KR100214281B1 - 인조금속제품의 제조방법 - Google Patents
인조금속제품의 제조방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR100214281B1 KR100214281B1 KR1019920008925A KR920008925A KR100214281B1 KR 100214281 B1 KR100214281 B1 KR 100214281B1 KR 1019920008925 A KR1019920008925 A KR 1019920008925A KR 920008925 A KR920008925 A KR 920008925A KR 100214281 B1 KR100214281 B1 KR 100214281B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- metal
- product
- unsaturated polyester
- pigment
- mixture
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L67/06—Unsaturated polyesters
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Toys (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
본 발명은 전신상, 흉상, 부조, 완구, 장식용구, 세면대, 식탁, 욕조, 테이블, 액자, 조각품 및 건축물의 양식이나 기둥등을 제작할 경우 각 제품들로부터 금속의 느낌이 나도록 한 인조금속 제품의 제조방법에 관한 것이다.
구체적으로는 불포화 폴리에스테르수지에 금속분말 및 안료를 혼합한 후 경화제 및 촉진제를 첨가한 혼합물을 형틀표면에 흐르지 않도록 얇게 부착하여 표피를 형성하고, 불포화 폴리에스테르수지에 안료 및 돌가루를 혼합한 후 경화제 및 촉진제를 적당량 혼합한 보강혼합물을 상기 표피배면에 흐르지 않도록 부착하여 건조 경화 후 탈형하여 제조된 제품표면을 브러쉬(솔)로 연마하여 인조금속 제품을 제조함으로서 적은 비용으로서 금속느낌이 나도록 한 인조금속제품의 제조방법에 관한 것이다.
Description
[발명의 명칭]
인조금속제품의 제조방법
본 발명은 전신상, 흉상, 부조, 완구, 장식용구, 세면대, 식탁, 욕조, 테이블, 액자, 조각품 및 건축물의 양식이나 기둥등을 제작할 경우 각 제품들로부터 금속의 느낌이 나도록 한 인조금속 제품의 제조방법에 관한 것이다.
구체적으로는 동등과 같은 금속분말과 불포화 폴리에스테르 수지 및 안료 등을 혼합하여 각종제품의 표피를 형성시킴으로서 적은 비용으로서 금속느낌이 나도록 한 인조금속제품의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 금속제품이란 철, 동, 알루미늄등과 같은 각종금속을 용융 또는 소결등에 의한 방법으로 제품을 제조한 것을 말하며, 인조금속제품이란 시각적으로 금속제품의 느낌을 갖을 수 있도록 제품을 제조한 것을 말한다. 그런데, 상기 제품중 금속제품은 제조비가 많이 소요되었을뿐만 아니라 제작에 어려움이 많았고, 종래의 인조금속제품은 석고등을 이용하여 제품을 성형한 후 화학분말을 사용하여 표면에 얇게 도포하였기 때문에 변색이 쉼게 일어났을뿐만 아니라 박리현상이 발생하여 단시간내에 외관이 쉽게 변형되는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 제반문제점을 제거하기 위하여 안출된 것으로서, 제품의 제작을 용이하게 하고, 제조비를 저렴하게 하면서도 금속과 거의 동일한 질감을 느낄 수 있도록 하는 인조금속제품 제공하는데 목적이 있다.
본 발명의 또다른 목적은 표면이 미려하고 박리등이 발생하지 않아 반영구적으로 사용할 수 있는 제품을 제공하는데 있다.
상기 목적을 달성하기 이한 본 발명의 특징은 제품의 형틀내면에 이형제를 도포한 후 금속혼합제를 일정두께로 도포하여 보강제를 그 배면에 형성시킨 것으로서 이를 공정별로 구체적으로 살펴보면 다음과 같다.
[제1공정]
형틀의 내면에 제품의 형상을 음각으로 형성하여 형틀(몰드)을 제작한다.
[제2공정]
형틀의 내면(제품형상이 형성된 곳)에 유성의 이형제를 골고루 도포한다.
[제3공정]
불포화 폴리에스테르수지 22.5-32.5wt%, 안료 0-1wt%, 금속분말 67.5-77.5wt%를 혼합한 휴 경화제 및 촉진제를 적당량 넣어 혼합한 혼합물을 형틀표면에 흐르지 않도록 얇게 부착하여 표피를 형성한다. 상기에서 불포화 폴리에스테르수지가 22.5wt%이하이거나 금속분말이 77.5wt%이상일 경우에는 도포가 어렵고, 불포화 폴리에스테르수지가 32.5wt%이상이거나 금속분말이 67.5wt%이하일 경우에는 금속감각이 저하된다. 그리고, 안료가 1wt%이상일 경우에는 인위적인 금속색상이 강하게 발생하여 금속감각이 저하된다.
