rotating therein. In order to minimize the space between the and the half-wings, countermeasures such as the machining method or the rubbing butt method have been studied.
그러나, 전자의 경우는 선반, 중절삭반 등 고가의 공작기계를 사용하여 드럼내경과 각반날개 외경을 절삭함으로써 정밀도를 확보하는 방법이기는 하지만, 드럼자체가 얇게 되어 있고, 또한 각반날개의 형상이 절삭가공을 하기에는 부적당하기 때문에 절삭하는데에 있어서 고도의 기술과 연구가 요구되는 문제점이 있다.However, in the former case, the drum itself is thin and the shape of each wing is cut, although it is a method of securing precision by cutting drum inner diameter and square blade outer diameter by using expensive machine tools such as lathe and heavy cutting machine. There is a problem that requires a high level of skill and research in cutting because it is not suitable to.
그리고, 후자의 경우는 보다 숙련된 기술자의 육감과 수완에 의존하는 비율이 높은 것으로서, 드럼의 내경과 각반 날개의 외경을 눈짐작으로 맞추면서 문질러 맞대는 작업으로 시간을 들여 수작업으로 하는 것이기 때문에 완성된 제품이 아무래도 고가인 것으로 될 수 밖에 없는 문제점이 있다.In the latter case, the ratio depends on the feel and skill of a more skilled technician, and the finished product is a manual product that takes time to rub against each other while matching the inner diameter of the drum and the outer diameter of the gaiters with eyes. There is a problem that this can only be expensive.
무엇보다 치명적인 문제로서는, 어느 쪽의 방법으로 제작한다 해도, 끝없이 0에 접근해 가기는 하지만 「0」은 될 수 없다고 하는 현실을 부정할 수는 없다는데 있다.Above all, the fatal problem is that no matter how you make it, you never end up approaching zero, but you can't deny that it can't be zero.
그리고, 이상과 같은 수단으로 완성한 각반날개를 갖는 종래의 건조기는, 시간을 들여 음식물 쓰레기를 건조시킬 수는 있지만, 드럼내부에 부착한 음식물 쓰레기 처리물을 벗겨내는 기구가 없기 때문에 비효율적일 뿐만 아니라, 열효율이 저하되는 상황하에서 음식물 쓰레기를 휘어 젓는 까닭에 건조시간이 매우 길어지게 되는 것은 피할 수 없는 문제이다. 또한, 상기한 종래의 방법은 쓰레기 처리물의 부피를 줄이고, 감량을 시키는 등의 장점을 가지고 있기는 하지만, 방균, 살균, 탈취등의 효과가 없을 뿐만 아니라, 재차 수분을 포함하게 되면 원래상태로 돌아가기 때문에 부패에 의한 파리 등의 벌레의 발생과, 악취을 발하는 등 환경악화의 큰 요인이 되고 있다.In addition, the conventional dryer having the square wing completed by the above means can dry food waste with time, but it is not only inefficient because it does not have a mechanism to peel off the food waste treatment material attached to the drum, It is an inevitable problem that the drying time becomes very long because the food waste is stirred in a situation where the thermal efficiency is lowered. In addition, the above-mentioned conventional method has advantages such as reducing the volume of the waste disposal and reducing the weight, but it is not effective for antibacterial, sterilization, deodorization, etc. Because of this, it is a major cause of environmental deterioration such as the occurrence of insects such as flies due to decay and odors.
