KR0177552B1 - Drafting device for fine spinning frame - Google Patents

Abstract

본 발명은 드래프팅 롤러(4와 5, 6과 7, 및 13과 16)의 제1, 제2 및 제3세트가 제공되는 삼선형 드래프팅 장치에 관한 것이다. 상기 중앙(제2) 세트의 롤러쌍(6, 7)은 에이프런 롤러로서 구성되어 있다. 후방(제3) 세트의 롤러쌍(13, 16)에서, 후방 상측 롤러(13)는 에이프런 롤러로서 구성되지만, 후방 하측 세로홈 롤러(16)는 세로홈 롤러로서 구성된다. 가이드 판(41)은 중앙 하측 롤러 부재(9a)와 후방 하측 세로홈 롤러(16) 사이에 설치되고, 그 가이드부에서 상기 후방 롤러 세트의 에이프런(14)의 하측면과 접촉된다. 부유 섬유의 원하던 제어는 상기 중앙 롤러쌍(6, 7) 세트와 후방 롤러쌍(13, 16) 세트 사이의 후방 드래프팅 영역에서 얻어지는 반면, 원하던 전체 드래프팅 비는, 후방 롤러 세트에서 에이프런(14)의 두께의 불가피한 변경에 영향을 받지 않고 전방 롤러쌍(4, 5) 세트와 후방 롤러쌍(13, 16) 세트 사이에서 얻어진다.The present invention relates to a trilinear drafting apparatus provided with first, second and third sets of drafting rollers 4 and 5, 6 and 7, and 13 and 16. The center (second) set of roller pairs 6, 7 is configured as an apron roller. In the rear (third) set of roller pairs 13 and 16, the rear upper roller 13 is configured as an apron roller, while the rear lower slot roller 16 is configured as a longitudinal groove roller. The guide plate 41 is provided between the center lower roller member 9a and the rear lower groove roller 16, and is in contact with the lower surface of the apron 14 of the rear roller set at the guide portion. The desired control of the suspended fibers is obtained in the rear drafting area between the set of central roller pairs 6, 7 and the set of rear roller pairs 13, 16, while the desired overall drafting ratio is the apron 14 in the rear roller set. Is obtained between the set of front roller pairs 4 and 5 and the set of rear roller pairs 13 and 16 without being affected by an unavoidable change in the thickness of the "

Description

화인 스피닝 프레임을 위한 드래프팅 장치Drafting device for fine spinning frame

제1도는 본 발명에 따른 화인 스피닝 프레임의 드래프팅 장치의 측단면도.1 is a side cross-sectional view of a drafting apparatus for a fine spinning frame according to the present invention.

제2도는 제1도에서의 후방 롤러쌍의 단면도.2 is a cross-sectional view of the rear roller pair in FIG.

제3도는 제2도에서의 후방 롤러쌍의 정면도.3 is a front view of the rear roller pair in FIG.

제4도는 수정된 후방 롤러쌍의 단면도.4 is a sectional view of a modified rear roller pair.

제5도는 제4도의 수정된 후방 롤러쌍의 정면도.5 is a front view of the modified rear roller pair of FIG.

제6도는 종래 기술에 의해 얻어지는 연사 품질과 본 발명에 의해 얻어지는 연사 품질을 비교 도시한 그래프.6 is a graph showing a comparison between the CS quality obtained by the prior art and the CS quality obtained by the present invention.

제7도는 종래 기술의 드레프팅 장치의 측단면도.7 is a side cross-sectional view of a prior art draping apparatus.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 스피닝 프레임 2 : 드래프팅 장치1: spinning frame 2: drafting device

3 : 롤러 스탠드 4 : 전방 상측 롤러3: roller stand 4: front upper roller

5 : 전방 하측 롤러 6 : 중앙 상측 에이프런 롤러5: front lower roller 6: center upper apron roller

7 : 중앙 하측 에어프런 롤러 8 : 에이프런7: center lower air pneumatic roller 8: apron

8a : 상측 롤러 부재 8b : 텐서8a: upper roller member 8b: tensor

13 : 후방 상측 롤러 16 : 후방 하측 세로홈 롤러13: rear upper roller 16: rear lower longitudinal roller

21, 22 : 볼트 21a, 22a : 너트21, 22: bolt 21a, 22a: nut

25 : 상측 아암 25-1 : 축25: upper arm 25-1: axis

29 : 트럼펫 32 : 횡바아29: trumpet 32: sidebar

41 : 가이드 판 42 : 가이드 부재41: guide plate 42: guide member

본 발명은 슬라이버-대-연사형(sliver-to-yarn type)의 고 드래프트형 화인 스프닝 프레임(fine spinning frame)을 위한 드래프팅 장치(drafting device)에 관한 것이다. 특히 본 발명은 높은 드래프팅 비(high drafting rate)로 스피닝하는 삼선형(three line type) 드래프팅 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a drafting device for a high draft fine spinning frame of a sliver-to-yarn type. In particular, the present invention relates to a three line type drafting device for spinning at high drafting rates.

방적된 연사가 슬라이버로부터 직접 얻어지는 슬라이버-대-연사형 화인 스피닝 프레임의 드래프팅 장치가 종래 기술에 공지되어 있다. 이와 같은 슬라이버-대-연사형 화인 스피닝 프레임의 드래프팅 장치에서 이용되는 큰 값의 드래프팅 비는 입구측(후방 롤러)에서의 롤러의 회전 속도에 대한 출구측(전방 롤러)에서의 롤러의 회전 속도의 비이다. 그와 같은 높은 드래프트 작동을 실행하기 위해, 사선형(four line type) 또는 오선형(five line type)의 드래프팅 장치가 제안되었다. 이와 같은 형태의 드래프팅 장치에 제공된 다수의 드래프팅 영역은 큰 값의 드래프팅 비가 얻어지는 점에서는 장점이 된다. 그러나 이런 형태의 드래프팅 장치는, 구조를 복잡하게 만들고 비용을 증가시키는 롤러를 위한 구동 엘리먼트와 드래프팅 롤러 세트(set)의 수가 증가된다는 점에서는 단점이 된다. 더우기, 롤러쌍들 사이의 드래프팅 비의 간격(롤러 게이지) 및 할당과 같은, 시스템의 유지를 복잡하게 만드는 다양한 요소에 대해 복잡한 세팅이 요구된다.Drafting devices for sliver-to-twist fine fine spinning frames in which spun yarn is obtained directly from slivers are known in the art. The large value of the drafting ratio used in the drafting device of the sliver-to-continuous fine spinning frame is the ratio of the roller on the outlet side (front roller) to the rotational speed of the roller on the inlet side (rear roller). It is the ratio of the rotation speed. In order to carry out such a high draft operation, a drafting device of four line type or five line type has been proposed. The large number of drafting regions provided in this type of drafting device is advantageous in that a large drafting ratio is obtained. However, this type of drafting device is disadvantageous in that the number of driving element and drafting roller sets for the rollers increases the complexity and the cost. Furthermore, complex settings are required for various factors that complicate the maintenance of the system, such as the spacing of the drafting ratios (roller gauges) and assignment between the roller pairs.

