KR0162213B1 - 테이프레코더의 로딩장치 - Google Patents

테이프레코더의 로딩장치 Download PDF

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KR0162213B1 KR1019950000588A KR19950000588A KR0162213B1 KR 0162213 B1 KR0162213 B1 KR 0162213B1 KR 1019950000588 A KR1019950000588 A KR 1019950000588A KR 19950000588 A KR19950000588 A KR 19950000588A KR 0162213 B1 KR0162213 B1 KR 0162213B1
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Abstract

본 발명은 테이프레코더에 관한 것으로 특히, 소형캠코더등의 테이프레코더에서 서브섀시가 이동되는 구조를 갖는 테이프레코더에 적용 가능한 테이프 로딩장치에 관한 것이다. 본 발명에 따른 테이프레코더의 로딩장치는 제1섀시상의 일정 지지점을 중심으로 제자리회동 가능하게 설치되고, 제2섀시에 일정 거리 유동가능하게 연결되는 제2섀시의 이동에 따라 소정 각도 회동하는 한쌍의 제1링크들, 제1링크들의 지지점을 사이에 두고 제1링크들을 상호 연결하는 탄성부재, 및 제1링크들과 폴베이스들을 각각 연결하는 한쌍의 제2링크들을 포함하는 구성을 갖는다. 본 발명에 따른 테이프레코더의 로딩장치는 부품이 적게 들어가고 동력손실이 적을 뿐만아니라, 종래에 3단계로 이루어지던 로딩과정이 한과정에 모두 이루어지므로 자기테이프의 로딩에 걸리는 시간은 짧다. 더구나, 압착반력에 의한 부품의 변형, 정밀도의 하락등의 문제가 발생되지 않는다는 효과도 있다.