음식물 쓰레기 처리를 위하여 현재 발표되어 있는 처리기의 문제점을 종합해보면, 비록 건조는 가능하다고 하더라도 약 3∼6시간의 장시간을 요구하게 되고, 열원을 무엇으로 한다고 하더라도 연료비가 많이 들게 되고, 대량의 쓰레기 처리가 요구되는 경우에는 필연적으로 기계를 대형화시키지 않으면 안되기 때문에 고가로 되고, 또 유지관리 비용도 높아지게 되는 문제점이 있다. 또한, 쓰레기 처리후에 처리물에서 살균, 방균, 탈취의 효과가 발생되지 않을 뿐만 아니라, 수분에 접촉되면 다시 처음으로 되돌아가는 문제가 있다. 그리고, 처리물의 이용방법으로도 첨가물과의 혼합에 의해 비료로 사용한다는 것이 유일한 재활용 방법이고, 그 용도도 한정되어 있는 문제점이 있다.Taken together, the problems of the presently announced processor for food waste disposal require a long time of about 3 to 6 hours even if drying is possible, and it costs a lot of fuel regardless of the heat source. In the case where is required, there is a problem in that it becomes expensive because the machine must be enlarged inevitably, and the maintenance cost becomes high. In addition, not only does the effect of sterilization, antiseptics, and deodorization occur in the treated materials after the waste treatment, but also has a problem of returning to the beginning when it comes in contact with moisture. In addition, the only recycling method is the use of the processed material as a fertilizer by mixing with additives, and the use thereof is also limited.
본 발명은 상기 종래의 음식물 쓰레기 처리 공법의 문제점을 근본에서부터 다시 새로 정립하여, 한대의 기계의 파쇄, 건조, 방균, 탈취, 제분으로 음식물 쓰레기를 처리하는 목적을 충분히 달성함과 동시에, 제분공정을 집어넣음으로써 토목, 원예, 포장 등의 재료 제조에 사용할 수 있는 성형소재를 제조할 수 있다고 하는 완전재활용 방법을 달성한, 음식물 쓰레기 처리기 및 그 처리물을 주원료로 하는 성형소재 제조기를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention establishes again the problems of the conventional food waste treatment method from the ground up, and achieves the object of sufficiently treating the food waste by crushing, drying, deodorizing, deodorizing and milling one machine, The purpose of the present invention is to provide a food waste disposal system and a molding material manufacturing machine whose main raw material is a food recycling machine which achieves a complete recycling method of manufacturing a molding material that can be used for the manufacture of materials such as civil engineering, horticulture, and packaging. It is done.
본 발명의 다른 목적은, 한대의 기계에서 파쇄, 탈취, 살균, 건조, 제분이 단시간내에 처리될 수 있고, 동시에 처리물은 산업계에서 사용되는 흙으로 다시 되돌아가게 하는 성형재료로서 되살릴수 있다고 하는 일석이조의 효과를 갖는 음식물 쓰레기 처리기 및 그 처리물을 주원료로 하는 성형소제 제조기를 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is that crushing, deodorizing, sterilizing, drying and milling in one machine can be processed in a short time, and at the same time, the processed material can be revived as a molding material for returning back to the soil used in industry. It is to provide a food waste treatment machine having an effect and a molding machine manufacturing machine having the treated material as a main raw material.
본 발명에 따라 생각해 볼 수 있는 재활용 품목으로서는, 원칙상으로 현지에서 발생하는 페기물을 대상으로 그 현장 또는 그 근교에는 처리후제품까지 주는 것이 보다 효과적이다. 예를 들면, 골프장이라고 하면 잔디와 초목을 원료로 하는 골프티, 구두 깔개 등을 말할 수 있고, 어시장에서는 남은 생선을 처리하여 거름을 만들 수 있고, 꽃집이라면 남은 꽃으로 화분이나 식물재배용 용기를 만들 수 있는 것과 같이, 발생지 바로 그곳에서 이용할 수 있는 것을 계획한다. 성형법으로서는 바인더와의 짜맞춤으로 소량의 경우는 간이금형에 의한 수작업이라도 좋고, 다량으로 필요한 경우는 프레스·인젝션과 그외 자유로운 창작이 가능하다.As a recycled item that can be considered according to the present invention, it is more effective to give a waste product generated in the field to a post-treated product at or near the site in principle. For example, a golf course can refer to golf tee and shoe rugs made from grass and vegetation. In the fish market, the remaining fish can be processed to make manure, and if you are a florist, you can make pots and plant cultivation containers with the remaining flowers. As you can, plan what is available right there. As a molding method, it can be assembled by a binder, and in the case of a small amount, manual work by a simple mold may be sufficient. When a large quantity is needed, press injection and other free creation are possible.
