KR100206198B1 - Wire feeder for arc welder - Google Patents

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    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/12—Automatic feeding or moving of electrodes or work for spot or seam welding or cutting
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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Abstract

본 발명은 아아크 용접기 와이어 피더에 관한 것으로, 아아크 용접 및 MAG 용접용 전극 와이어(300)를 상하 양측에서 압착하여 송급하도록 전후측에 각각 한쌍씩 조를 이루는 고정롤러(131)(132)들과 가동롤러(133)(134)들로 구성된 송급롤러부(130)와, 송급롤러부의 고정롤러(131)(132)들을 함께 구동시키도록 맞물린 구동롤러(140)를 구비한 와이어 송급장치부(120)를 포함하여 와이어를 토치로 송급하도록 하는 것에 있어서, 상기 가동롤러(133)(134)는 힌지축(138,137)에서 회동가능하게 장착된 대응된 롤러브라켓(135)(136)에 장착되고, 일측의 롤러브라켓(136) 상단부에 일단이 고정된 작동바(121)가 제공되며 상기 작동바의 자유단부에는 고정손잡이(123)와 로커(124) 및 상기 고정손잡이와 로커 사이에 배치되어 로커를 외측으로 미는 방향으로 힘을 작용하는 스프링(125)이 제공되어 있고, 상기 작동바(121)의 자유단부측을 눌러 대향측 롤러브라켓(135)의 상측에 결합됨에 따라 가동롤러(133)(134)들이 와이어에 대하여 눌려질 때 로커(124)가 롤러브라켓(135)과 맞물려 가동롤러(133)를 위치고정시키도록 된 것을 특징으로 하여 구성된다.The present invention relates to an arc welder wire feeder, movable with fixed rollers (131, 132) to form a pair in the front and back sides to feed and feed the electrode wire 300 for arc welding and MAG welding in both the upper and lower sides. Wire feeder unit 120 having a feed roller 130 consisting of rollers 133, 134, and a driving roller 140 engaged to drive the fixed rollers 131, 132 together. In order to feed the wire to the torch, including, the movable roller 133, 134 is mounted to the corresponding roller brackets 135, 136 rotatably mounted on the hinge shaft (138, 137), the roller on one side An operating bar 121 having one end fixed to an upper end of the bracket 136 is provided, and a free end of the operating bar is disposed between the fixed handle 123 and the rocker 124 and the fixed handle and the rocker to push the rocker outward. The spring 125 exerting a force in the direction And the rocker 124 is rolled when the movable rollers 133 and 134 are pressed against the wires as they are coupled to the upper side of the opposite side roller bracket 135 by pressing the free end side of the operation bar 121. It is configured to engage with the bracket 135 to fix the position of the movable roller 133.

Description

아아크 용접기 와이어 피더Arc welder wire feeder

본 발명은 아아크 용접장치에 관한 것으로, 특히 불활성 아아크 용접법에 사용되는 용접기의 와이어 피더에 관한 것이다.TECHNICAL FIELD This invention relates to an arc welding apparatus. Specifically, It is related with the wire feeder of the welding machine used for the inert arc welding method.

구조물, 기계 또는 용기등 사용수명 기간중 영구적인 결합이 요구되는 부분에는 다른 결합방법에 비해 중량이 경감되고 재료의 절약 및 구조상 이음매의 효율을 높일 수 있도록 결합하는 방법으로써 널리 이용되는 방법이 용접법이다.The welding method is a method widely used as a method of joining a part, such as a structure, a machine, or a container, that requires permanent bonding during its service life, to reduce weight and increase material efficiency and structural efficiency in comparison with other joining methods. .

이와 같은 용접법에는 크게 용접과 압접 및 납땜으로 구분된다.Such welding method is largely divided into welding, welding and soldering.

상기 용접방법 가운데 아아크 용접은 전기 용접의 일종으로서 아아크에 의한 발열을 이용하여 금속을 용접하는 방법으로 널리 이용되고 있다.Arc welding is a type of electric welding, and is widely used as a method of welding metal using heat generated by arc.

아아크 용접시에는 대기중의 산소나 질소의 악영향을 받지 않도록 아르곤이나 헬륨등과 같은 고온에서도 금속과 반응하지 않는 불활성 가스의 분위기중에서 용접해야만 양질의 용접효과를 얻을 수 있다.In arc welding, high-quality welding effects can be obtained only by welding in an atmosphere of an inert gas that does not react with metal even at high temperatures such as argon or helium so as not to be adversely affected by oxygen or nitrogen in the atmosphere.

이와 같은 용접봉과 모재 사이에 아아크를 발생시켜서 용접하는 불활성가스 용접법 가운데 용가제의 역할을 겸하는 소모성의 금속봉 전극을 쓰는 MIG 용접이나 CO2를 아아크와 용융지 주위에 급송하여 대기를 배제하면서 시공하는 탄산가스 아아크 용접법 및 MAG 용접방법에는 상기 와이어를 연속적으로 공급하는 와이어 피더가 사용된다.In the inert gas welding method in which arc is generated by welding between the electrode and the base metal, MIG welding using a consumable metal electrode electrode, which also serves as a solvent, or CO 2 is fed around the arc and the molten paper to remove the atmosphere. In the gas arc welding method and the MAG welding method, a wire feeder for continuously supplying the wire is used.

종래 사용되던 와이어 피더는 와이어를 송급하는 롤러가 2개로 구성되어 있고, 따라서 송급력도 미약하여 일정한 와이어 공급이 이루어지지 않았다. 따라서, 용접시 원활한 기능이 이루어지지 않아 생산성을 저해하는 요인으로 작용하였다.The wire feeder used in the prior art is composed of two rollers for feeding wires, and therefore, the feeding power is also weak and a constant wire supply has not been achieved. Therefore, a smooth function is not achieved during welding, which acts as a factor that inhibits productivity.

또한, 본원의 선행기술로서 4개의 송급롤러와 그에 맞물려 구동시키는 하나의 구동롤러를 포함한 와이어 피더가 있으나, 4개의 송급롤러들이 위치고정된 일체형으로 고정되어 있어서 롤러와 가이드의 보수 유지작업이 필요할 경우 와이어 피더를 완전히 해체하여야 함에 따라 작업시간이 많이 소요되므로 작업효율이 저하되는 문제가 있었다.In addition, there is a wire feeder including four feed rollers and one drive roller to be driven in conjunction with the prior art of the present application, but if the four feed rollers are fixed in a fixed position and fixed, the maintenance work of the roller and the guide is necessary. As the wire feeder needs to be completely dismantled, it takes a lot of work time, so there is a problem that the work efficiency is lowered.

본 발명은 상술한 종래 아아크 용접기의 와이어 피더에 대한 문제를 해소하기 위한 것으로 보다 강력한 송급력을 얻음과 함께 직경이 다른 용접 와이어들의 사용에 유연하게 대응할 수 있도록 하고 보수유지가 간편하도록 가동롤러들을 고정롤러들에 대하여 물림위치가 해제위치로 임의로 회동시킬 수 있도록 된 아아크 용접기 와이어 피더를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention is to solve the problem of the wire feeder of the conventional arc welder described above to obtain a more powerful feed force and to flexibly respond to the use of welding wires of different diameters and to fix the movable rollers for easy maintenance It is an object of the present invention to provide an arc welder wire feeder in which the bite position can be arbitrarily rotated to the release position with respect to the rollers.

제1도는 본 발명의 전체 구성상태도.1 is an overall configuration of the present invention.

