KR0169941B1 - Automatic supplying device of ferrite core for electronic components - Google Patents

Abstract

본 발명은 TV세트내에 조립토록 되는 플라이 백 트랜스포머 등고 같은 전자제품에 사용되는 페라이트 코아를 가공 및 검사공정에 자동적으로 공급할 수 있도록 한 페라이트 코아 자동 공급장치에 관한 것으로 그 기술적인 구성은, 베이스부(3)의 상측으로 구동모터(4)와 축(7)으로서 연설된 전 후방 양측 스프라켓휘일(8) 사이에 다수의 코아 지지홈(9)이 횡설되는 코아이송 체인(11)이 설치되어 실린더(16)와 연설되는 플렉시블 축(14)(15)을 통해 푸셔(17)로서 코아 이송체인(11)의 코아 지지홈(9)에 지지된 다수의 페라이트 코아(2)를 순차로 컨베이어 벨트(12)로 공급토록 하는 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an automatic ferrite core feeding device for automatically supplying ferrite cores used in electronic products such as flyback transformers, etc. to be assembled in a TV set to a processing and inspection process. 3) the Koi-Song chain 11 is installed between the driving motor 4 and the front rear both sprocket wheels 8, which are spoken as the shaft 7, and the core support grooves 11 are rolled up. A plurality of ferrite cores (2) supported in the core support groove (9) of the core transfer chain (11) as a pusher (17) through the flexible shaft (14) (15) which is in communication with the conveyor belt (12). ) To supply.

이에 따라서, 전자부품으로 사용되는 페라이트 코아의 공급작업을 자동적으로 수행토록 되며, 페라이크 코아의 순차 공급에 따른 차기공정인 가공 및 검사 공정의 원활한 작동을 유도하게 됨은 물론, 이에 따라 페라이트 코아공급의 작업성 및 생산성을 가일층 향상시킬 수 있는 것이다.As a result, the ferrite core used as an electronic component is automatically supplied and the smooth operation of the processing and inspection process, which is the next process according to the sequential supply of the ferike core, is induced. Workability and productivity can be further improved.

Description

전자부품용 페라이크 코아의 자동 공급장치Automatic Feeding Device for Frake Core for Electronic Components

제1도는 일반적인 페라이트 코아 공급방법을 도시한 개략 구조도.1 is a schematic structural diagram showing a general ferrite core supply method.

제2도는 본 발명에 따른 페라이트 코아 자동 공급장치의 개략 사시도.2 is a schematic perspective view of an automatic ferrite core feeding device according to the present invention.

제3도는 본 발명인 페라이트 코아 정렬부의 요부 구조도.3 is a main structural diagram of the ferrite core alignment portion of the present invention.

제4도는 본 발명의 코아 공급부의 개략 구조도.4 is a schematic structural diagram of a core supply unit of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 코아 정렬부 2 : 페라이트 코아1: core alignment unit 2: ferrite core

3 : 베이스부 4 : 구동모터3: Base 4: Drive Motor

5 : 벨트 6 : 풀리5: belt 6: pulley

7 : 축 8 : 스프라켓 휘일7: shaft 8: sprocket wheel

9 : 코아지지홈 10 : 코아 공급부9: core support groove 10: core supply unit

11 : 코아이송체인 12 : 컨베이어벨트11: Koai Song Chain 12: Conveyor Belt

13 : 가이드 브라켓트 14,15 : 플렉시블 축13: guide bracket 14,15: flexible shaft

16 : 실린더 17 : 푸셔16: cylinder 17: pusher

18 : 코아안내부 19 : 코아가공부18: Core Information Department 19: Core Processing Department