제1도는 이 발명의 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리기 및 그 처리물을 주원료로 하는 성형소재 제조기의 전체 구성도이다.1 is an overall configuration diagram of a food waste processor and a molded material maker mainly using the processed material according to an embodiment of the present invention.
제2도는 이 발명의 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리기 및 그 처리물을 주원료로 하는 성형소재 제조기의 각반장치의 세부 구조도이다.2 is a detailed structural diagram of a food waste disposal system according to an embodiment of the present invention, and a gaiters of a molding material maker mainly using the processed material thereof.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 파쇄기 2 : 건조기1: crusher 2: dryer
2-1 : 홉퍼 2-2 : 회전날2-1: Hopper 2-2: Rotary blade
2-3, 2-11 : 배출구 2-5 : 건조기 드럼2-3, 2-11: outlet 2-5: dryer drum
2-6 : 각반 암 2-7 : 스핀들2-6: Gaiters arm 2-7: Spindle
2-8 : 파쇄롤로 2-9 : 물재킷2-8: crushing roll 2-9: water jacket
2-10 : 히터 2-13 : 각반장치2-10: Heater 2-13: Gaiters
2-14 : 처리재 탱크 2-15 : 배기통2-14: Treatment tank 2-15: Exhaust container
2-16 : 팬 2-17 : 필터2-16: Fan 2-17: Filter
2-19 : 너트 2-20 : 피스톤 로드2-19: Nut 2-20: Piston Rod
2-21 : 실린더 2-22 : 스프링2-21: Cylinder 2-22: Spring
이하, 이 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 이 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세히 설명하기 위하여, 이 발명의 가장 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조로 하여 설명하기로 한다.Hereinafter, the most preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily implement the present invention.
제1도는 이 발명의 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리기 및 그 처리물을 주원료로 하는 성형소재 제조기의 전체 구성도이고, 제2도는 이 발명의 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리기 및 그 처리물을 주원료로 하는 성형소재 제조기의 각반장치의 세부 구조도이다.1 is an overall configuration diagram of a food waste treatment machine according to an embodiment of the present invention and a molded material maker having the processed material as a main raw material, and FIG. 2 is a food waste processing machine and the processed material according to an embodiment of the present invention as a main raw material. It is a detailed structural diagram of the gaiters of the molding material maker.
제1도 및 제2도에 도시되어 있듯이 이 발명의 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리기 및 그 처리물을 주원료로 하는 성형소재 제조기의 구성은, 음식물 쓰레기를 회전해머와 고정날을 이용하여 파쇄시킨 뒤에 배출구(2-3)를 통해서 배출하는 파쇄기(1)와, 상기한 파쇄 처리물을 건조시키기 위한 건조기 드럼(2-5)과, 건조열을 발생시키면서 살균, 탈취가 이루어지도록 하는 처리재를 공급하기 위한 처리재 탱크(2-14)와, 상기한 파쇄 쓰레기 및 처리재를 파쇄롤러(2-10)를 이용하여 휘저어주는 각반장치(2-13)와, 2차 건조열을 제공하기 위한 하더(2-10) 및 물재킷(2-9)과, 건조시에 발생되는 개스를 외부로 배출시키기 위한 배기통(2-15)을 포함하여 이루어진다.As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the constitution of a food waste processor and a molding material maker having the processed material as a main raw material according to an embodiment of the present invention is characterized in that the food waste is crushed by using a rotary hammer and a fixed blade. Supplying the
상기한 파쇄롤러(2-9)는 실린더(2-21)의 내부에 설치되어 있는 스프링(2-22)의 탄성력에 의해 피스톤 로드(2-20)가 밀려서 건조기 드럼(2-5)의 내면에 압접되는 구조로 이루어진다.The crushing roller (2-9) is a piston rod (2-20) is pushed by the elastic force of the spring (2-22) installed inside the cylinder (2-21), the inner surface of the dryer drum (2-5) It is made of a structure that is pressed in.
