KR0166169B1 - Apparatus for filling liquid materials - Google Patents
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Abstract
본 발명은 액상내용물의 충진기에 관한 것으로, 공급관(11)에 접속되어 내용물이 그 내부로 소정의 압력으로 채워지도록 하는 헤드용기(10)와; 이 헤드용기(10)와 공급관(11)의 사이에 설치되어 그 공급량을 단속하는 전자밸브(20)와; 상기 헤드용기(10)에 다수개 분기 접속되는 연질호스(30)들과; 상기 연질호스(30)의 단부에 접속되어 내용물을 토출하는 노즐체(40)와; 상기 연질호스(30)들에 각각 연통되게 접속관(51)을 세워 접속하고, 이 접속관(51)을 따라 유입된 내용물이 일정량 채워져 공급용량을 결정토록 하는 챔버(50)와; 상기 접속관(51)의 소정의 위치로 설치되어 챔버(50)를 거쳐 상승되는 내용물의 수위를 감지하여 헤드용기(10)로 내용물의 공급을 단속토록 감지하는 감지센서(60)와; 상기 챔버(50)와 헤드용기(10)의 사이에 위치되어 승강수단(71)의 구동으로 상기 연질호스(30)들을 강제압착하거나, 복원토록 승강되는 가동부재(70)와; 상기 챔버(50)와 노즐체(40)의 사이에 위치되어 승강수단(81)의 구동으로 상기 연질호스(30)들을 강제 압착하거나, 복원토록 승강되는 작동부재(80)와; 상기 감지센서(60) 및 승강수단(71)(81)와 전자밸브(20)의 동작을 전기적으로 제어하기 위한 콘트롤러(90)가 구비되어, 내용물이 접하는 위치에 금속의 장치를 사용하지 않게 되므로, 부식이나 금속입자의 탈락 염려가 없어 위생적이다.The present invention relates to a filling machine for a liquid content, comprising: a head container (10) connected to a supply pipe (11) to fill the contents with a predetermined pressure therein; A solenoid valve 20 interposed between the head container 10 and the supply pipe 11 to control the supply amount thereof; Soft hoses 30 branch-connected to the head container 10; A nozzle body 40 connected to an end of the soft hose 30 to discharge contents; A chamber 50 which is connected to the flexible hoses 30 so as to be in communication with each other, the chamber 50 for determining a supply capacity by filling a predetermined amount of the contents introduced along the connection tube 51; A detection sensor (60) installed at a predetermined position of the connection pipe (51) to detect a level of the content that rises through the chamber (50) to detect the supply of the content to the head container (10); A movable member (70) positioned between the chamber (50) and the head container (10) forcibly compressing or lifting the soft hoses (30) by driving of the elevating means (71); An operating member (80) positioned between the chamber (50) and the nozzle body (40) forcibly compressing or lifting the soft hoses (30) by driving of the elevating means (81); Controller 90 and the controller 90 for electrically controlling the operation of the elevating means (71) 81 and the solenoid valve 20 is provided, so that the metal device is not used in the position where the contents are in contact with It is hygienic because there is no fear of corrosion or dropping of metal particles.
또, 설비가 용이하고 저렴하며, 용량의 변화가 간단하고 제한이 없으며, 원할 경우 미세조정도 가능하여 정밀한 용량을 공급할 수 있는 등의 매우 유용한 발명인 것이다.In addition, the equipment is easy and inexpensive, the change in capacity is simple and there is no limitation, and if desired, it is a very useful invention such as fine adjustment is possible to supply a precise capacity.
Description
제1도는 본 발명의 장치를 보인 사시도.1 is a perspective view of the apparatus of the present invention.
제2도는 본 발명의 장치를 보인 정면도.2 is a front view showing the apparatus of the present invention.
