KR0165631B1 - 양말류의 편직물의 초기단부를 폐쇄하는 장치 - Google Patents

양말류의 편직물의 초기단부를 폐쇄하는 장치 Download PDF

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콘티 파올로
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그라씨 네리노
골든 레이디 에스. 피. 에이.
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Abstract

단부에 픽업혹(38A)를 지닌 푸시로드(38)는, 축방향의 대칭면내에서 이동하여, 중간위치에서 포켓(M2)의 초기부분코스(M1)을 픽업훅에 의해 걸어 맞춤하고, 직물의 점진적인 형성에 따라 작동니들의 원호와 대향하는 쪽으로 오게 하고; 니들 시린더의 내부에 배치된 환형상 링형테의 몸체(18)는 상기 푸시로드(38)용이 1개의 방사상슬롯(22)과, 상기 작동니들의 원호에 대향하는 영역에 있는 복수개의 방사상슬롯(24)을 지니며; 상기 슬롯(24)내에서 이동가능한 훅(60)은, 상기 초기부분 끝머리가 푸시로드에 의해 작동니들의 원호에 대향하는 쪽에 왔을 때 후퇴위치로부터 상승위치로 이동하여, 핀형상의 부속물(62)을, 초기끝머리(M1)을 따라서 해당직물속으로 관통시키고, 이어서 상기 초기코스(M1)를, 상승해서 직물에 삽입된 니들까지 점진적으로 이동시켜서, 해당 니들을 상기 끝머리(M1)와 걸어맞춤시키는 것이 가능하다.

Description

[발명의 명칭]
양말류의 편직물의 초기단부를 폐쇄하는 장치
[기술분야]
본 발명은 원형편물기계상에서의 형성시에 자루형상물품, 예를들면 양말류의 발가락부의 초기단부를 폐쇄하는 장치 및 방법에 관한 것이다.
[배경기술]
원형편물기게상에서 양물류의 폐쇄된 발가락부를 직접 얻는 장치 및 방법은, 예를 들면 1990년 8월 10일 출원된 이탈리아공화국 특허출원 제9465A/90호 또는 1991년 9월 13일 출원된 이탈리아공화국 특허출원 제F1 91 A 227호에 기재되어 있다. 이들 공지의 장치 및 방법은 만족할 만한 결과를 주지 못했다.
따라서, 원형편물기계상에서 직접 양말의 발가락부를 폐쇄하려는 시도가 행해져 왔다.
기울리아노 우골리니(Gliuliano Ugolini)에 의한 이탈리아공화국 특허 제676,845호 및 제685,974호에는, 편직된 자루형상물품의 완료시, 통상의 다이얼판을 대체하는 장치에 의해 발가락부를 폐쇄하는 것이 기재되어 있다. 따라서, 다이얼훅의 사용을 필요로 하는 이중옷단을 편직하는 것은 불가능하다.
시아벨로(Schiavello)에 의한 이탈리아공화국 특허 제1,205,775호에는 또한 자루형상물품의 완성시에 발가락부를 폐쇄하는 것이 기재되어 있으나, 발가락부의 폐쇄시 루프의 이송은, 기능성이 확실하지 않은 기계부재에 의해 행해지고 있었다.
게다가 이들 종래기술의 장치는, 모두 물품의 발가락영역으로부터 비교적 거친 단부(실이 아닌 부분)가 돌출하는 결점을 갖는다.
콘티 플로렌티아 명의로 1990년 8월 10일자 출원된 이탈리아공화국 특허출원 제9465A/90호와 바잔티 명의로 1991년 9월 13일자 출원된 이탈리아공화국 특허출원 제F1 91 A 227호에는, 폐쇄된 발가락부로부터 시작하는 물품의 가공을 편물기계상에서 개시한 후, 이 동일 기계상에서 물품을 완성시키는 장치가 기재되어 있다. 이들 기계는 본 발명에 의하여 해소되는 여러 가지 기능적 복잡성을 가지고 있다.
[발명의 목적]
본 발명의 목적은, 실린더내부에 충분한 자유공간을 확보하고, 또 니들로 이루어진 한 원호상에서 최초에 편직된 직물을 보충원호를 형성하는 니들에 정확하게 이송하는 장치를 제공하는 것이다. 이들 및 기타 목적과 이점은 다음 설명에 의하여 명확해질 것이다. 또, 이하의 설명에서. "보충원호의 니들"이란 "보충원호를 형성하는 니들"을 의미하고, "니들의 원호"란 "니들로 이루어진 원호"를 의미하는 것이다.