[제4공정]
상기 제3공정의 혼합물이 완전경화 되기전에 불포화 폴리에스테르 수지 40-50wt%, 안료 0.5-1.5wt%, 돌가루(탈크, 경탄등) 49.5-59.5wt% 혼합한 후 경화제 및 촉진제를 적당량 혼합한 보강혼합물을 상기 제3공정에서 형성된 표피배면에 흐르지 않도록 부착한다. 이때, 제품의 크기 및 용도등에 따라 제품이 필요한 강도를 유지할 수 있도록 두께를 형성한다. 즉, 제품의 크기가 크거나 강도를 필요로 하는 제품의 경우에는 보강혼합물의 두께를 두껍게 하고, 제품의 크기가 작거나 장식품으로 사용하는 제품의 경우에는 혼합물의 두께를 얇게 형성하며, 큰 강도를 필요로 하는 경우에는 에프.알.피(불포화 폴리에스테르+유리섬유)수지, 석고, 콘크리트등의 재질로 충전하여 보강한다. 상기에서 불포화 폴리에스테르수지가 40wt%이하이거나 돌가루가 59.5wt%이상일 경우에는 혼합물의 배면에 부착이 잘 되지 않으며, 불포화 폴리에스테르수지가 50wt%이상이거나 돌가루가 49.5wt%이하일 경우에는 보강혼합물의 강도가 약하게 되고, 안료가 너무 적거나 많게 되면 금속분말이 혼합된 표피층의 색상이 변하게 된다.
[제5공정]
상기 제4공정을 완료하여 약 3시간정도 건조시킨 후 탈형시키면 제품표면은 금속분말 및 안료의 색상과 동일한 색상을 나타내게 된다.
[제6공정]
탈형된 제품의 표면을 브러쉬(솔)로 연마를 하되, 제품 표면에 기포나 흠이 있을 경우에는 보강혼합물 및 혼합물로 기포나 흠이 생긴 부위를 메꾼다음 샌드페이퍼로 수정한 후 브러시(솔)로 연마를 하여 마감한다.
상기와 같은 공정에 의해 제조된 인조금속제품은 몰드의 표면에 금속분말을 도포하여 제작하기 때문에 표면이 매끄럽게 형성되며, 혼합물이 응고되기전에 보강혼합물을 형성시키게 되므로 표피층이 박리되는 것을 방지할 수 있고, 화학분말을 사용하지 않고 금속분말을 사용함으로서 색이 변하는 것을 방지할 수 있으면서도 금속분말에 의해 금속색이 나타나므로 실제 금속으로 제품을 성형할 때와 거의 같은 질감을 느낄 수 있는 등의 효과가 있는 것으로서 이하 본 발명의 실시예를 설명하면 다음과 같다. 그러나 다음의 실시예가 본 발명의 범주를 한정하는 것은 아니다.
[실시예]
[제1공정]
석고의 내면에 제품의 형상을 음각으로 형성하여 형틀(몰드)을 제작한다.
[제2공정]
형틀의 내면(제품형상이 형성된곳)에 유성의 이형제를 골고루 도포한다.
[제3공정]
불포화 폴리에스테르수지 27.5wt%, 고등색 안료 0.5wt%, 동분말 72wt%를 혼합한 후 경화제 및 촉진제를 적당량 넣어 혼합한 혼합물을 형틀표면에 흐르지 않도록 2mm의 두께로 얇게 부착하여 표피를 형성한다.
[제4공정]
상기 제3공정의 혼합물이 완전경화 되기전에 불포화 폴리에스테르 수지 45wt%, 고등색 안료 1wt%, 돌가루 54wt%를 혼합한 후 경화제 및 촉진제를 적당량 혼합한 보강혼합물을 상기 제3공정에서 형성된 표피배면에 5mm의 두께로 흐르지 않도록 부착한다.
이때 그 내부에 에프.알.피(불포화 폴리에스테르+유리섬유)수지를 충전하여 보강한다.
[제5공정]
상기 제4공정을 완료하여 3시간 건조시킨 후 탈형시킨다.
[제6공정]
탈형된 제품의 표면중 볼록한 부위를 브러쉬(솔)로 연마하여 외관이 미려하도록 손질한다.
본 실시예에서 완성된 인조 동(구리) 조각품은 볼록한 부위는 브러쉬 연마에 의해 동(구리)색상이, 오목한 부위는 브러쉬 연마의 효과가 적은 이유로 안료의 색상인 고동색으로 보이게 되어 브론즈도금을 한 실제의 동(구리) 조각품과 같은 시각적 느낌을 갖는 제품이 되었다.
상기와 같이 본 발명은 기초몰드(형틀)만 제작하면 어떤 형상의 제품이든 실제금속제품과 흡사하게 만들어 낼수 있는 것으로서 생활건축물양식, 예술품, 가구용품, 등에 전반적으로 사용될 수 있으며, 참고로 서구식 입체기둥등을 형성하고자 하는 경우에는 상기의 제1공정에 있어서 분할형틀(몰드)을 만들고, 제2-5공정을 거쳐 만들어진 2개의 외피를 1조로 하여 상호 결합시킨 다음 제6공정을 완료하면 속이 중공상태인 입체기둥을 제작할 수 있게 된다.