Description

테이프레코더의 로딩장치
제1도는 본 발명에 따른 테이프레코더의 로딩장치의 구성을 설명하기 위한 설명도.
제2도는 제1(a)도의 메인섀시와 제1(b)도의 서브섀시의 결합상태를 나타낸 평면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
100 : 메인섀시 101 : 안내핀
102 : 헤드드럼 103 : 폴베이스이동경로
104a, 104b : 폴베이스 105 : 모터
106, 107, 108 : 기어 109 : 캠기어
109a : 캠홈 110 : 제1힌지
111 : 레버 111a : 종동절
111b : 레버핀 120a, 120b : 제1링크
121 : 제2힌지 122a, 122b : 링크핀
130 : 탄성부재 140a, 140b : 제2링크
200 : 서브섀시 201 : 안내장공
202 : 제1장공 210a, 210b : 제2장공
본 발명은 테이프레코더에 관한 것으로 특히, 소형캠코더의 테이프레코더에서 서브섀시가 이동되는 구조를 갖는 테이프레코더에 적용가능한 테이프 로딩장치에 관한 것이다.
일반적으로, 서브섀시가 이동되는 구조를 갖는 테이프레코더에서는 먼저 서브섀시를 일정 거리 이동시켜 1차로딩시킨다. 그런다음 서브섀시는 정지한 상태로 두고 한쌍의 폴베이스가 카세트테이프에 수납되어 있는 자기 테이프를 인출하여 드럼에 2차로딩시킨다. 이와같은 상태에서 캠(cam)이나 별도의 다른 기구를 사용하여 폴베이스에 힘을 가하여 자기테이프가 소정의 텐션을 유지할 수 있도록 하여 준다.
이와같은 로딩구조를 갖는 종래의 테이프레코더에서는 테이프삽입후 로딩완료시까지 시간이 많이 걸리고, 자기테이프의 텐션을 유지하기 위한 압착력을 제공하기 위하여 폴베이스를 일정 힘으로 밀어주는 별도의 장치가 필요하다. 또한, 폴베이스를 밀어주는 압착력은 모터로부터 제공받도록 되어 있으므로 전력소모가 많고, 이 압착력에 대한 반력이 서브섀시 및 압착 관련장치에 작용하여 힘을 받는 부분이 틀어지는 등의 문제가 발생된다.
본 발명의 목적은 부품이 적게 들어가고 동력손실이 적은 반면 테이프의 로딩시간은 짧고 데크구성부품들의 정밀도도 향상시킬 수 있는 테이프레코더의 로딩장치를 제공하는데 있다.
이와같은 본 발명의 목적은 헤드드럼과 상기 헤드드럼주위의 소정 경로를 따라 이동하면서 자기테이프를 상기 헤드드럼에 로딩시키는 한쌍의 폴베이스 및 로딩동력을 제공하는 로딩모터가 설치되어 있는 제1섀시, 상기 로딩모터의 동력을 전달받아 상기 제1섀시상을 직선이동하면서 카세트테이프를 이동시키는 제2섀시를 구비하는 테이프레코더의 로딩장치에 있어서, 상기 제1섀시상의 일정 지지점을 중심으로 제자리회동 가능하게 설치되고, 상기 제2섀시에 일정 거리 유동가능하게 연결되어 상기 제2섀시의 이동에 따라 소정 각도 회동하는 한쌍의 제1링크들, 상기 제1링크들의 지지점을 사이에 두고 상기 제1링크들을 상호 연결하는 탄성부재, 및 상기 제1링크들과 상기 폴베이스들을 각각 연결하는 한쌍의 제2링크들을 포함하는 것을 특징으로 하는 테이프레코더의 로딩장치에 의해 달성된다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.
제1도는 본 발명에 따른 테이프레코더의 로딩장치의 구성을 설명하기 위한 설명도로서, 메인섀시와 서브섀시의 평면도를 제1(a)도와 제1(b)도에 각각 도시하였다. 제1(a)도에 도시된 바와같이 메인섀시(100)에는 안내핀(101)들이 설치되어 있다. 이 안내핀(101)들은 서브섀시(200)를 안내하기 위한 것이다. 메인섀시(100)에는 자기헤드가 설치되는 헤드드럼(102)이 설치되어 있다. 이 헤드드럼(102)의 왼쪽과 오른쪽에는 소정 경로의 폴베이스이동로(103)이 각각 형성되어 있고, 이 폴베이스이동경로(103)에는 공급측 폴베이경스(104a)와 수급측 폴베이스(104b)가 각각 설치되어 있다. 즉, 이 폴베이스들(104a, 104b)은 폴베이스이동경로(103)를 따라 이동 가능하게 되어 있다. 이와같은 메인섀시(100)상의 일측에는 로딩동력을 제공하는 로딩모터(105)가 설치되어 있다. 이 로딩모터(105)에는 웜기어(worm gear)(106)가 연결되어 있고, 이 웜기어(106)에는 스퍼기어(spur gear)(107)가 몰려있다. 이 스퍼기어(107)에는 모드스위치기어(mode switch gear)(108)가, 이 모드스위치기어(108)에는 캠기어(cam gear)(109)가 차례대로 물려 있다. 즉, 캠기어(109)는 로딩모터(105)에 의해 회전 가능하다. 이와같은 캠기어(109)의 상면에는 소정 경로의 캠홈(109a)이 형성되어 있다.
메인섀시(100)에는 제1힌지(110)를 중심으로 제자리회전가능한 레버(111)가 설치되어 있는데, 이 레버(111)에는 캠홈(109a)에 삽입되어 안내를 받는 종동절(111)과 서브섀시(200)에 이동동력을 제공하는 레버핀(111b)이 설치되어 있다.
또한, 메인섀시(100)에는 한쌍의 제1링크(120a, 120b)들이 제2힌지(121)를 중심으로 소정 각도 회동 가능하게 설치되어 있다. 물론 제1링크(120a, 120b)들은 별도의 힌지점을 중심으로 회동할 수 있게 하여도 된다. 이 제1링크(120a, 120b)들에는 서브섀시(200)의 이동력을 전달받기 위한 링크핀(122a, 122b)들이 각각 설치되어 있다. 이와같은 제1링크(120a, 120b)들은 제2힌지(121)를 사이에 두고 탄성부재(130)에 의해 상호 연결되어 있다. 이 제1링크(120a, 120b)들의 끝단에는 제자리회동 가능한 제2링크(140a, 140b)들이 연결되어 있고, 이 제2링크(140a, 140b)들이 타측끝단은 한쌍의 폴베이스(140a, 140b)에 각각 연결되어 있다.
제1(b)도에 도시된 바와같이 서브섀시(200)에는 제1(a)도의 메인섀시(100)의 안내핀(101)에 삽입되어 안내를 받는 길이방향의 안내장공(201)들이 가장자리에 따라 각각 형성되어 있다. 이 서브섀시(200)에는 메인섀시(100)의 레버핀(111b)에 삽입되어 로딩모터(105)의 동력을 제공받기 위한 제1장공(202)과 메인섀시(100)의 제1링크(120a, 120b)들에 설치되어 있는 링크핀(122a, 122b)이 삽입되는 한쌍의 제2장공(210a, 210b)들이 소정 간격을 두고 나란하게 형성되어 있다.
이와같은 메인섀시와 서브섀시가 결합되어 있는 상태를 제2도에 나타내었다.