[발명의 개요]
본 발명에 의한 방법은 180°의 니들의 원호를 따라서 좁은 부분과 넓은 부분을 가진 포켓형태의 직물의 일부를 형성할 수 있는 원형편물기계 또는 스타킹기계상에 직접 양말류의 편직물의 초기단부를 폐쇄하기 위한 것으로서, 포켓형태의 직물(이하, "포켓직물"이라 칭함)을 형성완료한 상기 니들의 원호에 대향하는 영역으로상기 형성된 직물을 이송하는 공정으로 이루어진다. 본 발명에 의하면 상기 이송은 2단계, 즉 상기 포켓직물의 초기코스의 끝머리가 상기 대향하는 영역을 향해 접근하는 제1단계; 및 초기부분끝머리를 따라 핀형상의 부속물이 직물에 관통함으로써, 포켓을 형성완료한 보충원호의 니들까지 상기 끝머리가 더욱 이동하는 제2단계로 수행되고; 이때, 사익 니들은 상승해서 상기 끝머리에 삽입된 후, 해당 끝머리와 걸어맞춤하여 직물을 형성한다.
본 발명에 의한 장치는, 실린더의 왕복이동에 의해 또는 실의 연소이동과 절단동작에 의해, 180°의 니들의 원호를 따라서 좁은 부분과 넓은 부분을 가지는 포켓의 형태로 직물의 일부를 형성할 수 있는 원형편물기계 또는 스타킹기계상에서 직접 양말류의 편직물의 초기단부를 폐쇄하는 데 적용할 수 있다. 또, 이 장치는, 작동니들로 이루어진 원호를 따라 형성된 포켓직물의 초기부분의 끝머리를, 대향하는 원호를 형성하는 니들로 이송한다. 본 발명에 의하면, 이 장치는 단부에 픽업 훅을 지니고,니들실린더의 내벽에 인접한 기구와 조합해서 축방향의 대칭평면내에서 이동하여, 중간위치에서, 니들로부터 해제된 직물의 초기부분코스를 픽업훅에 의해 걸어맞춤하고, 상기 초기부분직물을 포켓의 직물의 점진적인 형성에 따라 상기 작동니들의 원호와 대향하는 쪽으로 오게하는 푸쉬로드; 니들실린더의 내부와 일체이고, 상기 푸시로드용의 1개의 방사상슬롯과 상기 니들의 원호에 대향하는 영역에 있는 복수개의 방사상슬롯을 지닌 환형상링형태의 몸체; 상기 복수의 각 방사상슬롯내에 있어서, 핀형상부속물을 지니고, 상기 초기부분직물이 상기 푸쉬로드에 의해 상기 작동니들의 원호와 대향하는 쪽으로 오게 되었을 때에, 상기 환형상 링형태의 몸체내의 후퇴위치로부터 상승위치로 이동하여, 상기 핀형상 부속물을, 상기 초기부분직물을 따라 해당 직물속으로 관통시키고, 이어서, 상승상태에서 상기 초기부분직물에 삽입된 각 빈 니들까지 점진적으로 이동시켜, 상기 초기부분직물을 상기 각 니들에 의해 픽업된 실과 걸어맞춤시켜 직물을 형성가능하게 하는 가동훅; 및 상기 가동훅을 위쪽 및 원심방향으로 이동시킨 후, 반대방향으로 이동시키는 수단을 구비한 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 특징은 종속청구항에 기재되어 있다.
[도면의 간단한 설명]
본 발명은 각종 실시예를 도시한 첨부도면과 상세한 설명으로부터 더욱 명백히 이해될 것이지만, 본 발명은 이들 실시예로 한정되는 것은 아니다.
제1도 및 제2도는 각각 장치의 각종의 부재의 제1형태에 있어서의 이 장치를 구비한 니들실린더의 축방향단면도 및 일부부품을 제거한 사시도.
제3도 및 제4도는 제2형태를 제1도 및 제2도와 마찬가지로 표시한 도면으로서, 제4도는 부분적으로 확대된 도면.
제5도, 제6도 및 제7도는 제3형태를 제1도와 마찬가지로 표시한 도면.
제8도는 제7도의 VIII-VIII선 개략부분평면도.
제9도, 제10도 및 제11도는 제8도의 IX-lX선, X-X선 및 Xl-Xl선의 절반단면도.
제12도는 제7도의 상부의 확대사시도.
제13도는 제7도와 유사한 다른 형태의 단면도.
제14도는 제13도의 XIV-XIV선 개략평면도.