상기한 구성에 의한, 이 발명의 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리기 및 그 처리물을 주원료로 하는 성형소재 제조기의 작용은 다음과 같다.According to the above-described configuration, the action of the food waste treating machine according to the embodiment of the present invention and the molding material maker having the treated material as the main raw materials are as follows.
음식물 쓰레기는 그 자체의 종류(생선, 고기, 야채, 잔반, 면류), 형상, 크기등이 가지각색이기 마련인데, 본 발명에서는 이와 같은 처리물을 일정한 크기로 통일시킬 필요가 있고, 또한 건조, 탈취공정에 있어서도 동등한 조건이 요구된다. 따라서, 본 발명에서는 처리물을 일정한 크기로 통일시키기 위하여 파쇄기(1)에서 파쇄공정이 행해지게 되는데, 프리 해머 방식에 의한 파쇄방법에 의해서 쓰레기 처리물이 3∼5mm/mm의 입자모양으로 되어 다음 공정으로 강제적으로 배출된다.Food waste has various kinds (fish, meat, vegetables, rice, noodles), shape, size, etc., but in the present invention, it is necessary to unify such processed materials to a certain size, and also to dry and deodorize. Equal conditions are required in the process. Therefore, in the present invention, the shredding process is performed in the
즉, 홉퍼(2-1)로 음식물 쓰레기를 투입하면, 상기한 음식물 쓰레기는 흡퍼(2-1)의 아래에 위치하는 파쇄기(1)의 회전날(2-2) 위로 낙하하게 되고, 이와 같이 낙하한 처리물은 회전날(2-2)의 회전 1500/rpm의 원심력에 의해 밖으로 밖으로 튕겨져, 회전날(2-2)의 외주에 위치하는 고정날에 부딪혀진다. 고정날에 처리물은 회전날(2-2)상에 설치된 해머에 의해 고정날로 내던져져 3미리의 크기가 작게 파쇄되어 고정날과 회전날(2-2)의 틈새에서 아래로 밀어내어지고 배출장치에 의해 유연하게 배출구(2-3)를 거쳐서 건조기 드럼(2-5)내로 강제적으로 배출된다.That is, when food waste is put into the hopper 2-1, the food waste falls on the rotary blade 2-2 of the
이와 같이, 파쇄기(1)에서 파쇄되어 강제적으로 건조기(2)로 배출된 음식물 쓰레기는, 건조기(2)의 상부에 설치되어 있는 처리재 탱크(2-14)로부터 보내져온 처리재와 함께 각반장치(2-13)에 의해 휘저어지면서 혼합되고, 10분∼15분 정도 경과하게 되면 처리재가 수분과 뒤섞여서 발열이 개시됨으로써 음식물 쓰레기의 수분을 증발시킨다. 이 단계에서의 큰 특징의 하나는, 생석회의 반응이 종료할 즈음에 조개껍데기 가루의 반응이 시작됨으로써 항상 안정된 열원을 얻을 수 있다는 것이다.Thus, the food waste which is crushed by the
건조기 드럼(2-5)내로 음식물 쓰레기의 파쇄물이 유입될 때, 건조기 드럼(2-5)의 중심부에 위치하는 스핀들(207)과, 상기한 스핀들(2-7)에 부착되어 있는 각반암(2-6) 및 파쇄롤러(2-8)가 회전을 개시하여 음식물 쓰레기를 풀어간다. 상기한 스핀들(2-7)의 회전개시와 동시에 건조기 드럼(2-5)의 상부에 부착되어 있는 처리 재탱크(2-14)에서 처리재가 건조기 드럼(2-5)의 내부로 투입된다. 상기한 처리재의 투입양은 음식물 쓰레기 처리물의 중량에 대해 20∼30%의 범위로 한다.When crushed food waste is introduced into the dryer drum 2-5, the spindle 207 located at the center of the dryer drum 2-5, and the angular arm attached to the spindle 2-7 described above ( 2-6) and the shredding roller 2-8 start rotation to release the food waste. At the same time as the above-described start of rotation of the spindle 2-7, the processing material is introduced into the dryer drum 2-5 from the processing retank 2-14 attached to the upper part of the dryer drum 2-5. The input amount of the treatment material is in the range of 20 to 30% based on the weight of the food waste treatment product.