제2도는 본 발명의 요부 작동상태도로서,2 is a main operating state diagram of the present invention,

a도는 와이어 장착전의 상태이고,a degree is a state before wire mounting,

b도는 와이어 장착후의 이송상태를 보여주고 있다.Figure b shows the transport after wire mounting.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

100 : 와이어 피더 110 : 와이어 고정축100: wire feeder 110: wire fixed shaft

120 : 와이어 송급장치부 121 : 작동바120: wire feeder unit 121: operation bar

123 : 고정손잡이 124 : 로커123: fixed handle 124: rocker

125 : 스프링 130 : 송급롤러부125: spring 130: feed roller unit

131, 132 : 고정롤러 133, 134 : 가동롤러131, 132: fixed roller 133, 134: movable roller

135, 136 : 롤러 브라켓 140 : 구동롤러135, 136: roller bracket 140: drive roller

150 : 조정부 160 : 아답터150: adjusting unit 160: adapter

200 : 용접기 본체 300 : 와이어200: welder body 300: wire

400 : 토치 410 : 토치 케이블400: torch 410: torch cable

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 아아크 용접기 와이어 피더는 아아크 용접 및 MAG 용접용 전극 와이어를 상하 양측에서 압착하여 송급하도록 전후측에 각각 한쌍씩 조를 이루는 고정롤러들과 가동롤러들로 구성된 송급롤러부와, 송급롤러부의 고정롤러들을 함께 구동시키도록 맞물린 구동롤러를 구비한 와이어 송급장치부를 포함하여 와이어를 토치로 송급하도록 하는 아아크 용접기 와이어 피더에 있어서, 상기 가동롤러는 힌지축에서 회동가능하게 장착된 대응된 롤러브라켓에 장착되고, 일측의 롤러브라켓 상단부에 일단이 고정된 작동바가 제공되며 상기 작동바의 자유단부에는 고정손잡이와 로커 및 상기 고정손잡이와 로커 사이에 배치되어 로커를 외측으로 미는 방향으로 힘을 작용하는 스프링이 제공되어 있고, 상기 작동바의 자유단부측을 눌러 대향측 롤러브라켓의 상측에 결합됨에 따라 가동롤러들이 와이어에 대하여 눌려질 때 로커가 대응된 롤러브라켓과 맞물려 일측 가동롤러를 대향측 가동롤러를 향하여 회동시켜 위치고정시키도록 된 것을 특징으로 구성된다.The arc welder wire feeder of the present invention for achieving the above object is a feed consisting of fixed rollers and movable rollers each consisting of a pair of front and rear sides by pressing and feeding electrode wires for arc welding and MAG welding from both the upper and lower sides. An arc welder wire feeder configured to feed a wire to a torch, comprising a wire feeding device having a roller portion and a driving roller engaged to drive the fixed rollers together to feed the rollers, wherein the movable roller is rotatably mounted on the hinge shaft. It is mounted on the corresponding roller bracket, the operation bar is provided with one end fixed to the upper end of the roller bracket on the free end of the operation bar is disposed between the fixed handle and the rocker and the fixed handle and the rocker to push the rocker outward Spring is provided to act as a force, and a free end of the operation bar As the rollers are engaged with the corresponding roller brackets when the movable rollers are pressed against the wires as the rollers are coupled to the upper side of the opposite roller bracket by pressing the side, the one side movable roller is rotated toward the opposite movable roller to fix the position. It is composed.

이하, 본 발명의 일실시예를 도시한 첨부도면을 참고하여 본 발명을 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings showing an embodiment of the present invention will be described in detail the present invention.

본 발명에 따른 와이어 피더(100)는 도 1에 도시된 바와 같이 용접기 본체(200)와 연결되어 용접을 위한 용가제인 와이어(300)를 용접부인 토치(400)로 송급해주는 장치이다. 상기 와이어 피더(100)는 와이어(300)의 연속적인 공급을 위한 와이어 고정측(110)과 와이어(300)를 송급하는 와이어 송급장치부(120)와 용접전류, 전압의 조정을 위한 조정부(150)를 포함하여 구성된다.Wire feeder 100 according to the present invention is connected to the welder body 200, as shown in Figure 1 is a device for supplying a wire 300 that is a solvent for welding to the torch 400, the weld. The wire feeder 100 is a wire fixing unit 110 for continuous supply of the wire 300 and the wire feeder unit 120 for supplying the wire 300 and the adjusting unit 150 for adjusting the welding current, voltage It is configured to include).

도 2는 본 발명의 요지인 송급장치부(120)의 요부를 나타낸 것이다. 상기 와이어 송급장치부(120)는 와이어(300)를 상하 양측에서 압착하여 송급하도록 송급롤러부(130)와, 상기 송급롤러부(130)와 함께 회전되도록 맞물리는 구동롤러(140)를 포함하여 구성된다.Figure 2 shows the main portion of the feeder 120 is a subject of the present invention. The wire feeder unit 120 includes a feed roller unit 130 and a driving roller 140 engaged to rotate together with the feed roller unit 130 to feed the wire 300 by pressing the upper and lower sides. It is composed.

상기 송급롤러부(130)는 전후측에 각각 한쌍씩 조를 이루도록 대응하여 배치된 고정롤러(131)(132)와 가동롤러(133)(134)로 구성된다.The feed roller 130 is composed of fixed rollers 131, 132 and movable rollers 133, 134 disposed correspondingly to form a pair in front and rear sides.

상기 고정롤러(131)(132)는 일정한 위치에 고정설치되어 상기 구동롤러(140)에 의해 동시에 구동될 수 있도록 맞물려 있으며, 상기 고정롤러(131)(132)와 쌍을 이루는 가동롤러(133)(134)는 롤러브라켓(135)(136)에 의해 각각의 대응된 고정롤러와 맞물리는 물림위치와 맞물림해제된 위치로 힌지축(137)(138)에서 회동가능하게 결합되어 있다.The fixed rollers 131 and 132 are fixedly installed at a predetermined position and are engaged to be driven simultaneously by the driving roller 140, and the movable roller 133 paired with the fixed rollers 131 and 132. 134 is rotatably coupled at the hinge shafts 137 and 138 to the disengaged position by the roller brackets 135 and 136 engaged with each corresponding fixed roller.

상기 가동롤러(133)(134)를 지지하는 롤러브라켓(135)과 롤러브라켓(136)은 작동바(121)에 의하여 상호 맞물려 회전하도록 되어 각각의 가동롤러와 고정롤러들 사이에 배치되는 와이어와 맞물려 조임작용이 이루어져 고정롤러들의 회전시 송급될 수 있도록 이루어져 있다.The roller bracket 135 and the roller bracket 136 supporting the movable rollers 133 and 134 are rotated by being engaged with each other by the operation bar 121 and wires disposed between the movable rollers and the fixed rollers. The interlocking action is made so that it can be fed when the fixed rollers rotate.

상기 작동바(121)는 일측이 롤러브라켓(136)에 핀(122)에 의해 고정되고, 타측에는 고정손잡이(123)와 로커(124) 및 스프링(125)이 설치되어 타측에는 고정손잡이(123)와 로커(124) 및 스프링(125)이 제공되어 대향측의 롤러브라켓(135)에 근접되어 그 사이에서 와이어와 맞물려 이송될 수 있도록 하였다. 즉, 작동바(121)의 고정손잡이(123)를 위아래로 작동시킴에 따라서 롤러브라켓(135)과 롤러브라켓(136)의 조임작용이 이루어지며, 스프링(125)과 로커(124)에 의해서 탄성적으로 조임상태가 유지되는 것이다.One side of the operation bar 121 is fixed to the roller bracket 136 by the pin 122, and the other side of the fixed handle 123 and the rocker 124 and the spring 125 is installed on the other side of the fixed handle 123 ) And a rocker 124 and a spring 125 are provided so as to be close to the roller bracket 135 on the opposite side so as to be engaged with the wire therebetween. That is, as the fixed handle 123 of the operating bar 121 is operated up and down, the tightening action of the roller bracket 135 and the roller bracket 136 is made, and is burnt by the spring 125 and the rocker 124 Sexual tightness is maintained.

상기 쌍을 이루는 고정롤러(131)(132)와 가동롤러(133)(134)는 V자형의 홈이 형성되어 있어서 그 사이에 와이어(300)가 끼어 공급이 이루어진다.The pair of fixed rollers 131 and 132 and the movable rollers 133 and 134 are provided with a V-shaped groove so that the wire 300 is sandwiched and supplied.

이와 같이 구성된 본 발명의 작용 및 효과를 살펴본다.It looks at the operation and effects of the present invention configured as described above.

와이어고정축(110)에 와이어(300)가 연속적으로 공급될 수 있도록 와이어를 권치한 스풀(310)을 걸어 어댑터(160)를 통하여 송급롤러부(130)로 전해지도록 한다. 송급롤러부(130)의 하측 고정롤러(131)(132)와 상측의 가동롤러(133)(134) 사이에 와이어(300)를 끼우고 작동바(121)의 고정손잡이(123)를 눌러주면 상기 가동롤러(133)(134)를 지지하는 롤러브라켓(135)과 롤러브라켓(136)이 서로 당겨지게 되며, 동시에 가동롤러(133)(134)는 와이어(300)를 사이에 두고 고정롤러(131)(132)와 맞물리게 된다.Hook the wire spool 310 so that the wire 300 is continuously supplied to the wire fixing shaft 110 to be delivered to the feed roller unit 130 through the adapter 160. When the wire 300 is inserted between the lower fixed rollers 131 and 132 of the feed roller unit 130 and the movable rollers 133 and 134 of the upper side and presses the fixed handle 123 of the operation bar 121. The roller bracket 135 and the roller bracket 136 supporting the movable rollers 133 and 134 are pulled together, and at the same time, the movable rollers 133 and 134 are fixed rollers having a wire 300 therebetween. 131 and 132 is engaged.

이와 같은 상태에서 하측의 구동롤러(140)가 구동되면 동시에 2개의 고정롤러(131)(132)가 동일한 구동력과 속도로 회전하게 되며, 동시에 4개의 롤러가 회전하게 된다. 상기 가동롤러(133)(134)와 고정롤러(131)(132)에는 V자 홈이 형성되어 압착작용에 의해 와이어(300)가 끼어 강력한 접촉력을 갖게 된다.In this state, when the lower driving roller 140 is driven at the same time, the two fixed rollers 131 and 132 rotate at the same driving force and speed, and the four rollers rotate at the same time. V-shaped grooves are formed in the movable rollers 133 and 134 and the fixed rollers 131 and 132 to have a strong contact force by pinching the wire 300.

상기 직후 송급롤러들 사이에는 가이드렛(161)이 설치되어 원활한 공급이 이루어지도록 한다. 송급된 와이어(300)는 토치 케이블(400)을 통하여 토치(400) 끝까지 송급되며, 노즐 팁을 통해 배출되어 모재와 용접된다.Immediately after the above, the guidelet 161 is installed between the feed rollers so that a smooth supply is possible. The supplied wire 300 is fed to the end of the torch 400 through the torch cable 400 and is discharged through the nozzle tip to be welded with the base metal.

이상에서 살펴본 바와 같은 본 발명의 와이어 피더는 CO2, MIG, MAG 용접시 활용될 수 있고 특히 4개의 송급롤러에 의하여 강력한 송급력을 얻을 수 있으며 다양한 규격의 와이어를 원활히 송급하여 용접작업 공정을 원활히 할 수 있도록 하는 매우 유용한 고안인 것이다.The wire feeder of the present invention as described above can be used during CO 2 , MIG, MAG welding, in particular can be obtained a powerful feeding power by four feed rollers and smoothly feed the wires of various specifications to facilitate the welding work process It is a very useful design to make it possible.

본 발명에 따른 작용효과는 고정롤러(131)(132)들을 하나의 작동바(121)로 가동롤러(133)(134)에 대하여 동시에 균일하게 그리고 간편하게 물림위치 또는 해제위치로 전환될 수 있도록 되어 피더의 보수 유지가 용이하고 롤러들 사이에 배치되는 와이어를 균일한 압착력으로 가동롤러들의 회전에 의해 토치로 송급되도록 함으로써 와이어를 안정되게 송급할 수 있으며, 2개의 고정롤러들이 대응된 가동롤러들에 대하여 맞물리는 물림위치와 해제위치로 회동시킬 수 있어서 와이어 피더의 보수유지가 용이하며 로커에 의해 대향측 가동롤러의 브라켓이 탄성적으로 지지되어 다른 굵기의 와이어를 송급하는 경우에도 롤러의 교체없이 하나의 피더로 와이어를 송급할 수 있는 효과가 있는 것이다.The effect according to the present invention is that the fixed rollers 131 and 132 can be switched to the bite position or the release position simultaneously and uniformly with respect to the movable rollers 133 and 134 with one operation bar 121. The maintenance of the feeder is easy and the wire disposed between the rollers can be fed to the torch by the rotation of the movable rollers with a uniform pressing force so that the wire can be stably fed, and the two fixed rollers are provided for the corresponding movable rollers. The wire feeder can be rotated to the engaged bite and release position, making it easy to maintain and maintain the wire feeder, and the bracket of the opposing movable roller is elastically supported by the rocker so that even when feeding wires of different thickness There is an effect that can feed the wire to the feeder.

Claims (1)

아아크 용접 및 MAG 용접용 전극 와이어(300)를 상하 양측에서 압착하여 송급하도록 전후측에 각각 한쌍씩 조를 이루는 고정롤러(131)(132)들과 가동롤러(133)(134)들로 구성된 송급롤러부(130)와, 송급롤러부의 고정롤러(131)(132)들을 함께 구동시키도록 맞물린 구동롤러(140)를 구비한 와이어 송급장치부(120)를 포함하여 와이어를 토치로 송급하도록 하는 아아크 용접기 와이어 피더에 있어서, 상기 가동롤러(133)(134)는 힌지축(138,137)에서 회동가능하게 장착된 대응된 롤러브라켓(135)(136)에 장착되고, 일측의 롤러브라켓(136) 상단부에 일단이 고정된 작동바(121)가 제공되며 상기 작동바의 자유단부에는 고정손잡이(123)와 로커(124) 및 상기 고정손잡이와 로커 사이에 배치되어 로커를 외측으로 미는 방향으로 힘을 작용하는 스프링(125)이 제공되어 있고, 상기 작동바(121)의 자유단부측을 눌러 대향측 롤러브라켓(135)의 상측에 결합됨에 따라 가동롤러(133)(134)들이 와이어에 대하여 눌려질 때 로커(124)가 롤러브라켓(135)과 맞물려 가동롤러(133)를 대향측 가동롤러(134)를 향하여 회동시켜 위치고정시키도록 된 것을 특징으로 하는 아아크 용접기 와이어 피더.Feeding consisting of fixed rollers 131, 132 and movable rollers 133, 134, which are paired in front and rear, respectively, to compress and feed the electrode wire 300 for arc welding and MAG welding on both upper and lower sides. An arc welder including a wire feeder unit 120 having a roller unit 130 and a driving roller 140 engaged to drive the fixed rollers 131 and 132 of the feed roller unit together. In the wire feeder, the movable rollers 133 and 134 are mounted on the corresponding roller brackets 135 and 136 rotatably mounted on the hinge shafts 138 and 137, and once at the upper end of the roller bracket 136 on one side. The fixed operating bar 121 is provided, and a free end of the operating bar is disposed between the fixed handle 123 and the rocker 124 and the fixed handle and the rocker to apply a force in a direction pushing the rocker outward. 125 is provided, the operation bar 121 As the movable rollers 133 and 134 are pressed against the wires by pressing the free end side of the roller and the upper roller bracket 135 is pressed against the wire, the rocker 124 meshes with the roller bracket 135 to move the movable roller (135). An arc welder wire feeder, characterized in that it is rotated toward the opposing side movable roller (134) to fix the position.
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