제15도, 제16도 및 제17도는 제14도의 XV-XV선, XVI-XVI선 및 XVII-XVII선의 부분절반단면도.
제18도는 제13도의 상부의 사시도.
제19도는 제1도와 유사한 다른 형태의 도면.
제20도 및 제21도는 제19도의 XX-XX선 단면도 및 XXI-XXI선 도면.
제22도는 제19도의 XXll-XXll선 개략평면도.
제23도, 제24도, 제25도 및 제26도는 제22도의 XXIII-XXIII선,:(XIV-XXIV선, XXV-XXV선 및 :(XVI-XXVI선의 절반단면도).
제27도는 제19도의 상부의 확대사시도.
제28도는 제1도와 마찬가지의 장치의 다른 정지형태를 표시한 도면도면에 의하면.
(1)은 니들실린더, (3)은 싱커링(sinker ring), (5)는 니들(9)는 싱커, (11)은 니들의 슬라이딩을 위해 형성된 세로방향채널에 수용된, 각 니들용의 푸셔를 표시한다. (13)은 소정의 처리를 위해 설치되는 훅디스크 또는 다이얼을 총체적이고 개략적으로 표시한 것이다. (15)는 물품의 인장 및 공기압제거를 위한 튜브(즉, 덕트)를 표시하며, 이것은 상기 물품을 받기 위하여 종래 기계의 튜브와 유사한 방식으로 구성되어 있고, 상기 물품은 이 튜브내에서 형성된 후 이 튜브를 통해 제거된다. 참고로, 종래의 기계에 있어서, 상기 튜브(15)에 대응하는 튜브의 상부는 물품의 진입을 위해 깔때기형태로 벌어져 있다. 도면에 표시한 실시예에 있어서, 튜브(15)의 상부는 해당 튜브(15)에 대응하는 통로(20)와 물품의 운반을 위한 종래의 튜브의 벌어진 형상, 즉 깔때기형상부분의 기능을 가진 상부플레어형상부(18A)를 구비한 환형상 또는 관형상 링형태의 몸체(18)(제8도에도 대응하는 것이 도시되어 있음)로 대체되어 있다.
대략 환형상 링형태로 되어 있는 몸체(18)는 니들실린더(1)의 상단에 형성된 환형상 단차부상에 지지된 상부플랜지형상부를 가진다. 몸체(18)는 이하에 설명하는 목적을 위해 방사상슬롯(22)으로서 상부플레어형상부(18A)의 영역내로 위쪽으로뻗는 세로방향 채널을 가지고 있으며; 이 슬롯(즉, 채널)(22)은 몸체(18)의 외면으로부터 전개되지만, 상부에서도 (22A)에서 중앙통로(20)까지 뻗는다 몸체(18)는,상기 슬롯(22)에 대향하는 쪽에, 그리고 해당 슬롯(22)의 평면에 대해서 대칭적으로, 원호(A)(제8도참조)에 대향하는 약 180° 의 원호에 걸쳐 외부채널(24A)로서 뻗는, 상부의 방사상슬롯(24)의 팬을 갖는다. 인접하는 슬롯(24)사이의 몸체(18)의 외부상부링 부분에 있어서, 각도이동(angular movement)할 수 있는 동시에, 아래에 설명하는 목적을 위해 각 조정페그(peg)(26)의 부속물(26A)에 의해 조정가능한 지지스톱부를 형성하도록 소정위치에 고정될 수 있는 조정페그(26)용의 하우징이 형성되어 있다(제8도 내지 제11도참조).
제8도는 슬롯(24)이 형성되어 있지 않은 원호(A)를 표시하며, 상기 원호(A)는 약 180° 정도 뻗어 있는 한편, 슬롯(24)의 팬은 대략 같은 정도로 뻗는 대향하는 원호에 위치한다.
니들실린더와 동축인 튜브(15)는 니들실린더밑에 뻗어 있으며, 또한 슬롯(24)에 대응하는 세로방향채널(29), 이 채널(29)과 대향하는 쪽에서 슬롯(22)에 대응하는 채널(30) 및 이 채널(30)쪽에 인접한 다른 채널이 형성된 실린더(28)(제20도 참조)를 지지한다.
튜브(15)와 몸체(18)는 플랜지(32),(34),(36)에 의해 실린더(1)의 관통중공과 걸어맞춰져 있다. 이들 플랜지에는, 이하에 설명하는 작동부재의 통로를 위해,슬롯(22) 및 채널(30)에, 채널(30)에 인접한 슬롯에, 그리고 채널(24),(29)에 각각대응하는 통로가 형성되어 있다.