제3도는 본 발명의 장치를 보인 측면도.3 is a side view of the device of the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings
10 : 헤드용기 20 : 전자밸브10 head container 20 solenoid valve
30 : 연질호스 40 : 노즐체30: soft hose 40: nozzle body
50 : 챔버 51 : 접속관50 chamber 51 connection tube
60 : 감지센서 70 : 가동부재60: sensor 70: movable member
71,81 : 승강수단 80 : 작동부재71,81: lifting means 80: operating member
본 발명은 액상내용물의 충진기에 관한 것으로, 더 상세하게는 위생적인 상태에서 충진용량이 항상 일정하도록 발명된 것이다.The present invention relates to a filler of liquid contents, and more particularly, to a filling capacity is always constant in a hygienic state.
종래, 액상의 물질 즉 예로서 식품이나 화장품, 약제등을 용기에 충진하는 장치로는 피스톤을 이용한 구성이 일반적으로 이용된다.Background Art Conventionally, a configuration using a piston is generally used as a device for filling a container with a liquid substance, for example, food, cosmetics, or medicine.
즉, 원통형상으로 된 실린더의 내부에서 피스톤이 왕복되는 것에 의해 후퇴될 때, 그 용량에 상응하는 부피로 내용물이 실린더에 흡입되어 채워지고, 다시 전진되는 것에 의해 흡입되었던 내용물이 출구에 위치된 용기로 담겨지도록 구성되었다.That is, when the piston is retracted by reciprocating inside the cylindrical cylinder, the contents are sucked into the cylinder and filled with the volume corresponding to the capacity thereof, and the container in which the contents which have been sucked by being advanced again is located at the outlet. It was configured to be contained.
따라서, 동시에 대량생산이 가능하도록 다수 설치된 피스톤을 일정 행정으로 전후진 시키도록 하는데 많은 동력이 소모될 뿐만 아니라, 피스톤이 후퇴될 때 공기가 흡입되거나 하여 유동되는 내용물의 양이 일정치 못하다.Therefore, not only a lot of power is consumed in order to advance and retract a plurality of installed pistons in a predetermined stroke so that mass production is possible at the same time, and the amount of contents flowing by inhaling or flowing when the piston is retracted is not constant.
그러므로, 약물과 같이 그 용량이 중요한 용도의 경우에는 다시 계량기로 계량하는 과정을 거쳐야 하는 폐단이 있었다.Therefore, for applications where the dose is important, such as drugs, there has been a need to go through the metering process again.
그리고, 가장 큰 단점은 피스톤 및 실린더가 스테인레스와 같은 금속재로 성형되어, 위생이 매우 중요한 약물 또는 음식물에 피스톤이 왕복할 때 금속가루가 탈락하여, 금속입자가 내용물 속으로 포함되는 것에 의해 위생을 크게 해치는 것이다.In addition, the biggest disadvantage is that the piston and the cylinder is formed of a metal material such as stainless, so that the metal powder is dropped when the piston reciprocates to the drug or food that hygiene is very important, the hygiene is greatly increased by the inclusion of metal particles into the contents. It hurts.
이러한 현상에 의해 금속을 기피해야 하는 용도에는 적용할 수 없는 문제점이 있었다.Due to this phenomenon, there is a problem that can not be applied to the application to avoid the metal.
또한, 부식에 의한 오염문제를 항상 주의해야 하므로, 세척에 많은 주의를 기울어야 하고, 특별히 자주 세척해야 한다.In addition, the problem of contamination due to corrosion should always be noted, so much attention should be paid to cleaning, and especially frequent cleaning.
그리고, 그 피스톤 및 실린더 내부의 세척작업이 매우 복잡하고 불편할 뿐만 아니라, 반복되는 사용으로 피스톤이 헐거워져 용량이 변하는 단점도 있다.In addition, the washing operation of the piston and the cylinder inside is not only very complicated and inconvenient, but also has the disadvantage that the piston is loose due to repeated use and the capacity is changed.
또, 피스톤의 가공 및 설비가 어려워 생산원가가 상승되는 원인이 되었으며, 용량의 변화를 필요로 하는 경우에도 고가의 피스톤 및 실린더를 일일이 교체하고 설비하는데 많은 어려움이 뒤따르게 되었던 것이다.In addition, the processing and installation of the piston was difficult, which caused the cost of production, and even in the case of requiring a change in capacity, many difficulties were followed in replacing and installing expensive pistons and cylinders one by one.
본 발명의 목적은 보다 설비가 용이하고, 특히 위생적인 환경으로 금속탈락의 염려없이 작업할 수 있도록 한 액상 내용물의 충진장치를 제공하는데 있다.It is an object of the present invention to provide an apparatus for filling liquid contents, which allows for easier installation and in particular, a hygienic environment, so that it can work without fear of metal dropout.
본 발명의 다른 목적은 그 용량변화작업 및 내부 세척작업이 보다 용이하고 신속하게 이루어 질 수 있도록 한 액상 내용물의 충진장치를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide an apparatus for filling a liquid content so that the capacity change operation and the internal cleaning operation can be made more easily and quickly.
본 발명의 또 다른 목적은 충진되는 내용물의 용량이 일정하고 보다 저렴한 가격으로 시설할 수 있도록 한 액상 내용물의 충진장치를 제공하는데 있다.It is still another object of the present invention to provide a liquid content filling device, which allows the capacity of the content to be filled to be constant and at a lower cost.
이하 본 발명의 장치를 첨부된 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the device of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명은 공급관(11)에 접속되어 내용물이 그 내부로 소정의 압력으로 채워지도록 하는 헤드용기(10)와; 이 헤드용기(10)와 공급관(11)의 사이에 설치되어 그 공급량을 단속하는 전자밸브(20)와; 상기 헤드용기(10)에 다수개 분기 접속되는 연질호스(30)들과; 상기 연질호스(30)의 단부에 접속되어 내용물을 토출하는 노즐체(40)와; 상기 연질호스(30)들에 각각 연통되게 접속관(51)을 세워 접속하고, 이 접속관(51)을 따라 유입된 내용물이 일정량 채워져 공급용량을 결정토록 하는 챔버(50)와; 상기 접속관(51)의 소정의 위치로 설치되어 챔버(50)를 거쳐 상승되는 내용물의 수위를 감지하여 헤드용기(10)로 내용물의 공급을 단속토록 감지하는 감지센서(60)와; 상기 챔버(50)와 헤드용기(10)의 사이에 위치되어 승강수단(71)의 구동으로 상기 연질호스(30)들을 강제 압착하거나, 복원토록 승강되는 가동부재(70)와; 상기 챔버(50)와 노즐체(40)의 사이에 위치되어 승강수단(81)의 구동으로 상기 연질호스(30)들을 강제 압착하거나, 복원토록 승강되는 작동부재(80)와; 상기 감지센서(60) 및 승강수단(71)(81)와 전자밸브(20)의 동작을 전기적으로 제어하기 위한 콘트롤러(90)가 구비되어서 구성됨을 특징으로 한다.The present invention is connected to the supply pipe 11, the head container 10 for filling the contents to a predetermined pressure therein; A solenoid valve 20 interposed between the head container 10 and the supply pipe 11 to control the supply amount thereof; Soft hoses 30 branch-connected to the head container 10; A nozzle body 40 connected to an end of the soft hose 30 to discharge contents; A chamber 50 which is connected to the flexible hoses 30 so as to be in communication with each other, the chamber 50 for determining a supply capacity by filling a predetermined amount of the contents introduced along the connection tube 51; A detection sensor (60) installed at a predetermined position of the connection pipe (51) to detect a level of the content that rises through the chamber (50) to detect the supply of the content to the head container (10); A movable member (70) positioned between the chamber (50) and the head container (10) forcibly compressing or lifting the soft hoses (30) by driving of the elevating means (71); An operating member (80) positioned between the chamber (50) and the nozzle body (40) forcibly compressing or lifting the soft hoses (30) by driving of the elevating means (81); A controller 90 for electrically controlling the operation of the detection sensor 60 and the elevating means 71 and 81 and the solenoid valve 20 is provided.
따라서, 금속의 실린더 내에서 피스톤의 왕복되거나 하지 않고 항상 정량으로 내용물을 일정하게 위생적으로 공급할 수가 있는 것이다.Therefore, it is possible to constantly and hygienicly supply the contents in a quantitative manner without reciprocating the piston in the metal cylinder.
제1도 내지 제3도는 본 발명의 바람직한 실시예를 도시하고 있다.1 to 3 show a preferred embodiment of the present invention.
제1도는 본 발명의 장치도를 사시도로 도시한 것으로, 공급관(11)의 끝단에는 전자밸브(20)를 사이에 두고 헤드용기(10)가 접속되어 있다.1 is a perspective view showing a device diagram of the present invention, wherein the head container 10 is connected to an end of the supply pipe 11 with a solenoid valve 20 interposed therebetween.
그리고, 이 헤드용기(10)에는 다수의 연질호스(30)들이 분기되어 연결되어, 끝단에 접속된 노즐체(40)의 위치에서 내용물이 용기(1)로 공급될 수 있도록 한다.Then, a plurality of soft hoses 30 are branched and connected to the head container 10 so that the contents can be supplied to the container 1 at the position of the nozzle body 40 connected to the end.
이 연질호스(30)에는 각각 접속관(51)에 대략 수직하게 세워지고, 그 중간에는 공급되는 내용물의 용량을 결정하는 챔버(50)가 형성된다.Each of these soft hoses 30 is substantially perpendicular to the connecting pipe 51, and a chamber 50 is formed in the middle thereof to determine the capacity of the contents to be supplied.
이 챔버(50)는 속이 빈 상태로 유리재 및 합성수지재로 접속관(51)과 연통된 상태로 트여져, 상기 헤드용기(10)로 유입된 내용물이 연질호스(30)를 통해 챔버(50)로 채워지고, 다시 공급압력에 의해 접속관(51)의 상부로 상승되도록 하는 것이다.The chamber 50 is opened in a hollow state in communication with the connection pipe 51 by glass and synthetic resin, and the contents introduced into the head container 10 are transferred through the soft hose 30 to the chamber 50. ) To be raised to the upper portion of the connection pipe 51 by the supply pressure again.
상기 접속관(51)의 상부 끝단은 트여지고, 그 하단에는 적정 위치에 내용물의 수위 상승높이를 감지하기 위한 감지센서(60)가 설치된다.The upper end of the connection pipe 51 is opened, the lower end is provided with a detection sensor 60 for detecting the height rise of the contents at the appropriate position.
이 감지센서(60)는 수위를 감지하여 공급관(11)과 헤드용기(10) 사이에 설치된 전자밸브(20)를 구동토록 콘트롤러(90)에서 제어가 이루어 지도록 하는 것이다.The sensor 60 detects the water level so that the controller 90 controls the solenoid valve 20 installed between the supply pipe 11 and the head container 10.
따라서, 도시하지 않은 펌프에 소정의 압력으로 공급관(11)을 통해 헤드용기(10)로 강제 공급되는 내용물을 차단하는 것에 의해, 더 이상 내용물이 공급되어 감지센서(60) 이상으로 수위가 넘치는 것을 방지할 수가 있는 것이다.Therefore, by blocking the contents forcibly supplied to the head container 10 through the supply pipe 11 at a predetermined pressure to the pump (not shown), the contents are no longer supplied, so that the water level overflows above the sensor 60. It can be prevented.
한편, 이때는 챔버(50)와 노즐체(40)의 사이에 위치되는 작동부재(80)는 승강수단(81)에 의해 강제적으로 하강된 상태로 나란히 위치되는 복수의 연질호스(30)들을 압착시켜 내용물이 노즐체(40)로 공급되는 것을 차단한 상태이며, 이와 반대로 챔버(50)와 헤드용기(10)의 사이에 위치된 가동부재(70)는 상승되어 내용물이 챔버(50)로 이동되는 것이 자유롭게 한 상태이다.Meanwhile, in this case, the operation member 80 positioned between the chamber 50 and the nozzle body 40 compresses the plurality of soft hoses 30 positioned side by side while being forcedly lowered by the elevating means 81. The contents are blocked from being supplied to the nozzle body 40. On the contrary, the movable member 70 positioned between the chamber 50 and the head container 10 is raised to move the contents to the chamber 50. Is free.
이와같이, 작동부재(80)에 의해 연질호스(30)의 단부측 노즐체(40)로 내용물이 이송되는 것을 차단한 상태에서 내용물을 공급관(11)으로부터 공급하게 되면, 챔버(50)의 용량과, 감지센서(60)의 높이에 해당되는 접속관(51)의 높이, 그리고 작동부재(80)의 위치에 해당되는 연질호스(30)까지 내용물이 각각 채워지게 된다.In this way, when the contents are supplied from the supply pipe 11 while the contents are blocked from being transferred to the nozzle body 40 at the end side of the soft hose 30 by the operation member 80, the capacity of the chamber 50 and The contents of the connection tube 51 corresponding to the height of the sensor 60 are filled up to the soft hose 30 corresponding to the position of the operating member 80.
그리고, 이 상태에서 전자밸브(20)의 차단으로 내용물 공급을 중단하고, 헤드용기(10)와 챔버(50) 사이에 위치된 가동부재(70)를 승강수단(71)에 의해 강제 하강하여 연질호스(30)를 강제 압압하게 된다.In this state, the supply of the contents is stopped by blocking the solenoid valve 20, and the movable member 70 positioned between the head container 10 and the chamber 50 is forced down by the elevating means 71 to be soft. The hose 30 is forcibly pressed.
이 가동부재(70)는 챔버(50)와 연질호스(30) 일부에 채워진 내용물이 헤드용기(10)로 역류되는 것을 방지하는 것이며, 이 상태에는 가동부재(70)와 작동부재(80)의 사이에 접속관(51)의 감지센서(60) 높이에 해당되는 내부에는 각각 내용물이 일정하게 채워지게 된다.The movable member 70 prevents the contents filled in the chamber 50 and the soft hose 30 from flowing back into the head container 10. In this state, the movable member 70 and the operating member 80 Inside the contents corresponding to the height of the sensor 60 of the connection pipe 51 is filled with a constant content respectively.
한편, 상기 감지센서(60)는 각 접속관(51)들에 설치될 수 있으나, 액상의 내용물은 항상 그 수위가 일정하다고 가정하여도 무방하므로, 제1도에서 도시한 바와 같이 어느 한 접속관(51)에 한개만을 설치하여도 전체 접속관(51)의 수위감지효과를 가질 수 있다.On the other hand, the sensor 60 may be installed in each of the connection pipes 51, but the contents of the liquid may be assumed that the water level is always constant, so any one connection pipe as shown in FIG. Even if only one is provided in the 51, it can have the water level detection effect of the whole connection pipe 51.
그리고, 내용물의 공급압력에 의해 헤드용기(10)의 선단측에 위치되는 접속관(51)과, 가장 끝단에 위치되는 접속관(51)에 작용되는 압력차이가 다소 있는 것도 고려해 볼 수 있다.In addition, it may be considered that there is a slight difference in pressure between the connecting pipe 51 positioned at the tip side of the head container 10 and the connecting pipe 51 positioned at the far end due to the supply pressure of the contents.
그러나, 이 압력차이는 매우 미세하여 용도에 따라서는 압력차이에 의한 용량차이를 무시하여도 무방한 경우에는 별다른 조치를 하지 않아도 좋으나, 모든 용기에 정밀하게 동일한 용량이 채워지게 할 필요가 있을 때는 감지센서(60)의 수위 감지로 전자밸브(20)를 차단한 상태에서 상기 가동부재(70)를 하강시킬 때 그 동작회수를 2-3차례 반복하는 것에 의해 미세하게 접속관(51)에서 높이차가 형성되었던 내용물이 출렁거림에 의해 각각 동일한 높이를 유지하게 된다.However, this pressure difference is so small that if you can ignore the capacity difference due to the pressure difference, you don't need to do anything else. When the movable member 70 is lowered while the solenoid valve 20 is blocked by detecting the water level of the sensor 60, the height difference is minutely increased in the connecting pipe 51 by repeating the number of operations 2-3 times. The formed contents are kept at the same height by rocking.
따라서, 보다 정밀한 용량 공급이 필요로 하는 경우, 상기 콘트롤러(90)에서 가동부재(70)를 승강하는 승강수단(71)의 동작회수를 2-3번 신속히 반복하도록 압력설정하는 것에 의해 보다 일정한 내용물 공급이 이루어 질 수 있는 것이다.Therefore, when more precise capacity supply is required, the contents are more consistent by setting the pressure so that the operation number of the elevating means 71 for elevating the movable member 70 in the controller 90 is repeated 2-3 times quickly. Supply can be made.
상기와 같이 작동부재(80)와 가동부재(70)의 사이에 일정한 용량으로 채워진 내용물은 챔버(50)와 노즐체(40) 사이에서 연질호스(30)를 차단하고 있던 작동부재(80)를 상승시키는 것에 의해 용기(1)로 내용물 공급이 이루어 진다.As described above, the contents filled with a constant capacity between the operating member 80 and the movable member 70 may be used to close the operating member 80 that is blocking the soft hose 30 between the chamber 50 and the nozzle body 40. The contents are supplied to the container 1 by raising.
이때, 별다른 주입동작 없이도 대기와 트여진 접속관(51)의 상부에서 대기 압력이 작용되어, 가동부재(70)와 작동부재(80)사이에 챔버(50)와 연질호스(30), 그리고 접속관(51)에 소정의 높이로 채워져 있던 내용물이 공급될 수 있는 것이다.At this time, the atmospheric pressure is applied to the upper portion of the connection pipe 51 open to the atmosphere without any injection operation, the chamber 50 and the soft hose 30, and the connection between the movable member 70 and the operating member 80 The contents filled in the tube 51 at a predetermined height can be supplied.
그러므로, 용기(1)로 채워지는 내용물의 용량은 가동부재(70)와 작동부재(80)사이에 위치되는 챔버(50) 및 연질호스(30)의 내부 용적, 그리고 접속관(51)에 소정의 높이로 채워져 있던 내용물의 용적이 원하는 내용물 용량으로 설정될 것이다.Therefore, the capacity of the contents filled with the container 1 is predetermined in the internal volume of the chamber 50 and the soft hose 30 and the connection tube 51 located between the movable member 70 and the operating member 80. The volume of content that has been filled to the height of will be set to the desired content capacity.
따라서, 필요에 따라 그 공급용량을 변화시킬 경우에는 우선 챔버(50)의 내부 용적을 원하는 것으로 교체하는 것에 의해 달성될 수 있을 것이다.Thus, if the supply capacity is changed as necessary, it may be achieved by first replacing the internal volume of the chamber 50 with a desired one.
또, 상기 감지센서(60)의 설치 높이를 조절하는 것에 의해 접속관(51)에 채워지는 내용물 용량변화를 가질 수 있을 것이다.In addition, by adjusting the height of the installation of the sensor 60 may have a change in the capacity of the contents filled in the connection pipe (51).
이 경우 비교적 용량의 큰 변화 보다는 적은 미세조절에 적합할 것이다.In this case it would be suitable for less micromodulation rather than a relatively large change in capacity.
또한, 상기 가동부재(70)와 작동부재(80)의 위치를 가변하는 것도 고려해 볼 수 있으나, 이는 장치의 복잡화로 인해 바람직하지 못할 것이다.It is also conceivable to vary the positions of the movable member 70 and the actuating member 80, but this would be undesirable due to the complexity of the device.
그러므로, 일반적으로 챔버(50)의 용량변화에 의해 원하는 내용물의 공급량을 증감하는 것이 가장 바람직하다.Therefore, it is generally most desirable to increase or decrease the amount of supply of the desired contents by changing the capacity of the chamber 50.
상기 챔버(50)는 유리 및 합성수지재로 일정한 내부 용량을 갖도록 여러 용적의 것을 구비하여 원하는 것을 설치하여 사용하게 된다.The chamber 50 is made of glass and synthetic resin material having various volumes so as to have a constant internal capacity.
따라서, 금속의 탈락이나 부식의 염려가 전혀 없는 것이다.Therefore, there is no fear of metal dropout or corrosion.
그리고, 헤드용기(10)의 유입구에는 필터(12)를 설치하여 공급되는 내용물이 장치로 공급되는 과정에서 이물질을 다시 여과토록 하는 것이 위생적이다.And, it is hygienic to install the filter 12 in the inlet of the head container 10 to filter the foreign matter again in the process of supplying the supplied contents to the device.