20 : 코아 이송부20: core transfer unit

본 발명은 TV세트내에 조립토록 되는 플라이 백 트랜스포머(FBT) 등과 같은 전자제품에 사용되는 페라이트 코아(Ferrite Core)를 가공 및 검사공정에 자동적으로 공급할 수 있도록한 페라이트 코아 자동 공급장치에 관한 것으로 이는 특히, 베이스부의 상측으로 구동모터와 연설된 전 후방 양측 스파라켓 휘일 사이에 코아 지지홈이 횡설되는 코아이송 체인이 설치되며, 상기 베이스부의 후방 일측에는 가이드 브라켓트의 내부에 설치되는 플렉시블 축과 실린더가 연설토록 되며, 상기 플렉시블 축의 전방단부에는 푸셔가 연설되어 코아 이송체인의 코아 지지홈에 지지되는 다수의 페라이트 코아를 순차로 컨베이어 벨트로 공급토록 함으로 인하여, 전자부품으로 사용되는 페라이트 코아의 공급작업을 자동적으로 수행토록 하며, 페라이트 코아의 순차 공급에 따른 차기공정인 가공 및 검사 공정의 원활한 작동을 유도하게 됨은 물론, 이에 따라 페라이트 코아공급의 작업성 및 생산성을 가일층 향상시킬 수 있도록한 전자부품용 페라이트 코아의 자동 공급장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an automatic ferrite core feeding device which automatically feeds ferrite cores used in electronic products such as flyback transformers (FBT) to be assembled into a TV set to processing and inspection processes. Coai Song chain is installed between the driving motor and the front rear both sides of the sprocket rack to the upper side of the base portion, the Koi Song chain is provided, the flexible shaft and the cylinder installed inside the guide bracket on the rear side of the base portion The pusher is struck at the front end of the flexible shaft so that a plurality of ferrite cores supported by the core support grooves of the core transfer chain are sequentially supplied to the conveyor belt, thereby automatically supplying ferrite cores used as electronic components. The sequential supply of ferrite cores The present invention relates to an automatic supply device for ferrite cores for electronic components, which induces smooth operation of the next process and inspection process, and thus further improves workability and productivity of ferrite core supply.

일반적으로 권선모터 또는 TV 세트내에 설치되는 FBT 등과 같은 전자부품의 노이즈 발생 방지를 위하여 사용되는 페라이트 코아(Ferrite Core)는, 제품의 완성후 이를 컨베이어 벨트를 통해 모서리 가공 및 제품 검사공정으로 순차적으로 이송토록 한다.In general, ferrite cores used to prevent noise generation of electronic components such as FBTs installed in winding motors or TV sets are transferred to edge processing and product inspection processes through conveyor belts after completion of products. Do it.

이와 같은 기술과 관련된 종래의 페라이트 코아 검사방법에 있어서는 제1도에 도시한 바와 같이, 컨베이어 벨트(21)상에 작업자가 수공에 의해 페라이트 코아(22)를 하나씩 적재하여 차기 가공 및 검사공정(23)으로 이송토록 하는 구성으로 이루어 진다.In the conventional ferrite core inspection method associated with such a technique, as shown in FIG. 1, an operator loads ferrite cores one by one on the conveyor belt 21 by hand, and then processes and inspects the process 23 (23). It is configured to transfer to).

상기와 같은 경우, 컨베이어 벨트(21)를 통해 페라이트 코아(22)를 하나씩 수공에 의해 이송시, 이를 일정한 간격으로으 이송이 불가능 하게되어 차기 가공 및 검사공정(23)에 원활하게 대응하지 못하게됨은 물론, 페라이트 코아(22)의 공급에 따른 적채현상이 발생되어 공급작업이 원활하게 수행하지 않게되는 커다란 단점이 있는 것이다.In the case described above, when the ferrite cores 22 are transported by hand one by one through the conveyor belt 21, the ferrite cores 22 are not transported at regular intervals, so that the next process and inspection process 23 may not be smoothly responded. Of course, the red phenomena caused by the supply of the ferrite core 22 is a big disadvantage that the supply operation is not performed smoothly.

또한, 상기와 같은 페라이트 코아(22)의 공급작업은, 이를 수공에 의해 수행토록 하게되어 작업성 및 생산성이 극히 저하 되는 등 많은 문제점이 있었던 것이다.In addition, the operation of supplying the ferrite core 22 as described above has been a number of problems, such as to be performed by the manual work and productivity is extremely reduced.

본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 여러 문제점들을 개선 시키기 위하여 안출된 것으로서 그 목적은, 전자부품으로 사용되는 페라이트 코아의 공급작업을 자동적으로 수행토록 하며, 페라이트 코아의 순차 공급에 따른 차기공정인 가공 및 검사 공정의 원활한 작동을 유도하게 됨은 물론, 이에 따라 페라이트 코아공급의 작업성 및 생산성을 가일층 향상시킬 수 있는 전자부품용 페라이트 코아의 자동 공급장치를 제공하는데 있다.The present invention has been made in order to improve the various problems of the prior art as described above, the object of which is to automatically perform the supply operation of the ferrite core used as an electronic component, the processing is the next process according to the sequential supply of ferrite core And to induce a smooth operation of the inspection process, as well as to provide an automatic supply device for ferrite cores for electronic components that can further improve the workability and productivity of ferrite core supply.

상기 목적을 달성하기 위한 기술적인 수단으로서 본 발명은, 베이스부의 상측으로 구동모터와 벨트 및 플리를 게재하여 축으로서 연설된 전·후방 양측 스프라켓 휘일 사이에 다수의 코아 지지홈이 횡설되는 코아이송 체인이 설치되고, 상기 각 코아 지지홈 내에 다수의 페라이트 코아가 삽입 지지토록 되며, 상기 구동모터에 의해 한피치씩 이송토록 설치되는 코아 정렬부와, 상기 베이스부의 후방 일측에는 가이드 브라켓트의 내부에 설치되는 플렉시블 축과 실린더가 연설토록 되며, 상기 플렉시블 축의 전방단부에는 푸셔가 연설되어 코아 이송체인의 코아 지지홈에 지지되는 다수의 페라이트 코아를 순차로 컨베이어 벨트로 공급토록 설치되는 코아 공급부와, 상기 베이스부의 후방 일측으로 경사진 코아 안내부를 개재하여 컨베이어 벨트가 연설되며, 상기 컨베이어 벨트의 타측단부는 코아 가공부와 연결설치 되어 순차로 공급되는 페라이트 코아를 이송토록 하는 코아 이송부로 구성된 전자부품용 페라이트 코아의 자동 공급장치를 마련함에 의미한다.As a technical means for achieving the above object, the present invention is a Koisong chain in which a plurality of core support grooves are rolled between the front and rear both sprocket wheels, which are addressed as axes by placing a drive motor, a belt, and a fleece on an upper side of the base part. Is installed, a plurality of ferrite cores are inserted into the core support grooves, each of the core alignment portion is installed to be transported by one pitch by the drive motor, and the rear side of the base portion is installed inside the guide bracket The flexible shaft and the cylinder are to be spoken, the core feeder is installed to supply a plurality of ferrite cores sequentially supported by the core support groove of the core transfer chain by the pusher to the front end of the flexible shaft to the conveyor belt, and the base portion The conveyor belt is delivered through the core guide part inclined to one side of the rear side. In addition, the other end of the conveyor belt is connected to the core processing unit is provided to provide an automatic supply device for ferrite core for electronic components composed of a core transfer unit for transporting the ferrite core sequentially supplied.

이하, 첨부된 도면에 의거 하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

제2도는 본 발명에 따른 전자부품용 페라이트 코아 자동 공급장치의 개략 사시도 이고, 제3도는 및 제4도는 본 발명인 페라이트 코아 정렬 및 공급부의 개략 구조도로서, 본 발명은 코아 정렬부(1)와, 코아 공급부(10)및 코아 이송부(20)로 구성된다.2 is a schematic perspective view of an automatic ferrite core feeding device for electronic parts according to the present invention, and FIG. 3 and 4 are schematic structural diagrams of the ferrite core alignment and supply unit according to the present invention. It consists of the core supply part 10 and the core conveyance part 20.

페라이트 코아(2)를 정렬하여 한피치씩 이송토록 하는 코아 정렬부(1)는, 베이스부(3)의 상측으로 구동모터(4)와 벨트(5) 및 풀리(6)를 게재하여 축(7)으로서 연설된 전 후방 양측 스프라켓 휘일(8) 사이에 다수의 코아 지지홈(9)이 횡설되는 코아이송 체인(11)이 설치되고, 상기 각 코아 지지홈(9) 내에 다수의 페라이트 코아(2)가 삽입 지지토록 되며, 상기 구동모터(4)에 의해 코아 이송체인(11)이 한피치씩 이송토록 설치된다.The core aligning portion 1 for aligning the ferrite cores 2 and feeding them by one pitch has a drive motor 4, a belt 5, and a pulley 6 placed on the upper side of the base 3. 7 is provided between the front and rear sprocket wheels 8, which are spoken as a plurality of core support chains 11 are arranged so that a plurality of core support grooves 9 are arranged, and a plurality of ferrite cores (11) in each core support groove 9; 2) is inserted and supported, and the core conveying chain 11 is installed to be conveyed by one pitch by the driving motor 4.

또한, 상기 페라이트 코아(2)를 컨베이어 벨트(12)로 공급토록 하는 코아 공급부(10)는, 상기 베이스부(3)의 후방 일측에는 가이드 브라켓트(13)의 내부에 설치되는 플렉시블 축(14)(15)과 실린더(16)가 연설토록 되며, 상기 플렉시블 축(14)(15)의 전방단부에는 푸셔(17)가 연설되어 코아 이송체인의 코아 지지홈(9)에 지지되는 다수의 페라이트 코아(2)를 순차로 컨베이어 벨트(12)로 공급토록 설치된다.In addition, the core supply portion 10 for supplying the ferrite core 2 to the conveyor belt 12, the flexible shaft 14 is provided in the guide bracket 13 on the rear side of the base portion (3) A plurality of ferrite cores 15 and the cylinder 16 are struck, and the pushers 17 are struck at the front ends of the flexible shafts 14 and 15 to be supported by the core support grooves 9 of the core transfer chain. (2) is installed to be sequentially supplied to the conveyor belt (12).

또한, 공급되는 페라이트 코아(2)를 순차로 차기 공정에 이송하는 코아 이송부(20)는, 상기 베이스부(3)의 후방 일측으로 경사진 코아 안내부(18)를 개재하여 컨베이어 벨트(12)가 연설되며, 상기 컨베이어 벨트(12)의 타측단부는 코아 가공부(19)와 연결설치 되어 순차로 공급되는 페라이트 코아(2)를 이송토록 하는 구성으로 이루어 진다.In addition, the core conveying part 20 which sequentially transfers the ferrite core 2 supplied to a next process is carried out through the core guide part 18 inclined to the back side of the said base part 3, and the conveyor belt 12 is carried out. The other end of the conveyor belt 12 is connected to the core processing unit 19 is made of a configuration to transfer the ferrite core (2) sequentially supplied.

또한, 상기 전방 플렉시블 축(14)이 내설되는 가이드 브라켓트(13)의 내부에는 피스톤(P)이 착설되어 플렉시블 축(14)을 전후 이송토록 하는 구조로 이루어 진다.In addition, the piston (P) is installed inside the guide bracket 13 in which the front flexible shaft 14 is installed, and has a structure for transporting the flexible shaft 14 back and forth.

이와 같은 구성으로된 본 발명의 작용 및 효과를 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation and effects of the present invention having such a configuration as follows.

제2도 내지 제4도에 도시한 바와 같이, 다수의 페라이트 코아(2)를 정렬하여 이를 한피치씩 이송하며, 컨베이어 벨트(12)상에 순차로 하나씩 공급시킬 경우, 컨베이어 벨트(12)의 일측에 위치되는 베이스부(3)의 상측으로 구동모터(4)와 벨트(5) 및 풀리(6)를 개재하여 축(7)으로서 연설된 전 후방 양측 스프라켓 휘일(8)사이에 다수의 코아 지지홈(9)이 횡설되는 코아이송 체인(11)이 설치되어 상기 구동모터(4)에 의해 코아 이송체인(11)이 한피치씩 이송토록 된다.As shown in FIG. 2 to FIG. 4, when the ferrite cores 2 are aligned and conveyed one by one pitch, and one by one is sequentially supplied on the conveyor belt 12, the conveyor belt 12 A plurality of cores between the front and rear both sprocket wheels 8 protruded as the shaft 7 via the drive motor 4 and the belt 5 and the pulley 6 to the upper side of the base portion 3 located on one side. Coysong chain 11 is installed so that the support groove (9) is rolled so that the core conveying chain 11 is conveyed by one pitch by the drive motor (4).