슬롯(22) 및 슬롯(24)의 팬에 의해 한정된 기하학적 대칭평면내에서 이동할수 있는 푸시로드(38)가 슬롯(22),(22A)내에 이동가능하게 수용되어 있다. 푸시로드(38)는 그 상단부에 후술하는 목적을 위해 픽업훅(38A)을 가지고 있고, (40)에서로드(42)의 끝에 힌지되어 있다. 상기 로드(42)는 니들실린더의 축 및 튜브(15)의축과 거의 평행하며, 플랜지(32),(34),(36)내에 형성된 통로내, 그리고 실린더(28)의 채널(30) 및 슬롯(22A)내에서 슬라이드가능하며, 또, 그 하단에 링(44)과 걸어맞춰지는 한쌍의 스텁(stub)(42A)을 가지고 있다. 상기 링(44)은 실린더(28)를 둘러싸고 또 적당한 작동기(48)에 의해 이동가능한 포크(46)에 의해 상기 실린더(28)를 따라서 슬라이드할 수 있게 되어 있다. 따라서, 작동기(48) 및 링(44)에 의해 로드(42)를 축방향으로, 즉 힌지(40), 결국 푸시로드(38)를 조종하는 것이 가능하다. (50)은 작동기(54)의 작동에 의해서 포크(52)에 의해 이동할 수 있는 제2링을 표시하며; 따라서, 이 제2링(50)은 후술하는 목적을 위해 링(44)과는 독립적이지만, 링(44)의 어떤 동작과는 동기해서 링(44)처럼 실린더(28)를 따라서 이동할 수 있다. 즉, 제2링(50)은, 로드(42)와 평행하게 이동가능한 동시에 그 상부의 (58)에서 푸시로드(38)의 브래킷부속물에 힌지된 제2로드(56)의 두 스텁(56A)사이에 유지되어, 로드(42)와 제2로드(56)사이의 상대이동효과에 의해 힌지(40)를중심으로 푸시로드(38)를 각도이동시키도록 되어 있다. 작동기(48),(54)는, 적당히 조합된 지령에 의해, 슬롯(22)에 의해 형성된 상기 축방향평면내에서 푸시로드(38)를 이동시켜, 푸시로드(38)의 픽업훅(38A)단부를 실질적으로 직선으로 직경방향의 궤도를 따라서 이동가능하게 함으로써, 이 장치의 부재, 특히 푸시로드(38)에 의해 채택될 수 있는 각종 형태에 관한 축방향단면을 표시하는 각종 도면에서 볼수 있는 바와 같이, 니들(5)의 작동 및 스티치(sitch)형성영역내에 위치시킨다. 상기 푸시로드(38)의 기능은 다음에 설명한다.
상향핀형상 부속물(62)을 구비한 가동훅(60)은, 각 슬롯(24)의 팬에 수용되어 있다. 또, 가동훅(60)은 형상이 서로 다르거나, 또는 적어도 슬롯(22)에 의해형성된 평면에 대해 대칭적인 분포로, 각종 슬롯(24)내에 서로 다른 형상의 군으로되어 있으며, 각 가동훅(60)의 형상은, 특히 제9, 10, 11도와, 형상은 서로 다르지만 같은 참조번호로 표시되는 이들 가동훅(60)의 몇몇을 도시한 제15, 16, 17도와의 비교로부터 용이하게 결정된다. 각 가동훅(60)은, 그 형상에 관계없이, 대응하는 가동훅(60)을 수용하는 슬롯(24)의 앞에 위치한, 대응하는 조정페그(26)의 부속물(26A)과 상호작용하기 위하여 불연속적인 외부윤곽부(64A),(64B),(64C)를 갖는다. 각 가동훅(60)은 또한 슬롯(24)의 하향연장부를 형성하는 채널내에 적당한스프링(68)에 의해 유지되는 슬라이더(66)의 단부(66A)를 위한 힌지소켓을 형성한 다. 