한편, 상기 가동부재(70) 및 작동부재(80)를 승강토록 하는 승강수단(71)(81)은 전기적 신호에 의해 원하는 시기에 상하 동작되는 구성으로, 솔레노이드와 에어실린더, 유압실린더중 어떤 것을 선택하여도 동일한 효과를 가질 수 있는데, 연질호스(30)의 차단에 필요한 힘과, 설치의 간편함을 감안하면 에어 실린더가 가장 좋다.On the other hand, the elevating means (71, 81) for raising and lowering the movable member 70 and the operation member 80 is configured to be operated up and down at a desired time by an electrical signal, any of the solenoid, air cylinder, hydraulic cylinder The same effect can be obtained even if it is selected, considering the force necessary for blocking the soft hose 30 and the ease of installation, the air cylinder is the best.
또한, 필요에 의해 내부를 세척하고자 할 때는 상기 접속관(51)의 각각에 세척용 호스를 접속하고, 작동부재(80)를 하강시켜 각 연질호스(30)들을 차단한 상태에서 공급관(11)을 통해 세척수를 공급하는 것에 의해 세척수가 순환되며 내부 장치를 보다 신속하고 깨끗하게 세척시킬 수가 있는 것이다.In addition, when the need to wash the inside when necessary to connect the washing hose to each of the connection pipes 51, the operation member 80 is lowered by the supply pipe 11 in a state in which each soft hose 30 is blocked. By supplying the wash water through the wash water is circulated and the internal device can be cleaned more quickly and cleanly.
상기 연질호스(30)들 및 접속관(51), 노즐체(40)의 설치 갯수는 설비의 용량에 따라 증감할 수 있다.The number of installation of the soft hoses 30, the connection pipe 51 and the nozzle body 40 can be increased or decreased according to the capacity of the facility.
상술한 바와 같은 본 발명은 첫째, 내용물이 접하는 위치에 금속의 장치를 사용하지 않게 되므로, 부식이나 금속입자의 탈락 염려가 없어 위생적이다.As described above, the present invention does not use the device of the metal at the position where the contents are in contact with each other, so it is hygienic because there is no fear of corrosion or dropping of the metal particles.
따라서, 특히 금속과 접하면 않되는 약물등의 공급에도 사용할 수 있다.Therefore, it can be used also for supply of the drug etc. which are not especially in contact with a metal.
둘째, 설비가 용이하고 저렴하여 경제적이다.Second, the equipment is easy and inexpensive and economical.
셋째, 용량의 변화가 간단하고 제한이 없으며, 원할 경우 미세조정도 가능하여 정밀한 용량을 공급하는데 적합하다.Third, the capacity change is simple and there is no limit, and fine adjustment is also possible if desired, which is suitable for supplying precise capacity.
넷째, 필요에 의해 내부 세척을 간단하고 위생적으로 깨끗하게 작업할 수 있는 등의 매우 유용한 발명인 것이다.Fourth, it is a very useful invention such that the internal cleaning can be easily and hygienically cleaned as necessary.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019950053552A KR0166169B1 (en) | 1995-12-21 | 1995-12-21 | Apparatus for filling liquid materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019950053552A KR0166169B1 (en) | 1995-12-21 | 1995-12-21 | Apparatus for filling liquid materials |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR970042248A KR970042248A (en) | 1997-07-24 |
| KR0166169B1 true KR0166169B1 (en) | 1998-12-01 |
Family
ID=19442448
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019950053552A KR0166169B1 (en) | 1995-12-21 | 1995-12-21 | Apparatus for filling liquid materials |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR0166169B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102638822B1 (en) | 2023-04-12 | 2024-02-21 | 김기웅 | Liquid Content Injection Apparatus |
-
1995
- 1995-12-21 KR KR1019950053552A patent/KR0166169B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102638822B1 (en) | 2023-04-12 | 2024-02-21 | 김기웅 | Liquid Content Injection Apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR970042248A (en) | 1997-07-24 |
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