KR100212440B1 - Particulate material drying method and apparatus with fluidized bed - Google Patents
Particulate material drying method and apparatus with fluidized bed Download PDFInfo
- Publication number
- KR100212440B1 KR100212440B1 KR1019970001437A KR19970001437A KR100212440B1 KR 100212440 B1 KR100212440 B1 KR 100212440B1 KR 1019970001437 A KR1019970001437 A KR 1019970001437A KR 19970001437 A KR19970001437 A KR 19970001437A KR 100212440 B1 KR100212440 B1 KR 100212440B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- drying
- air
- gas
- discharged
- hot gas
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
본 발명은 유동층을 이용한 건조물의 건조 방법 및 장치에 관한 것으로, 그 목적은 건조실 하부에서 다공판을 통해 예열된 공기 또는 보일러의 폐열을 분산시켜 건조물을 건조시키고, 측면으로 건조물 이송장치에 의해 건조물을 주입하고 건조된 물질은 공기의 이송에 따라 배출부쪽으로 연속적으로 원활하게 배출시키는 것을 특징으로 하는 유동층을 이용한 건조물의 건조 방법 및 장치를 제공함에 있다.The present invention relates to a method and apparatus for drying a dry matter using a fluidized bed, the object of which is to dry the dry matter by dispersing waste heat of the preheated air or boiler through the porous plate in the lower part of the drying chamber, Injected and dried material is to provide a method and apparatus for drying the dried matter using a fluidized bed, characterized in that the smoothly discharged continuously toward the discharge portion in accordance with the transfer of air.
본 발명의 구성은 나선형 공급기(1)와 건조물질을 잘게 부숴 확산부(3)로 확산시키는 패들 분쇄 및 공급기(2)로 이루어진 건조물이송부와; 로타리밸브(4)와 연결된 유입구에 의해 건조실(7)로 주입시키는 주입부와; 전기히터, 또는 오일 및 가스버너(6)에서 배출되는 고온가스와 공기 송풍기(5)에서 배출되는 상온의 공기와 혼합하여 공기상자(8)로 고온의 기체를 주입시키는 고온기체 주입부와; 건조실(7)과, 공기상자(8)와, 상기 건조실(7)과 공기상자(8) 사이에 설치되어 있는 공기분배판(9)과 건조된 건조물은 배출부(11)를 통하여 배출되도록 이루어진 건조부와; 싸이클론(13)과 이 싸이클론(13)의 상부덕트와 관으로 연결되어 강제로 가스를 배출하기 위한 가스배출용 배풍기(14)와 배가스가 배출되는 굴뚝으로 이루어진 배가스 배출부로 구성되어 있다.The constitution of the present invention comprises: a dry conveyer comprising a spiral feeder (1) and a paddle mill and feeder (2) for diffusing the dry matter into finely pulverized diffusers (3); An injection unit for injecting the drying chamber 7 by an inlet connected to the rotary valve 4; A hot gas injector for injecting hot gas into the air box 8 by mixing the hot gas discharged from the electric heater or the oil and gas burner 6 with the normal temperature air discharged from the air blower 5; The drying chamber 7, the air box 8, the air distribution plate 9 installed between the drying chamber 7 and the air box 8, and the dried building are discharged through the discharge unit 11. A drying unit; The cyclone 13 and the upper duct of the cyclone 13 is connected to the pipe is composed of an exhaust gas discharge section consisting of a gas exhaust fan 14 for forcibly discharging gas and a chimney through which exhaust gas is discharged.
Description
본 발명은 유동층을 이용한 건조물의 건조 방법 및 장치에 관한 것으로, 특히 다량의 수분(40-80%)을 함유한 각종 폐기물(슬럿지 및 오니) 및 일반 건조물을 수분함유율 20% 내외로 건조시키기 위한 건조방법 및 장치를 이용하여 종래에 사용하던 로타리식 건조방식 또는 기계식 건조방식과는 달리 기계의 구동부가 적고, 건조실의 온도가 로타리 건조방식보다 낮고 건조물이 더운 공기에 의하여 유동하므로 건조속도가 매우 높은 것에 관한 것이다.The present invention relates to a method and apparatus for drying a dry matter using a fluidized bed, and in particular, to dry various wastes (slits and sludges) and general dry matter containing a large amount of water (40-80%) to a water content of about 20%. Unlike the rotary drying method or the mechanical drying method, which is conventionally used by the method and apparatus, the driving part of the machine is less, the drying room temperature is lower than the rotary drying method, and the drying speed flows by hot air, so the drying speed is very high. It is about.
종래에는 다량의 수분(40-80%)을 함유한 각종 폐기물(슬럿지 및 오니) 및 일반 건조물을 건조시키기 위해서 로타리식 건조방식 또는 기계식 건조방식을 사용하였다.Conventionally, a rotary drying method or a mechanical drying method is used to dry various wastes (slits and sludges) and general dry matter containing a large amount of water (40-80%).
상기와 같은 종래의 로타리식 건조방식 또는 기계식 건조방식은 기계의 구동부가 많고, 고체의 흐름이 정체되는 부분의 발생, 기계 구동부의 마모, 고장, 건조실의 온도가 높고, 국부적 과열에 의한 화재, 기체와 고체의 접촉효과가 적어 많은 열손실이 발생하는 등의 문제와 이로인한 건조속도가 낮고, 건조효율이 떨어지는 등의 여러 가지의 문제점이 있었다.Conventional rotary drying method or mechanical drying method as described above has a large number of driving parts of the machine, the occurrence of a portion of the solid flow stagnation, wear and tear of the mechanical drive part, high temperature of the drying chamber, fire due to local overheating, gas There are various problems such as a low contact effect between the solid and a large amount of heat loss, resulting in low drying speed and low drying efficiency.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 건조실 하부에서 다공판을 통해 예열된 공기 또는 보일러의 폐열을 분산시켜 건조물을 건조시키고, 측면으로 건조물 이송장치에 의해 건조물을 주입하고 건조된 물질은 공기의 이송에 따라 배출부쪽으로 연속적으로 원활하게 배출시키는 것을 특징으로 하는 유동층을 이용한 건조물의 건조 방법 및 장치를 제공함에 있다.An object of the present invention for solving the above problems is to dry the dry matter by dispersing the waste heat of the preheated air or the boiler through the porous plate in the lower part of the drying chamber, injecting the dry matter by the dry matter transporting device and the dried material It is to provide a method and apparatus for drying a dry matter using a fluidized bed, characterized in that the smoothly continuously discharged toward the discharge portion in accordance with the transfer of air.
제1도는 본 발명의 유동층 건조장치의 개략도.1 is a schematic view of a fluidized bed drying apparatus of the present invention.
제2도는 패들(Paddle) 분쇄 및 공급기의 날개 모양.2 is a wing shape of the paddle grinding and feeder.
제3도는 건조용량의 변화를 수용할 수 있는 단위건조기의 설치 형태.3 is a form of installation of a unit dryer that can accommodate a change in drying capacity.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 나선형 공급기 2 : 패들(Paddle) 분쇄 및 공급기1: spiral feeder 2: paddle grinding and feeder
3 : 확산부 4 : 로타리 밸브(역압 차단용 밸브)3: diffusion part 4: rotary valve (reverse pressure shutoff valve)
5 : 공기 송풍기 6 : 버너5: air blower 6: burner
7 : 건조실 8 : 공기상자7: drying chamber 8: air box
9 : 공기 분배판(노즐) 10 : 유동층 건조층9: air distribution plate (nozzle) 10: fluidized bed dry bed
11 : 건조물 배출부 12 : 로타리 밸브11: dry matter discharge part 12: rotary valve
13 : 사이클론 14 : 배풍기13: cyclone 14: blower
a : 건조물의 유입구 높이 b : 건조물의 배출구 높이a: Inlet height of the building b: Outlet height of the building
c : 공기상자의 밑면 경사도c: bottom slope of air box
d : 공기분배판에서 다공판 또는 다공노즐의 개구비의 다른 비율d: different ratio of aperture ratio of porous plate or porous nozzle in air distribution plate
e : 폐열주입시의 주입구e: Injection hole for waste heat injection
f : 패들 공급기의 날개 모양f: wing shape of paddle feeder
첨부된 도면에 따라 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
제1도는 본 발명의 유동층 건조장치의 개략도를 도시하고 있는데, 본 유동층 건조장치는 크게 호퍼에 넣은 건조물을 이동시키는 나선형 공급기(1)와 이 나선형 공급기(1)의 하부에서 위치하면서 일정한 양만큼을 초고속으로 회전하면서 건조물질을 잘게 부숴 확산부(3)로 확산시키는 패들 분쇄 및 공급기(2)로 이루어진 건조물이송부와; 건조물이송부에서 잘게 분쇄되어 이송된 건조물을 로타리밸브(4)와 연결된 유입구를 통해 건조실(7)로 주입시키는 주입부와; 전기히터, 또는 오일 및 가스버너(6)에서 배출되는 고온가스와 공기 송풍기(5)에서 배출되는 상온의 공기와 혼합하여 공기상자(8)로 고온의 기체를 주입시키는 고온기체 주입부와; 사각단면 형태로 되어 있으며 외벽은 단열재로 단열되어 있는 건조실(7)과, 건조실의 하부에 위치하고 있으면서 유동 건조층(10)내의 슬럿지의 원활한 이송을 위해 공기상자의 밑면에 경사진 격벽이 설치 되어 있는 고온기체가 주입되는 공기상자(8)와, 상기 건조실(7)과 공기상자(8) 사이에 설치되어 있는 다공판 또는 다공노즐로 되어 있으며, 건조물의 원활한 이송을 위하여 건조물이 유입되는 측면부터 배출되는 측면까지 다공판 또는 다공노즐의 개구비(건조실 단면적에 대한 뚫려 있는 구멍의 비율)을 다른 비율(d)로 구멍이 뚫려 있는 공기분배판(9)으로 이루어진 건조부와; 건조물 건조시 열 공급 및 유동화기체로 사용된 배가스를 배출하도록 건조실(7)의 상부와 연결된 덕트와 비산 유출된 기체내의 작은 입자를 분리하기 위한 하부에 배출관이 연결되어 있는 싸이클론(13)과 이 싸이클론(13)의 상부덕트와 관으로 연결되어 강제로 가스를 배출하기 위한 가스배출용 배풍기(14)와 배가스가 배출되는 굴뚝으로 이루어진 배가스 배출부로 구성된다.FIG. 1 shows a schematic view of the fluidized bed drying apparatus of the present invention, in which the fluidized bed drying apparatus is located at a lower portion of the spiral feeder 1 and the spiral feeder 1 for moving the dried matter placed in the hopper. A dry material conveying part consisting of a paddle mill and a feeder (2) for diffusing the dry matter into finely spreading parts (3) while rotating at high speed; An injection unit for injecting the dried product, which is finely pulverized in the drying unit, into the
상기 패들(Paddle) 분쇄 및 공급기의 날개 모양패들공급기 날개(f)의 모양은 제2도에 도시되어 있는 바와 같이 형성되어 있어서 수분함량(40-80%)이 높은 건조물(하수 또는 제지슬럿지)를 나선형 공급기에서 받아 패들 공급기에서 슬럿지를 잘게 부수는(고속회전 및 스크류 날개를 톱니형태) 역할을 하도록 멀티-패들 형태로 이루어진다.Paddle Grinding and Wing Shape of Feeder Paddle feeder wing f is shaped as shown in FIG. 2 so that the water content (40-80%) is high (dry water or paper sludge) In the form of a multi-paddle to receive the helical feeder and to slit the sludge in the paddle feeder (high-speed rotation and saw blades of the screw blades).
상기 고온기체 주입부와 공기상자(8) 사이에 고온의 기체를 유입시키기 전에 댐퍼(유량조절기 : 도시없음)에 의해 유입되는 유량이 조절된다.Before the hot gas is introduced between the hot gas inlet and the
상기 건조실(7)의 일측면에는 건조된 물질이 배출부(11)로 밀려 나와 배출용 로타리밸브(12)에 의해 밖으로 배출된다.On one side of the
상기 건조부에는 공기상자(8)와 건조실(7)내의 절대압력, 온도, 분산판 차압등을 측정하기 위해 온도계(도시 없음) 및 압력계(도시 없음)가 설치 되어 있다.The drying unit is provided with a thermometer (not shown) and a pressure gauge (not shown) to measure the absolute pressure, temperature, and differential pressure of the distribution plate in the
제3도와 같이 건조실(7)을 횡방향으로 여러 개를 동시에 설치하고 건조실 하부에 위치한 공기상자(8)는 건조실마다 구분하여 설치하며 건조실 1,2,3,4는 각각 벽을 두어 막지 않아도 운전에는 어려움이 없다. 건조실(7)로 유입되고 있는 건조물(슬럿지)의 양에 따라 고온의 공기를 유입하는 공기상자의 수량을 증가 또는 감소시킴으로서 슬럿지의 변화량에 따라 소용량에서 대용량까지 처리할 수 있는 건조용량을 변화할 수 있다.As shown in FIG. 3, a plurality of
상기와 같이 된 본 발명의 작용은 다음과 같다.The operation of the present invention as described above is as follows.
나선형 공급기(1)의 호퍼에 건조물(하수 슬럿지. 제지슬럿지 등)을 넣고 일정한 양을 패들 분쇄 및 공급기(2)에 주입하면 패들공급기는 초고속으로 회전하면서 건조물질을 잘게 부숴 확산부(3)로 확산시킨다.Put dry matter (sewage sludge, paper sludge, etc.) into the hopper of the spiral feeder 1 and inject a certain amount into the paddle grinding and feeder 2 so that the paddle feeder rotates at high speed and crushes the dry matter into the
이렇게 부숴진 건조물은 로타리밸브(4)에 연결된 유입구를 통해 건조실(7)로 주입되는데, 건조물의 유입구 높이(a)는 유동건조층의 1.5배-3배높이에 해당하는 곳에 설치한다. 이러한 높이는 수분함량이 많은 건조물이 유동층내로 투입되어 원활한 유동을 이루려면 일정한 높이에서 떨어져야 하는 것이다.The crushed building is injected into the
또한 고온기체 주입부에서는 전기히터, 또는 오일 및 가스버너(6)에서 배출되는 상온의 공기와 혼합하여 고온의 기체를 공기상자(8)로 유입시킨다.In addition, the hot gas inlet is mixed with the air at room temperature discharged from the electric heater, or oil and gas burner (6) to introduce the hot gas into the air box (8).
또한, 다른방법으로 고온의 기체를 얻을 수 있는데 그 방법은 폐열주입시의 주입구(e)를 통하여 각종 보일러에서 배가스로 배출되는 폐열을 사용하게 되는데 이때는 압력보충을 위해 공기 송풍기(5)를 이용하여 공기상자로 폐열을 유입시킨다.In addition, a high temperature gas can be obtained by another method. The method uses waste heat discharged from exhaust gas from various boilers through an inlet (e) during waste heat injection. In this case, an air blower 5 is used to supplement pressure. Waste heat is introduced into the air box.
이렇게 사용된 기체는 공기상자에 유입시키기 전에 댐퍼(유량조절기)에 의해 유입되는 유량이 조절된다.The gas used in this way is controlled by the flow rate of the damper (flow regulator) before entering the air box.
상기와 같은 방법에 의해 건조실(7)로 이송된 건조물은 공기상자(8)에서 공급되는 고온 기체와 혼합하게 되는데, 상기 건조실(7)은 사각단면 형태로 되어 있으며 외벽은 단열재로 단열되어 있고, 상기 공기상자(8)는 유동건조층(10)내의 슬럿지의 원활한 이송을 위해 공기상자의 밑면 경사도(c)는 0-15도 사이로 고온의 기체가 공기상자에서 기체분산판에 의해 분산되어 유동건조층으로 유입할 때 기체의 분산량을 건조물의 유입구부터 배출구까지 다르게 분포시키기도록 공기상자(8)의 밑면에 경사진 격벽이 설치 되어 있고, 공기분배판(9)은 다공판 또는 다공노즐로 되어 있으며, 건조물의 원활한 이송을 위하여 건조물이 유입되는 측면부터 배출되는 측면까지 다공판 또는 다공노즐의 개구비(건조실 단면적에 대한 뚫려 있는 구멍의 비율)를 다른 비율(d)로 구멍이 뚫려 있어서, 건조물이 유입되는 유입구와 배출구까지의 거리에 일정한 비율로 감소시킴으로서 건조물질의 원활한 이송을 하도록 되어 있다. 따라서 건조실(7)에서는 건조물이 유입되어 공기상자(8)로부터 유입된 기체에 의하여 건조물이 유동하면서 건조물과 고온기체의 혼합효과가 매우 좋아 건조속도가 매우 빠르고 공기상자 밑면의 경사진 격벽에 의하거나 공기분산판(9)의 다공노즐의 다른 개구비율에 의하여 건조물이 이송하게 된다.The dry matter transferred to the
한편 건조된 물질은 건조실에서 배출부(11)로 밀려 나와 배출용 로타리밸브(12)에 의해 밖으로 배출하게 되는데, 건조물의 배출구 높이(b)는 유동건조층의 0.5배-1배높이에 해당한다. 이러한 높이는 수분함량이 많은 건조물이 건조되어 배출구쪽으로 이동하면서 부피가 줄어들고 무게가 가벼워지기 때문에 원활한 배출을 위한 것이다.On the other hand, the dried material is pushed out to the discharge section 11 in the drying chamber to be discharged out by the discharge rotary valve 12, the outlet height (b) of the drying corresponds to 0.5 times -1 times the height of the fluidized dry layer. . This height is for a smooth discharge because the drying water containing a large amount of moisture is moved toward the discharge port is reduced in volume and lighter in weight.
또한 배가스 배출부를 통해서는 건조물 건조시 열 공급 및 유동화기체로 사용된 배가스를 배출하게 되는데, 건조실과 연결된 덕트와 연결되어 비산 유출된 기체내의 작은 입자를 분리하기 위한 싸이클론(13)의 하부에는 배출관을 통해 분리된 입자가 배출되고, 싸이클론(13)의 상부에는 덕트가 가스배출용 배풍기(14)와 연결되어 강제로 굴뚝을 통하여 대기중으로 배출하게 된다.In addition, through the exhaust gas discharge portion to discharge the exhaust gas used as heat supply and fluidization gas when drying the drying, the discharge pipe is connected to the duct connected to the drying chamber in the lower portion of the cyclone (13) to separate the small particles in the scattered outflow gas Particles separated through the discharge is discharged, the upper portion of the
상기와 같은 본 발명은 종래에 사용하던 로타리식 건조방식 또는 기계식 건조방식과는 달리 기계의 구동부가 적고, 건조실의 온도가 로타리 건조방식보다 낮고 건조물이 더운 공기에 의하여 유동하므로 건조속도가 매우 높은 효과가 있다.In the present invention as described above, unlike the rotary drying method or the mechanical drying method used in the prior art, the driving part of the machine is less, the drying room temperature is lower than the rotary drying method, and the drying rate flows by hot air, so the drying speed is very high. There is.
또한 제3도와 같이 건조실(7)의 수량을 횡방향으로 여러개 연결시켜 건조장치의 용량을 변화시킴으로서 소용량에서 대용량까지 건조용량을 변화할 수 있는 효과가 있다.In addition, as shown in FIG. 3, the number of
본 발명을 특정의 바람직한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구의 범위에 의해 마련되는 본 고안의 정신이나 분야를 이탈하지 않는 한도내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될 수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진 자는 용이하게 알 수 있다.While the invention has been shown and described with reference to certain preferred embodiments, it will be understood that the invention can be modified and modified in various ways without departing from the spirit or the scope of the invention as provided by the following claims. Those skilled in the art can easily know that.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019970001437A KR100212440B1 (en) | 1997-01-20 | 1997-01-20 | Particulate material drying method and apparatus with fluidized bed |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019970001437A KR100212440B1 (en) | 1997-01-20 | 1997-01-20 | Particulate material drying method and apparatus with fluidized bed |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR19980066095A KR19980066095A (en) | 1998-10-15 |
KR100212440B1 true KR100212440B1 (en) | 1999-08-02 |
Family
ID=19495065
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019970001437A KR100212440B1 (en) | 1997-01-20 | 1997-01-20 | Particulate material drying method and apparatus with fluidized bed |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100212440B1 (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100446647B1 (en) * | 1999-09-14 | 2004-09-04 | 주식회사 포스코 | sludge drying system |
KR100776539B1 (en) * | 2007-04-06 | 2007-11-15 | 아이케이 주식회사 | Apparatus and method for manufacturing heat insulator |
CN103968645B (en) * | 2014-05-08 | 2015-10-07 | 孙甫兴 | A kind of forced fluidized bed formula drying machine |
KR102157581B1 (en) * | 2018-10-19 | 2020-09-18 | 박지은 | device for drying a wood byproduct |
-
1997
- 1997-01-20 KR KR1019970001437A patent/KR100212440B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR19980066095A (en) | 1998-10-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3976018A (en) | Dryer system | |
TWI683792B (en) | Bottom drying sludge drying device and method | |
KR19980042423A (en) | Roll mill and method for drying and shredding wet feed materials | |
EP0617232A1 (en) | Process for combusting dewatered sludge waste in a municipal solid waste incinerator | |
EP2226599A2 (en) | Continuous drying apparatus | |
KR20010015480A (en) | Flash drying apparatus | |
KR20160144536A (en) | Drying Equipment | |
EP0246308B1 (en) | Method of and apparatus for particulate matter conditioning | |
CN115557664A (en) | Bottom drying type sludge drying device and method | |
US4492171A (en) | Solid fuel burner | |
KR101229149B1 (en) | Sludge flash dryer | |
KR100212440B1 (en) | Particulate material drying method and apparatus with fluidized bed | |
US1959864A (en) | Fuel feeder | |
JP7221966B2 (en) | Crushing and drying plants including drying hoppers and the like | |
EP1655565A1 (en) | Method and apparatus for drying of fuel | |
JP2001133150A5 (en) | ||
US4439932A (en) | Method and apparatus for thermal treatment, especially drying, of finely comminuted bulk material | |
KR20090001350A (en) | A screw having crushing, agitating and transporting function, a ventilative dryer equipped with the screw | |
JP3486385B2 (en) | Waste dry feeder | |
US3838523A (en) | Multi-stage drying apparatus and method | |
US4356779A (en) | Fluidized bed solids feed | |
CN219368295U (en) | Spiral shoveling plate roller dryer | |
JPH0413086A (en) | Aggitating heat transfer type fluidized drying device | |
JPS6244311Y2 (en) | ||
RU2169325C1 (en) | Dispersed material drying plant |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130510 Year of fee payment: 15 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140507 Year of fee payment: 16 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150508 Year of fee payment: 17 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20161128 Year of fee payment: 18 |
|
R401 | Registration of restoration | ||
EXPY | Expiration of term |