상기와 같은 본 발명은 사용용도 및 수요자의 요구에 따라 속이 비어 있는 상태로 사용할 수 도 있고, 석, 콘크리트, 기타의 재질로 비어 있는 속을 메꾸어 사용할 수도 있다.
Claims (4)
- 불포화 폴리에스테르수지에 금속분말 및 안료를 혼합한후 경화제 및 촉진제를 첨가한 혼합물을 형틀표면에 흐르지 않도록 얇게 부착하여 표피를 형성하고, 불포화 폴리에스테르수지에 안료 및 돌가루를 혼합한 후 경화제 및 촉진제를 적당량 혼합한 보강혼합물을 상기 표피배면에 흐르지 않도록 부착하여 건조 경화후 탈형하여 제조된 제품표면을 브러쉬(솔)로 연마하여 제조하는 것을 특징으로 인조금속 제품의 제조방법.
- 제1항에 있어서, 상기 혼합물이 불포화 폴리에스테르수지가 22.5-32.5wt%, 안료가 0-1wt%, 금속분말이 67.5-77.5wt%로 혼합된 것을 특징으로 하는 인조금속 제품의 제조방법.
- 제1항에 있어서, 상기 보강혼합물이 불포화 폴리에스테르수지가 40-50wt%, 안료가 0.5-1.5wt%, 돌가루가 49.5-59.5wt%로 혼합된 것을 특징으로 하는 인조금속 제품의 제조방법.
- 제1항에 있어서, 상기 내부 보강재료 에프.알.피(불포화 폴리에스테르+유리섬유)수지, 석고, 콘크리트중 하나를 선택하여 충전하는 것을 특징으로 하는 인조금속 제품의 제조방법.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019920008925A KR100214281B1 (ko) | 1992-05-26 | 1992-05-26 | 인조금속제품의 제조방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019920008925A KR100214281B1 (ko) | 1992-05-26 | 1992-05-26 | 인조금속제품의 제조방법 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR930023418A KR930023418A (ko) | 1993-12-18 |
| KR100214281B1 true KR100214281B1 (ko) | 1999-08-02 |
Family
ID=19333602
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019920008925A KR100214281B1 (ko) | 1992-05-26 | 1992-05-26 | 인조금속제품의 제조방법 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100214281B1 (ko) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101122410B1 (ko) | 2009-06-17 | 2012-03-09 | 진재욱 | 유리섬유 강화 석고를 이용한 건축 내장용 주조금속 마감재 및 그 제조방법 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100448997B1 (ko) * | 2002-11-15 | 2004-09-18 | 김윤주 | 인조석 및 그 제조방법 |
-
1992
- 1992-05-26 KR KR1019920008925A patent/KR100214281B1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101122410B1 (ko) | 2009-06-17 | 2012-03-09 | 진재욱 | 유리섬유 강화 석고를 이용한 건축 내장용 주조금속 마감재 및 그 제조방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR930023418A (ko) | 1993-12-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4528227A (en) | Mosaic style artwork | |
| US4554118A (en) | Process of inlaying a design in molded simulated marble | |
| KR100214281B1 (ko) | 인조금속제품의 제조방법 | |
| CN200974432Y (zh) | 具立体花纹的饰片或饰布 | |
| US20200254655A1 (en) | Decorative coating methods, systems, and devices | |
| KR900007082B1 (ko) | 인조대리석의 제조방법 | |
| US3419454A (en) | Method of making and reinforcing decorative polyester resin products | |
| KR100266415B1 (ko) | 표층에 입체감을 주는 인조석재의 제조 방법 | |
| CN1331648C (zh) | 仿砂岩制品的制备方法 | |
| JPS6048360B2 (ja) | 珊瑚装飾品及びその製造方法 | |
| JPH044137B2 (ko) | ||
| KR100276874B1 (ko) | 하이브리드 조성물을 이용한 건축물 내장재의 제조 방법 | |
| JPH0310516B2 (ko) | ||
| JPH011600A (ja) | 合成樹脂製装飾物の製造方法 | |
| KR20000049850A (ko) | 무발포 우레탄 입체부조물 및 이의 제조방법. | |
| CN1672895A (zh) | 附有装饰表面的物品及其制造方法 | |
| CN1193725C (zh) | 仿玉雕或仿玛瑙骨灰盒的制造工艺及其产品 | |
| JPS5995111A (ja) | Ｆｒｐ製品の表面艶消法 | |
| US6458305B1 (en) | Method for producing colored sculpturesque polyresin model and product produced thereby | |
| JPS5918148A (ja) | 人造大理石装置品の製造方法 | |
| CN109134901A (zh) | 一种立体颗粒亚光树脂面盆及其制备工艺 | |
| JPH0322228B2 (ko) | ||
| JPS6035013A (ja) | 樹脂製装飾体 | |
| KR930021341A (ko) | 인조대리석 위생용품의 제조방법 | |
| JPH04109142U (ja) | 硬質凸部を有する人造大理石 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |