KR0177703B1 - 전자총의 전극부 조립정도 판별 표시부 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 전자총을 구성하는 전극부 구성 부품의 조립 불량을 사전에 판별하여 그에 따른 조치를 취할수 있도록 하기 위하여 지지부,발열부,전극부를 차례로 가지는 전자총 구체의 조립단계에서 전극부 각 개체들에 단부품상태에서 기준선을 표기하는 단계, 상기 단계에서 표기된 기준선을 중심으로 각 전극을 조립하고 각 전극들의 해당 기준선에 대한 정열상태를 확인하는 단계를 통해 서로 이웃하는 각 전극의 경사 및 편심등을 치구없이 확인하는 판별방법과, 전자총 구체를 형성하는 주렌즈 전극에 최소한 이웃하는 각 전극들과의 정열상태를 파악할 수 있는 직선형태의 기준선을 표시한 전자총의 전극부 조립도 판별표시부를 제공한 것이다.
Description
제1도는 음극선관 전자총의 구성도.
제2도는 제1도에서 본 발명의 실시예를 보인 도면.
제3도는 전자총을 구성하는 임의의 전극에서 불량 조립사례를 표시부로 나타낸 도면.
제4도는 본 발명의 실시예에서 나타나는 정상적인 조립상태를 표현한 도면.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 지지부 2 : 발열부
3 : 전극부 4 : 표시부
a∼f : 제1 ∼ 제6전극
본 발명은 전자총을 구성하는 전극부 구성 부품의 조립 불량을 사전에 판별할수 있도록 한 전자총의 전극부 조립정도 판별 방법 및 이를 위한 표시부에 관한 것이다.
음극선관용 브라운관을 구성하는 전자총은 제1도와 같이 전자총을 지지하는 지지부(1), 전자를 방출시키기 위한 발열부(2), 이 발열부(2)에 있는 전자를 브라운관의 화면으로 끌어내기 위하여 각각 상이한 전위를 인가하는 1전극∼6전극(a∼f)로 이루어지는 전극부(3)의 구성으로 된다.
한편, 음극선관용 브라운관을 구성시키고 있는 전자총은 발열부(2)에서 방출된 전자를 1전극에서 부터 6전극(a∼f)까지 저전위에서 높은 전위로 전압을 인가시켜 발열부(2)에서 방출된 전자가 음극선관을 구성하고 있는 브라운관의 스크린까지 전자가 도달될 수 있도록 되어 있다.
발열부(2)에서 방출된 전자는 각 전극의 길이 및 각 전극(a∼f)들간의 간격설정에 의해 결정되는 정전렌즈의 형상에 의해서 전기적 특성과 전자빔의 경로가 결정되도록 전자총 설계가 되어 있으므로 전자총 조립시 각 전극들의 평행도는 전자총 제조 공정에 있어서 중요한 관리항목으로 되어 있다.
이와같이 발열부(2)에서 방출된 전자가 음극선관을 구성하고 있는 스크린 화면까지 적정한 전자빔의 경로를 통해서 도달되기 위해서는 전자총의 각 전극 길이, 각 전극들간의 간격 및 각 전극들의 평행도가 잘 맞춰진 상태로 조립되어야 한다.
물론 각 전극들의 길이 및 간격과 같은 전자총의 설계적인 요소들은 기본적으로 맞출수 있고 전자총 제조에서 요구되는 사항을 충족시킬수 있다.
여기서의 문제는 준비된 각 전극들의 조립공정에서 평행도를 유지할수 있는 가이다.
특히 전자총의 주렌즈를 구성하는 각 전극(c∼f)부품에 경사 또는 편심되는 현상이 발생되면 주렌즈 전극(a∼f)들간에 전위차에 의해 형성되는 정전렌즈의 형상이 비정상적인 상태로 되어 각 전극(c∼f)들 내부에 구성된 구멍을 통해 방출되는 전자빔들이 정상적인 진행경로를 벗어나게 되어 음극선관용 브라운관의 화면 특성이 나빠지는 것으로 알려져 있다.
이러한 점에 맞추어 각 전극들의 조립단계에서 평행도를 유지하고 있으나 각 전극간의 경사, 편심과 같은 불량 발생 가능성이 많았다.
이와같은 전자총을 구성하고 있는 부품들을 조립한 후 조립된 정도를 확인하는 유일한 방법중의 하는 특별한 치구를 사용하여 샘플링 검사를 하는 것이다.
일례로서 제5전극(e)을 조립하였을 경우 부품의 산포 및 작업상의 실수로 제3도와 같은 불량 조립 사례는 어렵지 않게 발생될수 있다.
제3도의 (a)는 5전극(e)이 경사진채 조립된 불량사례이고 (b)는 5전극(e)이 편심조립된 경우를 기준선표기를 통해 나타낸 것이다.
실질적으로 이러한 기준선의 표기에 의하지 않으면 조립 단계에서 그 전극들이 정상적으로 조립되고 있는지를 확인할 방법이 없고 전자총 조립 완료후 완제품 상태에서 치구를 사용한 샘플링 검사 단계에서 불량 유무를 식별할 수 있었다.
이와같이 종래 전자총 조립방법은 각 전극을 이루는 부품의 조립정도를 관리하기가 용이하지 않았으며 부품의 산포 및 조립 작업상의 실수로 발생된 불량상태를 확인한 방법이 없었던 관계로 브라운관 제조시 완제품 불량과 직결되는 문제점이 있었다.
따라서 본 발명의 목적은 전자총 구체의 제조과정중 각 전극의 조립정도를 확인할 수 있도록 하는데 있다.
이러한 목적은 지지부, 발열부, 전극부를 차례로 가지는 전자총 구체의 조립단계에서 전극부 각 개체들에 단부품 상태에서 기준선을 표기하는 단계, 상기 단계에서 표기된 기준선을 중심으로 각 전극을 조립하고 각 전극들의 해당 기준선에 대한 정열상태를 확인하는 단계를 통해 서로 이웃하는 각 전극의 경사 및 편심등을 치구없이 확인하여 조립정도를 파악하는 방법과, 전자총구체를 형성하는 주렌즈 전극에 최소한 이웃하는 각 전극들과의 정열상태를 파악할수 있는 직선형태의 기준선을 표시한 조립정도 판별 표시부를 제공함으로서 달성된다.
본 발명의 실시예는 제2도와 같이 전극부(3)를 구성하고 있는 주렌즈전극(c∼f)의 측면에 직선형태로 조립정도를 확인할수 있도록 기준선(4)을 표기해둔것을 특징으로 한다.
상기 주렌즈전극(c∼f)에 표기된 기준선(4)은 주렌즈 전극(c∼f)의 내부에 구성되어 있는 3개의 전자빔 구멍을 중심으로 표기한다.
또한 각 전극에 표시되는 표시부는 전극의 장변부 및 단변부에 적절히 표기될 수 있다.
이러한 표시부의 제공으로 각각의 단 부품이 조립된 후에는 제2도와 같이 경사된 부품 혹은 비틀어지거나 편심이 발생한 부품이 쉽게 확인이 될 수 있도록 한 것을 특징으로 한다.
한편 전자총 조립에 있어서 제3도와 같이 전극을 구성하고 있는 부품의 경사 및 편심되는 현상이 발생되면 전자총 전극들간의 전위차에 의해 주렌즈 전극들(3극,4극,5극,6극)간에 형성되는 정전렌즈의 형상이 비정상적인 상태를 이루게 되어서 각 전극들 내부에 구성되어 있는 음극선관용 브라운관의 화면 특성이 나빠지는 것으로 알려져 있다.
이에 대하여 제2도와 같이 전극부(3)를 구성하고 있는 주렌즈(c∼f)의 측면에 각 전극 내부에 있는 3개의 전자빔 구멍을 중심으로 하여 일정한 위치에 기준선(4)을 표기해 둠으로서 음극선관용 브라운관에서의 중요 특성인 전기적 특성 및 전자빔의 경로를 일정하게 해 줄수 있도록 주렌즈의 조립정도를 용이하게 한다.
이러한 본 발명의 실시예에 의해 전자총의 조립정도를 용이하게 관리할수 있으므로 조립이 잘못된 전자총 구조는 브라운관 제조이전에 불량유무를 판별하여 그 요인을 제거할수 있어 브라운관 제조 공정중 최종 제품 불량 발생을 줄일수 있고 조립이 잘못된 불량품에 대한 조치를 신속히 할 수 있어 브라운관 제품 불량 방지에 효과적이다.
이를 위한 전극의 조립정도 판별은 지지부(1), 발열부(2) 전극부(3)를 차례로 가지는 전자총 구체의 조립단계에서 전극(3) 각 개체들에 단 부품상태에서 기준선(4)을 표기하는 단계와, 상기 단계에서 표기된 기준선(4)을 중심으로 각 전극을 조립하고 각 전극들의 해당기준선에 대한 정열상태를 확인하는 단계를 통해 서로 이웃하는 각 전극의 경사 및 편심등을 치구없이 확인하여 조립정도를 파악한다.
이와같이 본 발명은 주렌즈를 구성하고 있는 전극들의 측면에 직선의 형태로 일정한 위치에 표시부인 기준선을 표기 해둠으로서 각 전극들의 조립이상이 발생되었을 경우 용이하게 발견될 수 있고 발생되는 문제점을 신속히 조치시킴으로서 전자총 조립의 정도를 높이고 최종제품의 품질향상으로 제품 신뢰도를 제고시킬수 있다.
Claims (3)
- 전자총 구체를 형성하는 주렌즈 전극에 최소한 이웃하는 각 전극들과의 최소한 이웃하는 각 전극들과의 정열상태를 파악할 수 있는 직선형태의 기준선을 표시한 전자총의 전극부 조립정도 판별 표시부.
- 제1항에 있어서, 주렌즈 전극에 표시되는 표시부는 각 전극을 구성하고 있는 단부품 상태에서 각 전극 내부의 3개의 전자빔 구멍을 중심으로 하여 각 전극 부품의 측면에 표시한 것을 특징으로 하는 전자총의 전극부 조립정도 판별 표시부.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 각 전극에 표시되는 표시부는 전극의 장변부 및 단변부에 표시하는 것을 특징으로 하는 전자총의 전극부 조립정도 판별 표시부.
Priority Applications (1)
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KR1019950022118A KR0177703B1 (ko) | 1995-07-25 | 1995-07-25 | 전자총의 전극부 조립정도 판별 표시부 |
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KR1019950022118A KR0177703B1 (ko) | 1995-07-25 | 1995-07-25 | 전자총의 전극부 조립정도 판별 표시부 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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KR970008285A KR970008285A (ko) | 1997-02-24 |
KR0177703B1 true KR0177703B1 (ko) | 1999-03-20 |
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ID=19421551
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR1019950022118A KR0177703B1 (ko) | 1995-07-25 | 1995-07-25 | 전자총의 전극부 조립정도 판별 표시부 |
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KR (1) | KR0177703B1 (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20230078896A (ko) | 2021-11-26 | 2023-06-05 | (주)세종바이오 | 멍게 껍질 및 불가사리를 포함하는 인공어초 및 이를 이용한 콘크리트 구조물 |
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1995
- 1995-07-25 KR KR1019950022118A patent/KR0177703B1/ko not_active IP Right Cessation
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR20230078896A (ko) | 2021-11-26 | 2023-06-05 | (주)세종바이오 | 멍게 껍질 및 불가사리를 포함하는 인공어초 및 이를 이용한 콘크리트 구조물 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR970008285A (ko) | 1997-02-24 |
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