상기 사선형 또는 오선형의 드래프팅 장치를 이용할 때의 상기 난점에 대해 그와 같은 장치 대신에, 슬라이버-대-연사형 화인 스피닝 프레임에서의 드래프팅 장치를 위해 이중 에이프런형의 삼선형 트래프팅 장치를 이용하는 것이 유용하였다. 즉, 상기와 같은 삼선형 드래프팅 장치에서, 제2 즉, 중앙 상측 및 하측 롤러가 에이프런 롤러(apron roller)로 이루어졌다. 후방 드래프팅 영역(back drafting zone)에서의 드래프팅 비가 상대적으로 작을지라도, 콘 드래프팅 비가 후방 드래프팅 영역을 통해 주 드래프팅 영역(main drafting zone)에서 얻어질 수 있도록 제2에이프런 롤러의 이용에 의해, 부유 섬유(floating fiber)가 전방 드래프팅 영역(front drafting zone)에서 제어되도록 하여, 높은 전체 드래프팅 비를 얻는다. 그러나, 전방 드래프팅 영역에서의 드래프팅 비의 그와 같은 일 측으로의 증가는 주 드래프팅 영역과 후방 드래프팅 영역 사이에서 부적합한 드래프팅 비의 할당을 초래하여 연사의 품질을 떨어뜨린다.Dual apron trilinear rafting for a drafting device in a sliver-to-continuous fine spinning frame, instead of such a device for the difficulty when using the diagonal or pentagonal drafting device. It was useful to use the device. That is, in the trilinear drafting apparatus as described above, the second, that is, the center upper and lower rollers are made of an apron roller. Although the drafting ratio in the back drafting zone is relatively small, the use of the second apron roller can be used such that the cone drafting ratio can be obtained in the main drafting zone through the back drafting zone. This allows the floating fibers to be controlled in the front drafting zone, resulting in a high overall drafting ratio. However, such an increase in the drafting ratio in the front drafting region to one side results in an inadequate drafting ratio allocation between the main drafting region and the rear drafting region, thereby degrading the quality of the burst yarn.

삼선형 드래프팅 장치에서, 후방 롤러쌍이 에이프런 롤러로 구성되는 개선이 고려될 수 있다. 그러나 후방 롤러에서의 에이프런 롤러의 이용에 의해 슬라이버의 공급 속도가 에이프런 두께의 불가피한 변경으로 인해 변화될 수 있다. 상기 후방 롤러에 의해 공급되는 슬라이버 속도의 상기와 같은 변화에 의해 상기 후방 롤러와 전방 롤러 사이의 전체 드래프팅 비가 변경될 수 있다. 상기 전체 드래프팅 비에서의 그와 같은 변경에 의해 상기 연사의 두께가 크게 변경될 수 있어 연사의 품질이 나빠진다.In a trilinear drafting apparatus, an improvement can be considered in which the rear roller pair consists of an apron roller. However, by the use of apron rollers in the rear rollers, the feed rate of the slivers can be changed due to an inevitable change in the apron thickness. By such a change in the sliver speed supplied by the rear roller, the overall drafting ratio between the rear roller and the front roller can be changed. Such a change in the overall drafting ratio can greatly change the thickness of the twisted yarn, resulting in poor quality of the twisted yarn.

본 발명의 목적은 전체 드래프팅 비의 변경이 증가되는 것을 방지하는 동안, 후방 드래프팅 영역에서의 드래프팅 비를 증가시킬 수 있는 삼선형 드래프팅 장치를 제공하여, 연사의 품질이 저하되는 것을 방지하는 높은 드래프팅 작동을 실현하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a trilinear drafting device capable of increasing the drafting ratio in the rear drafting area while preventing the change of the total drafting ratio from being increased, thereby preventing the quality of the yarn from deteriorating. To achieve high drafting operation.

본 발명에 따른, 상측 및 하측 롤러로 구성된 제1 및 제2쌍들을 포함하며, 이들 사이에 주 드래프팅 영역이 만들어지고, 상기 제2쌍에서는 상측 및 하측 롤러가 에이프런 롤러로서 구성되며, 또한 상측 및 하측 롤러로 구성된 제3쌍을 포함하며, 후방 드래프팅 영역이 상기 제2 및 제3쌍들 사이에 만들어지고, 드래프팅 양의 할당이 상기 주 드래프팅 영역 및 후방 드래프팅 영역 사이에서 조절될 수 있는 삼선형 드래프팅 장치에 있어서, 상기 제3상측 롤러는 에이프런 롤러로서 구성되며, 상기 제3하측 롤러는 세로홈 롤러로서 구성되어 있고, 상기 제3하측 롤러와 상기 제2하측 롤러 사이에 가이드 판이 설치되어 제2하측 롤러가 상기 슬라이버에 의해 상기 제3상측 롤러의 에이프런의 하측 표면과 접촉된 상태로 되는 것을 특징으로 한다.According to the invention, it comprises first and second pairs of upper and lower rollers, between which a main drafting area is made, in which the upper and lower rollers are configured as an apron roller, and also the upper side And a third pair consisting of a lower roller, wherein a rear drafting area is made between the second and third pairs, and the allocation of the drafting amount can be adjusted between the main drafting area and the rear drafting area. In the trilinear drafting apparatus, the third upper roller is configured as an apron roller, the third lower roller is configured as a longitudinal groove roller, and a guide plate is provided between the third lower roller and the second lower roller. And the second lower roller is in contact with the lower surface of the apron of the third upper roller by the sliver.

본 발명의 동작에 있어서, 슬라이버는 후방 하측 롤러인 세로홈 롤러의 외주면과 후방 상측 롤러의 에이프런 사이에 물린채로 전방으로 공급된다. 후방 하측 세로홈 롤러의 회전 운동에 의해, 후방 상측 롤러의 에이프런이 직접 이동되므로, 상기 에이프런의 운동 속도는 항상 후방 하측 세로홈 롤러의 선단 속도와 같게 된다. 그 결과, 상기 후방 하측 세로홈 롤러와 에이프런 사이에 물린 슬라이버는 후방 하측 세로홈 롤러의 선단 속도와 같은 속도로 이동된다. 상기 후방 하측 세로홈 롤러는 회전 운동원(rotating movement source)에 의해 직접 구동되므로, 후방 하측 세로홈 롤러의 회전 속도는 에이프런 두께의 불가피한 변경에 관계없이 변하지 않고 유지된다. 따라서, 상기 슬라이버와 직접 접촉되어 공급되는 슬라이버의 운동 속도는 변하지 않고 유지되어 전체 드래프팅 비의 변경이 방지된다. 더우기, 후방 하측 세로홈 롤러로부터 공급되는 상기 슬라이버는 상기 가이드 판과 후방 상측 롤러의 에이프런 사이에 물린채로 후방 드래프팅 영역으로 이동되어, 후방 드래프팅 영역에서 부유 섬유를 제어하고, 이것은 종래 기술의 것에 대해 후방 드래프팅 영역에서 드래프팅 비의 증가된 값을 얻는데 이용된다. 후방 드래프팅 영역에서 더 높은 드래프팅 비로 드래프팅 동작이 되는 슬라이버는 주 드래프팅 영역에 도입되고, 또한 더 높은 드래프팅 비로 드래프팅 동작이 되어, 대단히 증가된 드래프팅 비를 얻는다.In the operation of the present invention, the sliver is fed forward while being bitten between the outer circumferential surface of the longitudinal groove roller, which is the rear lower roller, and the apron of the rear upper roller. Since the apron of the rear upper roller is moved directly by the rotational movement of the rear lower longitudinal roller, the movement speed of the apron is always equal to the tip speed of the rear lower longitudinal roller. As a result, the sliver bitten between the rear lower groove roller and the apron is moved at the same speed as the tip speed of the rear lower groove roller. Since the rear lower slot rollers are driven directly by a rotating movement source, the rotational speed of the rear lower slot rollers remains unchanged regardless of the unavoidable change in apron thickness. Therefore, the movement speed of the sliver which is supplied in direct contact with the sliver is kept unchanged to prevent the change of the overall drafting ratio. Moreover, the sliver supplied from the rear lower groove roller is moved to the rear drafting region while being bitten between the apron of the guide plate and the rear upper roller, thereby controlling the floating fiber in the rear drafting region, which is It is used to obtain an increased value of the drafting ratio in the rear drafting region. A sliver that is drafting at a higher drafting ratio in the rear drafting region is introduced into the main drafting region, and also a drafting operation at a higher drafting ratio, resulting in a significantly increased drafting ratio.

이제, 본 발명에 따른 화인 스피닝 프레임의 삼선형 드래프팅 장치의 실시예가 첨부한 도면을 참고로 설명된다. 제1도에서, 도면 부호 1은 스피닝 프레임이다. 이 스피닝 프레임(1)은 세쌍의 드래프팅 롤러로 구성된 삼선형 드래프팅 장치(2)를 포함한다. 즉, 상기 프레임의 전방측에서의 제1쌍은 전방 상측 롤러(4)와 전방 하측 롤러(5)로 구성된다. 상기 전방 상측 롤러(4)는 고무재(rubber material)로 이루어진 외층을 가지는 고무 코팅 롤러이지만, 상기 전방 하측 롤러(5)는 강재(steel material)로 이루어진 세로홈 롤러이다. 상기 프레임의 중앙에 있는 제2쌍은 중앙 상측 에이프런 롤러(6)와 중앙 하측 에이프런 롤러(7)로 구성된다. 상기 중앙 상측 에이프런 롤러(6)는 상측 롤러 부재(8a), 텐서(tensor; 8b) 및 상기 상측 롤러 부재(8a)와 텐서(8b) 사이에 고리형으로 연결된 에이프런(8)을 포함하며, 상기 중앙 하측 에이프런 롤러(7)는 하측 롤러 부재(9a), 레버(9d)에 의해 하향으로 이동되는 텐서(9b, 9c) 및 상기 하측 롤러 부재(9a)와 텐서(9b, 9c) 사이에 고리형으로 연결된 에이프런(9)을 포함한다. 마지막으로, 상기 프레임의 후방에 있는 제3쌍은 후방 상측 롤러(13)와 후방 하측 세로홈 롤러(16)로 구성된다. 에이프런 롤러인 상기 후방 상측 롤러(13)는 상측 롤러 부재(14-1), 텐서 부재(크레이들; 28) 및 상기 상측 롤러 부재(14-1)와 텐서 부재(28) 사이에 고리형으로 연결되며 중앙 상측 에이프런 롤러(6)의 에이프런(8) 구조와 유사한 구조로 된 상측 에이프런(14)을 포함하며, 상기 후방 하측 세로홈 롤러(16)는 강재로 이루어진 세로홈 롤러로서 구성되어 있다.An embodiment of a trilinear drafting apparatus of a fine spinning frame according to the present invention will now be described with reference to the accompanying drawings. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a spinning frame. This spinning frame 1 comprises a trilinear drafting device 2 composed of three pairs of drafting rollers. That is, the first pair at the front side of the frame is composed of the front upper roller 4 and the front lower roller 5. The front upper roller 4 is a rubber coated roller having an outer layer made of a rubber material, but the front lower roller 5 is a longitudinal groove roller made of steel material. The second pair in the center of the frame consists of a central upper apron roller 6 and a central lower apron roller 7. The central upper apron roller 6 comprises an upper roller member 8a, a tensor 8b and an apron 8 annularly connected between the upper roller member 8a and the tensor 8b, and The center lower apron roller 7 is annular between the lower roller member 9a, the tensors 9b and 9c moved downward by the lever 9d and between the lower roller member 9a and the tensors 9b and 9c. It includes an apron 9 connected to. Finally, the third pair at the rear of the frame consists of a rear upper roller 13 and a rear lower longitudinal roller 16. The rear upper roller 13, which is an apron roller, is annularly connected between the upper roller member 14-1, the tensor member (cradle) 28, and the upper roller member 14-1 and the tensor member 28. And an upper apron 14 having a structure similar to that of the apron 8 of the central upper apron roller 6, wherein the rear lower groove roller 16 is configured as a longitudinal groove roller made of steel.

이 삼선형 드래프팅 장치에서, 두개의 드래프팅 영역이 만들어지고, 이 영역들은 전방 상측 롤러(4) 및 전방 하측 롤러(5)를 포함하는 전방 롤러 쌍과 중앙 상측 에이프런 롤러(6) 및 중앙 하측 에이프런 롤러(7)를 포함하는 중앙 롤러쌍 사이의 주 드래프팅 영역(10)과, 후방 상측 롤러(13)와 후방 하측 세로홈 롤러(16)를 포함하는 후방쌍과 상기 중앙쌍 사이의 후방 드래프팅 영역(20)이다. 제1도에서, 상기 화인 스피닝 프레임은 상기 전방 하측 롤러(5)를 회전가능하게 지지하는 롤러 스탠드(3)를 포함한다. 상기 중앙 하측 에이프런 롤러(7)가 회전가능하게 지지되어 있는 중앙 하측 회전자 지지부재(18)가 상기 롤러 스탠드(3)에 수평으로 슬라이드 될 수 있게 장착되어 있다. 또한, 상기 후방 하측 세로홈 롤러(16)가 회전가능하게 지지되어 있는 후방 하측 롤러 지지 부재(19)가 상기 롤러 스탠드(3)에 수평으로 슬라이드 될 수 있게 장착되어 있다. 또한, 상기 후방 하측 세로홈 롤러(16)가 회전가능하게 지지되어 있는 후방 하측 롤러 지지 부재(19)가 상기 롤러 스탠드(3)에 수평으로 슬라이드 될 수 있게 장착되어 있다. 이들 전방 하측 롤러(5), 중앙 하측 에이프런 롤러(7) 및 후방 하측 세로홈 롤러(16)는 기어 휘일과 맞물린 상태인 구동 트레인(도시되지 않은)과 연결되어 있다. 맞물린 기어 휘일들 사이의 기어비의 변화에 의해 상기 기어 휘일들 사이의 회전 속도비가 변화되며, 이 기어 휘일들 사이의 회전 속도비는 상기 주 드래프팅 영역(10)과 후방 드래프팅 영역(20) 사이의 드래프팅 비의 값을 변화시킨다. 상기 중앙 하측 회전자 지지 부재(18)와 후방 하측 롤러 지지 부재(19)가 상기 롤러 스탠드(3)에 조절 가능하게 슬라이드되도록 장착되므로, 상기 전방 롤러쌍(4, 5)과 중앙 롤러쌍(6, 7)의 사이의 간격(게이지) 및 상기 중앙 롤러쌍(6, 7)과 후방 롤러쌍(13, 16)의 사이의 간격(게이지)이 바람직하게 조정될 수 있다. 상기 게이지(인접한 롤러들 사이의 간격) 조정의 완료 후에, 상기 중앙 및 후방 롤러쌍들이 상기 롤러 스탠드(3)의 고정 위치에 위치되도록 하는 너트(21a, 22a)에 의해 볼트(21,22)가 고정된다.In this trilinear drafting apparatus, two drafting regions are made, which regions are a pair of front rollers comprising a front upper roller 4 and a front lower roller 5 and a central upper apron roller 6 and a center lower side. Main drafting area 10 between a center roller pair comprising an apron roller 7 and a rear pair between the center pair and the rear pair comprising a rear upper roller 13 and a rear lower groove roller 16. Rafting area 20. In FIG. 1, the fine spinning frame includes a roller stand 3 for rotatably supporting the front lower roller 5. The center lower rotor support member 18, on which the center lower apron roller 7 is rotatably supported, is mounted to the roller stand 3 so as to be horizontally slidable. In addition, the rear lower roller support member 19, on which the rear lower longitudinal groove roller 16 is rotatably supported, is mounted to be able to slide horizontally on the roller stand 3. In addition, the rear lower roller support member 19, on which the rear lower longitudinal groove roller 16 is rotatably supported, is mounted to be able to slide horizontally on the roller stand 3. These front lower rollers 5, center lower apron rollers 7, and rear lower longitudinal roller rollers 16 are connected to a drive train (not shown) engaged with a gear wheel. The rotational speed ratio between the gear wheels is changed by the change of the gear ratio between the meshed gear wheels, and the rotational speed ratio between the gear wheels is between the main drafting region 10 and the rear drafting region 20. Change the value of the drafting ratio. Since the center lower rotor support member 18 and the rear lower roller support member 19 are mounted to slide on the roller stand 3 in an adjustable manner, the front roller pairs 4 and 5 and the center roller pair 6 , The spacing (gauge) between the center roller pairs 6 and 7 and the rear roller pairs 13 and 16 can be preferably adjusted. After completion of the gauge (gap between adjacent rollers) adjustment, the bolts 21 and 22 are tightened by nuts 21a and 22a which allow the center and rear roller pairs to be positioned in the fixed position of the roller stand 3. It is fixed.

잘 알려진대로, 상측 아암(25)은 축(25-1) 둘레에서 상기 롤러 스탠드(3)에 대하여 회전가능하며, 상기 드래프팅 롤러 조립체의 상측에서, 상기 전방 상측 롤러(4), 중앙 상측 에이프런 롤러(6) 및 후방 상측 롤러(13)가 상기 상측 아암(25)에 회전가능하게 연결되어 있다. 또한 잘 알려진대로, 상측에 있는 상기 전방 상측 롤러(4), 중앙 상측 에이프런 롤러(6) 및 후방 상측 롤러(13)가 상기 하측에 있는 상기 전방 하측 롤러(5), 중앙 하측 에이프런 롤러(7) 및 후방 하측 세로홈 롤러(16)와 각각 접촉하는 곳인, 제1도에 도시된 것과 같은 작동 위치와, 상기 쌍을 이룬 롤러들이 서로 떨어지는 휴식 위치 사이에 상측 아암(25)이 움직이도록 레버(26)가 제공된다.As is well known, the upper arm 25 is rotatable about the roller stand 3 about the axis 25-1, and on the upper side of the drafting roller assembly, the front upper roller 4, the central upper apron. A roller 6 and a rear upper roller 13 are rotatably connected to the upper arm 25. Also well known, the upper upper roller 4, the central upper apron roller 6 and the rear upper roller 13 on the upper side are the lower lower roller 5 and the center lower apron roller 7 on the lower side. And the lever 26 so that the upper arm 25 moves between an operating position as shown in FIG. 1, which is in contact with the rear lower longitudinal roller 16, respectively, and a resting position in which the paired rollers are separated from each other. ) Is provided.

제1도에서, 후방 상측 롤러(13)의 상기 에이프런(14)은 예각으로 상기 텐서 부재(28) 둘레에 고리형으로 감기는 부분(14a)을 가지므로, 이 부분(14a)은 상기 제2 즉, 중앙 롤러쌍(6, 7)에 이웃하는 한 위치에 가능한 한 가까이 위치하고, 이것은 슬라이버(S)의 지지 길이를 상기 에이프런(14)과 가이드 판(41) 사이에서 가능한 한 길게 증가시키고, 하기에 상세히 설명될 이 가이드 판(41)은 상기 에이프런(14)의 아래에 위치되고, 그 간격은 상기 후방 상측 롤러(13)와 가이드 판(41) 사이에 물리는 지점(nipping point)과 상기 제2 즉, 중앙 상측 및 하측 에이프런 롤러(6, 7) 사이에 물리는 지점 사이에서 가능한 한 짧게 줄어든다. 제1도에서, 상기 제1 즉, 후방 상측 롤러(13) 및 후방 하측 세로홈 롤러(16)의 쌍의 상류측에 위치한 트렘펫(29)은 캔(can)으로부터 공급되는 슬라이버(S)를 수집하기 위해 설치된다. 상기 트럼펫(29)은 그 측벽에서 횡바아(traverse bar; 32)에 장착되고, 이것은 상기 장치 프레임의 길이를 따라 후방 슬라이드(19)에 슬라이드 가능하게 장착된다.In FIG. 1, the apron 14 of the rear upper roller 13 has a portion 14a wound annularly around the tensor member 28 at an acute angle, so that this portion 14a is the second portion. That is, located as close as possible to a position adjacent to the central roller pairs 6 and 7, this increases the support length of the sliver S as long as possible between the apron 14 and the guide plate 41, This guide plate 41, which will be described in detail below, is located below the apron 14, the spacing of which is between the rear upper roller 13 and the guide plate 41 and the nipping point. 2, as short as possible between the points of biting between the central upper and lower apron rollers 6, 7. In FIG. 1, the first, that is, the trampet 29 located upstream of the pair of the rear upper roller 13 and the rear lower groove roller 16 is a sliver S supplied from a can. Is installed to collect them. The trumpet 29 is mounted to a traverse bar 32 at its side wall, which is slidably mounted to the rear slide 19 along the length of the device frame.

위에서 설명한 것처럼, 상기 제1 즉, 후방 롤러쌍의 후방 하측 세로홈 롤러(16)와 상기 제2 즉, 중앙 롤러쌍의 상기 중앙 하측 에이프런 롤러(7) 사이에, 상기 가이드 판(41)이 상기 후방 롤러쌍의 후방 상측 롤러(13)의 에이프런(14)의 하측 아래에 위치된다. 상기 가이드 판(41)은 상기 장치 프레임의 길이를 따라 뻗어 있고 볼트(도시되지 않은)에 의해 상측 벽에서 후방 하측 롤러 지지 부재(19)j에 대응하여 고정된 한 쌍의 단부를 갖는다. 상기 가이드 판(41)은, 그 상측에, 대응 제1 즉, 후방 롤러쌍의 후방 상측 롤러(13)의 에이프런(14)에 대향하는 가이드부(41a)를 갖는다. 이 각각의 가이드부(41a)는 상향으로 만곡된 가이드 표면을 형성하여, 후방 상측 롤러(13)의 상기 에이프런(14)의 하측 표면은 상기 상향으로 만곡된 가이드 표면에 프레스 접촉된다. 상기 가이드 판(41)은 각각의 이 가이드부(41a)의 양측에서, 상기 가이드부(41a) 아래에 평면부(41b)가 형성되어 있다. 수직으로 변위가능한 가이드 부재(42)는 제2도와 제3도에 도시된 것처럼, 각각의 상기 후방 상측 롤러(13)의 양 측에 설치된다. 상기 각각의 가이드 부재(42)는 상기 후방 상측 롤러(13)의 축(13-1)과 결합되는 U-형상 단부를 갖는다. 상기 텐서 부재(28)는 상기 후방 상측 롤러(13)의 양 측면에서 상기 가이드 부재(42)에 연결된다. 스프링(도시되지 않은)은 스프링력을 발생시키기 위해 제공되고, 이 힘은 상기 에이프런(14)이 상기 가이드 판(41)의 가이드부(41a)와 프레스 접촉되게 한다. 상기 가이드 부재(42)는 상기 가이드 판(41)의 평면부(41b)와 프레스 접촉되는 하향 돌출부(42a)를 가지므로, 상기 후방 롤러쌍에서 후방 상측 롤러(13)의 비교적 수직인 소정의 위치가 얻어지고, 상기 슬라이버(S)가 상기 에이프런(14)과 가이드부(41a) 사이의 원하던 힘 아래에서 유지되게 한다. 상기 가이드 판(41)은 금속 또는 합성 수지를 포함하는 저마찰 재료로부터 적합하게 제작될 수 있다. 상기 돌출부(42a)는 상기 가이드 판(41)에 탈착 가능하게 연결될 수 있다.As described above, the guide plate 41 is disposed between the first lower lower groove groove 16 of the rear roller pair and the lower lower apron roller 7 of the second central roller pair. It is located below the apron 14 of the rear upper roller 13 of the rear roller pair. The guide plate 41 extends along the length of the device frame and has a pair of ends fixed in correspondence to the rear lower roller support member 19j in the upper wall by bolts (not shown). On the upper side, the guide plate 41 has a guide portion 41a facing the apron 14 of the rear upper roller 13 of the corresponding first roller pair. Each of these guide portions 41a forms an upwardly curved guide surface such that the lower surface of the apron 14 of the rear upper roller 13 is in press contact with the upwardly curved guide surface. As for the said guide plate 41, the planar part 41b is formed under the said guide part 41a on both sides of each this guide part 41a. Vertically displaceable guide members 42 are provided on both sides of each of the rear upper rollers 13, as shown in FIG. 2 and FIG. Each of the guide members 42 has a U-shaped end that engages with the shaft 13-1 of the rear upper roller 13. The tensor member 28 is connected to the guide member 42 on both sides of the rear upper roller 13. A spring (not shown) is provided to generate a spring force, which causes the apron 14 to press contact with the guide portion 41a of the guide plate 41. Since the guide member 42 has a downward protrusion 42a which is in press contact with the flat portion 41b of the guide plate 41, the predetermined position of the rear upper roller 13 in the rear roller pair is relatively vertical. Is obtained and the sliver S is held under the desired force between the apron 14 and the guide portion 41a. The guide plate 41 may be suitably manufactured from a low friction material containing a metal or a synthetic resin. The protrusion 42a may be detachably connected to the guide plate 41.

제4도와 제5도에는 크레이들 지지 수단의 변형이 도시되어 있고, 한 쌍의 텐서 부재(28)는 상호 인접한 후방 상측 롤러(13)들 사이에 설치되는 가이드 부재(42)에 의해 지지된다. 즉, 상기 가이드 부재는 전방으로 연장한 부분(42-1)을 가지며, 이 부분으로부터 상기 텐서 부재(28)가 횡방향으로 상기 에이프런(14)으로 연장된다. 상기 부분(42-1)은 인테크럴 핀(integral pin; 42-2)을 가지며, 간격 피스(44)가 상기 핀(42-2)에 탈착 가능하게 고정되므로, 상기 가이드 부재(42)가 스프링(도시되지 않은)에 의해 하향으로 힘을 받을 때, 상기 에이프런(14)의 하측 표면과 상기 가이드 판(41)의 가이드부(41a) 사이에 원하던 간격이 얻어진다. 상기 에이프런에 면하는 상기 가이드 판(41)의 상측 표면이 상기 나머지 부분에 대해 동일한 수직 레벨에 위치한다.4 and 5, a variation of the cradle support means is shown, wherein the pair of tensor members 28 are supported by guide members 42 which are provided between the mutually adjacent rear upper rollers 13. That is, the guide member has a portion 42-1 extending forward, from which the tensor member 28 extends in the lateral direction to the apron 14. The portion 42-1 has an integral pin 42-2, and the guide piece 42 is spring-loaded since the gap piece 44 is detachably fixed to the pin 42-2. When forced downward by (not shown), the desired spacing is obtained between the lower surface of the apron 14 and the guide portion 41a of the guide plate 41. The upper surface of the guide plate 41 facing the apron is located at the same vertical level with respect to the remainder.

컬렉터(50)는 제1 즉, 후방 롤러쌍(13, 16)과 제2 즉, 중앙 롤러쌍(6, 7)의 사이에 설치된다.The collector 50 is provided between the first, that is, the rear roller pairs 13, 16 and the second, that is, the center roller pairs 6, 7.

이하, 본 발명에 따른 드래프팅 장치(1)의 동작이 설명된다. 스피닝 작동 전에, 상기 중앙 롤러쌍(6, 7)과 전방 롤러쌍(4, 5) 사이의 주 드래프팅 영역(10)에서 및 상기 후방 롤러쌍(13, 16)과 중앙 롤러쌍(6, 7) 사이의 후방 드래프팅 영역(20)에서의 드래프팅 비의 값의 할당은, 상기 후방 롤러쌍(13, 16)과 전방 롤러쌍(4, 5) 사이의 소정의 전체 드래프팅 비를 유지하는 상태에서 이루어진다.Hereinafter, the operation of the drafting apparatus 1 according to the present invention will be described. Before the spinning operation, in the main drafting area 10 between the center roller pair 6, 7 and the front roller pair 4, 5 and the rear roller pair 13, 16 and the center roller pair 6, 7. The assignment of the value of the drafting ratio in the rear drafting area 20 between the < RTI ID = 0.0 >) maintains a predetermined overall drafting ratio between the rear roller pairs 13, 16 and the front roller pairs 4, 5 < / RTI > In the state.

상기 드래프팅 장치(1)의 구동모터(도시되지 않은)의 작동은 상기 후방 드래프팅 영역(20)에서 후방 하측 세로홈 롤러(16)를 회전시키지만, 상기 후방 하측 세로홈 롤러(16)의 회전 운동이 마찰력을 받으며 상기 후방 상측 롤러(13)의 에이프런(14)에 전달되므로, 상기 후방 하측 세로홈 롤러(16)와 에이프런(14) 사이에 물린 슬라이버(S)가 이동되어 상기 후방 하측 세로홈 롤러(16)의 상기 표면 속도와 일치하는 속도로 상기 후방 드래프팅 영역(20)에 도입된다. 상기 후방 드래프팅 영역(20)에 도입된 슬라이버(S)는 상기 가이드 판(41)의 가이드부(41a)와 에이프런(14) 사이에 물린채로 이동된다. 상기 에이프런(14)과 가이드 판(41) 사이에 물린채로의 상기 이동으로 인해, 상기 후방 상측 롤러 부재 및 후방 하측 세로홈 롤러(14-1, 16)와 컬랙터 및 중앙 하측 롤러 부재(50, 9a) 둘 다에 의해 물리지 않은 상기 후방 드래프팅 영역(20)에서 상기 슬라이버(S) 내의 부유 섬유의 운동의 긍정적인 제어가 실현된다. 상기 슬라이버(S) 내의 부유 섬유의 운동의 긍정적인 제어는 종래 기술에서 얻어지는 것과 비교할 때 상기 후방 드래프팅 영역(20)에서 상기 드래프팅 비를 증가시킨다. 그 결과, 상기 후방 드래프팅 영역(20)과 주 드래프팅 영역(10) 사이의 드래프팅 비의 원하던 할당이 얻어진다.Operation of a drive motor (not shown) of the drafting device 1 rotates the rear lower longitudinal grooved roller 16 in the rear drafting region 20, but the rotation of the rear lower longitudinal grooved roller 16. Since the movement is subjected to friction and is transmitted to the apron 14 of the rear upper roller 13, the sliver S bitten between the rear lower longitudinal roller 16 and the apron 14 is moved to the rear lower longitudinal. It is introduced into the rear drafting area 20 at a speed that matches the surface speed of the groove roller 16. The sliver S introduced into the rear drafting region 20 is moved while being bitten between the guide portion 41a and the apron 14 of the guide plate 41. Due to the movement while being bitten between the apron 14 and the guide plate 41, the rear upper roller member and the rear lower groove rollers 14-1 and 16, the collector and the center lower roller member 50, 9a) A positive control of the movement of the suspended fibers in the sliver S in the rear drafting area 20 which is not bitten by both is realized. Positive control of the motion of the suspended fibers in the sliver S increases the drafting ratio in the rear drafting region 20 as compared to that obtained in the prior art. As a result, a desired assignment of the drafting ratio between the rear drafting area 20 and the main drafting area 10 is obtained.

따라서 상기 후방 드래프팅 영역(20)을 통과한 슬라이버는 상기 주 드래프팅 영역(10)에 도입되고, 여기에서 상기 슬라이버(S)는 드래프팅 작동에 의해 연사(Y)의 소정의 두께를 얻는다.Therefore, the sliver passing through the rear drafting area 20 is introduced into the main drafting area 10, where the sliver S obtains a predetermined thickness of the twist yarn Y by the drafting operation. .

위에서 설명한 것처럼, 본 발명에 따라, 상기 후방 드래프팅 영역(20)에 대한 슬라이버(S)의 공급 속도는 상기 후방 하측 세로홈 롤러(16)의 회전 운동에 순수하게 의존한다. 더우기, 상기 슬라이버를 취하기 위해 상기 전방 롤러쌍(4, 5)의 전방 상측 롤러(4) 및 전방 하측 롤러(5)는 에이프런 롤러가 아니다. 그 결과, 상기 에이프런(8, 9, 14)의 존재로 인해 상기 슬라이버(S)의 속도는 상기 드래프팅 시스템의 입구 및 출구측으로 변경되지 않는다.As described above, according to the present invention, the feeding speed of the sliver S to the rear drafting area 20 is purely dependent on the rotational movement of the rear lower longitudinal roller 16. Moreover, the front upper roller 4 and the front lower roller 5 of the front roller pairs 4 and 5 to take the sliver are not apron rollers. As a result, the speed of the sliver S does not change to the inlet and outlet sides of the drafting system due to the presence of the aprons 8, 9, 14.

간단히 말해, 본 발명에 따른 삼선형 드래프팅 장치(2)는 상기 후방 상측 롤러(13)가 상기 후방 롤러 쌍의 상측 롤러로서 사용된다는 사실에 관계 없이 일정한 값의 전체 드래프팅 비를 얻을 수 있다. 다시 말해, 상기 후방 롤러쌍(13, 16)과 상기 전방 롤러쌍(4, 5) 사이의 일정한 값의 전체 드래프팅 비는 상기 후방 상측 롤러(13)의 에이프런(14)의 두께의 변경에 관계 없이 얻어지고, 그렇치 않으면, 상기 연사(Y)의 품질이 나빠진다.In short, the trilinear drafting apparatus 2 according to the present invention can obtain a constant value of the overall drafting ratio regardless of the fact that the rear upper roller 13 is used as the upper roller of the rear roller pair. In other words, a constant value of the overall drafting ratio between the rear roller pairs 13 and 16 and the front roller pairs 4 and 5 is related to a change in the thickness of the apron 14 of the rear upper roller 13. It is obtained without, otherwise the quality of the twisted yarn Y deteriorates.

제7도에는 전방 상측 및 하측 롤러쌍(4, 5), 중앙 상측 및 하측 롤러쌍(6, 7) 및 후방 상측 및 하측 롤러쌍(13, 16)을 포함하는 종래 기술의 삼선형 드래프팅 장치(2A)가 도시되어 있다. 이 종래 기술의 삼선형 드래프팅 장치(2A)에서, 후방 상측 롤러(13)는 금속 롤러이고 본 발명과 달리 에이프런 롤러가 아니다.7 shows a prior art trilinear drafting device comprising a front upper and lower roller pair 4 and 5, a central upper and lower roller pair 6 and 7 and a rear upper and lower roller pair 13 and 16. FIG. 2A is shown. In this prior art trilinear drafting apparatus 2A, the rear upper roller 13 is a metal roller and is not an apron roller unlike the present invention.

제7도의 종래 기술의 구성에서, 상기 에이프런 롤러형 중앙 롤러쌍(6, 7)의 사용은 슬라이버(S)의 부유 섬유의 운동을 중앙 롤러쌍(6, 7)과 전방 롤러쌍(4, 5) 사이의 주 드래프팅 영역(10)에서 긍정적으로 제어되도록 하므로, 200과 같은 크기로 높게 증가된 드래프팅 비가 상기 후방 롤러쌍(13, 16)과 중앙 롤러쌍(6, 7) 사이의 후방 드래프팅 영역(20)을 지나 주 드래프팅 영역(10)에서 얻어질 수 있다. 그러나 상기 후방 롤러쌍(13, 16)에서, 후방 상측 롤러(13) 및 하측 롤러(16)는 모두 금속 롤러이므로, 후방 드래프팅 영역(20A)에서의 드래프팅 비가 그렇게 높을 수 없다. 그 결과, 주 드래프팅 영역과 후방 드래프팅 영역 사이의 드래프팅 비의 할당이 최적화될 수 없어 연사의 품질이 나빠질 수 있다.In the prior art configuration of FIG. 7, the use of the apron roller type central roller pairs 6, 7 allows the movement of the suspended fibers of the sliver S to the center roller pairs 6, 7 and the front roller pairs 4, 5) in order to be positively controlled in the main drafting region 10 between, so that the increased drafting ratio as high as 200 is increased between the rear roller pairs 13 and 16 and the center roller pairs 6 and 7 It can be obtained in the main drafting region 10 past the drafting region 20. However, in the rear roller pairs 13 and 16, the rear upper roller 13 and the lower roller 16 are both metal rollers, so the drafting ratio in the rear drafting area 20A cannot be so high. As a result, the allocation of the drafting ratio between the main drafting region and the rear drafting region cannot be optimized and the quality of the bursting can be deteriorated.

제7도의 종래의 삼선형 드래프팅 장치에서, 상기 문제를 없애기 위해, 상기 후방 상측 롤러(13)와 후방 하측 세로홈 롤러(16)는 후방 드래프팅 영역(20A)에서의 드래프팅 비를 증가시키기 위해 에이프런 롤러로서 구성될 수 있다. 그러나, 에이프런 롤러로 상기 중앙 롤러쌍(6, 7)을 구성할 때 정체 드래프팅 비에 대한 영향은, 부가적으로 에이프런 롤러로 후방 롤러쌍(13, 16)을 구성할 때의 전체 드래프팅 비에 대한 영향과 다르다. 즉, 전체 드래프팅 비는 전방 롤러쌍(4, 5)의 회전 속도의 비이며, 상기 속도는 후방 롤러에 공급되는 슬라이버의 속도에 대응하는 후방 롤러쌍(13, 16)의 회전 속도에 대해 방적되는 연사의 속도에 대응한다. 다른 한편으로, 하측 롤러 부재의 외주 둘레에 고리형으로 연결된 하측 롤러의 에이프런은 구동원의 회전 운동을 받으므로, 상기 롤러의 회전 운동은 상기 에이프런의 운동을 유발한다. 그 결과, 에이프런의 두께에 변화가 있을 때, 상기 에이프런의 표면 속도에서 변경이 일어난다. 에이프런이 제7도에 도시된 것처럼 중앙 롤러에서만 사용되는 경우에, 상기 에이프런 두께의 변경에 의해 상기 드래프팅 비의 값이 후방 드래프팅 영역(20A)과 전방 드래프팅 영역(10) 각각에서 변경된다. 그러나, 후방 롤러쌍(13, 16)과 전방 롤러쌍(4, 5) 모두가 슬라이버와의 직접적인 접촉하에 있는 즉, 에이프런 수단의 어떠한 간섭도 없다는 사실로 인해, 후방 롤러쌍과 전방 롤러쌍 사이의 회전 속도 비가 변화되지 않기 때문에, 상기 에이프런 두께의 변경에 의해 전체 드래프팅 비가 변경되지는 않는다. 그 결과, 상기 에이프런 두께의 변경이 연사의 품질에 영향을 미치지는 않는다. 이와 반대로, 상기 후방 상측 및 하측 롤러(13, 16)가 제7도에 도시된 것과 같은 종래의 드래프팅 시스템에 에이프런이 제공되도록 수정되면, 상기 후방 하측 세로홈 롤러(16) 둘레에 고리형으로 연결되어 구동되는 에이프런의 표면 속도의 변경에 의해, 후방 상측 롤러(13)의 에이프런과 후방 하측 세로홈 롤러(16)의 에이프런 사이에서 상기 후방 하측 세로홈 롤러(16)의 에이프런과 프레스 접촉되어 공급되는 슬라이버(S)에서 속도의 변화가 발생하므로, 공급되는 슬라이버의 양이 속도 변화에 상응하여 변경된다. 공급된 슬라이버의 양의 상기와 같은 변화에 의해 후방 롤러쌍(13, 16)과 전방 롤러쌍(4, 5) 사이의 전체 드래프팅 비가 변화되어, 연사의 품질을 떨어뜨린다. 후방 상측 롤러(13)가 에이프런 롤러로 구성되고, 후방 하측 세로홈 롤러(16)가 제1도에 도시된 것처럼 세로홈 롤러인 본 발명은 제1도를 참고로 설명한 것처럼, 상기 슬라이버의 속도가 상기 후방 하측 세로홈 롤러(16)에 의해서만 영향을 받기 때문에, 이들 문제들을 극복할 수 있다.In the conventional trilinear drafting apparatus of FIG. 7, in order to eliminate the problem, the rear upper roller 13 and the rear lower groove roller 16 increase the drafting ratio in the rear drafting area 20A. It may be configured as an apron roller. However, the influence on the stagnation drafting ratio when constructing the center roller pairs 6 and 7 with the apron roller is additionally the overall drafting ratio when constructing the rear roller pairs 13 and 16 with the apron roller. It is different from the effect on. That is, the total drafting ratio is the ratio of the rotational speeds of the front roller pairs 4 and 5, and the speed is relative to the rotational speed of the rear roller pairs 13 and 16 corresponding to the speed of the sliver supplied to the rear rollers. Corresponds to the speed of the spinning yarn. On the other hand, since the apron of the lower roller connected annularly around the outer circumference of the lower roller member receives the rotational motion of the driving source, the rotational motion of the roller causes the motion of the apron. As a result, when there is a change in the thickness of the apron, a change occurs in the surface speed of the apron. In the case where the apron is used only in the central roller as shown in FIG. 7, the change of the apron thickness causes the value of the drafting ratio to be changed in each of the rear drafting region 20A and the front drafting region 10, respectively. . However, due to the fact that both the rear roller pairs 13 and 16 and the front roller pairs 4 and 5 are in direct contact with the sliver, ie there is no interference of the apron means, between the rear roller pair and the front roller pair Since the rotational speed ratio of does not change, the overall drafting ratio does not change by changing the apron thickness. As a result, the change in the apron thickness does not affect the quality of the twisted yarn. On the contrary, if the rear upper and lower rollers 13 and 16 are modified to provide an apron to a conventional drafting system as shown in FIG. By changing the surface speed of the apron connected and driven, the apron of the rear upper roller 13 and the apron of the rear lower longitudinal roller 16 are pressed in contact with the apron of the rear lower longitudinal roller 16 to be supplied. Since a change in speed occurs in the sliver S to be supplied, the amount of sliver supplied is changed in accordance with the change in speed. Such a change in the amount of sliver supplied changes the overall drafting ratio between the rear roller pairs 13 and 16 and the front roller pairs 4 and 5, thereby degrading the quality of the yarn. The rear upper roller 13 is constituted by an apron roller and the rear lower longitudinal roller 16 is a longitudinal grooved roller as shown in FIG. 1 according to the present invention. Since these are only affected by the rear lower longitudinal roller 16, these problems can be overcome.

제6도는, 제1도의 본 발명에 따른 장치 및 제7도에 도시된 종래 기술 장치에 의해 얻어지는 것처럼, 소위 U-%인, 방적된 연사(Y)의 두께에서의 평균 편차와 후방 드래프팅 비 사이의 관계에 대한 테스트의 결과가 도시되어 있다. 상기 테스트는, 공급되는 슬라이버(S)가 100% 콤된(combed) 슬라이버이고, 슬라이버의 두께는 5.49m(6 야드)당 350그레인(grain)이고, 상기 전체 드래프팅 비가 280이며, 생산된 것처럼 상기 연사(Y)의 두께가 40의 연사 카운트(yarn count)를 얻기 위해 지정된 110.73m(120 야드)당 25그레인인 조건하에서 이루어진다. 제6도에서, 연속선은 제1도의 본 발명에 따른 장치(2)에 의해 얻어진 상기 연사의 두께 변경이지만, 점선은 제7도의 종래 기술의 장치(2A)에 의해 얻어진 연사의 두께 변경이다. 본 발명에 따라, 제6도의 곡선에서 알 수 있는 것처럼, U-%의 동일한 값에 대해, 후방 드래프팅 영역의 후방 드래프팅 비에서 드래프팅 비의 증가 값이 종래 기술과 비교해서 얻어진다.FIG. 6 shows the average deviation and back drafting ratio in the thickness of the spun yarn Y, so-called U-%, as obtained by the device according to the invention of FIG. 1 and the prior art device shown in FIG. The results of the test for the relationship between are shown. The test indicated that the sliver S supplied was a 100% combed sliver, the thickness of the sliver was 350 grains per 6 yards of 5.49 m, the total drafting ratio was 280, and production As described above, the thickness of the yarn Y is made under a 25 grain condition per 110.73 m (120 yards) specified to obtain a yarn count of 40. In FIG. 6, the continuous line is the thickness change of the twisted yarn obtained by the apparatus 2 according to the present invention in FIG. 1, while the dotted line is the thickness change of the twisted yarn obtained by the apparatus 2A of the prior art in FIG. According to the present invention, as can be seen from the curve of FIG. 6, for the same value of U-%, an increase value of the drafting ratio at the rear drafting ratio of the rear drafting region is obtained in comparison with the prior art.

다시 말해, 본 발명에 의해 주 드래프팅 영역(10)에서의 드래프팅 비의 값과 후방 드래프팅 영역(20)에서의 드래프팅 비의 값의 차가 종래 구성과 비교할 때 감소될 수 있다. 본 발명이 상기 드래프팅 비의 값의 넓은 범위를 따라, 생산된 연사의 U-%의 감소값이 얻어지는 즉, 제7도의 종래 장치(2A)에 의해 생산된 연사와 비교할 때 연사 품질의 향상이 얻어지는 것을 가능하게 한다는 것이 제6도의 두 개의 곡선의 비교를 통해 이해될 것이다. 간단히 말해, 본 발명에 따른 가이드 판(41)과 후방 롤러의 에이프런(14) 사이의 상기 슬라이버(S)의 물림뿐 아니라, 상기 후방 하측 세로홈 롤러(16)에 의한 슬라이버(S)의 직접 공급 구조의 이용으로 인해, 연사 품질이 향상된다.In other words, according to the present invention, the difference between the value of the drafting ratio in the main drafting region 10 and the value of the drafting ratio in the rear drafting region 20 can be reduced when compared with the conventional configuration. Along with the wide range of values of the drafting ratio of the present invention, a reduction value of the U-% of the produced twisted yarn is obtained, i.e. an improvement in the yarn quality as compared with the twisted yarn produced by the conventional apparatus 2A of FIG. It will be understood through comparison of the two curves in FIG. 6 that it is possible to obtain. In short, not only the bite of the sliver S between the guide plate 41 and the apron 14 of the rear roller according to the invention, but also of the sliver S by the rear lower longitudinal groove roller 16. Due to the use of a direct feed structure, the yarn quality is improved.

Claims (4)

제1, 제2 및 제3상측 및 하측 롤러쌍을 포함하며, 상기 제1상측 및 하측 롤러쌍과 제2상측 및 하측 롤러쌍 사이에 주 드래프팅 영역이 만들어지고, 상기 제2상측 및 하측 롤러쌍의 상측 및 하측 롤러가 에이프런 롤러로서 구성되며, 상기 제2상측 및 하측 롤러쌍과 제3상측 및 하측 롤러쌍 사이에 후방 드래프팅 영역이 만들어지고, 상기 주 드래프팅 영역과 후방 드래프팅 영역 사이에서 드래프팅 양의 할당이 조절될 수 있는 화인 스피닝 프레임을 위한 삼선형 드래프팅 장치에 있어서, 상기 제3상측 롤러는 에이프런 롤러로서 구성되며, 상기 제3하측 롤러는 세로홈 롤러로서 구성되어 있고, 상기 제3하측 세로홈 롤러와 상기 제2하측 에이프런 롤러 사이의 가이드 판은 상기 제2하측 에이프런 롤러가 섬유 스트립에 의해 제3상측 롤러의 상기 에이프런의 하측 표면과 접촉된 상태가 되도록 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 삼선형 드래프팅 장치.A first drafting device comprising a first, second and third upper and lower roller pairs, a main drafting area is formed between the first upper and lower roller pairs and the second upper and lower roller pairs, and the second upper and lower roller pairs. The upper and lower rollers of the pair are configured as apron rollers, and a rear drafting area is made between the second upper and lower roller pairs and the third upper and lower roller pairs, and between the main drafting area and the rear drafting area. In a trilinear drafting apparatus for a fine spinning frame in which the allocation of the drafting amount can be adjusted in the third linear roller, the third upper roller is configured as an apron roller, and the third lower roller is configured as a longitudinal groove roller. The guide plate between the third lower longitudinal groove roller and the second lower apron roller may be configured such that the second lower apron roller is lower than the apron of the third upper roller by a fiber strip. A trilinear drafting device, characterized in that it is installed so as to be in contact with the surface. 제1항에 있어서, 상기 제3상측 롤러는 롤러 부재, 에이프런 및 상기 가이드 판과 함께 에이프런의 프레스 접촉을 얻기위한 크레이들을 포함하며, 상기 크레이들은 상기 롤러 부재의 양측에 배열된 가이드 부재와 가이드 부재 사이로 연장된 텐서 부재를 포함하며, 상기 가이드 부재는 가이드 판과 접촉하는 부분을 가지는 삼선형 드래프팅 장치.The roller according to claim 1, wherein the third upper roller includes a cradle for obtaining press contact of an apron together with a roller member, an apron and the guide plate, wherein the cradle is provided with guide members and guide members arranged on both sides of the roller member. And a tensor member extending therebetween, wherein the guide member has a portion in contact with the guide plate. 제1항에 있어서, 상기 각각의 제3상측 롤러는 롤러 부재, 에이프런, 및 상기 가이드 판과 에이프런의 프레스 접촉을 얻기 위한 크레이들을 포함하며, 이 크레이들은 상호 인접한 롤러 부재들 사이에 설치된 가이드 부재와 상기 가이드 부재로부터 각각의 에이프런을 향해 일체로 연장된 텐서 부재와, 상기 가이드 부재와 가이드 판 사이에 설치된 스페이서를 포함하는 삼선형 드래프팅 장치.The roller of claim 1, wherein each of the third upper rollers comprises a roller member, an apron, and a cradle for obtaining press contact of the apron with the guide plate, the cradle comprising: a guide member provided between the roller members adjacent to each other; And a tensor member integrally extending from the guide member toward each apron and a spacer provided between the guide member and the guide plate. 제1항에 있어서, 상기 스페이서는 상기 가이드 판에 탈착 가능하게 연결되어, 에이프런과 가이드 판을 슬라이버에 의해 접촉시키는 힘을 조절하는 삼선형 드래프팅 장치.The trilinear drafting apparatus of claim 1, wherein the spacer is detachably connected to the guide plate to adjust a force for contacting the apron and the guide plate by a sliver.