평판스프링(70)은 각 슬라이더(66)와 대응하는 가동훅(60)의 윤곽부(64C)사이에서 작용하고, 또한 힌지(66A)밑의 대응하는 가동훅(60)의 하단을 누르므로, 제9도 내지 제11도 및 다른 대응하는 도면에 도시되어 있는 바와 같이, 대응하는 가동훅(60)을 시계방향으로 가압하며 ; 이 평판스프링(70)에 의해 부여된 응력은 대응하는 가동훅을 대응하는 조정페그(26)의 부속물(26A)상에 그의 외부윤곽(64A),(64B),(64C)에 의해 탄성적으로 지탱시킨다. 이 구성의 목적을 다음에 설명한다 각 슬라이더(66)는, 그 하단에서 실린더(28)의 대응하는 채널내에서 아래쪽으로 뻗는 로드(72)에 연결되어 있으며; 각 로드(72)는 서로 적당히 떨어져 있는상부스텁(72A)과 하부스텁(72B)으로 구성되는 한쌍의 스텁을 가진다. 축방향으로슬라이드가능한 링(74)은 각 로드(72)의 두 스텁(72A)과 (72B)사이를 이동하며, 이때, 작동기(48) 및 (54)와 마찬가지의 작동기(78)에 의해 포크(76)를 통해서 이동할 수 있다 또한, 이 편물기계에 대해 고정된 구조에 장착된 두 캠(80) 및 (82)은 실린더(28) 바깥쪽의 스텁(72A)영역내에 배치되어 있어(특히 제21도 참조), 정확한 시간에 실린더(28)에까지 와서 스텁(72A)에 작용할 수 있도록 되어 있다. 니들실린더, 즉 실린더(28)가 회전하면, 상기 캠(80) 및 (82)은 스텁(72A), 즉 로드(72)와 슬라이더(66)를 상승시킨 후 하강시킨다. 이것에 의해, 힌지(66A), 즉 가동훅(60)의 수직이동성분이 대응하는 이동을 행한다. 가동훅(60)은 대응하는 단부(66A)에 힌지되어 있기 때문에, 가동훅(60)의 이동은 상기 수직이동과 각도이동의조합이며, 이 각도이퐁은, 각 평판스프링(70)이 대응하는 가동훅(60)을 대응하는부속물(26A)에 의해 형성된 조정가능한 지지체상에 윤곽부(64A),(64B),(64C)에 의해 탄성적으로 지탱시킴으로써 각 가동훅(60)에 발생한다. 가동훅이 차지할 수 있는 위치는 여러도면에서 볼 수 있으며, 후에 상세히 설명한다. 캠(80) 및 (82)은스텁(72A)에 대해 작동 및 비작동위치에 올 수 있도록 이동가능하다 니들은, 상기 캠의 작동위치에서, 후술하는 바와 같이 그리고 후술하는 목적을 위하여, 직물속으로 들어갈 때까지 상승하게 된다. 링(74)이 이동함으써, 스텁(72A)에 대한 상기 링(74)의 작용에 의하여 훅(60)의 모든 힌지(66A)의 동시적인 동등한 상승을 일으키는 것이 가능하다. 캠(80) 및 (82)의 정확한 시간에서의 작용에 의해서, 링(74)의 위치와는 독립적으로 각 로드(72), 즉 각 힌지(66A)의 최대상승 및 하강과,연속해서 대응하는 가동훅(60)의 대웅하는 이동을 선택적으로 그리고 점진적으로일으키는 것이 가능하며 ; 캠(80) 및 (82)에 의한 이동은 스텁(72A)과 (72B)사이의간격내에서 허용된다. 모든 로드(72), 즉 힌지(66A)의 동시적인 하강은, 링(74)의하강, 결국 모든 스텁(72B)에 대한 이 링의 작용에 의해 얻어진다.
원형편물기계의 니들(5)의 실린더(1)와 연합한 이 장치의 작동은 다음과 같다.
원형편물기계는, 슬롯(24)을 포함하는 보충원호의 니들 및 가동혹(60)이 이비작동상태일 때, 슬롯(22)쪽의 니들의 원호(A)의 니들(제8, 10, 20, 22도)에 의해, 연속적인 코스로 스티치의 넓은 부분과 좁은 부분을 가진 포켓의 직물을 왕복운동에 의하여 형성하는 데에 적합한 형식으로 되어 있다고 가정하자. 이 포켓의직물의 형성의 개시시에, 제1코스(Ml)(제1도 및 제2도)는 니들실린더의 왕복운동(또는 실의 절단과 함께 실린더의 연속운동)에 의해, 작동중인 니들의 원호(A)를 따라서 형성된다. 포켓의 초기코스(Ml)에 의한 직물의 초기형성이 개시되자마자, 또는 이 형성중에, 푸시로드(38)는 작동기(48) 및 링(44)에 의해 로드(42)와 함께상승되고, 또, 로드(56)는 링(50) 및 작동기(54)에 의해 동시에 상승되며 ; 두 로드(42),(56)사이의 상대이동에 의해, 푸시로드(38)가 몸체(18)내로 후퇴된 제28도에 표시한 위치로부터 상승하여 제1도 및 제2도에 표시한 형태로 기울어지고, 그 결과, 상기 푸시로드(38)의 픽업훅(38A)이 상기 제1코스의 끝머리(Ml)의 형성개시직후에 해당 끝머리와 중간위치에서 걸어맞춰진다. 이들 초기 상태 및 포켓의 직물(M2)의 형성중에, 가동훅(60)은 제1도 내지 제6도 및 제28도에 명백히 도시되어있는 바와 같이 모두 후퇴위치에 있다. 포켓의 직물(M2)이 형성되어, 점진적으로 제3도 및 제4도에 표시한 바와 같이 증가함에 따라, 제5도에 표시한 바와 같이상기 직물(M2)의 끝머리(Ml)는 푸시로드(38)의 픽업훅(38A)에 의해 점진적으로 전진하게 되고, 또한 이 푸시로드의 픽업훅(38A)은 실질적으로 횡방향 및 직경방향궤도를 따라서 니들실린더의 중앙영역 및 이 영역을 초월해서 통과할 때까지 도면에 표시한 바와 같이 오른쪽으로 점진적으로 기울어져서, 제6도 및 제7도, 특히 제8도 및 제12도에 표시한 바와 같이 끝머리(Ml)에 대해 실질적으로 삼각형의 형태를 이룬다. 초기의 형태로부터 기울어진 형태로, 그리고 제7도 및 제8도에 표시한 위치로의 푸시로드(38)의 이동의 말기에, 픽업훅(38A)을 가진 푸시로드(38)는, 작동니들의 원호(A)의 맨끝니들(5X) 및 (5Y)(제12도 및 제18도)사이의 끝머리(Ml)를 잡아늘여, 픽업훅(38A)에 의해 도달된 위치 및 끝머리(Ml)의 중앙점에서 정점을 이루도록 한다. 이 형태(특히 제8도 및 제12도 참조)에 있어서, 끝머리(Ml)는 모두 슬롯(24)내로 후퇴된 가동훅(60)을 수용하는 슬롯(24)위에 있다. 이지점에서, 링(74)의 상승이동에 의하여, 모든 가동훅(60)은 (스텁(72A)상의 상기링의 작용에 의하여) 동시에 상승되며, 따라서 여러 가동훅(60)의 핀형상의 부속물(62)이 직물(M2)를 "관통"하는, 또는 끝머리(Ml)에 바로 인접한 직물(M2)속으로 침투하는, 제9도 내지 제12도에 표시한 위치에 도달하며; 여러 슬롯(24)의 가동훅(60)의 형상의 차는 각 가동훅(60)의 핀형상의 부속물(62)을 끝머리(Ml)를 따라서 직물(M2)과 걸어맞춤시키도록 고안된 것이다. 개개의 핀형상의 부속물(62)의 위치에 정확한 조정을 위하여, 대응하는 부속물(26A)의 조정페그(26)를 사용함으로써, 각 경우에 조정페그(26A)에 대해서 가동훅(60)의 외부윤곽부(64A),(64B),(64C)를누르는 스프링(70)의 탄성작용에 대향해서, 상술한 목적을 위하여 개개의 가동훅(60)의 외부윤곽부(64A)의 정확한 위치를 규정한다. 가동훅(60)의 상승 및 끝머리(Ml)를 따른 삼각형형태로의 핀형상의 부속물(62)과 직물(M2)과의 걸어맞춤후에, 푸시로드(38)는 링(44) 및 (50)에 의한 로드(42) 및 (56)의 결합된 하향이동작용에 의하여 제13도에 표시한 위치로 다시 하강하고. 각종 형태의 가동훅(60)은 직물(M2)의 끝머리(Ml)와 걸어맞춰진 제15, 16, 17도에 표시한 위치를 취한다. 또, 링(74)에 의한 슬라이더(66)의 동시상승으로, 가동훅(60)은 제13, 15, 16, 17도에 표시한 형태로부터 제18도에 표시한 실질적으로 방사상으로 훨씬 더 기울어진 형태로 이동되며, 여기서 새로이 완성된 포켓의 직물(M2)의 끝머리(Ml)는 니들(5)까지 확실하게 오게 된다. 링(74)의 상승에 의해 이 위치에 도달하면, 니들실린더의회전 및 캠(80), (82)의 삽입에 의해, 각 로드(72)는 제13도 및 제15도 내지 제17도에 표시된 위치를 지나 더 일시적으로 상승하게 되므로, 제27도의 화살표(FK)로 표시된 영역에서 볼 수 있는 바와 같이, 직물(M2)이 캠(80) 및 (82)의 작동영역에 대응하는 니들위쪽의 끝머리(Ml)의 영역에 올 때까지, 각 가동훅(60)은 캠(80)에 의한 상승작응에 의하여 픽업훅말단과 함께 원심방향으로 연속적이고 점진적으로 밀리게 된다. 각 니들은 이 영역(FK)에서 최대로 상승하여, 니들영역 위쪽으로확실히 이동한 끝머리(Ml)의 근방에서 직물을 점진적으로 관통하므로, 제23도에 표시한 바와 같이 직물을 천공할 수 있다. 이렇게 해서, 끝머리(Ml)의 바로 안쪽의 직물(M2)을 천공하고, 하강한 각 니들은 적절히 공급된 실(f)(제27도 참조)로스티치를 형성하므로, 모든 니들에 의한 자루형상직물의 가공개시시에 끝머리(Ml)와 걸어맞춰지며, 따라서 끝머리(Ml)와 원호(A)에 대향하는 원호의 니들, 결국 가동훅(60)과 슬롯(24)의 팬의 영역에 대응하는 니들을 걸어맞춤함으로써 포켓을 폐쇄하게 된다. 현재 동작중인 상기 원호의 개개의 니들의 점진적인 상승 및 하강에의해, 포켓직물(M2)의 끝머리(Ml)를 자루형상직물의 초기코스와 걸어맞춤시킨 상태에서 폐쇄되는 발가락부를 가진 자루형상물품의 각 스티치가 제1과정의 형성 및점진적으로 연결되어 제1코스를 형성한다. 포켓직물(M2)의 끝머리(Ml)를 작동중인 니들로 이송하자 마자, 가동훅(60)은 링(74)에 의해 아래쪽으로 귀환되며, 한편이들이 작동위치로부터 벗어나면 캠(80) 및 (82)의 작용은 중지한다. 이렇게 해서, 스타킹이나 양말등의 자루형상직물이 형성되어, 상기 각 부재(20),(15),(28)로이루어진 실린더벽에 의해 형성된 공간내에서 이 공간을 따라 뻗는다.
이상 설명한 장치는, 상부가 깔때기형상을 한 튜브(15)와 유사한 튜브에 의헤 종래 행해진던 기능을 만족스럽게 유지하면서, 간단한 응용으로 기존의 스타킹 또는 양말기계의 실린더에 용이하게 적용할 수 있으며, 본 명세서에서 설명한 장치에서는, 깔대기 형상은 제28도에 도시한 바와 같이 훅(60)이 완전히 슬롯(24)내에 후퇴된 상태와 푸시로드(38)도 슬롯(22)내에 후퇴된 상태에서, 환형상몸체(18)의 상부형상부(18A)에 의해 형성되어 있다.
이상, 도면은 단지 본 발명의 실시예로만 주어진 일례를 표시하면, 또 본발명은 본 발명의 기본 기술사상의 범위에서 벗어남이 없이 그 형태 및 배치를 변화시킬 수 있음은 분명하다. 또, 첨부된 특허청구의 범위에 기재된 참조부호는 상세한 설명 및 도면을 참조해서 청구범위를 용이하게 이해하도록 하기 위한 것일 뿐, 청구범위에 표시된 보호의 범위를 한정하는 것은 아니다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 니틀실린더 18 : 환형상 링형태의 몸체
22,24 : 방사상슬롯 26 : 조정페그
38 : 푸시로드 38A : 픽업훅
40 : 힌지 42,56 : 로드
44,50,74 : 링 46,52,76 : 포크
48,54,78 : 작동기 60 : 가동훅
62 : 판형상부속물 66 : 슬라이더
70 : 스프링 80,82 : 캠
A : 작동니들의 원호 M1 : 초기부분직물
M2 : 포켓의 직물

Claims (6)