음식물 쓰레기 파쇄물 안에 투입된 처리재는 각반장치(2-13)에 의해 휘저어짐으로써 한층 더욱 균일하게 음식물 쓰레기의 안으로 처리재가 파고 들어가도록 혼합된다. 수분 함유율에 의해서도 다소의 시간적 오차는 있지만, 음식물 쓰레기를 투입한 뒤에 처리재를 투입하고 나면, 처리재를 투입한 후 약 10분에서 20분에 처리재(광물석회)의 1차 발열이 개시되어 10분 정도 지속된 다음에, 조개 껍데기 가루에 의한 2차 발열이 시작됨으로써 약 40분간의 처리재의 발열에 의한 건조, 탈취, 살균 공정이 이루어진다.The treatment material introduced into the food waste crushed material is mixed with the processing material to dig into the food waste more uniformly by being stirred by the gaiters 2 -13. Although there are some time errors depending on the moisture content, after the treatment materials are added after the food waste is input, the first heat generation of the treatment materials (mineral lime) starts about 10 to 20 minutes after the treatment materials are added. After lasting for about 10 minutes, the secondary heat generation by the shell powder begins, thereby drying, deodorizing and sterilizing the process by the heat generation of the treated material for about 40 minutes.
상기한 처리재의 효과는 수분의 증발작용에 의한 건조촉진에 그치지 않고, 혼합된 조개(굴, 가리비) 껍데기 가루의 특성이 발휘되도록 함으로써 조개가 가진 특성중의 하나인 다공질과 벌집형태의 주름이 악취를 흡착시켜줌으로써 탈취의 목적을 달성하게 된다. 상기한 조개에는 특유의 살균, 방균에 작용되는 힘이 있어 살균, 방균의 목적을 달성한다.The effect of the treatment material is not only promotion of drying by evaporation of water, but also the characteristics of mixed clam (oyster, scallop) shell powder, which makes one of the characteristics of clam, porous and honeycomb wrinkles odor By adsorbing to achieve the purpose of deodorization. The shellfish has a unique action to sterilize and disinfect, thus achieving the purpose of sterilization and disinfection.
이와 같이 건조, 탈취, 방균의 효과가 진행되면서 건조기(2)에서는, 쓰레기가 각반되면서 처리재에 의한 발열이 저하되기 시작하는 단계에서, 건조기 드럼(2-5)의 하부에 부착되어 있는 자켓(2-9)내의 물이 히터(2-10)에 의해 가열됨으로써 열탕으로 변화된다. 상기한 열탕에 의해 건조기 드럼(2-5)내의 온도가 약 70℃∼90℃로 상승하여, 한층 더욱 건조가 박차됨으로써 본 발명의 목적이 달성된다. 즉, 건조기 드럼(2-5)의 하부에 위치하는 히터(2-10)에 의해 물 자켓(2-9)의 물이 가열되어 끓어 오름으로써 건조기 드럼(2-5)의 내부 온도가 상승하여 계속적으로 유지, 지속된다.As the drying, deodorizing, and antibacterial effects proceed as described above, in the
이와 같은 처리재의 수화반응에 의한 발열과, 물자켓(2-9)의 열탕에 의한 상승효과로 처리개시로부터 약 1시간내에 수분 함유율 80∼95%의 음식물 쓰레기가 파쇄, 건조, 탈취, 살균, 제분의 공정이 종료되어, 수분 함유율 15% 정도의 푸석푸석한 상태로 배출구(2-11)에서 배출된다. 이 경우에, 건조중에 발생하는 증기는 건조기 드럼(2-5)의 상부에 설치되어 있는 배기통(2-15)에서 팬(2-16)의 흡인력에 의해 필터(2-17)를 거쳐 외부로 강제배기된다.Due to the heat generated by the hydration reaction of the treatment material and the synergistic effect of the boiling water of the jacket 2-9, food waste having a water content of 80 to 95% is broken, dried, deodorized and sterilized within about one hour from the start of treatment. The milling process is completed and discharged from the discharge port 2-11 in a loose state with a water content of about 15%. In this case, the steam generated during drying is passed to the outside through the filter 2-17 by the suction force of the fan 2-16 in the exhaust cylinder 2-15 provided on the top of the dryer drum 2-5. Forced exhaust
이상의 과정에서 홉퍼(2-1)에서 음식물 쓰레기를 투입한 때로부터 약 1시간 내에 가루 형태의 부식하지 않는 성형소재가 완성된다.In the above process, the powder-free corrosion-resistant molding material is completed within about 1 hour from when the food waste is put in the hopper 2-1.