제2도는 제1(a)도의 메인섀시와 제1(b)도의 서브섀시의 결합상태를 나타낸 평면도로서, 언로딩(unloading)상태와 로딩(loading)상태를 제2(a)도와 제2(b)도에 각각 도시하였다. 제2도에 도시된 바와같이 메인섀시(100)에는 메인섀시(100)상에 설치된 안내핀(101)의 안내를 받는 안내장공(201)들이 형성되어 있는 서브섀시(200)가 앞, 뒤 이동 가능하게 설치되어 있다. 이 서브섀시(200)에는 서브섀시(200)의 이동동력을 제공받기 위한 제1장공(202)과 서브섀시(200)의 이동동력을 테이프의 로딩에 이용하기 위한 한쌍의 제2장공(210a, 210b)들이 소정 간격을 두고 나란하게 형성되어 있다.
한편, 메인섀시(100)에는 자기헤드가 설치되는 헤드드럼(102)이 설치되어 있다. 이 헤드드럼(102)의 왼쪽과 오른쪽에는 소정 경로의 폴베이스이동경로(103)가 각각 형성되어 있고, 이 폴베이스이동경로(103)에는 공급측 폴베이스(104a)와 수급측 폴베이스(104b)가 각각 설치되어 있다. 즉, 이 폴베이스들(104a, 104b)은 폴베이스이동경로(103)를 따라 이동 가능하게 되어 있다. 이와같은 메인섀시(100)상의 일측에는 로딩동력을 제공하는 로딩모터(105)가 설치되어 있다. 이 로딩모터(105)에는 웜기어(106)가 연결되어 있고, 이 웜기어(106)에는 스퍼기어(107)가 물려있다. 이 스퍼기어(107)에는 모드스위치기어(108)가, 이 모드스위치기어(108)에는 캠기어(109)가 차례대로 물려 있다. 즉, 캠기어(109)는 로딩모터(105)에 의해 회전 가능하다. 이와같은 캠기어(109)의 상면에는 소정 경로의 캠홈(109a)이 형성되어 있다. 메인섀시(100)에는 제1힌지(110)를 중심으로 제자리회전가능한 레버(111)가 설치되어 있는데, 이 레버(111)에는 캠홈(109a)에 삽입되어 안내를 받는 종동절(111a)과 서브섀시(200)의 제1장공(202)에 삽입되어 서브섀시(200)에 이동동력을 제공하는 레버핀(111b)이 설치되어 있다.
또한, 메인섀시(100)에는 한쌍의 제1링크(120a, 120b)들이 제2힌지(121)를 중심으로 소정 각도 회동 가능하게 설치되어 있다. 물론, 제1링크(120a, 120b)들은 별도의 힌지점을 중심으로 회동할 수 있게 하여도 된다. 이 제1링크(120a, 120b)들에는 서브섀시(200)의 제2장공(210a, 210b)들에 삽입되는 링크핀(122a, 122b)들이 각각 설치되어 있다. 이와같은 제1링크(120a, 120b)들은 제2힌지(121)를 사이에 두고 탄성부재(130)에 의해 상호 연결되어 있다. 이 제1링크(120a, 120b)들의 끝단에는 제자리회동 가능한 제2링크(140a, 140b)들이 연결되어 있고, 이 제2링크(104a, 104b)들의 타측끝단은 한쌍의 폴베이스(104a, 104b)에 각각 연결되어 있다.
이와같은 구조를 갖는 테이프레코더에서 카세트테이프를 탑재한 상태에서 로딩모터(105)를 구동하면 메인섀시(100)상에 설치된 각종 기어들을 거쳐 캠기어(109)가 회전하게 된다. 이에 따라 레버(11)의 종동절(111a)은 캠홈(109a)에 의해 한쪽방향으로 힘을 받게 되고, 레버(111)는 제1힌지(110)를 중심으로 회동되게 된다. 그러면 서브섀시(200)의 제1장공(202)에 삽입되어 있는 레버핀(111b)에 의해 서브섀시(200)가 전진하게 된다. 이 서브섀시(200)가 전진하면 서브섀시(200)의 제2장공(210a, 210b)들에 삽입되어 있는 링크핀(122a, 122b)들에 의해 제1링크(120a, 120b)들은 회전되게 되는데, 공급측의 제1링크(120a)는 제2힌지(121)를 중심으로 시계방향으로 회전하고, 수급측의 제1링크(120b)는 제2힌지를 중심으로 반시계방향으로 회전되게 된다. 이에 따라 제1링크(120a, 120b)들에 연결되어 있는 제2링크(140a, 140b)들은 폴베이스(104a, 104b)들을 밀어주게 되고, 폴베이스(104a, 104b)들은 폴베이스이동경로(103)를 따라 전진하게 된다. 여기서, 탄성부재(130)는 제1링크(120a, 120b)들을 서로 잡아당기고 있는 상태인데, 제1링크(120a, 120b)들이 일직선상에 도달될 때까지는 공급측의 제1링크(120a)에는 반시계방향의 힘을 작용시키고, 수급측의 제1링크(120b)에는 시계방향의 힘을 작용시키게 된다. 제1링크(120a, 120b)들이 일직선상에 있는 상태에서 서브섀시(200)가 더 전진하게 되면 탄성부재(130)는 지금까지와는 반대방향으로 제1링크(120a, 120b)들에 힘을 작용시키게 된다. 즉, 탄성부재(130)는 공급측의 제1링크(120a)에는 시계방향의 힘을, 수급측의 제1링크(120b)에는 반시계방향의 힘을 작용시키게 된다.
이와같은 과정을 거쳐 로딩동작을 완료하면 제2(b)도에 도시된 바와 같은 상태가 되는데 이때에도 역시 탄성부재(130)는 공급측의 제1링크(120a)에는 시계방향의 힘을, 수급측의 제2링크(120b)에는 반시계방향의 힘을 작용시킨다. 즉, 탄성부재(130)는 제1링크(120a, 120b)들을 서로 끌어당기고 있는 상태이다. 이에 따라, 제1링크(120a, 120b)들은 이에 연결된 제2링크(140a, 140b)들을 밀어주고, 제2링크(140a, 140b)들은 폴베이스(104a, 104b)들에 힘을 가하게 된다. 즉, 탄성부재(130)의 탄성력으로 자기테이프를 압착하여 자기테이프가 일정한 텐션을 유지할 수 있게 하여준다. 이러한 상태에서 자기테이프의 압착력에 대한 반력은 제2링크(140a, 140b)들과 제1링크(120a, 120b)들을 통해 제2힌지(121)에 전달되고, 서브섀시(200)등 여타 다른 부분에는 전달되지 않는다.
이상 제1도와 제2도를 통하여 설명한 바와같은 본 발명에 따른 테이프레코더의 로딩장치는 별도의 자기테이프 압착기구가 필요하지 않으므로 부품이 적게 들어간다. 또한, 자기테이프를 압착하기 위하여 탄성부재의 탄성력을 이용하고, 서브섀시의 이동력을 이용하므로 동력손실이 적다. 뿐만 아니라, 종래에 3단계로 이루어지던 로딩과정이 한과정에 모두 이루어지므로 자기테이프의 로딩에 걸리는 시간은 짧다. 더구나, 자기테이프를 압착하는 힘의 반력이 메인섀시상에 설치된 힌지에 작용되므로 여타부분에는 영향을 미치지 않아 압착반력에 의한 부품의 변형, 정밀도의 하락등의 문제가 발생되지 않는다는 효과도 있다.