이때, 상기 코아 이송체인(11)에 요설되는 각각의 코아 지지홈(9) 내부에는 다수의 페라이트 코아(2)가 폭 방향으로 삽입되어 지지 고정토록 됨으로 인하여, 상기 전후 양측의 스프라켓 휘일(8)사이에 횡설되는 코아 이송체인(11)과 일체로 페라이트 코아(2)가 한피치씩 이송하게 된다.At this time, a plurality of ferrite cores 2 are inserted into the core support grooves 9 arranged in the core transfer chain 11 in the width direction so as to support and fix the sprocket wheels 8 at both front and rear sides. The ferrite core 2 is integrally conveyed by one pitch integrally with the core transfer chain 11 which is gibbed in between.

계속해서, 상기 베이스부(3)의 후방 일측에는 가이드 브라켓트(13)의 내부에 설치되는 플렉시블 축(14)(15)과 실린더(16)가 연설토록 되며, 상기 플렉시블 축(14)(15)의 전방단부에는 푸셔(17)가 연설되어 코아 이송체인의 코아 지지홈(9)에 폭 방향으로 지지되는 다수의 페라이트 코아(2)를 순차로 컨베이어 벨트(12)로 공급토록 한다.Subsequently, at one rear side of the base portion 3, the flexible shafts 14 and 15 and the cylinder 16, which are installed inside the guide brackets 13, are allowed to extend, and the flexible shafts 14 and 15 are provided. A pusher 17 is struck at the front end of the feeder 17 so as to sequentially supply a plurality of ferrite cores 2 supported in the width direction to the core support groove 9 of the core transfer chain to the conveyor belt 12.

이때, 상기 푸셔(17)는 실린더(16)의 작동에 의해 이와 연설된 후방 플렉시블 축(15)을 밀어주게 되며, 상기 후방 플렉시블 축(15)의 전방단부에는 피스톤(P)을 게재하여 가이드 브라켓트(13)내부의 전방 플렉시블(14)과 연설되어 일체로 전진 동작을 수행하여 푸셔(17)를 통해 코아 이송체인의 코아 지지홈(9)에 폭 방향으로 지지되는 다수의 페라이트 코아(2)를 순차로 컨베이어 벨트(12)로 공급하게 되는 것이다.At this time, the pusher 17 pushes the rear flexible shaft 15 protruded by the operation of the cylinder 16, and a piston P is placed on the front end of the rear flexible shaft 15 to guide the bracket. (13) A plurality of ferrite cores (2) supported in the width direction in the core support groove (9) of the core conveying chain through the pusher 17 by performing forward movement integrally with the front flexible (14) inside. It will be sequentially supplied to the conveyor belt (12).

상기 페라이트 코아(2)가 순차로 공급되는 컨베이어 벨트(12)는, 상기 베이스부(3)의 후방 일측으로 경사진 코아 안내부(18)를 게재하여 컨베이어 벨트(12)가 연설토록 되어 입설된 상태의 페라이트 코아(2)가 가이드 레버(17)에 의해 쓰러지면서 상기 경사진 코아 안내부(18)를 타고 컨베이어 벨트(12)로 하나씩 공급되는 것이다.The conveyor belt 12 to which the ferrite cores 2 are sequentially supplied has a core guide portion 18 inclined toward one rear side of the base portion 3 so that the conveyor belt 12 is erected so as to be speeched. The ferrite core 2 in a state is fed down to the conveyor belt 12 by the inclined core guide portion 18 while falling by the guide lever 17.

이에 더하여서, 상기 컨베이어 벨트(12)의 타측단부는 코아 가공부(19)와 연결설치 됨으로 인하여, 컨베이어 벨트(12)로 순차로 공급되는 페라이트 코아(2)는 차기 공정인 코아 가공 및 검사공정으로 적채 없이 원활하게 이송될 수 있는 것이다.In addition, since the other end of the conveyor belt 12 is connected to the core processing unit 19, the ferrite core 2 sequentially supplied to the conveyor belt 12 is a core processing and inspection process as a next step. It can be transported smoothly without the enemy.

이상과 같이 본 발명에 따른 전자부품용 페라이트 코아의 자동 공급장치에 의하면, 전자부품으로 사용되는 페라이트 코아의 공급작업을 자동적으로 수행토록 되며, 페라이트 코아의 순차 공급에 따른 차기공정인 가공 및 검사 공정의 원활한 작동을 유도하게 됨은 물론, 이에 따라 페라이트 코아 공급의 작업성 및 생산성을 가일층 향상시킬 수 있는 우수한 효과가 있는 것이다.As described above, according to the automatic supply device for ferrite cores for electronic components according to the present invention, the ferrite cores used as electronic components are automatically supplied, and the processing and inspection processes are the next processes according to the sequential supply of ferrite cores. In addition to the smooth operation of the, of course, there is an excellent effect that can further improve the workability and productivity of ferrite core supply.

Claims (2)

베이스부(3)의 상측으로 구동모터(4)와 벨트(5) 및 풀리(6)를 게재하여 축(7)으로서 연설된 전 후방 양측 스프라켓 휘일(8) 사이에 다수의 코아 지지홈(9)이 횡설되는 코아이송 체인(11)이 설치되고, 상기 각 코아 지지홈(9) 내에 다수의 페라이트 코아(2)가 삽입 지지토록 되며, 상기 구동모터(4)에 의해 코아 이송체인(11)이 한피치씩 이송토록 설치되는 코아 정렬부(1)와, 상기 베이스부(3)의 후방 일측에는 가이드 브라켓트(13)의 내부에 설치되는 플렉시블 축(14)(15)과 실린더(16)가 연설토록 되며, 상기 플렉시블 축(14)(15)의 전방단부에는 푸셔(17)가 연설되어 코아 이송체인의 코아 지지홈(9)에 지지되는 다수의 페라이트 코아(2)를 순차로 컨베이어 벨트(12)로 공급토록 설치되는 코아 공급부(10)와, 상기 베이스부(3)의 후방 일측으로 경사진 코아 안내부(18)를 게재하여 컨베이어 벨트(12)가 연설되며, 상기 컨베이어 벨트(12)의 타측단부는 코아 가공부(19)와 연결설치 되어 페라이트 코아(2)를 순차로 이송토록 하는 코아 이송부(20)를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 전자부품을 페라이트 코아의 자동 공급장치.A plurality of core support grooves 9 between the front rear both sprocket wheels 8, which are driven as shafts 7 by placing the drive motor 4, the belt 5, and the pulley 6 above the base 3. Coysong chain 11 is installed, the ferrite core (2) is inserted into each of the core support groove (9) is supported, and the core feed chain (11) by the drive motor (4) The core alignment unit 1 installed to be transported by one pitch, and the flexible shaft 14, 15 and the cylinder 16, which are installed inside the guide bracket 13, are disposed at the rear side of the base unit 3. The pusher 17 is struck at the front end of the flexible shafts 14 and 15 so that a plurality of ferrite cores 2, which are supported by the core support grooves 9 of the core transfer chain, are sequentially fed. 12) the core supply portion 10 is installed to be supplied to the supply, and the core guide portion 18 inclined toward the rear side of the base portion (3). Conveyor belt 12 is spoken, and the other end of the conveyor belt 12 is connected to the core processing unit 19 is configured to include a core transfer unit 20 for transporting the ferrite core (2) sequentially. Automatic supply of ferrite cores to electronic components. 제1항에 있어서, 상기 전방 플렉시블 축(14)이 내설되는 가이드 브라켓트(13)의 내부에는 피스톤(P)이 착설되어 플렉시블 축(14)을 전후 이송토록 하는 것을 특징으로 하는 전자부품용 페라이트 코아의 자동 공급장치.The ferrite core for electronic components according to claim 1, wherein a piston (P) is installed inside the guide bracket (13) in which the front flexible shaft (14) is installed so as to transfer the flexible shaft (14) back and forth. Automatic feeder.