한편, 이와 같은 장치에서는 건조기(2)의 온도가 상승하면 할수록 음식물 쓰레기는 반죽이 되어 드럼에 부착된다. 이 경우에, 종래의 각반날개는 고정식이기 때문에 부착을 방지시키는 기능이 없어, 열효율이 저하되는 것을 막을 수가 없게 된다. 그런데, 본 발명의 각반날개는, 파쇄롤러(2-8)가 항상 건조기 드럼(2-5)의 내부면에 스프링(2-22)의 힘에 의해 압접되어 있기 때문에 스핀들(2-7)이 회전하는 때에 파쇄롤러(2-8)가 건조기 드럼(2-5)의 내부면의 부착물을 긁어 떨어뜨리게 됨으로써 열효율을 유지시켜 효과적으로 건조촉진 및 시간단축의 목적을 달성할 수가 있다.On the other hand, in such an apparatus, as the temperature of the
즉, 약 50분간 건조된 음식물 쓰레기 처리물은, 건조기 드럼(2-5)내 스핀들(2-7)에 고정된 각반암(2-6)의 선단부에 주어진 파쇄롤러(2-8)가 건조기 드럼(2-5)내면에 접할 때마다 파쇄롤러(2-8) 자체도 회전하게 되고, 파쇄롤러(2-8)의 바깥 주위에 설치된 줄무늬 모양의 홈에 의해 음식물 쓰레기가 작게 부서져, 건조도가 진행하는데 따라 보다 미세하게 파쇄되어, 성형에 필요한 분가루가 완성되어 본 발명의 목적이 달성된다.That is, the food waste to be dried for about 50 minutes, the crushing roller (2-8) given to the front end of the leg rock (2-6) fixed to the spindle (2-7) in the dryer drum (2-5) Whenever the inner surface of the drum (2-5) is in contact, the shredding roller (2-8) itself rotates, and food waste is broken small by stripe-shaped grooves provided around the outside of the shredding roller (2-8). As it proceeds, the finer crushed, the powder necessary for molding is completed, the object of the present invention is achieved.
이상에서와 같이 이 발명의 실시예에서, 음식물 쓰레기를 파쇄시킨 후 건조, 방균, 탈취 효과를 얻으면서 처리한 뒤에, 처리물을 제분시킴으로써 토목, 원예. 포장등의 재료 제조에 사용할 수 있는 성형소재를 제조할 수 있는 효과를 가진 음식물 쓰레기 처리기 및 그 처리물을 주원료로 하는 성형소재 제조기를 제공할 수가 있다. 이 발명의 이러한 효과는 쓰레기 처리장치 분야에서 이 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위내에서 당업자에 의해 변형되어 이용될 수가 있다.As described above, in the embodiment of the present invention, after crushing the food waste and processing while obtaining a drying, antibacterial and deodorizing effect, by grinding the processed material, civil engineering, horticulture. It is possible to provide a food waste treatment machine having an effect of producing a molding material that can be used for manufacturing a material such as a packaging, and a molding material manufacturing machine having the processed material as a main raw material. Such effects of the present invention can be modified and used by those skilled in the art without departing from the gist of the present invention in the field of waste disposal apparatuses.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| G15R | Request for early opening | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |