KR100213085B1 - Apparatus and method for controlling to drive ink ribbon motor to protect bad printing due to dust - Google Patents

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Abstract

본 발명에 따른 먼지로 인한 화질열화를 방지하기 위한 잉크리본모터 구동제어장치 및 방법이 개시된다.Disclosed is an ink ribbon motor drive control apparatus and method for preventing image quality deterioration due to dust.

그 장치의 구성은, 잉크리본모터 구동제어장치에 있어서, 센서가 감지한 잉크리본의 색을 검출하기 위한 색검출 신호를 출력하는 색검출 센서부, 제1잉크리본모터 구동신호를 입력하여 상기 잉크리본을 정방향으로 회전시키기 위해 제1릴을 구동하는 제1잉크리본모터, 제2잉크리본모터 구동신호를 입력하여 상기 잉크리본을 역방향으로 회전시키기 위해 제2릴을 구동하는 제2잉크리본모터, 상기 색검출 신호를 입력하여 검출된 색을 인쇄하기 위해 상기 잉크리본을 정회전시키기 위한 잉크리본모터 구동제어신호를 출력하고, 인쇄종료 후에는 상기 잉크리본을 1컬러분 만큼 역회전시키기 위한 잉크리본모터 구동제어신호를 출력하는 제어부 및 상기 잉크리본모터 구동제어신호를 입력하여 상기 제1잉크리본모터와 상기 제2잉크리본모터를 각각 정방향 및 역방향으로 구동시키기 위한 상기 제1 및 제2잉크리본모터 구동신호를 출력하는 잉크리본모터 구동부를 포함한다.The apparatus comprises: a color detection sensor unit for outputting a color detection signal for detecting a color of an ink ribbon detected by a sensor in an ink ribbon motor drive control device; a first ink ribbon motor driving signal is inputted to the ink A first ink ribbon motor for driving a first reel to rotate the ribbon in a forward direction, a second ink ribbon motor for driving a second reel to rotate the ink ribbon in a reverse direction by inputting a second ink ribbon motor driving signal; An ink ribbon motor driving control signal for forwardly rotating the ink ribbon to input the color detection signal to print the detected color, and an ink ribbon for reversely rotating the ink ribbon by one color after printing is finished. A control unit for outputting a motor driving control signal and the ink ribbon motor driving control signal are input to forward the first ink ribbon motor and the second ink ribbon motor, respectively. And an ink ribbon motor driver for outputting the first and second ink ribbon motor driving signals for driving in the reverse direction.

따라서, 상술한 바와 같이 본 발명에 따르면, 장기간 프린트를 방치해 놓은 상태에서 발생할 수 있는 잉크리본 표면의 먼지로 인한 화질의 열화를 막는 동시에 그에 따른 잉크리본 및 용지의 낭비를 방지하는 효과를 갖는다.Therefore, as described above, according to the present invention, it is possible to prevent deterioration of image quality due to dust on the surface of the ink ribbon which may occur when the print is left unattended for a long time, and at the same time prevent waste of the ink ribbon and paper.

Description

먼지로 인한 화질열화를 방지하기 위한 잉크리본모터 구동제어장치 및 방법{Apparatus and method for controlling to drive ink ribbon motor to protect bad printing due to dust}Apparatus and method for controlling to drive ink ribbon motor to protect bad printing due to dust}

본 발명은 잉크리본모터 구동제어장치 및 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 칼라 프린터 시스템에서 인쇄종료 후 잉크리본을 설정된 길이 만큼 또는 소정시간 동안 인쇄시의 주행방향과 반대방향으로 회전시켜 앞으로 인쇄될 영역의 잉크리본 표면에 먼지가 쌓이지 않도록 하여 먼지로 인한 화질열화를 방지하기 위한 잉크리본모터 구동제어장치 및 방법에 관한 것이다.The present invention relates to an ink ribbon motor driving control apparatus and method, and more particularly, to be printed by rotating the ink ribbon after the end of printing in a color printer system by a predetermined length or in a direction opposite to the traveling direction during printing for a predetermined time. An ink ribbon motor drive control apparatus and method for preventing dust from accumulating on an ink ribbon surface of a region to prevent image quality deterioration due to dust.

일반적으로 기록지에 화상을 기록하는 프린터에는 프린트 신호에 따라 잉크를 분출하여 화상을 기록하는 잉크제트 프린터, 레이저를 조사하여 기록하는 레이저 프린터, 기타 열전사 프린터 등이 있다.Generally, a printer for recording an image on a recording sheet includes an ink jet printer that ejects ink in accordance with a print signal to record an image, a laser printer for irradiating and recording a laser, and other thermal transfer printers.

열전사 프린터는 열기록헤드(Thermal Print Head)와 프린트 대상인 기록지 사이에 잉크염료가 순차적으로 도포된 리본이 위치하고 있으며, 열기록헤드에 의해 소정 패턴으로 승화된 잉크가 상기 기록지에 옮겨지도록 되는 전사구조를 가지며, 특히 승화형 칼라 열전사 프린터는 풀 칼라(Full Color)를 실현하기 위해 색분해된 옐로우(Yellow), 마젠타(Magenta), 시안(Cyan)/블랙(Black)(옐로우, 마젠타 및 시안은 3색인쇄이고, 3색에 블랙을 더하면 4색인쇄임)의 분해화상을 3번에 걸쳐 중복인쇄하는 형태를 갖는다.The thermal transfer printer has a transfer structure in which an ink dye is sequentially applied between a thermal print head and a recording paper to be printed, and transfers ink sublimated in a predetermined pattern by the thermal recording head onto the recording paper. In particular, sublimation color thermal transfer printers have three colors: yellow, magenta, cyan / black (yellow, magenta, and cyan) It is an index chain, and when black is added to three colors, it is a four-color printing.

도 1은 종래의 승화형 칼라 열전사 프린터의 잉크리본모터 구동제어장치의 구성을 나타낸 도면이다.1 is a view showing the configuration of an ink ribbon motor drive control apparatus of a conventional sublimation color thermal transfer printer.

도 1에 있어서, 참조부호 102는 색검출 센서부를, 104는 CPU를, 106은 잉크리본모터 구동부를, 108은 잉크리본모터를, 110은 열기록 헤드를, 112는 센서를, 114는 제1릴을, 116은 제2릴을, 118은 캡스턴롤을, 120은 잉크리본을, 122는 기록지를 각각 나타낸다.In Fig. 1, reference numeral 102 denotes a color detection sensor, 104 denotes a CPU, 106 denotes an ink ribbon motor driving unit, 108 denotes an ink ribbon motor, 110 denotes a thermal recording head, 112 denotes a sensor, and 114 denotes a first sensor. Reels, 116 are second reels, 118 are capstan rolls, 120 are ink ribbons, and 122 are recording papers.

도 1에 도시된 장치의 동작을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the device shown in Figure 1 as follows.

인쇄 동작이 시작되면, 우선 CPU(104)는 색검출 센서부(102)로부터 옐로우를 찾을 때까지 잉크리본모터 구동부(106)를 제어하여 잉크리본(120)을 주행시킨다. 그 후 색검출 센서부(102)로부터 옐로우가 검출되면, CPU(104)는 열기록 헤드(110)를 발열시킨다. 열기록 헤드(110)는 발열된 후 잉크리본(120)과 기록지에 압력을 가하여 화상을 출력시킨다. 옐로우에 대한 인쇄가 끝나면, CPU(104)는 열기록 헤드(110)를 원위치시키는 동시에 다음 색인 마젠타를 찾을 때까지 잉크리본모터 구동부(106)를 제어하여 잉크리본(120)을 주행시킨다. 그 후 색검출 센서부(102)로부터 마젠타가 검출되면, CPU(104)는 열기록 헤드(110)를 제어하여 위와 동일한 방법으로 화상을 출력시킨다. 시안/블랙에 대하여도 동일한 작업이 반복된다.When the printing operation starts, the CPU 104 first drives the ink ribbon 120 by controlling the ink ribbon motor driver 106 until the yellow color is found from the color detection sensor section 102. Then, when yellow is detected from the color detection sensor unit 102, the CPU 104 generates the heat recording head 110. The heat recording head 110 generates heat by applying pressure to the ink ribbon 120 and the recording paper after the heat is generated. When printing on yellow is finished, the CPU 104 drives the ink ribbon 120 by controlling the ink ribbon motor driver 106 until the thermal recording head 110 is returned to its original position and the next index magenta is found. Then, when magenta is detected from the color detection sensor unit 102, the CPU 104 controls the thermal recording head 110 to output an image in the same manner as above. The same operation is repeated for cyan / black.

도 2는 도 1에 도시된 잉크리본의 구조를 나타낸 도면이다.2 is a view showing the structure of the ink ribbon shown in FIG.

도 2에 있어서, 참조부호 22는 옐로우 리본영역을, 24는 마젠타 리본영역을, 26은 시안/블랙 리본영역을 각각 나타낸다. 인쇄는 옐로우 리본영역(22)에서 시안/블랙 리본영역(26)으로 진행된다.In Fig. 2, reference numeral 22 denotes a yellow ribbon region, 24 denotes a magenta ribbon region, and 26 denotes a cyan / black ribbon region. Printing proceeds from the yellow ribbon region 22 to the cyan / black ribbon region 26.

종래의 승화형 칼라 열전사 프린터의 리본모터 구동제어장치는 3색 또는 4색 인쇄작업이 모두 끝나면 다음 인쇄명령이 입력될 때까지 잉크리본(120)은 정지된 상태로 있게 된다. 따라서, 인쇄 이후 오랜 시간이 경과할 경우, 공기중의 먼지가 잉크리본(120) 위에 쌓이게 된다.In the ribbon motor drive control apparatus of the conventional sublimation type color thermal transfer printer, when all three or four color printing operations are completed, the ink ribbon 120 remains in a stopped state until the next printing command is input. Therefore, when a long time elapses after printing, dust in the air is accumulated on the ink ribbon 120.

도 3은 종래의 승화형 칼라 열전사 프린터의 잉크리본모터 구동제어장치에 있어서, 잉크리본 표면상의 먼지에 의한 화상 열화를 나타낸 도면이다.Fig. 3 is a view showing image deterioration due to dust on the surface of an ink ribbon in the ink ribbon motor drive control apparatus of a conventional sublimation color thermal transfer printer.

도 3에 있어서, A영역은 스텐바이 모드시 공기 중에 노출되는 리본의 표면영역을, B영역은 표면상의 먼지에 의해 영향을 받는 옐로우 리본영역(22)을, C영역은 인쇄시 먼지에 의한 화질에 영향을 받는 용지영역을 각각 나타낸다.In FIG. 3, area A is the surface area of the ribbon exposed to the air in the standby mode, area B is the yellow ribbon area 22 affected by the dust on the surface, and area C is the image quality due to the dust during printing. Indicates the area of paper affected by.

도 3에 있어서, 인쇄종료 후 마지막으로 인쇄되는 시안/블랙 리본영역(26)의 끝부분이 열기록 헤드(112) 바로 아래에 위치하기 때문에, 잉크리본(120)의 A 영역이 먼지에 의해 영향을 받게 된다. 따라서, 이 후 인쇄시 영역 B는 옐로우 리본영역(22)에 쌓여 있는 먼지성분 때문에 화질이 열화된다.In FIG. 3, since the end portion of the cyan / black ribbon region 26 that is finally printed after the end of printing is located directly under the heat recording head 112, the area A of the ink ribbon 120 is affected by dust. Will receive. Therefore, in the subsequent printing, the area B deteriorates the image quality due to the dust component accumulated in the yellow ribbon area 22.

이와 같은 종래의 승화형 칼라 열전사 프린터의 리본모터 구동제어장치는 인쇄 이후 오랜 시간이 경과하여 다시 인쇄할 경우, 잉크리본 표면 위에 쌓인 먼지와 잉크리본의 염료가 함께 용지위에 전사됨으로써 화질이 열화되고, 그로 인해 잉크리본 및 용지가 낭비되는 문제점이 있다.When the ribbon motor drive control device of the conventional sublimation type color thermal transfer printer reprints after a long time after printing, the image quality is deteriorated by transferring the dust accumulated on the ink ribbon surface and the dye of the ink ribbon onto the paper together. Therefore, there is a problem in that ink ribbon and paper are wasted.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위해 창출된 것으로서, 칼라 프린터 시스템에서 인쇄종료 후 잉크리본을 설정된 길이 만큼 또는 소정시간 동안 인쇄시의 주행방향과 반대방향으로 회전시켜 앞으로 인쇄될 영역의 잉크리본 표면에 먼지가 쌓이지 않도록 하여 먼지로 인한 화질열화를 방지하기 위한 잉크리본모터 구동제어장치 및 방법을 제공함을 그 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-described problems, and the ink ribbon surface of the area to be printed by rotating the ink ribbon after the end of printing in the color printer system by a set length or in a direction opposite to the traveling direction during printing for a predetermined time. It is an object of the present invention to provide an ink ribbon motor driving control apparatus and method for preventing dust from accumulating in the dust and preventing image degradation due to dust.

도 1은 종래의 승화형 칼라 열전사 프린터의 잉크리본모터 구동제어장치의 구성을 나타낸 도면이다.1 is a view showing the configuration of an ink ribbon motor drive control apparatus of a conventional sublimation type color thermal transfer printer.

도 2는 도 1에 도시된 잉크리본의 구조를 나타낸 도면이다.2 is a view showing the structure of the ink ribbon shown in FIG.

도 3은 종래의 승화형 칼라 열전사 프린터의 잉크리본모터 구동제어장치에 있어서, 잉크리본 표면상의 먼지에 의한 화상 열화를 나타낸 도면이다.Fig. 3 is a view showing image deterioration due to dust on the surface of an ink ribbon in the ink ribbon motor drive control apparatus of a conventional sublimation color thermal transfer printer.

도 4는 본 발명에 따른 승화형 칼라 열전사 프린터에 있어서, 먼지로 인한 화질열화를 방지하기 위한 잉크리본모터 구동제어장치의 구성을 나타낸 도면이다.4 is a view showing the configuration of an ink ribbon motor drive control apparatus for preventing image quality deterioration due to dust in the sublimation color thermal transfer printer according to the present invention.

도 5는 도 4에 도시된 제2잉크리본모터가 잉크리본을 역방향으로 한계시간 T 동안 또는 1칼라분 만큼 역회전시킨 후의 잉크리본의 위치를 나타낸 도면이다.FIG. 5 is a view showing the position of the ink ribbon after the second ink ribbon motor shown in FIG. 4 rotates the ink ribbon in the reverse direction for a time limit T or by one color.

도 6은 본 발명에 따른 승화형 칼라 열전사 프린터에 있어서, 잉크리본을 1컬러분 만큼 역회전시켜 먼지로 인한 화질열화를 방지하기 위한 잉크리본모터 구동제어방법의 흐름도를 나타낸 도면이다.FIG. 6 is a flowchart illustrating an ink ribbon motor driving control method for preventing image quality deterioration due to dust by rotating the ink ribbon by one color in the sublimation type color thermal printer according to the present invention.

도 7은 본 발명에 따른 승화형 칼라 열전사 프린터에 있어서, 잉크리본을 한계시간 T 동안 역회전시켜 먼지로 인한 화질열화를 방지하기 위한 잉크리본모터 구동제어방법의 흐름도를 나타낸 도면이다.FIG. 7 is a flowchart illustrating a method of controlling an ink ribbon motor driving to prevent deterioration of image quality due to dust in the sublimation type color thermal printer according to the present invention by rotating the ink ribbon backward for a time limit T. FIG.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 먼지로 인한 화질열화를 방지하기 위한 잉크리본모터 구동제어장치는, 잉크리본모터 구동제어장치에 있어서, 센서가 감지한 잉크리본의 색을 검출하기 위한 색검출 신호를 출력하는 색검출 센서부; 제1잉크리본모터 구동신호를 입력하여 상기 잉크리본을 정방향으로 회전시키기 위해 제1릴을 구동하는 제1잉크리본모터; 제2잉크리본모터 구동신호를 입력하여 상기 잉크리본을 역방향으로 회전시키기 위해 제2릴을 구동하는 제2잉크리본모터; 상기 색검출 신호를 입력하여 검출된 색을 인쇄하기 위해 상기 잉크리본을 정회전시키기 위한 잉크리본모터 구동제어신호를 출력하고, 인쇄종료 후에는 상기 잉크리본을 1컬러분 만큼 역회전시키기 위한 잉크리본모터 구동제어신호를 출력하는 제어부; 및 상기 잉크리본모터 구동제어신호를 입력하여 상기 제1잉크리본모터와 상기 제2잉크리본모터를 각각 정방향 및 역방향으로 구동시키기 위한 상기 제1 및 제2잉크리본모터 구동신호를 출력하는 잉크리본모터 구동부를 포함하는 것이 바람직하다.The ink ribbon motor drive control device for preventing image quality degradation due to dust according to the present invention for achieving the above object, in the ink ribbon motor drive control device, a color for detecting the color of the ink ribbon detected by the sensor A color detection sensor unit outputting a detection signal; A first ink ribbon motor configured to input a first ink ribbon motor driving signal to drive a first reel to rotate the ink ribbon in a forward direction; A second ink ribbon motor configured to input a second ink ribbon motor driving signal to drive a second reel to rotate the ink ribbon in a reverse direction; An ink ribbon motor driving control signal for forwardly rotating the ink ribbon to input the color detection signal to print the detected color, and an ink ribbon for reversely rotating the ink ribbon by one color after printing is finished. A controller for outputting a motor driving control signal; And an ink ribbon motor configured to input the ink ribbon motor driving control signal to output the first and second ink ribbon motor driving signals for driving the first ink ribbon motor and the second ink ribbon motor in the forward and reverse directions, respectively. It is preferable to include a driving unit.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명을 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

도 4는 본 발명에 따른 승화형 칼라 열전사 프린터에 있어서, 먼지로 인한 화질열화를 방지하기 위한 잉크리본모터 구동제어장치의 구성을 나타낸 도면이다.4 is a view showing the configuration of an ink ribbon motor drive control apparatus for preventing image quality deterioration due to dust in the sublimation color thermal transfer printer according to the present invention.

도 4에 도시된 장치의 구성은, 센서(112)가 감지한 잉크리본(120)의 색을 검출하기 위한 색검출 신호를 출력하는 색검출 센서부(102), 소정의 제어신호를 입력하여 잉크리본(120)에 압력을 가함으로써 기록지(122)에 화상을 출력시키는 열기록 헤드(110), 제1잉크리본모터 구동신호를 입력하여 잉크리본(120)을 정방향으로 회전시키기 위해 제1릴(114)을 구동하는 제1잉크리본모터(108), 제2잉크리본모터 구동신호를 입력하여 잉크리본(120)을 역방향으로 회전시키기 위해 제2릴(116)을 구동하는 제2잉크리본모터(42), 색검출 센서부(102)로부터 출력되는 색검출 신호를 입력하여 검출된 색을 인쇄하기 위해 잉크리본(120)을 정회전시키기 위한 잉크리본모터 구동제어신호를 출력하고, 인쇄종료 후에는 잉크리본(120)을 1컬러분 만큼 역회전시키기 위한 잉크리본모터 구동제어신호를 출력하는 동시에 열기록 헤드(110)를 발열시키기 위한 소정의 제어신호를 출력하는 CPU(104), CPU(104)로부터 출력되는 잉크리본모터 구동제어신호를 입력하여 제1잉크리본모터(108)와 제2잉크리본모터(42)를 각각 정방향 및 역방향으로 구동시키기 위한 제1 및 제2잉크리본모터 구동신호를 출력하는 잉크리본모터 구동부(106)로 이루어진다.The configuration of the apparatus shown in FIG. 4 includes a color detection sensor unit 102 which outputs a color detection signal for detecting the color of the ink ribbon 120 detected by the sensor 112, and inputs a predetermined control signal to the ink. The first reel for rotating the ink ribbon 120 in a forward direction by inputting a thermal recording head 110 and a first ink ribbon motor driving signal for outputting an image to the recording paper 122 by applying pressure to the ribbon 120. The second ink ribbon motor driving the second reel 116 to rotate the ink ribbon 120 in the reverse direction by inputting the first ink ribbon motor 108 and the second ink ribbon motor driving signal 114. 42) and inputs a color detection signal output from the color detection sensor unit 102 to output an ink ribbon motor driving control signal for forward rotation of the ink ribbon 120 to print the detected color, and after the printing is finished. Ink ribbon motor driving agent for rotating the ink ribbon 120 by one color The first ink ribbon motor 108 by inputting an ink ribbon motor driving control signal output from the CPU 104 and the CPU 104 that outputs a signal and outputs a predetermined control signal for heating the thermal recording head 110. ) And an ink ribbon motor driver 106 for outputting first and second ink ribbon motor driving signals for driving the second ink ribbon motor 42 in the forward and reverse directions, respectively.

이어서, 도 4에 도시된 장치의 동작을 설명하면 다음과 같다.Next, the operation of the apparatus shown in FIG. 4 will be described.

색검출 센서부(102)는 센서(112)가 감지한 잉크리본(120)의 색을 검출하기 위한 색검출 신호를 출력한다. 여기서, 센서(112)는 인쇄명령 인가시 그 바로 아래에 위치한 잉크 리본 영역의 색을 감지하는 것이 아니라, 앞으로 인쇄될 부분 즉, 열기록 헤드(110) 바로 우측 아래에 위치한 잉크 리본 영역의 색을 감지한다. 열기록 헤드(110)는 소정의 제어신호를 입력하여 잉크리본(120)에 압력을 가함으로써 기록지(122)에 화상을 출력시킨다. 제1잉크리본모터(108)는 제1잉크리본모터 구동신호를 입력하여 잉크리본(120)을 정방향으로 회전시키기 위해 제1릴(114)을 구동한다. 제2잉크리본모터(42)는 제2잉크리본모터 구동신호를 입력하여 잉크리본(120)을 역방향으로 회전시키기 위해 제2릴(116)을 구동한다.The color detection sensor unit 102 outputs a color detection signal for detecting the color of the ink ribbon 120 detected by the sensor 112. Here, the sensor 112 does not sense the color of the ink ribbon area located immediately below the print command when the printing command is applied, but instead of detecting the color of the ink ribbon area located immediately below the thermal recording head 110. Detect. The thermal recording head 110 inputs a predetermined control signal to apply pressure to the ink ribbon 120 to output an image to the recording paper 122. The first ink ribbon motor 108 inputs the first ink ribbon motor driving signal to drive the first reel 114 to rotate the ink ribbon 120 in the forward direction. The second ink ribbon motor 42 inputs the second ink ribbon motor driving signal to drive the second reel 116 to rotate the ink ribbon 120 in the reverse direction.

CPU(104)는 색검출 센서부(102)로부터 출력되는 색검출 신호를 입력하여 검출된 색을 인쇄하기 위해 잉크리본(120)을 정회전시키기 위한 잉크리본모터 구동제어신호를 출력하고, 인쇄종료 후에는 잉크리본(120)을 1컬러분에 해당하는 길이 만큼 역회전시키기 위한 잉크리본모터 구동제어신호를 출력하는 동시에 열기록 헤드(110)를 발열시키기 위한 소정의 제어신호를 출력한다. 여기서, 1컬러분에 해당하는 길이는 인쇄종료 후 색검출 센서부로부터 시안/블랙 색이 검출될 때까지 제2잉크리본모터(42)를 구동시켜 구할 수 있다. 또는 CPU(104)에 제2잉크리본모터(42)가 잉크리본(120)을 1칼라분에 해당하는 길이 만큼 역회전시키는데 걸리는 시간 T(한계시간)를 저장해두고, 잉크리본(120)을 역회전시키는 시점부터 시간 M을 카운트하여 시간 M이 한계시간 T와 같아질 때까지 잉크리본(120)을 역회전시킴으로써 구할 수 있다. 한계시간 T는 메이커마다 또는 기종마다 조금씩 다를 수 있으나, 인쇄는 항상 시안/블랙에서 끝나고 옐로우에서 시작하므로 동일한 프린터에서는 한계시간은 일정하다.The CPU 104 inputs a color detection signal output from the color detection sensor unit 102, outputs an ink ribbon motor driving control signal for forward rotation of the ink ribbon 120 to print the detected color, and finishes printing. Thereafter, the ink ribbon motor driving control signal for reversely rotating the ink ribbon 120 by the length corresponding to one color is output, and a predetermined control signal for heating the heat recording head 110 is output. Here, the length corresponding to one color can be obtained by driving the second ink ribbon motor 42 until cyan / black color is detected from the color detection sensor unit after the end of printing. Alternatively, the CPU 104 stores the time T (limit time) for the second ink ribbon motor 42 to reversely rotate the ink ribbon 120 by the length corresponding to one color, and reverses the ink ribbon 120. It can be obtained by counting the time M from the time of rotation and rotating the ink ribbon 120 in reverse until the time M becomes equal to the limit time T. The time limit T may vary slightly from manufacturer to manufacturer or from model to model, but the printout always ends in cyan / black and starts in yellow, so the time limit is constant on the same printer.

잉크리본모터 구동부(106)는 CPU(104)로부터 출력되는 잉크리본모터 구동제어신호를 입력하여 제1잉크리본모터(108)와 제2잉크리본모터(42)를 각각 정방향 및 역방향으로 구동시키기 위한 제1 및 제2잉크리본모터 구동신호를 출력한다.The ink ribbon motor driver 106 inputs an ink ribbon motor driving control signal output from the CPU 104 to drive the first ink ribbon motor 108 and the second ink ribbon motor 42 in the forward and reverse directions, respectively. The first and second ink ribbon motor driving signals are output.

도 5는 도 4에 도시된 제2잉크리본모터가 잉크리본을 역방향으로 한계시간 T 동안 또는 1칼라분 만큼 역회전시킨 후의 잉크리본의 위치를 나타낸 도면이다.FIG. 5 is a view showing the position of the ink ribbon after the second ink ribbon motor shown in FIG. 4 rotates the ink ribbon in the reverse direction for a time limit T or by one color.

도 5에 있어서, D영역은 먼지가 쌓이는 영역을 나타내는데 역회전 후 정지시 잉크리본(120)의 위치는 한계시간 T에 의해 결정된다. D 영역은 이전 인쇄시 염료의 전사가 이루어진 마젠타 및 시안/블랙 리본영역(26)이다. 반면 다음번 인쇄시 시작되는 옐로우 리본영역(22)은 제2릴(116)에 감겨져 있다. 따라서, 프린트 후 장시간이 경과해도 먼지가 쌓이는 영역은 시안/블랙 리본영역(26)의 표면이며 옐로우 리본영역(22)에는 영향을 미치지 않는다.In FIG. 5, area D represents an area where dust accumulates, and the position of the ink ribbon 120 when stopped after reverse rotation is determined by the time limit T. In FIG. Region D is the magenta and cyan / black ribbon region 26 where dye transfer has occurred in the previous printing. On the other hand, the yellow ribbon region 22 which starts at the next printing is wound on the second reel 116. Therefore, even after a long time after printing, the area where dust accumulates is the surface of the cyan / black ribbon area 26 and does not affect the yellow ribbon area 22.

도 6은 본 발명에 따른 승화형 칼라 열전사 프린터에 있어서, 잉크리본을 1컬러분 만큼 역회전시켜 먼지로 인한 화질열화를 방지하기 위한 잉크리본모터 구동제어방법의 흐름도를 나타낸 도면이다.FIG. 6 is a flowchart illustrating an ink ribbon motor driving control method for preventing image quality deterioration due to dust by rotating the ink ribbon by one color in the sublimation type color thermal printer according to the present invention.

인쇄시작 명령이 인가되었는지를 판단한다.(602단계)It is determined whether a print start command is authorized (step 602).

인쇄시작 명령이 인가되었으면 제1잉크리본모터(108)를 이용하여 잉크리본(120)을 정회전시킨다.(604단계)If the print start command is applied, the ink ribbon 120 is rotated forward by using the first ink ribbon motor 108 (step 604).

색검출 신호를 입력한다.(606단계)Input the color detection signal (step 606).

색이 검출되었는지를 판단한다.(608단계)It is determined whether the color is detected (step 608).

색이 검출되었으면 검출된 색에 대한 인쇄를 수행한다.(610단계)If the color is detected, printing is performed on the detected color (step 610).

인쇄가 종료되었는지를 판단한다.(612단계) 연속 인쇄일 때에는 마지막장의 인쇄가 종료되었는지를 판단한다. 인쇄가 종료되지 않았으면 제1잉크리본모터(108)를 이용하여 잉크리본(120)을 정회전시킨다.It is determined whether the printing is finished (step 612). In the case of continuous printing, it is determined whether the printing of the last sheet is finished. If the printing is not finished, the ink ribbon 120 is rotated forward by using the first ink ribbon motor 108.

인쇄가 종료되었으면 제1잉크리본모터(108)를 정지시킨다.(614단계)When printing is finished, the first ink ribbon motor 108 is stopped (step 614).

제2잉크리본모터(42)를 이용하여 잉크리본(120)을 역회전시키는 동시에 색검출 신호를 입력한다.(616단계)The ink ribbon 120 is reversely rotated using the second ink ribbon motor 42 and a color detection signal is input (step 616).

잉크리본색이 시안/블랙인지를 판단한다.(618단계) 인쇄는 항상 시안/블랙에서 끝나고, 옐로우에서 시작한다. 따라서, 앞으로 인쇄될 옐로우는 제2릴에 감아두어 먼지가 쌓이는 것을 막고, 이미 인쇄가 된 시안/블랙을 잉크리본(120)의 표면영역(공기중에 노출되어 있음)에 위치시키는 것이다. 잉크리본색이 시안/블랙이 아니면 다시 색검출신호를 입력한다.It is determined whether the ink ribbon color is cyan / black (step 618). Printing always starts in cyan / black and starts in yellow. Therefore, the yellow to be printed is wound on the second reel to prevent dust from accumulating, and the previously printed cyan / black is placed in the surface area (exposed in the air) of the ink ribbon 120. If the ink ribbon color is not cyan / black, input the color detection signal again.

잉크리본색이 시안/블랙이면 제2잉크리본모터(42)를 정지시킨다.(620단계) 제2잉크리본모터(42)를 정지시킨 후에는 처음으로 돌아가서 인쇄시작 명령이 인가되었는지를 판단하게 된다.If the ink ribbon color is cyan / black, the second ink ribbon motor 42 is stopped (step 620). After the second ink ribbon motor 42 is stopped, the process returns to the beginning to determine whether a print start command has been applied. .

도 7은 본 발명에 따른 승화형 칼라 열전사 프린터에 있어서, 잉크리본을 한계시간 T 동안 역회전시켜 먼지로 인한 화질열화를 방지하기 위한 잉크리본모터 구동제어방법의 흐름도를 나타낸 도면이다.FIG. 7 is a flowchart illustrating a method of controlling an ink ribbon motor driving to prevent deterioration of image quality due to dust in the sublimation type color thermal printer according to the present invention by rotating the ink ribbon backward for a time limit T. FIG.

인쇄시작 명령이 인가되었는지를 판단한다.(602단계)It is determined whether a print start command is authorized (step 602).

인쇄시작 명령이 인가되었으면 제1잉크리본모터(108)를 이용하여 잉크리본(120)을 정회전시킨다.(604단계)If the print start command is applied, the ink ribbon 120 is rotated forward by using the first ink ribbon motor 108 (step 604).

색검출 신호를 입력한다.(606단계)Input the color detection signal (step 606).

색이 검출되었는지를 판단한다.(608단계)It is determined whether the color is detected (step 608).

색이 검출되었으면 검출된 색에 대한 인쇄를 수행한다.(610단계)If the color is detected, printing is performed on the detected color (step 610).

인쇄가 종료되었는지를 판단한다.(612단계) 연속인쇄일 때에는 마지막장의 인쇄가 종료되었는지를 판단한다. 인쇄가 종료되지 않았으면 제1잉크리본모터(108)를 이용하여 잉크리본(120)을 정회전시킨다.It is determined whether the printing is finished (step 612). In the case of continuous printing, it is determined whether the printing of the last sheet is finished. If the printing is not finished, the ink ribbon 120 is rotated forward by using the first ink ribbon motor 108.

인쇄가 종료되었으면 제1잉크리본모터(108)를 정지시킨다.(614단계)When printing is finished, the first ink ribbon motor 108 is stopped (step 614).

제2잉크리본모터(42)를 이용하여 잉크리본(120)을 역회전시키는 동시에 역회전시점부터 시간 M을 카운트한다.(72단계)The ink ribbon 120 is rotated in reverse by using the second ink ribbon motor 42 and the time M is counted from the point of reverse rotation (step 72).

카운트한 시간 M이 한계시간 T와 같은지를 판단한다.(74단계) 즉 시간 M이 한계시간 T와 같아질 때까지 카운팅이 계속된다.It is determined whether the counted time M is equal to the limit time T (step 74). That is, counting continues until the time M becomes equal to the limit time T.

M=T 이면 제2잉크리본모터(42)를 정지시킨다.(622단계) 결국 위 동작이 종료되면, 그 후 도 5에 도시된 잉크리본(120) 표면 A 영역에 먼지가 쌓이더라도 앞으로 인쇄될 옐로우 리본영역(22)은 먼지의 영향을 받지 않게 된다.If M = T, the second ink ribbon motor 42 is stopped (step 622). After the above operation is completed, the printing process may be printed even after dust is accumulated in the area A of the surface of the ink ribbon 120 shown in FIG. The yellow ribbon region 22 is not affected by dust.

시간 카운팅 값 M=0 으로 한다.(76단계) 즉 카운팅 값 M=0으로하여 클리어 시키고 처음으로 돌아가서 인쇄시작 명령이 인가되었는지를 판단한다.The time counting value is set to M = 0 (step 76). That is, the counting value is set to M = 0 to be cleared and returned to the beginning to determine whether a print start command is authorized.

상술한 바와 같이 본 발명에 따르면, 장기간 프린트를 방치해 놓은 상태에서 발생할 수 있는 잉크리본 표면의 먼지로 인한 화질의 열화를 막는 동시에 그에 따른 잉크리본 및 용지의 낭비를 방지하는 효과를 갖는다.As described above, according to the present invention, it is possible to prevent deterioration of image quality due to dust on the surface of the ink ribbon which may occur in a state in which the printing is left unattended for a long time, and at the same time prevent waste of the ink ribbon and paper.

Claims (5)

잉크리본모터 구동제어장치에 있어서,In the ink ribbon motor drive control apparatus, 센서가 감지한 잉크리본의 색을 검출하기 위한 색검출 신호를 출력하는 색검출 센서부;A color detection sensor unit outputting a color detection signal for detecting the color of the ink ribbon detected by the sensor; 제1잉크리본모터 구동신호를 입력하여 상기 잉크리본을 정방향으로 회전시키기 위해 제1릴을 구동하는 제1잉크리본모터;A first ink ribbon motor configured to input a first ink ribbon motor driving signal to drive a first reel to rotate the ink ribbon in a forward direction; 제2잉크리본모터 구동신호를 입력하여 상기 잉크리본을 역방향으로 회전시키기 위해 제2릴을 구동하는 제2잉크리본모터;A second ink ribbon motor configured to input a second ink ribbon motor driving signal to drive a second reel to rotate the ink ribbon in a reverse direction; 상기 색검출 신호를 입력하여 검출된 색을 인쇄하기 위해 상기 잉크리본을 정회전시키기 위한 잉크리본모터 구동제어신호를 출력하고, 인쇄종료 후에는 상기 잉크리본을 1컬러분 만큼 역회전시키기 위한 잉크리본모터 구동제어신호를 출력하는 제어부; 및An ink ribbon motor driving control signal for forwardly rotating the ink ribbon to input the color detection signal to print the detected color, and an ink ribbon for reversely rotating the ink ribbon by one color after printing is finished. A controller for outputting a motor driving control signal; And 상기 잉크리본모터 구동제어신호를 입력하여 상기 제1잉크리본모터와 상기 제2잉크리본모터를 각각 정방향 및 역방향으로 구동시키기 위한 상기 제1 및 제2잉크리본모터 구동신호를 출력하는 잉크리본모터 구동부를 포함하는 먼지로 인한 화질열화를 방지하기 위한 잉크리본모터 구동제어장치.An ink ribbon motor driver for inputting the ink ribbon motor driving control signal and outputting the first and second ink ribbon motor driving signals for driving the first ink ribbon motor and the second ink ribbon motor in the forward and reverse directions, respectively Ink ribbon motor drive control device for preventing image degradation due to dust containing. 제1항에 있어서, 상기 제어부는The method of claim 1, wherein the control unit 상기 제2잉크리본모터가 상기 잉크리본을 상기 1칼라분에 해당하는 길이 만큼 역회전시키는데 걸리는 시간 T를 저장해두고, 상기 잉크리본을 역회전시키는 시점부터 시간 M을 카운트하여 상기 시간 M이 상기 시간 T와 같아질 때까지 상기 제2잉크리본모터가 상기 잉크리본을 역회전시키기 위한 잉크리본모터 구동제어신호를 출력하는 것을 특징으로 하는 먼지로 인한 화질열화를 방지하기 위한 잉크리본모터 구동제어장치.The time T for the second ink ribbon motor to reversely rotate the ink ribbon by the length corresponding to the first color is stored, and the time M is counted from the time when the ink ribbon is reversely rotated. And the second ink ribbon motor outputs an ink ribbon motor driving control signal for reversely rotating the ink ribbon until it is equal to T. The ink ribbon motor driving control apparatus for preventing image quality deterioration due to dust. 인쇄시작 명령이 인가되었는지를 판단하는 단계, 상기 인쇄시작 명령이 인가되었으면 제1잉크리본모터를 이용하여 잉크리본을 정회전시키는 단계, 색검출 신호를 입력하는 단계, 색이 검출되었는지를 판단하는 단계 및 상기 색이 검출되었으면 검출된 색에 대한 인쇄를 수행하는 단계를 포함하는 잉크리본모터 구동제어방법에 있어서,Determining whether a print start command has been applied; if the print start command has been applied; rotating the ink ribbon forward using the first ink ribbon motor; inputting a color detection signal; determining whether color has been detected And, if the color is detected, performing printing on the detected color. 인쇄가 종료되었는지를 판단하는 단계;Determining whether printing is finished; 인쇄가 종료되었으면 상기 제1잉크리본모터를 정지시키는 단계;Stopping the first ink ribbon motor when printing is finished; 제2잉크리본모터를 이용하여 상기 잉크리본을 역회전시키는 동시에 상기 색검출신호를 입력하는 단계;Rotating the ink ribbon by using a second ink ribbon motor and simultaneously inputting the color detection signal; 잉크리본색이 시안/블랙인지를 판단하는 단계; 및Determining whether the ink ribbon color is cyan / black; And 잉크리본색이 상기 시안/블랙이면 상기 제2잉크리본모터를 정지시키는 단계를 포함하는 먼지로 인한 화질열화를 방지하기 위한 잉크리본모터 구동제어방법.And stopping the second ink ribbon motor when the ink ribbon color is the cyan / black color. The ink ribbon motor driving control method for preventing image quality deterioration due to dust. 인쇄시작 명령이 인가되었는지를 판단하는 단계, 상기 인쇄시작 명령이 인가되었으면 제1잉크리본모터를 이용하여 잉크리본을 정회전시키는 단계, 색검출 신호를 입력하는 단계, 색이 검출되었는지를 판단하는 단계 및 상기 색이 검출되었으면 검출된 색에 대한 인쇄를 수행하는 단계를 포함하는 잉크리본모터 구동제어방법에 있어서,Determining whether a print start command has been applied; if the print start command has been applied; rotating the ink ribbon forward using the first ink ribbon motor; inputting a color detection signal; determining whether color has been detected And, if the color is detected, performing printing on the detected color. 인쇄가 종료되었는지를 판단하는 단계;Determining whether printing is finished; 인쇄가 종료되었으면 상기 제1잉크리본모터를 정지시키는 단계;Stopping the first ink ribbon motor when printing is finished; 제2잉크리본모터를 이용하여 상기 잉크리본을 역회전시키는 동시에 역회전시점부터 시간 M을 카운트하는 단계;Counting time M from the time of reverse rotation while rotating the ink ribbon in reverse using a second ink ribbon motor; 상기 시간 M이 한계시간 T와 같은지를 판단하는 단계;Determining whether the time M is equal to the limit time T; 상기 시간 M이 상기 한계시간 T와 같으면 제2잉크리본모터를 정지시키는 단계; 및Stopping the second ink ribbon motor if the time M is equal to the limit time T; And 상기 시간 M=0 으로 설정하는 단계를 포함하는 먼지로 인한 화질열화를 방지하기 위한 잉크리본모터 구동제어방법.The ink ribbon motor drive control method for preventing image quality deterioration due to dust comprising the step of setting the time M = 0. 제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 인쇄가 종료되었는지를 판단하는 단계는The method of claim 2 or 3, wherein the determining of whether the printing is finished 연속인쇄일 때에는 마지막장의 인쇄가 종료되었는지를 판단하는 단계임을 특징으로 하는 먼지로 인한 화질열화를 방지하기 위한 잉크리본모터 구동제어방법.The ink ribbon motor drive control method for preventing image quality deterioration due to dust, characterized in that the step of determining whether the printing of the last sheet is finished in the case of continuous printing.
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