KR100188461B1 - Control system of dispensing oil gas and its apparatus for the system - Google Patents
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Abstract
본 발명은 유류저장탱크 등에서 증발되는 유류가스가 대기중으로 배출되는 것을 제어하기 위해 적용하는 유류가스 배출제어시스템 및 그 시스템용 유류가스 배출조절장치에 관한 것이다.The present invention relates to an oil gas emission control system and an oil gas emission control device for the system that is applied to control the discharge of oil gas evaporated in the oil storage tank to the atmosphere.
본 발명은 유해한 유류가스의 배출을 줄여줌으로 해서 유해가스의 배출로 인한 환경오염을 줄여주는 것을 목적으로 한다. 또한, 본 발명은 가연성 유류가스의 배출을 줄여줌으로 해서 가연성 가스에 대한 착화로 인한 화재를 줄여주는 것을 다른 목적으로 한다.The present invention aims to reduce the environmental pollution caused by the emission of harmful gases by reducing the emission of harmful oil gas. In another aspect, the present invention is to reduce the emission of the flammable oil gas to reduce the fire caused by the ignition of the flammable gas.
전술한 목적을 달성하기 위해서, 본 발명은, 일단이 유류저장탱크의 가스배출관에 연결되는 T자관, 상기 T자관의 타단에 일단이 장착되는 한편 유조차의 연결호스가 타단에 장착되는 것이 가능함과 아울러 상기 유조차의 연결호스를 밀어끼움에 의해서 개방되는 밸브커넥터 및 상기 T자관의 나머지단에 연결하여 장착되는 한편 유류가스의 압력이 높아짐에 대응하여 일부개방, 폐쇄 및 완전개방을 실현하는 유류가스 배출조절장치로 구성되는 것을 특징으로 하는 유류가스 배철제어시스템 등을 제공해준다.In order to achieve the above object, the present invention, one end is connected to the gas discharge pipe of the oil storage tank, one end is mounted on the other end of the T tube while the connection hose of the oil can be mounted on the other end Oil gas emission control which realizes partial opening, closing and full opening in response to the pressure of oil gas being increased while being connected to the valve connector which is opened by pushing the oil evenly and the other end of the T-pipe. It provides an oil gas distribution control system, characterized in that the device is configured.
Description
본 발명은 유류저장탱크 등에서 증발되는 유류가스가 대기중으로 배출되는 것을 제어하기 위해 적용하는 유류가스 배출제어시스템 및 그 시스템용 유류가스 배출조절장치에 관한 것이다.The present invention relates to an oil gas emission control system and an oil gas emission control device for the system that is applied to control the discharge of oil gas evaporated in the oil storage tank to the atmosphere.
주유소 등과 같이 다량의 유류를 사용하는 곳에서는 유류저장탱크를 설치하여 유류를 보관사용하는 것이 일반적이다. 제1도에서는 종래에 일반적으로 적용되어 오던 유류저장탱크의 설치상태가 도시되어 있다. 참조번호 1은 지면을 지시한다. 상기 지면(1)이 내부에는 유류저장탱크(2)가 설치되어 있다. 상기 유류저장탱크(2)의 둘레에는 콘크리트 차폐벽(3)이 형성되어 있다. 그리고 상기 유류저장탱크(2)에는 유조차(4)의 연결호스(10)가 연결되는 유류주입관(5), 주유기(6)가 연결된 유류공급관(7), 상부가 개방되어 있는 가스배출관(8) 및 유류의 저장량을 확인하기 위해 개폐가능한 측정공(9)이 형성되어 있다. 미설명부호 11은 상기 유류저장탱크(2) 내에 저장되어 있는 유류를 지시한다.Where a large amount of oil is used, such as a gas station, it is common to install an oil storage tank to store and use the oil. Figure 1 shows the installation state of the oil storage tank that has been generally applied in the prior art. Reference numeral 1 designates the ground. An oil storage tank 2 is installed inside the ground 1. A concrete shielding wall 3 is formed around the oil storage tank 2. In addition, the oil storage tank 2 has an oil inlet pipe 5 to which the connection hose 10 of the oil tank 4 is connected, an oil supply pipe 7 to which the lubricator 6 is connected, and a gas discharge pipe 8 having an upper portion opened. And a measuring hole 9 which can be opened and closed to check the amount of oil stored therein. Reference numeral 11 denotes an oil stored in the oil storage tank 2.
전술한 유류저장탱크의 설치구조에 따르면, 상기 유류저장탱크(2)내에 저장된 휘발성이 있는 상기 유류(11)가 기화현상을 일으키고, 이에 의해 상기 유류저장탱크(2) 내의 압력이 증가하게 되고, 증가된 압력에 의해 기화된 상기 유류(11)는 평소에도 완전히 개방되어 있는 상기 가스배출관(8)을 통해서 대기로 배출되게 되며, 특히 상기 유조차(4) 등이 유류를 공급하여 상기 유류(11)의 수위가 상승하는 경우에는 그 상부공간에 고여 있던 유류가스가 상승하는 상기 유류(11)의 압력에 의하여 평상시 보다 다량으로 대기로 배출되게 된다.According to the above-described installation structure of the oil storage tank, the volatile oil 11 stored in the oil storage tank 2 causes vaporization, whereby the pressure in the oil storage tank 2 is increased, The oil 11 vaporized by the increased pressure is discharged to the atmosphere through the gas discharge pipe 8, which is usually completely open, and in particular, the oil 4 supplies the oil to supply the oil 11 When the water level rises, the oil gas accumulated in the upper space is discharged to the atmosphere in a larger amount than usual due to the pressure of the oil 11 rising.
따라서, 전술한 종래의 유류저장탱크의 설치구조에 의하면 다음과 같은 문제점들이 발생된다. 우선, 다량의 유해한 유류가스가 대기로 배출됨으로 해서 환경오염이 야기되는 문제점이 있다. 또한, 다량의 가연성 유류가스가 배출됨으로 해서 유류저장탱크 주위에서 화재가 발생될 염려가 있다.Therefore, according to the installation structure of the conventional oil storage tank described above, the following problems occur. First of all, a large amount of harmful oil gas is discharged into the atmosphere, causing environmental pollution. In addition, since a large amount of flammable oil gas is discharged, there is a fear that a fire may occur around the oil storage tank.
본 발명은 전술한 종래의 문제점을 해결하기 위해서 제안된 것으로서 다음과 같은 목적을 가진다. 우선, 본 발명은 유해한 유류가스의 배출을 줄여줌으로 해서 유해가스의 배출로 인한 환경오염을 줄여주는 것을 목적으로 한다.The present invention has been proposed to solve the above-mentioned conventional problems, and has the following objects. First of all, an object of the present invention is to reduce the environmental pollution caused by the emission of harmful gas by reducing the emission of harmful oil gas.
또한 본 발명은 가연성 유류가스의 배출을 줄여줌으로 해서 가연성 가스에 대한 착화로 인한 화재를 줄여주는 것을 다른 목적으로 한다.In another aspect, the present invention is to reduce the emission of flammable oil gas to reduce the fire caused by ignition of the flammable gas.
제1도는 종래에 사용되어 온 유류저장탱크의 사용상태를 도시하는 도면.1 is a view showing a state of use of the oil storage tank used in the prior art.
제2도는 본 발명에 따른 유류가스 배출제어시스템의 일실시예에 대한 일부 단면도.2 is a partial cross-sectional view of one embodiment of an oil gas emission control system according to the present invention.
제3a도는 제2도에 도시된 시스템을 구성하는 밸브커넥터의 분해사시도.3a is an exploded perspective view of the valve connector constituting the system shown in FIG.
제3b도는 제3a도에 도시된 밸브커넥터의 조립단면도.3b is an assembled cross-sectional view of the valve connector shown in FIG.
제4a도는 제2도에 도시된 시스템을 구성하는 유류가스 배출조절장치의 분해 사시도.Figure 4a is an exploded perspective view of the oil gas emission control device constituting the system shown in FIG.
제4b도는 제4a도에 도시된 유류가스 배출조절장치의 조립단면도.Figure 4b is an assembled cross-sectional view of the oil gas emission control device shown in Figure 4a.
제6a도, 제6b도 및 제6c도는 제2도에 도시된 시스템에 대한 작용을 도시하는 일부 단면도.6A, 6B, and 6C are some cross-sectional views showing the action on the system shown in FIG.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
12 : T자관 13 : 밸브커넥터12: T tube 13: Valve connector
14 : 좌부하우징 15 : 우부하우징14: left housing 15: right housing
17.22.30 및 32 : 압축스프링 18 : 밸브체17.22.30 and 32: compression spring 18: valve body
19,26 : 가이드 22 : 유류가스 배출조절장치19,26: Guide 22: Oil gas emission control device
23 : 상부하우징 24 : 하부하우징23: upper housing 24: lower housing
25 : 밸브캡 28 : 밸브원판25: valve cap 28: valve disc
29 : 스토퍼링 31 : 고정쇠29: stopper ring 31: clamp
전술한 목적을 달성하기 위해서 본 발명은, 상하로 관통공을 형성하고, 중간 부위로 상기 상하로 형성된 관통공에 직각으로 일방향의 관통공을 형성한 T자관의 하부단을 유류저장탱크의 가스배출관에 연결하고, 상기 T자관의 상부단에는 유류가스 배출조절장치가 장착되어져 상기 유류저장탱크 내부의 유류가스 압력에 대응하여 유류가스 배출조절장치의 밸브로드가 상하이동함에 따라 밸브로드에 연계된 밸브깔대기, 밸브원판 및 밸브캡의 연동으로 유로가 개방, 폐쇄되어 대기중으로 유류가스 배출을 조절하며, 상기 T자관의 중간단에는 밸브커넥터가 장착되어지고, 이 밸브커넥터의 내부로 유조차의 연결호스를 밀어끼움으로서 연결호스의 돌기가 밸브커넥터의 밸브로드를 밀어 이 밸브로드에 연계된 밸브체를 밸브시트에서 이격시킴으로서 유로가 개방되어 유류저장탱크의 유류가스가 밸브커넥터에 연결된 연결호스를 통하여 유조차로 배출되어지는 것을 특징으로 하는 유류가스 배출제어시스템을 제공해 준다.In order to achieve the above object, the present invention, through the upper and lower through-holes, the lower end of the T-shape formed in one direction through-holes at right angles to the through-holes formed up and down as the middle portion of the gas discharge pipe of the oil storage tank The upper end of the T-pipe is connected to the oil gas discharge control device is installed in response to the oil gas pressure in the oil storage tank, the valve rod of the oil gas discharge control device is moved in response to the valve rod associated with the valve rod The flow path is opened and closed by interlocking the funnel, the valve disc and the valve cap to control oil gas discharge into the atmosphere. A valve connector is mounted at the intermediate end of the T-pipe, and the oil hose is connected to the inside of the valve connector. By pushing in, the projection of the connecting hose pushes the valve rod of the valve connector and separates the valve body associated with the valve rod from the valve seat. Opening is provided allows the fuel gas exhaust control system being characterized in that fuel gas of the fuel storage tank is discharged to the tanker via a connection hose connected to the valve connector.
전술한 목적을 달성하기 위해서, 본 발명은 또한 상부하우징과 하부하우징으로 구성되고, 상기 상부하우징에는 가스가 통과하는 유로가 구비되며, 중간부분에는 상면에서는 밸브캡을 지지함과 아울러 하면에서는 압축스프링을 지지하는 돌출턱이 구비되고, 하부하우징에는 가스가 통과하는 유로가 구비되는 한편 상측에는 지지턱이 구비되고, 상기 상부하우징의 돌출턱의 상면에는, 중앙에 안내공이 천공됨과 아울러 둘레에 다수의 배출공이 천공된 밸브캡이 위치되고, 상기 하부하우징에는 중간에 안내공이 천공된 가이드가 장착된 후, 상기 상부하우징에 위치된 밸브캡의 안내공과 상기 하부하우징에 장착된 가이드의 안내공 사이에, 밸브로드에 의해 관통 연결되어 있는 밸브깔대기가 상하 이동하게 설치되고, 상기 밸브로드의 중간부분에는 고정쇠가 고정되고, 상기 하부하우징에 형성된 지지턱 위에는 중앙부에 비교적 큰 통공이 형성된 한편 외곽의 일측방에 누설공이 형성됨과 아울러 외주에는 적어도 하나의 절개홈이 형성된 밸브원판이 거치되되, 밸브깔대기 상측에서 상하이동 자유롭게 상기 밸브로드를 관통하여 위치되고, 상기 밸브원판의 상측에 있는 상부하우징의 내측둘레에는 스토퍼링이 설치되며, 또한 상기 상부하우징의 돌출턱의 하면과 상기 하부하우징에 위치된 밸브원판의 상면 사이에는 압축스프링이 설치되는 것을 특징으로 하는 유류가스 배출조절장치를 제공해 준다.In order to achieve the above object, the present invention is also composed of an upper housing and a lower housing, the upper housing is provided with a passage through which gas passes, the middle portion supports the valve cap on the upper surface and the compression spring on the lower surface Protruding jaw is provided, the lower housing is provided with a flow path for gas flow, while the upper side is provided with a supporting jaw, the upper surface of the protruding jaw of the upper housing, the guide hole is punched in the center and a plurality of periphery A valve cap having a perforated discharge hole is positioned, and the lower housing is equipped with a guide having a perforated guide hole in the middle, and then between the guide hole of the valve cap located in the upper housing and the guide hole of the guide mounted on the lower housing. The valve funnel connected through the valve rod is installed to move up and down, and is fixed to the middle of the valve rod. Is fixed, a relatively large through hole is formed in the center on the support jaw formed in the lower housing, a leak hole is formed in one side of the outer part, and at least one valve disc having at least one incision groove is mounted on the outer periphery of the valve funnel. A stopper is installed on the inner circumference of the upper housing, which is positioned to move through the valve rod freely, and the upper circumference of the protruding jaw of the upper housing and the upper surface of the valve disk located on the lower housing. Provides an oil gas emission control device characterized in that the compression spring is installed between.
이하에서는 첨부도면을 참조하여 본 발명에 따른 유류가스 배출제어시스템 및 그 시스템용 유류가스 배출조절장치에 대한 바람직한 일실시예를 살펴보기로 한다.Hereinafter, a preferred embodiment of an oil gas emission control system and an oil gas emission control device for the system according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
우선 제2도, 제3도 및 제4도를 참조하여 본 발명에 따른 유류가스 배출제어시스템 및 그 시스템용 유류가스 배출조절장치의 구성을 살펴보면 다음과 같다.First, referring to FIG. 2, FIG. 3 and FIG. 4, the configuration of the oil gas emission control system and the oil gas emission control device for the system will be described below.
T자관(12)은, 유류저장탱크(도면에 도시되지 않음)에 연결된 가스배출관의 단부에 설치하는 한편 각 단부에는 나사부(12-2)를 형성한다.The T-shaped tube 12 is provided at the end of the gas discharge pipe connected to the oil storage tank (not shown in the drawing), and forms a threaded portion 12-2 at each end.
상기 T자관(12)의 일단에는 착탈가능하게 나사방식으로 밸브커넥터(13)를 장착한다. 상기 밸브커넥터(13)는 좌부하우징(14)과 우부하우징(15)으로 구성되고, 상기 좌부하우징(14)은 그 단부에 암나사부(14-2와 14-3)를 가지며 가스가 통과하는 유로를 구비하는 한편 상기 암나사부(14-2)의 내측으로 돌출턱(14-4)을 구비하도록 하며, 또한 우부하우징(15)은 그 일단부에 상기 좌부하우징(14)이 암나사부(14-3)와 체결이 가능한 수나사부(15-2)를 가지며 가스가 통과하는 유로를 구비하는 한편 그 좌단부에는 밸브시트(15-3)를 구비하도록 한다. 상기 좌부하우징(14)의 돌출턱(14-4)에는, 밸브로드의 안내를 위해 안내공(16-2)을 구비하는 한편 압축스프링을 지지하는 지지대(16)를 장착한다. 상기 좌부하우징(14)의 지지대(16)와 상기 우부하우징(15)의 밸브시트(15-3) 사이에는 압축스프링(17)을 사용해서 밸브로드(18-2)에 의해서 관통되어 있는 밸브체(18)를 탄성지지하여 설치한다. 상기 밸브체(18)의 우측면에는 도면에 도시되어 있는 바와 같이 기밀을 유지하기 위해 탄성체(18-3)를 부착하는 것이 바람직하다. 아울러, 상기 우부하우징(15)의 상기 밸브시트(15-3)의 내측에는 상기 밸브로드(18-2)의 안내를 위한 안내공(19-2)을 구비한 가이드(19)를 형성한다. 한편, 상기 밸브로드(18-2)의 우단에 고정쇠(18-4)를 장착하여 이 고정쇠(18-4)의 좌측면과 상기 가이드(19)의 우측면 사이에는 상기 밸브체(18)가 상기 밸브시트(15-3)에 더욱 더 밀착될 수 있도록 또 다른 압축스프링(20)을 장착하는 것이 바람직하다.One end of the T-shaped tube 12 is detachably mounted to the valve connector 13 in a threaded manner. The valve connector 13 is composed of a left housing 14 and a right housing 15, the left housing 14 has a female threaded portion (14-2 and 14-3) at its end, the flow path through which gas passes And a protruding jaw 14-4 inward of the female screw portion 14-2, and the right housing 15 has one end of the left housing 14 at the one end thereof. 3) has a male screw portion 15-2 which can be fastened to the valve, and has a flow path through which gas passes, while a valve seat 15-3 is provided at the left end thereof. The protruding jaw 14-4 of the left housing 14 has a guide hole 16-2 for guiding the valve rod and a support 16 for supporting the compression spring. The valve body penetrated by the valve rod 18-2 using the compression spring 17 between the support 16 of the left housing 14 and the valve seat 15-3 of the right housing 15. (18) is elastically supported and installed. It is preferable to attach the elastic body 18-3 to the right side of the valve body 18 to maintain airtightness as shown in the figure. In addition, a guide 19 having a guide hole 19-2 for guiding the valve rod 18-2 is formed inside the valve seat 15-3 of the right housing 15. On the other hand, a fastener 18-4 is mounted on the right end of the valve rod 18-2 so that the valve body 18 is disposed between the left side of the fastener 18-4 and the right side of the guide 19. It is preferable to mount another compression spring 20 so as to be in close contact with the valve seat 15-3.
상기 T자관(12)의 일단에는 착탈가능하게 나사결합하여 유류가스 배출조절장치(22)를 장착한다. 상기 유류가스 배출조절장치(22)는 상부하우징(23)과 하부하우징(24)으로 구성하고, 상기 상부하우징(23)은 양단부에 암나사부(23-2 및 23-3)를 구비하여 가스가 통과하는 유로를 가지는 한편 중간부분에는 상면에서는 밸브캡을 지지함과 아울러 하면에서는 압축스프링을 지지하는 돌출턱(23-4)을 구비하도록 하며, 또한 하부하우징(23)은 일단부에서는 수나사부(24-2)를 구비하는 한편 타단부에서는 암나사부(24-3)를 가지며 가스가 통과하는 유로를 구비하는 한편 상측에는 지지턱(24-2)을 구비하도록 한다. 상기 상부하우징(23)의 돌출턱(23-4)의 상면에는 중앙에 안내공(25-2)이 천공되어 있는 한편 그 둘레에는 다수의 배출공(25-3)이 천공되어 있는 밸브캡(25)을 위치시킨다. 한편, 상기 하부하우징(24)에는 중간에 안내공(26-2)이 천공된 가이드(26)를 장착한 후, 상기 상부하우징(23)에 위치된 밸브캡(25)의 안내공(25-2)과 상기 하부하우징(24)에 장착된 가이드(26)의 안내공(26-2) 사이에는, 밸브로드(27-2)에 의해 관통연결되어 있는 밸브깔대기(27)를 상하로 이동가능하게 설치하며, 한편으로 상기 밸브로드(27-2)의 중간부분에는 고정쇠(27-3)를 고정한다. 아울러 상기 하부하우징(24)에 형성된 지지턱(24-4) 위에는 중앙부에 비교적 큰 통공(28-2)이 형성되며, 그 외곽의 일측방에 누설공(28-3)이 형성되는 한편 그 외주에는 적어도 하나의 걸개홈(28-4)이 형성되는 밸브원판(28)을 거치하되, 상기 밸브로드(27-2)를 관통시켜 밸브깔대기(27) 상측에서 상하이동 자유롭게 위치시킨다. 한편, 상기 밸브원판(28)의 상측에 있는 상부하우징(23)의 내측 둘레에는 스토퍼링(29)을 설치한다. 그리고 상기 상부하우징(23)의 돌출턱(23-4)의 하면과 상기 하부하우징(24)에 위치된 밸브원판(28)의 상면 사이에는 상기 밸브원판(28)을 가압하도록 압축스프링(30)을 설치한다. 상기 압축스프링(30)의 위치를 유지하기 위해서 상기 돌출턱(23-4)의 하면에 환형오목홈(23-5)을 형서하는 한편 상기 밸브원판(28)의 상면에는 환형돌출부(28-5)를 형성할 수 있다. 한편, 상기 밸브로드(27-2)의 상측에는 상기 밸브캡(25)이 상기 돌출턱(23-4)에 밀착되도록 고정쇠(31)를 단부에 설치한 후 그 우부에 압축스프링(32)을 설치할 수 있다.One end of the T-shaped tube 12 is detachably screwed and equipped with an oil gas discharge control device 22. The oil gas discharge control device 22 includes an upper housing 23 and a lower housing 24, and the upper housing 23 includes female screw portions 23-2 and 23-3 at both ends thereof so that the gas is discharged. While having a flow path therethrough, the middle portion has a protruding jaw (23-4) for supporting the valve cap on the upper surface and the compression spring on the lower surface, and the lower housing (23) has a male screw portion (at one end). On the other end, the female screw portion 24-3 is provided at the other end, and a flow path through which gas passes while the support jaw 24-2 is provided at the upper end thereof. A guide cap 25-2 is drilled at the center of the upper surface of the protruding jaw 23-4 of the upper housing 23, and a plurality of discharge caps 25-3 are drilled at the periphery thereof. 25). On the other hand, the lower housing 24 is equipped with a guide 26 in which a guide hole 26-2 is punched in the middle, and then guide holes 25-of the valve cap 25 located in the upper housing 23. 2) between the guide hole 26-2 of the guide 26 mounted on the lower housing 24, the valve funnel 27, which is connected through the valve rod 27-2, can be moved up and down. In the meantime, the fixing rod 27-3 is fixed to the middle portion of the valve rod 27-2. In addition, a relatively large through hole 28-2 is formed on the center of the support jaw 24-4 formed in the lower housing 24, and a leakage hole 28-3 is formed on one side of the outer side while the outer periphery thereof is formed. At least one hanger groove (28-4) is mounted on the valve disc 28, but through the valve rod (27-2) through the valve funnel (27) is located freely in the shangdong. On the other hand, a stopper ring 29 is provided on the inner circumference of the upper housing 23 on the upper side of the valve disc 28. The compression spring 30 pressurizes the valve disc 28 between the bottom face of the protruding jaw 23-4 of the upper housing 23 and the top face of the valve disc 28 located in the lower housing 24. Install it. In order to maintain the position of the compression spring (30) to form an annular concave groove (23-5) on the lower surface of the projection jaw (23-4) while the annular projection (28-5) on the upper surface of the valve disc (28) ) Can be formed. On the other hand, the upper side of the valve rod (27-2) is provided with a clamping 31 to the end so that the valve cap 25 is in close contact with the protruding jaw (23-4) and then the compression spring 32 in the right Can be installed.
제5도(제5도에서 종래의 구성과 동일한 구성에 대해서는 동일한 부호를 부여한다)를 참조하여 사용상태를 보면 다음과 같다. 상기 가스배출관(8)에는 T자관(12)의 일단부를 나사결합하여 체결하고, 상기 T자관(12)의 나머지 두 단부중 중단부에는 밸브커넥터(13)를 나사결합하여 체결하며, 또한 상기 T자관(12)의 상단부에는 유류가스 배출조절장치(22)를 나사결합하여 장착한다. 상기 유류저장탱크(2)에 유류(11)를 공급하는 때에는 유류가스를 회수하기 위해 상기 유조차(4)와 상기 밸브커넥터(13)의 사이를 통상적인 연결호스(33)를 사용하여 연결한다.Referring to FIG. 5 (in FIG. 5, the same components as those in the conventional construction are denoted by the same reference numerals), the use state is as follows. The gas discharge pipe 8 is screwed and fastened to one end of the T-shaped tube 12, and the valve connector 13 is screwed and fastened to the middle of the remaining two ends of the T-shaped pipe 12, and the T The upper end of the magnetic tube 12 is mounted by screwing the oil gas discharge control device 22. When the oil 11 is supplied to the oil storage tank 2, the oil 4 and the valve connector 13 are connected between the oil 4 and the valve connector 13 using a conventional connection hose 33 to recover the oil gas.
제6a도, 제6b도 및 제6c도를 참조하여 작용을 살펴보면 다음과 같다.Referring to Figures 6a, 6b and 6c look at the operation as follows.
우선, 제6a도를 참조하여 유류가스의 압력이 미약한 통상적인 상태에서의 작용을 살펴본다. 상기 밸브커넥터(13)에 있어서는, 상기 유조차(4)의 연결호스(33)가 연결되지 않기 때문에 상기 압축스프링(17)에 의해 상기 밸브체(18)가 사기 밸브시트(15-3)에 밀착되어 있어서 유로가 폐쇄되어 유류가스(34)가 흘러가지 않는다. 한편, 상기 유류가스 배출조절장치(22)에 있어서는, 가스의 압력이 미약하기 때문에 상기 밸브캡(25), 밸브깔대기(27) 및 밸브원판(28)이 하방으로 최대한 하강한 상태에 있게 되어서 상기 밸브깔대기(27) 및 밸브원판(28) 사이의 틈, 상기 밸브원판(28)에 형성된 누설공(28-3) 및 상기 밸브캡(25)에 형성된 다수의 배출공(25-3)을 통하여 유류가스가 적은 양 대기중으로 배출된다.First, with reference to Figure 6a looks at the operation in the normal state of the oil gas pressure is weak. In the valve connector 13, since the connecting hose 33 of the oil tank 4 is not connected, the valve body 18 is in close contact with the fraud valve seat 15-3 by the compression spring 17. As a result, the flow path is closed so that the oil gas 34 does not flow. On the other hand, in the oil gas discharge control device 22, since the pressure of the gas is weak, the valve cap 25, the valve funnel 27 and the valve disc 28 are in a state of lowering downward as much as possible. Through a gap between the valve funnel 27 and the valve disc 28, the leak hole 28-3 formed in the valve disc 28 and the plurality of discharge holes 25-3 formed in the valve cap 25 Oil gas is emitted to the atmosphere in small amounts.
제6b도를 참조하여 유류공급 등이 이루어져 유류가스의 압력이 약간 강해지는 상태에서의 작용을 살펴본다. 상기 밸브커넥터(13)에 있어서는, 유류공급시에는 상기 유조차(4)의 연결호스(33)가 연결되기 때문에 상기 연결호스(33)의 돌기(33-2)가 상기 밸브로드(18-2)를 밀어 상기 압축스프링(17)의 힘을 이기고 상기 밸브체(18)가 상기 밸브시트(15-3)에서 이격되게 되어서 유로가 개방되어 유류가스(34)가 상기 밸브시트(15-3)와 상기 밸브체(18) 사이에 형성되는 틈을 통해 상기 연결호스(33)를 경유하여 유조차(4)로 다량 배출되게 된다. 반면에 유류 비공급시에는 전술한 제6a도의 상태를 그대로 유지한다. 한편, 상기 유류가스 배출조절장치(22)에 있어서는, 약간의 압력이 가해지기 때문에 상기 밸브깔대기(27)가 약간 상승됨과 아울러 상기 밸브캡(25)과 상기 밸브원판(28)은 하방으로 최대한 하강한 상태에 있게 되어서 상기 밸브깔대기(27)와 상기 밸브원판(28)이 밀착됨으로써 유로가 폐쇄되어 상기 누설공(28-3)을 통해 극미량 누설되는 것을 제외하고는 이를 통해 유로가스가 누설되지 않는다.Referring to FIG. 6b, the operation of the oil supply is made and the pressure of the oil gas is slightly increased. In the valve connector 13, since the connection hose 33 of the oil even 4 is connected at the time of oil supply, the projection 33-2 of the connection hose 33 is the valve rod 18-2. To overcome the force of the compression spring (17) and the valve body (18) is separated from the valve seat (15-3) so that the flow path is opened so that the oil gas (34) and the valve seat (15-3) A large amount of oil is discharged to the oil 4 via the connection hose 33 through a gap formed between the valve bodies 18. On the other hand, when the oil is not supplied, the state of FIG. 6A described above is maintained as it is. On the other hand, in the oil gas discharge control device 22, since a slight pressure is applied, the valve funnel 27 is slightly raised, and the valve cap 25 and the valve disc 28 are lowered downward as much as possible. Since the valve funnel 27 and the valve disc 28 are in close contact with each other so that the flow path is closed, the flow path gas is not leaked through this except that a very small amount leaks through the leak hole 28-3. .
제6c도를 참조하여 유류가스의 압력이 높은 상태에서의 작용을 살펴본다. 상기 밸브커넥터(13)에 있어서는, 유류공급시에는 전술한 제6b도에 도시된 상태와 동일한 상태를 유지하는 반면에 유류비공급시에는 전술한 제6a도에 도시된 상태와 동일한 상태를 유지한다. 한편, 상기 유류가스 배출조절장치(22)에 있어서는, 큰 압력이 작용하기 때문에 상기 밸브깔대기(27)와 밸브원판(28)은 상기 압축스프링(30)의 힘을 이기고 상기 스토퍼링(29)의 위치까지 상승하게 되는 한편 이에 따라 상기 밸브로드(27-2)에 형성된 고정쇠(27-3)가 상기 밸브캡(25)을 밀어서 상승하게 되어서 상기 밸브원판(28)에 형성된 절개홈(28-4)과 누설공(28-3), 상기 돌출턱(23-4)과 상기 밸브캡(25) 사이의 틈 및 상기 밸브캡(25)에 형성된 다수의 배출공(25-3)을 통하여 다량의 유류가스가 대기중으로 누설된다.Referring to Figure 6c looks at the action of the oil gas in a high state. In the valve connector 13, the state of oil supply is maintained in the same state as shown in FIG. 6B, while the oil supply is maintained in the same state as shown in FIG. 6A. On the other hand, in the oil gas discharge control device 22, because the large pressure acts, the valve funnel 27 and the valve disc 28 overcome the force of the compression spring 30 and the stopper ring 29 As a result, the detent 27-2 formed in the valve rod 27-2 is pushed up to the valve cap 25 so as to rise to the position, and thus the cut groove 28-4 formed in the valve disc 28 is increased. ) And leakage holes 28-3, gaps between the protruding jaws 23-4 and the valve cap 25, and a plurality of discharge holes 25-3 formed in the valve cap 25 Oil gas leaks into the atmosphere.
전술한 구성의 본 발명에 따른 유류가스 배출제어시스템 및 그 시스템용 유류가스 배출조절장치에 의하여, 평상시 유류가스의 압력이 낮은 경우에는 소량의 유류가스가 대기중으로 누설되게 하며 또한 유류공급시와 같이 유류가스의 압력이 약간 강한 경우에는 유조차로 유류가스를 수거하므로서 다량의 유해가스가 대기중에 방출됨에 따른 환경오염을 줄여주는 한편 다량의 가연성가스가 방출됨에 따른 화재의 위험을 줄여주며, 또한 탱크내의 압력을 보다 낮게 유지하여 주므로서 유류의 자연증발을 억제시켜 유류손실의 손실을 줄여주어 경제적으로 상당한 이점을 제공해 주는 효과가 있는 것이다.By the oil gas emission control system and the oil gas emission control device for the system according to the invention of the above-described configuration, when the pressure of the oil gas is low in the usual way, a small amount of oil gas is leaked into the atmosphere, and as in the case of oil supply If the pressure of the oil gas is slightly strong, the oil gas is collected even with oil, which reduces the environmental pollution caused by the release of a large amount of harmful gas into the atmosphere, and reduces the risk of fire caused by the release of a large amount of flammable gas. By keeping the pressure lower, it is possible to reduce the loss of oil loss by suppressing the natural evaporation of oil, thereby providing significant economic benefits.
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