Claims (4)

  1. 헤드드럼과 상기 헤드드럼주위의 소정 경로를 따라 이동하면서 자기테이프를 상기 헤드드럼에 로딩시키는 한쌍의 폴베이스 및 로딩동력을 제공하는 로딩모터가 설치되어 있는 제1섀시, 상기 로딩모터의 동력을 전달받아 상기 제1섀시상을 직선이동하면서 카세트테이프를 이동시키는 제2섀시를 구비하는 테이프레코더의 로딩장치에 있어서, 상기 제1섀시상의 일정 지지점을 중심으로 제자리회동 가능하게 설치되고, 상기 제2섀시에 일정 거리 유동가능하게 연결되어 상기 제2섀시의 이동에 따라 소정 각도 회동하는 한쌍의 제1링크들 ; 상기 제1링크들의 지지점을 사이에 두고 상기 제1링크들을 상호 연결하는 탄성부재 ; 및 상기 제1링크들과 상기 폴베이스들을 각각 연결하는 한쌍의 제2링크들을 포함하는 것을 특징으로 하는 테이프레코더의 로딩장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제1링크들은 상기 제1섀시의 대략 좌, 우중앙부의 동일지지점을 중심으로 회동가능하게 설치된 것을 특징으로 하는 테이프레코더의 로딩장치.
  3. 제2항에 있어서, 상기 제2섀시에는 장공이 형성되어 있고, 상기 제1링크들에는 상기 장공에 삽입되는 핀이 각각 설치되어 상기 제1링크들과 상기 제2섀시가 연결된 것을 특징으로 하는 테이프레코더의 로딩장치.
  4. 제1항에 있어서, 상기 탄성부재는 상기 테이프레코더의 로딩상태에서 상기 제1링크와 제2링크 및 상기 폴베이스를 통하여 상기 자기테이프에 압착력을 제공하는 것을 특징으로 하는 테이프레코더의 로딩장치.
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