180°의 작동니들의 원호(A)를 따라서 좁은 부분과 넓은 부분을 가지는 포켓의 형태로 직물의 일부를 형성할 수 있는 원형편물기계 또느 스타킹기계상에서 직접 양말류의 편직물의 초기단부를 폐쇄하는 장치에 있어서, 단부에 픽업 훅(38A)을 지니고,니들실린더(1)의 내벽에 인접한 기구(42,44,56,50)와 조합해서 축방향의 대칭평면내에서 이동하여, 중간위치에서, 니들로부터 해제된 직물의 초기부분코스(M1)를 픽업훅(38A)에 의해 걸어맞춤하고, 상기 초기부분직물을 포켓의 직물(M2)의 점진적인 형성에 따라 상기 작동니들의 원호(A)와 대향하는 쪽으로 오게하는 푸쉬로드(38); 니들실린더(1)의 내부와 일체이고, 상기 푸시로드용(38)의 1개의 방사상슬롯(22)과 상기 니들의 원호(A)에 대향하는 영역에 있는 복수개의 방사상슬롯을 지닌 환형상링형태의 몸체(18); 상기 복수의 각 방사상슬롯(24)내에 있어서, 핀형상부속물(62)을 지니고, 상기 초기부분직물이 상기 푸쉬로드(38)에 의해 상기 작동니들의 원호(A)와 대향하는 쪽으로 오게 되었을 때에, 상기 환형상 링형태의 몸체내의 후퇴위치로부터 상승위치로 이동하여, 상기 핀형상 부속물(62)을, 상기 초기부분직물(M1)을 따라 해당 직물속으로 관통시키고, 이어서, 상승상태에서 상기 초기부분직물에 삽입된 각 빈 니들까지 점진적으로 이동시켜, 상기 초기부분직물(M1)을 상기 각 니들에 의해 픽업된 실과 걸어맞춤시켜 직물을 형성가능하게 하는 가동훅; 및 상기 가동훅을 위쪽 및 원심방향으로 이동시킨 후, 반대방향으로 이동시키는 수단을 구비한 것을 특징으로 한다.
제1항에 있어서, 상기 기구(42,44,56,50)는, 상기 푸시로드용 피벗(40)과 상기 푸시로드를 각도이동시키는 힌지(58)와 함께, 실린더의 축에 평행하게 이동가능한 로드(42)를 구비하고, 상기 피벗과 힌지는 포크(46,52)와 홈있는 링(44,50)에 의해 실린더의 회전시에 동기해서 푸시로드(38)의 픽업푹(38A)에 의해 걸어맞춰지는 끝머리(M1)을 이송시킬 수 있도록 작동하는 것을 특징으로 하는 양말류의 편직물의 초기 단부를 폐쇄하는 장치.
제1항에 있어서, 핀형상의 부속물(62)을 지닌 각 가동훅(60)은 상기 대칭축방항평면에 대해 그들의 위치에 따라 형상이 다르므로, 동시구동에 의하여 동시적으로 서로 다른 궤도에서 이동하도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 양말류의 편직물의 초기 단부를 폐쇄하는 장치.
제3항에 있어서, 상기 가동훅(60)이 (66A)에서 피벗되는 슬라이더(66); 핀형상의 부속물(62)과 초기직물(M1)을 정확하게 걸어맞추기 위하여 상기 가동훅과 상호작용하는 조정가능한 지지체(26A) 및 스프링(70); 및 실린더의 회전시 슬라이더(66)를 위한 누전적(74,76,78)이고 선택적인 (80,82) 구동수단을 또 구비한 것을 특징으로 하는 양말류의 편직물의 초기단부를 폐쇄하는 장치.
제4항에 있어서, 상기 구동수단은 포크(76)에 의해서 모든 슬라이더(66)의 스텁(72A, 72B)에 대해 동시에 작용하는 링(74)와, 개개의 가동훅(60)의 연속적인 상승 및 하강을 위한 캠(80,82)을 포함하는 것을 특징으로 하는 양말류의 편직물의 초기단부를 폐쇄하는 장치.
180°의 니들의 원호를 따라서 좁은 부분과 넓은 부분을 가진 포켓의 형태로 직물의 일부를 형성하 수 있는 원형 편물 기계 또는 스타킹기계상에서 직접 양말류의 편직물의 초기단부를 폐쇄하는 방법에 있어서, 포킷의 직물을 형성완료한 상기 니들의 원호에 대향하는 영역에 상기 형성된 포켓의 직물을 이송하는 공정으로 이루어지고, 상기 이송은, 상기 포켓의 직물의 초기코스의 끝머리가 상기 대향하는 영역을 향해 접근하는 제1단계와, 초기 부분끝머리를 따라 핀형상의 부속물이직물에 관통하므로써, 보충원호의 니들까지 상기 끝머리가 더욱 이동하는 제2단계로 수행되고, 이때 상기 니들은 상승해서 상기 끝머리에 삽입된 후 해당 끝머리와 걸어맞춤하여 직물을 형성하는 것을 특징으로 하는 양말류의 편직물의 초기단부를 폐쇄하는 장치.
KR1019960700210A 1994-05-17 1995-05-12 양말류의 편직물의 초기단부를 폐쇄하는 장치 KR0165631B1 (ko)

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